汽车机械常识齿轮传动教案

教学步骤及内容：

一、齿轮传动的特点及应用齿轮传动依靠主动齿轮与从动齿轮的啮合，传

递运动和动力。与其他传动相比，具有以下特点：

1．优点

）传动比恒定。 2）适应性广。1．

3）效率较高，齿轮机构传动效率一般在95％以上。

4）工作可靠，寿命较长。 5）可以传递空间任意两轴间的运动。

2．缺点

1）制造和安装精度要求高，成本高。

2）低精度齿轮传动时噪声和振动较大。

3）不适于距离较大的两轴间的运动传递等。

二、齿轮传动的类型1）按照一对齿轮两轴线的相对位置和轮齿的齿向，齿

轮传动可分为：

2）按齿轮的齿廓曲线不同，齿轮传动又可分为渐开线、摆线和圆弧等三种。

三、渐开线的形成及其啮合特性1．渐开线的形成

如图7-2所示，当直线NK沿一圆作纯滚动时，直线上任意一点K的轨迹AK称为该圆的渐开线。这个圆称为渐开线的基圆，其半径和直径分别用rb和db 称为渐开线的发生线。NK表示，直线

根据渐开线的形成过程可知，渐开线具有下列基本性质：

1）发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧度。

2）发生线NK是渐开线在任意点的法线。

3）渐开线形状取决于基圆的大小

4）渐开线齿廓上任意点的法线与该点的速度方向线所夹的锐角ak称为该点的压力角。

5）基圆以内无渐开线。

2．渐开线齿轮传动的啮合特性

（1）恒定的传动比

渐开线齿轮传动具有传动比恒定、传动平稳的特点。齿轮的传动比是指主、从动齿轮角速度之比，工程上又常用主从动齿轮的转速之比表示，即

i12=ω1/ ω2=n1/n2

传动比是否恒等于常数，影响到齿轮传动的平稳性。

2．渐开线齿轮的基本参数

（1）齿数z

（2）齿顶圆da、齿根圆df

（3）齿厚sk、齿槽宽ek和齿距pk

（4）分度圆d、模数m和压力角a

（5）齿顶高、齿根高、齿全高如图7-6所示。

四、齿轮系的类型轮系传动时，根据各齿轮轴线的位置是否固定，可分为定

轴轮系（如图8-1 所示）两大类。8-2所示）和周转轮系（如图

五、齿轮系的功用轮系的功用大致可归纳为以下几个方面：

1．实现两轴间远距离的运动和动力的传动如图8-3所示。

2．实现变速、变矩传动

3．实现换向传动

4．实现差速作用（运动的分解）

六、定轴轮系传动比计算轮系中主动轴与从动轴之间的转速或角速度之比，

称为轮系的传动比。轮系传动比的计算包括：传动比大小的计算和确定从动轮的转动方向。

1．一对齿轮啮合的传动比

图8-6所示为一对齿轮啮合情况。判断两轴的转向，对于平行轴传动，两轴转向相同时（图8-6b的内啮合）传动比为正值；两轴转向相反时（图8-6a的外啮合）传动比为负值。即

i12=n1/n2=ω1/ω2=±z2/z1

对于非平行轴传动，其中传动比不能用正负号表示，齿轮的转向只能标注在图上。2．定轴轮系传动比

轮系中主动轴与从动轴间的转速或角速度之比，称为轮系的传动比。如图8-7

所示轮系中，齿轮1为主动轮，通过齿轮2-3-4将运动和动力传递给齿轮5，则轮系的传动比大小为

i15==n1/n2=ω1/ω2。

七、周转轮系的应用1．周转轮系的结构

如图8-12所示为一单排内外啮合的周转轮系中，外齿轮1、内齿轮3位于中心位置绕着轴线O1回转———称为中心轮；齿轮2同时与中心轮1和齿圈3相啮合，其既作自转又作公转———称为行星轮；支持行星轮的构件H———称为行星架H。

2．周转轮系传动比的计算公式

如图8-12所示，由于行星轮的运动有自转和公转，所以周转轮系传动比的计算方法不同于定轴轮系，但它们之间又有内在的联系，假想行星架相对固定，使周转轮系转化为假想的定轴轮系，则有

i13=n1/n3=(n1-nH)/(n3-nH)=-z3/z1

式中 i13———假想行星架相对固定时，齿轮1和齿轮3的传动比；

n1———齿轮1相对于行星架的转速，即n1=n1-nH；

n3———齿轮3相对于行星架的转速，即n3=n3-nH；

“-”———表示齿轮1与齿轮3转向相反。

3．周转轮系的分类

1）差动轮系：中心轮的转速都不为0的周转轮系。

2）行星轮系：有一个中心轮的转速为0的周转轮系。

八、混合轮系九、齿轮减速器减速器可以分为圆柱齿轮减速器、锥齿轮

减速器、蜗杆减速器、锥-圆柱齿轮减速器和行星齿轮减速器等

减速器的润滑

齿轮减速器的维护

教学步骤及内容：

一、带传动的类型及应用带传动根据其传动原理分为摩擦型和啮合型两大

类。摩擦型带传动包括平带传动、V带传动、圆形带传动等，它主要是靠带和带轮间接触面之间的摩擦力来传递动力和运动；而啮合型带传动即为同步带传动，它是靠带齿与带轮齿的啮合传递运动和动力的。此外，近年来对带传动安全性、多样性的要求也日益增多，如金属带、难燃带、抗静电带等。

V带的类型很多，除普通V带外，还有窄V带、齿形V带、联组V带、广角带、楔形带等，其中以普通V带和窄V带最为常用。

二、带传动的特点和应用由于带传动具有结构简单，传动平稳，价格低廉，

不需润滑及可以缓冲吸振等特点，使带传动在机械传动中占据了重要地位，而且从易损件向传动的功能部件演变，以至在许多场合替代了其他传动形式。

三、带传动的使用和维护为了延长带的使用寿命，确保带传动的正常运行，

必须正确使用和维修。

1）传动带的使用温度范围为：-40～120℃。

2）安装时两带轮轴线必须平行，轮槽应对正，否则将加剧带的磨损，甚至使带脱落。安装时先缩小中心距，然后套上V带，再作调整，不得硬撬。

3）严防带与矿物油、酸、碱等介质接触，也不宜在阳光下曝晒。

4）多根带的传动，坏了少数几根，不要用新带补上，以免新旧带并用，长短不一，受载不均匀而加速新带损坏。这时可用未损坏的旧带补全或全部换新。

5）为确保安全，传动装置须设防护罩。

6）带工作一段时间后，会因变形伸长，导致张紧力逐渐减小，严重时出现打滑。因此，要重新张紧带，调整带的初拉力，图9-4为常见的带传动张紧装置，图示9-4中a和b设有调整螺栓，可随时调整电动机的位置；图9-4中c所示的结构，是靠电动机和机架重量的自动张紧装置；图9-4中d为带轮中心距固定，利用张紧轮调紧。

认识齿轮传动教学设计

认识齿轮传动教学设计

教学 过程 教学内容教师活动学生活动 情景导入一、复习导入： 情景：前不久，普车房内一台车床出现故障, 此设备运 行时会有噪声，陈师傅打开主轴箱发现一个齿轮磨损严 重，因此交给小王一个任务：带着一张写着模数、齿数 及相关参数到仓库去找一个齿轮进行更换。小王拿着师 傅写的条子奔到仓库，结果愣住了…… 导入新课 【设计意图】 通过一个生活情景，引发学生兴趣，又以此情景来为下 面三个任务做铺垫，由一个找齿轮的事件引到齿轮传动 的类型、齿轮参数及名称、齿轮计算公式。 二、任务驱动： 任务一、展示圆柱齿轮的图片，认识齿轮各部分的名 称，完成练习（附图）。 图1:外啮合直齿圆柱齿轮传动（两齿轮旋转方向相反， 工作时无轴向力） 图2 :内啮合直齿圆柱齿轮传动（两齿轮旋转方向相 同） 图三：齿轮齿条啮合（变旋转运动为直线运动）实物： 直齿圆锥齿轮传动（两齿轮轴线垂直） 以学生普车房的故 事引入，并为将学 知识做准备，设疑 激趣。 明确任务，提岀 要求 思考，回答 观看、倾听、思考 学生看着图片，能说 明齿轮传动的类型及 特点 任务 驱动 探究新知 【设计意图】 1、创设情景激发兴趣，体现所学内容的职业性、实际 性。 2、实物情景呈现，抓住学生眼球，专注课堂 3、设问引领学生进入问题 任务二、、展示圆柱齿轮的图片，认识齿轮各部分的名 称，完成练习（附图）。 齿庠 齿顶圆 分度園 齿顶r?j 齿檢肓 齿抿園 布置任务，提出 要求，明确任务 目标 巩固齿轮参数，完 成教师布置任务

明确任务，提岀要求以小组为单位，进行竞争，看哪组最先得岀所有参数？哪组的齿轮正式陈师傅需要的齿轮。

超详细机械制图教案模块10测绘装配体(教学资料)

模块十测绘装配体 项目一拆卸齿轮泵 课题任务1 分析齿轮泵的结构 教具投影仪、多媒体课件、齿轮泵授课时数 1 教学目标知识目标 （1）熟悉齿轮泵的结构、特点和工作原理； （2）掌握绘制装配示意草图的方法和步骤。能力目标培养学生绘制装配示意草图的能力。 情感目标培养学生对拆卸装配体的兴趣。 教学重点绘制装配示意草图。教学难点绘制装配示意草图。 教学建议 （1）要尽可能用各种手段让学生了解齿轮泵的结构和工作原理。 （2）教师要示范装配示意草图的画法，并重点讲解齿轮、螺纹连接件、轴承等标准件的画法。 （3）本任务要和下一个任务一起完成。 （4）指导学生采用小组合作学习。

教学内容教学方法 【任务引入】 分析齿轮泵的结构及特点，绘制装配示意草图。 【知识链接】 齿轮泵的工作原理：主、从动齿轮和泵体一起构成密封工作容积，齿向接触线将左、右两腔隔开，形成吸、压油腔。右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合，密封工作腔容积不断增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下进入吸油腔，并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合，使密封工作腔容积减小，油液受到挤压被排往系统。 【任务实施】 〖STEP1〗概括了解 1．分析标牌 齿轮泵额定流量为25L/min；额定压力为2.5Mpa。2．分析形体 在输入轴端有4个安装螺纹孔，在另一端面各有一个进、出油管接口。 〖STEP2〗分析结构 采用分离三片式结构，主要由主、从动齿轮，驱动轴，泵体及左、右泵盖等主要零件构成。泵体内装有一对啮合齿轮，两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴和从动轴上；在主动轴的输入端用骨架式Y型橡胶密封圈密封；左、右泵盖上装有3个闷盖将轴承孔封堵，以防止灰尘进入及泄漏。 教师：展示齿轮泵。 学生：分析齿轮泵的结构。 教师：结合多媒体演示，讲解齿轮泵的工作原理。 教师：讲解标牌的内容。 学生：分析标牌。 学生：分析齿轮泵的外形。 教师：讲解齿轮泵的结构。

认识齿轮传动 教学设计

认识齿轮传动教学设计 授课班级09机械授课时间45分钟 授课教材《数控加工机械基础》 高教版 授课人汪民军 教学内容项目三课题一任务三、认识齿轮传动 设计理念 通过理实一体化的教学设计模式，老师做中教，学生做中学，把专业基础课与生产实践结合起来，突出应用性、实用性，做到学以致用，为专业实践课打好基础；通过情景化、职业化、体验化、项目化的学习过程，让学生体验职业情境，提升学生的职业能力和职业素养，为学生就业打好基础。 教材分析及处理 本课题为《数控加工机械基础》新教材项目三课题一任务三的内容。本课题内容属于机械传动（或项目三主轴零部件）的基础知识，是教材中的基本知识内容，它不仅与前面的机械传动部分有密切的联系，而且作为传动基础知识反映学生的职业素养。另外，需要补充有关齿轮各部分名称的知识。在这个课题的教学中，通过实物、图片展示等直观教学以及任务驱动下的小组合作讨论、分析等方式，让学生对齿轮传动的类型、应用特点等有清晰的认识。 学情分析 《数控加工机械基础》是数控类专业的的专业核心课程，其基本知识与技能是学生今后岗位实践的日后从事数控操作的理论和实践的基础，因此学生较为重视。同时在学习本课程之前，学生已有一定的机械制图知识和有关钳工和普车的基本操作技能，对机械零件有一定的感性认识和专业理论基础。但本课题零部件部分涉及的内容较为繁杂、抽象，学生往往会觉得枯燥乏味，缺乏学习的兴趣。 教学目标知识 与能 力 1．对照实物或图片说出齿轮的名称并能归类； 2．通过视频演示明确齿轮传动的应用特点； 3．能正确识读齿轮各部分的名称； 4．会对齿轮基本尺寸及传动的计算。 过程 与方 法 1.养成仔细观察、主动探究、积极回答的良好学习习惯； 2.善于与小组成员沟通、交流，善于分享其他同学的学习成果。情感 态度 价值 观 1.通过对情景的融入产生求知的欲望； 2.不断产生学习专业基础课知识的兴奋点。 3．按照7S要求进行实物的齿轮测量，养成按规操作的良好习惯。 教学重点齿轮各部分名称、基本尺寸及传动的计算教学难点齿轮传动的应用特点分析 授课类型新授课 教学方法直观演示法、任务驱动法、小组讨论法

制图教案79

教学过程和内容时间分配（1）螺纹牙形 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙形。它有 三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。 （2）螺纹直径 ①大径（公称直径）是螺纹的最大直径，即与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相重合的假想圆柱面的直径，用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。 ②小径是螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱面的直径，称为小径，用d1（外螺纹）或D1（内螺纹） 表示。 ③中径在大径与小径圆柱面之间有一假想圆柱，在母线上牙形 的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。 它是控制螺纹精度的主要参数之一。 （3）螺纹线数（n）螺纹有单线（常用）和多线之分，沿一条螺旋 线形成的螺纹为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线 所形成的螺纹为多线螺纹。 （4）螺距（P）和导程（Ph）螺纹相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离，称为螺距。同一条螺纹线上相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离，称为导程，由图7—5可知，螺距和导程的关系：单线 螺纹 P=Ph；多线螺纹 Ph=nP （5）旋向: 螺纹分右旋和左旋两种。顺时针旋转时旋入的螺纹， 称为右旋螺纹。逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。 二、螺纹的规定画法 机械制图国家标准对螺纹画法作了详细的规定。 1、外螺纹的画法 \ 教学过程和内容时间分配

2、内螺纹的画法 在剖视图中，小径用粗实线表示，大径用细实线表示；在投影为圆的视图上，表示大径圆用细实线只画约3/4圈，倒角圆省略不画，螺纹的终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。绘制不穿通的螺纹时应将螺纹孔和钻孔深度分别画出，一般钻孔应比螺纹孔深约4倍的螺距，钻孔底部的锥角应画成120ο。表示不可见螺纹所有图线均画成虚线。 3、内外螺纹连接的画法 以剖视图表示内外螺 纹连接时，其旋合部分按外 螺纹的画法表示，其余部分 仍按各自的规定画法表示。要注意的是要使内外螺纹 的大小径对齐。在剖视图中，剖面线应画到粗实线；当两零件相邻接时，在同一剖视图中，其剖面线的倾斜方向相反或方向一致但间隔距离不同。 三、常用螺纹的分类和标注 1、螺纹的分类 螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两类，前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。 2、螺纹的标注 螺纹按国标的规定画法画出后，图上并未标明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，因此，需要用标注代号或标记的方式来说明。 （1）普通螺纹 普通螺纹的牙形角为60ο，有粗牙和细牙之分，即在相同的大径下，有几种不同规格的螺距，螺距最大的一种，为粗牙普通螺纹，其余为细牙普通螺纹。 螺纹代号：粗牙普通螺纹代号用牙型符号“M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹的代号用牙型符号“M”及“公称直径×螺距”表示。当螺纹为左旋时，用代号LH表示。右旋省略标注。 标注时注意：粗牙螺纹允许不标注螺距。 旋合长度是指内外螺纹旋合在一起的有效长度，分为短、中、长三种，分别用代号S、N、L表示，相应的长度可根据螺纹公称直径及螺距从标准中查出。当旋合长度为中等时，“N”可省略。 例：已知细牙普通螺纹，公称直径为20mm，螺距为2mm，中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g，短旋合长度。其标注形式为： （2）梯形和锯齿形螺纹 梯形螺纹用来传递双向动力。其牙形角为30ο，不按粗细牙分类；

机械制图教案《齿轮(一)》

课题齿轮（一） 授课教师学科机械制图授课时数1课时授课地点教室授课班级授课时间 教学目标知识目标 1、明确直齿圆柱齿轮各部分的名称 2、熟记直齿圆柱齿轮各部分的计算公式 能力目标 1、能够熟练计算直齿圆柱齿轮各部分的尺寸 2、掌握单个圆柱齿轮的画法 情感目标 1、培养学生解决问题的能力和严谨的制图习惯 2、激发学生学习专业课的兴趣 教学重点单个圆柱齿轮的画法 教学难点直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算 授课方法讲授、演示、练习 教学环节教学内容设计意图 一、复习（3分钟）展示键连接相关图片并提出问题： 1、普通平键的有哪三种类型？ 2、已知轴径d=20mm，如何得到键槽t1、t2的数值？ 请个别学生回答问题，并由教师点评。 抽查学生对知 识的掌握情 况，复习巩固 上节内容。 二、导入 （4分钟） 演示齿轮动画，引入新课。 齿轮是机械传动中应用最广的一种传动件，它不仅可以用来传递动力，而且还能用来改变轴的转速和旋转方向。通过动画给予学生直观的感受，激发学生学习兴趣。 三、新授知识点一(10分钟) 展示直齿圆柱齿轮结构示意图 一、齿轮各部分名称及计算公式 （一）齿轮各部分名称 1、齿数z ——齿轮上轮齿的个数。 2、齿顶圆直径d a——通过齿顶的圆柱面直径。 3、齿根圆直径d f——通过齿根的圆柱面直径。 4、分度圆直径 d ——分度圆直径是齿轮设计和加工

时的重要参数。分度圆是一个假想的圆，在该圆上齿厚s 与槽宽 e 相等，它的直径称为分度圆直径。 5、齿高h ——齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。 齿顶高h a——齿顶圆和分度圆之间的径向距离。 齿根高h f——分度圆与齿根圆之间的径向距离。 6、齿距p ——在分度圆上,相邻两齿对应齿廓之间的弧长，齿距=齿厚+齿槽宽。 7、模数m ——它是齿轮设计和制造的重要参数，单 位为mm。 （二）齿轮各部分的尺寸计算 基本参数：模数m 和齿数z 名称代号计算公式分度圆直径 d d = mz 齿顶圆直径d a d a = m(z+2) 齿根圆直径d f d f = m(z-2.5) 齿顶高h a h a= m 齿根高h f h f = 1.25m 齿高h h = h a + h f 结合示意图，通过教师的分析、讲解，降低学生的学习难度，加深理解，照顾后进生。 四、习题一（5分钟）教师带领学生对新知识进行运用。 已知直齿圆柱齿轮的齿数z=18，模数m=2，求分度圆直径、 齿顶圆直径、齿根圆直径、齿顶高、齿根高和齿高。 解：分度圆直径 d = mz =2x18 =36mm 齿顶圆直径d a = m(z+2) =2x(18+2) =40mm 齿根圆直径d f = m(z-2.5) =2x(18-2.5) =31mm 齿顶高h a = m =2mm 学生跟着教师 的思路一起思 考，及时巩固 和运用知识。

《机械制图教案》齿轮

授课日期周星期年月日教案序号 课程名称机械制图与计算机绘图授课教师 课题9-4齿轮课程节数 教学目的：讲解直齿圆柱齿轮的的画法和啮合画法；各部分的名称与尺寸关系 教学重点：直齿圆柱齿轮的的画法、尺寸标注和啮合画法 教学难点：分度圆的概念；模数的概念 教学方法：讲授法 教学过程： 一、复习旧课 键连接的画法和规定标记；销连接的画法。 二、引入新课题 齿轮是机器设备中应用十分广泛的传动零件，用来传递运动和动力，改变轴的旋向和转速。常见的传动齿轮有三种：圆柱齿轮传动——用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮传动——用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮传动——用于两交错轴间的传动。如图7－26所示。 （a）圆柱齿轮（b）圆锥齿轮（c）蜗杆蜗轮 图9—26 齿轮传动形式 三、教学内容 （一）直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数（如图9—27所示） 1、齿数z——齿轮上轮齿的个数。 2、齿顶圆直径d a ——通过齿顶的圆柱面直径。 3、齿根圆直径d f ——通过齿根的圆柱面直径。 4、分度圆直径d ——分度圆直径是齿轮设计和加工时的重要参数。分度圆是一个假想的圆，在该圆上齿厚s与槽宽e相等，它的直径称为分度圆直径。 5、齿高h ——齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。

6、齿顶高h a ——齿顶圆和分度圆之间的径向距离。 7、齿根高h f ——分度圆与齿根圆之间的径向距离。 8、齿距p ——在分度圆上，相邻两齿对应齿廓之间的弧长。 9、齿厚s ——在分度圆上，一个齿的两侧对应齿廓之间的弧长。 10、槽宽e ——在分度圆上，一个齿槽的两侧相应齿廓之间的弧长。 11、模数m ——由于分度圆的周长πd = p ·z ，所以d = πp ·z ，π p 就称为齿轮的模数。模数以mm 为单位，它是齿轮设计和制造的重要参数。为便于齿轮的设计和制造，减少齿轮成形刀具的规格及数量，国家标准对模数规定了标准值。渐开线齿轮的模数见表9—4。 12、压力角α——相互啮合的一对齿轮，其受力方向（齿廓曲线的公法线方向）与运动方向之间所夹的锐角，称为压力角。同一齿廓的不同点上的压力角是不同的，在分度圆上的压力角，称为标准压力角。国家标准规定，标准压力角为20°。 13、中心距a ——两啮合齿轮轴线之间的距离。 图9—27 直齿圆柱齿轮各部分名称和代号 （二）直齿圆柱齿轮的尺寸计算 在已知模数m 和齿数z 时，齿轮轮齿的其他参数均可按表9—5里的公式计算出来。 表9—5 标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算公式 基本参数：模数m 和齿数z 序号 名称 代号 计算公式

机械基础大纲

编号： 《机械基础》课程教学大纲 适用专业：中等职业机械设备装配与自动控制专业理论学时：88 一、课程的性质与任务 1、课程性质 《机械基础》是中等职业学校机械设备装配与自动控制专业的一门主干专业课程。它的任务是：培养学生具有一定的机械原理、机械零件、液压、机械传动等方面的知识，以扩大学生的视野，为今后的学习、工作打下基础。 2、课程任务 《机械基础》要求掌握机械原理的初步知识、机械传动、常用机构、零件、液压传动的工作原理；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；了解常用液压元件的类型、用途，熟悉液压的基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析，为学生专业技术知识和今后进行技术革新打好基础。 二、本课与其他课程的关系 学习这门课程与《机械制图》、《机械制造工艺基础》等课程有着不可分割的联系，是培养机械专业中级人才的基础，为培养学生的实际工作能力提供了条件，从而提高学生的综合专业素质。 三、课程内容 绪论 教学要求： 1、了解我国机械发展历史 2、了解本课程的性质、任务和内容

3、理解机器和机构的定义、特征及组成，理解构件和零件的区别及运动副的定义和分类。 4、了解机械传动的分类 教学内容： 一、课程概述 二、机器、机构、机械、构件和零件 三、运动副的概念及应用特点 四、机械传动的分类 教学重点和建议 绪论概括介绍了教材的主旨和内容，建议力求通过生活和生产实践中的实例，让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题，以激发学生学习的兴趣。只有真正确实“学以致用”的正确思想，才能学好《机械基础》 第一章带传动 教学要求： 1、了解带传动的组成、工作原理、特点和类型。 2、掌握V带的结构和类型、普通V带传动的主要参数、选用及使用中应该注意的问题。 3、掌握带传动的张紧原理和方法。了解同步带传动的特点及类型。 教学内容： §1-1 带传动的组成、原理和类型 一、带传动的组成与工作原理 二、带传动的类型 §1-2 V带传动 一、V带及带轮 二、V带传动的主要参数 三、普通V带的标记与应用特点 四、V带传动的安装维护级张紧装置 §1-3 同步带传动 一、同步带传动的组成与工作原理 二、同步带的类型 三、同步带的参数 四、同步带传动应用举例

机械制图-零件图教案

9 零件图 1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。 2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。 3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。 4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。 零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求，它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图，是人们从事技术工作的基础。 9.2 零件图的作用和内容 教学时间15分 9.2.1 零件图的作用 一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示。零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。 9.2.2 零件图的内容 由图9.1的轴承零件图可见，一张零件图包括下列内容： 1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。 2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。 3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。 9.3 零件图的视图选择及尺寸注法 教学时间60分 9.3.1 零件图的视图选择 零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识。首先要了解零件的用途及主要 124

《机械制图》课程实训(实验)教学大纲

《机械制图》课程实训(实验)教学大纲

《机械制图》课程实训（实验）教学大纲 院系：海尔家电学院专业：机械电子工程、数控技术、商务管理作者：吕瑛波 审核：刘哲教学院长：王文中完成时间：2005年8月26日 一、实训总学时：30学时总学分：1.5学分 二、考核方式及办法：考查 三、实训教材或实训指导书：《机械制图测绘技能实训指导书》（自编） 四、具体项目：测绘单级直齿圆柱齿轮减速器 实训一绘制单级直齿圆柱齿轮减速器装配示意图 实训学时数：6学时 （一）实训类型：徒手绘制 （二）实训要求： 1、准备好相应的工具、量具、单级直齿圆柱齿 轮减速器模型及绘图工具等； 2、拆卸零件，列出零件明细表。 1）了解零件的特点、性能等参数，做出记录，并供复原做参考； 2）选择适当工具拆卸时不能对零件进行破坏； 3）每拆下的零件要及时编号，妥善保管。

（三）实训目的： 1、了解单级圆柱齿轮减速器的工作原理，以及 零件的组成和相互装配关系； 2、了解各零件在减速器中的作用、定位方式和 结构等； 3、熟悉零部件的装拆方法； 4、了解部件装配示意图的画法。 5、培养运用标准、规范、手册和查阅有关技术 资料的基本技能； （四）实训内容： 1、绘制单级直齿圆柱齿轮减速器装配示意图； 2、拆卸零件，列零件明细表。 （五）主要仪器设备：绘图工具、量具等 （六）实训指示： 1、对部件进行全面的了解和分析，参阅有关减速器的资料，了解部件的工作原理、结构特点、 零部件之间的装配关系。

2、用简单的线条概括地将部件外形轮廓勾画出来， 按照规定符号画出个种构件和原动机等，对 零件进行编号、清点数量，并记录好。 3、拆斜部件时，要边拆、边分析、边记录。 4、进行拆卸时的注意事项： 1）拆卸前要弄清装配干线，拆卸时不要忙乱， 应小心并注意安全。当零件表面有油时，要拿 稳拿住，不要落在地上，砸伤手脚，或损坏零件。2）注意零件的边缘不要把手划破。 3）螺栓、螺母应当用搬手松动，待活动后再用 手去拧，不要硬砸和用力敲打，以免损坏零件 表面。 4）拆卸箱盖上螺栓时，几个螺栓要同时松动。5）拆散的零件要妥善保存，以免丢失，无法装 配。 6）拆卸有装配关系的零件时，要分析弄清楚配 合性质。 7）不可拆卸的零件则尽量不拆。 5、对于标准件，查表取标准值，并将标准件的名 称、数量和规定标记列于表内。 （七）实训（实验）场所：绘图室。 实训二徒手绘制零件草图

《机械制图教案》齿轮

教学目的：讲解直齿圆柱齿轮的的画法和啮合画法；各部分的名称与尺寸关系 教学重点：直齿圆柱齿轮的的画法、尺寸标注和啮合画法 教学难点：分度圆的概念；模数的概念 教学方法：讲授法 教学过程： 一、复习旧课 键连接的画法和规定标记；销连接的画法。 二、引入新课题 齿轮是机器设备中应用十分广泛的传动零件，用来传递运动和动力，改变轴的旋向和转速。常见的传动齿轮有三种：圆柱齿轮传动——用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮传动——用于两相交轴间的传动；蜗杆蜗轮传动——用于两交错轴间的传动。如图7－26所示。 （a）圆柱齿轮（b）圆锥齿轮（c）蜗杆蜗轮 图9—26 齿轮传动形式 三、教学内容 （一）直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数（如图9—27所示） 1、齿数z——齿轮上轮齿的个数。 2、齿顶圆直径d a ——通过齿顶的圆柱面直径。 3、齿根圆直径d f ——通过齿根的圆柱面直径。 4、分度圆直径d ——分度圆直径是齿轮设计和加工时的重要参数。分度圆是一个假想的圆，在该圆上齿厚s与槽宽e相等，它的直径称为分度圆直径。 5、齿高h ——齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。

6、齿顶高h a ——齿顶圆和分度圆之间的径向距离。 7、齿根高h f ——分度圆与齿根圆之间的径向距离。 8、齿距p ——在分度圆上，相邻两齿对应齿廓之间的弧长。 9、齿厚s ——在分度圆上，一个齿的两侧对应齿廓之间的弧长。 10、槽宽e ——在分度圆上，一个齿槽的两侧相应齿廓之间的弧长。 11、模数m ——由于分度圆的周长πd = p ·z ，所以d = πp ·z ，π p 就称为齿轮的模数。模数以mm 为单位，它是齿轮设计和制造的重要参数。为便于齿轮的设计和制造，减少齿轮成形刀具的规格及数量，国家标准对模数规定了标准值。渐开线齿轮的模数见表9—4。 12、压力角α——相互啮合的一对齿轮，其受力方向（齿廓曲线的公法线方向）与运动方向之间所夹的锐角，称为压力角。同一齿廓的不同点上的压力角是不同的，在分度圆上的压力角，称为标准压力角。国家标准规定，标准压力角为20°。 13、中心距a ——两啮合齿轮轴线之间的距离。 图9—27 直齿圆柱齿轮各部分名称和代号 （二）直齿圆柱齿轮的尺寸计算 在已知模数m 和齿数z 时，齿轮轮齿的其他参数均可按表9—5里的公式计算出来。 表9—5 标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算公式 基本参数：模数m 和齿数z

机械制图教案——标准件与常用件

第六章标准件与常用件 一、本章重点： 1．内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2．螺纹的代号含义及标注； 3．单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4．键、滚动轴承、弹簧的画法。 二、本章难点： 1．螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法； 2．圆柱齿轮啮合的画法； 3．普通平键的连接画法； 三、本章要求： 通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。 四、本章内容： 标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、系列化的零件。 常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大，结构典型，并有标准参数，如：齿轮、弹簧等。 §6—1 螺纹及螺纹紧固件 一、螺纹 1．螺纹的形成和结构 （1）螺纹的形成：圆柱面上一点绕圆柱的轴线作等速旋转运动的同时又沿一条直线作等速直线运动，这复合运动的轨迹就是螺旋线。 （2）螺纹的结构：螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底。为了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结束处有收尾或退刀槽。 2．螺纹的结构要素 （1）牙型：由三角形。梯形、锯齿形和方形等。

（2）公称直径：是代表螺纹的规格尺寸的直径，一般是指螺纹的大径。用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。 （3）线数：螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。 （4）螺距和导程：螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用s表示。对于单线螺纹，导程与螺距相等，即s=p。多线螺纹s=n×p. （5）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。 内、外螺纹连接时，以上要素须相同，才可旋合在一起。 螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 3．螺纹的种类 连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。 传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。 4．螺纹的规定画法

认识齿轮传动教学设计

认识齿轮传动教学设计 一、教材分析 1、课程名称：数控加工机械基础 2、课题：项目三课题一任务三之“认识齿轮传动” 3、课时：1课时（共计45分钟） 4、教材处理： 本课题为《数控加工机械基础》新教材项目三课题一任务三的内容。本课题内容属于机械传动（或项目三主轴零部件）的基础知识，是教材中的基本知识内容，它不仅与前面的机械传动部分有密切的联系，而且作为传动基础知识反映学生的职业素养。另外，需要补充有关齿轮各部分名称的知识。在这个课题的教学中，通过齿轮实物、图片展示等直观教学以及任务驱动下的小组合作讨论、分析等方式，让学生对齿轮传动的类型、应用特点等有清晰的认识。 二、学情分析 教学对象为数控加工专业高三学生，这一届学生曾经在高二一年学习过这门课，现作为复习课进行讲解。 优势：基本知识与技能是学生今后岗位实践的日后从事数控操作的理论和实践的基础，又是高考的专业课必考科目，因此学生较为重视。同时作为高三复习课，在学习本课程之前，学生已有一定的机械制图知识和有关钳工和普车的基本操作技能，对机械零件有一定的感性认识和专业理论基础。 劣势：尽管学生已经进入最后冲刺阶段，但是学习理论知识积极性不是很明显，学习自觉性较弱，逻辑思维能力不好，又缺乏自信心。 三、教学目标 1、知识目标： （1）对照实物或图片说出齿轮的名称并能归类； （2）通过动画演示明确齿轮传动的应用特点； （3）能正确识读齿轮各部分的名称； （4）会对齿轮基本尺寸及传动的计算。 2、能力与情感目标 （1）运用计算公式 （2）通过对情景的融入产生求知的欲望； （3）不断产生学习专业基础课知识的兴奋点。 （4）按照7S要求进行实物的齿轮测量，养成按规操作的良好习惯。 四、教学重点与难点分析 重点：齿轮各部分名称、基本尺寸及传动的计算 难点：齿轮传动的应用特点分析 五、教学方法分析 教学方法的立足点是从使学生简单的“学会”提高到“会学”和“乐学”的高度上来，使学生成为主体，以学生为中心，让学生在教学过程中主动学习、探究。 根据学情分析，确定了如下的教学方法： 情景导入+任务驱动+操作（测量）+小组合作竞争+自主学习法学习理论知识

《机械制图》理实一体化教案

《机械制图》理实一体化教案

机械制图理实一体化教案 章节 课题 绘制零件图 课型理实一体化课时 4 教具学具 电教设施 制图桌、绘图板、绘图工具、零 件模型、多媒体、课件 教学目标知识 教学点 ①掌握选择主视图的基本原则和其他视图的选择方法 ②了解零件常见的工艺结构的画法和尺寸标注 ③掌握轴类零件的结构特点,合理确定表达方案 能力 培养点 ①能根据设计要求、工艺要求在零件图上注全所有需要的尺寸及技术要求 ②能够绘制视图来表达清楚给定的零件 德育 渗透点 ①能够主动学习，在完成任务过程中发现问题、分析问题、解决问题 ②培养学生对本专业的职业认同感 ③培养学生科学探索的兴趣、严谨扎实的工作作风和团结协作精神 教学重难点重点 ①零件的视图表达 ②零件图的尺寸标注 难点 ①观察所给零件，给出合理的表达方案 ②准确绘制出合理的视图 学法引导任务驱动，讲练结合

课后体会 学生在任务的驱动下，利用对零件模型的仔细观察和结构分析，结合教师对相关知识点的讲授，达到对所学知识的掌握。这个思路带来了很好的教学效果，但增加的实验部分会使得教学时数稍显紧张，这一点还需日后改进。 教与学互动设计 教师活动内容学生活动内容时间

一、任务提出 参照下图所示齿轮轴立体图,绘制其零件图。 根据齿轮轴立体图，分析其结构特点，合理确定表达方案，运用零件图的相关知识，绘制齿轮轴零件图。 二、任务分析 从上图可以看出，齿轮轴为同轴线的不同直径的回转体，轴上有一处键槽。零件主要结构形状是回转体，只需一个基本视图—主视图。除主视图外，再加上一个局部视图来补充表达键槽局部结构。因轴套类零件大部分在车床上加工，所以将轴线水平放置来画主视图，便于加工时图物思考所 提出的 问题 对提出 的任务 思考讨论，说出 自己的 看法 学习主视图选择的 原则 5 10 10

机械制图教学大纲.

《机械制图》课程教学质量标准 学时：128 学分：8 适用专业及学制：三年制高职机械制造与自动化专业全日制 编制：制图教研室 审定：机械制造与自动化专业建设指导委员会 批准日期：2011年8月 教学内容及质量标准备注 1.素质训练 国家标准1．理解《机械制图》、《技术制图》国家标准的基本规定。● 2.绘图技能 绘图工具仪器使用1．熟练掌握绘图工具和仪器的使用方法。 ● 3.基础练习 线型练习1．掌握线型的类型和应用；●2．掌握图线的画法；●3．理解《机械制图》、《技术制图》的要求。○ 4. 平面图形 平面图形的 画法1．熟练掌握常见几何图形的作图方法；●2．熟练掌握常见平面图形尺寸分析与形线段分析的方法；●3．熟练掌握常见平面图的绘图方法与步骤。● 5.正投影基础 投影法及点线面的应用1．了解投影法的概念与分类；●2．掌握点的标记及投影规律；●3．掌握直线的投影及特性；●4．掌握平面的投影及特性。●4．掌握线面上点的投影作图方法● 形体三视图的画法1．掌握三视图的形成过程及投影面展开摊平的方法；●2．熟练掌握三视图间的对应关系；●3．熟练掌握三视图画法。● 几何体三视图画法1．掌握平面立体（棱柱、棱锥）三视图的画法；●2．掌握回转体（圆柱、圆锥、圆球）三视图的画法。●

基本表面上取点的方法1．掌握平面几何体表面取点的作图方法；●2．掌握回转体体表面取点的作图方法。● 6. 典型叠加式组合体画法及应用 组合体的形体分析1．掌握形体分析法；●2．掌握组合形式及表面连接关系；●3．掌握相贯线（两圆柱正交）的作图方法。● 组合体三视图的画法1．掌握组合体三视图的作图方法、步骤。● ● 工程标注与识读方法1．掌握尺寸标注的基本要求；●2．掌握几何体尺寸注法；●3．掌握组合体的尺寸注法；●4．掌握识读组合体视图的方法、步骤。● 7. 典型切割式组合体画法及应用 截交线概念及圆柱开槽、切口画法1．了解截交线的概念；●2．理解截交线的性质；●3．熟练掌握圆柱开槽、切口的作图画法；●4．掌握圆锥、圆球开槽、切口的作图画法。● 切割式组合体三视图画 法1．掌握线面分析法；●2．掌握画组合体三视图的作图方法步骤。 ● 工程标注与识读方法1．掌握识读组合体视图的方法、步骤；●2．掌握组合体尺寸标注方法、步骤。● 8.机件表达方法 典型机件的视图画法与 标注1．掌握基本视图的概念、投影面展开及作图方法；●2．掌握向视图的概念、作图方法及标注；●3．掌握局部视图的概念、作图方法及标注；●4．掌握斜视图的概念、作图方法及标注。● 典型机件的剖视图画法与标注1．掌握剖视图的概念；●2．掌握剖视图种类；●3．掌握剖视图画法标注。● 典型机件的断面图画法与标注1．掌握断面图的概念；●2．掌握断面图的种类；●3．掌握断面图的画法标注。● 典型机件的其它表达方1．掌握局部放大图的概念及规定画法与标注；●2．掌握其它一些表达方法的规定画法；●