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最新zsy2000钻时仪操作手册

最新zsy2000钻时仪操作手册
最新zsy2000钻时仪操作手册

Z S Y2000钻时仪操作

手册2006

ZSY2000(06型)录井仪

操作手册

华北油田

科新石油设备有限公司

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢31

前言

ZSY2000录井仪是专门为钻井地质现场设计的一种便携式录井仪,可安装井深、悬重、泵冲、全烃、H2S和CO等传感器,通过这些传感器和仪器的运算处理,可向用户提供常规地质录井所需要的基本参数。

本操作手册主要涉及ZSY2000录井仪的操作方法,并不专门讨论有关钻井工程、钻井地质和计算机方面的一些知识,如本说明书涉及这方面的知识,用户可参阅其它方面的参考资料。

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目录

四、参数设置的方法 (15)

●用[↑][↓]键找到所要修改的参数(使参数变成红色) (15)

●按[确定] (15)

●用数字键输入参数,有三种情况(举例说明) (15)

●键入“+3.1“按[确定],原来的数值加3.1(F1画面) (15)

●键入“-3.1“按[确定],原来的数值减3.1(F1画面) (15)

●按“+”或“–”,在原来的数值上加减0.13.1(F1画面) (15)

●键入“3.1“按[确定],把参数值设置为3.1(任何画面) (15)

●若取消输入按[ESC] (15)

五、开始录井 (15)

1、稳压电源,等黄色延时指示灯熄灭后,稳压电源开始工作,如果电压平稳不需

要延时,可按快速起动键快速起动;打开UPS;主面板上的电源开关搬到开的位置,图(22);10秒钟左右,仪器自动进入系统。 (16)

2、设置F1画面井深、钻头位置、大钩位置。大钩位置建议设置为方余。设定井深

系统参数,滚桶直径,滚桶长度,钢绳直径,钢绳股数和当前圈数等数据([F3 333]),当前圈数是每次开机必须输入的一个参数;设定好迟到时间等时间参数([F3 555])。 (16)

3、连接好气路,抽现场空气,预热30分钟,对全烃进行调零。 (16)

4、如果用悬重传感器,系统可以自动判断重轻载,请在[F3 777]画面中设置好[悬

重门坎]值和在[F3 555]画面中把[手动重载]设为0;如果不用悬重传感器,可手动重轻载,请在[F3 555]画面中把[手动重载]设为1,接单根时就在钻位上加下接单根长度;手动重轻载时,请一直保持重载状态;重/轻载转换可按面板上的[重/轻载]键进行转换,在正常钻进过程中不用[重/轻载]转换,在非钻进过程中,如测斜,为了防止大钩下移时冲击井深,可设为轻载 (17)

状态,也可以在重载状态下,对钻头位置减一个值(如减100),正常钻进时,再对钻头位置加上减去的那个值(100)。 (17)

5、如用泥浆开关或泵冲传感器,请在[F3 555]画面中,把[手动开泵]设为0;如

手动停开泵,请在[F3 555]画面中,把[手动开泵]设为1,按面板上的[停/开泵]键进行停开泵转换。 (17)

六、井深参数设置 (18)

1、滚桶直径,测量的方法可参考(十.2) (18)

2、钢绳直径一般可设成0.028(0.030)米。 (18)

3、滚桶长度 = 滚桶上一层的钢丝圈数×钢绳直径。 (18)

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4、钢绳根数是指连接大钩动滑轮和天车定滑轮之间的钢丝绳根数,一般为10根,

可根据现场实际情况设置。 (18)

5、一转脉冲=24,铰车一转生产的脉冲数,是定值,一般不能动,它和井深传感器

有关系。 (18)

6、上升系数和下降系数:设为1。 (18)

7、当前圈数:指滚筒上剩余的钢丝绳总圈数。 (18)

七、系统参数设置 (18)

1、手动开泵:置1为手动停开泵,置0为自动停开泵。用手动时,按[开/停泵]键进

行开停泵转换。 (19)

2、手动重载:置1为手动重轻载,0为自动重轻载, 用手动时,按[重载]键开进行

重钻具(轻钻具)手动控制转换。 (19)

3、铰车正反:置0为正,1为反,如铰车传感信号接反,可调此参数进行改正。 (19)

4、时间、日期:系统的时间与日期.。 (19)

5、砂间隔和钻时间隔:根据要求设置。 (19)

6、迟到时间:按要求设置,本系统每50米自动增加一分钟。 (19)

八、其它参数设置 (19)

1、悬重门坎:这个值用来判断钻具是轻载(小于悬重门坎值)还是重载(大于悬重门

坎值),用户可根据实际情况而定,根据经验,这个在能识别重轻载的情况下,越大越好。这个参数在手动重轻载时不起作用。 (19)

2、硫化氢:如置0,则在F 1画面中,显示迟到井深;如置1,则显示H2S CO,

如置2,则迟到井深/H2S CO都显示(参考表2)。。 (19)

3、钻位井空:如置0,则在F 1画面中,显示钻头位置;如置1,则显示井空,如

置2,则井深井空都显示(参考表2)。 (19)

4、全烃泵冲:置为0时只显示全烃,置1时显示泵冲,置2时全烃和泵冲(参考表

2)。 (20)

5、大钩悬重:置为0只显示大钩,置1时只显示悬重,置2大钩悬重全都显示(参

考表2)。 (20)

6、最高电压:设置系统的允许的最高保护电压17V,(便携机用)。 (20)

7、最低频率:系统保留参数。 (20)

8、钻时系数:设置为60,一般不要改动。它是指60秒为一分钟。当需要放大

时,可置为其它值(如30,也就是说,此时每30秒为一分钟,钻时放大一倍),这样可以比较好的区分砂泥岩的钻时特征。 (20)

九、BEGIN命令 (20)

表(3) (20)

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(20)

1、111[确定],返回主画面。 (21)

2、333[确定],初始化系统参数数据库。 (21)

3、777[确定],A/D单极性双极性转换。 (21)

4、7700[确定],中断开关。 (21)

5、7788[确定],删除未返出井深数据。 (21)

6、7799[确定],删除F2画面曲线数据。 (21)

7、7766 [确定],开关打印机。如果是PRINT OFF状态,那么F2画面就是软件打

印机。 (21)

8、7654321[确定] 把ZSY2000仪器做采集箱使用,用于连接ZSY2006软件系统,这

时必须配备带串口的电脑。 (21)

9、1234567[确定] 软件升级指令,配合ZSY2006软件系统使用。 (21)

10、DDN[确定],其中,N=1,13;显示系统变量,其中,DD12和DD13显示的是泵

冲的值。 (21)

11、D3 30[确定],设置全烃管路延迟时间为30秒,30为输入的值,可更改。.. 21

12、D4 50[确定],设置全烃报警门坎值为50%,50为输入的值,可更改。 (21)

13、D6 0(1,2)[确定],设置主画面是否显示上米的钻时(0,1不显示,2显

示)。 (21)

14、D8 1[确定],设置泵冲系数,1为输入的值,可根据实际情况更改。(2006

版不用这个命令)。 (22)

15、D9 20[确定],设置F2画面全烃曲线的最大显示值,20是输入值,可更改。

(2006版不用这个命令)。 (22)

16、D10 0(1)[确定],设置显示模式,一般用户不要动这个参数。 (22)

17、D11 1(0)[确定],设置连机或脱机模式。1为连机,0为脱机。 (22)

18、D22 1000 1500[确定],设置要传送到微机的井深范围,这个值根据用户需要

传送的米数据范围来定。 (22)

十、井深测量 (22)

1、井深测量的基本原理 (22)

十一、系统标定 (24)

(一)、全烃标定 (24)

表(5) (27)

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(27)

(二)、悬重传感器标定 (27)

(三)、泵冲标定 (28)

表(7) (28)

(28)

十二、连接微机 (28)

十三、操作技巧 (29)

十四、关机操作 (30)

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