影响养猪生产成本的主要因素及其控制对策
影响养猪生产成本的主要因素及其控制对策
养猪生产成本是指养猪生产过程中所发生的各项费用的总和，是反应猪场生产经营活动的一个重要的综合性经济指标。猪场经营管理中各方面工作业绩，都可以直接或间接地在成本上反映出来。如猪场种猪的好坏、产仔的多少、成活率的高低、劳动生产率的高低、饲料消耗的节约与浪费、固定资产的利用情况、资金运用是否合理、以及供产销各环节的工作衔接是否协调等等。都可以通过成本直接或间接地反映出来。因此成本水平的高低，很大程度上反映了一个猪场经营管理的工作质量。
不断分析养猪生产成本，有助于我们去考核猪场生产经营活动的经济效益，有利于制定措施，促进其经济管理工作的不断改善，努力降低生产成本，提高生产效益。
一、养猪生产的主要成本
根据养猪生产成本在生产过程中的用途，有的直接用于产品生产，有的则用于管理与组织生产，从畜牧的角度、按经济用途可划分为：
1、饲料成本。饲养过程中用于喂猪的各种精、粗饲料。一般饲料成本占总成本的70%。这是分析生产性与非生产性开支是否合理、有没有饲料让费的一项重要标志。一般养1头商品猪（体重100kg）所用的饲料成本费约560元左右（2.0元×280kg，除去应摊种猪成本后料肉比一般为2.8∶1 ）。
2、仔猪成本。生1头活仔猪的成本，实际上是对种猪成本的分
摊。1头活仔猪的成本费约105元（有的达到200元）。
3、医药费。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的医药费成本费约20～30元左右。
4、饲养人员、后勤、管理人员工资。出栏1头商品猪（体重100kg）饲养人员所用的工资约20～30元/头。
5、水电费（包括降温保暖费）。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的水电费，约10～20元/头。
7、低值易耗品费用。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的低值易耗品费用约5元/头。
9、折旧维修费。出栏1头商品猪（体重100kg）所用的折旧维修费，约20元/头。
10、其它费用（管理、业务、办公、利息等）：出栏1头商品猪（体重100kg）所用的其它费用，约40元/头。
合计：出栏1头商品猪（体重100kg）成本费800元左右。
二、影响养猪生产成本的因素
1.影响养猪饲料成本的因素
从出生到出栏1头体重100kg商品猪耗料成本费约560元(料肉比2.8:1，饲料价单价2000元／T，2.0元×280kg)，包括不可避免的浪费。
(1)影响因素分析饲料成本占养猪总成本的比例最大，也是最有挖掘潜力的阶段。料肉比是影响此阶段的成本高低最显著的因素。影响料肉比的因素有生长速度，营养水平，健康状况，饲养环境，遗传
潜力，适宜的出栏体重等，诸因素在不同猪场中的影响程度各有差异，但都存在有较大的潜力可挖。过高过低的成本投入均不利于经济效益的提高，适合本猪群的适宜投入才能提高经济效益。
(2)料肉比对养猪的影响料肉比下降0.1，出栏1头商品猪（体重100 kg）可节约10 kg饲料，成本费约15元（1.5元×10kg）。
(3)生长速度对养猪的影响生长速度每天多增重50g出栏1头商品猪（体重100 kg）可增加收入56元（50g×140天×8元）。
2.仔猪成本
(1)母猪折旧400元÷(7胎×10.0头×84％)=6.8元
(2)种猪耗料出生一头活仔猪耗料55kg（1100 kg/20头），饲料单价1500元／T，活仔猪出栏率84％，出栏一头商品猪种猪耗料成本为：
55kg×1.5元÷84％=98.2元
合计：6.8元+98.2元=105元
(3)影响因素分析每头母猪年断奶仔猪的数量及出栏率是影响该阶段的主要因素，种猪饲料的价格因素影响微小，提高种猪生产繁殖性能，延长繁殖年限，提高仔猪成活率是降低该阶段成本的主要途径。
3.医疗保健费影响因素分析
提高猪群的健康水平能够显著降低饲养成本。种猪群和仔猪至35kg前是整群保健的核心阶段。影响健康水平的因素有：猪的群体素质，生物安全保健，环境设备和饲养管理、保健方案的制订执行等。
保健方案的制订是根据本场特殊疾病结构而制订的，都必需严格认真执行。不同系统的疾病保健重点也不尽相同，疫苗接种，动物保健和治疗只是保健措施的一个方面，科学的消毒和生物安全管理在保健系统中起着重要作用。
一般医疗保健费用投入参考比例：
疫苗费26％，消毒费6％，保健费40％，
治疗费24％，其它费用4％。
4.工资影响因素分析
影响工资水平的因素有地区经济收入水平、劳动量、职工素质、劳动及生活环境、阶段的技术含量，设备和生产模式等。适宜的工资标准和工作环境，职业道德教育，技术培训，生活条件，工资方案和人事制度等会影响职工的稳定性和积极性的发挥，进而影响工作质量。稳定进取的职工队伍对提高猪场的生产水平起着积极的推动作用。
5.其它影响因素分析
建立物品的合理库存保管发放供应制、指导检查，避免或降低不必要的浪费，使之形成一个良好节约氛围，提高每位员工的责任心和节约意识。
三、养猪生产成本管理
是对生产成本所进行的计划、控制、核算和分析等各项管理工作的总称。
1.成本计划
它是成本管理工作的关键，在认真分析研究各种技术经济条件和
发展前景，充分发掘各种节约潜力并采取各种相应技术经济措施的基础上，制订各项消耗定额和费用预算，规划一定时期的成本水平和成本降低的目标，对比分析为实际成本目标所采取的各种方案，从中选择最佳经济效益的方案。
2.成本控制
建立有关成本管理的规章制度，依据成本标准(定额、计划或预算等)对生产经营过程中实际发生的劳动耗费进行严格的计算和审核，并针对已发生或可能发生脱离计划指标的偏差，给成本的责任承担者以实际的指导，克服损失浪费现象，总结和推广节约生产耗费的先进经验，实现以至超过预期成本目标。
3.成本核算
对企业原材料供应过程，生产过程和销售过程中各项费用支出和实际成本形成所进行的会计核算。畜牧企业成本核算的重点是生产成本核算，其内容包括：
(1)审核、审查审核、审查发生的生产费用是否符合国家制度规定，是否符合成本开支范围，是否合理。
(2)记录对各种费用的发生进行科学的登录，对生产费用进行总的分类核算和明细分类核算，为此，建立健全原始凭证和其它凭证记录制度，严格执行材料，物资等的计量、检验、领发，退库、盘点以及在产品的移动纪录等制度；建立和健全材料、燃料，劳力、工时等的消耗定额。
(3)计算按成本对象(如产品，畜群)分别不同成本项目汇集和分
配生产费用，确定产品的实际成本和单位成本。
搞好成本核算对改善企业管理有重要意义。通过成本核算，可使领导和群众从中了解什么地方节约，什么地方浪费;哪些方面工作质量好，哪些方面工作质量差，哪些方面先进，哪些方面落后；差距有多大，问题在哪里等。从而及时采取有效措施，巩固和发展取得的成绩，克服工作中存在的缺点，贯彻勤俭节约的原则，以提高企业生产经营管理水平，不断降低生产成本。
4.成本分析
根据成本计划、成本核算及其它有关资料，全面了解成本变动的情况，系统研究影响成本升降的各种因素及其形成的原因，寻找降低成本的潜力。通过成本分析可以正确认识和掌握成本变动的规律性，加强成本管理；可以对成本计划的执行情况进行有效的控制，对执行结果进行评价，还可以为编制成本计划和经营决策提供重要依据，给未来的成本管理工作提出努力方向。成本分析的主要目的是为了改进生产经营管理，节约生产费用，降低成本，提高经济效益。成本分析的内容主要包括：
(1)成本计划执行情况的分析把一定期间内的实际成本同计划成本进行比较。对产生的差异进行分析，具体了解成本升降的主要原因和趋势，评价成本计划的完成情况，促进成本计划的完成和超额完成。
(2)主要技术经济指标变动对成本影响的分析对产品成本进行技术经济分析，可以使成本分析深入生产技术领域，促使生产技术和
经济管理相结合，实现降低成本的目标。
(3)企业间同类型产品成本的对比分析利用国内相近企业的有关成本资料，把同类型企业，同类型产品的单位成本和有关技术经济指标进行对比分析，找出差距和原因，可以推动企业赶超先进水平，进一步降低产品生产成本。
(4)技术经济措施项目的成本预测分析对预定采取的技术措施或准备选用的各种生产技术方案进行成本对比分析，可以衡量它们的经济效果，从中选用最优方案，促进成本的降低。成本分析要按照一定的程序逐步深入地进行。如，分析产品成本计划的执行情况，首先要对全部产品成本计划的完成情况进行总括评价；其次，按照产品品种，成本项目，生产部门查明影响成本升降的各种原因，同时，还要结合生产技术和生产组织的特点，对主要产品的单位成本进行深入具体的分析。
四、控制养猪生产成本的主要策略
影响养猪生产的因素很多，要学习和运用现代科学养猪技术和经营方式，控制养猪生产成本，创造发挥生产潜力的各种因素，以便最大限度地提高养猪经济效益。
1.筛选好的品种和杂交组合
筛选好的品种和杂交组合是控制养猪生产成本的有效措施之一。好的品种和杂交组合，具有生长快、耗料少、瘦肉率高、适应性强的特点，在同样饲养条件下即用一样的生产成本，所得经济效果明显不同。
2.科学的饲料配合
科学合理的配合饲料主要是根据猪不同的生长发育阶段的营养需要，科学地进行饲料配制。如专用哺乳仔猪料、断奶应激料、生长肥猪料、哺乳母猪料等，虽然有的料单位成本增高，但按总的效益核算成本是下降的。
3.合理饲养，适时出栏
随着体重的增加，猪体对维持营养的需要相应增加。猪的日增重不是随时间的推移而呈直线上升的，瘦肉猪也有其生长的高峰，欲得到良好的经济效果，必须了解各种瘦肉猪的生长规律，把握出栏适期。因为日增重是影响养猪经济的主要经济性状之一，所以，若在其生长高峰期前出售，则失去获得效益的最好时期，而超过生长高峰期继续饲养，则增重速度下降，也不经济。所以，当生长高峰期刚过出栏(出售)最为适宜。当然也还需要参考市场价格，及肥、瘦肉比例等经济因素确定。
4.提高母猪的年生产力
在仔猪成本中已作了分析，母猪的繁殖性能、年产窝数、年提供商品猪数是控制养猪生产成本、增加养猪生产效益的主要因素。收益提高了，生产成本就会减少。
5.提高经营水平
养猪生产与其他农业生产不同，它有宰前的吃食性和消费前的不易贮存性等特点。这就意味着不能压栏，要着眼于市场的销售活动，要从产品计划、价格、推销宣传，直到选择销售渠道，把消费者的需
要作为经营计划的出发点，即在生产周期的开始就要考虑到市场的销售。
制造业生产成本控制实战经验集
制造业生产成本控制实战经验集 1. 成本控制的重点： 成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。 为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有： 【1】股权激励，分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）； 【2】搞承包制，让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）； 【3】如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金=3万+2万+1万=6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的建议的，而公司3年可以累计节约=10万+10万+10万-6万=24万，以后的年度每年还能省10万，公司也一定愿意采纳和大力推行新的工作方法的。这个时候，成本就降低了。 但是有些人很懒，他上班就是为了混日子，激励方法对他没用；或者这个人的能力不行、水平不高、经验不多，他不知道他的工作中有什么地方需要改进的，也不知道应该怎么改进。这时我们就需要有一些限制性措施来解决这种问题。常用的方法有： 【1】公司通过多年的经营，积累了一些工作中比较好的操作方法，或是从外部聘请专家，专家传授了一些好方法，或是公司不断组织培训学习，引进了一些比较好的操作方法，将其写入了成本管理制度，在全公司范围内推行，强迫这些人执行新的工作方法。 【2】有些工作是可以定额和定标准的，可以使用定额成本和标准成本来衡量员工发生的成本是否超标了。
生产成本管理制度
1．财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。 2．根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业 管理部门。 3．生产成本管理分工 3.1财务部3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。 3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。 3.1.3按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订 与完善。 3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制订、 修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。 3.1.6负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本 的建议与措施。 3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。 3.2生产管理部门 3.2.1根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。 3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。 3.2.3统计报送有关经济技术指标：(1)每月生产月报表；（2）每月盘存资料； (3)月度生产计划；（4）生产月度综合统计分析；（5）试模计划等
3.2.4负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。 3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序 根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2.6负责生产基地的节能管理工作。 3.3人力资源部门 3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。 3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。 3.3.3负责劳动保护费用的管理。 3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。 3.4物资供应部门 3.4.1负责各种消耗材料的采购。 3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 4.生产成本的预算编制 4.1生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求，在每年的十一月份，向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于十二月底上报董事长，经批准后贯彻 执行。 4.2生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的 制定、分管专业和生产成本的预算编制。 4.3生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况，以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编 制本年度生产成本预算。 4.4生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动，因
成本控制节点和要点
成本控制的要点 1. 提高产品的成品率（降低原材料损耗率） 1.1. 最终产品的成品率代表着一个企业生产过程中从原材料到最终产品的转化率，是一项关键的数据，成品率越高则代表着原材料到最终产品的转化率维持在较高的水平上，从而意味着投入相同的原材料相较于较低的成品率能够生产出更多的产品，自然也能够创造出更高一些的利润。 1.2. 最终产品成品率的高低与企业的管理、设备运转率以及员工技术水平、客户要求定尺规格、短尺利用等等很多因素密切相关的。 2. 提高原材料利用率 2.1. 提高各项原材料使用指标上下功夫，使用定额材料成本控制的方法，主要针对主辅材料配比定额，从而避免生产中造成过多的无形浪费。 2.2. 针对公司成品率低，回炉料多的情况对回炉料进行详细登记和合理使用，特别是对加炉料加入新铜材合炼的情况，注意主辅料的配方工艺控制。 3. 生产操作规范化 3.1. 无论是要提高最终产品的合格率，还是要提高原材料的利用率，都是离不开规范化操作这项利器的，制定规范化的操作工艺和严格按操作工艺指导员工生产； 3.2. 严格按工艺程序规范化操作可以杜绝、规避日常生产中的各项不良习惯，从而在根本上避免大量废品的产生，并能降低相关质量、设备方面隐患存在与发生的几率，避免由于此类问题的影响造成生产中产生过多的无用功，继而对生产产生一定的促进作用。 3.3. 由于规范化操作的约束将会使广大操作者在日常中养成节约的习惯从而形成实际成本的降低效果。 4. 提高劳动生产效率 4.1. 较高的生产效率可以满足在相同的生产时间里能够生产出更多的产品，并且随之可以带来能耗的节约、工时的减少等多方面的收益。 4.2. 但是提高生产效率并不是无止境的，并且也是需要一定前提的。首先在提高生产效率之前要保证设备的正常运转，并且要对员工的操作习惯进行观察，规避那些影响操作的习惯，努力推广规范化操作。要对那些制约生产效率提高的方式方法进行改进，必要时还要对设备进行一定的改造。
成本核算管理制度
浙江中煤新型建材有限公司成本核算管理制度 1. 目的 本制度为规范公司成本核算，加强成本管理意识﹑降低产品成本与控制各项费用，提高本公司经济效益。 2. 制度适用范围 浙江中煤新型建材有限公司 3. 部门/岗位职责 4. 工作程序及流程 4.1. 成本中心分类 4.1.1.直接从事产品生产的部门为生产成本中心。 4.1.2.提供产品生产服务的其它各职能部门为公共生产成本中心。 4.1.3.从事工厂管理和辅助服务的职能部门为管理成本中心。 4.2. 成本核算对象
4.2.1.各种完工入库的产成品。 4.2.2.各生产作业场所之间移转的半成品。 4.2.3.委托外部单位提供的劳务服务或加工的产品和半成品。 4.3. 成本核算方法 依据公司产品生产状况及经营管理需要，采用品种成本法核算成本。 4.4. 成本核算要素 产品成本核算应根据直接原材料﹑间接材料、包装材料、直接人工和制造费用等要素分别核算。 4.5. 成本核算账务处理流程 4.6. 成本核算计算方法 4.6.1. 原物料采用加权平均法计算,在制品及产成品采用品种成本法计算。 4.6.2. 直接人工以实际发生额入账。 4.6.3. 制造费用依照工时或工作量分摊入账。 4.7. 成本核算期间设定 公司生产成本及各项费用核算从上月结账日次日至本月结账日止。4.8. 成本核算会计科目设置及说明 会计科目科目说明 生产成本--原材料消耗因生产需要，消耗的原材料 生产成本--半成品消耗因生产需要，消耗的半成品 生产成本----周转材料消耗因生产需要，消耗的包装材料 生产成本--直接人工生产线上直接操作员工、生产线上品质管理
成本核算管理规定(准则部分参考加入制度中)
企业产品成本核算制度 第一章总则 第一条为了加强企业产品成本核算工作，保证产品成本信息真实、完整，促进企业和经济社会的可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则等国家有关规定制定本制度。 第二条本制度适用于大中型企业，包括制造业、农业、批发零售业、建筑业、房地产业、采矿业、交通运输业、信息传输业、软件及信息技术服务业、文化业以及其他行业的企业。其他未明确规定的行业比照以上类似行业的规定执行。 本制度不适用于金融保险业的企业。 第三条本制度所称的产品，是指企业日常生产经营活动中持有以备出售的产成品、商品、提供的劳务或服务。 本制度所称的产品成本，是指企业在生产产品过程中所发生的材料费用、职工薪酬等，以及不能直接计入而按一定标准分配计入的各种间接费用。 第四条企业应当充分利用现代信息技术，编制、执行企业产品成本预算，对执行情况进行分析、考核，落实成本管理责任制，加强对产品生产事前、事中、事后的全过程控制，加强产品成本核算与管理各项基础工作。 第五条企业应当根据所发生的有关费用能否归属于使产品达到目前场所和状态的原则，正确区分产品成本和期间费用。 第六条企业应当根据产品生产过程的特点、生产经营组织的类型、产品种类的繁简和成本管理的要求，确定产品成本核算的对象、项目、范围，及时对有关费用进行归集、分配和结转。 企业产品成本核算采用的会计政策和估计一经确定，不得随意变更。 第七条企业一般应当按月编制产品成本报表，全面反映企业生产成本、成本计划执行情况、产品成本及其变动情况等。 第二章产品成本核算对象 第八条企业应当根据生产经营特点和管理要求，确定成本核算对象，归集成本费用，计算产品的生产成本。 第九条制造企业一般按照产品品种、批次订单或生产步骤等确定产品成本核算对象。 （一）大量大批单步骤生产产品或管理上不要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照产品品种确定成本核算对象。 （二）小批单件生产产品的，一般按照每批或每件产品确定成本核算对象。 （三）多步骤连续加工产品且管理上要求提供有关生产步骤成本信息的，一般按照每种（批）产品及各生产步骤确定成本核算对象。 产品规格繁多的，可以将产品结构、耗用原材料和工艺过程基本相同的产品，适当合并作为成本核算对象。 第十条农业企业一般按照生物资产的品种、成长期、批别（群别、批次）、与农业生产相关的劳务作业等确定成本核算对象。 第十一条批发零售企业一般按照商品的品种、批次、订单、类别等确定成本核算对象。 第十二条建筑企业一般按照订立的单项合同确定成本核算对象。单项合同包括建造多项资产的，企业应当按照企业会计准则规定的合同分立原则，确定建造合同的成本核算对象。为建造一项或数项资产而签订一组合同的，按合同合并的原则，确定建造合同的成本核算对象。 第十三条房地产企业一般按照开发项目、综合开发期数并兼顾产品类型等确定成本核算对象。
生产费用管理制度
生产系统费用控制管理制度 （试行版） 批准：王守河 审核：程木军 初审：滕坤志 编制：邵金峰 国电康平发电有限公司安全生产部 2010年1月20日
1 目的 为了进一步加强公司生产系统各项费用的使用、管理与控制，强化全员成本意识，严控不合理开支，降低生产费用成本，使生产各项费用管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化，特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了公司生产系统各项费用管理的内容及要求、检查与考核。 2.2 本标准适用于国电康平发电有限公司生产系统各部门。 3 管理内容与方法 3.1生产系统各项费用的组成：包括维护材料费、大修材料费、大 宗材料费、实验校验费、修理费、技术监督服务费、排污费、 水费、调度费用、警卫消防费、网络通讯费、中水材料费。3.2安全生产部是生产系统各项费用使用的管理部门，负责各单位 生产费用使用的管理。 3.3各生产部门是生产费用的使用单位，并负责各部门维护费用的 管理。 3.4各项生产费用的管理： 3.4.1 维护材料费用： 3.4.1.1 根据上级部门核准的全年费用计划，安全生产部将维护费用按生产设备综合情况划分至各设备管辖部门。 3.4.1.2 各设备管辖部门应制定部门内部的维护费用使用管理规定，将维护费用划分至专业、班组，并建立完善的管理考核机制。
3.4.1.3 维护材料费用必须应用在生产设备的维护、维修和保养方面，禁止将此部分费用挪做它用。 3.4.1.4 各部门应在每月22日之前以专业为单位申报下月维护材料计划，经本部门专业主管、分管副主任、主任审批后，由安全生产部专业主管、主任或副主任批准后至计划部进行物资采购。 3.4.1.5 安全生产部将对各单位的维护材料使用情况进行审核和监督。 3.4.2 大修材料费用 3.4.2.1 由安全生产部统一管理，按机组检修管理的有关要求，提前将各部门、专业的标准项目检修费用计划下发，由各部门专业按费用计划及检修项目合理使用。 3.4.2.2 设备检修非标准项目费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.2.3 设备管辖部门应将大修标准项目费用划分至专业、班组，并进行统一管理。 3.4.2.4 安全生产部将对各单位的大小修材料使用情况进行管理和控制。 3.4.3 大宗材料费 3.4.3.1 大宗材料费用包括制水、耐磨件材料费、油类、输煤材料费、脱硫材料费。 3.4.3.2 大宗材料费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.3.3 安全生产部按上级有关文件要求将大宗材料费用按科目进
成本控制是中小企业财务管理的重点(doc 6)
成本控制是中小企业财务管理的重点(doc 6)
成本控制是中小企业财务管理的重点 我国《企业会计准则》中明确指出：成本指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费，这一概念表明了生产成本的产生方式。而根据会计恒等式“利润=收入—支出”，及生产型企业生产成本占支出比重大的特点，可以推出生产成本对企业的巨大影响。作为生产型企业，主要收入来源就是产品销售收入，而目前企业大多处在供大于求的买方市场，取得高销售收入实在不易，要取得经营利润，降低成本更为合理。 我国的大部分中小型企业内部控制程度较差，生产效率较低，运作流程较混乱，所以生产成本均较高，若对企业内部进行科学、合理的整顿，在生产成本控制方面大有潜力可挖。本文以内蒙古农业大学机械厂2005年的直接成本发生情况为例进行分析，试探讨企业加强成本控制问题。 1 企业基本情况 内蒙古农业大学机械厂是内蒙古农业大学的校办企业，位于农业大学西区。该厂自1989年以来在完成教学、科研的同时生产农业机械，共分为机加工、钳工、锻工三个车间，固定资产总值1042299.34元，2005年主要生产2BP-2型铺膜播种机、9YG-130型圆盘割草机、9ZC-160型铡草机三种产品。管理人员10人，车间工人50人。 2 成本构成情况 固定资产按年提取折旧费，折旧费是成本中很大一部分，工人工资采用的是月工资制，所以工人工资福利费也成为固定成本的一部分。该厂设备比较老化，发生修理费用比较频繁，则每月耗用的修理费作为固定性制造费用。随生产而发生、与产量存在线性关系的直接材料、包括水、电、等在内的制造费用
可视为变动成本。在预算和考核成本时，该厂基本上采用变动成本法进行核算，将制造费用按三种产品的产量进行平均分配的方法计入成本，再与预算标准进行比较控制成本的发生。 2.1 成本发生情况分析 在对2005年生产成本进行分析后，结果却不容乐观。 2005年生产出2BP-2型铺膜机1390台、9YG-130型圆盘割草机130台、9Z C-160型铡草机800台，三种产品的出厂价分别为2100元、4200元、580元，则有分析： 从卖价的角度上看，三种产品只有铺膜机一种产品成本低于出厂价，其余两种产品分别超出出厂价63%和60% 剔除其他费用因素，单从产品生产成本角度考虑： 铺膜机利润=PX1-（b1X1+a1）=（2100-1712.40）×1390=538764元 圆盘割草机利润=PX2-（b2X2+a2）=（4200-6829.52）×130=-341837.60元 铡草机利润=PX3-（b3X3+a3）=（580-923.96）×800=-275168元 则本季度利润合计为：538764-341837.60-275168=-78241.60元 即便从中扣除折旧费，只考虑现金流量：铺膜机： N=（2100-1681.19）×1390=582145.90元 圆盘割草机：N=（4200-6811.67）×130=-339517.10元铡草机： N=（580-900.46）×800=-256368元 则总现金流量：N=582145.90-339517.10-256368=-13739.20元 表1 单位成本发生表（单位：元）
成本核算管理制度78893
成本核算管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。 第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。 第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本核算的基本工作要点是： 1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； 2、加强和完善成本管理的基础工作； 3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； 4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理； 5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施； 6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理； 7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； 8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。 第二章成本核算组织与分工 第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。 其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。 第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法 1.成本控制的重点： 成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每件工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，员工的心态、技能、行为决定了这件工作他是怎么做的，从而也决定了成本是以哪种形式发生的，会发生多少成本。 假设一个员工月薪是2000块钱，他知道在他的工作事项中，有一种很好的操作方法可以让公司节约10万块钱。但是他使用了这个方法，每个月从公司拿到的薪水还是2000块钱，而他不使用这个方法，每个月也能拿到2000块钱，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？不会的，他会想“多一事不如少一事”。但是，假如公司有规定，谁提出成本降低的有效方法，只要成本真的能降低，将奖励他成本降低额的30%，你觉得他会在工作中应用这个成本降低的方法吗？他肯定会，因为这个时候他被激励起来了，公司的利益跟他个人的利益挂起钩来了。 所以说最好的成本控制方法，就是激励员工关心公司的效益问题，把公司的利益跟他个人的利益挂起钩来，让他感觉花公司的钱就像花自己的钱一样心疼，一样斤斤计较，这时他就会重新审视自己的工作内容，自动的、自发的去想办法，改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去提高生活水平，这时公司成本就降低了，就控制住了。 为了达到以上的理想结果，我们通常采取的激励性方法有： 【1】股权激励：分给他一部分股权（多用于对公司高层的激励）； 【2】搞承包制：让这个员工承包一个部门、一个分子公司或是一块业务，同时引进市场竞争机制，他提供的价格低就买他的服务或产品，市场上的价格低就从市场上买服务或产品（多用于对公司中层的激励）； 【3】合理化建议奖：如果老板既不想分股权给员工，以避免分散控制权，也不想搞承包制，以避免分散利润，还可以使用第三个方法：谁提出成本降低的方法，将奖励他成本降低额的30%，第一年奖30%，第二年奖20%，第三年奖10%，依次递减（也可以按5%的速度逐年递减，也可以第一年奖50%，以后不再奖励了）。（适用于对公司所有员工的激励）假设前例中使用了新的工作方法后公司每年可以节约10万元成本，则提出建议的人3年可以拿到的累计奖金＝3万＋2万＋1万＝6万，比他的工资高的多了，他一定会提出成本节约的
公司生产成本管理制度
公司生产成本管理制度 第一条目的。 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。 第二条范围。 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第三条责任。 （1）公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。 （2）制造中心或事业部负责控制生产的成本。 第四条生产成本控制的权责规定。 （1）生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 （2）财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 第五条生产成本预算编制。 （1）各有关部门按照预算编制的要求，每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后执行。 （2）财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。
（3）财务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编制本年度生产成本预算。 第六条生产成本的控制。 （1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理体系。 （2）进行归口分级管理，明确各部门的职责与权限，进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达，进行生产成本预算的调整（全面预算在生产计划下达后，由财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划及水、电、汽消耗等另行编制）。 第七条生产成本预算的考核。 （1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理的监督体系。总经理为目标成本管理的第一负责人，由生产部长、财务部长以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。 （2）各专业部门按照目标成本管理的要求，对所管理的费用项目进行事前控制，确保目标的实现。 第八条生产成本分析。 （1）由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。 （2）财务部的成本分析报告应分别于月度、季度终了8日内、年度终了10日内完成。 （3）各专业管理部门分管指标的分析于月度30日内以书面形式提交财务部。月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差，季度主要进行专题分析，半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与上
最新生产企业成本核算管理办法资料
生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义：是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核，按照一定的程序，采用适当的方法，归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用，以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用：通过成本核算可以反映考核和分析成本计划的执行情况；揭露企业生产经营中存在的问题；可以为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围：集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法：逐步结转法。 第五条制度：标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础，用实际产量的标准成本与其实际成本相比较，记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 （一）合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 （二）重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次，对成本有重大影响的内容和项目，要重点和单独反映。 （三）一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致，使各
期成本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 （四）分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致，分别核算各期成本。 （五）配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础，凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用，不论是否已经支付，均要计入本期成本；凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用，即使在本期支付，也不应计入本期成本。 （六）历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 （七）有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 （八）可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 （一）严格划分成本开支范围和费用开支范围。 （二）正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限； 2.正确划分生产成本和期间费用的界限； 3.正确划分各期间的费用界限； 4.正确划分各种产品的费用界限。 （三）确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度，制定各项消耗定额。 （一）建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定额。
成本控制的6大方法
成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点： 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提 升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销 售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。 3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进 企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 （1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。 （2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 （3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 （1）技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；
某公司成本核算管理办法(doc 13页)
公司成本核算办法 第一章总则 第一条为规范公司成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，制定本办法。 第二条公司的控股子公司可自行制定成本核算办法，报公司批准后执行。 第二章成本开支范围 第三条为生产商品和提供劳务而发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入制造成本。 1. 直接材料：指生产商品产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料。 2. 直接工资：指在生产商品产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。 3. 燃料及动力：指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、汽、冷动力费用。 4. 制造费用：指应由产品制造成本负担的，不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指各生产车间管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，职工福利费，生产车间房屋建筑物、机器设备等的折旧费，
租赁费（不包括融资租赁费），修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销，取暖费（降温费），水电费，办公费，差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，修理期间的停工损失以及其他制造费用。 第四条下列各项支出不得计入成本： 1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。 2. 对外投资的支出。 3. 无形资产受让开发支出。 4. 违法经营罚款和被没收财产损失。 5. 税收滞纳金、罚金、罚款。 6. 灾害事故损失赔偿。 7. 各种捐赠支出。 8. 各种赞助支出。 9. 分配给投资者的利润。 10. 国家规定不得列入成本的其他支出。 第三章成本核算的任务、原则 第五条公司成本核算的任务是： 1. 认真执行国家有关成本开支范围和费用开支标准，合理归集与核算生产经营过程中发生的各项费用，正确计算产品成本并根据公司内部经营管理需要和有关部门的要求，及时准确地提供成本报告和
成本费用控制制度
第十章成本费用控制制度 第一节总则 第一条为了加强对公司成本费用的内部控制，严格控制成本费用的开支规模，堵塞漏洞，制止铺张浪费和徇私舞弊的行为，根据《中华人民共和国会计法》等相关法律法规，制定本制度。 第二条本制度所称成本费用是指公司为了获取收益而发生或支付的各种耗费以及虽与获取收益无关但应由本期负担的各种耗费。 第三条成本费用的下列职务应分离：批准人与经办人的职务相分离；经办人与证明人、验收人相分离。 第二节岗位分工及授权批准 第四条建立成本费用业务的岗位责任制，明确内部相关部门和岗位的职责、权限，确保办理成本费用业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员定期作适当调整和更换，避免同一人员长时间负责同一业务。 成本费用业务的不相容岗位包括： （一）成本费用定额、预算的编制与审批； （二）成本费用支出与审批； （三）成本费用支出与相关会计记录。 第五条配备合格人员办理成本费用的核算业务。办理成本费用核算的人员应当具备良好的业务知识和职业道德，遵纪守法，客
观公正。通过培训，不断提高业务素质和职业道德水准。 第六条成本费用业务建立严格的授权批准制度，明确审批人对成本费用业务的授权批准方式、权限、程序、责任和相关控制措施，规定经办人办理成本费用业务的职责范围和工作要求。 第七条审批人应当根据成本费用授权批准制度的规定，在授权范围内进行审批，不得超越审批权限。 经办人在职责范围内，按照审批人的批准意见办理成本费用业务。 第八条通过宣传培训和奖惩措施，增强全体员工自觉节约成本费用的意识。 第三节成本费用预测、决策与预算控制 第九条开展成本费用预测，应本着费用最少、效益最大的原则，明确合理的期限，充分考虑成本费用预测的不确定因素，确定成本费用定额标准。 第十条成本费用预测应当服从企业整体战略目标，考虑各种成本降低方案，从中选择最优成本费用方案。 第十一条企业对成本费用预测方案进行决策，应当对产品设计、生产工艺、生产组织、零部件自制或外购等环节，运用价值分析、生产工序、生产批量等方法，寻找降低成本费用的有效措施。 第十二条企业应当根据成本费用预测决策形成的成本目标，建立成本费用预算制度。通过编制成本费用预算，将企业的成本费用目标具体化，加强对成本费用的控制管理。
成本控制的内容和基本方法
成本控制的内容和基本方法 成本控制的内容成本控制，包括生产过程前的控制和生产过程中的控制。生产过程前的成本控制，主要是在产品的研制和设计过程中，对产品的设计.工艺.工艺装备.材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以求用最低的成本使产品达到质量的要求。生产控制中的成本控制主要是产品生产过程中的成本控制。 产品的生产过程，是产品成本形成的主要阶段。做好生产过程中的成本控制，对于按质量而又低成本地完成生产计划和作业计划有着重要的作用。因此，生产过程中的成本控制也是生产管理控制的重要内容。 成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事无巨细地平均使用力量，成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。 一.按成本形成过程可分为三个部分：产品投产前的控制.制造过程中的控制和流通过程中的控制。 1.产品投产前的控制。 这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在
控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。 2.制造过程中的控制。 制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料.人工.能源动力.各种辅料的消耗.工序间物料运输费用.车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想.控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。 3.流通过程中的控制包括产品包装.厂外运输.广告促销.销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。 二.按成本费用的构成可分为四方面：1.原材料成本控制。 在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购.库存费用.生产消耗.回收利用等，所以控制活动可从采购.库存管理和消耗三个环节着手。 2.工资费用控制工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键
成本核算管理办法
成本核算管理办法 目录 第一章总则 1 第二章职责分工 2 第三章成本管理基础工作 5 第四章成本计划7 第五章成本控制9 第六章成本分析10 第七章成本核算原则11 第八章成本费用核算内容和程序13 第九章成本费用核算细则 15 第十章成本考核20 第十一章其他 21 第十二章附则21 第一章总则 第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为，保证成本准确核算、有效控制，现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求，结合公司成本管理工作流程，制定本办法。 第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用。本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作。
第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心，贯穿于生产经营活动全过程。基本任务为：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘产品成本潜力，降低产品成本。 成本管理工作重点： （一）、坚持质量第一，一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提； （二）、加强和完善成本管理的基础统计工作； （三）、确定成本费用的开支范围和标准，合理划分产品成本界限； （四）、对主营产品实施成本预测； （五）、编制合理、可行的成本计划，组织制订降低成本的措施； （六）分解成本和费用指标，控制生产损耗，落实成本管理责任，实行分级归口管理； （七）准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； （八）根据成本计划及费用预算执行结果，定期开展成本控制责任考核。 第四条公司实施全员成本管理。管理目标需逐一分解细化，落实到具体车间、部门及人员。 第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则，公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核，考核结果将影响人员全年绩效考评。 第二章职责分工 第六条全员成本管理由总经理牵头，按分工职责建立成本管理责任制，确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员应定期作适当调整和更换，避免同一人员长时间担任同一业务。
生产成本管理制度
第1章总则 第1条目的： 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。 第2条范围： 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第3条责任： 1. 公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。 2. 生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。 第2章成本定额管理 第4条制定成本定额： 生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。 第5条成本定额修改： 生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整。 第3章生产成本控制 第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。 第7条生产成本的控制依据： 生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。 1. 《生产任务通知单》。 (1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存，统一下达连续编号的《生产任务通知单》。 (2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。 (3)传递流程：生产部-生产车间 2. 《领料单》。 (1) 《领料单》是产品材料消耗的原始记录。车间根据《生产任务通知单》向库房领料，有消耗定额的按照定额发料；没有消耗定额的，按合理需要发料，剩余物资要及时办理“假退料”手续。
(2)车间应授权指定人员领料，同时填写《领料单》(一式三份)，《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号，并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。 (3)传递流程：生产部-成本会计，纸质版次日9点交成本会计一份。 3. 《物料工序转移单》。 (1) 《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。 (2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》，并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。 (3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写《产品生产台账》。《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。 （4）《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转，物料每批实物分开管理。质量体系和易飞ERP有明确要求。 4. 报工单。报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录，是会计核算基础资料，生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料，为准确核算、控制工时提供依据。纸质版次日9点交成本会计。 5. 《入库单》。产品完工经检验合格后，应及时根据其用途办理产品入库手续，其中产成品入产成品库，半成品入车间周转库，同时开据产品《入库单》，由车间周转库管理员和车间主任签字。纸质版次日9点交成本会计。 6. 盘点表。 (1)原材料盘点表。每月，生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点，并编制盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间领用的原材料，应单独堆放，并单独设账保管，月底编制《原材料收耗存统计表》，原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。存在差异时，必须每月提供差异报告。盘点表电子版次月2号交成本会计。《原材料收耗存统计表》次日上午9点。 (2)在制品盘点表。 ①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。每月末由生产部组成盘
成本控制的要点
成本控制得要点 １、?提高产品得成品率(降低原材料损耗率) 1、1、最终产品得成品率代表着一个企业生产过程中从原材料到最终产品得转化率,就是一项关键得数据,成品率越高则代表着原材料到最终产品得转化率维持在较高得水平上,从而意味着投入相同得原材料相较于较低得成品率能够生产出更多得产品,自然也能够创造出更高一些得利润。 1、２。最终产品成品率得高低与企业得管理、设备运转率以及员工技术水平、客户要求定尺规格、短尺利用等等很多因素密切相关得。 2、?提高原材料利用率 2。１、提高各项原材料使用指标上下功夫,使用定额材料成本控制得方法,主要针对主辅材料配比定额,从而避免生产中造成过多得无形浪费。 2。２. 针对公司成品率低,回炉料多得情况对回炉料进行详细登记与合理使用,特别就是对加炉料加入新铜材合炼得情况,注意主辅料得配方工艺控制。 ３、生产操作规范化 3、1、无论就是要提高最终产品得合格率,还就是要提高原材料得利用率,都就是离不开规范化操作这项利器得,制定规范化得操作工艺与严格按操作工艺指导员工生产; 3、2.?严格按工艺程序规范化操作可以杜绝、规避日常生产中得各项不良习惯,从而在根本上避免大量废品得产生,并能降低相关质量、设备方面隐患存在与发生得几率,避免由于此类问题得影响造成生产中产生过多得无用功,继而对生产产生一定得促进作用。 ３.3。由于规范化操作得约束将会使广大操作者在日常中养成节约得习惯从而形成实际成本得降低效果。 4。提高劳动生产效率 ４.1。较高得生产效率可以满足在相同得生产时间里能够生产出更多得产品,并且随之可以带来能耗得节约、工时得减少等多方面得收益、 4、2、?但就是提高生产效率并不就是无止境得,并且也就是需要一定前提得。首先在提高生产效率之前要保证设备得正常运转,并且要对员工得操作习惯进行观察,规避那些影响操作得习惯,努力推广规范化操作。要对那些制约生产效率提高得方式方法进行改进,必要时还要对设备进行一定得改造。 ４.3、?提高生产效率得确可以降低成本,但就是提高生产效率要以保证产品质量为前提,因为好得产品质量反过来也会促进生产效率得提高得。