石英砂制砂机专用设备高压辊式制沙机

硅石矿破碎机是加工硅石的重要设备，它的出现，为硅矿应用带来了新机遇，为了迎合环保要求，整机经过不断优化、升级改造，现已具备非常强的环保性能。那么硅石矿破碎机主要采用的是对辊破碎机，对辊破碎机的简介主要有：

1、结构与功能：对辊破碎机主要由辊轮，辊轮支撑支撑轴承，压紧调节装置和驱动装置组成。

2、工作原理：将物料经过进料口落在两个辊子之间，然后进行挤压破碎。成品物料自然落下。当存在坚硬或不可折断的物料时，液压缸或弹簧的作用可使辊子自动松开，使辊子之间的间隙增大，坚硬或不可折断的物料脱落，从而保护机器不受损坏。两个相向旋转的两棍子之间有一定的间隙。从而通过改变间隙，可以控制物料的出料粒度。在对辊破碎机的使用过程中，易损零件的磨损是客户较为关注的问题。对辊破碎机的主要工作部件是承受高压的破碎辊。由于破碎材料不确定，破碎辊在工作一段时间后易发生不同程度的磨损和腐蚀。山东华机重工的解决方案是在易损件表面堆焊硬质合金，达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，

可显著提高破碎辊的使用寿命，节约维修成本。

3、粒度要求：根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，平辊面机型适用于进料粒度小于80mm，成品粒度要求1- 10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于进料粒度小于150mm，成品粒度要求5- 30mm的中细碎作业。若物料的抗压强度超过250Mpa 时均建议选择节能辊压（磨）机，根据用户要求分为三角带和联轴器传动（硬链接）两种方式，本设备在矿山无电力的情况下可改为柴油机或汽油机作为动力。

方大实业有限公司自86年建厂以来始终秉乘“以质量求生存，以信誉占市场，以科技促发展，向管理要效益”的宗旨。经过近三十年的创业奋斗，已发展成为集科研、开发、生产、经营为一体的现代化企业。主要产品有：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、复合式破碎机、双辊式破碎机、球磨机、浮选机、分级机、提升机、输送机、振动筛、给料机、洗砂机、制砂机、搅拌机、烘干机、回转窑、化工搅拌等20多个品种。以质量求生存以科技促发展，向管理要效益，方大愿同广大用户携手共创美好明天。方大实业期待您的来电详询。

哪种制砂机比较先进

在矿产资源利用方面，制砂机是必不可少的一种设备，它生产出来的砂石具有比较高的产量，设备的好坏决定着产品的质量，因此采用一台性能好的制砂机才能给企业带来收益。 由于不同的企业对于制砂设备的需求不同，一台好的制砂设备主要看制砂的效率，下面就给您选择出一台合适的制砂设备提供一些建议。 一、产量的需求 市场上的制砂机产量从每小时10吨到几十万吨都有。应根据自己的具体要求选择采用何种设备，以及如何安排砂石生产线。 二、进出料粒度的要求 对成品粒型要求比较高的情况下，可采用HVI冲击式制砂机或VSI制砂机，对成品粒型要求不是太高的情况下，高效制砂机足矣。 三、施工现场 有固定生产厂区，且厂区面积充分的情况下，固定式制砂设备都可以；厂区不固定、物料分布比较广泛的情况或者需要随时移动厂区的情况下可采用移动式制砂机，车头牵引即可上路，非常方便。

四、根据物料的大小 硬度比较高的物料（如河卵石、花岗岩等）可采用HVI冲击式制砂机和VSI 制砂机；硬度中等或比较低的物料（如石灰石、青石等）可采用高效细碎机处理即可； 我们知道市场上有一些比较好的制砂设备，下面对于这些比较常见的制砂设备分别介绍一下： （一）HVI冲击式制砂机是目前新一代制砂机，采用“石打石”与“石打铁”相结合的工作原理，从而达到石料的整形、制砂的目的，全新设计的组合式抛料头，设备运行过程中出现磨损等情况时，只需更换磨损部分，无需整体更换，减少设备运行维护成本。设备产量设计在每小时70-585吨，适合大众用户的产量需求。 （二）VSI制砂机采用“石打铁”的工作原理，深腔行设计，具有制砂率高、绿色制砂、出料均匀等优势，性价比非常高，产量设计时产60-520吨。 （三）移动式制砂机是近几年非常火的制砂型号之一，整机包含给料、制砂、筛分、输送四大系统，自成一条生产线，占地面积小，转场自由灵活，智能化操作工艺带给您全新制砂体验，产量设计时产40-500吨。 对于那种制砂设备比较好并没有十分确切的答案，建议广大生产企业在挑选设备时从多方面去考虑，符合自己需求的就是好的。

辊式破碎机材料和参数的选择

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 辊式破碎机材料和参数的选择 2．1 辊圈材料的选择双辊破碎机的辊圈是直接参与工作的部位，承受较大的压力，运动磨损大，因此，选择合适的辊圈对破碎效果和零件使用寿命影响重大。辊式破碎机分为细破和粗破两种，其辊圈材料的选择要根据原料及工艺而定。常用的辊圈有：高铬复合辊圈、多元合金耐磨球铁、铸钢外堆耐磨焊条辊圈、灰口铸铁、表层白口铸铁。(1)高铬复合辊圈此类辊圈外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，表层硬度可达HRC58-62，主要用于细碎对辊机，使用在陶瓷劈离砖、煤矸石、页岩、工业尾矿制砖工艺的细度把关上，同时通过对混合原料的碾压，增加成型性能；也用于塑性较低的粘土原料或高孔洞率空心砖需要对原料进行精细加工的场合。选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有的功能和作用。(2)多元合金耐磨球铁辊圈此类辊圈是我国于20 世纪末在引进消化的基础上结合国情开发而成。它的成功之处是通过淬火使表层硬度达到HRC50。55，但此类材料也存在制作中内应力难以完全消去和使用中耐冲击较差的缺陷。此类辊圈可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能，如高掺量粉煤灰、软质页岩、煤矸石及粘土原料中含有礓石的状况。(3)铸钢外堆耐磨焊条辊圈此类辊圈耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满足细度要求不高的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。此类材料用于粗碎对辊时效果也较好。(4)灰口铸铁此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针对粘土质原料。由于价值低廉，其在很多小砖厂普遍使用。(5)表层白口铸铁此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主要用于粗碎对辊机，使用初期耐磨性较好。2．2 主要参数

大型制沙生产线工作原理

大型制沙生产线工作原理和大型制沙生产线安装维护你了解吗，今天我们就来学习一下这些知识吧~大型制沙生产线广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，大型制沙生产线具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，大型制沙生产线过程中砂子流失少，尤其是大型制沙生产线传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用大型制沙生产线，是国内大型制沙生产线行业升级换代比较好的选择。 【大型制沙生产线工作原理】 1.大型制沙生产线经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。 2.大型制沙生产线结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 3.大型制沙生产线用于砂石场洗砂时与传统的大型制沙生产线相比有明显优势。 先是非常感谢您选择本店的产品，下单时麻烦您要先仔细对应型号，以免产生不必要的分歧，下单前一定要咨询客服哦，对应实时价格进行改价，以免产生麻烦。大型制沙生产线型号不一样，价格不一样，汉一所有产品按型号发货，所以希望各位新老客户给予五星好评哦，如有任何问题，请联系客

服沟通。本店产品价格仅供参考，具体价格请来电咨询。 【大型制沙生产线配置】 1、大型制沙生产线结构简单，运行稳定。 2、大型制沙生产线轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3、大型制沙生产线适用于各种各样的工作环境。 4、大型制沙生产线所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等用料的要求。 5、大型制沙生产线使用寿命比较长，几乎没有易损件。 6、大型制沙生产线少情况下需要维修，因此可大大降低成本。 大型制沙生产线从使用的的角度来看分为两种，一种是大型制沙生产线系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的大型制沙生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种工程中。 【大型制沙生产线安装维护】 大型制沙生产线应在没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前

辊式破碎机工作时的注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD557 辊式破碎机工作时的注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD557 2 / 2 辊式破碎机工作时的注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 辊式破碎机工作时要特别注意以下事项： 1.要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.黏性物料容易堵塞破碎空间，处理堵塞故障应停不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从空间挤出来，防止伤人或损坏设备。 4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5.加强对设备的检查，设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别立式板锤制砂机和复合式破碎机的内部结构对比图： 立式板锤制砂机外观和内脏图 复合式破碎机内部结构图

以上第一张图为立式板锤制砂机内部结构，第二张图为复合式破碎机内部结构。从图中可以看出，立式板锤制砂机和复合式破碎机有相近的筒形外形，但是内部区别很大。立式板锤制砂机破碎物料的主要部件是板锤，复合式破碎机破碎物料的主要部件是锤头。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的工作原理也不相同。 立式板锤制砂机的工作原理： 当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子 立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。 立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。 立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。 复合式破碎机的工作原理： 物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的破碎性能比较：

棒磨机_湿式棒磨机_棒磨机工作原理_棒磨机钢棒-荥矿机械

棒磨机_湿式棒磨机_棒磨机工作原理_棒磨机钢棒-荥矿机械 棒磨机简介 棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用棒磨机在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。 棒磨机分类 棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。 棒磨机的三大用途 1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨； 2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低； 3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。棒磨机内部结构 格子滚筒在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。 格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型棒磨机。 棒磨机工艺特点 一：节省动力——比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。 二：采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的矿石。 三：出料细度可调——通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。 棒磨机工作原理 棒磨机的衬板多采用波形、阶梯形或楔形。按照排矿方式不同，可分为中心排矿式（溢流型）和周边排矿式（开口型）。前者应用广泛，后者已停止制造，排矿端中空轴颈的直径比同规格的溢流型球磨机大得多，这是为了降低矿浆水平和加速矿浆通过棒磨机速度。大型磨机的排矿口可达1200mm。 棒磨机是依靠棒的压力和磨剥力磨碎矿石的。当棒打击矿石时，首先是打碎粗粒，然后才磨碎较小的矿粒；棒与棒之间是线接触，而球和球之间是点接触，因此，当棒沿筒壁转动上升时，其间夹着粗粒，类似棒条筛作用，让细粒从棒缝间通过，这也有利于夹碎粗粒和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，

制砂设备生产线一套大概多少钱

对于制砂机是各类砂石料厂较为常用的设备，很多的制砂企业会配置台不同类型的设备组成成套生产线，市场上这种生产线的价格大概在80万至300万之间。 下面介绍几款好用、制砂效果好，产量高的生产配置，具体的价格可以问生产线厂家。 方案一、传统固定式制砂生产线 适用物料：卵石，青石，花岗岩，石灰石，玄武岩等各类高硬度矿石。 设备配置：颚式破碎机、圆锥式破碎机（反击式破碎机）、制砂机、洗砂机、振动筛、输送机等相关辅助设备。 预计投资：该生产配置属于比较常见经典的制砂生产线，不同生产产值下所具体配置的设备型号有所差异，这里不能给出一个具体的报价，综合砂石厂用户以往的选购（时产100吨，200吨较受欢迎），大概报价在150-300万之间，比较适合小型砂石场投资。 方案二、移动式制砂生产线

适用物料：铁矿石、滑石、石灰石、建筑垃圾、空心砖等 设备配置：移动式制砂机 预计投资：该生产属于单机作业，较固定式制砂生产线的设备少，选购成本也更加优惠合理。但是移动式制砂机是高新技术下的产物，技术投入较多，所以选购成本大概在100万左右。对于资金有限，场地受限较多，工程量小的小型砂石场适合选购该设备。 由于制砂机设备生产线的价格受多方面因素影响，其中生产线的配置和设计是直接导致其成本预算因素之一，大多数都是根据客户的实际需求来决定的，像有的生产线不需要洗砂机，因此整套下来价格较低。 ①设计 生产线的设计是否合理，是影响成本支出的关键之一，如果生产线设计占地面积小，布局井井有条，减少不必要的基础设施，整套设备的价格相对较低，反

之，价格较高。 ②配置 在制砂生产线中，除了制砂机，还与其相关联的配套设备包括输送机、振动给料机、振动筛、洗砂机等相关，不同配置，提供的生产线报价会有比较大的差异，这些配套设备根据客户的实际需求合理搭配。 ③制砂设备的种类繁多，具体使用哪种型号的制砂机要根据自己的生产需求，设备型号不同，也会影响到整个制砂生产线的报价。 总而言之，制砂全套设备的价格受多方面的影响，具体的价格需要结合石料厂的实际生产需求来定。

对辊机对辊式破碎机主要用途

https://www.docsj.com/doc/7710306040.html,破碎机 概述：对辊机/对辊式破碎机主要用途：对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×40对辊机/对辊式破碎机主要用途： 对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。（注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。） 对辊破碎机简称对辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊机/对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 对辊机/对辊式破碎机工作原理： 对辊破的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 对辊机/对辊式破碎机出料粒度调节方法： 对辊破两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 对辊破碎机工作时要特别注意以下事项： 1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3）当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5）加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 红星拥有一套完整、规范的销售及服务工作体系，可为用户提供全面的购买咨询、销售及维修服务。顾客是企业的上帝，以顾客为关注焦点，满足顾客的需要，真正做到顾客满意是我们的永恒追求。公司秉承“质量第一，价格从优用户至上，以诚相待”的服务宗旨，不断求新、求精，为客户提供优质的服务

制砂机生产厂家哪家好

随着砂石行业用砂量的不断增加，制砂机作为当前制砂生产的“主力”，广泛运用于大的冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，安全作为机械使用关注的重中之重，近年来安全事故也时有发生，更令人意想不到的是，这些事故竟然是由于粉碎设备破碎机操作不当引起的。这个问题提醒了我们，选择制砂机时不只是选择制砂机产品本身，也是在选择制砂机服务厂家，好的厂家会提供完备的后续指导服务，由此使用不当造成的安全事故也能大大的减少。那么，有哪些值得推荐的制砂机厂家呢？ 郑州博洋机械设备有限公司是一家以生产大、中型系列破碎机、制砂机、选矿设备为主，集研发、生产、销售为一体的矿山设备制造公司。公司主要产品包括破碎机、制砂机、移动破碎站、球磨机、振动筛、选矿设备、水泥设备、冶金设备等10多种系列，数十余种规格的设备。广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁建筑、化工、冶金、耐火材料等行业。

冲击式破碎机又称制砂机，是我公司引进美国巴马克公司的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际**水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒).对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。 冲击式破碎机工作原理： 物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破

制砂生产线的工作流程

制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机（直通冲击式破碎机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-500T/H。在整个机器的工作过程中，为了使其能更好更加高效的工作，可以参考以下的工作流程。 第一阶段：粗碎 振动给料机通过料仓把机制砂物料均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎，粗碎后的物料由振动筛进行筛分，再由皮带输送机送到反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎。 第二阶段：中细碎 经过圆锥破碎机中细碎后的河卵石，通过圆振动筛的筛选后，将较大的颗粒返回破碎设备中并再次破碎。 第三阶段：制砂 将粉碎后的河卵石输送到制砂机进行进一步的破碎成型，而后将干净的机制道砂送入洗砂机进行清洗。

第四阶段：包装 对干燥后的成品进行包装和贮存。 同时在机器工作的过程中，为了提高其工作效率，还应注意这些事项：1.应该检查整条生产线的设备螺旋是否紧固，线路是否通畅，在需要润滑的地方加注润滑油，进行开机前后一次的检查。 2.给料机、破碎机设备在运行前应空机试转，等设备运转平稳后开始给料作业。 3.给料过程中要注意给料需要均匀连续，切不能忽多忽少，时快时慢，或者给料粒度大于破碎机的入料口径，这样不仅无法完成破碎作业，而且会严重损坏现场设备。 4生产运行过程中，要时刻注意设备运转情况，例如，重锤式破碎机机壳侧面开设有观察门，可以时常观察里面物料破碎情况，遇见堵塞等情况时可以及时进行清理和检修。 5如果在运行过程中发现设备噪音过大，或运行异常，应立刻停机进行检修，切不可因为一时经济利益引发大事故。

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分析冲击式制砂机冲击作用的利与弊

分析冲击式制砂机冲击作用的利与弊 制砂生产线一直是建筑、水利等行业建设的最重要的原料供给的源头，其生产加工对于真个行业来说都具有重要的作用，其生产线工作的优劣极大的影响着整个生产行业的发展进度，那么对于以冲击为主的冲击式制砂机，在整个生产行业中又有什么优势和缺憾呢? 机械制砂法是广泛应用的制砂方法，在制砂生产线流程中的阶段来分分为：粗碎，中碎，细碎。而常用的几大类制砂机中，反击式破碎机和锤式破碎机是属于以冲击作用为主来制砂脆性物料的机器，故常被称为冲击式制砂机。 两种制砂机的制砂方式都是制砂，所不同的是在反击式破碎机中，物料收到更多次的反复冲击而制砂，具有高频冲击的特点。两种制砂机的制砂比都很大，适合于制砂脆性物料。 A、制砂比大。冲击式制砂机的制砂比可达到50以上，而颚式破碎机很难超过20。于是，在需要单段制砂的场合，例如水泥工业的石灰石制砂，制砂机使用十分普遍。 B、产品颗粒好。在冲击作用下，被制砂物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性制砂法，其颗粒呈立方体形态的概率较高，可以生产出符合机制砂规格标准的制砂故冲击式制砂机产品的针片状百分比含量可低于10%，而产品的针片状百分比含量会高于15%。于是，

在需要立方体颗粒的场合。例如，高等级公路的防滑路面，通常采用制砂机来作为终破设备，生产混凝土骨料。 但是这两种制砂机的制砂方式工作原理也存在着一定的缺陷。由于冲击式制砂机是采用冲击原理制砂物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制适用范围。只能用于中硬物料的制砂。不过随着新型耐磨材料的应用，已经推出硬岩反击式冲击式制砂机，打破了这种局限。 由此可见，不论是哪一种制砂机类型，对于生产虽说都有促进作用，但是相对应的也有一些缺陷，用户在选择生产机械设备的时候不仅要注意其生产的物料等是否符合生产的需要，更能够在生产加工过程中创造更多的利润。更要注意其利弊，选择合适的生产设备。 更多关于球磨机、对辊破碎机、砂石生产线、石料生产线、选矿设备、压球机、制砂机、细碎机、免烧砖机、免烧制砖机、颚式破碎机，圆锥式破碎机，液压颚式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机，反击式破碎机，环锤式破碎机、锤式破碎机等请访问： http:// https://www.docsj.com/doc/7710306040.html,

反击破碎机和锤式破碎机的区别

反击破碎机和锤式破碎机的区别 反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。 反击式破碎机

棒磨制砂机带领制砂行业向更高层次迈进

棒磨制砂机带领制砂行业向更高层次迈进：棒磨制砂机在技术标准战略的推动下，跟随国际市场发展的脚步，将"制造"走向"智造"。华邦机械棒磨制砂机利用最先进的科学原理，带领制砂行业向更高层次迈进。棒磨制砂机是绿色产品所谓绿色产品是指在其生命周期全程中，符合特定的环境保护要求。棒磨机制砂细度模数、石粉含量可控性强，但产量不高，钢耗、能耗、水耗高，单独使用的情况在中小型系统仍有应用。该机的绿色设计是对生态环境无害或极少危害资裸利用率最高，能源消耗最低的产品。并且因其含水等工况要求同大产量立轴破相同，布置要求场地小、土建量少等优点而获取了一定应用前景。棒磨制砂机设备对其进行破碎深加工再合适不过，对于碳化硅等材料的加工比其它破碎机设备加工，在产品和效率上有明显提高。棒磨制砂机绿色设计的村料选择与管理'产品的可回收性设计;产品的装配与可拆卸性设计、产品的包装设计、绿色产品的成本分析、绿色产品设计的数据库与知识库等。该机成功应用于高级耐火材料、化工、冶金、高级陶瓷等行业的破碎。了解更多本设备信息建筑垃圾制砂设备厂家，制砂生产线设备价格请。 第一：主轴。大型破石机主轴作为破碎机的核心部件，主轴的质量对整个破碎机来说非常重要。质量好的主轴价格很高，质量不好的主轴价格也就相对低，相差很大，因此也

就造成破碎机价格的不同; 第二：破碎腔。破石机破碎腔的质量能够直接决定物料的成品质量。如果破碎腔的设计方法好的话，就能提高鄂式破石机的破碎效率，还能降低功耗，对于破碎不同特性的物料还要选择相对应的破碎腔，这样才能做到最大效率、最好质量的生产。 第三：材质的选用。在实际工作中，破碎机的部件程度比较严重，鄂式破石机的易损件主要有定、静衬板及抛料锤头。其实大型破石机磨损程度还要取决于选用什么样的材质，选用质量好材质的易损件其寿命比较长，相对而言，材质质量差的，寿命较短。一般质量好的材质价格比较贵。 上面说的几点是市面上大型破石机价格影响的主要因素，但我们选购时会发现价格差距会很大。要选择好的大型破石机还是要注重品牌和口碑，很多顾客选择河南方大实业生产的大型破石机看中的就是质量与价格的满意。第一：主轴。大型破石机主轴作为破碎机的核心部件，主轴的质量对整个破碎机来说非常重要。质量好的主轴价格很高，质量不好的主轴价格也就相对低，相差很大，因此也就造成破碎机价格的不同; 第二：破碎腔。破石机破碎腔的质量能够直接决定物料的成品质量。如果破碎腔的设计方法好的话，就能提高鄂式

反击式破碎机综述

反击式破碎机目录 反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理 适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数： 优点 1.特点 2.性能 构造 反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块 安装与调试 1.安装 2.调试 反击式破碎机分类 保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑 常见故障及排除方法 注意事项 反击式破碎机的维修 五个破碎优势 应用 出现的问题原因及排除 六种自行修复反击板的方法

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。 发展历史 反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。 到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。 反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。 同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个

制砂机

制砂机 制砂机又叫冲击式破碎机，Spk1000破碎机是本公司为冶金、建材、耐火材料、水泥、陶瓷、化工等行业专门设计开发系列产品中的一个规格，该产品适合于各种硬脆物料的中、细破碎。即可与本公司SP系列产品最成前后级破碎，也可单独使用。 制砂机具有以下特点： 1.结构紧凑、运行平稳、可靠、腔内无堵塞。 2.开放式转盘、进料粒度大、破碎比大、成品料选择范围大。 3.物料垂直冲击砧板破碎、磨损少、破碎效率高、能量消耗小、产量高。 4.产品颗粒形状好，呈立方体、堆积密度大。 5.轴承采用泵站稀油润滑，维护工作量小，轴承寿命长。 6.具有液压升盖系统，操作简便、维修安全方便，运行成本低。 制砂机工作原理： 物料由机器顶部连续均匀地加入到进了口中，再经进料管直接进入机器转盘中，通过布料锥将物料均匀分布到各出料口，通过转盘磨块将物料加速旋转，在巨大离心力作用下，将物料抛向周围固定砧板上。在与砧板告诉碰撞的过程中，物料沿其本身结合薄弱面产生解理破碎，经过反弹撞击，多次碰撞，研磨，直到失去能量，以立方体颗粒的形式落下输出。

制砂机规格尺寸： 转盘直径（mm）1000 生产能力(t/h) 110-400 最大进料粒度（mm）130 投料量(t/h) 250-400 转盘转速（rmp）1300-1500 功率（kw）2*(160、200) 产品粒度（mm）＜40 上述参数指物料最大长度。生产能力随物料的硬度、强度以及给料粒度组成不同而变化。自击式破碎机

自由式破碎机工作原理示意图 如图所示：所破碎加工之物料自皮带运输机进入料口，一部分顺中心进料孔落入高速旋转的转盘中，另一部分沿分料器周边下落形成瀑布料群，中心下落之物料在转盘告诉旋转中心如离心水泵的水流超高速的射向四周，同周边下落的瀑布料层相互撞击，形成真正意义上的“石打石”破碎。

棒磨机用途及优势分析

棒磨机也称棒磨式制砂机，是常见的制砂设备之一。主要用于加工和粉碎长石、河石等矿石原料。气缸以一定速度旋转，研磨体上升到一定高度，在摩擦力和离心力的作用下被甩出，物料被冲击研磨，达到制砂的目的。棒磨制砂机用途广泛，是一种实用可靠的砂石机械，是砂石行业中广泛使用建筑砂的砂石设备之一。 棒磨制砂机用途： 1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨； 2、当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效

率都低； 3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。 棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利.建材部门粉磨各种矿石或岩石。 球磨机和棒磨机产能对比： 球磨机和棒磨机都是重要的矿用磨机，他们的生产能力与下列因素有关：矿石可磨性，给矿与最终产品的粒度大小，磨矿机的型式和尺寸，衬板的形状，磨矿介质的形状、尺寸、比例、硬度和密度，磨机工作转数，磨矿介质充填率，磨矿浓度，返砂量及分级设备的工作效率等。由于影响磨矿机生产能力的因素较多，而且变化大，还没有精确计算磨矿机生产能力的理论公式。所以磨矿机的生产能

制砂机多少钱一台

制砂机是生产石料和机制砂的设备，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发高效碎石设备。购买过制砂机的朋友都知道不同型号的制砂机有不同的价格，根据你的物料选择不同的制砂机型号，产品质量的参差不齐使设备价格高低不等，每台一般在20到50万的价格范围内。 同一厂家同一系列不同型号的制砂机，其价格也存在差异，这里我们主要分析导致制砂机价格差异的质量原因，你在选择时也需多加注意，不能一味追求低价格的产品。 如果问具体的制砂机报价，这个我们无法直接给您答复，因为就制砂机种类而言就有很多的机型：鹅卵石制砂机，反击式制砂机，冲击式制砂机，vsi制砂机等多种型号的制砂机。每种制砂机还有不同的型号我们实在是没有办法全部都列出来，况且制砂机价格也是随着市场调整的。 质量高的制砂机用先进的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。这样的制砂机价格上就会高一些。

制砂机机器转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提高。选择制砂机的时候看详细的机器质量。设备材质、配置和工艺差异就会有不同价格的制砂机，影响着产品的质量，也影响着产品价格。 制砂生产线时必须要首先做好对制砂生产线的现场进行认真地勘察与复勘察工作，并且要对制砂生产线现场进行系统的分析，以便能够根据工地的实际情况有针对性的进行制砂生产线的设计和制砂机设备的选型。 豫矿智能装备有限公司分享的内容，希望能帮助到你。主要经营的设备有：履带移动破碎站、履带移动筛分站等移动式破碎筛分设备，以及颚式破碎机、粗碎旋回破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。详情请咨询厂家。

冲击式制砂机的用户手册

冲击式制砂机用户手册 1、进料斗进料斗的结构为一体的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机 2、分料器分料器安装在蜗动破碎腔的上部，分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入蜗动破碎腔内叶轮的外侧，被从业劳力抛射出来的高速物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 3、涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料。形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬得作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机在工作时必须将观察孔密封关严，分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段，叶轮告诉旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 4、叶轮叶轮结构由特殊制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键连接传递扭矩，高速旋转，叶轮是PCL直通冲击式破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s的速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎。在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 5。主轴总成主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 6。底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 7、传动装置采用单电机或双电机的皮带传动机构（75kw以上，为双电机），双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。 8、支架根据破碎机工作场合不同——露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 9、润滑系统采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管饮到机器外侧，用于油泵定期加油。 安转、调试和运转 1、机器的安装PCL直通式破碎机在混凝土基础上或钢结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。根据破碎机场地不同——安装在厂房内作业或者安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。 破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按破碎机最大件重量考虑，在破碎机上防腐应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备检修时用。

制砂机的安装注意事项及安全知识

制砂机的安装注意事项及安全知识 制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等构成的一种砂石设备。在各种石料出产线，制砂出产线中，制砂机通常都是伴随着破碎机进行再破碎的设备。因而它的装置和破碎机有很大的联系。 依据破碎场地的不一样，冲击式制砂机装置的地址也会有所不一样。通常装置在厂房或者是露天场地中进行作业。制砂机装置在混凝土根底上，根底应承受4倍的整机分量。依据制砂机场地不一样可装置在厂房内作业或是装置在室外作业。装置时，应将制砂机调平使其主轴与水平笔直。机器的调整，制砂机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在破碎现场装置后仍应该进行全部查看。 制砂机的安装基本注意事项 1.定期停机翻开调查门调查直通冲击式制砂机https://www.docsj.com/doc/7710306040.html,内部磨损情况，中间入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应一起替换，确保耐磨块分量一样。禁止破碎机作业过程中翻开调查门调查内部作业情况，以免发作风险。发现叶轮体磨损及时替换找制造厂家修补。 2.机器滚动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严厉按各种机

型标准需求，禁止大于规则物料进入；给料均匀接连，含水量不能低于10-15%(可依据物料不一样)，给料到达PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8-24小时。查看格部件光滑油管是不是衔接牢靠，仔细查看叶轮上是不是有异物。 3.制砂机在装置前应明白设备外部的一切污物。装置前，应按装箱清单进行清点，并查看各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是不是完全。装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位，是不是与到现场的设备相符。发现不相符时，应及时采纳措施加以批改。将主机吊装在根底上，调整进料斗和出料斗的方位，使其契合技术安置的需求。待设备一切部位调整好后，进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后，利用调理螺栓调理v带的张进展。需求能盘动机器。 4.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能共同。经过查看无误后再出产，出产前首要进行空负荷试机，经试机承认没有问题后方可正式出产。 制砂机多见的几种毛病表象及其扫除办法 1.制砂机毛病表象：机体摇摆过大 缘由：叶轮上易损件磨损严峻、给料粒度过大、制砂机叶轮番道有堵塞物 扫除办法：替换易制砂机损件、减小给料粒度、取出堵塞物