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配电自动化终端设备检测规程

配电自动化终端设备检测规程
配电自动化终端设备检测规程

配电自动化终端设备检测

规程

The latest revision on November 22, 2020

配电自动化终端设备检测规程

1 范围

本标准规定了配电自动化终端设备(包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端,简称配变终端)实验室检测和现场检验的检测条件、检测方法和检测项目,并明确了相关技术指标。

本标准适用于国家电网系统内的配电终端检测工作。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订本)适用于本文件。

GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.9 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cb:设备用怛定湿热

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检测)GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T5169.11电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法

GB/T15153.1远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容性GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第一部分:原理、要求和试验(IEC60664-1:2007,IDT)

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T1726.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T17626.4电磁兼容,试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗度试验

(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和是电压变化抗扰度试验(IEC61000-4-22001,IDT)

GB/T17626.12 电磁兼容试验和测盘技术振荡波抗扰度试验(lEC61000-4-22001,IDT)

Q/GDW514-2010配电自动化终端/子站功能规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1配电终端remoteterminalnnitofdistribntionantomation

即配电自动化终端,是安装于中压配电网现场的各种远方监测、控制单元的总称,主要包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端等。其中,馈线终端为安装在自己电网馈线回赂的柱上等处并具有遥信、遥测、遥控等功能的自己电终端:站所终端为安装在配电网锁线阻路的开关站、配电室、环网柜、箱式变电站等处,具有遥信、遥测、遥控等功能的配电终端:配电变压器终端为用于配电变压器的各种运行参数的监视、wm盘的配电终端。

3.2实验室检测laboratorytesting

在检测实验室内,依据相关技术规范评价被检测配电终端全部或部分性能的技术操作。

3.2现场检验fieldinspection

配电终端投运前或投运后,在现场依据相关技术规范对配电终端的一项或多项性能进行测盘、检查、试验的技术操作。

4 总则

4.1本标准是配电终端检测工作应遵守的技术准则。

4.2配电终端必须依据本标准检测合格后,方可在国家电网公司系统内使用。

4.3检测用仪器、仪表的准确度等级及技术特性应符合要求,并应定期校验。

5检测种类

检测种类分为实验室检测和现场检验。

5.1 实验室检测

实验室检测包括型式检验和批次验收检验。

5.1.1型式检验

新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时,应进行型式检验。

5.1.2批次验收检验

批量生产或连续生产的设备在验收时,应进行批次验收检验。

5.2现场检验

现场检验包括交接检验和后续检验。

5.2.1交接检验

新安装的配电终端在投入运行前应进行交接检验。

5.2.2后续检验

根据配电自动化系统或配电终端运行工况,可安排进行配电终端现场检验。

6实验室检测

型式检验和批次验收检验的检测条件、检测方法相同,检测项目不同。

6.1检测条件

6.1.1检测系统配电终端的检测系统由测试计算机、三相标准表、程控三相功率源、直流标准表、直流信号源、状态量模拟器、控制执行指示器、被测样品等构成,检测系统示意图见图A.l。

6.1.2气候环境条件

除静电放电抗扰度试验相对湿度应在30%~60%外,其他各项试验均在以下大气条件下进行,即:

a)温度:+15.C~+35.C;

b)相对湿度:25%~75%;

c)大气压力:86kPa~l08kPa。

在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定。

6.1.3 电源条件

试验时电源条件为:

a)频率:50Hz,允许偏差-2%~+1%;

b) 电压:220V,允许偏差±5%。

在每一项目的试验期间,电源条件应相对稳定。

6.1.4 测量仪表准确度等级要求

所有标准表的基本误差应不大于被测确度等级的1/4,推荐标准表的基本误差应不大于被测量准确度等级的1/10。

标准仪表应有一定的标度分辨率,使所取得的数值等于或高于被测盘准确度等级的1/5。

6.2检测方法

6.2.1 外观和结构试验

6.2.1.1 外观一般检查试验

a)目测检查配电终端在显着部位有无设置持久明晰的铭牌或标志,标志应包含产品型号、名称、制造厂名称和商标、出广日期及编号。

b)目测检查配电终端有无明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺,镀层不应脱落,标牌文字、符号应清晰、耐久。

c)目测检查配电终端是否具有独立的保护接地端子,并与外壳牢固连接。用游标卡尺测量接地螺栓的直径应不小于6mm。

6.2.1.2 电气间隙和爬电距离试验

按GB/T16935.1-2008规定的测量方法,用游标卡尺测量端子的电气间隙和爬电距离,应符合表l规定。

表1最小电气间隙和爬电距离

6.2.1.3 外壳和端子着火试验

在非金属外壳和端子排(座〉及相关连接件的模拟样机上按GB/T5169.11规定的方法进行试验,模拟样机使用的材料应与配电终端的材料相同。端子排(座)的热丝试验温度为96O℃±15℃,外壳的热丝试验温度为650℃±10℃,试验时间为3080

在施加灼热丝期间,观察样品的试验端予以及端子周阂,试验样品无火焰或不灼热;若样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热,应在灼热丝移去后30S内熄灭。

6.2.1.4 防尘试验

安装在户内的配电终端应按照GBIT4208中13.4规定的方法进行,将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间8h,配电终端应达到GB/T4208规定的IP20级,具有防止不小于12.5mm固体异物进入的能力。

安装在户外的配电终端按照GB/T4208中13.3规定的方法进行,将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间8h,配电终端应达到GB/T4208规定的IP54级,具有防尘的能力。

6.2.1.5 防水试验

安装在户内的配电终端不需进行此项试验。

安装在户外的配电终端按照、GB/T4208中的14.2.4规定的方法进行,将配电终端放置于淋雨箱中,试验持续时间10min,配电终端应达到GB/T4208规定的

IP54级,具有防溅水的能力。

6.2.2 基本功能和主要性能试验

6.2.2.1与上级站通信正确性试验

被测设备的输入、输出口按附图A.1连接外部信号源、模拟器等试验仪器设备,通过通信设备将配电终端与测试计算机相连。通电后,测试计算机应能正确显示遥信状态、召测的遥测数据。测试计算机发送遥控命令,配电终端应能正确执行,控制执行指示器应显示正确。

6.2.2.2信息晌应时间试验

在状态信号模拟器上拨动任何一路试验开关,在测试计算机上应观察到对应的遥信位变化,记录从模拟开关动作到遥信位变化的时间,响应时间应不大于1s。

在工频交流电最输入四路施加一个阶跃信号为较高额定值的0~90%,或额定值的100%~10%,测试计算机应显示对应的数值变化,记录从施加阶跃信号到数值变化的时间,响应时间应不大子1s。

6.2.2.3交流输入模拟量基本误差试验

a)电压、电流基本误差测量。调节程控三相功率源的输出,保持输入电量的频率为50Hz,谐波分量为0,依次施加输入电压额定值的60%、80%、100%、120%和输入电流额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%、120%及0。

待标准表读数稳定后,读取标准表的显示输入值U i及I i,通过测试计算机读取配电终端测量值U o及I o,电压基本误差E u及电流基本误差E i(基本误差计算公式见附录B)应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

b)有功功率、无功功率基本误差测量。调节程控三相功率源的输出,保持输入电压为额定值,频率为50Hz,改变输入电流为额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%。

待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的输入有功功率Pi、无功功率Qi 和配电终端测出的有功功率P O、无功功率Q O,有功功率基本误差E p及无功功率基本误差E q应符合Q/GDW514-2010中的5.5.1.1的有关规定。

c)功率因数基本误差测量。调节程控三相功率源的输出,保持输入电压、电流为额定值,频率为50Hz,改变相位角φ分别为0°、±30°、±45°、±60°、±90°。

待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的功率因数PF i和配电终端测出的PF x,基本误差E cosφ应符合Q/GDW514-2010中的5.5.1.1的有关规定。

d)谐波分量基本误差测量。保持输入电压频率为50Hz,分别保持输入电压为额定电压的80%、100%、120%,在各个输入电压下分别施加输入电压幅值的10%的2~19次谐波电压U h,记录标准皆被源设定或标准谐波分析仪读出的2~19次谐波电压U oh,求出2~19次电压谐波分量的基本误差E uh。

保持输入电流频率为50Hz,分别保持输入电流为额定值的10%、40%、80%、100%、120%,在各个输入电流下分别施加输入电流幅值的10%的2~19次谐波电流I h,记录标准谐波源设定或标准谐波分析仪读出的2~19次谐波电流I oh,求出2~19次电流谐波分量的基本误差E ih。

6.2.2.4 交流模拟量输入的影响量试验

a) 一般要求。

1)对于工频交流输入量,影响量引起的改变盘试验,是对每一影响量测定其改变量。试验中其他影响盘应保持参比条件不变。

2)影响盘引起的改变量计算公式:

式中:

Ex——在参比条件下测量的工频交流电量的输出值;

Exc——在影响量下测量的工频交流电量的输出值;

AF——输入额定值。

b) 输入量频率变化引起的改变量试验。

1)在参比条件下测量的工频交流电量的输出值,记为Ex

2)改变输入量的频率值分别为47.5Hz和52.5Hz,依次测量与1)项相同点上的输出值,记Exc;

3)按式(1)计算输入量频率变化引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。

c)输入量的谐波含量引起的改变量试验。

1)在参比条件下测量工频交流电量的输出值,记为Ex;

2)在基波上叠加20%的谐波分量,调节畸变波形幅度,使输入端标准表保持与1)项相同点上的被测量的有效值不变,依次施加谐波从3次~13次,并改变基波和谐波之间的相位角,使其得到最大的改变量,记录相应的输出值Exc;

3)对于有功功率和无功功率,应先施加畸变电流,然后重复施加畸变电压进行测量;

4)按式1)计算输入量的谐波含量引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的200%。

d)功率因数变化对有功功率、无功功率引起的改变量试验。

1)在参比条件下测量工频交流电量的输出值,记为Ex;

2)改变功率因数cosφ(sinφ)值为0.5>cosφ(sinφ)≥0,超前或滞后各取一点,调节电流保持有功功率或无功功率输入与1)测量时的初如值不变,测量输值记为Exc;

3)按式1)计算功率因数变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的100%;

e)不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量试验。

1)在参比条件下,电流应平衡,并调整输入电流使其为较高额定值的一半,测量有功功率、无功功率的输出值,记为Ex;

2)断开任何一相电流,保持电压平衡和对称,调整其他相电流,并保持有功功率或无功功率与输入的初始相等,记录新的输出值,记为Exc;

3)按式1)度算不平衡电流引起的改变量,最大改变量应不大于100%。

f)被测量超量限引起的改变量试验。

1)在输入额定值的100%时测量基本误差;

2)在输入额定值120%时测量误差;

3)两个误差之差不应超过准确等级指数的50%。

g)输入电压变化引起的输出改变量试验(电压、电流量除外)。

1)施加输入电压为额定值,测量被测量的输出值,记为Ex;

2)改变输入电压为额定值的80%~120%,维持被测量与1)项条件下相同点的输入值不变,测量输出值记为Exc;

3)按式(1)计算输入电压变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的50%。

h) 输入电流变化引起的输出改变最试验(仅对相角和功率因数)。

1)在参比条件下测量相角和功率因数的输出值,记为Ex;

2) 改变输入电流为额定值的20%~120%,测量输出值记为Exc;

3) 按式(1)计算输入电流变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的100%。

6.2.2.5工频交流输入量的其他试验

a) 过量输入及允许误差试验。

1)连续过量输入试验。交流输入电压调整到额定值的150%,交流输入电流调整到额定值的200%,施加时间24h后,参照6.2.2.3的试验方法计算过量输入时的误差应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

2)短时过盘输入试验。按表2的规定进行试验,配电终端应能正常工作,过量输入后,恢复额定值输入时的装本误差应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

表2 短时过量输入参数

b)故障电流输入试验。交流输入电流调整到额定值的1000%,参照6.2.2.3的试验方法计算电流误差应不大于5%。

6.2.2.6直流模拟量模数转换总误差试验

调节直流信号源,使其分别输出20mA、16mA、12mA、8mA、4mA的电流,记录直流

,同时在被试设备的显示输出值记为Ix,由式(2)求出的误差标准表测量的相应读数I

i

;应满足要求。

E

i

6.2.2.7状态量输入试验

将信号模拟器(脉冲发生器)的两路输出连接到配电终端的两路状态盘输入端子上,对两路输出设置一定的时间延迟,该值应不大于10ms(可调),配电终端应能正确显示状态的交换及动作时间,开关变位事件记录分辨率≤10ms。试验重复5次以上。

6.2.2.8远方控制试验

配电终端置在远方控制位置,测试计算机发出开/合控制命令,配电终端输出继电器的动作应符合要求,控制执行指示器应有正确指示,重复试验100次以上。

模拟开关动作故障和遥控返校失败,检查命令执行的准确性。

6.2.2.9故障处理试验

将故障电流模拟器输出连接到配电终端的交流电流输入端,配电终端设置好故障电流定值,模拟器产生大于鉴定值的故障电流,配电终端应产生相应的重要事件记录,并将事件立即上报。

6.2.2.10 安全防护试验

配电终端应配备单向主站身份认证功能,通过对配电主站所发控制命令进行单向身份认证,实现控制报文的安全保护,具备抵抗窃取配电终端信息、篡改配电终端数据的安全防护能力,满足国家电网调[2011]168号《中低压配电网启动化系统安全防护补充规定(试行)》等相关标准要求,配电终端安全模块的密钥算法应符合国家密码管理相关政策。

6.2.3连续通电稳定性试验

配电终端在正常工作状态连续通电72h,在72h期间每8h进行抽测,测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.4 电源影响试验

6.2.4.1电源断相试验

在6.1.3的条件下进行电源断相试验,试验时配电终端应正常工作,试验后,功能和性能应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.4.2电源电压变化试验

将电源电压变化到配电终油工作电源额定值的80%和120%,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

电源电压变化引起的交流输入模拟盘改变盘应不大于50%。

6.2.4.3后备电源试验

在配电终端工作正常的情况下,将供电电源断开,其备用储能装置应自动投入,采用蓄电池储能的配电终端在8h内应能正常工作和通信,测试计算机分别发送3组遥控分闸、合闸命令,配电终漏应能正确控制开关动作。

6.2.4.4功率消耗试验

a)整机功率消耗试验。在非通信状态下,用准确度不低于0.2级的三相多功能标准表测量配电终端电源回路的电流值(A)和电压值(V),其乘积(VA)即为整机视在功耗,其值应符合Q/GDW514-2010中4.2的规定。

b)电压、电流回路功率消耗试验。在输入额定电压和电流时,用高阻抗电压表和低阻抗也流表测量交流电压、电流输入回路的电压值和电流值,其乘积(VA)即为功率消耗,其值应符合Q/GDW514-2010中4.2的规定。

6.2.4.5数据和时钟保持试验

记录配电终端中已有的各项数据和时钟显示,断开供电电源72h后,再合上电源,检查各项数据,应无改变和丢失;与标准时钟源对比,时钟走时应准确。

6.2.5环境影晌试验

6.2.5.1低温试验

按GB/T2423.1的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入低温试验箱中央,配电终端各表面与低温试验箱内壁的距离不小于150mm。低温箱以不超过1℃/min变化率降温,待降温至表3规定的最低温度并稳定后,保温2h,然后通电2h后,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合

Q/GDW514-2010的相关规定。低温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%。

表3气候环境条件分类

6.2.5.2高温试验

按GB/T2423.2的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入高温试验箱中央。高温箱以不超过1℃/min变化率升温,待升温至表3规定的最高温度并稳定后,保温

2h,然后通电2h后,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。高温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%。

6.2.5.3湿热试验

按GB/T2423.9的规定进行试验。配电终端各表面与湿热试验箱内壁的距离不小于150mm,凝结水不得跌落到试验样品上。试验箱以不超过1℃/min变化率升温,待试验箱内达到并保持温度40℃±2℃、相对湿度93%±3%,试验周期为48h。试验过程最后1h~2h,按表4的规定用相应电压的绝缘电阻表测量湿热条件下的绝缘电阻应不低于2MΩ,测量时间不小于5s。

试验结束后,先把试验箱内的相对湿度降到75%±3%,0.5h后将试验箱内温度恢复到正常温度并稳定后,将配电终端取出,在大气条件下恢复1h~2h,检查配电终端金属部分,应无腐蚀和生锈情况,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.6绝缘性能试验

6.2.6.1绝缘电阻试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm。试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地。

在正常试验条件和湿热试验条件下,按表4的测试电压,在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表4的规定。

6.2.6.2绝缘强度试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm。试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地。

用50Hz正弦波电压对以下回路进行试验,时间1min,施加Q/GDW514-2010中

5.4.2规定的试验电压。被试回路为:

a)电源回路对地;

b)输出回路对地;

c)状态输入回路对地;

d)工频交流电量输入回路对地(试验时,应将被试回路的接地线断开);

e)以上无电气联系的各回路之间;

f)输出继电器常开触点之问;

g)交流电源和直流电源间。

试验时不得出现击穿、闪络现象,泄漏电流应不大于5mA。

试验后测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。工频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求。

6.2.6.3冲击电压试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖导电箔并与接地端子相连,导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm。试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地。

a)冲击电压要求:

1)脉冲波形:标准1.2/50μs脉冲波;

2)电源阻抗:500Ω±50Ω;

3)电源能量:0.5J±0.05J。

每次试验分别在正、负极性下施加5次,两个脉冲之间最少间隔5s,试验电压按表5规定。

表5冲击试验电压V

b)被试回路为:

1)电源回路对地;

2)输出回路对地;

3)状态输入回路对地;

4)工频交流电量输入回路对地(试验时,应将被试回路的接地线断开);

5)以上无电气联系的各回路之间;

6)RS-485接口与电源端子之间。

试验后,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。工频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求。

6.2.7电磁兼容性试验

6.2.

7.1电压暂降和短时中断试验

配电终端在通电状态下,按GB/T1726.11的规定,并在下述条件进行试验:

a)电压试验等级0%U

T

b)从额定电压暂降100%;

c)持续时间0.5s,25个周期;

d)中断次数:3次,各次中断之间的恢复时间10s。

以上电源电压的突变发生在电压过零处。

电磁兼容试验基本要求见附录C。试验时配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。电压暂降和智短时中断的影响引起的改变量应不大于200%。

6.2.

7.2工频磁场抗扰度试验

按GB/T17626.8规定的试验方法进行试验。将配电终端置于与系统电源电压相同频率的随时间正弦变化的、强度为100A/m(5级)的稳定持续磁场的线圈中心,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。工频磁场引起的改变量应不大于100%。

6.2.

7.3射频电磁场辐射抗扰度试验

配电终端在正常工作状态下,按GB/T17626.3的规定在下述条件下进行试验:

a)一般试验等级。

1)频率范围:80MHz~1000MHz;

2)严酷等级:3;

3)试验场强:10V/m(非调制);

4)正弦波1kHz,80%幅度调制。

b)抵抗数字无线电话射频辐射的试验等级。

1)频率范围:1.4GHz~2GHz;

2)严酷等级:4;

3)试验场强:30V/m(非调制);

4)正弦波1kHz,80%幅度调制。

采用无线通信信道的配电终端,试验时配电终端天线应引出,配电终端在使用频带内不应发生错误动作;在使用频带外应能正常工作和通信,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。一般等级试验时,射频磁场引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。

采用其他信道的配电终端,试验时应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定,一般等级试验时,射频磁场引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。

6.2.

7.4静电放电抗扰度试验

配电终端在正常工作状态下,按GB/T17626.2的规定在下述条件下进行试验:

a)严酷等级:4;

b)试验电压:8kV;

c)直接放电:施加在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分,包括RS-485接口;

d)每个敏感试验点放电次数:正负极性各10次,每次放电间隔至少为1s。

如配电终端的外壳为金属材料,则直接放电采用接触放电;如配电终端的外壳为绝缘材料,则直接放电采用空气放电。

试验量时配电终端允许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。静电放电引起的改变量应不大于准确等级指数的200%。

6.2.

7.5电快速瞬变脉冲抗扰度试验

按GB/T17626.4的有关规定以及表6规定的严酷等级和试验电压,并在下述条件下进行试验:

a)配电终端在工作状态下,试验电压分别施加于配电终端的状态量输入回路、交流输入模拟量回路、控制输出回路的每一个端口和保护接地端之间。

1)严酷等级:3/4;

2)试验电压:±lkV/±2kV;

检测设备操作规程

检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求,根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备,检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账,保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内,并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程,测试人员应按操作规程要求,准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种: 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置,应经质量技术监督部门进行初次校准,合格后方可使用,属强制检定的测量装置,必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行,实施各类检测装置的周期标准,不得使其漏检或超期使用,目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境,搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性,所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准,应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时,应立即停止检测工作,报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向,重新评价已检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测,重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修,重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请,写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额,待审批后由供销部采购,购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理,并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请,应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废,并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法,严格按规范、标准进行检测

配电自动化系统运维管理细则

临沂供电公司配电自动化主站系统 运维管理细则 山东电力集团公司临沂供电公司 二〇一三年四月

前言 为规范临沂供电公司配电自动化系统运维管理,提高配电自动化系统运行水平,确保配电自动化系统安全、稳定、可靠、高效运行,结合临沂供电公司配电网运维管理实际情况制定本规定。 本规定由临沂供电公司运维检修部提出并归口管理。 本规定主要起草人: 桑田李兆平郑大伟 审核: 李彪 审定: 黄振华 批准: 林凡勤

目录 1目的 (1) 2范围 (1) 3规范性引用文件 (1) 4术语和定义 (2) 5职责和权限 (2) 5.1总则 (2) 5.2运维检修部职责 (3) 5.3调度控制中心职责 (4) 6要求 (5) 6.1 配电自动化主站 (5) 6.2遥控操作 (9) 7缺陷管理 (10) 7.1缺陷分类 (10) 7.2 缺陷处理响应时间及要求 (11) 7.3缺陷的统计与分析 (12) 8配电自动化运行指标 (13) 8.1配电自动化系统运行指标 (13) 8.2配电自动化系统运行指标计算公式 (13) 9附则 (15)

1目的 为规范公司配电自动化及保护系统运维管理,提高配电自动化及保护系统运行水平,确保配电自动化及保护系统安全、稳定、可靠、高效运行,为配电网安全、优质、经济运行提供准确的信息和有效的手段,特制定本规定。 2范围 本规定适用于临沂供电公司投资的新建住宅小区配套、新扩建、改造、运行的以及用户投资建设移交临沂供电公司管理或接入临沂供电公司公备配电网络的配电自动化及保护系统的建设、验收、投运、运维等全过程的管理工作。 3规范性引用文件 DL/T721 配电网自动化系统远方终端 DL/T814 配电自动化系统功能规范 Q/GDW370-2009城市配电网技术导则 Q/GDW382-2009配电自动化技术导则 Q/GDW513-2010配电自动化主站系统功能规范 Q/GDW514配电自动化终端/子站功能规范 Q/GDW567-2010配电自动化系统验收技术规范 Q/GDW626-2011配电自动化系统运行维护管理规范 DB 37/T 2216-2012 10kV及以下电力用户受电工程技术规范山东电力集团公司配电自动化系统运维管理办法 山东电力集团公司配电自动化建设与改造管理办法

钢丝绳探伤仪操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳探伤仪操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢丝绳探伤仪操作规程(2021版) 一、一般要求: 1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了LF型探伤传感器和LMA 型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。 2、使用前务必阅读操作说明书。 二、整体连接: 1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。 2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。

3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USBtoRS232传输线)与计算机连接上。 4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。 5、硬件连接完毕 三、传感器安装 检测位置的选择,对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。检测位的选择应择时择地,经过对在役钢丝绳详细周密的观察,在确定安全保障的情况进行适当选择。 1、传感器安装位置的选择 应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是,检测位置要留有一定的操作空间,以保证人员和设备的安全。检测位置一定

配电自动化馈线终端FTU技术规范

配电自动化馈线终端 F T U技术规范 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

配电自动化馈线终端(FTU) 技术规范

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配电自动化馈线终端(FTU)技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB/T 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 GB/T 静电放电抗扰度试验 GB/T 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 工频磁场的抗扰度试验 GB/T 阻尼振荡磁场的抗扰度试验 GB/T 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB/T 远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容兼容性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 4208 外壳防护等级(IP) GB/T 13729 远动终端设备 GB/T 5096 电子设备用机电件基本试验规程及测量方法 GB/T 19520 电子设备机械结构 GB 低压成套开关设备和控制设备第五部分:对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱(CDCs)的特殊要求 DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 DL/T 721 配电网自动化系统远方终端 DL/T 远动设备及系统第5-101部分:传输规约基本远动任务配套标准 DL/T 远动设备及系统第5-104部分:传输规约采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101网络访问 DL/T 814 配电自动化系统功能规范 Q/GDW 382 配电自动化技术导则 Q/GDW 513 配电自动化主站系统功能规范 Q/GDW 514 配电自动化终端/子站功能规范 Q/GDW 625 配电自动化建设与改造标准化设计技术规定 2 技术要求 概述 馈线终端的结构形式可分为箱式馈线终端和罩式馈线终端。 箱式馈线终端

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准: GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置。 (2)以3~5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 (3)测取最大示值。 3、注意事项 (1)车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘。 (2)不得在侧滑台上制动或停车。 (3)应保持侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)检验台滚筒表面清洁,无异物及油污,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 (3)将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶入,将被测轮停放在制动台前后滚筒间,变速器置于空档。 (2)降下举升器、起动电机,保持一定时间,测得阻滞力。 (3)检验员在显示屏提示踩刹车后,缓踩制动踏板到底,测得左、右轮制动增长全过程数值;若为驻车,则拉紧驻车制动操纵装置,测得驻车制动力数值。 (4)电机停转,举升器升起,被测轮驶离。 (5)按以上程序依此测试其它车轴。 (6)卸下踏板力计,车辆驶离。 3、注意事项 (1)车辆进入检验台时,轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 (2)测制动时不得转动转向盘。 (3)在制动检验时,车轮如在滚筒上抱死,制动力未达到要求时,可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

配电自动化终端

目录 一、简介.......................... 错误!未定义书签。 功能说明.......................... 错误!未定义书签。 型号及含义.......................... 错误!未定义书签。 一、使用条件........................ 错误!未定义书签。 二、配电终端总装...................... 错误!未定义书签。 三、主控单元功能板.................... 错误!未定义书签。 主控单元外形尺寸...................... 错误!未定义书签。 主控单元组成........................ 错误!未定义书签。 主控板(MCU).................. 错误!未定义书签。 遥测板(YC,交流直流采样)............ 错误!未定义书签。 遥信板(YX,开入) .............................. 错误!未定义书签。 遥控板(YK,开出) .............................. 错误!未定义书签。 电源板(PWR) ................................... 错误!未定义书签。 四、终端外形尺寸图.................... 错误!未定义书签。 五、搬运及安装...................... 错误!未定义书签。 运输及装卸.......................... 错误!未定义书签。 安装方案.......................... 错误!未定义书签。 六、现场配线........................ 错误!未定义书签。 交流电源配线........................ 错误!未定义书签。 通信接口配线........................ 错误!未定义书签。 遥信回路配线........................ 错误!未定义书签。 遥测回路配线........................ 错误!未定义书签。 遥控回路配线........................ 错误!未定义书签。 七、现场操作........................ 错误!未定义书签。 空气开关操作........................ 错误!未定义书签。 远方/ 闭锁旋钮操作..................... 错误!未定义书签。 合分闸出口操作面...................... 错误!未定义书签。 电池的更换.......................... 错误!未定义书签。 八、调试维护........................ 错误!未定义书签。 注意事项.......................... 错误! 未定义书签。 调试设备.......................... 错误!未定义书签。 终端与开关柜联调...................... 错误!未定义书签。 通电前后检查..................... 错误!未定义书签。 参数设置....................... 错误!未定义书签。 DTU 三遥功能调试................... 错误! 未定义书签。 终端与主站联调...................... 错误!未定义书签。 确认配电终端相关通信参数设置.............. 错误!未定义书签。 主站联调....................... 错误!未定义书签。 九、投运说明及注意事项................... 错误!未定义书签。 投运前配电终端的设置、检查................. 错误!未定义书签。 配电终端的运行...................... 错误!未定义书签。

检测设备操作规程

折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。

液体比重天平的操作规程 (1)安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内(约20℃),不能在一个方向 受热或受冷,同时免受气流,震动,强力磁源等影响,并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出,将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净,再将支柱紧定螺钉旋松,托架升至适当高度 后旋紧螺钉,横梁置于托架之玛瑙刀座上,用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上,旋动水平调整脚,使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准,以示平衡。如无法调节平衡时,首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开,然后略微转动平衡调节 器,直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧,严防松动。 c)将等重砝码取下,换上整套测锤,此时必须保持平衡状态, 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高,则将重 心锤旋低,反之旋高。 d)天平安装后,应检查各部件位置是否正确,待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 (2)使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。

b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内,进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中,此时横梁失去平衡,在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡,这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕,应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下,不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时,应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离,以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度,要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时,在未清除故障前,应停止使用,待修理检定合格后方可使用。

检测设备操作规程教程文件

常州市鑫牛电缆有限公司 CZXN/SBGC-02-2011 检 测 设 备 操 作 规 程 修改状态 1 版本号 A 编制:汪建忠审核:史亚平批准:史贵平_______________________________________________________________

2011-6-5月发布2011-6-5实施 目录页次 总则 1 1.QJ36双臂直流电桥操作规范 2~3 2.QJ44直流双臂电桥操作规范 4~5 3.QJ—57直流电阻操作规程 6~7 4.JTT/D台式投影仪操作规范 8~9 5.RYS型热延伸试验箱操作规范 10~11 6.电热怛温鼓风干燥箱操作范 12~13 7.DL-C系列电子万能试验机操作规程 14~15 8.SRS-全屏蔽局放及定位试验操作规程 16~18 9.CGJ 3.5KV工频高压试验操作规程 19~20 10CP-25冲片机操作规程 21 11.WHS-10A型手提橡塑测厚计操作规程 22 12.电子天平操作规程 23 13.交联电缆切片机操作规程 24~25 14.火花试验机操作规程 26

总则 1、适用范围 1.1本规程适用于本公司电线电缆产品质量的检验与试验。 1.2本规程必须与后续的规程一起使用 2、试验引用标准 2.1电线电缆产品的国家标准、部标准的最新版本。 2.2电线电缆产品试验方法的国家标准、部标准的最新版本。3.计量 3.1使用的测量设备必须在法定的有效检定周期内使用。

一.QJ36双臂直流电桥操作规范 1.准备 1.1检查电桥各部电气线路的连接应正确、接点牢固无松动等情况。1.2接通检测回路~220V总电源。 1.3打开FB871a型直流精密电源上的电源开关,电源指示灯亮,电压表盘上显示有一定的电压,电流表上无电流显示,预热30min。1.4拨动AC15/2直流复射式检流计上的钮子开关到“220V”上,初始使用时,从“×0.01”到“×1”档,通过调节“零点调节”使仪器上显示的光标与刻度盘上零点重合。 2.测量 2.1将测试样品夹在合适的测量夹具上,将精密电源上“输出量程”旋至“10A”档上,同时调节输出电流调节,使其电流至6A,但如果是细微导体,其电流采用电流密度的方法,即铝导体应不大于 0.5A/mm2,铜导体应不大于1.0A/ mm2。 2.2打开放大器电源开关,调节AC24直流光电放大式检流计上的零位调节,使检流计上显示光标与刻度盘上零点重合。 2.3根据试样在电阻箱上选择合适的量程,先按下“粗调”,依次调节电阻箱上的上面3个读盘的读数,使检流计上的显示光标接近于刻度盘上的零位。 2.4然后在按下“细调”钮,同时调节电阻箱上下面3个读盘的读数,使检流计上的显示光标与刻度盘上的零点重合。

南方电网公司配电自动化站所终端技术规范

ICS 备案号:Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG1203017-2016 配电自动化站所终端技术规范 Technical specification for distribution terminal unit 2016-04-01 发布2016-04-01 实施中国南方电网有限责任公司发布

目次 前言............................................................................ III 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 技术要求 (3) 4.1 环境条件 (3) 4.2 功能架构与外观结构 (4) 5 功能要求 (8) 5.1 电源要求 (8) 5.2 遥信功能要求 (9) 5.3 遥测功能要求 (9) 5.4 遥控功能要求 (9) 5.5 保护和逻辑控制功能 (10) 5.6 分布式馈线自动化(选配) (11) 5.7 电能质量监测(选配) (12) 5.8 配变量测采集与控制(选配) (12) 5.9 设备状态监测(选配) (12) 5.10 配电变压器状态监测(选配) (12) 5.11 环境湿度监控(选配) (13) 5.12 水浸监测(选配) (13) 5.13 烟雾监测(选配) (13) 5.14 安防门禁监控(选配) (13) 5.15 视频监控(选配) (13) 5.16 新能源并网接入(选配) (13) 5.17 对时功能要求 (13) 5.18 通信功能要求 (13) 5.19 数据处理及传送功能 (14) 5.20 维护与调试功能 (15) 5.21 其他功能 (15) 6 技术参数 (15) 6.1 模拟量采样 (15)

无损检测操作规程

X 射线机操作规程 1. X射线机的操作人员应具有锅炉压力容器安全监察部门颁发的I级以上资格证书,做到持证上岗. 2. X射线机使用电压为交流220V,操作时注意不得接错电源. 3. X射线机操作前,应进行可靠的接地. 4. X射线机应轻搬轻放,避免剧烈碰撞.高空作业应用安全绳将射线机固定在可靠部位,以防高空坠落. 5. X射线机在工作前应进行训练.若射线机较长时间没有使用,训练起始电压为峰值电压的一半,按每分钟升高电压10KV,训练5分钟休息5分钟的方法,训练至所要使用的最高管电压;若射线机停止使用时间较短,可按射线机使用说明书的规定适当缩短训机时间;训练时应注意冷却风扇是否运转正常. 6. 射线机接通电源后,应检查电源电压表是否在正常范围,情况异常应停止使用,并查明原因,排除故障后方可使用. 7. 将曝光时间调整到需要数值,按高压开按纽,并将管电压缓慢调整至需要数值;在曝光期间,应注意电源电压和高压电压表指示是否正常,情况异常应停止使用,并查明原因,排除故障后方可使用. 8. 曝光时间结束前2秒钟,应将高压缓慢调至最低值,然后切断高压. 9. 工作结束后,应将仪器收好,摆放在安全,干燥的地方.

γ射线机操作规程 1.操作准备 1.1操作人员应具有射线探伤资格及射线人员工作证,做到持证上岗。 1.2 检查该仪器的导管的接头、源鞭终端管是否有损坏、卡死、压扁、螺口不紧固等现象,有此现象应先处理排除。 1.3 做好正式操作前的预操作练习,达到正式操作的准确无误、安全可靠。 1.4 准备好现场及个人防护用具、监视仪器,对现场检测的对象、环境条件进行考核,正确安排r拍片、步骤和计划。 2. 接好一侧二侧的导管,并做到各部分连接螺丝要紧固、稳妥,导管的弯曲半径不小于500mm,并检查操作是否灵活,否则不能使用 3. 将输源管端部固定安放在曝光处,把输源管端部牢靠紧固在某一位置,以防端部脱落,摔出源芯。 4. 采用手动将源送到曝光位置,同时应注意: 4.1 在摇动过程中,监视行程记录仪,源到曝光位置操作时,手柄摇动不要用力过猛,摇不动即停止。检查记录仪的行程位置是否正确,是否已准确达到曝光位置。 4.2 同时记录曝光时间,达到曝光时间,即将源摇回主机。 4.3 在送源的过程中,计量仪读数明显上升,然后慢慢下降,辐射时处于稳定,如在设备屏蔽后测量,其值将显著减小,操作时注意屏蔽保护。 4.4回程时,其工作步骤如下: a.反方向摇动手柄,直至手柄摇不动为止,行程记录仍为正确位置,计量剂将逐渐上升回到低值,此时源已回到主机。 b.整个过程要用计量剂监测。 5. 工作结束后的处理 5.1 工作结束后,必须按规定将源放入源库,并做好入库记录。

检验设备操作规程

检验设备操作规程1目的 规范检验操作,确保检测数据准确、真实,以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程,并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程(附后)。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件:温度是否保持在17-23℃,室内湿度<80%。 4.1.2 接通电源,检查各部位是否正常,检查零点,预热15分钟。 4.1.3 仪器校准:开启进行校准,将砝码用镊子放入,关上侧门,稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量,将称量物放入,关上侧门,稳定后读数。 4.1.5 称量结束后,将称量物小心取下,关上侧门,切断电源,套上面罩。 4.1.6 注意事项 1)天平保持水平,不准移动。 2)操作轻拿轻放,小心谨慎。 3)保持整洁,未经许可,不准动用。 4)若发生横梁、侧门等处有异常现象,应立即停止使用,报以表维修人员,并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件:工作电压为220V,50HZ,控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上,然后关门。 4.2.3 接通电源,开启开关,,此时指示灯发亮,调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定:旋转温度旋钮,设定需要加热干燥的温度。

4.2.5 恒温规定时间结束后,关闭开关,切断总电源。 4.2.6 注意事项 1)放入物品时注意排列不能过密,散热底隔离板不应放物品,以免影响热气向上流动,水分大的放上层。 2)箱内不能放对金属有腐蚀性物质,禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3)如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花,则不要使箱内温度过高或时间过长,以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水:在主质入口加水,使水位一定要高于电热管1cm,连续使用时须在每天灭菌前补足上述水,以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放:将要灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上,这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3.3 密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐,然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧,使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上,把电源开关打到“开”处,指示灯亮,开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭,控制电源开关使压力表指针在~,温度到121℃,保持20min。把电源开关打到“关”处,拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后,把主体内的水排干,把筛板和主体用水冲洗,倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1)灭菌完后,不可立即开盖取物,需关闭电源或蒸汽电源,并保持其压力自然下降至零时,方可开盖,否则容易发生危险。 2)灭菌结束,排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件:①环境温度0-40℃;②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时,把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次,并用滤纸擦干,然后用PH标准缓冲液标定,每换一种溶液,都要用蒸溜水清洗电极,擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时,应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试,测试完毕,用蒸馏水清洗电极。

配电自动化系统的构成及应用

为以后解决更为复杂的故障提供了理论依据和实践依据。 4加强10kV配电网继电保护的措施 电力部门应该完善继电保护的制度建设,定期检测,积累相关的资料和数据。电力工作人员要加强电网管理和制度建设,保证供电的可靠性,为此就要制定相关的运行方式、检修计划和数据统计方案。另外,电力技术人员还必须与时俱进,不断积极探索和引进新的技术,因为科技因素对电力系统的改革和创新具有重要的推动作用。当今计算机保护和电磁保护已经取代了晶体管保护和集成电路保护,对电力系统的监护正朝着智能化的方向迈进。 在电力系统运行中,电力技术人员要不断地总结经验,加强技术交流和推广。电力工作人员应该做好继电保护相关数据的积累,认真分析故障原因,积极探索解决故障的方法,根据气候环境的不同,采取有效地抗干扰措施,及时排除故障。此外,电力技术人员还要充分考虑继电保护的配合条件。在10kV配电网中,如果上下级之间电流和时限的配合不充分,会出现继电保护无选择性动作,造成断路器越级跳闸。为此,技术人员要控制好定时限过电流的具体数值,选择适当的电网保护时限,防止断路器越级跳闸。 5结语 继电保护在电力系统正常运行中起着至关重要的作用。 10kV电网配电过程中,电气设备和电气线路有着紧密的联系,其正常运行与否直接影响到电力输送的安全以及人们正常的生产生活。因此为了确保电网的正常运行,电力工作人员应做好继电保护的检修工作,及时发现故障并排除故障,避免造成不必要的事故,一旦事故发生,就要采取处理事故的正确方法,把事故造成的危害程度降到最低。 [参考文献] [1]樊志忠.10kV电力变压器在供电系统中常见的故障及做好继电保护的措施[J].建材与装饰(中旬刊),2007(10) [2]陈菊华.浅谈短路电流对电流互感器的误差影响及消除方法[J].重庆工贸职业技术学院学报,2007(3) [3]黄永清,王必平,张培龙.相量检测技术在主变35kV断路器更换中的应用[J].国外电子元器件,2008(9) [4]曹桂新,李建东,苑凤军,等.配电网生产运行信息系统在孤岛采油厂的应用[J].电气应用,2009(14) [5]胡晓哲,闫钿.动态小波在变压器励磁涌流识别中的应用研究[J].电脑知识与技术:学术交流,2009(2) 收稿日期:2012-09-04 作者简介:孙志(1981—),男,辽宁锦州人,助理工程师,主要从事配网系统的营销和生产工作。 1配电自动化系统的组成 配电自动化是通讯技术和计算机技术在配电网监控上的最新应用。近几年来,随着计算机、网络技术的发展,配电自动化技术更是有了长足的进步。 配电自动化系统一般由主站、通信链路、子站、远方测控终端4部分组成。主站一般由服务器、工作站和相关应用软件等组成。子站设备通常由DTU(开闭所测控终端)、TTU(变压器测控终端)、FTU(馈线测控终端)组成。通信部分由通信主机、适配器和通信介质等组成。 2主站系统的构成 配电自动化DA主站是配电自动化系统的控制与管理中心,一般采用客户/服务器模式构成计算机局域网络系统,以数据采集与监控系统SCADA和地理信息系统GIS作为基本平台,配合各种应用软件完成DA/DMS的功能。 配电网自动化主站系统一般有2种方式: 2.1EMS/DMS一体化主站系统 EMS/DMS一体化主站系统是指主网调度自动化系统和配网调度自动化系统采用一个软件平台和数据库平台。这种EMS/DMS一体化设计,把主网调度与配网调度合二为一,能够充分实现软、硬件资源的共享,避免重复投资,在自动化维护人员短缺情况下,可减少维护量。其缺点是系统复杂、庞大,投资大,建设周期长,因功能过于集中,对系统的可靠性要求较高,系统一旦发生故障则影响范围大。 2.2DMS独立主站系统 DMS独立主站系统是指主网调度自动化系统和配网调度自动化系统分别设置、分别接收并处理主网与配网信息,2个系统之间通过综合数据平台交换信息。该方案的优点是调度自动化系统与配网自动化系统独立设置,互不影响,庞大的配电自动化数据不会影响调度自动化系统处理速度。其缺点是EMS、DMS功能相似,重复投资。 在实际工程应用中,一般采用独立配网自动化主站系统,可使自动化系统实现分层、分级结构,配置灵活、结构简单,更易于维护和变更。 3子站系统的构成 配电自动化子站是由1台或2台互为备用的PC机构成的简单主站系统。1个子站可以监控100台左右的远方测控 配电自动化系统的构成及应用 高建广张霞 (朔州供电公司,山西朔州036002) 摘要:详细介绍了配电自动化系统的构成及各部分的功能,并对配电自动化主站系统建设的2种方式进行了比较,从工程应用角度分析了建立配电自动化的意义,同时指出了今后一段时期内发展配电自动化的主要任务。 关键词:配电;自动化系统;构成应用 Dianqigongcheng yu Zidonghua◆电气工程与自动化 25 机电信息2012年第36期总第354期

配电自动化终端设备检测规程.(DOC)

配电自动化终端设备检测规程 1 范围 本标准规定了配电自动化终端设备(包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端,简称配变终端)实验室检测和现场检验的检测条件、检测方法和检测项目,并明确了相关技术指标。 本标准适用于国家电网系统内的配电终端检测工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订本)适用于本文件。 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.9 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cb:设备用怛定湿热 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检测) GB/T4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T5169.11 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝

基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法 GB/T15153.1 远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容性 GB/T16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合第一部分:原理、要求和试验(IEC 60664-1:2007,IDT) GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T1726.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T17626.4 电磁兼容,试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T 17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T 17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和是电压变化抗扰度试验(IEC 61000-4-2 2001,IDT) GB/T 17626.12 电磁兼容试验和测盘技术振荡波抗扰度试验(lEC 61000-4-2 2001,IDT) Q/GDW 514-2010 配电自动化终端/子站功能规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 配电终端remote terminal nnit of distribntion

无损检测安全操作规程

无损检测安全操作规程 1 主题内容与适用范围 本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定,确保检测设备正确维护,延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。 本规程适用公司承制产品的无损检测。 2超声波、磁粉检测 2.1 自觉遵守安全生产规章制度,不冒险操作,并制止他人违章操作,切实防止事故发生。 2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地,不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想,不准打闹、开玩笑。 2.3 在易燃易爆物品附近,严禁烟火,不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。 2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品,仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘,以及作业场地等,确认完好,才能操作做到安全可靠。 2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。 2.6 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。 3 液体渗透检测 3.1 渗透检测现场必须远离火种。 3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射,并且远离火种及温度高于50℃的热源。 3.3 若在通风不良条件,进行渗透检测时,应加装通风排气装置,降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度,操作时间不宜过长。 3.4 若采用喷雾装置,操作人员应站上风处,使喷出的雾状物不向人体洒。 3.5 操作人员不得站在现场边操作,边吸烟或饮食。 4 射线检测 4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前,仔细检查

电器的绝缘、接触和指示仪表,确认安全可靠,才可工作。 4.2 开机前,房内禁止人员停留,操作者必须严闭铅门,站在绝缘垫上。操作过程中,不得打开铅门。 4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关,工作完毕后随时关闭电源,整理好设备,将射线管放于较低位置,关闭门窗。 4. 4 室外操作,一定要设置防护圈,并挂明显的警告标志,禁止行人通过。 4.5 加高压之前,灯丝应提前预热2分钟以上,必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。 4.6 检查仪器、设备及高压部件时,应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电,避免漏电和感应电的影响。

建筑消防设施检测仪器设备操作规程

中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号:ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号:页次:P1-P24 编写人:日期:XX年X月X日 审核人:日期:XX年X月X日 批准人:日期:XX年X月X日 受控印章: 发文登记号: 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施

目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)

JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠,保障检验结果准确、科学、公正, 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大,此时加热套温度

电网配电自动化系统

电网配电自动化系统改造技术经济管理分析 引言 随着社会经济的快速发展以及人民生活水平的逐步提高,对电网安全稳定运行、电能质量及供电优质服务工作的要求越来越高。作为完成电力输送和分配的最后一个步骤,配电网的自动化水平越高,电能质量、供电可靠性以及电网运行的效率也就越高。作为实现这一目标的重要手段,配电自动化日益受到广泛重视与认可。2010年,国家电网公司提出了要建设坚强智能电网,其战略发展目标是:要以特高压电网为骨干网架,要实现各级电网协调发展,通信、信息和控制技术必须要先进,要具备信息化、自动化、互动化的特征,要做到自主创新、国际领先。

配电网自动化建设的核心是配电自动化系统,基础是一次网架和设备,将多种通信方式综合运用,使控制和检测配电系统得以实现,此外,通过集成有关应用系统的信息,使科学管理配电系统得以实现。控制和监视配电网的自动化系统就是配电自动化系统,其组成部分包括通信通道以及配电主站、子站和终端等,其功能包括馈线自动化、分析应用电网、SCADA以及互联有关应用系统等。配电自动化的实施可有效改善供电质量,提高供电可靠率,并通过与用户建立更密切的联系,提高配电网调度、生产、运行的管理水平,从而为供电企业带来显著的经济和社会效益。 配电自动化建设是一个技术含量高、涉及专业广、标准规范不齐全的系统工程,需要一系列的技术和管理手段做保障。本文从项目管理的角度论述如何保证项目建设的质量。项目的前期准备工作做得是否充分,对项目最终的建设质量来说至关重要。而可行性研究开展的是否深入,由直接影响到项目前期工作的质量。具体到配电自动化系统升级改造来说,至关重要的环节就是要在项目前期做好可行性研究。目前,电力系统在配电自动化系统升级改造过程中,存在的最突出的问题就是可行性研究工作做得不够规范,研究的不够深也不够透,这就不可避免的使一些问题在项目建设完成后遗留了下来,不利于系统的使用和维护。 如果投入运行的是带有问题的系统,就必然会造成人力、物力、财力的巨大浪费和时间的延误。为避免这种现象出现,就要下大力气把项目前期做好,将可行性研究报告做的更加深入、透彻和详细。 1、电网配电自动化系统改造可行性研究架构

数字式超声波探伤仪使用操作规程

数字式超声波探伤仪使用操作规程 本标准从2013年12月31日开始执行 1、简介 TS-V9系列超声波探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊接、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位和评估。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 1.1安全提示 1) 本仪器为工业超声波无损探伤设备,不可以用于医疗检测; 2) 使用本仪器的人员必须具备专业无损检测知识,以保证安全操作; 3) 本仪器必须在仪器允许的环境条件下使用,尤其不可在强磁场、强腐蚀的环境下使用; 4) 在使用过程中请按照本规程的介绍正确使用,保证安全操作,; 1.2 功能 1. 发射脉冲 脉冲幅度和宽度可调,使探头工作在最佳状态。 阻抗匹配可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求。 四种工作方式:直探头,斜探头,双晶,透射探伤。 2. 放大接收 实时采样:高速ADC,充分显示波形细节。 检波方式:全波、正半波、负半波、射频。 闸门:双闸门读数,支持时间闸门与声程闸门。 增益:0-110dB多级步距可调。可分别调节基本增益、扫查增益、表面补偿,方便探伤设置。支持增益锁定,支持自动增益。 3.报警类型 闸门进波、闸门失波、曲线进波、曲线失波4种类型可选 4. 数据存储 设有存储快捷键,便于操作。可存储10-100个探伤通道;100-1000个波形存储;10-20段5分钟录像、可快速另存、调用、回放与删除。 5. 探伤功能 波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值 回波包络:对缺陷回波进行波峰轨迹描绘,辅助对缺陷定性判断。 裂纹测深:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度。 孔径:在直探头锻件探伤工作中,对缺陷的大小进行自动计算即Ф值自动计算功能。 DAC、AVG:直/斜探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算Φ值,可分段制作。 动态记录:快捷检测实时动态记录波形,存储、回放。 缺陷定位:水平值L、深度值H、声程值S。 缺陷定量:根据设定基准灵活显示。 缺陷定性:通过包络波形,人工经验判断。 曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算。 .

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