围栏工程施工技术交底

桥下防护栅栏安装技术交底

新建至铁路客运专线CGZQ-2标 编号： 桥下防护栅栏安装 技术交底 编制： 复核： 接收：

中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部 年月日

技术交底书 技术交底书表格编号1311 项目名称昌赣一分部第页 共页 交底编号 工程名称路基工程 设计文件图号昌赣客专施（桥）-4-Ⅰ、-4a、-5 施工部位桥下防护栅栏安装 交底日期 技术交底容： 一、技术交底围 适用于本分部跨沪昆铁路特大桥、樟溪特大桥、赣抚运渠特大桥墩高3m及以上的旱桥地段防护栅栏安装。 二、设计情况 高速铁路桥梁墩高3m及以上旱桥地段，采用1.8m钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏。 高速铁路桥梁墩高3m以下地段，采用2.2m钢筋混凝土栅栏加刺丝液笼，具体容见路基防护栅栏安装技术交底。 钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及金属连接部件组成，防护高度1.8m。 1）立柱：立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸为120mm×120mm，

立柱高度2.5m，立柱预制时预留四个φ12mm圆，安装时通过螺杆固定两侧连接板。 2）金属网片：金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0m；部网丝采用HPB300φ4mm高线冷拔钢丝，规格为75mm×150mm。 3）连接板与螺栓：立柱连接板、网片连接板采用90°折角Q235钢板，厚度4.0mm分A、B两种形式。 图1 钢筋混凝土金属网片防护栅栏（高度1.8m）正面图钢筋混凝土立柱使用年限按30年设计，金属网片使用年限按15年设计。 三、作业准备 1）技术准备 现场核对防护栅栏施工图，确定施工管段防护栅栏设置是否完备与妥善，需要变更防护栅栏设计（长度、防护类型等）时，应按程序办理，按批准的手

防撞护栏施工技术交底样本

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述： 本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设立一道假缝，缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。 二、桥梁防撞护栏施工环节： 防撞护栏砼构造物施工环节可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设立与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运送；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模； 12、砼养护等，十二个环节进行。 详细施工环节陈述如下： 1、施工测量放样： 测量放样前，复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致，能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最后施工后产品与既有线型获得一致，并保证线条顺畅性、标高统一性。并将外业测量成果上报监理工程师承认后，方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项： （1）、护栏高程控制：测量标记点应固定，并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记，然后用拉线办法进行控制顶标高。以此标记来设定立模顶标高。

梁体翼缘 R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板 尺条吊线锤 模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。3、劲板处的眼孔直径为14MM。4、拉杆直径为16MM，外套PVC管直径为20MM。5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM，宽度为7CM。6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM，宽度为7CM。7、面板厚度为4MM，每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸， 并要求堆放有序及对模板进行编号。钢筋头内支承 拉杆及PCV管方木条内支承 带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平 支承件 梁体翼缘 内支点外支点 花篮栏螺栓拉杆 锚固钢板锚固钢筋 模板检查示意图 模板楔块

栏杆制作安装安全技术交底

栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日

栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。 （2） —般项目1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。 检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。 检验方法：观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强 施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人，不让他人伤害我” 的原则，保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工 程实际，特制定以下制度； 1、 进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 2、 违章指挥，违章操作（工人?管理人员） 3、 把安全帽当凳子坐 （工人?管理人员） 4、 违章不听劝告（工人?管理人员） 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元（管理人员200元） 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元（每个门）

防护栅栏技术交底大全

技术交底纪要 SDTJ－标段 工程项目： 编号： 记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：

交底记录

体，字高140mm，字间距300mm，部涂红色油漆。 6）刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°采用刺死连接卡固定，开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径50cm，开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。 防护栅栏下槛下部与地面间隙采用C25混凝土封闭，封闭宽度18cm，高度随地面坡度进行变化。两侧与立柱齐平，埋入地面深度不小于0.3m。每个立柱单元中心处于地面处留置Φ100泄水孔。 防护栅栏安装效果图 1.防护栅栏预制 ①预制厂的规划 预制厂的建设将严格按照项目质量管理体系及质量验收标准执行。专门开辟场地进行防护栅栏的预制。预制厂要求有原材料堆码区（原材料堆码区要求有遮阳防雨棚，防止原材料淋雨）。钢筋加工区，半成品钢筋存放区，混凝土搅拌区，预制件振捣作业区，预制构件成品堆码区，废品区。要求各厂区场地大小满足材料存放要求。 ②钢筋加工 钢筋由项目部物资部统一供应。钢筋加工严格按照设计图纸绑扎，钢筋型号规格及布置形式满足设计要求，防护栅栏预制构件小，加工时绑扎扎丝统一朝向构件部，避免漏筋形成锈点。加工完成后根据构件类型及型号分开存放。 ③模板工程 模板结构尺寸按照设计图纸标示尺寸进行购置，新模板进场必须进行结构尺寸的验收，验收合格后方可用于正式生产。模板用于生产时拼缝严密不漏浆，清理干净，并均匀涂刷隔离剂。立柱、上槛等需预埋螺栓及预留预留孔。 ④混凝土拌制

当由工班自行拌制时，现场必须有滚筒搅拌机，砂石料及拌合用水的称量设备，配合比标示牌。混凝土拌合时严格按照配比进行，实验室每批次负责制作试件一组留待检测，过程中随机抽检混凝土拌合质量。 ⑤混凝土浇筑 混凝土浇筑前预制厂负责人必须通知管段技术人员及监理工程师进行验收，现场检查钢筋绑扎质量。钢筋与模板之间采用小型水泥垫块支垫防止钢筋贴模板导致的漏筋。预制件混凝土浇筑必须采用振捣平台进行振捣，立柱及上下槛等较大的构件可采用手持式35振捣棒进行振捣，避免表观质量缺陷。 ⑥混凝土养护混凝土浇筑完成后必须覆盖土工布洒水外包塑料薄膜养护，养护周期不少于7天。 ⑦脱模初步验收 混凝土强度不小于设计强度的70%即可进行脱模，脱模后观察构件混凝土表面光滑、无麻面、无掉皮、无漏筋、无变形等问题，方可认为构件初步合格。判定不合格的直接采用红油漆喷涂作废，并放存放在废品区。 ⑧构件的存放及出厂 构件存放时按照规格型号分开堆码，堆码时两层构件之间采用方木隔开，防止构件棱角互相碰撞造成的缺棱掉角。构件存放倒运过程中若采用叉车，必须在叉车叉子上采用橡胶皮进行包裹。存放高度不宜超过5层。存放完成后采用土工布覆盖洒水养护，外包塑料薄膜保湿防止水分蒸发。构件强度达到80%以上时方可装车出厂。 四、防护栅栏预制件验收标准 ①混凝土制品表面应光滑、无麻面、无掉皮、无漏筋、无变形等问题，验收频率全部验收。 ②立柱结构尺寸偏差允许偏差：截面边长≤2.5mm，高度≤5mm，立柱中预留孔≤2mm，牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸≤2mm；抽检比例10%。 ③上下槛、栏片、柱帽验收允许偏差长度≤2mm，高度≤2mm，宽度≤2mm，抽检比例10%。 五、防护栅栏预制注意事项 ①预制厂正式生产前必须进行试验性生产，掌握小型预制构件的生产工艺工序，合格后根据现场实地查看、测量，方可大面积展开施工生产。 ②高低牛腿立柱模板必须购置正反方向两套，保证字体全部朝向线路外侧。

护栏安全技术交底

护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 （a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。 （b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 （c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。 （d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 （a）在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）使其准确就位。 （b）波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于托架（防阻块）上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线

钢栏杆安装-施工技术交底记录

施工技术交底记录 (广水工［］技交 号) 合同名称：三河市小河沿扬水泵站维修加固工程 合同编号: 单位工程名称 泵房维修加固工程 承包人 廊坊市广阳区水利水电工程处 施工技术交底记录: 记录人 与会人员签名: 1施工技术标准 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺：找水平、防线7 测量洞口尺寸7 后加预埋件7 下料7 制作 7安装7 验收 2.1栏杆施工工艺 以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且 四周能够焊接。 (M8*80)与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后再楼梯地面上用冲 击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，再螺栓定位以后，将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺 杆上，保持垂直状态，并将螺丝拧紧，将立柱垂直牢固固定在基层上。 2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后，将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置，然后 再固定座上安装面管和横栏，并用 M8拉铆螺丝及M8不锈钢螺丝连接牢固。 分部工程名称 内装修 施工内容 平台栏杆安装 主持人/交底人 薛利婧 时间/地点 2.2放线 由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工 前，必须测量放线, 2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采 用膨胀螺栓

施工技术交底记录 （广水工［］技交号） 合同名称：三河市小河沿扬水泵站维修加固工程合同编号:单位工程名称泵房维修加固工程承包人廊坊市广阳区水利水电工程处 分部工程名称内装修施工内容平台栏杆安装 主持人/交底人薛利婧时间/地点 2.5竖栏与横栏的连接预先在横栏上打孔，并安装好耐磨套，安装底部第一道横栏，然后将竖栏固定在耐磨套内，在安装顶部第二道横栏，固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时，注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。 3质量保证措施 1）项目部根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆材料确定符合图纸设计要求无误后，才能进行加工制作，确保不合格材料不使用。 2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 3）所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 4）栏杆在应安装前应将表面油污、泥沙和灰尘等清除干净。 5）栏杆安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的枞横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。 6 ）在施工过程中有技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证过程质量达到设计要求及验收规范。 7 ）严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计及验收标准。 施工技术交底记录: 记录人 与会人员签名:

防护栅栏预制施工技术交底

成雅铁路CYZQ-1标段路基工程防护栅栏预制技术交底 单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制： 审核： 批准： 2015年03月

防护栅栏预制技术交底 1、适用范围 2#拌合站预制场承担DK96+200~D1K111+477.82段施工任务，总长度约15.279km。 根据通线[2012]8001《铁路线路防护栅栏》要求，DK96+200~D1K111+477.82段采用1.8m高度、基础深0.7m钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼； 钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，采用集中预制、现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。地面纵坡小于6°地段，防护栅栏单元长度3m，6°~12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°～36°斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m，各构件均采用C30钢筋混凝土预制。大于36°斜坡地段采用金属网片的防护栅栏结构形式。 2、施工工艺流程

3、施工准备 1.认真研究施工图纸，核对模型尺寸。 2.对作业队伍进行技术交底。 3.机械设备已进场到位。 4、施工方法 4.1 防护栅栏构件预制方案 4.1.1 模具施工 1、严格根据设计尺寸制造模具，全部采用塑钢模具，构件在振动平台振捣成型，模具应有足够的强度、刚度和韧性，确保混凝土浇筑振捣时不变形，并增加周转使用的次数，模具数量满足工期目标计划和生产要求。 图1 线路防护栅栏上、下槛模具

图2 线路防护栅栏立柱模具 2、按设计要求，在栅栏每根立柱外侧设置“禁止入内”的内凹警示标识，采用黑体字形，字高140mm，字间距300mm，每隔15m在立柱凹槽警示标识内涂红色油漆。 3、模板加工完成后，质检人员仔细检查确保每套模板保持尺寸正确，表面平整无损伤；在自检合格后，报监理工程师检查，经检查合格才可进行下一道工序施工。模板使用前，要擦净模板表面的尘土和其他物质，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 4.1.2钢筋加工 1、钢筋原材料进场后，由试验员和材料员对原材质量进行验收检测，合格后方可使用。 2、钢筋加工采用专业的调直机、切断机和弯曲机进行，严禁使用冷拉设备。钢筋下料和绑扎满足设计尺寸要求，严格按照下料表和技术交底的要求进行，下料完成后由质检员和技术员共同对下料的尺寸、钢筋直径和型号进行检查。

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺：找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须测量放线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采 用膨胀螺栓（M8*80 ）与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安 装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，再螺栓定位以后，将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上，保持垂直状态，并将螺丝拧紧，将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后，将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置， 然后再固定座上安装面管和横栏，并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔，并安装好耐磨套，安装底部第一道横栏，然后将竖栏固定在耐磨套内，在安装顶部第二道横栏，固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时， 注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装：根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土，露出边梁上 部水平钢筋，用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接，另一条边与立杆焊接，焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装：根据控制线，将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞，方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上，将钢管焊接于铁板上，盖上

防护栅栏技术交底

技术交底纪要 SDTJ- ___ 标段 工程项目： 编号： 记录者：（签字） 交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章） 日期： 交底记录

防护栅栏预制技术交底 一、 适用范围 适用于 道口、桥梁矮墩防 护）。 二、 编制依据 《铁路线路防护栅栏图号：通线：（2012） 8001》 《沈丹铁路客运专线设计工作联系单》 《铁路路基施工质量验收标准》 三、 防护栅栏结构组成 设计时速200公里以上铁路，防护栅栏采用高度钢筋混凝土防护栅栏加刺 丝滚笼进行 线路封闭。钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上下槛、栏片、柱帽、刺 丝滚笼等构件组成，现场拼装。每个单元（相邻两个立柱中心距离）长度分别 为，，，四种。地面纵坡小于6°时采用3m 单元；地面纵坡6° ~12°的采用单 元；地面纵坡12° -36°的采用单元；地面纵坡大于36°的单元长度不宜小于 单元。主要结构尺寸及要求如下： 1）立柱截面尺寸18cm*18cm 两侧设置10cm 牛腿支撑，以便搭设下槛。防 护栅栏起点、终点、转弯点、或与其他建筑物相接时，单侧设置牛腿支撑 （端 部立柱）。2）上槛高，宽18cm 分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏 的起终点及中间位置，其下部向设有开口卡槽，卡槽深度 2cn 。3）下槛宽度 18cm 高度，下槛上部设有开口卡槽，深度 1cm 4）栏片每单元含1-2片栏 片，通过上下槛固定，高度防护栅栏栏片高度，防护栅栏栏片肋柱间隙统一为。） 柱帽截面尺寸 18cm*18cm 高度15cm 中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶 过渡处前后上槛间的连接，拼装后采用 C30混凝土封堵螺栓孔。 防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”警示标示字样，采用黑 体字体，字高 140mm 字间距300mm 内部涂红色油漆。 6）刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔 120°采用刺死连接卡固 定，张开后 形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径 50cm 张开后每交叉圈安装 间距20cm 直径不小于 45cnr 。 防护栅栏下槛下部与地面间隙采用 C25混凝土封闭，封闭宽度18cm 高 度随地面坡度 工程名称 路基附属工程 分部（分项）工程 防护栅栏 交底项目 防护栅栏预制及安装 图纸名称、图号 区间所有路基防护栅栏预制安装（含路基、隧

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正，用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆，防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度，钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素，在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑防撞护栏模板，确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞，保证接缝严密，不漏浆，不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模，由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。 模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位臵准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。 模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示： 防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示：

防护栅栏安全技术交底

新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13 标二分部 路基防护栅栏安全技术交底书 交底单位ZNTJ-13标项目部二分部工程部编号 接底单位二分部一、二工区日期2014年2月10日单位工程路基附属工程分部工程路基防护栅栏安全管理工程交底内容： 针对我分部防护栅栏安全施工安全管理，作出以下交底： 交底内容： 路基防护栅栏安全管理 为了确保路基防护栅栏施工安全，现将施工过程中有关安全主要事项交底如下： 1、施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达标者不得上岗作业。 2、作业人员须经体检合格，凡经医生确诊患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的不得从事高处作业。 3、进入施工现场，每个人员必须佩带安全帽、穿防滑靴、衣着灵便。陡坡面施工人员必须将安全带挂在牢固可靠的地方，安全带一般高挂低用。 4、安全保护用具每次使用前必须进行外观检查，安全带：铁环或铁链无裂纹，绳子无断股或腐烂，挂钩无裂纹，皮带无损伤；安全帽：表面无破损，有防震罩。 5、施工时首先清除坡面及坡顶的浮石及危石，防止其滚落伤人。路堑段坡面上，防护栅栏立柱基础开挖时应自上而下开挖，严禁双层或多层作业。 6、土石或基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现沿坡体地面或坑顶面出现裂纹、坑壁松塌应立即停止施工，查清情况后，方可继续施工。并在坡下或路边设置醒目的标志，防止发

生伤人事故。 7、防护栅栏施工时，应由技术主管确定线路走向，做好临边防护。施工中，每班都应设专人负责，跟班作业。操作人员应听从指挥。 8、护栏悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。安装时不能站在外架上操作，不准随意拆除或斩断外架软硬拉结和安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 9、在高处使用撬杠时，人要立稳，用力恰当，一手扶住，一手操作。撬杆插进深度要适宜，如果撬动距离过大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 10、陡坡高处作业点下方，不得有人逗留或通过。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走。高处操作人员使用的工具、零配件（螺栓、螺母、垫铁、焊条等）等，应放在随身佩带的工具袋内，不得随意向下丢掷。上下传递工具、材料应有呼唤应答制度，上下卸料务必提醒下部作业人员。严禁抛掷。 12、施工用电必须做到“一机一闸一漏”，且要经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生。 13、施工时的起重作业应由专人统一指挥，其他人员有明确的分工，操作人员持证上岗。起重作业前必须检查起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病、酒后作业。 14、在高空吊装作业范围内，加强管理，不得在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。设置吊装禁区，禁止吊装作业以外的人员进入禁区内。 15、当遇到浓雾、大雨、大雪、六级以上大风等恶劣天气应停止露天作业。风雨雪后，应检查临时设施的安全状况，发现有倾斜、变形、下沉、松动、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。工作中遇雷雨时，应立即停止工作，不得在高压电线、大树下或山顶上停留，以免雷电伤人。

铁路砼立柱钢筋网片防护栅栏施工技术交底

一、设置要求 防护栅栏结构示意图 新建铁路应设置在用地界以内0.5m处。 全线混凝土防护栅栏统一为1.8m高，采用2.2m高的混凝土栅栏，在顶部加高0.3m 防抛网，均设置在栅栏内侧。地面坡度＜6°按3m一单元设置，栏片间距3.0m。 景观要求高区域、大型车站两端特殊地段由设计单位另行设计并报设计鉴定单位审批。 二、路基防护栅栏 钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m一种。各构件采用C30混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB235。 1．立柱：2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为12*12cm，立柱高2.2m，两侧在设置防

护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，可使用多根立柱同时固定。预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度为150mm。 2．金属网片：金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB300Ф6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm*150mm（Ф4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度为30cm。 3．柱帽：2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为18*18cm，高度15cm。柱帽中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。 连接板和螺栓：立柱连接板，网片连接板采用90°折角Q235钢板，厚度4.0mm，根据不同使用部位分A、B、C三种形式。连接板与螺栓均采用Q235钢板，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。 三、立柱基础 一般土质地段，地基承载力≥100kPa，防护栅栏立柱基础采用60*60*70cm。 埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。 四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求 1．施工工艺 防护栅栏施工工艺图

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 （3）现场供电应符合焊接用电要求。 （4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

护栏施工安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护栏施工安全技术交底(通用版)

护栏施工安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 为了保证施工安全，特制定如下安全措施，请严格执行 一、施工机械安全的基本要求 1、操作人员在工作中不得擅自离开岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按本机说明书规定，严格执行工作前得检查制度、工作中的观察及工作后的检查保养制度。 工作前检查：工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；安全、操作系统是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：指示灯和仪表、工作和操作系统有无异常现象；工作场地有无异常变化。 工作后应进行检查保养：工作系统有无过热、松动或其他故障；参照例行保养规定进行例保作业；做好下一班的准备工作；填写好机

械操作运行表。 3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 二、施工中的安全要点 1、在施工中，现场设专人指挥、调度，确保合适的机械车辆行走路线，并设立明显的标志，防止互相干扰和碰撞。机械作业要保持留有安全距离。 2、遇有暴雨或六级以上大风，将停止一切施工作业，并做好防洪、防风准备。 3、对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因搅拌、运输、摔落、触电等过程中导致身亡，把事故苗头消灭在萌芽之中。经常保养和检查机械设备，严禁机械操作物酒后或疲劳上机，防止和杜绝事故隐患。 4、做好各项特殊作业人员及生产、管理人员的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。

护栏安装技术交底

技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程 分项工程名称： 不锈钢护栏安装工程 交底内容 一、施工准备： 1材料及主要机具： （1）不锈钢护栏： 采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢，厚度不小于1mm。 （2）膨胀螺丝： 使用Φ14膨胀螺丝。 （3）电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机； 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2）核对不锈钢护栏的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）接通电源。

4）熟悉图纸，确定不锈钢护栏的安装部位，并与有关工种作好配合工作。 二、操作工艺 1工艺流程： （1）现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏： 按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线： 由于安装施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼： 试安装护栏，对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示，进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏： 膨胀螺丝不能外露砼，不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光： 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 三、质量标准： 1保证项目： 1)不锈钢护栏应坚固、耐久，并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。

2基本项目： 1）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 2）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3）扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直，焊接的，表面应打磨抛光。 四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放，堆放整齐，防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃，以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。 五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 造纸 （1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 造纸 （2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

混凝土护栏施工技术交底

技术交底单 施工单位：北京路桥瑞通养护中心 标 段：JA05标 监理单位：湖北省公路工程监理咨询中心 编 号： 工程名称混凝土护栏日期 交底部门接受交底单位 一、工程概况 本合同段为湖北省宜昌至巴东高速公路交通安全设施第05合同段,标段起点K150+460-K178+616.705，全长28.157公里。本标段混凝土护栏共有1588米。 2、 施工方案 1、测量放样：施工前应按规定设置护栏的路段，测量施工中线和施工标高，检查护栏基底路基压实度，在满足图纸要求或监理工程师指示后方可施工。 2、钢筋制安：钢筋在制作场地弯制，运至现场绑扎成型。钢筋安装前先对基底面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 3、栏身施工 模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。 除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾

模板。 模板安装：用水准仪测量出施工中线及护栏顶面高程，弹墨线。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。 ④混凝土浇筑：混凝土集中拌制，由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于 1min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。 4、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。 5、砼墙式护栏施工完后，对其表面进行清洗，清除污垢，保持混凝土的本色外观，光洁干净。 6、砼墙式护栏所用钢筋、水泥、集料、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 三、验收要求 1、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象；曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。 2、所有构件不应因运输、施工造成防腐层的损伤。 3、混凝土护栏外观、色泽应均匀一致，不应出现漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。 4、混凝土护栏的强度等级、基础处理、地基承载力、端部处理及

防撞墙护栏施工技术交底

防撞墙护栏施工技术交 底 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

施工作业前技术交底记录表 记录代号：TJ18-JSJD-(桥梁) - 号 单位：中铁五局云湛18标项目部日期：

图纸进行钢筋的加工和安装，确保钢筋间距复核图纸要求。 施工前，对照图纸设计及技术规范要求，将各成型钢筋加工好运至现场后，现场技术员在现场进行认真检查。绑扎前对砼接触面进行凿毛、清理，并用水冲洗干净。检查桥面预留护栏钢筋，有超出护栏边线的，及时进行调整、复位，使其有足够的保护层。调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。注意与预埋筋的连接要好，设计要求或需要焊接的，按要求进行焊接，焊接搭接长度满足规范要求，双面焊搭接长度不小于5d。预埋件与钢筋的连接采用焊接，焊接要牢固，保证各预埋件的位置准确。绑扎好钢筋后，绑扎一定数量的保护层垫块，确保保护层厚度满足设计要求的迎撞面40mm、外侧40mm。 三、模板加工及安装 （1）防撞墙模板采用工厂加工的定形钢模板，钢板厚度不小于5mm，模板对拉孔位置不宜过高，对拉孔严禁电焊烧孔，严格控制加工精度和拼装精度,其强度和刚度均符合规范和施工要求。 （2）侧模安装。防撞墙钢筋安装绑扎完成后，经监理工程师验收合格，即可进行侧模安装。 （3）安装前，应对模板内面进行打磨除锈清理干净，并均匀涂刷脱模剂。详细检查各泄水孔的预埋件位置是否正确，并留明显标志。 （4）安装模板控制：模板与梁板间缝隙采用先贴双面胶后用泡沫填充堵塞，严禁出现跑浆、烂根现象，模板安装过程中，对模板接缝用手触摸，如果用手触摸 能感觉到错台就必须重新校正。 （5）里侧模板的安装和加固方法 里侧模板在下口做短3cm，防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。 为控制里侧模板位置，采取在钢筋根部焊接钢筋头的方式控制，外侧用桁架进行加固；上口采用“一拉一吊”的方式进行固定，具体见图。