南宁复合短纤维生产制造项目融资计划书

南宁复合短纤维生产制造项目

融资计划书

报告说明—

目前，复合超细纤维，又称微纤（Microfiber），其生产和应用已经

成为一个国家化学纤维工业水平的象征之一。有许多文章或化学工程公司

以及设备的供应商对复合超细短纤维的应用进行种种列举。但是到目前为止，都不能确定有多少已经进行了商业化应用。

该复合短纤维项目计划总投资12477.48万元，其中：固定资产投资9055.76万元，占项目总投资的72.58%；流动资金3421.72万元，占项目

总投资的27.42%。

达产年营业收入23075.00万元，总成本费用17561.75万元，税金及

附加214.89万元，利润总额5513.25万元，利税总额6488.59万元，税后

净利润4134.94万元，达产年纳税总额2353.65万元；达产年投资利润率44.19%，投资利税率52.00%，投资回报率33.14%，全部投资回收期4.52年，提供就业职位303个。

复合材料行业产业的技术进步以基础材料技术和产业化装备技术为主。在基础材料研究和产业化方面，我国的玻璃纤维已经处于全球领先的地位，并且不断地进行技术研发和产业升级，具有良好的发展环境和势头。而在

树脂基体及相关助剂的研究开发方面，我们远远落后于国外先进企业和国家。我国目前不饱和聚酯树脂年产量在270万吨左右，环氧树脂年产量在130万吨左右。而基体树脂行业拥有自主知识产权的高端产品、新产品可谓

凤毛麟角，绝大多数都以模仿、复制为主。复合材料所用的各种助剂也面临同样的情况。近两年不断扩大产能或者新增产能，几乎都是同质复制，没有新技术、新性能的融入。结果也是拼入红海，必将惨不忍睹。

目录

第一章概论

第二章投资单位说明

第三章投资背景及必要性分析第四章产业研究分析

第五章项目规划分析

第六章选址分析

第七章项目工程设计说明

第八章工艺说明

第九章环境保护分析

第十章项目职业保护

第十一章项目风险性分析

第十二章节能评价

第十三章进度说明

第十四章投资可行性分析

第十五章经济效益可行性

第十六章综合评价说明

第十七章项目招投标方案

第一章概论

一、项目提出的理由

21世纪被称为新材料世纪，新材料已成为全球经济迅速增长的源动力和提升核心竞争力的战略焦点。材料作为制造业的基础，其应用创新是制造业科技创新、转型发展的重要环节。因此，新材料研究和产业发展的水平与规模，已经成为衡量一个国家科技进步和综合实力的重要标志。在新材料发展与应用中，复合材料占有相当重要的地位。由于复合材料具有轻质、高强、低碳环保、性能与功能可设计性等优点，在国内外都属于重点支持发展的战略性新材料产业。随着我国经济向高质量发展转型，如何引导做好复合材料行业发展，满足国民经济发展战略转型所需的材料应用需求升级，是当前摆在复合材料行业面前的首要任务。

我国复合材料的产量已经多年位居全球第一，超过全球总产量的30%；近几年热固性复合材料年产量均在500万吨左右（通过每年树脂在复合材料行业的应用推算）。其中重点应用领域涉及到了交通运输（汽车、轨道交通、机场建设等基础设施）、电子电器、绝缘、防腐、石油化工、食品卫生、清洁能源（风力发电、水利发电、火电防腐除尘等）、市政建设、水利工程、建筑建材（结构、卫浴、门窗、装饰等）、游乐设施、体育用品等。复合材料已经成为国民经济各支柱产业中不可替代的材料。

二、项目概况

（一）项目名称

南宁复合短纤维生产制造项目

（二）项目选址

xx工业新城

南宁，简称邕，别称绿城、邕城，是广西壮族自治区首府、北部湾城

市群核心城市，国务院批复确定的中国北部湾经济区中心城市、西南地区

连接出海通道的综合交通枢纽。截至2018年，全市下辖7个区、5个县，

总面积22112平方千米，建成区面积372平方千米，常住人口725.41万人，城镇人口452.61万人，城镇化率62.4%。南宁地处中国华南地区、广西南部，中国华南、西南和东南亚经济圈的结合部，是泛北部湾经济合作、大

湄公河次区域合作、泛珠三角合作等多区域合作的交汇点，也是中国面向

东盟开放合作的前沿城市、中国—东盟博览会永久举办地、国家一带一路

有机衔接的重要门户城市，南部战区陆军机关驻地。南宁古属百越之地，

东晋大兴元年（318年），建晋兴郡，为郡治所在地，南宁建制从此开始，至今已有1700年历史；唐朝贞观年间（632年），更名邕州，设邕州都督府，南宁的简称邕由此而来；元朝泰定元年（1324年），邕州路改名为南

宁路，取南疆安宁之意，南宁得名始于此。南宁是一座历史悠久的文化古城，同时也是一个以壮族为主的多民族和睦相处的现代化城市。2017年1月，国务院发布《北部湾城市群发展规划》，将南宁定位为面向东盟的核

心城市，支持建成特大城市和边境国际城市；2018年11月入选中国城市全

面小康指数前100名；2018年重新确认国家卫生城市（区）。2023年，第三届全国青年运动会将在广西举行，广西计划采取以南宁市为主，其他城市辅助的办赛模式举办青运会。

场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

（三）项目用地规模

项目总用地面积30908.78平方米（折合约46.34亩）。

（四）项目用地控制指标

该工程规划建筑系数72.77%，建筑容积率1.46，建设区域绿化覆盖率7.46%，固定资产投资强度195.42万元/亩。

（五）土建工程指标

项目净用地面积30908.78平方米，建筑物基底占地面积22492.32平方米，总建筑面积45126.82平方米，其中：规划建设主体工程33403.19平方米，项目规划绿化面积3368.20平方米。

（六）设备选型方案

项目计划购置设备共计97台（套），设备购置费3426.24万元。

（七）节能分析

1、项目年用电量1019678.71千瓦时，折合125.32吨标准煤。

2、项目年总用水量8508.68立方米，折合0.73吨标准煤。

3、“南宁复合短纤维生产制造项目投资建设项目”，年用电量1019678.71千瓦时，年总用水量8508.68立方米，项目年综合总耗能量

（当量值）126.05吨标准煤/年。达产年综合节能量42.02吨标准煤/年，

项目总节能率26.00%，能源利用效果良好。

（八）环境保护

项目符合xx工业新城发展规划，符合xx工业新城产业结构调整规划

和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产

生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成

项目预计总投资12477.48万元，其中：固定资产投资9055.76万元，

占项目总投资的72.58%；流动资金3421.72万元，占项目总投资的27.42%。

（十）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入23075.00万元，总成本费用17561.75万元，税

金及附加214.89万元，利润总额5513.25万元，利税总额6488.59万元，

税后净利润4134.94万元，达产年纳税总额2353.65万元；达产年投资利

润率44.19%，投资利税率52.00%，投资回报率33.14%，全部投资回收期

4.52年，提供就业职位303个。

（十二）进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

项目承办单位要合理安排设计、采购和设备安装的时间，在工作上交

叉进行，最大限度缩短建设周期。将投资密度比较大的部分工程尽量押后

施工，诸如其他配套工程等。项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划，并以此为依据，详细编制周、月施工作业计划，以施工任务书的形式

下达给参与工程施工的施工队伍。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx工业新

城及xx工业新城复合短纤维行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进

xx工业新城复合短纤维产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整

优化有着积极的推动意义。

2、xxx科技发展公司为适应国内外市场需求，拟建“南宁复合短纤维

生产制造项目”，本期工程项目的建设能够有力促进xx工业新城经济发展，为社会提供就业职位303个，达产年纳税总额2353.65万元，可以促进xx

工业新城区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率44.19%，投资利税率52.00%，全部投资回

报率33.14%，全部投资回收期4.52年，固定资产投资回收期4.52年（含

建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

近年来，从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变，

相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经

济已成为我省国民经济的重要支撑，财政收入的重要来源，扩大投资的重

要主体，吸纳劳动力和安置就业的主渠道，体制创新和机制创新的重要推

动力，为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。

依托良好的交通区位条件和产业基础优势，制造业综合实力稳步提升，规模总量、技术水平、经济效益等处在全国前例，已经成为全市经济社会

发展的基石和重要支撑。“十二五”期间，全部工业增加值年均增速达

8.2%，全市工业企业投资总额年均增速达14.1%，规模以上工业企业实现利润总额年均增速达4.5%。2015年，全市规模以上工业总产值14698.8亿元，产值超800亿元的工业行业达到8个，规模以上工业增加值2953.3亿元，

工业增加值占GDP的比重达45.0%（按全部工业计），常住人口人均GDP达到13.1万元，名列全省第二，全国大中型城市前列。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章投资单位说明

一、项目承办单位基本情况

（一）公司名称

xxx（集团）有限公司

（二）公司简介

公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入

各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。

二、公司经济效益分析

上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入17260.46万元，同比增长31.17%（4102.03万元）。其中，主营业业务复合短纤维生产及销售收入为14015.36万元，占营业总收入的81.20%。

上年度营收情况一览表

根据初步统计测算，公司实现利润总额4885.37万元，较去年同期相比增长1210.35万元，增长率32.93%；实现净利润3664.03万元，较去年同期相比增长799.81万元，增长率27.92%。

上年度主要经济指标

第三章投资背景及必要性分析

一、复合短纤维项目背景分析

复合材料行业产业的技术进步以基础材料技术和产业化装备技术

为主。在基础材料研究和产业化方面，我国的玻璃纤维已经处于全球

领先的地位，并且不断地进行技术研发和产业升级，具有良好的发展

环境和势头。而在树脂基体及相关助剂的研究开发方面，我们远远落

后于国外先进企业和国家。我国目前不饱和聚酯树脂年产量在270万

吨左右，环氧树脂年产量在130万吨左右。而基体树脂行业拥有自主

知识产权的高端产品、新产品可谓凤毛麟角，绝大多数都以模仿、复

制为主。复合材料所用的各种助剂也面临同样的情况。近两年不断扩

大产能或者新增产能，几乎都是同质复制，没有新技术、新性能的融入。结果也是拼入红海，必将惨不忍睹。

复合材料产业化装备技术，我国也是以引进为主。例如CFT热塑

性板材双钢带压机、湿法模压、HPRTM、连续纤维在线注塑、模内注射、PHC夹心结构快速成型等。在行业发展初期，复合材料工业及民用产品

工艺技术简单、入门门槛较低、产品质量要求不高（初期产品多以壳体类、非结构件为主），行业关键装备没有研究需求；然而，行业规模迅速膨胀、体量庞大的情况下，低成本、低质量发展的思路犹存，我国装备领域对复合材料行业的关注度和投入度仍然不足，这是复合材料行业发展缓慢的基础问题。虽然装备产业基础薄弱是整个工业体系的普遍现象。目前，复合材料行业某些产业集中地区目前还将通用模压工艺技术作为先进技术在推广（而实际上模压技术早在上世纪80年代就在我国得到推广，并迅猛发展。当然，模压工艺比缠绕、手糊要高效、环保的多。），从侧面反映出复合材料行业企业“只顾埋头挣钱，很少抬头看路”，只关注市场，不关注技术发展的倾向普遍存在。曾经上世纪80年代引进的国外先进装备，在复合材料行业进行学习复制过程中，并没有向功能增加、自动化、可靠性等技术改进方向发展；反而向减功能、减配置、低成本等路线前进。致使行业技术水平停滞不前，甚至逐步落后。结果是产品质量水平降低、事故频发。夹砂管道在应用领域的市场退出即是最好的证明。

复合材料行业产业化装备的研究也开始向自动化、智能化方面艰难发展。复合材料行业装备企业中部分企业是从早期的复合材料制品生产企业转型而来，一直致力于复合材料行业领域专业装备的试制和

研发，例如武汉九迪复合材料有限公司、连云港唯德复合材料设备有限公司等以缠绕设备为主的装备企业；也有山东金利德机械股份有限公司、河南鑫四通复合材料有限公司等拉挤装备企业。另外一部分是由其他领域扩展到复合材料行业中来的，仅有少部分业务服务于复合材料行业，如：天津市天锻压力机有限公司、太原重型机械集团有限公司等；还有部分企业是转型后专业为复合材料行业服务的，如：河南泰田重工机械制造有限公司、福建海源复合材料有限公司、宁波恒力液压股份有限公司、广东仁达智能装备有限公司等。

二、复合短纤维项目建设必要性分析

目前，复合超细纤维，又称微纤（Microfiber），其生产和应用已经成为一个国家化学纤维工业水平的象征之一。有许多文章或化学工程公司以及设备的供应商对复合超细短纤维的应用进行种种列举。但是到目前为止，都不能确定有多少已经进行了商业化应用。

除了针织和梭织之外，非织造布也是3种成布方法之一。但是在中国，针织和梭织大都使用长丝形式的复合超细纤维，没有报告显示复合超细短纤维在针织和梭织确定的商业化应用，所见的仅仅是复合超细短纤维用于非织造布。另一方面，到目前为止，我们也没有在中国发现复合纤维超细长丝应用于非织造布的实例。当然，在欧美有长

丝复合超细纺粘非织造布的生产线的报道。复合超细短纤维具有独特的性能，制成的非织造布已经越来越多地进入家用清洁擦拭行业。

过去，由直接纺丝形成的0.8～1.2D的纤维也被认为是一种超细纤维，但是现在我们已经不再认为它是真正的超细纤维了。只有通过复合纺丝方式或直接纺丝制取的线密度低于0.8dtex的纤维，才能叫做超细纤维，这已经被业者普遍接受。所以，真正的超细纤维是应该是通过复合纺丝制造的。与普通纤维不同，复合超细纤维的原纤大约是1.5～6D，在非织造布成布后，再进行后道分纤处理，单纤低于

0.2D，这样不会因纤维太细造成非织造布的梳理困难。

在复合短纤维中，超细复合短纤维已经大大不同于4年前所讨论的皮芯复合短纤维，例如PE/PP、PE/PET、CoPET/PET，一般当作粘合纤维应用于卫生和医用非织造布产品。尽管皮芯复合短纤维因为在中国有超过10万t/a的产量而具有最大的复合纤维市场份额，但是现在非织造布上复合超细短纤维的应用已经是不可忽视的。复合超细短纤维非织造布正进入顶级消费品市场，中国正在变成继日本和欧美之后重要的复合超细短纤维应用的重要成员之一。

尽管近年来不断出现复合超细短纤维的论述文章，但是，在工业化、商业化的角度上，我们对复合超细短纤维拥有不同的看法。因此，回顾一下复合超细短纤维的定义是有必要。

复合超细短纤维的包括双组分复合和双成分复合两种。过去人们

有时混淆它们的区别，应该说，是有人出于商业上的目的在有意或无

意地混淆这两种复合超细短纤维的区别，现在业界则以定海岛和不定

海岛简单区分他们。其实在纤维的生产工艺和后道加工工艺上，这两

者具有巨大的差异。

目前，我们所讲的双组分纤维是一种由两种具有不同化学性质或/

和不同物理性质的聚合物组成，两种聚合物都是连续和独立地存在于

纤维中，一般认为具有确定的界面。而双成分纤维则是一种成纤聚合物，以不连续的状况，分散在一种连续的聚合物的基质中的纤维。在

不同的纤维长度上，断面是不一定相同，严格地讲是共混纤维。也有

称之为束状纤维，这种纤维根本就不可以在后加工完全开纤成为独立

的微纤维，而仅仅以束状（两头开纤，中间握紧之意）存在。与真正

的微纤，就开纤效果相比较，不能成完全的微纤。

第四章产业研究分析

一、复合短纤维行业分析

21世纪被称为新材料世纪，新材料已成为全球经济迅速增长的源

动力和提升核心竞争力的战略焦点。材料作为制造业的基础，其应用

创新是制造业科技创新、转型发展的重要环节。因此，新材料研究和

产业发展的水平与规模，已经成为衡量一个国家科技进步和综合实力

的重要标志。在新材料发展与应用中，复合材料占有相当重要的地位。由于复合材料具有轻质、高强、低碳环保、性能与功能可设计性等优点，在国内外都属于重点支持发展的战略性新材料产业。随着我国经

济向高质量发展转型，如何引导做好复合材料行业发展，满足国民经

济发展战略转型所需的材料应用需求升级，是当前摆在复合材料行业

面前的首要任务。

从1958年第一块玻璃钢出产到现在60多年的发展过程中，我国

复合材料产业的发展从无到有，逐步壮大；技术不断提升，内容不断

扩充。生产工艺从纯手糊，逐步拓展到缠绕、层压、模压、拉挤、RTM、HP-RTM、注塑、GMT、LFT-D、D-LFT、CFT等，装备的系列化、系统化、自动化、智能化等都有了长足的发展进步；所用不饱和聚酯树脂、酚

醛树脂、环氧树脂和玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维，逐步扩充到乙烯