5C报告介绍
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
5C是报告5块的英文第一个字母。
第一块：叙述：Characterize。
协力厂商——我们提供给顾客的东西我们就是协力厂商，写上加扬的名字就可以了。
责任单位——经过分析出来的问题发生单位与问题失控单位，也就是说不良是在谁手上产生的，为什么会流出去。责任单位就是这两个单位。一般来说是制造和品保。
提出者——原因分析者和对策拟订者。
日期——报告撰写日期
问题描述——问题描述有几个地方必须写清楚：1、是什么不良；2、有多少不良；
3、不良在顾客哪个环节发现,是IQC还是IPQC，或者是顾客的顾客端；
4、不良程度怎样，是批量的还是单一盘/卷，是整盘或卷还是间断性的；
5、顾客建议，该批产品顾客建议如何处置，顾客端是特采，还是批退或要求派前往返修。
第二块：克制（临时、紧急对策）Contain
紧急对策包括：1、已流入顾客端的该批产品如何处置；2、库存品、在制品如何处置；3、输送途中的产品如何处置；4，采用何种方式紧急遏止不良事态的扩大。
临时或紧急对策的拟订与启动应注意两个原则：一、对顾客的充分保护；二、遏止事态的扩大。
第三块：原因分析Cause
原因分析必须对两个方面进行分析
一、问题产生的原因（根本原因），根本原因是问题发生的深层次原因，是我们在用特性要因图分析过程中得出的末端因素。根本原因是不能再对其问为什么的原因，一般对直接原因连续问5个为什么，可以得出或接近根本原因。
二、直接原因是不良逃逸出监控点的原因，也就是我们通常责难品保：为什么没有发现。
三、原因分析最好能用数据或事实对比来说明，忌讳用摸棱两可的表述，如：大概、可能、大约、或许等
第四块：纠正Corrective
纠正：采取措施以消除不良现象称之为纠正；
纠正措施：采取措施以消除不良现象产生的根本原因称之为纠正措施
在回复5C报告时，纠正措施应该包括两个方面：1、针对问题发生的根本原因所采取的改善措施；2针对问题逃逸出控制点所采取的改善措施。
第五块：关闭Closure
问题的关闭包括：纠正措施的横向展开（预防措施）以及措施有效性的跟踪与验证。
纠正措施的横向展开包括：空间、时间、逻辑思维
空间：这个地方已发现的不良其他地方是不是也有；
时间：这个时段已发现的不良其他时段是不是也有；
逻辑思维：用这种方式方法已发现的不良用其他的方式方法会不会也有。
跟踪与验证：
对后续同类作业进行连续的跟踪以确定改善的有效性。对跟踪的批数视问题的复杂性而定。一般说来，较为简易的问题，连续跟踪三批就可以确定其改善效果。如果在后续的跟踪验证中该类问题已经消除或已经出现预期的改善效果，说明所采取的纠正措施是有效的，反之如果问题没有消除或改善效果并没有像预期的那样，那就说明所分析的原因并不是根本原因或所采取的纠正措施并未执行到位。
戏说原因与措施。
在日常生活中，我们会碰到这样的这样的例子：吃了不新鲜的水果，然后第二天早上就拉肚子。
不良现象：不正常的地方或与标准不一致的地方——拉肚子。不拉肚子是正常的，拉肚子是异常。
根本原因：吃了不新鲜的水果（怀疑），造成水果不新鲜的原因是存放时间过长（数据：正常或标准存放时间/实际存放时间）。
直接原因（外流原因）：吃水果时没有仔细查看（知道什么是新鲜与不新鲜，但执行时未仔细），不知道怎样判定水果是否新鲜（缺乏该方面的知识）。
纠正：拉肚子赶快去看医生，多准备点纸巾，赶快去上洗手间。
纠正措施：以后吃水果时先从色泽、味道等方面判定其是否新鲜，购买水果时应确定其存放期限与实际存放时间等等，确保不买不新鲜的水果，确保不吃不新鲜的水果。
预防措施：
今天吃了一个坏桃子，那纠正措施在吃苹果的时候是否也应该执行？那吃西瓜呢？
今天是吃水果，那冷饮呢，隔夜的一些食物呢？纠正措施都应该用上，才能保证以后不因为吃了不新鲜的东西而拉肚子。
追踪与验证：
过一阵子，如果还是发生了拉肚子的事情，那我们就要回到分析上去，是不是分析错误，桃子本来是新鲜的，但农药的残留过多。是不是在执行时有因为实在太饿，纠正措施忽略。如果没有再发生吃坏东西而拉肚子，才能说明所分析的原因是正确的，所采取的措施是执行到位的。
“5C”报告格式、含义及忌讳
1。Characterize------特性描述
2。containment------材料、半成品、成品处理（隔离、挑选、返工、返修、报废）
3.Root Cause------ 根本原因分析
4.Corrective Action----- 改善（改进）办法的行动（改善计划）
5。preventive Action------预防措施行动（计划实施）
6。Closure------ 项目结束（验收确认）
书写5C报告应遵循的五项“5C”基本原则：
C1：Correct （准确）：分析准确
C2：Clear （清晰）：描述清晰
C3：Concise （简洁）：板面简洁
C4：Complete （完整）：内容完整
C5：Consistent（一致）：格式统一
完成5C报告书最忌讳的事情：
1。团队组织中领导多，群众少；指挥者多，做事的少；说的多，动的少
2。跨部门组织最忌协作部门领导按个人意愿瞎指挥，不服从组织者管理和安排
3。材料、半成品、成品处理意见给出不及时，造成更多待处理品
4。改善部门对经协商制定的改善计划执行人和完成时间随意变动和更改或拖延
5。预防措施未彻底体现在文件中，并严格执行，做表面文章，执行落不到实处
6。切忌“5C”报告泛滥化，芝麻小问题也随意要求用“5C”报告形式，“5C”只用在比较重大的质量问题或后果比较严重的场合
7。验收确认后不能体现“奖与罚” 有无效果一个样的走过场