吊装作业钢丝绳选用计算书

吊装作业钢丝绳选用计算书

1.钢丝绳实际受力计算

当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a 愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a 角的增大而降低。

（1-1）

P ——每根钢丝绳所受的拉力（N ）； Q ——起重设备的重力（N ）； n ——使用钢丝绳的根数； a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。

2.钢丝绳绳径选择

选择钢丝绳直径时，一般可根据钢丝绳受到的拉力（即许用拉力P ），求出钢丝破断拉力总和ΣS 0，再查表找出相应的钢丝绳直径。如

P= Q

ncosa

所用的是旧钢丝绳，则以上所求得的许用拉力P 应根据绳的新旧程度，乘以0.4～0.7的系数。详见下表1。

钢丝绳的容许拉力可按下式计算： （1-2）

式中P ——钢丝绳的容许拉力（kN ）； ΣS 0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）；

a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、

6×61钢丝绳，a 分别取0.85、0.82、0.80；

K ——钢丝绳使用安全系数。见下表2 表1钢丝绳合用程度判断表

表2 钢丝绳的安全系数

P = a ΣS 0 K

3.钢丝绳的选用

钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。

4.钢丝绳选取中的经验公式

（1）.在施工现场缺少钢丝破断拉力数据时，也可用经验公式近似估算的方法：

当公称抗拉强度为1400 Mpa时，ΣS0=428d2

当公称抗拉强度为1550 Mpa时，ΣS0=474d2

当公称抗拉强度为1700 Mpa时，ΣS0=520d2

当公称抗拉强度为1850 Mpa时，ΣS0=566d2

当公称抗拉强度为2000 Mpa时，ΣS0=612d2

式中ΣS0——钢丝绳的破断拉力，N；

d——钢丝绳的直径，mm。

目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、

1870等型号，可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa 的钢丝绳，其破断拉力总和的经验公式为

（2）. 在已知钢丝绳实际拉力P 0时，则可按下式估算钢丝绳直径：

式中 d ——钢丝绳直径（mm ）

P 0——钢丝绳实际承受的最大拉力（N ） 5.钢丝绳曲率半径对吊索安全起重量的影响

上面是一般钢丝绳强度计算方法，用作绑扎吊索的安全起重量不仅与绳索的夹角有关，而且与绑扎时钢丝绳的曲率半径有关，如下图，一般曲率半径大于绳径6倍以上时，起重能力不受影响；当曲率半径为绳径的5倍时，起重能力降低到原起重能力的85%，4倍时降低到80%；3倍时降低到75%；2倍时降低到65%；1倍时降低到50%。

6.绑扎方式对安全起重量的影响

√ P 0

d ≥0.1 1470

1400 ΣS 0= ×428d 2

绑扎吊索的绑扎方式也影响吊索安全起重量，因此在进行绑扎吊索的强度计算时，其安全系数应取得大些。在估算钢丝绳直径时，应按此进行折算。

钢丝绳计算书

For personal use only in study and research; not for commercial use 连霍高速公路（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制：????????????????????? 审核：????????????????????? 批准：??????????? ?? ??????? 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录 一、编制依据............................................... 错误！未定义书签。 二、钢丝绳的构造及特性..................................... 错误！未定义书签。 三、钢丝绳受力检算......................................... 错误！未定义书签。 1、钢丝绳选择.......................................... 错误！未定义书签。 2、钢丝绳的安全系数与合理选用.......................... 错误！未定义书签。 3、钢丝绳受力检算...................................... 错误！未定义书签。 ........................................ 错误！未定义书签。 五、钢丝绳的报废标准....................................... 错误！未定义书签。 六、钢丝绳使用时注意事项................................... 错误！未定义书签。 一、编制依据 1、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）

钢丝绳计算书

连霍高速公路（G30）新疆境内小草 湖至乌鲁 木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 （附件二） 编制：审核： 批准： 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录

、编制依据 1、《连霍高速( G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTGT F50-2011) 3、《公路工程施工安全技术规范》 ( JTG F90-2015) 4、《起重机械安全规程》GB 6、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 7、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 8、《公路桥涵设计通用规范》 (JTG/T D60-2015) 9、《重要用途钢丝绳》(GB 8918-2006) 10、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 ( GB/T5972-2009) 11、《建筑施工手册第四版》 (中国建筑出版社) 、钢丝绳的构造及特性 1、钢丝绳采用优质碳素钢( 50﹟60﹟65﹟)钢丝冷拉后经热处理制成。 2、钢丝绳芯有纤维芯、石棉芯和金属钢芯三种。起重用钢丝绳一般都是有机纤维芯， 它能拧油以润滑内部钢丝、并能防止生锈。但是在高温环境工作的钢丝绳应采用石棉芯。麻芯有油侵麻芯、油侵石棉芯、油侵棉纱芯等；麻芯的作用是防止内部钢丝生锈及

减轻工作时钢丝间的摩擦，使钢丝具有抗挤压、抗冲击，增强柔性和载荷分布均匀的特点。 3、起重用的钢丝直径一般大于毫米。按钢丝韧性将钢丝绳分为二特别号：Ⅰ号和Ⅱ号三级；特别号韧性最好，Ⅰ号韧性较好，Ⅱ号韧性一般。起重作业中通常采用Ⅰ号钢丝绳。 4、钢丝绳按其股绕念方向不同，可分为左旋钢丝绳和右旋钢丝绳，它们的特征和用途并无区别，但习惯上多用右旋钢绳。 5、钢丝绳的捻绕法有顺绕、交绕（递绕）混合绕三种，交绕钢丝绳在负荷时不会扭动和松散在起重机械和起重作业中广泛采用。 6、钢丝绳按断面结构分，可分为普通型、符合型、密闭型三种。按钢丝间的接触状况不同，又分为点接触、线接触和面接触三种。 三、钢丝绳受力检算 1、钢丝绳选择 钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1 钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1 钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1 钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。 本项目根据起吊构件的重量及钢丝绳特性（本项目根据起吊40m预制箱梁的最大单片重量156t ）选择采用36× 7+FC纤维芯钢丝绳，直径Φ56mm，公称抗拉强度为

钢丝绳的更换方法介绍

附属C 钢丝绳的更换方法介绍 1．在岸边集装箱起重机上，起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱，在有些起重机中，小车或托架小车也由钢丝绳牵引。 为了提高钢丝绳的使用寿命，应该对钢丝绳润滑保养，防止钢丝绳锈蚀。 当然，在正常使用情况下，钢丝绳也会磨损或断丝，因此需要经常检查钢丝绳。 1．1 钢丝绳的更换特征是 如果钢丝绳有以下特征，应立即更换： a) 在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围内， 断丝数量大于16根，应立即更换。 b) 一根钢丝绳有多根绳股组成，如果断丝集中在某一股中，或断丝靠近 在一起局部聚集，虽然断丝数量少于a)条规定，也应更换。 c) 最外层的钢丝磨损到直径的一半时，应立即更换。 d) 外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛，应立即更换。 e) 内部钢丝腐蚀，如钢丝绳的直径在变化，应立即更换。 f) 当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时，应立即更换。 g) 钢丝绳外形不正常，应立即更换。如钢丝绳不直而成为波浪形，或绳 股被挤出，或钢丝绳直径局部增大，或钢丝绳直径局部减小，或钢丝 绳出现扭结、部分压扁、弯折。等等。 1．2 换绳装置的介绍 换绳装置由电动机驱动，设置在机器房内，有二套，通过控制按钮控制钢丝绳的收放，可以更换各个机构的钢丝绳。 1．3 钢丝绳的走向 a) 起升钢丝绳 起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上，向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑 轮至小车，向下至吊具上架滑轮再返回小车，向海侧一直到前大梁前端 的吊具倾转机构平台，起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆 上，然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。整台起 重机有二根起升钢丝绳。

钢丝绳承载力计算

钢丝绳承载力计算Last revision on 21 December 2020

钢丝绳承载力计算 1．现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算举例说明。 答：以钢丝绳直径d(mm)为依据，乘一比例系数，得到“径数”，记为。，对 6x19股钢丝绳径数x=0．31d；对6x37股钢丝绳径数x=0．30d。 经验公式：钢丝绳破断F1=x/2(吨力)； 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db：1500N／n~2为基准求得的，验算表明，估算公式所得结果均为偏于安全的负误差，对6x19股钢丝绳误差范围为—2．85％～—6．38％；对6x 37股钢丝绳误差范围为—2．9％～—8．5％；一般能够满足施工现场钢丝绳选用的计算需要。 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程： (1)多股拧制的拉断力有效系数A1，对6x19股钢丝绳取0．85，对6x37股钢丝绳取O．82； (2)钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示，对6x19股钢丝绳Al=0,456-0．485，对6x 37股钢丝绳A2=0．444-0．485； (3)钢丝绳抗拉强度有多种值，估算公式选取质量为中等水平值 ab=1500Ninon2； 钢丝绳在什么情况下应降低负荷使用 答：(1)钢丝绳在一个节距内有少数几根断丝情况下，低于报废标准的，折减起吊荷重，其折减系数参考表9-2。

(2)钢丝绳表面有磨损或锈蚀时，但又达不到报废标准的，折减起吊荷重。其折减系数参考表9—2。 3.丝绳在什么情况下必须报废 答：(1)钢丝绳在使用中，断丝数达到所有丝数1／2时应报废。 (2)一个节距内断丝根数超过表9-3规定应报废。 (3)钢丝绳整股破断应报废。 (4)钢丝绳磨损或锈蚀深度超过原直径的40％者或本身受过严重火烧或局部电烧者应报废。 (5)压扁变形和表面毛刺严重者应报废。 (6)断丝数量虽然不多，但断丝增加很快者应报废。

钢丝绳调头及天轮调整措施

钢丝绳调头及天轮调整措施 副井主提升钢丝绳调头及天轮调整安全措施一、工程概况 五沟煤矿副井主提升钢丝绳在使用过程中发现离钩头约13米处出现几处轻度弯曲，虽已加强检查，但为保证以后的使用过程安全，我项目部利用春节三天的检修时间对钢丝绳进行调头，需重新灌钩头及安安装装雨淋伞，同时在安装时由于未精确找正导致天轮出现偏差，在此期间一并进行调整，为保证春节期间施工安全，特编制本措施以指导施工。二、施工准备 将灌钩头及调整天轮所需工具及材料:钢丝钳、砂纸、巴氏合金、焊锡条、盐酸、尖锥、大锤、扳手、撬棍、棕绳、手拉葫芦、电气焊设施等准备齐全。 三、施工步骤 1、拆除雨淋伞及去除提升钩头，量出雨淋伞离钩头的位置， 待重新安装雨淋伞时位置与原位置相同。由绞车下放钢丝 绳，钢丝绳下放至南稳车群前面盘成圈并由外向里排列。滚 筒上钢丝绳放完之后，将滚筒上夹绳板卸掉，在钢丝绳上栓 上棕绳，下放过程用棕绳牵引，避免钢丝绳直接从天轮上滑 落伤人。 2、天轮的调整 根据测量人员在天轮平台上放出的井筒中心线量出主 提升天轮北边提升中心线偏东9mm，南边偏西12mm，换算 后天轮轴承座北边螺栓需向西偏1.8mm，南边螺栓需向东偏 2.4mm，待钢丝绳全部下放完后，在天轮平台上人员将天轮 轴承座上的螺栓卸掉，在轴承座垫梁的螺栓孔上对应螺栓的 偏移量割出螺栓位置，用大锤或手拉葫芦调整，到位后根据

井筒中心线测量天轮提升中心线使之符合设计要求，完毕后将螺栓固定天轮紧固后带上备帽。 3、上绳 用棕绳栓住原提升钩头的那一头，将棕绳搭在提升天轮 内，人员在地面牵引棕绳，拉至绞车房后，用滚筒上的压绳板将钢丝绳压牢靠，用起重滑车牵引使钢丝绳顺着滚筒槽缠绕，剩余钢丝绳离地面约10m后停止运行，割掉原压绳板 压住的那一段，重新灌钩头，同时安装雨淋伞，灌钩头完毕后冷却12小时，在此期间不提动钩头。 四、安全注意事项 1、参加施工的全体人员必须认真学习本措施，学习贯彻后并有签名。 2、进入井口施工人员必须遵守井口管理制度，并带好安全帽。 3、上天轮平台作业人员必须带好安全帽，系牢保险带，保险带生根牢固后方可作业，如遇雷雨、大风、大雾天气不得上天轮平台上作业。 4、天轮平台作业人员在系牢保险带后，要看清地点，确保个人保护，站牢抓稳。 5、用棕绳牵引钢丝绳时，必须打上防松扣，有锁紧装置后方可牵引。 6、拆除和安装钢丝绳时，为防止钢丝绳滑落，正下方10m 范围内不得有人。 7、新灌钩头及天轮更换位置后，日常运行检修时应做好记

猴车钢丝绳调整方案

猴车钢丝绳调整方案 原相煤矿现用RJY37-22/1500型架空乘人装置的驱动滚筒及尾轮直径为Φ1250mm，即上下钢丝绳的间距为1250mm，根据《煤矿安全规程》中相关要求，上下钢丝绳距两帮的安全距离不够（按要求钢丝绳应距巷道的帮或运输设备距离为700mm），所以现需进行调整。 一、调整前： 1、架空乘人装置向下运行钢的丝绳距主斜井井筒右边的皮带架的距离为60-70cm。 2、架空乘人装置向上运行的钢丝绳距主斜井井筒右边的皮带架的距离为45-70cm。 3、架空乘人装置的驱动轮与尾轮在同一中心线上。 二、调整后： 1、架空乘人装置驱动轮向主斜井井筒的左方调整移动20cm。 2、在尾轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的左方压绳压绳量为20cm。 3、在驱动轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的右方压绳压绳量为20cm。 4、对主斜井井筒进行扩帮处理①将中央煤矿以下，即154-170架旁的片帮进行扩帮，扩帮范围使片帮距架空乘人装置向上运行的钢丝绳间距大于70cm；②将中央煤矿以上，即18-19架、24架、27-28架、39-30架、34架、48架、52架、54架、58架、64架、68架、74-75架、77-78架、82-84架、87-92架、110-111架、117-118架、128-129架、132-135架旁的片帮进行扩帮，扩帮范围使片帮距架空乘人装置向上运行的钢丝绳间距大于70cm；

三、调整方案及步骤： 1、将架空乘人装置驱动装置整体向主斜井井筒的左方移动15cm。 2、在尾轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的左方压绳压绳量为20cm。 3、在驱动轮旁加设一个压绳轮，向主斜井井筒的右方压绳压绳量为20cm。 4、对主斜井井筒左帮进行扩帮处理。 后附：架空乘人装置钢丝绳间距调整方案图 四、注意事项 1、本方案通过矿相关领导审批同意后，需制定安全技术措施，学习贯彻后，方可施工。 2、在进行片帮处理时，首先需对所需要扩帮旁的猴车钢丝绳支架用膨环或锚索进行支持固定，固定好后才可继续扩帮施工。

钢丝绳计算学习资料

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳，选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t ， 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号，直径￠28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范，钢丝绳最小破断拉力计算公式为： 1000020R D K F ??'= 式中： F0 — 钢丝绳最小破断拉力，kN ； D — 钢丝绳公称直径，取28mm ； R0 — 钢丝绳公称抗拉强度，取1670MPa ； K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力系数，K '值见GB 8918－2006表2和GB/T 16269表3，取0.356）。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283，其最小钢丝破断拉力总和h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳（绳长16米）查GB8918-2006表2，6×37钢丝绳重量系数K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为：M=K*D 2 式中： M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为kg/100m ； D —钢丝绳的公称直径，单位为mm ； K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳，其重量为： M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ，共6个，0.3KN 三、本方案吊装时采用4根钢丝绳等长起吊，每根钢丝绳的拉力可用下式计算： F=G/4cos β 式中： F —一根钢丝绳的拉力； G —构件重力； β—钢丝绳与垂直线的夹角。

电梯钢丝绳安装及张力调整

钢丝绳安装及张力调整 为了避免因钢丝绳张力不均而造成绳槽及绳的磨损，今针对造成钢丝绳张力不均的因素提出解决方案，并规范钢丝绳安装调整工艺，望各部门认真落实并进行过程控制。

二、钢丝绳安装调整工艺： 1、钢丝绳要放置在干燥、清洁并和防止霜冻的地方，另外它们不能沾上灰尘和 垃圾。重要的是钢丝绳不能打结和扭曲； 1.1、放、解钢丝绳最基本的原则必须要遵守（如图1）； 图1：解钢丝绳 另：对于高层电梯，放绳时应采用（带控制张力装置）放绳工具（如图2）；

图2：放绳工具 1.2、在安装过程中打结是由于不正确的松绳方法或者在生产钢丝绳过程中 没注意把一些纺纱留在上面。如果拿到的钢丝绳是这种情况（如图3）， 钢丝绳应该从它的末端开始绕并还原成它原来的形状。绳子打结靠它 自身扭转来松开，如果直接受力会造成它永久性损坏，这样的绳就不 能用必须换掉。 图3：绳打结 1.3、在放绳过程中，应边放绳边检查钢丝绳质量，若发现有质量异常（如 股松、断丝断股等），应及时汇报，防止有问题钢丝绳投入使用； 1.4、放绳时应避免钢丝绳旋转：应配置1 人在查看井道内钢丝绳有无旋转， 如有旋转应调整放绳方法（见图1）； 1.5、钢丝绳安装时，应尽量缩短自由悬垂时间，避免钢丝绳由于自身重力 作用产生自由旋转；充分消除钢丝绳的内应力后（即充分地“放性”）， 再固定钢丝绳两端。 2、钢丝绳绳头安装步骤： 2.1、把绳头放入绳头板孔内； 2.2、把绳头从锲块夹后侧穿过从夹子前侧进入，留个圈来放锲块； 2.3、把锲块塞入圈中； 2.4、向上拉住绳夹并向下用力拉绳的一头直到绳圈在锲块中正确固定； 2.5、其它绳的安装用同样的办法并检查绳的张力差不多。如果有一根绳比其 它的松或紧，可以松开绳锲块调整。一但所有的绳头上螺母高度一致， 放下轿厢，让轿厢悬挂在钢丝绳上； 2.6、检查绳的张力，并用绳头螺栓上的螺母来调节，使得钢丝绳张力相等。 记住不能让锲块夹打转；

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳，选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t ， 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号，直径￠28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范，钢丝绳最小破断拉力计算公式为： 1000020R D K F ??'= 式中： F0 — 钢丝绳最小破断拉力，kN ； D — 钢丝绳公称直径，取28mm ； R0 — 钢丝绳公称抗拉强度，取1670MPa ； K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力系数，K '值见GB 8918－2006表2和GB/T 16269表3，取0.356）。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283，其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳（绳长16米）查GB8918-2006表2，6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为：M=K*D 2 式中： M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为kg/100m ； D —钢丝绳的公称直径，单位为mm ； K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳，其重量为： M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ，共6个，0.3KN

钢丝绳规格表

钢丝绳规格表 钢丝绳结构钢丝绳直径mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 1×30.15 0.25 0.35 0.45 +0.04 0.022 0.056 0.113 0.185 0.012 0.029 0.055 0.089 0.55 0.65 +0.06 0.284 0.393 0.135 0.186 1×7 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 +0.05 0.025 0.063 0.093 0.127 0.157 0.200 0.011 0.031 0.044 0.061 0.080 0.100 0.50 0.60 0.70 +0.06 0.255 0.382 0.540 0.125 0.180 0.245 0.80 0.90 1.0 +0.08 0.667 0.823 1.00 0.327 0.400 0.500 1.2 +0.10 1.32 0.700 1×19 0.6 0.7 0.8 +0.08 0.343 0.470 0.617 0.175 0.240 0.310 0.9 +0.09 0.774 0.390 1.0 +0.10 0.950 0.500 1.2 1.5 +0.12 1.27 2.25 0.700 1.10 2.0 +0.20 3.82 2.00 2.5 +0.25 5.58 3.13 3.0 +0.30 8.03 4.50 3.5 +0.35 10.6 6.13

4.0 +0.40 13.9 8.19 5.0 +0.50 21.0 12.9 6.0 +0.60 30.4 18.5 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 +0.09 0.142 0.176 0.253 0.345 0.461 0.539 0.08 0.12 0.15 0.20 0.26 0.32 1.0 1.2 +0.15 0.673 1.20 0.40 0.65 1.5 1.6 2.0 +0.20 1.67 2.15 2.94 0.93 1.20 1.65 2.4 3.0 +0.30 4.10 6.37 2.40 3.70 3.5 4.0 +0.40 7.64 9.51 5.10 6.50 5.0 +0.50 14.7 10.5 6.0 8.0 +0.60 18.6 40.6 15.1 26.6 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7×19 1.6 +0.25 1.85 1.12 2.4 3.2 +0.3 4.10 7.85 2.60 4.3 4.0 4.8 5.0 5.6 6.0 6.4 +0.40 10.7 16.5 16.7 22.3 23.5 28.5 6.70 9.70 10.5 12.8 14.9 16.4 7.2 +0.50 34.7 20.8

钢丝绳安装标准做法

钢丝绳安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。 2.2.2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。 2.1.3 钨金（巴氏合金）的数量要备够。 2.1.4 截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。 2.2 主要机具： 榔头、剁子（切断钢丝绳的工具）、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。 2.3 作业条件： 2.3.1 做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。 2.3.2 放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。 3 操作工艺 3.1 单绕式工艺流程： 确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳

3.2 复绕式工艺流程： 确定钢丝绳长度→开钢丝绳、剁钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳 3.3 确定钢丝绳长度： 在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆（使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力），用2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。 则绳长L用下列公式确定： 单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q) 复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q) 其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；Q为轿厢离出厅门地坎高度（图5-96）。 图5-96 3.4 放钢丝绳、剁断钢丝绳： 在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎（图5-97），然后用剁子剁断钢丝绳。 3.5 挂钢丝绳、做绳头： 3.5.1 在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道

钢丝绳受力计算方法完整版

钢丝绳受力计算方法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢?绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

钢绳计算书

吊绳计算书 工程信息： 工程名称：未命名工程；方案编制人：张工；编制日期：2019-11-28。施工单位：建科研 施工；建设地点：和平西桥；地上层数：13；地下层数：3层；建筑高度：40米；建筑面积：10000m2；建设单位：建科研建设公司；设计单位：建科研设计院；监理单位：建科研监理公司；勘查单位：建科研勘察院；总工期：360天；结构类型：框架； 一、白棕绳(麻绳)容许拉力计算: 白棕绳的容许应力，可按下式计算: 其中: [Fz]──白棕绳(麻绳，下同)的容许拉力(kN)； Fz──白棕绳的破断拉力(kN),取 Fz=16(kN)； K──白棕绳的安全系数,取 K=8。 经计算得 [Fz]=16/8=2.00kN。 二、钢丝绳容许拉力计算: 钢丝绳容许拉力可按下式计算: 其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取 Fg=151.5(kN)； ──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85； K──钢丝绳使用安全系数，取 K=5.5； 经计算得[Fg]=0.85×151.5/5.5=23.41 (kN)。 三、钢丝绳的复合应力计算: 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: 其中: ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力(N/mm2)； F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=151.5(kN)； A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=111.53(mm2)； d0──单根钢丝的直径(mm)，取 d0=2(mm)； D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=50(mm)； E0──钢丝绳的弹性模量，取 E0=78400(N/mm2)。 经计算得=151.5/111.53+2×78400/50=3137.36(N/mm2)。 四、钢丝绳的冲击荷载计算: 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: 其中: Fs──冲击荷载(N) Q──静荷载(N)，取 Q=20500(N)；

钢丝绳计划及计算书

国投新集集团刘庄煤矿东风井施工钢丝绳 计 算 书

刘庄煤矿东风井井筒提升吊挂用钢丝绳一览表 设计：审核：

钢丝绳的选型计算 1.主提升钢丝绳验算： 1）钢丝绳最大悬垂高度：H0=H sh+H j=559+28.62=587.62 (m) H sh-井筒深度；H j-井口至井架天轮高度 2）提升物料荷载（5m3吊桶）： Q1=K m×V TB×γg×9.8+0.9(1-1/K s)×V TB×γsh×9.8 =0.9×5.0×1600×9.8+0.9×(1-1/2)×5.0×1000×9.8 =92610（N） K m-装满系数0.9；V TB-吊桶容积；γg-岩石松散容重；γsh-水容重；3）吊桶提升时钢丝绳终端荷重： Q01=Q1+Q z=92610+20972=113582（N）=11590（Kg） Q1吊桶物料荷重Q z-吊桶自重(含滑架、缓冲器、钩头) 4) 提伞钻时终端荷重： Q3= Q伞+Q z1=73500+4841=78341（N） Q z1-滑架、缓冲器、钩头等重量 5) 钢丝绳的选择： 根据钢丝绳的单位长度质量试选18×7+FC-40-1770多层股不旋转钢丝绳，最小破断拉力878kN。（钢丝绳单位重量6.24kg/m） 6) 钢丝绳安全系数验算： （1）提矸时： m=Q d /（Q +H P SB ）=878×1.283×1000/(113582+587.62×6.24×9.8) =7.54＞7.5 （2）提人时：Q O =20972+75×14×9.8=31262（N） m=Q d /（Q +H P SB ） =878×1.283×1000/（31262+587.62×6.24×9.8）=16.8＞9 （3）提升伞钻时：m=Q d /（Q +H P SB ） =878×1.283×1000/（78341+587.62×6.24×9.8） =9.86＞8.0 故所选钢丝绳符合要求

钢丝绳的更换方法介绍

附属C钢丝绳的更换方法介绍 1．在岸边集装箱起重机上，起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱，在有些起重机中，小车或托架小车也由钢丝绳牵引。 为了提高钢丝绳的使用寿命，应该对钢丝绳润滑保养，防止钢丝绳锈蚀。当然，在正常使用情况下，钢丝绳也会磨损或断丝，因此需要经常检查钢丝绳。 1．1 钢丝绳的更换特征是如果钢丝绳有以下特 征，应立即更换： a)在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围 内，断丝数量大于16根，应立即更换。 b)一根钢丝绳有多根绳股组成，如果断丝集中在某一股中，或断丝靠 近在一起局部聚集，虽然断丝数量少于a)条规定，也应更换。 c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时，应立即更换。 d)外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛，应立即更换。 e)内部钢丝腐蚀，如钢丝绳的直径在变化，应立即更换。 f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时，应立即更换。 g)钢丝绳外形不正常，应立即更换。如钢丝绳不直而成为波浪形，或 绳股被挤出，或钢丝绳直径局部增大，或钢丝绳直径局部减小，或 钢丝绳出现扭结、部分压扁、弯折。等等。 1．2 换绳装置的介绍 换绳装置由电动机驱动，设置在机器房内，有二套，通过控制按钮控制钢丝绳的收放，可以更换各个机构的钢丝绳。 1．3 钢丝绳的走向 a) 起升钢丝绳 起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上，向陆侧绕过后大梁尾部的换向 滑轮至小车，向下至吊具上架滑轮再返回小车，向海侧一直到前大梁 前端的吊具倾转机构平台，起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机 构螺杆上，然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷 筒。整台起重机有二根起升钢丝绳。

钢丝绳计算书

钢丝绳计算书 Hessen was revised in January 2021

连霍高速公路（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制： 审核： 批准： 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录

一、编制依据 1、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011） 3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015） 4、《起重机械安全规程》GB 6、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 8、《公路桥涵设计通用规范》（JTG/T D60-2015） 9、《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006） 10、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972-2009） 11、《建筑施工手册第四版》（中国建筑出版社） 二、钢丝绳的构造及特性 1、钢丝绳采用优质碳素钢（50﹟60﹟65﹟）钢丝冷拉后经热处理制成。 2、钢丝绳芯有纤维芯、石棉芯和金属钢芯三种。起重用钢丝绳一般都是有机纤维芯，它能拧油以润滑内部钢丝、并能防止生锈。但是在高温环境工作的钢丝绳应采用石棉芯。

麻芯有油侵麻芯、油侵石棉芯、油侵棉纱芯等；麻芯的作用是防止内部钢丝生锈及减轻工作时钢丝间的摩擦，使钢丝具有抗挤压、抗冲击，增强柔性和载荷分布均匀的特点。 3、起重用的钢丝直径一般大于毫米。按钢丝韧性将钢丝绳分为二特别号：Ⅰ号和Ⅱ号三级；特别号韧性最好，Ⅰ号韧性较好，Ⅱ号韧性一般。起重作业中通常采用Ⅰ号钢丝绳。 4、钢丝绳按其股绕念方向不同，可分为左旋钢丝绳和右旋钢丝绳，它们的特征和用途并无区别，但习惯上多用右旋钢绳。 5、钢丝绳的捻绕法有顺绕、交绕（递绕）混合绕三种，交绕钢丝绳在负荷时不会扭动和松散在起重机械和起重作业中广泛采用。 6、钢丝绳按断面结构分，可分为普通型、符合型、密闭型三种。按钢丝间的接触状况不同，又分为点接触、线接触和面接触三种。 三、钢丝绳受力检算 1、钢丝绳选择 钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。 本项目根据起吊构件的重量及钢丝绳特性（本项目根据起吊40m预制箱梁的最大单片重量156t）选择采用36×7+FC纤维芯钢丝绳，直径Φ56mm，公称抗拉强度为1870MPa，

更换钢丝绳方法

电梯更换钢丝绳方法 一、准备工作 1.所有从事该项工作的人员均需持有劳动局核发的电梯维修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。 2.放置电梯维修围挡并准备好防火用品，地面做好成品保护。 3.从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、安全帽、手套、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具和有关器材，具体如下 (1)钢丝绳：ф13mm、10米长的1根，1.5米长的1根（吊轿厢用）。 (2)铁丝:ф5mm、10米长1根。 (3)弹簧称：称重范围0～25kg。 (4)对讲机2部。 (5)巴氏合金3kg（若需要）。 (6)喷灯枪（汽油或煤油喷灯）一把。 (7)钢丝绳卡10只。 (8)撑对重的钢管：ф50mm，长度1.5～1.8米2根（应能承重3吨以上）。 (9)手拉葫芦：1.5～3吨的载重一只。 以上工具需在施工前进行全面仔细地检查，确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺

1.人员分两组，每组最少两人，带好对讲机。机房一组将电梯轿厢开至顶层下一层，平层后电梯转为检修状态，并通知另一组进入井底。底坑组首先切断井底“急停”开关，测量对重下梁撞板至缓冲器的距离，供更换钢丝绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面，另一端对准对重的下梁，接通井底“急停”开关，用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管，使电梯不能慢车向上为止。机房组切断总电源（并挂告示牌），然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起（钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环，注意吊环口上要垫些加大接触面的材料），用手拉葫芦使限速器人为动作（造成轿厢安全钳动作，而后将所吊轿厢再放下一点，使安全钳楔块扎牢于导轨上）。 2.在第1项准确无误完成后，先拆下电梯曳引钢绳的1/2根数，平放于较平的地面上，拆下绳头锥套。根据原钢丝绳长度，并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时，应注意：新购的钢丝绳应仔细检查，是否有产品合格证书，直径是否与原有的相同，电梯专用型式（8×l9的股数，外股粗内股细）；是否符合国家标准，在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度磨擦以防损坏。 3.将新绳穿入锥套内，再在120mm处用细铁丝绳扎紧，将8股绳分开剪去中部的麻芯，将各支股钢丝弯成所需的形状后，用力将钢丝绳拉入锥套内，钢丝绳应略低于锥套，不应露出套面。 4.用防烫胶布包在锥套嘴上，以免浇巴氏合金时漏出。再用火焰将锥套头预热到40～50℃，除去杂油物，浇铸时可用喷灯或氧气乙炔

吊绳计算书

吊绳计算书 计算依据： 1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《建筑材料规范大全》 钢丝绳容许拉力计算: 钢丝绳容许拉力可按下式计算: [F g ] = aF g /K 其中: [F g ]──钢丝绳的容许拉力； F g ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=20.00kN； α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85； K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=5.50； 经计算得 [F g ]=20.00×0.85/5.50=3.09kN。 钢丝绳的复合应力计算: 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: σ = F/A+d 0E /D 其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力； F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=15.50kN； A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=245.00mm2； d 0──单根钢丝的直径(mm)，取 d =1.00mm； D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=343.00mm； E 0──钢丝绳的弹性模量，取 E =20000.00N/mm2。 经计算得σ=15500.00/245.00+1.00×20000.00/343.00=121.57N/mm2。钢丝绳的冲击荷载计算: 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: F s = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: F s ──冲击荷载；

Q──静荷载，取 Q=20.50kN； E──钢丝绳的弹性模量，取 E=20000.00N/mm2； A──钢丝绳截面面积，取 A=111.53mm2； h──钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm； L──钢丝绳的悬挂长度，取 L=6000.00mm。 经计算得 F =20500.00×(1+(1+2×20000.00×111.53× s 250.00/20500.00/6000.00)1/2)=85545.05N≈86kN

钢丝绳的受力计算

钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 1.钢丝绳的破断拉力 钢丝绳的破断拉力可由表中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: SP=ΨΣSi 式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN; ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,kN; Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;对6×61绳,Ψ=0.80。 但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力: SP=500d2。（钢丝绳公称抗拉强度1550Mpa） 式中SP——钢丝绳的破断拉力,N; d——钢丝绳的直径,mm。 2.钢丝绳的安全系数 为了保证起重作业的安全,钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分之一。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。 3.钢丝绳的许用拉力 P = SP / K 式中 P——钢丝绳的许用拉力,N; SP——钢丝绳的破断拉力,N; K ——钢丝绳的安全系数。 4.钢丝绳的实际受力

钢丝绳报废标准

钢丝绳报废标准 由于强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂)，广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。 1、钢丝绳的构造 由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度为1400～2000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级)，并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝，在腐蚀条件下可用镀锌钢丝，分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料，用来增加钢丝绳的弹性和韧性，储油润滑钢丝，减轻摩擦。 2、钢丝绳在以下几种情况时候，属于报废： 钢丝绳在使用过程中，因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等，使用一段时间后，会出现钢丝绳缺陷，表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下，钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一，则予以报废。 （1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳6×37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，

断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1.7根。 （2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40 ％时，可按规定折减断丝数报废。 （3）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。 （4）对于符合ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 （5）整条绳股断裂应报废。 （6）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。 （7）麻芯外露应报废。 （8）钢丝绳有明显的腐蚀应报废。 （9）局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。 （10）对照GB5972一86中钢丝绳可能出现的典型示例，与图中损坏相同者应报废。 3、钢丝绳的使用和维护 (1)使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求，不使用报废钢丝绳。 (2)保证足够的安全系数，必要时，要做受力计算。 (3)起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 (4)取物装置处于任何位置，卷筒上必须保留2～3圈的安全圈。 (5)使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度