铁艺施工技术交底

铁艺围墙施工组织设计

沈丘县豫东金丝猴食品有限公司新厂区围墙 竣 工 资 料 河南省广厦建设工程有限公司 2010年10月

第一章工程概况 1、工程位置及主要内容 沈丘县豫东金丝猴食品有限公司新厂区围墙工程主要工作内容为：砌砖围墙、1：3水泥砂 浆抹面、铁艺栏杆安装。 本工程工作内容围绕工业厂区做围墙及大门。 2、工程数量表：总长度为1800m。结构形式：基础采用不等高大放脚形式：两层625mm宽126mm厚，一层500mm宽62.5mm厚，两层370mm宽126mm厚；上部围墙为240宽1.3m 高，另外在围墙上方每隔6.4m处留置1砖柱，柱高为1.7m，柱截面尺寸为240*240，其中 6.4m处安装铁艺栏杆。 第二章项目经理部组成 1、施工管理机构组建 根据我单位以往项目法管理的施工经验，结合本工程的特点考虑工程分布等因素，成立河南 省广厦建设工程有限公司沈丘县豫东金丝猴食品有限公司新厂区项目部。本项目部有专业施工 队及加强项目部施工管理人员。 项目部编制为：项目经理一人，项目负责一人，安装技术员一人。 项目部下设一个铁艺围墙施工队。 项目部由项目经理全面负责，各部门分工协作，进行工程施工的安全、质量、进度、经营等 全方位的管理与协调，确保优质安全、高效地完成施工任务，达到业主满意。 第三章施工布暑及总平面图 1、施工队伍布置 根据本标段工程分布情况，结合项目部下属施工队伍特点，将项目部及施工队布置如下：项目经理部建有生活房和专用厨房，安排施工队及管理人员进驻，砼搅拌站和料场就近设置。 第四章施工组织计划及措施 1、施工准备 1.1四通一平

因工程位于我县轻工业聚集区内，故施工中的水、电均由业主指定接入点接入施工现场。 为保证工程进度，防止临时停电或供电不足、不便等原因，我部备用1台75kw发电机，作为施工第二电源。 施工道路较为便利，利用既有公路做为运输主干线。 通信设施：由于工期短，故采用手机同各施工队联系，项目部设有程控电话、传真机，以便与业主及监理单位联系。 施工分部分项工程的场地，可根据施工进度做局部范围内平整。施工驻地、施工场地平整要与排水防护相结合，统筹考虑。 1.2技术准备 施工前，应作好熟悉、审查设计图纸及测量人员复测等工作。 1.2.1、熟悉、审核设计图纸及有关资料，作好技术交底。 (1)项目总工首先组织技术人员、技工全面熟悉工程图纸，并会审图纸，彻底弄清设计意图和要求，发现图纸中的问题，要作好详细记录，并提出自己的处理及改进意见，上报有关部门。 (2)项目总工在充分熟悉、审查设计图纸的基础上，向建设单位提出召开“图纸会审、技术交底”会议。 (3)在“图纸会审、技术交底”会上，项目总工要将自己在图纸会审过程中发现的问题、矛盾、改进及处理意见和建议向建设单位作以汇报，请建设单位给以答复，并作好记录。 (4)项目总工在开完“图纸会审，技术交底”会议后，要将纪要的精神及时传达给本单位的技术人员和技工，结合设计图纸，制订工艺过程和操作程序，再将工艺过程和操作程序进行技术 交底至工人班组。 1.2.2、编制施工预算 施工预算是以单位工程为对象，根据施工图纸和施工定额等资料编制的计划性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依据。也是对班组下达任务单，实行限额领料及班组核算的依据。 是促进工程成本降低，以及提高施工管理水平的一个重要手段。因此，项目部经济师在工程开 工前，要认真作好此项工作。 1.2.3、交接桩、复核和施工测量 建设单位组织交接桩时，参加接桩人员应点清沿线所设的所有桩志，包括中线桩、基线桩、水准点以及重要的标志保护桩等，并做好记录，尔后进行复核，发现问题及时提出处理。除此 之外还应作好下列工作：

围墙铁艺技术交底

施工技术交底记录 内容:

四质量控制 1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合设 计要求及国家现行产品标准质量要求。 2、铁艺栏杆安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。 3、栏杆安装应牢固，位置应正确，高度应标准，功能应满足使用要求。 4、铁艺栏杆现场安装时，必须保证安装平直、牢固，安装好栏杆后，应经监理检查验收施工质 量，符合要求后方可通过，如不符合要求，必须无条件返工。 5、栏杆扶手材料下料长度控制，分格均匀，焊接牢固，两次打磨效果，防锈、喷漆。 6栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表： 7、栏杆安装应注意膨胀螺栓数量及防锈处理。 五成品保护 1、栏杆扶手安装过程中，应采用电钻钻孔，再用膨胀螺丝拧入的方法连接，严禁用大铁锤敲 打，防止损坏螺栓强度。 2、安装好的栏杆，严禁从栏杆上面攀爬或搭板架作业并防止沾染水泥砂浆及白灰、油漆等污 物。 3、栏杆安装当天未完成的成品时，应注意把产品固定好相应位置，防止风雨损坏。 六安全防护措施 1、产品进场顺按指定位置堆放，堆放整齐。注意防火防盗。 2、交叉作业的协调配合，栏杆放置稳当，机械设备操作正确，用火、焊接、用电、应符合规范 要求。 3、所有用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线时, 一 律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。 4、应每天检查电动机具有无漏电现象，电动工具应安装触电保护器。 5、做好劳动保护、防火、防毒工作，避免人身伤亡事故的发生。

说明一式四份，监理单位、施工单位、接交人各一份，存档一份归入技术资料【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好 评和关注，我将一如既往为您服务】

铁艺栏杆安装技术交底修订稿

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铁艺栏杆安装技术交底 一、工程流程： 1、安装预埋件 2、放线 3、安装立柱 4、扶手与立柱连接 5、打磨抛光 二、安装预埋件（后加埋件） 铁艺护栏预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 三、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证铁艺立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 四、安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 五、扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用铁艺焊条进行焊接。诚信不锈钢铁艺客服部提醒：焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范护内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 六、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，重庆不锈钢栏杆施工人员提醒，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 以上六点就是通常铁艺护栏的安装流程，具体问题具体分析，可能稍微有点不同，但是总体上都是一致的，总之就是要安装的很到位，很安全，确保N年内不出现任何问题，这才是我们所希望的安全完美无暇的铁艺护栏安装工程。

入户门安装施工技术交底

成品入户门安装施工技术交底 一、概况:本工程成品入户门防火等级为乙级，防盗性能为二级，传热系数不大于1.76.规 格尺寸为：1000*2100mm。 二、施工准备 1、主要材料：入户门品种，规格等必须符合设计要求，规格一致，有出厂证明，检测报告。 2、劳动力充分到位，作业机具准备齐全。 三、操作工艺 入户门施工工序：测量放线――门框拍浆――门框安装――门扇安装――五金配件安装――调试――竣工验收 四、门框安装 1.确定水平线（本工程为50cm线）及地坪的相互关系。 2.在门框上标出与水平线相同的位置记号。 3.把门框放到门洞中，使门框的标记与水平线的高度相等。 4.在门框与门框的间隙用楔型木块，使门框固定门洞中。 5.调整门框的水平与垂直：用塑料透明软管灌水后校水平，用重垂线校垂直。 6.垂直校法：在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。水平校法：使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 7. 使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行，在校正垂直水平时不断调整楔型木块，使之达到要求。 五、锁具安装 门框、门扇安装调整完毕后，进行锁具安装。所需工具：十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。钥匙将锁舌退回，使风舌弹出，关闭门扇，用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。门扇掩合时风舌能自由弹出。如活动量过大或风舌不能自由弹出，可调整门框上锁挡片，使之达到上述要求。 用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查，如锁舌出入困难，钥匙旋转阻力过大，应检查锁挡片处是否有干涉。 六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法 依据<>建筑装饰装修工程质量验收规范中表5.3.11

焊接技术交底记录

焊接技术交底记录

罐底板组装技术交底记录 工程名称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工单位陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程施工部位罐底板组装 交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。

备注： 交底人接受交底人交底日期 罐底板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称100m3储罐安装工程 施工 部位 罐底板组装

交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。 备注：

交底人接受交底人交底日期 罐壁板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程 施工 部位 罐壁板组装

铁艺栏杆施工方案

铁艺围栏施工方案 一、编制依据： 1．近水迎春园铁艺围栏施工图 2．《建筑工程验收规范》GB50207-2002 二、工程概况： 本工程包括铁艺围栏制作，安装，油漆。 三、铁艺围栏技术要求 四、铁艺施工安排 1．技术准备 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 2．材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。3．制作工艺 （1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。 4．施工人员安排：项目负责人人，技术负责人人，焊工人，安装工人，油漆工人。 主要机具安排： 五、预埋件及铁艺栏杆安装 1．水平安装工艺 铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 2．安装工艺 （1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。

管道安装焊接技术交底范文

管道安装焊接技术 交底

4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求： a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求： a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。 ⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。 四、管道焊接 （1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。

（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 （3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 （4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。 （6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。。 （7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。

焊接技术交底记录范文.docx

工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书； 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书； 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ； 3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡 口内，避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。

工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 交底主要内容： 5、材料准备： 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备： 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求： ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日

围墙施工工艺标准

1.1技术准备 施工前，应作好熟悉、审查设计图纸及测量人员复测等工作。 1.1.1、熟悉、审核设计图纸及有关资料，作好技术交底。 (1)项目总工首先组织技术人员、技工全面熟悉工程图纸，并会审图纸，彻底弄清设计意图和要求，发现图纸中的问题，要作好详细记录，并提出自己的处理及改进意见，上报有关部门。 (2)项目总工在充分熟悉、审查设计图纸的基础上，向建设单位提出召开“图纸会审、技术交底”会议。 (3)在“图纸会审、技术交底”会上，项目总工要将自己在图纸会审过程中发现的问题、矛盾、改进及处理意见和建议向建设单位作以汇报，请建设单位给以答复，并作好记录。 (4)项目总工在开完“图纸会审，技术交底”会议后，要将纪要的精神及时传达给本单位的技术人员和技工，结合设计图纸，制订工艺过程和操作程序，再将工艺过程和操作程序进行技术交底至工人班组。 1.1.2、编制施工预算 施工预算是以单位工程为对象，根据施工图纸和施工定额等资料编制的计划性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依据。也是对班组下达任务单，实行限额领料及班组核算的依据。是促进工程成本降低，以及提高施工管理水平的一个重要手段。因此，项目部经济师在工程开工前，要认真作好此项工作。 圈梁施工 （1）圈梁土方开挖留核心土，开挖完成后，进行基底清埋及整平，经基槽验线后进行圈梁施工。 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。 （2）圈梁钢筋绑扎前，要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。 所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生

钢结构焊接技术交底记录.doc

钢结构制作焊接技术交底 交底内容 1. 技术规范：（1）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 （2）JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 2.焊接方法及焊接材料。（1）焊接方法；采用手工焊条电弧焊 ,CO2 气体保护焊或埋弧焊。 （2）焊接材料；材料牌号为Q235B CO2 材料牌号为 Q345B 手工电弧焊时用J422 焊条。 气体保护焊时为ER50-6 埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂 手工电弧焊时用 J507 焊条。 CO2气体保护焊时为ER50-6 HJ431 埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊 剂 HJ431 3.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行，常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图：（ 1）角焊缝 (I) 箱型断面焊接 H 型断面][ 型断面 δ或 t ≤ 8 10~14 ≥16 焊高 a(mm) 6 10 12 或开坡口采用部分 焊透或全焊透结构（2）角焊缝 (II) δ或 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 焊高 a(mm) 6 10 12

（ 3）角焊缝 (III) 箱型断面H 型钢断面][ 型钢断面 板厚 t <8 8~12 14~18 ≥ 20 焊高 a(mm) 6 8 10 12 （ 4）角焊缝(IV) 垂直支撑节点板水平支撑节点板 （5）角焊缝(V) 除 (I)~ (IV) 注明外，其余连接处以角焊缝焊接，角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定；若为对接连接则 对接焊。 小板厚度 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 a(mm) 6 10 12 （ 6）其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接，则详图中标注工地焊接符号, 对于工地焊接需要开剖口焊缝，在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。 （7）同一部件上有很多焊缝时，根据图纸进行满焊或断续焊，但不能有漏焊的现象，并且要根据 实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊，以减少焊接变形。 （ 8）对接焊缝，根据图纸或相关标准开坡口，保证全焊透结构，不允许有弧坑及未焊满存在， 型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。 （9）不同板厚的对接焊接，对接不同厚度钢板的重要受力接头时，如果两厚度差（δ - δ1）不超过下表规定，则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取，否则应在较厚的板上做单 面或双面消薄处理，其消薄长度L≥ 3（δ - δ 1） . （mm） 较薄板的厚度δ 1 ≥2~5 ＞5~9 ＞ 9~12 ＞ 12 允许的厚度差（δ - δ1） 2 3 4 1

防火门安装施工技术交底

防火门安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程： 交底内容: 1.2施工工艺 1.2.1划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。 1.2.2门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 1.2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充

前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 1.2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 1.2.5门框固定： 钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 1.2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 1.2.7门扇安装：门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。 1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 1.2.8清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 2.木质防火门 2.1施工工艺： 2.1.1组装门框： A．在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。

铁艺围墙施工方案

围墙砌筑施工方案 目录 第一章. 工程概况 第二章. 施工准备 第三章. 围墙施工方案 第四章. 确保工程质量和进度计划工期措施 第五章. 雨季的施工安排 第六章. 质量保证措施 第七章. 安全保证措施 第八章. 环境保护措施 第九章. 工程施工预警与应急抢险措施 第一章工程概况 工程概述 本项目为湖南省核工业地质局311大队岳阳基地基础改造项目—围墙改造工程，是311大队自筹资金项目；建设地点：311大队岳阳基地院内。围墙设计长度为280米 施工现场条件 施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。 第二章施工准备 施工组织 我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等。项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、综合部、施工技术部、质安部、材料设备部、计财部、后勤办公室等部门，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实施各项工种的施工任务。

工程施工计划 本工程主要内容围墙施工。本工程施工进度计划是根据业主提供的总工期32天为依据进行编制。确定本工程总工期为30天（包括进场准备工作），开工日期 为: ,竣工日期为: ，工程竣工验收后即进入养护期。具体进度计划安排见附图表：施工总进度计划表。 工期保证措施 1、投入方面 ⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。 ⑵增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。 ⑶配备一台150KVA柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。 2、组织施工方面 ⑴由公司主要领导担任项目指挥，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。 ⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 ⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。 ⑷为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。 ⑸充分做好开工前的各项准备工作。 ①认真做好图纸会审工作。 ②及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。 ⑹采用新技术、新工艺。 ⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。 ⑻建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。 ⑼建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。 ⑽采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。

铁艺栏杆技术交底

技术交底 一、开工前认真熟悉图纸、了解安装部位、标高、洞口尺寸，确认审核无误，进行备料。 二、制作工艺、铁艺栏杆花样造型必须符合设计要求结合现场实际尺寸进行落料加工，焊接必须符合有关规定规范要求，对每一点焊接点必须牢固可靠，尺寸的标准。 三、对每片栏杆进行除锈打磨，刷防锈漆二度后喷涂面漆，面漆完成 后用塑料薄膜緾绕包扎，实行每片栏杆按图编号； 四、注意成品保护工作，在运输、堆放时不能产生摩擦和碰撞，要站立排排放齐。 五、安装要求，根据总包方现场交底，对每一个洞口进行标高测量， 确保栏杆安装在同水平线位置，要求应在未粉刷、面砖等未装饰之前安装，如已抹灰或贴面砖，应对预埋位置用大理石切割机切开，后再打凿，避免松动抹灰层，造成开裂空鼓，所有预埋件必须低于抹灰完成面10mm，实行暗收口，有效避免铁外露锈蚀反渗而造成墙面锈斑，安装位置要统一标高，统一进出按内墙灰饼控制进出，针对预埋件焊接四周要满焊、牢固，焊接时应避免一次性烧焊时间过长导致焊接处周边漆膜受热破损，同时进行遮挡保护，焊接完成后对焊接部位进行清渣打磨，刷二度防锈漆。 六、栏杆安装完成后，要经常检查对栏杆的成品保护工作，严禁踩踏 及将脚手板搭设在栏杆上，栏杆保护膜损坏要及时修复更换，在接到工程移交时将保护膜清除。 七、栏杆安装允许偏差和验收方法表： 项次项目允许偏差 （mm） 检验方法 1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检测

2 栏杆间距 3 用钢圈尺检查 3 直线条 4 拉通线、用圈尺量 4 高度 3 用钢圈尺量 八、预埋件及铁艺栏杆安装 1．水平安装工艺 铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 2．安装工艺 （1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。 （3）铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。 （4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。 （6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。 九、技术质量保证措施 1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

钢架焊接技术交底

技术交底记录 工程名称安康地电大厦施工单位新恒丰建设工程有限公司交底部位钢架工序名称钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要点、成品保护、必要的安全、技术及环保措施、图文说明等。 交底内容：干挂骨架焊接 一、开始施工的条件： 进场前墙体已经完成，钢材进场，动火证开好，现场配备专业灭火器并设有黄沙桶，根据图纸测量放线，满足开工条件。 施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系： 地上、两端墙上弹线一一确定墙体位置、门洞位置一一安装沿墙、沿顶龙骨一一安装竖钢骨架龙骨一一安装横钢骨架一一门窗接点和特殊接点处理---------------------------------- 钢架的焊接固定 二、常规的施工工艺（施工依据、技术要领）： 1 ?地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线，误差不得超过2mm 2 ?确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线 3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求，焊接底座基层 ②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定 4. 竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm ②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小 5. 横档钢骨架安装根据墙砖规格排板尺寸调整间距 6. 满焊完成后，须将焊渣完全敲掉后满刷防锈漆 7. 实例图片及节点 项目（专业）技术负责人 交底人接受人 错误做法正确做法 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

特殊的施工工艺（有别于常规施工要求的或采用“三新”的）：□按小样 □制作小样 □按说明书 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录 工程名称 安康地电大厦 施工单位 新恒丰建设工程有限公司 交底部位 钢架 工序名称 钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要 点、成品保护、必要的安 全、技术及环保措施、图文说明等。 8. 参照节点 !軻 4 1丄丄 X L T J'l i Mi'll 1 + H ' IT Ill 1 H 1 1 1 + + 1 || [ V 黑+」c al ；

门窗工程施工技术交底

交底内容： 一、施工准备： 1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。 2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定 如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每侧-5mm。 3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。 4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认 可后方能生产施工。 5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE）； 距地900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的落地窗，应使用安全玻璃。 6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。 7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材，颜色为7014S. 二、作业条件： 1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。 三、施工工艺： 断桥铝门窗安装施工工艺： 门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验（一）、钢副框安装 1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。 2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：1）门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。 2）钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为120~150mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。 3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。 3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。 5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏． 6.副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋面外反150mm （二）、主框安装 1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根据厂

楼梯栏杆安装技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容： 1 材料要求： 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准：

由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制，所以，必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书，严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求，本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外，故要求所有构件均需制作钢托架，以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件，所有连接钢托架刷两遍防锈漆，焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时，直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个）。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（如构件为回填型除外）。 4.4.3 特别注意： 当墙体为轻质砌体时，需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX

门窗施工技术交底

万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求： 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固 定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定： （1）、型材：塑钢窗采用维卡型材58（60）系列，铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 （2）、五金件：采用德国进口“格屋”五金件。 （3）、塑钢门窗玻璃：采用中空（5＋9＋5）汽车级浮法玻璃。 （4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5＋12＋5）汽车级浮法玻璃。 （5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。 （6）、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚1.5，门壁厚2.0。 （7）、纱扇：采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗。 （8）、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 （9）、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。

二、作业条件： 1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺： 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外，一般应居墙中安装）—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶（玻璃胶）—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部150mm，中间间距不大于600mm。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

焊接技术交底记录管道.doc

焊接技术交底记录表 项目名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号： SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建 分部工程名称交底时间 焊接施工交底内容： 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证； 1.2 入场考试合格后，方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔 渣等有碍焊接接头质量的表面层；不锈钢管道（0Cr19Ni10 ）宜采用机械切割，坡口切割完成后，必 须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐，内壁错变量应不超过管壁厚度的10%，且不大于2mm ，外壁最大错变量应不超过3mm；对于有毒可燃介质，管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前，应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多，应根据自己的实际情况控制在四小时以内，若用不完应退回二级库 重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录，并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔，应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证，无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s，无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时，无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时，无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好，宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接，把线 不得裸漏，把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径＞ 2″