110kv变电站改造施工方案

110kv变电站改造施工方案

1 施工准备

1.1 施工技术和资料准备

1.1.1 根据工程进度计划要求，对工期、安全、质量、资金、统计、人力等工作要求进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划。

1.1.2 组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。

1.1.3 根据工程设计特点、施工特点，编制、补充各分项工程施工作业指导书（施工工艺措施）及工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按按照程序施工，主要工艺措施有：

(1)基础施工阶段：《土（石）方工程作业指导书》。

(2)建筑施工各工种作业安全规程。包括：高空作业安全规程；铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程；捣振器、风镐工安全规程；起重卷扬机工安全规程；建筑油漆工安全规程；金属割料工（往复锯、园锯）安全规程；玻璃工安全规程；砂轮切割工安全规程；手葫芦安全规程；送料工安全规程；装卸、搬运工安全规程等。

(3) 电气安装阶段：各类施工技术标准、规程、规范以及各专项施工作业指导书，如《主变压器安装作业指导书》、《隔离开关安装作业指导书》、《断路器安装作业指导书》、《母线安装作业指导书》、《高压柜安装作业指导书》、《电缆敷设及接头制作施工作业指导书》、《电容器、电抗器、避雷器安装施工作业指导书》等。

1.2 材料供应准备

1.2.1 材料供应组织管理

物资管理部负责管理，负责材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作。物资管理部负责按照施工组织设计的工程进度计划，编制工程物资供应计划。

1.2.2 设备及材料管理

材料统计及采购计划：根据对施工图纸的会审情况，重新对施工图纸的材料进行核实，及时作好采购计划。对所采购材料必须严格按照“质量体系文件’控制执行。严把原材料质量关。

设备及材料由物资管理部和项目部材料组负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符。

建筑及安装材料的采购必须按照设计要求及国家的有关标准、规定，在工程中使用合格材料，对主要材料应先提供样品经甲方代表或监理单位认可后才能购买并用于本工程。

建筑、安装材料等必须有完备的产品合格证、产品说明书、材质证明书、试验报告和复试报告等保证资料，并向甲方代表或监理提供复印件。

材料组负责组织实施到货的开箱检验，备品备件、专用工具及仪器仪表按清单移交给甲方。

1.3 临时设施

项目经理部设在变电站内新大门的右侧，施工人员的生活住房就近租用变电站旁边的民房。

1.4 施工机具供应

设备机具管理部为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制订施工机具管理办法。

主要施工机具设备配置及进场计划见表4-1。

表4-1：主要施工机械设备表及进场计划

表4-1(续)：主要施工机械设备表及进场计划

1.5 施工力量配置

根据实际工程量和所处的地理位置，并考虑工程的特点，拟投入如下的施工力量：一个土建施工队，负责土建部分施工，以及电土配合施工。一个电气安装队，负责全站一次、二次设备的安装及电气调试。由于本变电所既要拆除旧的电气设备，又不能停电施工，因此分阶段合理地安排施工人员投入计划很有必要，其中土建部分高峰期投入61人(主建筑物46人，室外主变构支架基础15人)；电气部分施工高峰期投入39人(一次部分23人，二次部分16人)。施工高峰期总人数为73人，每月平均人数43人。

1.6 生活及办公设施配置

为职工提供一个良好的生活、办公环境，确保施工质量和进度按计划完成，需对生活及办公设施进行合理配置。用品资源计划见表4-1。表4-1: 生活及办公用品资源计划表

2 施工工序总体安排

2.1分步骤施工流程

根据设计意图的要求，本工程施工方案要先拆除旧原有的相应设备及基础分，然后新建，对原有110kV高压室和主控楼重新装修、全站接地及照明。

部分进行，主要施工步骤如下：

首先拆除原有设备及相应的设备基础、施工2#主变压器基础部分。电气设备的安装交叉同步进行。

（1）在原带电运行设备与施工区之间设立牢固隔离带，并在隔离带悬挂警示牌，主建筑物先开工，完成主建筑物基础后，开挖2#主变基础。

（2）完成主建筑物主体的施工，期间2#主变基础及户外构支架基础施工完毕。

10kV配电室的装修；主控室装修时，可以同步进行第一层10kV 配电设备的就位安装。

（4）主变基础养护结束后立即进行变压器就位安装、试验，要求17个工作日完成。

（5）主建筑物竣工，2#主变、110kV电气设备、10kV电气设备

（不包括户外电容器）和二次保护装置安装调试完成后，为验收投运作好准备，具备投运条件后，申请变电站2#主变及新装的110kV/10kV 部分验收投运。

3 主要工序和特殊工序的施工方法

3.1 建筑工程

3.1.1 测量控制网引测

水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物标高和位置确定的基础，必须仔细测量。本工程配备一个专职的测量员，负责全所场地的测量定位放线，建立牢固的水准点和坐标控点，作为所区内主建筑物和构架基础轴线和标高的确定依据。施工测量仪器采用J2型经纬仪，施测时，主建筑物轴线测距精度不低于1/1000，测角精度不低于10分；户外构架基础轴线误差不超过±5mm。在所址的两个对角设置控制标高点±0.000，分别设两个固定砼桩，以便在施工过程中校核和复查。

由专人负责与业主或设计做好水准点与坐标控制点位置交接桩工作，填写交验记录，根据交验记录在现场复核各水准点和坐标，再用水准仪和经纬仪将其引到所区内建立坐标控制网。所有坐标点、水准点经复核无误后，用砼将标桩固定，并做出标识。施工中再将控制网水准高程及坐标引测到各构筑物，以确定其高程及平面位置。

3.1.2主控楼及10kV高压室装修工程

（一）装饰工程

(1)内墙抹灰施工：

先修整清理，补好脚手架用的孔洞，将电气开关盒、敷管线预埋好。四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出踢脚板线，在墙面按一定间距抹上灰饼标筋，再在灰饼之间抹上砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后再进行底层抹灰。抹灰要分层进行，底层找平，压实、扫毛，面层罩面抹光。内墙抹灰。

基层处理：补好脚手架（或装模）用的孔洞，将电气开关盒、敷管线预埋好，管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实。抹灰前一天，在基层墙面浇水，浇透浇匀。

(2)铝合金吊顶施工：

主要施工工艺：搭满堂脚手架→弹好墙面水平线→从顶棚焊接好φ8带螺栓吊杆，中距1200×1200→安装主龙骨→安装次龙骨→布电气管线→安装灯具→安装埃特板→拆脚手架。

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓线扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。安装主龙骨，先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

安装次龙骨，按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

(3)铝合金窗施工方法

本工程主建筑物全部采用铝合金窗，主控室采用铝合金门。

施工准备：

(a)材料：铝合金型材应符合国家GB5327标准有关规定。

(b)玻璃根据图纸设计要求，符合国家有关标准技术要求。

(c)设备及辅助工具满足施工要求。

制作：

(a)下料根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差±0.55 mm。

(b)按窗选型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。

(c)框料冲孔后，装上锚固铁脚，贴上保护胶带。

(d)扇料钻孔后，装上相应的五金配料。

(e)玻璃按图纸加工尺寸割裁，保证无毛刺缺口。

(f)将玻璃安装在窗扇上，用胶条固定好。

(g)固定好的窗扇用钢卷尺检查对角线，外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶枪在铝型材与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。

铝合金窗安装：

(a)窗框安装：按图纸设计要求，根据土建室内水平标高线及外墙直线，检查窗洞口是符合图纸要求。

(b)将窗框按水平标高，外墙垂直线和图纸要求，用木楔固定在洞口中，用吊线陀、水平仪器校正，确定水平、垂直、无扭曲后，再射钉枪将锚固铁脚打入墙和梁上。

(c)窗框边塞缝，由土建分两次进行，先将木楔以外的缝隙填实，牢固后取木楔填实，抹平表面。

(d)建筑物内外装饰完后，撕去胶带，进行铝型材表面及玻璃的清洁，调整轮、插销等。

(4)面砖施工：

施工前先放大样，做出样板墙后经设计、监理和甲方共同认定，方可组织班组按样板墙要求施工。

根据设计图纸要求，确定面砖贴的顺序和方法，在墙上统一弹线分格、排砖。在确定面砖的敷贴方案时，要考虑尽量避免在窗洞位置出现小于3cm的断砖。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平。面砖铺粘后用1:1水泥砂浆勾缝（先勾水平缝，再勾竖缝），并擦洗干净。面砖粘贴注意控制窗台坡度和滴水线。

3.1.3 户外构支架基础施工

对原有基础拆除后再进行施工。

(1)根据基础平面布置图的设计轴线位置和尺寸,用经纬仪根据座

标点,定出各纵横线方向桩，绘制填写测量定位表。

(2)在纵横轴线方向桩上拉施工线，在其交叉点上钉杯口基础桩，依据基础桩图示尺寸放基坑灰线。

(3)按灰线和基坑深度开挖土方，基坑挖深500mm后，在坑壁打上水平控制桩，随时量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水平仪检查坑底标高、找平。

(4)再拉上纵横轴线，在纵横轴线交叉处用吊锤引至坑底，以坑底点校验坑底尺寸是否符合设计要求。

(5)基坑验收合格后，及时浇筑垫层，待垫层初凝后，再用水平仪校验基坑底标高是否合格。

(6)拉上纵横线，再用吊锤将纵横交点引至砼垫层上，弹线、安装和固定杯口模板，控制杯口中心线与纵横轴线交叉点相吻合，验收合格后，浇筑砼。当砼浇筑高度到达杯口底高度时，要求砼对称下料，对称振捣，同步上升操作，使杯口模板不被振捣力量挤斜，以保证杯口模板的垂直度。

(7)由于构支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，有的杯口还向一侧倾斜而不对称，所以安装时要控制杯口的垂直度，使杯口的纵横轴线交叉点与杯底纵横轴线交叉点连线保持垂直，在加工好的杯口内外侧壁上，垂直弹与纵横轴线一致的墨线，在基础的纵横轴线方面可以用经纬仪观察到杯口的内外墨线。当杯口模板的内外墨线与仪器竖丝相吻合时，基础杯口的垂直度符合设计要求，保证构支架安装质量。

(8)有杯口的基础在浇筑前先准备杯口模板。当基础浇到杯底下50mm时，开始安装杯口模，安模时拉十字线校正固定。浇至基础顶面时，用水准仪检查砼面或预埋铁件的标高，保证基础顶面平整及符合设计高程。在砼初凝阶段，进行基础面的找平和压光。基础浇制完成，一般经24小时后可拆杯口模板。

3.1.4 主变、电容器及其它设备基础施工

在纵横轴线上拉线，根据基础外形尺寸撒灰线。按灰线分层进行

基坑土方开挖。基坑开挖采用人工开挖。基坑开挖检查合格后，按设计位置装侧模及预埋件。浇至基础顶面时，用水准仪检查混凝土及预埋铁件的标高，保证顶面平整及符合设计高度。基础浇制完成后按规范规定养护。当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损后方可拆除侧模。

3.1.5构支架焊接及组立

根据图纸要求，对砼杆进行排焊、对接，所有焊接均按有关焊接工艺进行，焊接后焊接处必须打上焊工钢印代号。并进行防锈处理。

为保证焊接，吊装及构架、支架的整体质量，施工前组织有关人员进行技术交底，制定吊装技术措施。焊接前要进行排杆、分杆，对同一排构架、同一组支架的砼杆长度要尽量一致，排焊时要把砼杆之间钢圈对齐，四面点焊固定，检查垂直度符合要求后才能进行焊接。本工程采用16t吊车，吊装就位时，两侧用经纬仪找正，确认垂直后，四侧板线用双勾收紧并固定，根部用木楔充实固定，待轴线构架全部吊装完毕后，复检吊装好的构架是否同跨垂直，整排在同一轴线上，确认无误后按设计要求进行杯口二次浇灌。

3.1.6 所区砼道路施工

首先进行基槽开挖，依据道路平面布置图位置，测量定出道路轴线和边线，按边线撒上灰线。在边线上每隔5m打标高桩，以预测土方开挖的深度。在路基铺上质地坚硬的片石，片石间用小片石填塞配以手锤敲打，确保片石间填满小片石。面层铺一层碎石后，用机械进行碾压，碾压遍数大于6遍。确定边模安装位置，用通长蜡线校直。进行浇筑道路时，根据胀缝分段留设施工缝，每次浇筑顺序是先边角后是间。混凝土铺好后振捣，振捣时间不宜过久，一般振三遍，并于初凝前浇制完毕。用4米长的滚筒来回滚磨平后，再用磨光机将表面抹光。胀缝在浇混凝土时留缝，缩缝采用切割机切割，缝内灌沥青。

3.1.7电缆沟施工

根据平面布置施工图的位置，由测量人员测出电缆沟的轴线和边线（沟壁双线），按边线位置拉线后撒上灰线，再按灰线开挖电缆沟

沟槽。沟槽土方开挖采用人工开挖。沟槽开挖后，组织有关人员进行验槽，合格后再浇上沟底混凝土（注意由测量放水准点控制排水坡度），沟底混凝土用平板振动器振捣密实。根据电缆沟轴线和沟宽（注意预留抹灰厚度）在沟底弹好墨线确定砌砖位置，砌砖过程中按设计要求埋好预埋件，预埋件拉通长直线校正，上下预埋件要垂直，保证预埋件横平竖直，防止批灰后凹凸不平。抹灰前在顶部拉通线，立好靠尺，确保抹灰表面平直，施工时要经常检查垂直度。

3.2 电气安装工程

3.2.1 软导线施工

110kV大档距母线采用经纬仪测量地面划印，一次下料，装配成型，以减少测量误差。悬式瓷瓶必须是经过现场耐压试验合格的产品，挂线前必须压接二组导线试件进行拉力试验，检验导线拉力是否合格。母线所用的导线表面必须光滑、无毛刺；导线在展放时，采用防磨擦措施，在地面放上草席等防磨擦物，母线架设好后检查三相导线的驰度是否一致，并按记录表格填写真实误差。母线的架设及压接按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）》及《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（SDJ226-87）》实施。

3.2.2主变压器安装

主变压器是全所关键性的核心设备，主变压器安装质量的优劣也就在很大程度上决定了整个安装工程的优劣。为此，我公司组织有丰富经验的施工班组，精心施工。从主变进场起，就必须严格按照规范、规程进行检查、保管、安装。

根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，其技术条件是否与设计相符。设备及附件要逐一清点检查，应齐全完好，套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。

变压器所需的绝缘油一般分变压器本体油和补充油。变压器本体就位后（器身吊罩检查前），检查变压器本体油及补充油是否与变压器本体油型号一致，然后取油样进行化验及各项目试验，最后根据试

验结果，确定哪些油需进行油处理。

油处理的步骤及方法简略如下：利用我公司现有机具意大利高真空滤油机（其容量为6000L/h，真空度小于100Pa）、大油罐（20m3），把不符合国标的绝缘油抽到大油罐中，经高真空滤油机进行轮番过滤，直到微水量、微气量、耐压强度、介损值等项目均都达到国标要求为止。

变压器器身吊罩检查前用氮气对变压器加0.05Mpa 压力进行器身密封检查，如发现渗漏油的地方做好记号待大罩吊开后处理。钢丝绳应挂在变压器油箱上专用的吊环处，钢丝绳夹角不得超过60度。油箱四角应绑好拉绳，以防起吊大罩时碰撞铁芯。起吊速度应缓慢，平衡吊起约100毫米后吊车应做到刹车试验，检验吊车的可靠性。当变压器大罩高出铁芯时，找平稳干净的地方铺上枕木把变压器大罩吊到上面放稳。

变压器器身检查主要项目有：铁芯有没有变形、移动，所有螺丝是否紧固，防松绑扎是否完好，引出线绝缘是否包扎紧固、无破损，绕组绝缘是否完好，有载调压切换装置是否接触良好，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件的绝缘是否良好，铁芯应无多点接地现象，如发现问题应及时加以消除。检查完后用合格的变压器油冲洗铁芯底部。

盖大罩的起吊方法与吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖头板手作导向，保证盘根螺丝全部顺利穿入螺孔。为了避免二次放油，紧好盘根螺丝后应依次把低压套管装上并及时吊装高压套管升高座，吊装时要注意相序对应、铭牌向外。

升高座装好后变压器采用真空注油。注油时宜从下部油阀进油，注油时间应大于6小时，注油全过程应保持真空。注油后应继续保持真空，保持时间不得少于2小时。

进行附件安装。高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，进行清洗、外观检查和电气试验，检验合格后方能吊装。起吊时应用套管法兰两个吊点，套管上部选择

适当部位用麻绳绑牢，起吊后使之倾斜一定角度，把密封垫安装到合适的位置，牵出套管引出线线头，拆下套管接线座，将绑有尼龙绳的引出线穿过套管，充油套管的油标应面向外侧，套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。

储油柜、瓦斯继电器、顶部集气管安装时，三者要配合进行，使瓦斯继电器本身水平，顶盖上箭头标志指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。

冷却器安装时应用干净油冲洗干净，冲洗方法采用压力式滤油机循环喷洗，冲洗干净后注满油，进行油压密封试验，无渗油后才能进行冷却器安装。

变压器安装完毕后，为使今后变压器运行不出现渗漏现象，要对变压器进行整体密封试验，发现渗漏油立即处理。

整体密封试验应在储油柜上用气压或油压进行，其要求为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间24小时无渗漏。

3.2.3电缆敷设

放电缆前，技术人员必须做好电缆敷设表。电缆敷设要按区域有计划、有步骤地进行。电缆两头余留长度不大于0.3米。敷设电缆时，每敷设完一根，就立即沿线整理，排列整齐并挂好电缆牌。严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。电缆接线必须在电缆已绑扎固定好后进行。直埋地下电缆埋深不小于0.7米，沟底要求良好软土层或铺设不小于100毫米沙或软土，上覆盖大于100毫米沙，覆盖层加盖砖块。电缆进入沟道、建筑物、端子箱、控制屏、保护柜以及保护管时，出入口应封堵严密，并满足防火要求。

3.2.4六氟化硫断路器安装

（1）准备工作

检查基础的中心距离及高度的误差，预留孔或预埋件中心线的误差，应满足制造厂家要求。

（2）支架安装

支架安装前应进行检查，焊成整体的支架运到现场要保证水平，

达不到要求的要重新校正。安装前还应重新检测孔距及各种尺寸是否与设计相符。

（3）断路器本体安装

起吊前检查断路器本体气体，如无渗漏，将断路器分相吊装，起吊时应用断路器吊装用的吊点，在瓷套上部选择适当部位用麻绳与起吊钢丝绳绑牢，防止断路器本体倾倒。

（4）机构安装

断路器的机构的安装按厂家说明书进行安装，各项技术参数应满足厂家说明书的规定及（GBJ147-90）规范第7.6.1、7.6.2条有关规定的要求。

（5）试验

防慢分、慢合性能试验；检查自身防跳性能；三相位置不一致操作检查；电动机的绝缘判断；断路器的电气控制回路对地间工频耐压试验；汇控柜的门灯、驱潮电阻或加热器均应正常。

（6）SF6气体的充注应符合下列要求：

①充气前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。

②气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。

③当气室已充有SF6气体，且含水量检验合格时,可直接补气。

（7）气体检测

充气前要对每瓶气体进行微水含量测量，大于65ppm的气体经处理后方可使用。充气时要校核相应温度及充气量,并考虑到微水测量时消耗一定的气量,故多充0.03MPa。

3.2.5隔离开关安装

设备运到现场后检查与保管：

（l）隔离开关运到现场后的检查，应符合下列要求：

①所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。

②瓷件应无裂纹及破损。

（2）隔离开关运到现场后的保管，应符合下列要求：

①设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地。

②设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

安装与调整：

（1）隔离开关安装时的检查内容及要求：

隔离开关安装时的检查，应符合下列要求：

①接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

②绝缘子表面应清洁，无裂纹，破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

③隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑脂。

④操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑脂。

（2）组装：

隔离开关的组装，应符合下列要求：

①隔离开关的相间距离的误差：110kV及以下不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。

②支柱绝缘于应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上：同相各绝缘子柱中心线应在同一垂直平面内。

③隔离开关的各支柱绝缘于间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。

④均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢回、平正。

（3）传动装置安装与调整：

传动装置的安装与调整应符合下列要求：

①拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定；当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。

②拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于lmm ；连接部分的销子不应松动。

③当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。

④延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。

⑤定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。

⑥所有传动部分应涂上适合当地气候条件的润滑脂。

⑦接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。

（4）操动机构的安装与调整：

操动机构的安装调整，应符合下列要求：

①操动机构应安装牢固。同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

②电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。

③电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。

④机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

⑤限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源或气源。

⑥管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。

⑦机构箱密封垫应完整。

技术及质量要求：

（1）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。

（2）具有引弧触头的隔离开关由分至合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序应相反。

（3）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列值：

三相隔离开关不同期允许值（表3.2.3）

电压（kV）相差(mm）

10～35 5

63～110 10

220～330 20

（4）隔离开关的导电部分．应符合下列规定：

①以0.05mm X 10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。

②触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。且符合产品的技术规定。

③触头表面应平整、清洁。并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；且连接应牢固，接触良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。

④设备接线端子应徐以薄层电力复合脂。

（5）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。

（6）隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置使于检查，、装于室外时，应有防雨措施。

接地刀闸的安装与调整：

人工接地开关的安装与调整，应符合下列要求：

①人工按地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电保护的要求．

②人工接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。

3.2.6避雷器安装：

1注意事项：

（l）避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。

（2）避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。

（3）避雷器安装前，应进行下列检查：

①瓷件应无裂纹、破损，资套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。

②磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。

③组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘于绝缘应良好。

④运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。

⑤金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。

2组装：

（1）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。

（2）避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。

（3）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。

（4）接紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。

（5）均压环应安装水平，不得歪斜。

（6）放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。

（7）金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。

（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。

3.2.7电容器安装：

（l）电容器在安装前，应进行下列检查：

①套管芯棒应无弯曲或滑扣。

②引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。

③外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。

（2）成组安装的电力电容器，应符合下列要求：

①三相电容量的差值宜调到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5％；设计有要求时，应符合设计的规定。

②电容器构架应保持相应的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。

③电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。

④电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。

⑤凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应良好接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。

3.2.8屏、柜安装及二次回路接线

（1）盘、柜就位

吊装盘柜应做好防磨擦措施，移动时，应有防滑防跌措施，调整时不能直接敲打盘柜；盘柜安装时，成列盘顶水平偏差和盘间接缝符合规范要求；端子箱安装应牢固，封闭良好，并能防潮、防尘。

（2）盘、柜安装：成套柜的安装应符合下列要求：

①机械闭锁、电气闭锁装置应动作准确、可靠。

②动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

③二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

④柜内照明齐全。

抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求：

①抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。

②抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。断路器分闸后，隔离触头才能分开。

③抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

④抽屉与相体间的接触及柜体、框架的接地良好。

（3）二次回路结线：二次回路结线应符合下列要求：

①按图施工，接线正确。

②导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

③盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

④电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

⑤配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

⑥每个接线端子的每例接线宜为l根，不得超过2根．对于插接式端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

⑦二次回路接地应设专用螺栓。

(4)电缆配线施工：

引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

①引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

②铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

110kV xx变电站改造工程施工方案1

110kV xx变电站改造工程第一阶段施工方案 批准： 审核： 编写： 广东省XXX局送变电工程公司

编制说明 110Kv XX变电站改造工程分四个阶段进行施工，本方案为第一阶段施工方案，主要工作是对#2主变中性点设备、＃2主变二次设备、10kVⅡ段开关柜保护面板改造及110k VⅠ段母线11PT二次回路改造、11PT避雷器改造，保护和测控方式实现微机综合自动化。 （一）工程时间：开工时间：2005年8月15日，2005年9月15日竣工投产。 （二）改造内容： 1．#2主变中性点改造和1021刀闸和1020刀闸辅助接点开关更换。1020刀闸辅助开关接点可先调试，1021刀闸因110K VⅠ段母线带电须在送电操作时进行调试（不影响操作，若调试未成功，等到第四阶段停电在进行调试）。 2．#2主变变高CT端子箱更换（站内所要更换的4个CT和1个PT 端子箱先立好，重新敷设电缆，将环网电源完善，在所有改造工程完成后再拆除旧端子箱）。 3．＃2主变保护柜旧电缆拆除，敷设电缆到新＃2主变保护屏。 4．10kVⅡ段14面柜面板改造，更换7面馈线柜、1面分段隔离柜和1面站用变柜共9组CT。 5．更换#2站用变压器。敷设临时站用电源至老控制室新配电屏。 6．更换110kV 11PT避雷器和新上11PT端子箱；完善11PT与12PT 的并列二次回路。 （三）施工条件：

#2主变及10kVⅡ段母线转为检修状态（在1021刀闸开关侧接临时地线一组，在10k VⅠ、Ⅱ段分段隔离5001刀闸靠500开关侧接临时地线一组）。10kVⅠ、Ⅱ母线分段隔离开关1112始终保持在合闸状态，#1、#3站用变分别供电老、新电气综合楼。 （四）施工时间安排：

变电站进站施工方案

奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站线路进站施工方案 攀枝花网源电力建设工程公司 2013年11月18日 奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站进站施工方案 批准年月日 审核年月日 校核年月日 编写年月日 目录 一、工程概况............................................ 二、组织措施............................................ 三、技术措施............................................. 四、安全措施............................................ 五、应急预案与响应管理措施.............................. 六、进入变电站危险点及预防措施......... 错误!未指定书签。

附：简易平面图

一、工程概况 1、工程概况 1、进站工作的原因：①、奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程已建完成。N1#至变电站原设计为光纤进站，设计要求，需连光纤进入白岩子110kV变电站与N1#连接，施工时需进站工作（敷设光缆、做光缆头等） 2、进站工作的内容：①、从N1#隔空拉设光纤线至变电站内闸盒，并敷设光缆，做光缆头及光缆试验等。 3、需进变电站：白岩子110kV变电站。 二、组织措施 一、施工管理机构的设置及职能 1、施工管理机构的设置 为了满足施工的有关要求，便于工程的外部协调和内部的统一指挥，对施工过程进行可控在控，根据本工程的特点，结合现场实际情况，决定成立以网源公司李志强为项目经理的施工现场项目指挥站。项目经理全权负责对本工程进行现场管理指挥。负责工程的施工管理及对协调工作。 1.1对本工程设现场工作负责人二人，负责以下工作： （1）向工作班成员布置当天的任务、内容以及工作范围，使工作班每个成员都明白当天的工作。组织人员进行安全“三查”（查安全思想、查安全措施、查安全器具），并说明施工任务，安全措施及注意事项，重点讲明当天的重点危险施工作业及其予防措施，并随时抽问，

35kv变电站线路改造施工方案及工艺

第一章编制依据 1．1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992 1．2《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50173-1992 1．3《电力建设安全工作规程》（架空输电线路篇）Q/301-10206-95 1．4公司贯标质量体系程序及相关文件 1．5《输变电工程投产达标考核评定标准（2000版）》 1．6《35KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》[试行] 1．7现场调查资料 1．8官巷——才溪35KV线路工程设计施工图 第二章工程概况 2．1工程简述 本工程为连江官巷——才溪35KV线路工程，线路起于110KV官巷变出线门架至才溪电站终端门架。 2．2工程规模 本工程为部分改造35千伏路线路工程。线路起自于连江110KV官巷变出线门架，终止于才溪电站35千伏终端门架，线路全长为5.046千米。本工程更换杆塔8基：更换导线1.714千米，导线采用LGJX-70/10钢芯铝铰线，架空地线采用CJ-25型镀铝金镀层钢绞线，绝缘子串采用1FXB4-35/70。 2．3地质及地貌状况 1）地质：本工程地质大部分为岩石，少为松沙石、。 2）地形：本工程地形10%为平地，90%为山地。

2．4交叉跨越情况表 第三章施工现场组织结构 3．1组织机构关系 根据本工程的特点，为保证工程质量，确保工期，公司对本工程实行管理，由有关部门选派业务骨干，定时召开施工协调会，及时协调解决施工中遇到的物资供应、施工质量、施工进度等一系列实质性问题，认真填写施工日记。 本工程组织机构如下： 现场工作负责人：黄德忠 安全员：兰明灵 施工人员：吴有顺，李代宝，刘必东，兰金财，黄兴路，林文凯 林文生，林大华 3．2为了保证工程质量，我们将密切配合监理公司对本工程的施工全过程进行监理，监督本工程各道工序的工程质量，及时发现施工中存在的问题和不足之处，并提出处理、改进意见。公司项目部协调各部门按照公司质量保证体系正常运转，使施工中的每道工序每个环节处于受控之中。

110kv变电站施工组织设计方案(完整版)

施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写：

3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零；

重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。

3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。

变电站防腐施工方案

主变及其构架防腐防腐工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 编制日期：2011年9月15日 编制单位：重庆蓝海环保工程有限责任公司一、工程概况

1、工程内容： 1）金属设备表面及钢构件（架）防腐：#1、#2主变附件、#1、#2主变构架金属梁、水泥杆钢接头防腐处理； 2）#1、#2主变构架水泥杆、主变避雷器、35KV母线桥水泥杆补强及涂防水涂料； 3）#1、#2主变本体及母线桥钢构件防腐。（停电施工） 2、计划工期：2011年6月16日至2011年7月31日，有效施工工日61个日历日。 二、安全目标 1、杜绝轻伤事故，消灭死亡事故； 2、杜绝机械设备事故； 3、杜绝高处坠落、触电事故； 4、杜绝火灾事故； 三、质量目标 工程施工质量一次性验收合格率100%。 四、人员组织 1、工作负责人（监护人）：吴广浩 负责现场工作的组织和各班组间工作的协调。 2、安全监督： 负责检查工作现场安全措施是否到位和纠正工作人员在工作中不安全的动作。

3、技术员： 负责检修工作质量，严格把好检修质量关，督促检修人员按照工艺规程及规范化工作的要求，保质保量按工期完成任务。 4、作业人员：5~8人； 五、本次施工拟投入的工器具及材料计划 六、施工方法： 1、作业流程 1）进行施工准备并办理开工许可手续； 2）全体作业人员上岗前接受安全技术培训、考核，并进行安全技术交底记录；3）按材料计划准备材料； 4）按工程需要准备安全工器具； 5）检查作业工器具是否合格；

6）根据二种工作票安全措施组织材料，人员进场； 7）作业结束，检查无误后，全体工作人员撤离现场，并汇报； 2、作业方法： 1）金属设备构架防腐： I.设备及设备构支架金属外壳、水泥杆钢接头进行表面处理，采用角向磨光机、钢丝刷、刨刀等工具清除表面锈蚀、附着不牢的旧漆以及其他污杂物，并清扫干净。 II.涂刷或喷涂环氧富锌底漆两遍； III.涂刷或喷涂冷镀锌面漆两遍； 2）水泥杆及构架防腐加固及美化 I.水泥杆及构架表面清扫干净，涂刷YJ-1底胶料两遍； II.表面YJ-2加固料涂抹一道； III.涂抹YJ-3封闭料两遍； 七、安全管理措施 1、安全管理措施 本工程为四川省电力公司自贡电业局220KV向家岭变电站主变及其构架防腐，均为带电设备施工作业（1号、2号主变及母线桥钢构架防腐为停电作业），为确保作业人员及设备安全，必须严格遵守以下措施制度： 1）安全教育开工前对所有参加本工程的人员进行一次针对性安全教育培训，讲解安全注意事项和操作方法。 2）工作票所列人员的基本条件 I.工作负责人责任： ①正确安全地组织工作； ②负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是

35KV变电站施工方案

XXX工程 变电站施工方案 2015年3月

批准审核编制

目录 编制依据及说明 6 工程概况程特点 6 工期和质量目标 8 第一部分 35KV变电站 ⒈工作概况及施工内容 8 ⒉工期安排和保证措施 9 ⒊工期质量指标 12 ⒋质量保证措施 12 ⒌设备安装及调试工序 14 ⒌1高压变压器安装、调试 14 ⒌2高压电气设备安装、调试 19 6.自检与专检 23 7．高压盘柜安装 24 7．1盘柜安装工艺流程 24 7．2盘柜安装主要技术要求 25 8. 系统受电 25

第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程 ⒈工程概况 26 ⒉工作内容 26 3.盘、箱柜安装 26 4.电缆支架制作 31 5.电缆支架安装 31 6.电气配管 31 ⒎电缆敷设及接线 33 8.照明系统安装 37 ⒐接地系统安装 38 ⒑防火工程 40 11.供配电调试 41 12.保护继电器单体试验 42 13.低压配电盘调试 43 14.低压试送电检查 43 15.受电运行 43 16.电气传动部分调试 44 17．硬件检查测试 45 18．应用软件调试 46 19．综自设备调试 46 工期及施工进度安排 49 21.安全措施 49

22.质量管理措施 51 23.质量程序及检验项目 52 24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53 25.重点专业的安全控制措施 55 26.环境保护及文明施工 56 27.文明施工目标及实施方案 57 28.文明施工考核、管理办法 58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排

编制依据及说明 根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。 编制依据 (1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。 (2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。 (3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （4）《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002） (5)原电力工业部《施工组织设计导则》 (6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇) (7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》 （8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号） 工程概况 浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。

变电所工程施工组织设计

建筑专业施工组织设计 第一章编制依据---------------------------------------------- 1 第二章工程概况及特点---------------------------------------- 2 第三章工程范围及主要工程量---------------------------------- 2 第四章施工综合进度------------------------------------------ 3 第五章资源配置计划------------------------------------------ 4 第六章主要施工方案及施工技术措施---------------------------- 6 第七章安全文明施工及环境保护措施---------------------------- 16第八章冬雨季施工措施及作业指导书---------------------------- 17 第九章质量管理和质量通病消除措施---------------------------- 18

第一章编制依据 编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 《建筑施工手册》（第二版） 国家现行法律、法规、规范、标准 我公司的程序文件及多年来在变电所工程的施工经验

第二章工程概况及特点 1、工程概况 安徽省四铺110kV变电所位于淮北市濉溪县四铺镇东北方向，距四铺集镇约2公里处。 本变电所区A轴与磁北夹角为北偏西70.0度方向，建筑坐标A=0.00米，B=0.00米为假定坐标系为（X=433.179，Y=562.297），所址占地面积3469.85m2，总建筑面积706.4m2，其中10KV开关室、二次设备室及35KV开关室建筑为二层框架结构，建筑面积为687.8m2，独立基础；所内道路面积860.0 m2，其他构筑物有2台主变基础（本期2#主变不建）、事故油池、110KV 构架基础、变容器基础、微波塔基础、电缆盘井、值班室及公厕等。二层框架结构要求基础持力层为○2粉质粘土，地基承载力特征值fak=160kpa。 2、工程特点 本工程为国家两网改造项目，工期短见效快。建筑（构筑物）比较集中。 第三章工程范围及主要工程量 1.工程范围本工程主要包括主厂房建筑（10KV开关室及二次设备室、35KV开关室）；屋外配电装置建筑（构支架及设备基础，包括主变基础、断路器基础、所变基础、电容器基础、主变构支架、110KV构架、110KV中间构架、母线桥、设备支架、钢梁、微波塔、电缆盘井等）电缆沟及生产辅助系统等其他工程。 2.主要工程量清单（见下表）

变电所及供配电线路改造工程施工组织设计

变电所及供配电线路改造工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准：

施工组织设计审批表

施工组织设计（方案）报审表 (非监理项目) JL-A2 工程名称：变电所及供配电线路改造工程编号：

目录1 编制依据 2工程概况 2.1工程简介 2.2 工程主要内容及实物量 2.3 工程特点分析 3 施工方案及施工措施 3.1 施工方案 3.2 施工方法、技术措施 3.3 季节性施工措施 4 施工进度计划 4.1 施工总工期 4.2 施工项目阶段划分 5 施工部署及施工准备计划 5.1 施工部署 5.2施工技术准备 5.3 施工现场准备 6 主要资源供应计划 6.1 劳动力需用计划 6.2 施工机械设备与机具需用计划 6.3 主要材料需用计划

7 保证质量措施 7.1工程质量目标 7.2 质量保证组织机构 7.3 施工及验收技术质量标准 7.4 保证质量技术措施 7.5 工程质量通病措施 7.6 检测技术措施 8 成品保护措施 9 保证施工进度措施 10 HSE及文明施工措施 10.1 HSE方针与目标 10.2 HSE管理组织机构 10.3 HSE技术措施 10.4 HSE承诺 10.5文明施工措施 11 经济指标控制措施 11.1 技术经济指标 11.2 降低成本措施 12 最终检验和实验方案 12.1组织机构 12.2检验和实验前工程应具备的条件 12.3检验和实验流程 12.4 检验所需用的设备 12.5 检验的实验时间

13 其它说明(附图表) 附表1 主要工程量一览表 附表2 质量保证组织机构一览表 附表3 施工机械设备使用计划表 附表4 执行标准一览表 附表5 劳动力需用计划表 附表6 主要设备、材料一览表 附表7 项目管理组织机构 附表8 HSE组织机构 附表9 计划开、竣工日期和施工进度计划附图1 施工网络图 附图2 施工暂设平面布臵图

变电站工程施工总体方案

变电站工程施工总 体方案 1

第一章编制依据和原则 1.1编制依据 1.1.1工程相关的设计图纸、工程地质勘探资料; 1.1.2现场条件:包括”三通一平”、供水、供电等现场条件; 1.1.3 工程预算及工料分析; 1.1.4工期要求; 1.1.5国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程,各种定额(预算定额、劳动定额、材料消耗定额、工期定额等); 1.1.6 有关新技术的成果及类似工程经验和资料等; 1.1.7建筑工程施工合同; 1.1.8广西一安<施工组织设计编制指导书>B03-1.1-11- 。 1.2 编制原则 1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势,按公司质量方针:”信守合同、精心施工、持续改进、顾客满意”。 1.2.2 科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。 1.2.3充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度,确保工程按期完成。 1.2.4坚持安全第一、质量为本,全面执行ISO9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和 2

安全,切实贯彻执行国家施工验收规范,操作规程和制度。 1.2.5加强工程进度的科学性,计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 1.3 本工程采用的技术规范 国家颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,设计院技术文件适用于本工程。本工程执行下列规范、规程,但不限于以下规范、规程。 使用标准规范一览表 (1) 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 (2) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- (3) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 (4) 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95 (5) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 (6) 工程测量规范及条文说明GB50026-93 (7) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(低压电器)GB50254-96 (8) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(电力变流设备)GB50255-96 (9) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(起重机电气装置)GB50256-96 (10) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(爆炸和火灾危险 3

110kV白泥井变电站直流系统改造工程施工方案。。。

110kV白泥井变电站直流系统更换工程 施工三措 四川省南充市水电工程有限公司 2015年4月

目录批准： 审核： 编写：

一、工程概述 1.1编制依据 本方案根据鄂尔多斯电业局2014年大修技改工程计划中对项目工程的有关要求按照《变电站直流电源系统技术规范》要求，为加强并规范变电站直流电源系统运行和管理，提高变电站直流电源设备运行的安全可靠性，同时为了确保110kV白泥井变电站直流系统改造如期投运，保证本工程的顺利进行，制订此施工方案。 1.2工程概况 拆除原有的直流电源充电馈线屏及蓄电池屏并更换为新的直流馈线屏、直流充电屏和蓄电池屏；完善相应的直流回路二次接线； 二、组织措施 2.1现场施工人员组成 总负责人：赵明 安全监督：张宇 技术负责人：赵建峰 施工工作负责人：任世英 施工班组：附人员进站统计表 辅助施工人员（厂家）：鄂尔多斯电业局修试管理所监护指导人员、郑州华伟电器技术有限公司厂家懂全套直流系统技术人员 2.2施工工期 总工期需10天。 2.3施工步骤 1)施工准备,； 2)在原有直流屏对面空屏位上将新电池柜及蓄电池安装； 3)在新安装电池柜旁临时安装充电屏，为电池做充放电试验； 4)完成充放电试验后，将电池按正、负极接在旧的充电馈线屏上，拆除旧的蓄电池屏； 5)安装新的馈线屏，将负荷转移在新的馈线屏上； 6)拆除旧的充电馈线屏，将旧的充电馈线屏安装在临时屏位上为新电池充电；

7)拆除临时屏位上的充电屏安装在原充电馈线屏的位置上； 8)拆除临时屏位上的旧充电馈线屏； 9)新直流系统投入正常运行。 2.4施工机具清单 三、施工技术措施 3.1施工技术、资料准备 开工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制详细的施工步骤和计划，进行技术交底。 （1）项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记 录并签证。 （2）编制安全施工方案、文明施工方案。 3.2专项技术措施 （1）由于在运行中变电站进行查线工作，只允许打开工作票上所列屏柜后门，不得接触装置本体，尽量避免触动屏后接线，不得拆接二次回路接线，不得大力 拉扯二次回路接线。在查线的过程中如发现有松动的二次回路接线，应通知运 行人员进行处理，不得自行接线。 （2）需要拆除的电缆，电缆两头必须用万用表测量无交直流电压后进行对线（电流回路需用合格的钳形表确认确无电流），确认是同一电缆的两侧后将所有电 缆线芯用绝缘胶布缠绕，将整条电缆清理出电缆层或是电缆沟，拆除电缆的方 式应为整体拆除，严禁用电缆剪或其他工具从中间剪断电缆，电缆在移出电缆

变电站施工组织设计

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福建省**********工程建设有限公司2007年10月5日 ）））））））． ））））））） 批准人： 审核： 编制：

）））））））． ））））））） *****110kV*****变电所电气工程施工组织设计 1．工程概况及特点 1.1工程概况 *****110kV*****变电所工程建设单位为福建省*****电业局。 *****110kV*****变电所工程由福建*****电力设计院设计。 *****110kV*****变电所工程由*****亿盛电力工程监理有限公司监理。 1.2工程规模及施工范围 1.2.1 主变压器部分：安装主变压器2台，容量40000kVA，及中性点隔离开关、电流互感器、避雷器安装； 1.2.2 110kV配电装置： 110kV GIS（SF）组合电器7组；6 1.2.3 电容器：框架式电容器组4组 1.2.4 10kV开关柜，交、直流屏：10kV主变进线柜2台，＃2主变进线隔离柜1台、＃2主变Ⅳ段进线柜1台，10kV馈线柜20台、10kV电压互感器柜3台，10kV 电容器柜4台，10kV 母联柜1台、10kV I、 II段母联刀闸柜1台，10kV 接地变柜2台， 10kV 所用变柜2台，Ⅲ、Ⅳ段母联刀闸柜1台，10kV封闭母线桥2套，10kV穿墙封闭母线桥2套，10kV穿墙套管6只

1.2.5 综合自动化系统：变压器保护测控屏1台，备投及充电保护测控屏1台，10kV馈线保护测控装置12台，10kV电容器保护测控装置。 二次部分为以上电气设备相应的控制、保护系统。 本工程的施工范围包括：上述设备的安装、调试、验收、移交、启动试运行等。 1.3工程特点 1.3.1工期特点 ）））））））． ））））））） 本工程是新建工程。为按期完工，需要周密的安排施工计划、制订合理的施工方案。为确保工期，除合理安排工序外，必须保证安装的设备、材料在安排施工进度计划前到位。 1.3.2工程特点 本工程是新建工程，110kV配电装置为户内室GIS组合电器设备,施工空间较小在施工中应严格遵守《电力建设安全工作规程》（变电所部分）等有关规定，将安全施工作为头等大事来抓，安全第一，质量第一。 在抓好安全施工的同时，严格按公司质量体系文件做好施工过程的质量控制。保证工程的安全、质量、工期、成本得到有效控制。 本工程按原电力部电建[1997]152号文输变电工程“达标投产”的要求进行施工。 2．施工现场组织机构 2．1组织机构关系图

变电站检修施工方案汇总

变电站检修施工方案汇总 Prepared on 24 November 2020

**变电站220kV设备检修 整体施工方案 施工单位：变电运维室 编写人： 会审: 审核： 批准： 检修分公司变电运维室 2015年8月26日 目录 一、编制依据 (2) 二、工作概况 (2) 三、时间安排 (2) 四、组织分工 (2) 五、职责分工 (3) 六、文明策划要求 (3) 七、后勤工作要求 (3) 八、外协配合工作要求 (4) 附件1：现场协调人员分工 (5) 附件2：停电计划示意图 (6) 附件3：停电计划表…………………………………… 7-8 附件4：220kV隔离开关大修平面布置图……………… 9—21

附件5：220kV隔离开关大修工作安全预控表………… 22—23 附件6：220kV隔离开关检修工作安全预控表………… 24—25 附件7：**变电站220kV隔离开关检修报告………… 26-27 附件8：**变电站220kV隔离开关大修作业指导卡… 27-28 附件9：施工方案学习记录表 (29) **变电站220kV设备检修整体工作方案 一、编制依据 编制依据：根据省市公司大修技改计划 技术标准： **站23组220KV刀闸大修，所有220KV设备喷涂防污闪涂料，某08单元设备预试，220KV某08旁路保护部检，220KV某08充电保护部检刀闸大修。 三、工作时间安排 预计工作时间11月2日到11月18日，共计17天 四、组织分工 组织领导： 整体工作协调人： 现场工作协调人：见分工表（每日安排一至二名专责现场负责） 隔离开关大修工作专责人及技术负责人：

110kV变电站改造工程土方工程施工组织设计方案

SJSB2:一般施工方案（措施）报审表 一般施工方案（措施）报审表 工程名称：XX110kV变电站改造工程编号SJSB2-SG 注本表一式份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份。

XX110kV变电站改造工程土方工程施工方案 编制单位（章）： 编制日期：年月日

批准：(主管领导批准)____________ ________年____月____日审核：(质量部门审核)____________ ________年____月____日编写：(项目部编制) ________年____月____日

目录 一、工程概况................................... - 5 - 二、编制目的................................... - 5 - 三、适用围..................................... - 5 - 四、编制依据................................... - 5 - 五、作业人员职责............................... - 6 - 六、作业条件................................... - 6 - 七、作业程序................................... - 7 - 八、标准工艺................................... - 8 - 九、质量保证措施............................... - 9 - 十、安全保证措施.............................. - 10 -

新建变电站工程施工组织设计方案

新建变电站施工组织设计 一、编制依据 1工程设计图纸 2.工程招标文件 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备 5工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 二、编制说明 本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工工艺达到一流水平,本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施,力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺,向科技要质量、要工期、要效益本《施工组织设计》是直接指导施工的依据,围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性

1.3各机构主要负责人职责 1.3.1项目经理 贯彻执行相关的法律、法规及规章制度 ——参与签订施工合同、安全合同 ——做为本工程的安全、质量及文明施工的第一责任人,负责组建本工程的整 ——合型管理体系(质量、安全职业健康、环境保护),制定各种规章制度并组织实施,使本工程达到优质工程标准,签订和履行《项目管理目标责任书》,进行目 标控制,确保目标实现。 ——主持组建项目部,编制项目实施计划和方案 ——选择分包商和供应商,报企业主管部门审核确认。 ——对生产要素优化配置、科学管理,积极推广新工艺、新材料。 ——做好与建设单位、监理单位、设计部门的各项协调工作 ——严格财经制度,加强成本管理,搞好经济核算,正确处理国家、企业、分包单位、职工之间的利益分配关系。 ——强化现场文明施工,及时发现和处理例外性事件 ——工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结 1.3,2项目副经理 ——协助项目经理搞好各项工作。 ——工作需要时,代理项目经理行使工程管理权 1.3.3项目总工

10KV变电所施工组织设计

目录 一、工程概况 二、施工组织管理网络 三、施工总体部署 四、主要分部、分项施工方法 五、质量保证措施 六、安全生产和文明施工措施 七、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表 八、施工进度计划 九、施工总平面布置图

第一章、工程概况 1、建筑设计 （1）、概况 本工程为常州日研磨料新建10KV变电所工程，本工程位于常州市新北区黄河西路勤奋路，本工程建筑总长20.74M，建筑宽度8.94M。主体一层。建筑总高5.5M。总建筑面积178㎡。（2）、各分部项做法 具体详见图纸设计。 2、结构设计 (1)本工程框架结构。 (2)本工程±0.000为底层室内地坪标高，室内外高差200mm。 (3)本工程建筑抗震级别为丙类建筑，抗震烈度7度。 （4）砼强度等级：主体承重结构采用C30，构造柱、压顶、栏板采用C20。 3、地型地质情况 拟建工程场地位于厂区内，场地地形平整，规划用地已经进行封闭，施工用电、水已接通，场内外道路畅通。 4、工程特点 （1）、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，全部采用商品砼。 （2）、本工程质量要求，根据现行国家工程质量验收标准。 第二章、施工组织管理网络 1、实施项目法管理 （1）、本工程实施项目工程施工与管理，一切围绕优质、快速、连续施工和履行工程承包施工合同而组织人力、物力、材料、机械，努力做到最佳生产资源。 （2）、建立以项目经理为首的本工程施工管理班子，择优上岗，优化组合。 （3）、工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面的、全过程的管理和协调。 （4）、建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理制度，以增强施工管理的透明度和便于职工监督。

变电站基础施工方案

100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量

110kV变电站直流系统改造施施工方案

110kV**变直流系统改造施工方案 批准： 审核： 初审： 编制： 国网**供电公司检修试验中心 年月日 110kV**变直流系统改造施工方案 一、工程概况 1. 方案编制依据

(1) ****电力设计有限公司《**110kV**变直流系统改造工程》（卷册检索号为D0201）卷册名称：110kV**变直流系统二次线。 2. 工程概述 (1) 本变电站原有一套直流系统（包括直流充电屏，蓄电池屏Ⅰ和蓄电池屏Ⅱ，直流馈电屏Ⅰ和直流馈电屏Ⅱ），本次改造更换直流充电屏一面、直流馈电屏一面、蓄电池屏三面、通信电源屏一面，共六面屏。 (2) 本次更换的直流充电屏、直流馈电屏、蓄电池屏和通信电源屏为福建省瑞盛电力科技有限公司的交直流一体化电源产品。 3. 直流系统屏位布置图 原直流馈电屏Ⅱ[27J]本次改造仍保留，本次改造的直流充电屏和直流馈电屏置于临近原来的直流系统屏位上，且控制电缆尽量不更换，具体见下图所示。另外，新增蓄电池屏放置于一楼蓄电池室（原消防工具间）。 改造前相关屏位布置图： 主控继保室前门 改造后相关屏位布置图： 蓄电池室（原消防工具间） 4. 其他说明 （1）本站原110kV 马适线154、110kV南马线156保护及开关操作共用一路电源，110kV曹马线153保护及开关操作共用一路电源，电量采集屏与远动屏电源共用一路电源。结合本次改造，将以上共用电源独立。 （2）本站改造后有两面直流馈电屏：新直流馈电屏Ⅰ[7J]，原直流馈电屏Ⅱ[27J]。 （3）本次改造的直流屏信号接公共及远动屏上。

（4）直流屏之间的联络线、网络线等均由直流厂家提供。 （5）**变原图纸不全，施工时应认真核对每根电缆两端，确定具体至哪套装置。 （6）通信电源屏相关接入由通信维护班完成。 （7）新蓄电池组因电池暂未到货，接入具体时间待定，未接入期间新直流系统临时带旧蓄电池屏。 二、施工进度及作业内容 1．施工过程总体方案 分四个阶段进行： 第一阶段：前期工作准备。 第二阶段：新直流系统设备预先在临时安放点进行搭建、离线调试合格。 第三阶段：搭建临时直流系统（移动式直流充电机和移动式蓄电池组）进行旧直流系统负荷不停电转移，退出旧直流系统设备。 第四阶段：新直流系统设备安装，接入负荷，新直流系统投入运行。 2．施工进度及详细作业内容 第1天：施工前准备工作。 （1）准备技改的工器具、备品、有关图纸和资料。仪器仪表、工器具应经过检验合格，在有效期内。相关使用的螺丝刀等接线工具器，应用绝绝缘胶布包扎 好。本次工程所需的装置、电缆、导线、铜排、端子排、防火堵泥、等施工 材料进站，材料应齐全完备。 （2）组织人员学习：根据本次工作任务，学习现场作业具体内容及方案，要求所有工作人员都熟悉本次直流系统改造工程的作业内容、进度要求、作业标准 及安全注意事项等。 第2天：搭建临时直流系统电源、将新直流系统屏柜搬运至临时安放点。 （1）搬运移动式直流充电机和移动式蓄电池组到蓄电池室。 （2）引交流电源到蓄电池室，搭建临时直流系统电源，需先对移动式直流电源系统的蓄电池组进行容量放电试验，确保容量可靠足够,并按《福建省电力有限 公司直流充电装置检验规程（试行）》进行检验。 （3）将新直流系统屏柜搬运至临时安放点：直流充电屏、直流馈电屏Ⅰ和通信电源屏搬至保护室，蓄电池组屏柜搬至蓄电池室。 第3~4天：新直流系统调试及蓄电池充放电试验 （1）在临时安放点进行新直流系统组装（先进行充电模块的组装）。 （2）对新的直流电源系统按《福建省电力有限公司直流充电装置检验规程（试行）》、

变电站土建施工方案

110Kv XX 2#主变扩建工程 土建施工方案 批准： 审核： 编制： XX有限公司 20XX年1月 目录

一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施 一、工程施工内容： 本期工程在原有站内进行，工程施工内容包括：高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构

支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码：BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码：BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码：BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码：BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码：BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码：BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码：BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码：BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码：BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码：BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码：BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》； 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名，下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队，以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。 4.1 组织机构

变电站改造施工组织设计方案

***35KV 变电站改造工程 施工组织设计 一、工程名称 ***35KV 变电站改扩建工程 二、组织单位 1、建设单位：***电力有限责任公司 2、施工单位： 土建部分：***房地产开发公司； 变电部分：输变电管理所 3．设计单位：***电力设计有限责任公司 4．监理单位：***电力工程建设有限责任公司 三、工程概况 1．施工条件：工程位于***镇原***35KV 变电站原变电站站址，将现有35kV母线改为分段运行，新增I、II母联隔离开关及真空断路器，增加35kV母线架构，更换原有351、352油断路器为真空断路器，新增35kV进线电压互感器一台，对原主控部分进行综自改造；土建部分为35kV母线架构基础、隔离开关基础，母联断路器基础，电压互感器基础；场地较为狭小，且与运行中35KV母线及其相关设备较近，需采取严格的安全措施；施工用水、用电均可利用现有35KV 变电站系统及设备。

2．建设规模： 1）土建部分：按照设计要求新增容的8000kVA主变基础、35kV电流互感器基础及电气部分已于2008年7月改造完毕；本次土建部分为35kV母线架构基础、隔离开关基础，母联断路器基础，电压互感器基础； 2）电气安装：新增35kVI段母线间隔，35KV真空断路器3台，35kV隔离开关2台，35kV电压互感器1台；综合自动化系统1套； 为保证该工程顺利完工，各施工单位均作了必要的准备。在公司领导及有关部门协助下，对工程情况进行了实地调查，对相关资料、图纸进行了了解，施工时按公司要求进行。 因该工程为35KV 改造，为保证进度和安全，减少停电时间，特制定本方案。 工程开工后，土建基础按不停电施工，现场采取相应限高安全措施，设专人监护，并设置专用通道等，电气一次设备安装按停电计划申请执行，综自改造利用安装一次设备及母线分段时全站停电的时间，首先将直流屏、主变保护屏就位并进行二次保护接线；馈线及控制屏二次接线、保护整定试验、传动试验采取单条和相邻线路停电进行施工。

变电站工程施工组织设计方案

*****110kV*****变电所电气工程 施工组织设计 福建省**********工程建设有限公司 2007年10月5日

批准人：审核：编制：

*****110kV*****变电所电气工程施工组织设计 1．工程概况及特点 1.1工程概况 *****110kV*****变电所工程建设单位为福建省*****电业局。 *****110kV*****变电所工程由福建*****电力设计院设计。 *****110kV*****变电所工程由*****亿盛电力工程监理有限公司监理。 1.2工程规模及施工范围 1.2.1 主变压器部分：安装主变压器2台，容量40000kVA，及中性点隔离开 关、电流互感器、避雷器安装； 1.2.2 110kV配电装置： 110kV GIS（SF6）组合电器7组； 1.2.3 电容器：框架式电容器组4组 1.2.4 10kV开关柜，交、直流屏：10kV主变进线柜2台，＃2主变进线隔离柜1 台、＃2主变Ⅳ段进线柜1台，10kV馈线柜20台、10kV电压互感器柜3 台，10kV 电容器柜4台，10kV 母联柜1台、10kV I、 II段母联刀闸柜1 台，10kV 接地变柜2台， 10kV 所用变柜2台，Ⅲ、Ⅳ段母联刀闸柜1 台，10kV封闭母线桥2套，10kV穿墙封闭母线桥2套，10kV穿墙套管6 只 1.2.5 综合自动化系统：变压器保护测控屏1台，备投及充电保护测控屏1台， 10kV馈线保护测控装置12台，10kV电容器保护测控装置。 二次部分为以上电气设备相应的控制、保护系统。 本工程的施工范围包括：上述设备的安装、调试、验收、移交、启动试运行等。 1.3工程特点 1.3.1工期特点