()车间()月安全生产检查表
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企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2
检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品
工业企业安全生产检查表 单位名称:注册地点:单位地址:检查时间:一、安全生产基础管理检查表 序号检查内容检查依据符合 要求 责令 改正 行政处 罚 1 *安全机 构设置及 专(兼) 职管理人 员配备 ≥300从业人员≥2人专职或机构 《条例》 17、51 ≥50从业人员≥1人专职 ≤50从业人员≥1人兼职 2 *生产经 营单位负 责人履行 职责情况 主要 负责 人的 履行 职责 情况 有各级安全生产责任制。 《安全生 产法》17 有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 安全投入有计划和有效实施。 有定期安全检查制度和参与检查的记录。 有安全生产应急救援预案并组织演练。 能及时、如实报告生产安全事故。 有定期向职代会及股东大会报告安全生产安 全生产情况,接受监督。 《条例》 14 依法与从业人员签订劳动合同并办理工伤社 会保险事项。 《条例》5 3 *安全生产 检查情况 有安全生产检查制度。 《条例》 13、18 按规定开展检查、反馈及整改,有检查记录台 帐。 《条例》 14、18 4 *安全教育 培训有安全生产教育培训制度。 《条例》15 《条例》 19、51 《安全生 产法》22、 82.3 《安全生 产法》21、 82.3 主要负责人参加安全培训并考核合格。 专(兼)安全管理人员任职前应培训并考核合 格。 应当对从业人员进行安全生产教育和培训,未 经培训合格的从业人员,不得上岗作业。 应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因 素及防范、应急措施,并有双方签名。 5 建没项目“三同 时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概 算。 《安全生 产法》24 6 安全生产奖惩制 度有安全生产奖惩制度。 《条例》15 有奖惩执行情况记录。
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查
word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称:检查时间:年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告) 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书,并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书,并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时, 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构(明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准)遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内,是否接受年度 企业负再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责,是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况,是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”, 并与相应的职务、岗位匹配
安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(1991年2月22日)、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》(1995年11月8日颁布)等法规、标准编制安全检查表,检查项目内容及检查结果,见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1
项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准,运用安全系统工程的理论及方法,对项目建设内容及安全管理,全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价,现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤-易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸-油罐,天然气调压、输送、用气装置(锅炉)。 3、物理爆炸-锅炉、压力容器(蒸发器、冷凝器、储气罐等)、气瓶。 4、触电危险-变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害-使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施,以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。 6、高空坠落-2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害-厂内运输车辆。
8、机械伤害-空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤-高温设备、管路及使用激光源,红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害-空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA,厂区配电电压为10kV,冷冻机用电电压为3.3kV,低压用电设备电压为380/220V,频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案,即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器,变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线,10 kV系统采用单母线分段接线,通过母线分段断路器互为备用,并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电,每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端(厂房内)变电站馈电,各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器,380/220V低压系统为单母线,设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘,再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘;220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行,出口电压为3.3 kV,送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关,再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。 在总配变电站中,110/10kV变压器到10kV开关柜采用架空母线馈电,由总配变电站10kV开关柜到各厂房10kV开关柜的馈电采用地下电缆排管。应急电源采用地下综合管道和桥架向各需要应急电源厂房馈电。
车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象
3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求,吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所(包括会议室、活动室、休息室、更衣室等)是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》(GB50016)和《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414)要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况;7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器(或煤粉仓)是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置,或设置防爆及气体灭火装置设施,燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪;7.外
安全生产管理 一、安全生产检查制度和安全生产情况报告制度 由于各企业的生产性质和特点不同,以及检查的目的、要求不同,安全检查的具体内容差别较大,应根据企业的实际情况来制定。这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例,说明安全检查的具体内容构成。 1.班组安全生产检查内容 (1)明确有安全员。 (2)班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整,记录本管理完好、整洁。(3)班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。 (4)新入厂、新调换工种的工人,离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核,教育考核有记录。 (5)特种工种持证上岗率达到100%。 (6)每周按规定的内容进行了安全活动,做到了人员、时间、内容三落实,活动有记录。 (7)全班人员都有自己的安全检查点,巡回检查路线及标准,并按点、路线、标准进行了检查,检查有记录。 (8)按时进行班前安全讲话及班后安全讲评,并有记录。 (9)连续生产的单位认真执行了交接班制度,并有记录。 (10)危险施工现场有安全监护人,严格执行监督检查,每次都应有记录。 (11)所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管,有安全
检查责任牌,按时进行检查,检查有记录。 (12)所有设备、设施、工具、用具必须完好,安装前符合要求;部件、附件完好齐全,连接牢固;防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全,准确灵活,作用有效,该检验的应有记录,符合规定标准;所有场地的油气水管线,闸门无跑、冒、滴、漏现象。(13)应装置安全标志的地方,按标准装置且标志完好清晰。 (14)生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施;生产的成品、半成品,所用的材料、原料,使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求;无生产中不需要的易燃易爆及危险物品,如需要应有使用规定及防护措施;光线、照明要符合国家标准,应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。 (15)设备、设施等高处部位,无没有固定的工具及其它物件。 (16)电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求使用,应装防静电装置的地方,正确装置了防静电装置。 (17)消防设施、器材、工具按要求配备,保管完好,定期进行了检验维修,实行了挂牌制。 (18)禁烟火的生产场所,无火源及烟蒂、火柴棒,动火作业按要求办理动火手续,并制定严格的防护措施。 (19)进行有毒、有害的作业,有安全防护措施。 (20)生产场所无生产中不需用的电炉、煤(汽、柴)油炉和液化气炉,经过批准使用的有安全规定,并按规定执行。 (21)应安避雷装置的地方,按要求正确地进行了安装。 (22)环保治理设施完好,运转正常,有运转记录。
XXX医院安全生产检查表 加强安全生产制度建设,保障医疗安全。检查情况备注 1.建立完善的安全生产(保卫)组织领导、管理机构、规章制度、操作规程、标准等,认真组织落实。是否建立完善的安全生产领导委员会(小组),并采取安全生产(保卫)责任制; 是否有完善的安全生产(保卫)规章制度、操作程序和标准并贯彻落实。 2. 加强对安全生产重要 设施、装备、关键设备和供电供热供气供水等安全生产重要场所、设施、装备的设置是否装置的日常管理维护、保合理,安全运行情况(如氧气供应室、危险品仓库、配电室、备养并保障安全运行,防止用发电机、锅炉、压力容器、压力管道等)。 漏电、漏气、漏水;完善)地下空间使用情况、责任人情况、设施和安全管理制度落实情劳动保护用品的配备和况。 1 处不符合标准扣 5 分。 使用。 3.安全保卫工作制度健全,人员配备合理;确保 消防通道畅通,无障碍 物,消防设备齐全,标志 醒目,专人管理,设有消 防预警系统;不使用危房,保障建筑施工安全。是否贯彻落实安全保卫工作制度和岗位责任制度,人员配备是否 合理,是否合理安排值班巡逻,监控设备设置是否合理、有效; 消防设施、设备是否充足、完好,配置是否合理( 5 分),是否有专人负责维护和管理,门诊、急诊人员聚集的场所是否有消防安 全警示标志,防火疏散通道是否畅通,是否有消防预警系统;是 否存在使用危房现象,新建、改建、扩建工程项目的审批和施工 中的安全责任、措施落实情况,在建建筑施工安全设施和相关警 示标志是否完善、有效。
抽查三类人员(医疗卫生机构的主要负责人、安全管理人员和特 4. 加强应急管理,完善种作业人员)的持证上岗和教育培训情况;发现 1 例不符合标准各类应 急预案的制定、应扣 5 分 急救援物资的配备和维 护,加强安全生产教育培是否建立各类应急救援预案,是否组织开展过至少一次应急预案训, 定期开展应急演练。演练,应急救援物资、设备的配备是否充足,维护是否及时。 需整改项目: 整改完成情况 检查人员: 检查日期:复查人员:复查日期:
公司级安全检查表 检查人:检查时间: 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。 要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、 真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 2、设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全 均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演 查现场及 记录
练。 4 电气管理1、严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良 好。 2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地 良好,附属设备完好。 3、按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防 爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水 正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 2、消防枪消防水带等完好。 3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。 5、消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程 中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废 弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。 2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正 常。 3、各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃 气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。 4、单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定 查现场及 记录
车间级综合安全检查表(每月一次,车间主任负责) 序号检查 项目 检查标准内容检查方法 符合性 评价 备注 1 制度与 操作规程 车间应严格执行公司制定的各项规章制度、岗位操 作规程。相关管理制度与操作规程应张贴公布。 车间各级领导在工作中应认真执行“五同时”的原 则(即在计划、布置、检查、总结、评比安全生产 的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全 工作)。 定期召开安全生产分析会(将近期发生的危及人身、 设备安全的情况加以分析,找出整改措施以利安全 生产)。 车间应认真执行动火作业票、进入危险区域作业票、 临时用电作业票制度,针对无相关作业票,禁止在 相关区域内作业。 防雷设施、静电设施、安全阀、压力表等强制性检 测设备、设施,按国家规定要求,定期检测。 2 安全教育新员工上岗前,必须经过三级教育。 转岗及脱离岗位六个月以上者,应进行车间、班组安全培训教育,经考核合格后,方可从事岗位工作。特种作业人员必须持有特种作业资格证书,并按规定定期参加复审;未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格人员,不得从事特种作业。 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的车间必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训,未经培训教育或考核不合格人员不得上岗作业。为提高员工素质,车间应积极组织并开展各种行之有效的培训活动(如考问、讲解、技术问答、岗位练兵、组织讲技术课等)教育培训活动。 3 设备、设 施安全与 安全标志 有火灾爆炸危险场所的建(构)筑物的结构形式以 及选用的材料,必须符合防火防爆要求。 化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境 区域范围,并设计和选用相应的仪表、电气设备。 设备竣工检修后,应认真执行“三级”验收制度,
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 安全生产管理安全检查表 依据中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》、国务院令第75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》(1991年2月22日)、劳动部劳部发[1995]30号《重大事故隐患管理规定》、天津市人大常委津政发[1987]15号《天津市安全生产责任制实施办法》、天津市人民政府津政办发[1996]65号转发市安委会《关于加强安全生产工作的意见》、原劳动部《企业职工劳动安全教育管理规定》(1995年11月8日颁布)等法规、标准编制安全检查表,检查项目内容及检查结果,见表5.9.3-1。 安全生产管理安全检查表表5.9.3-1
项目安全验收综合评价 项目评价组依据国家、地方、电子行业相关安全法规、规范及标准,运用安全系统工程的理论及方法,对项目建设内容及安全管理,全面进行了现场查验、查证及综合性安全评价,现将评价分析及整改建议的要点归纳如下。 主要危险危害因素和危险源点 1、燃爆中毒、灼伤-易燃液体、氯化剂、腐蚀品、有毒有害气体等化学危险品的贮存、输运、使用部位。 2、火灾爆炸-油罐,天然气调压、输送、用气装置(锅炉)。 3、物理爆炸-锅炉、压力容器(蒸发器、冷凝器、储气罐等)、气瓶。 4、触电危险-变配电设备设施、电气线路、用电设备设施。 5、静电危害-使用、输送、贮存易燃易爆物质的管路、设施,以及火灾爆炸危险环境中的设备设施。
6、高空坠落-2m以上各类高空作业点。 7、车辆伤害-厂内运输车辆。 8、机械伤害-空压站、冷冻站、水泵房、锅炉房的各类传动旋转部位。 9、灼伤-高温设备、管路及使用激光源,红外线光源的设备、机台。 10、噪声危害-空压设备、泵类、风机等设备。 供配电安全评价单元 1 单元概述 1、供电电源、电压 该公司由城市供电系统双港和吴庄220kV变电站各引来一路110kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。每路架空线路传输容量为50MVA,厂区配电电压为10kV,冷冻机用电电压为3.3kV,低压用电设备电压为380/220V,频率为50Hz。 2、供配电系统 总配变电站110kV系统采用线路—变压器组方案,即每路110kV架空线路经由电动操作的SF6断路器后接至110/10kV、20MVA油浸式变压器,变压器10 kV出线引至站内的001#和007#配电站10 kV母线,10 kV系统采用单母线分段接线,通过母线分段断路器互为备用,并以放射式向各厂房10 kV配电站馈电,每座厂房10 kV配电站再以环形或放射式的形式向各终端(厂房内)变电站馈电,各终端变电站采用10/0.38 kV干式变压器,380/220V低压系统为单母线,设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关盘,再以低压开关引至各电动机控制中心MCCS和各层分配电盘;220V电源由位于各电气室和各层的380/220V的可移动式变压器提供。 应急电源由UPS及设置在C厂房内的三台1250 kW的柴油发电机组成。发电机并列运行,出口电压为3.3 kV,送至需要应急电源的厂房内的自动转换开关,再经变压器变压为380/220V馈电给各设备。当一处失电后发电机组自动启动并恢复供电。