炼铁系统安全检查表

炼铁系统安全检查表

用电安全检查表

东岳精细化工用电安全检查参考标准 （人员密集场所） 被检查企业：检查人：检查时间： 序号检查项目检查标准 检查结果 符合不符合及主要问题 1 用电安全管 理 1.采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求； 2.电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的电工操作； 3.不得随意乱接电线，擅自增加用电设备； 4.电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距； 5.对电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行； 6.人员密集场所内的营业场所营业结束时，应切断营业场所的非必要电源。 2 变配电室安 全管理 1.电工。查看是否持有效证件上岗；是否按规定值班，制作值班记录；上岗 作业时是否按规定穿戴防护用品。 2.查看是否建立门禁制度，非专业人员禁止入内；是否根据具体情况制定用 电安全规程和岗位责任制。 3.是否配备符合国家标准的劳动防护用品和高、低压作业工具；是否保证安 全使用，定期检测。 4．查看电器设备布置是否有平面分布图、配电线路平面分布图，配电系统操 作模拟图、值班记录；是否安装应急照明，配备专用灭火器；是否有防止小 动物从门、窗、电缆沟进入的措施。

3 电气线路安 全管理 1.查看电器设备是否有操作规程。 2.查看各厅室是否设置电源控制分闸，电源线与可燃结构有安全距离，或设 非燃隔离层；配电线路是否穿金属管线保护，不得采用塑料管；临时用电线 路是否采取有效防护措施；凡可移动的电器设备，其电源线是否采用橡胶电 缆；不得超负荷运载，电气设备是否按规定安装漏电和过载保护装置。电源 线路是否符合国家标准或者行业标准。 3.电气设备是否每年至少由具备资格的专业部门进行一次安全检测。

企业安全检查的分类及方法示范文本

企业安全检查的分类及方 法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业安全检查的分类及方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立 良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之 一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。 检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业 领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工 具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全 检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。 一、安全检查分类 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检 查、节假日前后的检查和不定期检查。 （1）日常性检查，即经常的、普遍的检查。企业一般 每年进行2—4次；车间、科室每月至少进行一次；班组每

周、每班次都应进行检查。专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。 1）生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查； 2）非生产岗位的班组长和工人应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查； 3）各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。 （2）专业性检查是针对特种作业、特种设备，特殊场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。 （3）季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如春节风大，要着重防火、防爆；夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防

用电安全专项检查表

用电安全专项检查表 序号检查项目及内容检查方法备注1变电一次设备 1.1变压器油温及温升： 各冷却器无堵塞，温度相近，油温正常 现场检查，查阅值班日志、巡视记录、缺陷记录等 1.2变压器瓦斯保护： 1.气体继电器及端子盒防水措施完好； 2.配置了合格的取气用具，运行及检修人员能正确使用； 3.重瓦斯保护应按要求投跳闸，并定期校验 现场检查，查阅试验报告 1.3母线及架构设备过热现象检查：设备容量满足最大负荷要求且各类接头接触良好，各类 接头及断路器、隔离开关等触头无发热现象，并具备温度监视手段，运用红外测温方法定期 测温有记录、有分析，及时处理发现的问题 现场检查，查阅资料、记录 1.4断路器外观检查：断路器无渗漏油、气，油位、油压、气压正常；SF6气体检测周期符 合规定，室内SF6断路器防护措施符合规定 现场检查 1.5断路器遮断容量：断路器遮断容量和性能能满足安装地点短路容量的要求，允许开断故 障次数有明确规定，在达到切断故障次数后能够及时检修 查阅开关台账、系统短路容量及允许切断故障次数计算资料和规定文件，开关切断故障记录、检修记录

1.6外观检查：户外独立电流互感器、电压互感器有可靠防雨密封措施，如金属膨胀器等； 现场检查瓷套无裂纹，无渗漏油现象，油位正常，外壳接地良好 现场检查 1.7“五防”系统：户内、外高压配电装置全部实现了“五防”，各单元闭锁装置功能完善 可靠，实现远方操作的断路器和隔离开关“远方/就地”操作防误连锁功能正常 1.8台账管理：防误装置有设备台账现场检查设备台账1.9接地装置地线：接地装置地线（包括设备、设施引下线）的截面，应满足热稳定（包括 现场检查考虑腐蚀因素）校验要求 现场检查 1.10各类设备标志、警示标志：户外高压断路器、隔离开关、接地刀闸及其他设备有双重名 称号牌，并安装牢固、字迹清晰；户内高压配电装置各间隔(开关柜)前后及隔离开关均应有 双重名称编号牌；高压变电设备及母线应有明显、规范的相色标志 1.11电缆头运行情况：电力电缆终端头完整清洁无漏油，滋(溢)胶、放电、发热等现象；电 现场检查缆头符合安全要求；接地良好 现场检查 1.12电缆沟道：电缆沟防止积水、排水良好，电缆盖板不缺损，放置平稳，沟边无倒塌情况， 支架接地良好 1.13电缆防火措施： 现场检查 1.电缆穿越处孔洞用防火材料封堵严密，不过光、不透光，不能进入小动物； 2.电缆夹层、电缆沟内保持整洁、无杂物、无易燃物品； 3.电缆主通道有分段阻燃措施，特别重要电缆采用耐火隔离措施或使用阻燃电缆；

楼宇电气系统安全检查表(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 楼宇电气系统安全检查表(2021 版)

楼宇电气系统安全检查表(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1建立各变配电室巡回检查记录制，包括（工作票，操作票，设备线路检修与试检记录） 2配电室应做到“五防一通”（防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物及保持通风良好）。 3变配电所内外走道畅通，无易燃及其他杂物堆放，照明良好，照度符合要求。 4各类安全工具，临时接地线，消防器材齐全，定期试验合格。 5电缆沟不积水，不积油，无杂物，沟盖板完好齐全。 6电气设备外壳，防护罩，防护遮档等完好无缺。 7变配电室所内外粉刷完好，无大块剥落，门窗及防护网完整，清洁。 8专人负责，经常保持配电室设备本身与周围环境的清洁，检修现场做到工完料净，场地清。 9变配电室必须配备高低压配电系统图。（图纸资料齐全）

天然气场站安全检查表

1 2014年9月份总经理安全检查表（镇平公司） 本期检查主题：场站安全管理 检查目的：及时发现场站安全管理中存在的问题，预防事故发生，提高成员公司场站安全管理水平。（注：6月份总经理安全检查已涉及场站安全管理，本次检查项目在6月份检查基础上进一步补充完善，各成员公司在开展本次检查的同时，应对前期场站安全检查发现的隐患整改情况进行复查，确保隐患得到彻底整改）。 检查时间： 2014/9/24 检查地点： 工业路CNG 加气站 项目 检查内容及要求 是否符合 存在的问题 整改建议 责任 单位 整改 负责 人 完成 日期 一、 文件 检查 1、 场站 规章 制度 1. 场站具有完善的管理制度、规定。应至少具有以下业务的制度或规定：安全生产、安全巡查、隐患治理、设备设施管理、交接班、外来人员接待与管理、基础资料管理、保安管理、消防管理等 × 缺少外来人员接待与管理、基础资料管理规定。 建议完善外来人员接待管理、基础资料管理的相关规定 安全运行部场站 李大宗 2014.10 .10 2. 场站具有完善的操作规程、作业指导书。场站应根 据本站实际至少具有以下设备与业务的规程或作

2 业指导书： 门站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、燃气加臭等 LNG 储配站：调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电（气）动阀门、消防水泵、流量计、锅炉、燃气加臭、卸车作业、倒灌作业、气化作业等 天然气高压储配站：调压器、过滤器、分离器、安全切断阀、发电机、压缩机、电（气）动阀门、消防水泵流量计、燃气加臭。压缩机、发电机等 CNG 加气站：调压装臵、压缩机、储气设施、脱水装臵、加气机（子站还需包括卸车） LNG 加气站：储罐、加液泵、加液机、卸液操作规程、预冷操作规程、增压操作规程、加液操作规程 ? 2、持证上岗 3. 场站安全管理、消防管理人员经培训合格后持证上岗 ? 4. 有特种作业人员清单并持证上岗，取得《中华人民共和国特种作业操作证》，及时按规定参加复审培 训：如电工作业、金属焊接切割作业、登高架设作业从业人员等经复审培训 ? 5. 有特种设备作业人员清单并持证上岗（经特种设备 ?

输煤系统安全检查表

输煤系统安全检查表 被检查设施：被检查单位签字：

皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好，且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时，必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时，离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。

安全检查表通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD763 安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全检查表通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 目前，在安全检查中，应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况，以法律、法规和标准为依据，结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的，表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确，因此受到检查人员的普遍欢迎。 安全检查表按其应用范围可以分为五种： 第一种：设计审查用安全检查表，供设计人员在设计时使用，也可供安全管理人员在审查“三同时”时使用。其内容主要包括：厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性，各种装置的配置，建筑物与构筑物，安全装置与设施，操作的安全性，危险物品的存储与运输，消防设施，辅助用室与设施等方面。 第二种：厂级安全检查表，供全厂性安全检查使用。其内容广泛、详细，也可供日常安全管理巡回检查使用。

(完整word版)本质安全知识100题

本质安全管理体系相关知识100题 一、相关术语 1、危险源：可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用、或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 安全生产事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，企业应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。2、风险： 某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。 3、危险源辨识： 对煤矿各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。 4、风险评估： 评估风险大小的过程。在这个过程中，要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。此过程往往伴随着对风险的排序、分级。 5、风险预控： 根据危险源辨识和风险评估的结果，通过制定相应的管理标准和管理措施，控制或消除可能出现的危险源，预防风险的出现的过程。 6、危险源监测： 在生产过程中对已辨识出的危险源进行监测、检查，并及时向管理部门反馈危险源动态信息的过程。 7、风险预警： 对生产过程中已经暴露或潜伏的各种危险源进行动态监测，并对其风险大小进行预期性评价，及时发出危险预警指示，使管理层可以及时采取相应的措施的活动。 8、不安全行为： 不安全行为又分为狭义和广义两种。狭义的不安全行为主要是指可能直接导致事故发生的人类行为，如员工的违规行为；而广义的不安全行为是指一切可能导致事故发生的人类行为，既包括可能直接导致事故发生的人类行为，也包括可能间接导致事故发生的人类行为，如管理者的违章指挥行为、不尽职行为。对煤矿的安全管理来说，员工的不安全行为属于狭义的不安全行为，而管理者的不尽职行为则属于广义的不安全行为。 9、管理对象： 是管理对象单元的一种划分，是对危险源的总结和提炼，是通过管住管理对象实现对危险源的控制或消除。 10、管理标准： 是一种标尺，是管理对象管到什么程度就可以消除或控制危险源的风险的最低要求。管理（对象）标准可以按照国家有关标准、行业有关标准和企业标准从严制定。 11、管理措施： 是指达到管理标准具体方法、手段。 12、PDCA管理模式： 是戴明提出的一种循环管理模式，包括计划、实施、检查和改进，从管理的计划到改进是一种闭环的管理。

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价 依据《工业企业总平面设计规范》（GB50187－2012）等标准、规范，对总平面布置单元进行检查评价，见表5-1。 表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表 序号检查内容依据标准检查记录检查结果 厂址位于昆明经开区，符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇（乡）总体规划及土地 12 第条 利用总体规划的要求。 配套和服务工业企业的居住区、 交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条 用地，应与厂区用地同时选择。 厂址选择应对原料、燃料及辅助 材料的来源、产品流向、建设条 件、经济、社会、人文、城镇土 地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条 施工条件等各种因素进行深入的 调查研究，并应进行多方案技术 经济比较后确定。 厂址应有便利和经济的交通运输 条件，与厂外铁路、公路的连接， 应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址，通航条件满足企12 第条 业运输要求时，应尽量利用水运， 且厂址宜靠近适合建设码头 合符合国家的工业布局、 符合 城镇（乡）总体规划及土 地利用总体规划的要求。 符合要求。 符合 符合要求。符合 交通较为便利。符合

的地段。 厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和 电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷，且用水、用电量（特 别）大的工业企业宜靠近水源及 电源地。 散发有害物质的工业企业厂址， 应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段，并应满 足有关防护距离的要求。 厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足近期建设所必需的场 地面积和适宜的建厂地形，并应 8 根据工业企业远期发展规划的需 要，留有适当的发展余地。 厂址应满足适宜的地形坡度，尽 量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段，应避免将盆地、积水 洼地作为厂址。 厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。 下列地段和地区不应选为厂址：111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区； 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 昆明经开区供电部门负责 供电，电源、水源供应符 符合 合要求。 企业为机械加工行业，满 符合 足相关要求。 根据企业提供的地质资 符合 料，符合相关要求。 符合要求。符合 符合要求。符合 厂址地势相对较高，不易 符合 受洪水、内涝影响 厂址范围内未见此类地 符合 段和地区。

_电气安全检查表

电气安全检查表 2009年04月02日星期四 20:54 电气安全检查表 说明 1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施： 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m； 1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备：

防排烟安全检查表

防排烟安全检查表

39公共建筑、工业建筑防烟分区的最大允许面积及其长边最大允许 长度应符合表4.2.4的规定，当工业建筑采用自然排烟系统时， 其防烟分区的长边长度尚不应大于建筑内空间净高的8倍。 注：1 公共建筑、工业建筑中的走道宽度不大于2.5m时，其防 烟分区的长边长度不应大于60m。 2 当空间净高大于9m时，防烟分区之间可不设置挡烟设施。 3 汽车库防烟分区的划分及其排烟量应符合现行国家规范《汽车 库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关规定。 GB51251-2017 第4.2.4条 （三）自然排烟设施 40采用自然排烟系统的场所应设置自然排烟窗（口）。GB51251-2017 第4.3.1条 41防烟分区内任一点与最近的自然排烟窗（口）之间的水平距离不 应大于30m。当工业建筑采用自然排烟方式时，其水平距离尚不 应大于建筑内空间净高的2.8倍；当公共建筑空间净高大于或等 于6m，且具有自然对流条件时，其水平距离不应大于37.5m。 GB51251-2017 第4.3.2条 42自然排烟窗（口）应设置在排烟区域的顶部或外墙，并应符合下 列规定： 1 当设置在外墙上时，自然排烟窗（口）应在储烟仓以内，但走 道、室内空间净高不大于3m的区域的自然排烟窗（口）可设置 在室内净高度的1／2以上； 2 自然排烟窗（口）的开启形式应有利于火灾烟气的排出； 3 当房间面积不大于200m2时，自然排烟窗（口）的开启方向可 不限； 4 自然排烟窗（口）宜分散均匀布置，且每组的长度不宜大于 3.0m； 5 设置在防火墙两侧的自然排烟窗（口）之间最近边缘的水平距 离不应小于2.0m。 GB51251-2017 第4.3.3条 43厂房、仓库的自然排烟窗（口）设置尚应符合下列规定： 1 当设置在外墙时，自然排烟窗（口）应沿建筑物的两条对边均 匀设置； 2 当设置在屋顶时，自然排烟窗（口）应在屋面均匀设置且宜采 用自动控制方式开启；当屋面斜度小于或等于12°时，每200m2 的建筑面积应设置相应的自然排烟窗（口）；当屋面斜度大于12° 时，每400m2的建筑面积应设置相应的自然排烟窗（口）。 GB51251-2017 第4.3.4条

本质安全管理体系

前言 建立本质安全管理体系的背景及意义 煤炭在我国的一次能源构成中一直占70%左右，我国早已成为世界第一产煤大国，而且以煤为主的能源格局在今后几十年内不会发生根本性改变。目前我国拥有各类煤矿2万多座，但我国煤矿事故年死亡人数却占到了世界煤矿事故年死亡人数的80%以上。近年来我国煤矿安全生产工作总体上向好的方向发展，但煤矿安全生产仍存在着许多薄弱环节和深层次问题，形势依然十分严峻。尤其值得注意的是，一些国有重点煤矿的安全形势仍然令人担忧，重大事故时有发生。煤矿重大事故的不断发生不但给国家和人民造成了重大的经济损失，也带来了不良的社会和政治影响。 在煤矿企业中，安全是最重要和最根本的要求。多年以来，我国的煤矿企业积极探索和实践煤炭安全管理理论和方法，尤其是近年来，安全管理受到了前所未有的重视，本质安全管理的思想也应运而生，并在多家煤矿企业得以贯彻执行，取得了初步成效。 神华集团是国内较早探索本质安全管理的煤矿企业。 煤矿本质安全管理体系的建立与推广是一个战略问题，它既是一个系统工程，又是效益工程，煤矿本质安全管理体系的大力推行，必将在很大程度上使煤矿的安全工作走上良性循环的轨道。 考虑到煤矿企业安全管理的现实需要以及安全管理中所存在的一些突出问题，2005年年底，在国家煤炭安全总局组织下，开始研究适合我国国情、符合煤矿实际的安全管理体系，即“煤矿本质安全管理系统研究”。2007年3月在神华集团上湾煤矿和徐州矿务集团权台煤矿开展首批试点工作。

第2章本质安全管理体系简介 2.1本质安全管理（体系）的概念及相关术语 2.1.1本质安全管理（体系）的相关概念 （1）本质安全管理的定义 本质安全管理是符合中国国情的，以切断事故发生的因果链为根本目标的，以预控为核心的，以危险源辨识和本质安全管理标准、管理措施为基础的，与传统安全管理相比更有效、更科学、更系统的管理，能使我国的煤矿安全状况得到根本改善，达到国际先进安全管理水平的一种现代管理理论和方法。 （2）本质安全管理的目标 本质安全管理的目标是通过以预控为核心的、持续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式的安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断安全事故发生的因果链，最终实现杜绝已知规律的、酿成重大人员伤亡的煤矿生产事故发生的煤矿本质安全目标。 2.1.2本质安全管理的相关术语 （1）危险源：可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 （2）风险：某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。 （3）危险源辨识：对煤矿各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别，并分析其产生方式及其可能造成的后果。 （4）风险评估：评估风险大小的过程。在这个过程中，要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。此过程往往伴随着对风险的排序、分级。 （5）风险预控：根据危险源辨识和风险评估的结果，通过制定相应的管理标准和管理措施，控制或消除可能出现的危险源，预防风险的出现的过程。 （6）危险源监测：在生产过程中对已辨识出的危险源进行监测、检查，并及时向管理部门反馈危险源动态信息的过程。 （7）风险预警：对生产过程中已经暴露或潜伏的各种危险源进行动态监测，并对其风险大小进行预期性评价，及时发出危险预警指示，使管理层可以及时采取相应的措施的活动。 （8）不安全行为：是指一切可能导致事故发生的行为，既包括可能直接导致事故发生的人类行为，也包括可能间接导致事故发生的人类行为，如管理者的违章指挥行为、不尽职行为。

煤矿矿井通风安全检查表

矿井通风专项安全检查整改落实表 单位：赤峰西拉沐沦（集团）公格营子煤业有限公司矿长签字：检查时间： 检查内容存在问题整改责任人整改时间 1 通风管理制度、各级管理责任制完善齐全。 2 有固定测风点、记录板，有标准、实测数值。 3 有操作规程、责任制；运行记录、交接班记录、检修记录，各记录填写是否规范。 4 主扇值班室电话畅通；配备有灭火器；各种仪表运行正常；配电盘前有绝缘板，值班人员有无 串岗、离岗。 5 主扇风机能否在10分钟内进行反风的措施，有无进行每一年至少一次的反风试验，并有记录。 6 风门是否按规定进行关闭，是否有漏风现象。 7 压入式通风，进风口必须安装在新鲜风流处，实现“三专两闭锁”出风口距工作面不得超过10米。 8 局部通风机安装位置能够吸取新鲜风，必须符合设计图纸要求。通风机必须用支架放置通风机， 离地面不能小于0.3米。 9 风筒布挂置不得与线路接触；接头严密不拐死弯，吊挂平直，无弯曲、破口。 10 风门、风墙等其它构筑物无损坏（风门处于闭合状态，风墙无漏风现象），符合规定要求。 11 掘进作业面风速大于0.25米/秒，小于4米/秒。 12 进风流必须保证是新鲜空气，不得使用污风、循环风作为进风流；作业面空气质量CO不得超过24 PPM。

13 采掘工作面的风流中，氧气浓度必须不低于20%，二氧化碳不超过0.5%；温度不超过26℃、一氧化碳不超过0.0024%。 14 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4立方 15 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。 16 改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批； 17 每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 18 新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 19矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 20矿井有效风量率不低于85%。 22回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 23.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%， 有提升设备时不得超过15%。 24矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。 25局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风； 26 局部通风机设备齐全，应装消音器吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%

安全检查表

安全检查表 安全检查是企业行之已久的一项措施，但由于缺乏细致的检查方法，检查中容易漏项，因而影响了检查效果。安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具，它是系统安全分析的初步手段，是比较原始的初步定性的安全分析方法。 第一节安全检查表的定义和特点 一、安全检查表的定义 为了系统地发现工厂、车间，工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小的子系统，查出不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问的方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查。根据上述顺序编制的表，可以避免有关项目的漏检。这种表称作安全检查表（Safety Check List，简称SCL）。 安全检查的形式很多，有工人在岗位上的自我检查，有各级指导组织的自上而下的检查，有重大节假日的定期检查，也有专业性的安全检查等等。这些检查一般都有领导人员、专业干部参加，虽然也起过一定的作用，但是往往缺乏系统的检查提纲，只能凭几个有经验的人根据各自的经验进行检查，因而有很多缺点，如这种检查容易造成很多漏项；检查时只能观察到一些表面现象而忽略了重大的潜在性危险等。所以，这种检查多半不能受到工人的欢迎和引起人们的重视，也解决不了多少实际问题。 安全检查表在安全检查工作中是一个有效的手段，使用之后，能够大大提高安全检查的效果。这是因为安全检查表是用系统的观点编制的，它将复杂的大系统分割成子系统或更小的单元，然后集中有经验人员的智慧，事先讨论这些简单的单元中可能存在什么样的危险性，会造成什么样的危险后果，如何消除它，由于事先有了考虑，就可以作到周密全面不致漏项。再经过编制人员从单元、子系统以至整个系统详细推敲后，接系统编制出安全检查的详细提纲，以提问方式列成表，作为安全检查时的指南和备忘录。 二、安全检查表的特点 1．具有全面性 由于安全检查表是事先组织对被检查对象熟悉的人员，经过充分讨论后编制出来的，所以可作系统化，完整化，不漏掉任何能导致危险的关健因素，因而克服了盲目性，避免了过去那种走过场的安全检查方法，起到了改进检查质量的作用。 2．具有直观性 安全检查表用提问方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人直观地知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用。 3．具有广泛性 安全检查表国家、个人都可以编制，工厂、车间、班组都可以使用，水平不同的人员都可以掌握，因此具有广泛性。

石油化工专项安全检查表

-石油化工专项安全检查表

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石油化工专项安全检查表（ｚjxqlhl001) 检查人: 检查时间： 序号检查项 目 检查标准检查结果检查记录 一《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案的通知》(安监总办〔20１３〕７3号)中要求的危险化学品领域专项检查内容 (一）危 险化学 品生产 环节。 企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规 范要求的整改情况,涉及重点监管的危险化工工艺的建设项目和自动化改造情况,设备维 护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险 化学品等规章制度、操作规程的制定和执行情况。重点监管的危险化学品特别是光气、 液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品,重大危险源的安全管理情况;完成 提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况;重大危险源监控情况，储罐安全监控检 测情况(液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警）；作业现场安全监督检查，严格执 行直接作业安全标准,有效防范直接作业环节事故情况。 □符合 □不符合 (二)危 险化学 品使用 环节。 使用危险化学品从事生产并且达到危险化学品使用量的数量标准的化工企业与重要场 所、设施、区域的距离和总体布局情况,厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、 工艺合规情况,安全生产管理机构、安全生产管理人员配备情况,企业主要负责人、分管 安全负责人和安全生产管理人员安全资格情况,安全生产责任制、安全生产规章制度、安 全操作规程建立情况,安全评价发现问题的整改情况,重大危险源辨识及安全管理情况, 应急管理情况。 □符合 □不符合 （三) 危险化 学品储 存环 节。 重点检查储存有毒(特别是剧毒化学品）、易燃、易爆危险化学品的企业,大型石油、成品 油储罐区，涉及氯、氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录的化工企业,以及 构成重大危险源的企业和单位。 □符合 □不符合 (四）危 险化学 品经营 环节。 重点检查经营剧毒化学品和交通运输工具用加油（气）站、液化气体充装单位。 □符合 □不符合

安全隐患综合检查表

综合检查表 序号： 检查时间：检查范围：检查员： 检查项目检查内容检查情况采取措施落实情况 实施标准化系统所提供的组织保障情 况指定主要负责人 指定标准化相关责任部门指定各部门主要负责人各部门指定相关的责任人专业技术组织 各部门规章制度执行情况管理层 各管理部门 各基层管理单位 检查与纠正措施执行情况检查出的问题和隐患及整改情况 员工参与标准化系统活动情 况参与安全生产目标的制定 员工安接受全生产规章制度和安全操作规程培训和考核 员工通过有效途径获取对安全生产法律法规与其他要求的需求 参与安全生产会议和安全生产活动 应了解设计与工艺流程变化 与外部机构沟通安全生产相关事项 了解工作场所、设备设施存在的危险源和风险 接受法律、法规和其它要求的培训、考核 参与安全问题（或事故）的调查定期参加体检

检查项目检查内容检查情况采取措施落实情况 应急响应的准备与演练情况有符合本单位的事故应急救预案 应急救援组织到位 应急通讯、警报、信号等系统完好 应急救援器材充分 按规定进行应急救援演练 做好详细的演练记录 定期进行一次救援演练 标准化作业落实情 况责任制和管理制度制定落实情况良好 作业环境良好 操作规程执行情况良好 劳动防护用品按要求保管佩戴 法律法规与其他要求的遵守 情况法律法规遵守情况良好 标准化与其他要求遵守情况良好 员工的安全行为状 况无迟到早退现象 无违章、违规操作无擅自脱岗 无酒后上岗 无违反法律法规现象无其它违章违纪现象 上级或主 管部门布置的安全检查按上级或主管部门的要求检查内容逐项进行检查 备注： 符合法律法规和其他要求检查记录一项划√； 不符合法律法规和其他要求检查记录一项划 X,并要求填写采取措施及落实情况。

安全检查分类和方法标准范本

操作规程编号：LX-FS-A22749 安全检查分类和方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全检查分类和方法标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。 检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。 一、安全检查分类 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节

本质安全型水电企业星级查评标准-完整详细的安全检查表

附1-1-2 本质安全型水电企业星级查评标准 序号评价项目标准分扣分条款扣分标准备注 1 人员要素150 1.1 组织机构10 （1）企业未成立以“一把手”为主任的安全生产委员会，未以正式文件公布，或未根据人员变动 及时调整 10 （2）企业安全保证体系和监督体系不健全，未设立独立的安监机构。10/项（3）企业未按要求每年至少召开一次安委会会议、每月召开一次安全生产分析会和安全网例会， 形成会议纪要并予以公布 5/次 1.2 安全生产 责任制 20 （1）企业未制定各部门、各岗位安全职责规定 5/部门 2/岗位 （2）企业安全生产第一责任人未认真履行本岗位安全生产责任，如：未及时批阅上级安全文件并 提出贯彻要求，未主持召开年度安全工作会议和月度安全生产分析会，未建立、健全本单位安全 生产责任制，未组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，未组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划，安全生产费用投入不足，未督促、检查本单位的安全生产工作，未及时消除 生产安全事故隐患，未组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，未及时、如实报告 生产安全事故，未按“四不放过”原则处理不安全事件，未主管安全监督管理机构等 10/项 （3）企业其他领导人员未按照“党政同责、一岗双责”、“管业务必须管安全”、“管行业必须 管安全”、“管经营必须管安全”的要求，落实本岗位安全职责 10/项 （4）企业领导人员未按规定每月至少参加1次班组安全活动3/次 — 27 —

序号评价项目标准分扣分条款扣分标准备注 1.3 人员配备 和准入 25 （1）企业未建立和完善人员资格确认和准入制度 无制度10分，未按 规定执行2/人次（2）企业安监部门专职安监人员少于3人，岗级低于同等生产职能部门主要专业岗位5/项 （3）外协用工资格不符合相关要求，外协用工超许可范围工作10/人 1.4 教育培训25 （1）未依法对从业人员进行与其所从事岗位相应的技能、安全教育培训，外包单位作业人员、劳 务派遣人员、实习人员未纳入企业从业人员统一培训管理 5/人（2）新入职、工作岗位调整生产人员或新工艺、新技术、新设备、新材料应用时，未根据相关要 求及时进行安全培训并经考核合格后上岗 2/人（3）各级安监人员、注册安全工程师未定期开展培训及知识能力更新2/项（4）发电企业员工未能掌握安全生产九项基本技能2/人 1.5 个体防护20 （1）安全工器具和劳动防护用品未按《劳动防护用品配备标准（试行）》规定配备至相关人员2/人 （2）工会未将安全工器具管理纳入劳动保护监督的重要内容，未及时纠正安全工器具和劳动防护 用品管理中的违法、违章行为 5/项 （3）企业车间或班组未建立各类安全工器具和劳动防护用品清册，且未分类编号，实物与台帐不 一致，未定臵摆放 5/项 1/件 无清册5/项，未定 臵管理1/件（4）未按照相关规定对各类安全工器具和劳动防护用品进行检查、检验和试验，并分类妥善保管5/项 （5）进入现场人员未正确佩戴防护用品、使用安全工器具2/人 1.6 现场作业50 （1）未建立重大及危险性作业管理人员到位监督管理制度10/项（2）现场所有作业前未进行危险点分析，制订落实防范措施，危险点分析不全面，未从人、机、 环、管四方面进行分析 5/项（3）未按照集团要求在重点区域、危险作业人员作业前（开工前）进行“手指口述”10/项（4）工作人员精神状态、身体状况、知识与技能不符合工作要求2/人（5）现场检查发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律20/人（6）电气、高处（交叉）、起重（特种）、动火、动土（基坑开挖）、危化品、水上（水下）、特殊地 质区域、隧道、拆除爆破、有毒有害、易燃易爆、有限空间等作业（场所）未按照规范规程执行 5/人（7）不顾安全生产盲目抢工期，违反规程从事危险性较大工作、疲劳作业20/项（8）对外委工程外协人员未落实全过程、不间断监护管理，八小时外工作（非工作时间）失去监 护作业 10/项 — 28 —

安全检查分类和方法

安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。 检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。 一、安全检查分类 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。 （1）日常性检查，即经常的、普遍的检查。企业一般每年进行2—4次；车间、科室每月至少进行一次；班组每周、每班次都应进行检查。专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。 1）生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查； 2）非生产岗位的班组长和工人应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查； 3）各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。 （2）专业性检查是针对特种作业、特种设备，特殊场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。 （3）季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如春节风大，要着重防火、防爆；夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防雷击、防触电；冬季着重防寒、防冻等等。 （4）节假日前后的检查包括节日前进行安全生产（如职工考虑过节，易精力分散）综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。 （5）不定期检查是指在装置、机器、设备开工和停工前，检修中，新装置、设备竣工及试运转时进行的安全检查。 二、安全检查表 1．安全检查表的类型 安全检查表的类型有： （1）设计用安全检查表，主要供设计、工艺人员从事设计工作进行系统安全分析时使用。其具体内容应依系统安全分析的对象而定。如用于新建工程设计的安全检查表，其主要内容应包括项目选址和总图设计，工艺流程的安全性，机械设备的安全性，物料储存与运输