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九洲新世界高支模方案(最终版)

九洲新世界高支模方案(最终版)
九洲新世界高支模方案(最终版)

九洲新世界高大支模施工方案

目录

一、工程概况及论证部位概况 (1)

二、编制依据 (4)

三、施工计划 (4)

(一)进度计划 (4)

(二)材料计划 (5)

(三)设备计划 (5)

四、施工工艺技术: (5)

(一)技术参数 (5)

(二)工艺流程 (6)

(三)施工方法 (6)

(四)检查验收 (8)

五、施工安全保证措施 (8)

(一)现场安全领导小组 (8)

(二)应急措施 (9)

(三)监测监控 (10)

六、搭设单位及现场安全管理 (10)

七、计算书及相关图纸 (10)

(一)、300㎜、350MM厚板验算 (11)

(二)、250MM厚板验算 (19)

(三)400厚度板模板计算 (28)

(四)500×900梁模板设计 (37)

(五)、1700×1600梁模板设计 (45)

(六)900×1400梁模板设计 (53)

(七)1300×1100梁模板设计 (62)

(八)400*1800梁模板计算 (70)

附表

附图

九洲新世界

高支模施工方案

一、工程概况及论证部位概况

工程名称:九洲新世界广场人防地下室

建设单位:江苏九洲投资集团房产开发有限公司

设计单位:江苏筑森建筑设计有限公司(地上部分)

江苏浩森建筑设计有限公司(地下部分)

施工单位:江苏武进建筑安装工程有限公司

常州市天宁区劳动西路南侧兰陵北路东侧,建设用地面积22万平方米,本工程基础为筏板基础,结构设计年限50年,一类建筑,安全等级2级,7度抗震设防(一般结构二级抗震、高大跨度一级抗震)。

本工程地下室地下室底板板面标高-13.850;地下三层顶板板面标高-10.050;地下二层顶板板面标高-5.850,地下一层顶板板面标高-0.100。由于地下室结构复杂,层高大于8m的共享空间及大截面的梁较多,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定,所搭设的支撑系统需进行专家论证。

论证部位结构设计如下表:

关施工人员进行专项安全技术交底后搭设支模系统,各工种相互配合作业。

二、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

施工图纸

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》(DGJ32/J30-2006)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)

三、施工计划

(一)进度计划

1、地下室顶板施工时间2012年7月~10月。

2、独立柱砼先浇。

3、支模系统验收合格后封模,进行下道工序施工。

4、砼施工完毕达到设计强度的100%(拆模试块检测报告达到要求),并待监理批准方可拆去梁、板模板。

(二)材料计划

1、支模系统砼采用泵送商品砼,提前2天与商品砼供应商联系,确定浇筑时间。

2、支模用钢管、扣件、顶托已到现场。

3、钢管、进场扣件已进行抽样检测,与计算采用数据相符。

(三)设备计划

1、经纬仪:2台

2、全站仪:1台

3、水准仪:3台

4、钢卷尺:50m长3把、5m长10把

5、拉线、线坠

6、力矩扳手:1把ACD型预制式20—100Nm

四、施工工艺技术:

(一)技术参数

1、荷载选择

模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数,采用《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》(DGJ32/J30-2006)附录A中的数据

2、材料选择

(二)工艺流程

1、搭设梁、板、支模系统→梁,板砼浇筑→梁、板模板支模系统拆除。

2、模板搭设施工顺序:立杆→水平杆(大横杆)→小横杆→50×100木方立放→底模→梁筋→侧模、拉结螺栓→板模→板筋→梁、板、剪力墙砼→砼养护→拆除支撑系统。后浇带两侧支模系统待后浇带内砼施工完毕达到设计强度后拆除。

(三)施工方法

1、本工程模板采用50×100木方,18厚防水模板和υ48×2.8钢管,υ14穿墙螺杆(水平向间距≤450,竖向间距如图示),螺帽、“3”形卡。≥300㎜厚板、梁下立杆顶部设U型可调支托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。可调支托底部的立杆顶

端应设置纵横向水平杆。≤250㎜厚板底立杆顶端均采用扣件同时增加一只保险扣件。

2、混凝土框架柱先浇筑,砼采用汽车泵泵送砼。上层板浇筑时,下部柱混凝土应不小于75%设计强度。柱模板搭设采用18厚多层模板,50×100木方拼组,当柱长边尺寸≤600mm时,木方间距200mm,柱箍采用4根?48×2.8钢管,间距:底道距地200mm,以上各道400mm左右;当柱长边尺寸﹥600mm时,中部增加υ14对拉螺栓。在搭设梁板支撑系统时,每步纵横向水平杆遇柱处与已浇砼柱刚性连接。全高设置纵横向水平杆,梁板柱支撑系统形成一整体,从而确保结平层砼浇筑时整个支撑系统的稳定。

3、所有立杆均支撑在混凝土地面或结平上。上层支模时,下层支模系统不拆。负

三、负二层支模系统不拆除,待负一层梁板混凝土强度达75%方可拆除。

4、支模系统搭设前,先做专项安全技术交底,支模系统由架子工搭设。

5、在搭设立杆前,必须做好测量放线工作,并经过技术负责人复核后方可搭设立杆。

6、梁板支模做法:需高支模梁板见附表及附图,其余不需要专家论证的梁支模参照相邻的梁、板的情况搭设,具体可见“模板施工方案”。

7、梁两侧板有高差时,砼浇筑应先浇筑完标高低的一侧的板,再浇筑标高高的一侧的板,最后浇筑梁砼,具体见附图。

8、剪刀撑布置:①地下室垂直剪刀撑布置位置:柱-墙连接、墙-墙连接时,布置在垂直于墙的轴线上、后浇带处先浇板的一侧。②共享空间处垂直剪刀撑布置纵横向轴线上,共享空间处在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。③剪刀撑的接头必须采用搭接方式,搭接长度不小于1m且不小于三个扣件,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。

9、共享空间立杆接长采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离小于500mm,各接头中心距主节点不大于步距的1/3。地下室立杆采用定尺立杆,无接头。

10、每个扣件的拧紧力矩都要控制在40-65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的钢管。梁板底模板起拱2‰。

11、砼浇筑方向先远后近,不能集中堆载,砼堆载高度不能大于作业面设计标高100mm。梁砼分层浇筑,每层砼浇筑高度不大于400 mm。

12、距楼地面200mm处设纵横向设置扫地杆。

13、支撑搭设时,高支模与非高支模区域一起搭设,从而保证整个体系的稳定。

14、其他搭设要求按常规模板搭设方法。

(四)检查验收

1、项目部技术负责人对钢管、顶托、扣件的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并随机见证取样检测。

2、施工过程中:项目部管理人员、架子工组长同步检查。

3、施工完毕后,由项目负责人组织验收,技术、质量员、安全员等人员参加。

4、验收标准:

按施工方案搭设

立杆垂直度全高不大于30mm

全数检查顶托;板底全数检查每个扣件的拧紧力矩在40-65N.m

其他模板起拱、平整度等验收内容由项目部质检员按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)会同监理人员共同验收。

五、施工安全保证措施

(一)现场安全领导小组

组长:黄留法

组员:柴学锋、肖建忠、谢林锡

1、作业工人佩戴好安全防护用品。

2、支模前项目工程技术负责人对现场管理人员、操作班组、作业人员进行专项安全交

底,并履行签字手续。临边无防护设施情况下支模应系好安全带。在水平杆件上铺木板或竹笆,供搭设时工人行走。

3、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,本工程按后浇带分

段施工,在后浇带处的杆件与相邻部位连续搭设。

4、搭设时,钢筋等材料不能在支架上方堆放。

5、泵车送料时,平台上不准过量堆放,砼堆放高度不得超出设计板厚100mm,严防平台

超载而倒塌伤人。地泵浇筑砼时,泵管下垫短钢管,减少砼输送时泵管对支模系统的冲击。

6、施工作业人员不要聚集在一起,应分散作业。按既定的砼浇筑方案确定的砼浇筑方

向浇筑砼。

7、砼浇筑时项目部安排专人木工进行看模,严禁站在支模架下看模。用强光手电照明

监控支撑系统情况,听到异常声响立即报告项目部人员,并停止作业,施工人员撤离。

8、项目部接到报告后与监理、业主分析施工情况,采取相应措施。待隐患消除后才能

继续作业。

9、铺装梁、结平板模板时必须搭设可靠的操作平台,模板安装时应搭设好外架,操作

层铺设竹排,架子外围挂好安全网。

10、若发生事故,立即报告并按公司和项目部的应急预案方案执行。抢救伤员防止伤害扩大。

(二)应急措施

1、有关人员的安排

组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作,立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。

2、人员疏散、救援方法

人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时,先对支架进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后,方进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害。加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救。

3、伤员救护

休克、昏迷的伤员救援

让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。

立即拨打120急救电话或送医院。

4、现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由门卫和项目部管理人员旁站监护,防止闲人进入。

(三)监测监控

砼浇筑时项目部安排专人木工进行看模,严禁站在支模架下看模。用强光手电照明监控支撑系统情况,听到异常声响立即报告项目部人员,并停止作业,施工人员撤离。

六、搭设单位及现场安全管理

现场项目部安全员:肖建忠、谢林锡

支模架搭设单位:常州秀海搭建有限公司

七、计算书及相关图纸

现浇砼梁模板支撑系统设计计算书

(一)、300㎜、 350mm厚板验算

350mm厚板设计方案为:18厚多层板下50×100木方,木方立放,木方间距不大于200;木方下纵横向钢管水平杆,立杆间距≤800×800,立杆无接头,立杆顶部设可调之托,300厚板按350㎜板计算搭设支模系统。

一、工程属性

二、荷载设计

模板设计平面图

模板设计剖面图(楼板长向)

模板设计剖面图(楼板宽向)

四、面板验算

楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

1、强度验算

q1=0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+

(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×2.5,

1.35×(0.1+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×

2.5] ×1=13kN/m

q2=0.9×1.35×G1K×b=0.9×1.35×0.1×1=0.12kN/m

p=0.9×1.3×0.7×Q1K=0.9×1.4×0.7×2.5=2.2kN

M max=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[13×0.22/8,0.12×0.22/8+2.2×0.2/4]= 0.11kN·m σ=M max/W=0.11×106/37500=2.96N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.35)×1=8.88kN/m

ν=5ql4/(384EI)=5×8.88×2004/(384×4050×281250)=0.16mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm

满足要求!

五、小梁验算

b取整取整

100mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下:

1、强度验算

q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,

1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×

2.5,

1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×

2.5]×0.2=2.65kN/m

因此,q1静=0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(1.1+24)×0.35)×0.2=

2.21kN/m

q1活=0.9×1.4×0.7×Q1k×b=0.9×1.4×0.7×2.5×0.2=0.44kN/m

M1=0.077q1静L2+0.1q1活L2=0.077×2.21×0.82+0.1×0.44×0.82=0.14kN·m

q2=0.9×1.35×G1k×b=0.9×1.35×0.3×0.2=0.07kN/m

p=0.9×1.4×0.7×Q1k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.2kN/m

M2=0.077q2L2+0.21pL=0.077×0.07×0.82+0.21×2.2×0.8=0.37kN·m

M3=max[q1L12/2,q2L12/2+pL1]=max[2.65×0.12/2,0.07×0.12/2+2.2×0.1]=0.22kN·m M max=max[M1,M2,M3]=max[0.14,0.37,0.22]=0.37kN·m

σ=M max/W=0.37×106/83330=4.49N/mm2≤[f]=13N/mm2

满足要求!

2、抗剪验算

V1=0.607q1静L+0.62q1活L=0.607×2.21×0.8+0.62×0.44×0.8=1.29kN

V2=0.607q2L+0.681p=0.607×0.07×0.8+0.681×2.2=1.54kN

V3=max[q1L1,q2L1+p]=max[2.65×0.1,0.07×0.1+2.2]=2.21kN

V max=max[V1,V2,V3]=max[1.29,1.54,2.21]=2.21kN

τmax=3V max/(2bh0)=3×2.21×1000/(2×100×50)=0.66N/mm2≤[τ]=1.4N/mm2

满足要求!

3、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.2=1.82kN/m

跨中νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×1.82×8004/(100×9000×4166700)=0.13mm≤[ν]=l/400=800/400=2mm

悬臂端νmax=qL4/(8EI)=1.82×1004/(8×9000×4166700)=0mm≤[ν]=l1/400=100/400=0.25mm

满足要求!

六、主梁验算

Q1k=1.5kN/m2

q1=0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,

1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×1.5,

1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×1.5]×0.2=

2.52kN/m

q1静=0.9×1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.2=2.26kN/m q1活=0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.2=0.38kN/m

q2=(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.35)×0.2=1.86kN/m

承载能力极限状态

按四跨连续梁,R max=(1.143q1静+1.223q1活)L=1.143×2.26×0.8+1.223×0.38×0.8=2.43kN

按悬臂梁,R1=q1l=2.52×0.1=0.25kN

R=max[R max,R1]=2.43kN;

同理,R'=1.82kN,R''=1.82kN

正常使用极限状态

按四跨连续梁,R max=1.143q2L=1.143×1.86×0.8=1.7kN 按悬臂梁,R1=q2l=1.86×0.1=0.19kN

R=max[R max,R1]=1.7kN;

同理,R'=1.27kN,R''=1.27kN

2、抗弯验算

计算简图如下:

主梁弯矩图(kN·m)

M max=0.77kN·m

σ=M max/W=0.77×106/4250=181.25N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!

3、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

V max=4.61kN

τmax=2V max/A=2×4.61×1000/398=23.16N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求!

4、挠度验算

主梁变形图(mm) νmax=1.03mm

νmax=1.03mm≤[ν]=2mm

满足要求!

七、立柱验算

满足要求!

查表得,υ=0.5

f=N/(υA)=0.9max[1.2×(0.75+(1.1+24)×0.35)+1.4×1,

1.35×(0.75+(1.1+24)×0.35)+1.4×0.7×1]×0.8×0.8×1000/(0.5×398)=7.98×1000/199.8=39.94N/ mm2≤[f]=205 N/mm2

满足要求!

八、可调托座验算

满足要求!

(二)、250mm厚板验算

250mm厚板设计方案为:18厚多层板下50×100木方,木方立放,木方间距不大于200;木方下纵横向钢管水平杆,立杆间距≤900×900,立杆无接头,立杆顶部均采用一个扣件加一个保险扣件的型式。

一、工程属性

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征: (1)钳工实训厂房外形尺寸(轴线尺寸)为96m * * (女儿墙顶)。 3

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 (高支模专项施工方案) 工程名称: 工程地点: 施工单位: 建设单位: 编制单位: 编制人: 日期:2006 年月日 审核单位: 审核人: 日期:2006 年月日 审批单位: 审批负责人: 日期:2006 年月日

一、工程概况: xxxx厂厂房,建筑面积1037.4㎡,首层高5.5m。砼强度等级为C20,楼板厚h=120mm,模板用夹板,楞木间距为0.85mm,属高支模范围,需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板,梁模板采用20厚夹板,φ钢管作模板支架, 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 (一)楼板模验算(板厚120) 1、荷载计算:板跨800取1m宽作为计算单元 1)施工荷载g=RC板重×分布系数 =(3.9+0.3)×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压(2.5KN)产生的集中荷载,进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3)强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡<×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21<[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方,其跨即支柱间距,支柱间距1200,负荷宽度为小楞间距,小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1)施工荷载为均布荷载时 静载:g=(3.9×0.8+0.3×0.8×)×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

高支模论证方案(最终版)

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、模板支架的搭设方案 (4) 四、模板体系设计及材料要求 (9) 五、搭设劳务人员的选用及劳动力计划表、施工进度表 (9) 六、模板体系施工方法 (10) 七、模板质量及验收标准 (11) 八、混凝土浇筑要求 (12) 九、安全保护措施及施工监测 (13) 十、应急救护预案 (14) 附件:梁板柱模板扣件钢管高支撑计算书 附图:梁板支撑系统构造图

一、工程概况 项目名称:宁天城际工程轨道交通一期工程大厂东车辆段 建设单位:中铁电化集团南京有限公司 设计单位:北京城建设计研究总院有限责任公司 监理单位:江苏建科建设监理有限公司 施工单位:中铁电气化局集团有限公司 大厂东车辆基地位于江北大道以东,二桥高速以南,新华东路以西,平顶山路以北,地块西侧为冶山铁路专用线。车辆基地用地形状不规则,东西最长约1370m,南北宽约300m,占地面积约18.62公顷,总建筑面积70355.00平方米。场内用地现状主要以林地和苗圃为主,有少量村庄,且有两条高压线斜穿地块西北角,场内有一条35kv高压线斜穿。场地自然地势南高北低,自然地面标高在21~30m之间,平均高程在25.3m左右。 本施工方案所述内容处于: 1、洗车镟轮库: 洗车镟轮库为一层高低跨混凝土框架结构,其中高跨层高8.5m(-0.1m~8.40m),屋面有框架梁300mm31100mm、300mm3600mm、250mm3400mm,最大跨距为6m , 屋面板厚为120mm,梁、板顶标高为均8.40m,支撑架位于基础房心回填土垫层上部(100mm厚C20混凝土),回填土垫层顶标高-0.1m。 2、综合楼: 综合楼为五层框架结构,其中7-9/C-D间的门厅层高8.75m(-0.1m~8.65m),屋面有框架梁300mm3700mm、250mm3600mm,最大跨距为7.4m,屋面板厚为120mm,梁、板顶标高为均8.69m,支撑架位于基础房心回填土垫层上部(100mm厚C20混凝土),回填土垫层顶标高-0.08m。 材料库内除办公用房外,其余部分层高围殴10.7m(-0.1m~10.6m),屋面框架梁有40031000mm,2503600mm,,最大跨距为12.5m,支撑架位于基础房心回填土垫层上部(100mm厚C20混凝土),回填土垫层顶标高-0.08m。

建筑工程施工高支模专项施工方案

高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 第一节、工程概况 一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工平面布置 --------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工要求 --------------------------------------------------------------------------------- 4 四、技术保证条件 --------------------------------------------------------------------------- 7 第二节、编制依据 第三节、施工计划 一、施工进度计划 --------------------------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------ 9 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 12 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------- 14 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------- 19 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 -------------------------------------------------------------------------------- 21 二、技术措施 -------------------------------------------------------------------------------- 21 三、监测监控 -------------------------------------------------------------------------------- 24 四、应急预案 -------------------------------------------------------------------------------- 24 第六节、劳动力计划 一、专职安全生产管理人员 -------------------------------------------------------------- 26 二、所需劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------- 26 第七节、计算书及相关图纸 【计算书】 ----------------------------------------------------------------------------------- 26

高支模专项施工方案

(高支模专项) 施 工 方 案 编制:黄世君 复核:吴国建 浙江海天建设集团有限公司 2012年10月

目录 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工准备 (3) 第四章、梁、楼板、柱、墙模板施工方法及构造要求 (3) 第五章、模板工程施工管理措施及安全技术措施 (14) 第六章、模板工程事故应急预案 (17) 附:模板设计计算书 (20) 地下室剪力墙模板计算书 (20) 梁模板计算书 (30) 楼板模板计算书 (81)

第一章、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》; 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号); 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 定远县城东新区设计图纸; 第二章、工程概况 城东新区体育中心位于定远县定城镇城东新区核心区域,规划总用地面积114057m2、总建筑面积19006m2。其中:体育场(5600座)6106m2;游泳馆总建筑面积6220m2,其中地上5320 m2,地下900m2; 综合运动馆(1698座)6680m2;容积率0.15,建筑密度10.55%,绿地率45.4%,机动车停车位248辆。 东临靠山路,南接长征东路,西靠东一路,北界空地 一、体育中心看台; 框架混凝结构,各层模板最大尺寸分述如下: 1、一层结构最大梁截面300×800,最大梁跨度11.5m,层高-0.2m,板厚100; 2、二层结构最大梁截面300×900,最大梁跨度11.5m,层高6.5m,板厚100; 4、三层结构最大梁截面450×1000,最大梁跨度11.5m,层高8.3m,板厚100; 二、综合运动馆; 1、一层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高-0.2m,; 2、二层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高6.2m,无板; 3、三层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高10.7m,无厚; 4、屋面结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高14.9m,板厚120; 三、游泳馆: 1、地下室结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高5m,板厚120; 2、二层结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高5m,无板; 3、三层结构最大梁截面400×1000,300×800最大跨度7.15m,层高9.5m,无板; 4、屋面结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高14m,板厚120; 根据国家住房和城乡建设部发布《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,根据计算,部分框支梁集中线荷载大于15kn/m2、层高大于6米,属于高支摸部分,为本方案重点考虑的部分,属高支模施工管理范围,按梁分组最大尺寸进行施工安全验算。

高支模专项施工方案新

淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日

模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为-1.35米,故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑,楼板、粱底(侧)模板采用15厚胶合板,托梁均采用50×70木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 2、《木结构设计规范》GB50005-2003; 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社,2001出版; 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002; 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系

(一)、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重; 2、新浇筑混凝土自重; 3、钢筋自重; 4、施工人员及施工设备荷载; 5、振捣混凝土时产生的荷载; 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力; 7、倾到混凝土时产生的水平荷载; (二)、各项荷载标准值 说明:根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取 2.5KN/㎡,另应以集中荷载 2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用; 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。 (三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)

7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;

模板及高支模施工方案

模板工程(含高支模)施工方案 一、工程概况 工程名称:江南景苑 建设单位:湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位:湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位:核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模:本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成,总建筑面积约31280.1m2。 工程特点:地下一层层高3.9m—5.7m,最大梁400×1000,最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜,最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1) 2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 5)《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管,(直角、旋转、接头)扣件,木楞50×100mm ×2000㎜,模板采用2440×1220×18mm夹板,采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系: 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验,在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面: 1.1投入适量的新九夹板做模板,全部采用50×100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。

1.3针对结构工程施工中的重要部位,对模板及支撑必须进行详细计算,对结构转换层的模板及支撑单独计算,以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架,钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑,其可调范围为 2.6m~4.8m,满足施工要求。 2、结构各部位配模方案: 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的,采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓,如图: 3、模板及支撑使用材料: 3.1模板:优质九夹板,规格为:1820×910×18mm; 3.2木方:截面为50×100mm,长度2~4m; 3.3对拉螺栓:φ14标准对拉螺栓; 3.4内架支撑:φ48×3.5mm标准钢管,长度2~6m; 3.5加固肋:一般墙、柱、梁采用标准钢管,型钢混凝土柱加固肋采用[12槽钢。 4、墙、柱、梁、板、楼梯模板及支撑施工方案: 4.1墙体模板及支撑:

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录

1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

工程名称:缤购城项目 建设地点:武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位:武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位:中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位:武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处,由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2,由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成,框架剪力墙结构。地下2层,地上最高32层,建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级,耐火等级为地上一级,地下一级,抗震设防烈度为六度,设计使用年限50年,建筑物耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1)本工程高大支撑设计分散,施工难度大。 2)模板支架高度超过16米,跨度超过16米,基础为台阶坡状,梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 (1)管理层(工长)负责人

2.3 本工程高支模层为结构层,分为三部分: 1)大商业主正门:轴线SC-2~SC-3轴,一层~四层,基础为地下室顶板,高度16.75米,主梁0.5×1.2,次梁0.3×0.8,悬挑5.45米。 2)大商业内天庭:轴线SC-3~SA-4,不规则,基础为地下室顶板,板厚250 mm,高度22.2米。最大跨度18米,梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400,临近结构层高1-2层5.0米,2-3层5.4米,3-4层5.4米,4-5层5.4米。 3)放映厅:轴线SA-2~SA-9交SA-J~SA-C,基础为楼板,板厚120 mm,高度9.9-15米(台阶坡状),最大跨度18米,梁截面尺寸:主梁500*1000,次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下:

高支模专项施工方案最终版

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3.1模板支撑系统的选型 (2) 3.4梁、板立杆间距 (2) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3.6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4.4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (8) 5.1安全设施 (8) 5.2安全管理机构 (8) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (11) 7.1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (12) 8.3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2,工程地上1层,层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3.1.3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。 3.4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人:胡春桥 审核人:许继明 审批人:陈辉龙 编工单位:湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期:二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭,由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理,湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。

高支模专项施工方案专家论证通过

高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划 一、工程概况. 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm

厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。 梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据施工图纸; JGJ 130-2011;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008号。《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87三、高支模平板计算(具体根据图纸)一、参数信息 1.模板支架参数;步距(m):1.20;(m):0.9(m):0.9横向间距或排距;纵距米;(m):14.25;模板支架搭设高度(m):0.20立杆上端伸出至模板支撑点长度. 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调支托; 2.荷载参数 23):24+1.1=25.1;(kN/m平板的模板及小梁自重(kN/m ):0.30;混凝土与钢筋自重2):2.50;施工均布荷载标准值(kN/m3.材料参数

高支模方案编制导则

高支模方案编制导则 陕西建工集团第一建筑工程有限公司 2009年11月

一、编制依据

二、工程概况

三、模板工程材料选择及支撑形式设计

四、板、梁模板计算结论表 注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。

五、扣件钢管式模板支架搭设工艺 (一)、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝≤1 2、相邻模板之间高低差≤1 3、模板平整度≤2 4、模板平面尺寸偏差±3 (二)、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 (三)、±0.000以下模板安装要求 1、底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm 砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。 2、墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 3、梁模板安装顺序及技术要点

高支模专项施工方案(最终)

市五中法院和市检察院五分院业务用房项目 高支模支撑体系 专 项 施 工 方 案 重庆建工住宅建设有限公司 市五中法院和市检察院五分院项目部 二○一七年七月十二日 编制人:

目录 一、工程概况 (3) (一)、参建单位 (3) (二)、分部分项工程概况 (3) (三)、施工要求和技术保证措施 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) (一)施工进度计划 (4) (二)、材料进场计划 (4) (三)、主要施工设备机具计划 (7) 四、施工工艺技术 (7) (一)、技术参数(详见第8页的模板设计一览表 (7) (二)、施工流程 (12) (三)、施工方法 (15) (四)、检查验收 (16) (五)、施工注意事项 (16) (六)、模板安装及混凝土浇筑方法和有关事项 (16) 五、施工安全保证措施 (18) (一)、组织保障 (19) (二)、安全技术措施 (20) (三)、预防高空坠落事故安全技术措施 (20) (四)其他安全措施 (21) (五)、监测监控措施 (22) (六)、安全应急预案 (23) 六、劳动力计划 (27) 七、高支模计算书及相关图纸 (29)

高支模支撑体系专项施工方案 一、工程概况 (一)、参建单位 工程地点:重庆市渝中区高九路虎头岩彭家花园遂道口 工程名称:市五中法院和市检察院五分院业务用房项目 建设规模:66895.99m2 结构类型:钢筋混凝土框架结构 工期要求:400天 建设单位:重庆市第五中级人民法院、重庆市人民检察院第五分院 代建单位:重庆市城市建设发展有限公司 设计单位:重庆市中机中联工程有限公司 监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司 施工单位:重庆建工住宅建设有限公司 (二)、分部分项工程概况 本工程高支模位置为:市五中法院和市检察院五分院业务用房项目,高支模轴线范围:审判楼屋面E-F/9-14轴,搭设高度为22.25米;审判楼七层F-T/9-14轴,搭设高度9.0米;审判楼入口大厅7-16/A-C轴,搭设高度为42.05米,长57.7米,宽17.5米,面积约1009.75平方米,此部分梁尺寸分别为300×900mm、300×750mm、400×1600、700×2400mm等,柱1200×1200mm、1200×1100mm。 表1: (三)、施工要求和技术保证措施

(完整版)高支模专项施工方案

目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)

林生住宅楼(安兴大厦)高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼(安兴大厦)的施工图纸,施工组织设计,安全施工规范,砼结构工程施工质量验收规范,砼结构技术规程东莞市建委有关文件,东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位:林生住宅楼(安兴大厦) 设计单位:东莞市慧力设计院有限公司 监理单位:东莞市建设监理有限公司 施工单位:东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街,建筑占地面积935.97m2,总建筑面积:8645m2,其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米,首层标高7米,二层标高为4.5米,三至八层标高为3.5米,建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层:门式脚手架支撑,最大支模计算高度7m,最大梁截面350×900mm,飘板处门架搭设方法与主体内相同,并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1)项目经理工作职责:对公司负责及工程成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2)技术负责人:负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3)施工员:负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底,施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4)质检员:负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改,对建材质量进行检查监控工作。 5)测量员:负责工程的墙、柱、门窗洞口,以及抄平放线工作。 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人,配合工种:电气及电工2人。

斜屋面高支模施工方案.

高支模架专项施工方案 一、工程概况 大径山旅游集散中心工程,位于杭州市余杭区径山镇由杭州余杭径山旅游度假有限公司投资建设、浙江明康工程咨询有限公司监理、中国联合工程公司总承包。总建筑面积约21932㎡,其中地上建筑面积4187㎡,地下建筑面积17745㎡。 共4层,地下一层局部二层、地上二层,建筑物总高度17.45m。 建筑物结构形式为框架结构,基础形式为天然基础。楼面设计标高6 m,坡屋顶最高标高6.3 m,最高脊梁的层高为6.3m,最低为3.826m;屋面坡度为66.31度,梁截面尺寸主要有200×400 mm、200×600 mm、200×500 mm、240×878 mm、240×1058 mm、200×500 mm等截面型式,斜板厚为120mm,采用C25砼。由于该工程斜屋面结构为折梁、折板形式,采用门式架的高支模施工方案。 二、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 施工图纸、施工组织设计 三、门式架支撑体系: 1、模板:面板使用18mm厚夹板,规格为920×1820,面板下排两层80×80mm的 木枋,上层枋间距300mm,下层枋间距1219mm(即架宽)。门架间距、跨距是800mm。 2、梁:梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。梁旁板底外侧设压脚板,梁侧 板支撑间距不大于400mm,梁底板用80×80广东松枋支承;梁底的上排枋间距为300mm,板底的上排枋间距为400mm,下排枋为80×80木枋。 3、支撑体系: ⑴、楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18mm厚夹板。楼面梁板用门式架加可调托作

高支模专项施工方案内附计算书

高支模专项施工方案内附计算书

高支模专项施工方案 目录 一工程概况.................................................................................... 2二模板支撑设计 ............................................................................ 2三梁模板与支撑架计算................................................................. 3 1 上部框架梁模板基本参数 .......................................................... 3 2 梁底模板木楞计算 ...................................................................... 4 3 梁模板侧模计算 .......................................................................... 5 4 立杆稳定性验算: ...................................................................... 6 5 钢管扣件验算: ............................................................................. 6四楼板模板钢管扣件支架计算 ..................................................... 6 1 荷重计算:.................................................................................. 7 2 楼板底模验算(按五等跨连续计算) ....................................... 7 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ................................................ 8 4 钢管支撑的稳定性验算: .......................................................... 8 5 钢管扣件验算: ............................................................................. 8五模板安装质量要求 .................................................................... 81 模板制作...................................................................................... 9

高支模专项施工方案

新兴科技产业园C1,C2栋高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、工程材料 五、高支模支撑架构造要求 六、高大支模架体搭设施工 七、梁板模板的支设与拆除 八、高支模搭拆保证措施

高支模专项施工方案 一、工程概况 C1,C2栋厂房为钢筋混凝土框架结构,现一层内的地面为自然粘性土,高程为-1.2m,屋面梁WKL顶面标高为46.15m,跨度为8.4米,板厚为120㎜,梁支撑最大高度达6米,砼强度等级为C30,因楼层较高且屋面梁高度达700㎜,所以模板支撑均采用钢管扣件式的满堂支撑体系。 二、编制依据 1、厂房设计施工图; 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002版); 3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。 4、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 三、施工准备 1、技术管理准备 1)在施工前熟悉图纸及相关规范。 2)复核中心轴线位置。 3)施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底,各工长及施工队负责人再对操作人员进行专项交底。 2、安全管理准备 建立完整的安全保障体系,项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实,健全各级安全管理制度,做好各级安全技术交底,并将责任层层分解、落实到人。 四、工程材料 1、模板支撑材料均采用外直径60厚5.0的钢管。 2、模板采用厚为18㎜模板,木枋60mm×80mm。 3、顶托。 4、φ12㎜对拉螺栓。 五、高支模支撑架构造要求

1、立杆构造要求 1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 2)立杆应采用对接接头(严禁采用搭接),且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜:各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。 3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50㎜以内。 4)严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。 2、水平杆构造要求 1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可以采用搭接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 2)搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100㎜。 3、剪刀撑构造要求 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45~60度,剪刀撑的接长采用搭接接长,剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件的中心点至主节点的距离不宜大于150㎜。 4、扣件、顶托、底撑等构造要求 1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。 2)扣件螺栓拧紧力控制在45-60N·m。 3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。 4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕由专职安全、技术人员复核验收。 5)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过200㎜。 6)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间

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