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土工合成材料地基施工工艺标准

土工合成材料地基施工工艺标准
土工合成材料地基施工工艺标准

14土工合成材料地基施工工艺规范

14.1适用范围

14.1.1本规范规定了土工合成材料地基的施工要求、方法和质量规范等适用于软弱地基加固。

14.2编制依据的规范、规范

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一规范

GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

14.3术语和符号

1土工合成材料又称土工聚合物,是土工用合成纤维材料的总称。

2土工织物透水性较好的高分子聚合物土工布其主要作用是反滤、排水、隔离和加固补强。

3土工膜由聚合物或沥青制成的一种相对不透水薄膜。

4土工格栅由高密度聚乙烯等聚合物经挤压加工再进行拉伸制成的格栅状、用于加筋的土工合成材料,其开孔可容周围土、石或其他土工材料穿入。

5土工带经挤压拉伸或加筋制成的条带抗拉材料。

6土工格室由土工格栅、土工织物或土工膜、条带等形成的蜂窝状或网格状三维结构材料。

7土工复合材料由两种或两种以上材料复合而成的土工合成材料。

14.4施工准备

14.4.1技术准备

1详细阅读设计文件,准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作用。

2详细阅读地质勘察报告,了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。

3对拟使用的回填土、石作检验,确保符合设计要求。

4根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。

5对工人进行施工技术交底。

14.4.2材料准备

1根据设计要求及施工现场情况,制定土工合成材料的采购计划;

2选择回填土、石的来源地;

3土工合成材料进场时,应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有限期限等,并取样送检;

4根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片;

5准备好土工合成材料的存放地点,避免土工合成材料进场后受到阳光直接照晒。

14.4.3施工机具准备

机械配置:根据施工场地条件、设计要求等选择合适的碾压机械。目前碾压机械多采用三轮平碾和振动平碾。运输车数量则根据运距远近、工期要求配置。

2 测量仪器:经纬仪、水准仪、钢尺等。必要时配置全站仪,仪器应有合格正和鉴定证书。

3土工合成材料拼接机具。

14.4.4作业条件准备

1土工合成材料验收合格。

2回填土、石材料实验合格。

3土工合成材料铺设基层处理合格。

14.5施工工艺

施工工艺流程图

14.5.2操作工艺

1基层处理

1)铺放土工合成材料的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损坏土工合成材料。

2)对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层,砂垫层厚度不宜小于300㎜,宜用中粗砂,含泥量不大于5%。

2土工合成材料铺放

1)首先应检查材料有无损伤破坏。

2)土工合成材料须按其主要受力方向铺放。

3)铺放时应用人工拉紧,没有皱折,且紧帖下承层。应随铺随及时压固,以免被风掀起。

4)土工合成材料铺放时,两端须有富余量。富余量每端不少于1000㎜,且应按设计要求加以固定。

5)相邻土工合成材料的连接,对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接,用聚合材料绳或棒或特种连接件连接;对土工织物及土工膜可采用搭接或缝接。

6)当加筋垫层采用多层土工材料时,上下层土工材料的接缝应交替错开,错开距离不小于500㎜。

7)土工织物、土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和胶结法。连接处强度不得低于设计要求的强度。

①搭接法:

搭接长度300~1000㎜,视建筑荷载、铺设地形、基层特性和铺放条件而定。一般情况下采用300~500㎜。荷载大、地形倾斜、基层极软,不小于500㎜,水下铺放不小于1000㎜。当土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。

②缝合法:

采用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合,两道缝线间距10~25㎜。缝合形式如图14.5.2所示。

图14.5.2缝合尺寸(尺寸单位㎜)

(a)平接(b)对接(c)字形接(d)蝶形接

③胶结法:

采用热粘接或胶粘接,粘结时搭接宽度不宜小于100㎜。

8)在土工合成材料铺放时,不得有大面积的损伤破坏。对小的裂缝或孔洞,应在其上缝补新材料,新材料面积不小于破坏面积的4倍,边长不小于1000㎜。

3回填

1)土工合成材料垫层地基,无论是使用单层还是多层土工合成加筋材料,作为加筋垫层结构的回填料,材料种类、层间高度、碾压密实度等都应由设计确定。

2)回填料为中、粗、砾砂或细粒碎石类时,在距土工合成材料(主要指土工织物或土工膜)800㎜范围内,最大粒径应小于60㎜,当采用粘性土时,填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工合成材料有腐蚀作用的成分。

3)当使用块石做土工合成材料保护层时,块石抛放高度应小于300㎜,且土工合成材料上应铺放厚度不50㎜小于的砂层。

4)对于粘性土,含水量应控制在最佳含水量的±2%以内,密实度不小于最大密实度的95%。

5)回填土应分层进行,每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机械性能确定。一般为100~300㎜,但筋上第一层填土厚度不小于150㎜。

6)填土顺序对不同的地基有不同的要求:

①极软地基采用后卸式运土车,先从土工合成材料两侧卸土,然后对称往中间填土。施工平面始终呈“凹”形(凹口朝前进方向)。

②般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈“凸”形(突口朝前进方向)。

7)回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。

8)土工合成材料上第一层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行。应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用重型机械。

14.5.3关键要求

1施工前应对土工合成材料的物理性能(单位面积的质量、厚度、相对密度)、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以100㎡为一批,每批应抽查5%;产品验收抽样以卷为单位时,每批应抽查5%,并不少于一卷。

2施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或接缝状况、土工合成材料与结构的连接状况等。

3施工结束后,应进行承载力检验。

14.5.4季节性施工要求

1 基坑(槽)或管沟回填土应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2 雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的基土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软基土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的土应在晾干后,再夯打密实。

3 冬期打基土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时,不宜施工。并且要有冬施方案。

14.6质量控制

14.6.1主控工程见表14.6.1

表14.6.1土工合成材料地基质量检验规范

3000㎡以上,每300㎡抽查1点;独立柱每柱1点,基槽每20延长M1点。

14.6.2一般工程见表14.6.2

表14.6.2土工合成材料地基质量检验规范

14.7成品保护

14.7.1铺放土工合成材料,现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋。

14.7.2土工合成材料铺放后,宜在48h内覆盖,避免暴晒。

14.7.3不得机械直接在土工合成材料表面行走。

14.7.4用粘土做回填时,应采取排水措施。雨雪天要加以覆盖。

14.8应注意的质量问题

14.8.1铺设土工合成材料时,土层表面不均匀平整,而使土工合成材料被剌穿、顶破;影响了土工合成材料加固补强土体强度、反滤、排水、隔离的作用。

14.8.2铺设土工合成材料时,端头未固定或回折锚固,且长时间曝晒或曝露,而降低了土工合成材料加固补强土体强度、反滤、排水、隔离的作用。

14.8.3搭接长度不足:搭接法少于300~1000㎜,胶结法少于100㎜,而不能保证主要受力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。

14.9环保及安全措施

14.9.1环保措施

土工合成废料要及时回收集中处理,以免污染环境。

14.9.2安全措施

1土工合成材料存放点和施工现场禁止烟火。

2土工格栅冬季易变硬,应防止施工人员割、碰受伤。

14.10质量记录

本规范应形成以下质量记录

04-B1019技术交底记录

A1013-03土工合成材料地基工程检验批质量验收记录

土工合成材料产品出厂合格证

土工合成材料性能(按设计要求工程)实验报告

土工合成材料接头抽样实验报告

土工合成材料地基工程隐蔽检查资料

土工合成材料地基承载力检验报告

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写,无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。

CFG桩地基工程施工工艺标准

CFG 桩地基工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中粘性土、粉土和已自重固结的素填土等场地的地基处理。 2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202—2002) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300—2001) 建筑地基处理技术规范( JGJ79—2002、 J220—2002) 建筑桩基技术规范( JGJ94—94) 基桩低应变动力检测规程( JGJ/T93—95) 3 术语 水泥粉煤灰碎石桩法——由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料掺适量水拌和形成高粘结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方 法。 褥垫层——在桩顶和建筑物基础垫层之间铺设的一层粒状散体材料,用于调整建筑物在桩和桩间土上的荷载分配。 4 材料要求 4.1骨料宜用坚硬卵石或新鲜机碎石,粒径宜为15伽?30伽。 4.2石屑宜用新鲜机碎石,粒径宜为2伽?10伽。 4.3 砂宜选用中砂或粗砂。 4.4 粉煤灰符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 等的规定。 4.5 水泥宜采用P.O 32.5 水泥。 4.6 褥垫层材料可为级配砂石、碎石、粗砂或中砂。级配砂石和碎石的最大粒径不宜大于30 mm。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 基坑开挖至预留土层标高,场地通水、通电。 5.1.2 具有拟建物场地的岩土工程勘察报告。 5.1.3 具有拟建物的坐标控制点和场地的高程控制点。 5.1.4 具有CFG 桩的设计布桩图,图中标注桩位、编号、设计说明以及施工说明。 5.1.5 具有拟建物场地内地下构筑物、高压电缆、通讯电缆和上下水管线等障碍物的调查资料。

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10~40t ,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m 2 较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ;对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa ,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 1.2.6 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

土工合成材料复合地基施工工艺标准[详]

土工合成材料复合地基施工工艺标准 1 适用围 本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采用土工合成材料加筋的复合地基工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 土工合成材料的分类 织造型机织(含编织) 针织 土工织物针刺 非织造型热粘 土胶粘 工土工膜有材质、厚薄之分 合复合土工膜 成土工复合材复合土工织物 材复合防排水材料——排水带、排水管、排、防水材料等料 土工格栅、土工格室、土工带、土工网 土工特种材料土工模袋、三维网垫、聚苯乙烯等 2.1.2 土工合成材料要求: 2.1.2.1 机织土工织物:机织(亦称有纺)土工织物按织法分为平纹、斜纹和缎纹三种。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.2 非织造土工织物:由于纤维粘合法不同,非织造(无纺)土工织物分热融粘合、化学粘合和机械粘合三种。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.3 针织土工织物:它是由一系列单丝或纱线圈相互连锁形成的平面织物。要求宽度、厚度符合设计要求。 2.1.2.4 土工网与土工格栅:土工网是由两组平行的压制条带或细丝按一定角度交叉(一般为60-90°),并在交点处靠热粘结而成的平面制品。 2.1.2.5 土工膜:土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或异丁橡胶等为原料制成的透水性极低的膜或薄片。 2.1.2.6 组合材料:土工组合材料是由两种或两种以上的土工织物、土工膜或其它材料粘合而成的产品。 2.1.2.7 土工膜袋:土工模袋是由两层针织土工织物以特定方式联系起来的分格制品。 2.1.2.8 土工合成材料进场时,应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等,并取样送检。 2.2 主要工机具 压路机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机等。

钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

(1)锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打入桩,是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力,使桩沉 到预定深度或达到持力层。 1)施工程序: 2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶,经水 平和垂直度校正后,开始沉桩。 3)开始沉桩时应短距轻击。 4)正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参 考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。 6)施工时,应注意做好施工记录。 (2)静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。 例题:采用锤击沉桩法打预制桩时,若为摩擦桩,桩的入土深度的控制方法为 ()。 A、以控制标高为主,贯入度作为参考

B、以控制贯入度为主,标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。 最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。 君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。 宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。 不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。 世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。 感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。 爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。 人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在? 这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。 动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。 你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

山东省土和灰土挤密桩复合地基施工工艺标准_secret

6.10 土和灰土挤密桩复合地基施工工艺 6.10.4 一般规定 1. 土挤密桩复合地基和灰土挤密桩复合地基适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时,宜选用土挤密桩复合地基。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时,宜选用灰土挤密桩复合地基。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时,不宜选用灰土挤密桩复合地基或土挤密桩复合地基。 2. 对重要工程或在缺乏经验的地区,施工前应按设计要求,在现场进行试验。如土性基本相同,试验可在一处进行,如土性差异明显,应在不同地段分别进行试验。 6.10.5 施工准备 6.10.5.1 技术准备 1.施工前应具备下列资料: (1)建筑场地岩土工程勘察资料。 (2)建筑物基础设计图及夯实水泥土桩设计图;在设计图上进行桩位编号。 (3)建筑场地和邻近区域内的地上、地下管线及影响施工的障碍物等的调查资料。 2. 现场取土检验,确定原位土的土质及含水量是否适宜于土或灰土挤密桩。 3.施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。 4. 根据设计要求及现场施工条件编制施工方案。 5. 对工人进行施工技术交底。 6.10.5.2 材料准备 1. 因地制宜,选择夯填用土料,土料中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土。使用前应过筛,其粒径不得大于15mm。 2.用作灰土的消石灰应过筛,粒径不宜大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。 6.10.5.3 主要机具 1. 成孔机具:振动或锤击沉管灌注桩机,冲击钻机。 2. 夯填机具:夯实机。 6.10.5.4 作业条件 1. 回填土和消石灰满足要求; 2. 开挖基槽时,应在桩顶设计标高以上预留覆盖土层,其厚度宜符合下列要求: (1)沉管(振动、锤击)成孔,宜为0.50~0.70m; (2)冲击成孔,宜为1.20~1.50m 。 3. 成孔时,地基土宜接近最优(或塑限)含水量,当土的含水量低于12%时,宜对拟处理范围内的土层进行增湿,增湿土的含水量可按下式估算: Q=υρd(w op-w)k (1.10.5.4) 式中Q——计算加水量(m3); υ——拟加固土的总体积(m3); ρd——地基处理前土的平均干密度(t/ m3); w op——土的最优含水量(%),通过室内击实试验求得; w——地基处理前土的平均含水量(%); k——损耗系数,可取1.05~1.10。 应于地基处理前4~6d,将用于增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15; 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》; 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》; 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16; 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012; 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002; 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012; 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则; 2)服从业主、服从设计、服从监理,团结协作,一切为工程服务; 3)精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产; 4)根据工程特点,结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺,确保工程的施工质量, 提高工程施工的科技含量,降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于:以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织:我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工,采用先进施工工艺,确保工程的施工质量和施工工期,确保环境符合业主要求。 科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。

土工合成材料地基

土工合成材料地基 (一)、土工织物地基 土工织物地基又称土工聚合物地基、土工合成材料地基,系在软弱地基中或边坡上埋设土工织物作为加筋,使形成弹性复合土体,起到排水、反滤、隔离、加固和补强等方面的作用,以提高土体承载力,减少沉降和增加地基的稳定。图7-41为土工织物加固地基、边坡的几种应用。…… . 1.材料要求土工织物系采用聚酯纤维(涤纶)、聚丙纤维(腈纶)和聚丙烯纤维(丙纶) 等高

分子化合物(聚合物)经加工后合成。一般用无纺织成的,系将聚合物原料投入经过熔融挤压喷出纺丝,直接平铺成网,然后用粘合剂粘合(化学方法或湿法)、热压粘合(物理方法或干法)或针刺结合(机械方法)等方法将网联结成布。土工织物产品因制造方法和用途不一,其宽度和重量的规格变化甚大,用于岩土工程的宽度由2~18m;重量大于或等于0.1kg/m2;开孔尺寸(等效孔径)为0.05~0.5mm,导水性不论垂直向或水平向,其渗透系数k≥10-2cm/s(相当于中、细砂的渗透系数);抗拉强度为10~30kN/m(高强度的达30~100kN/m)。 2.特点和适用范围土工织物的特点是:质地柔软,重量轻,整体连续性好;施工方便,抗拉强度高,没有显著的方向性,各向强度基本一致;弹性、耐磨、耐腐蚀性、耐久性和抗微生物侵蚀性好,不易霉烂和虫蛀;而且,土工织物具有毛细作用,内部具有大小不等的网眼,有较好的渗透性(水平向1×10-1~1×10-3cm/s)和良好的疏导作用,水可竖向、横向排出。材料为工厂制品,材质易保证,施工简便,造价较低,与砂垫层相比可节省大量砂石材料,节省费用1/3左右。用于加固软弱地基或边坡,作为加筋使形成复合地基,可提高土体强度,承载力增大3~4倍,显著地减少沉降,提高地基稳定性。但土工聚合物存在抗紫外线(老化)能力较低,如埋在土中,不受阳光紫外线照射,则不受影响,可使用40年以上。适用于加固软弱地基,以加速土的固结,提高土体强度;用于公路、铁路路基作加强层,防止路基翻浆、下沉;用于堤岸边坡,可使结构坡角加大,又能充分压实;作挡土墙后的加固,可代替砂井。此外,还可用于河道和海港岸坡的防冲;水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层和排水层,可取代砂石级配良好的反滤层,达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。 3.施工工艺方法要点 (1)铺设土工织物前,应将基土表面压实、修整平顺均匀,清除杂物、草根,表面凹

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10~40t ,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m 2 较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ;对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa ,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 1.2.6 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

建筑地基与基础工程施工工艺标准

第一篇建筑地基与基础工程施工工艺标准 第一章建筑地基 第1节土工合成材料地基施工工艺 1.适用范围 土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基,可提高地基强度及稳定性,减少沉降;可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。 2.施工准备 (1)材料要求 ①土工合成材料进场时应检查产品合格证,按规定取样送检。 ②检查土工合成材料特性包括以下内容: a 产品形态指标:材质、幅度、每卷长度、包装等。 b 物理性能指标:单位面积(长度)、质量、厚度、有效孔径(或开孔尺寸)等。 c 力学性能指标:拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。 d 水力学指标:透水率、导水率、梯度比等。 e 耐久性能:抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。 ③作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%~5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料;垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时,垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时,应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。 (2)技术准备 ○1根据工程地质勘察报告,掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。 ○2根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施工方案。

○3对施工人员进行施工技术交底。 3.施工工艺 (1)工艺流程: 基层处理→检查→土工合成材料铺放和连接→检查→压载稳定→表面保护→回填→验收 (2)施工操作工艺 ①场地平整和基层处理: a 平整施工场地,清除树根、草根及障碍物,平整压实基层土,做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%,厚度为30mm的中粗砂垫层铺平压实,避免损伤破坏土工合成材料。 b 路基表面应留4%~5%坡度,排水沟应留2%~3%坡度以利排水。 ②土工合成材料铺放和连接: a 将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设,端部应先铺填,中间后铺填,端部必须仔细锚固。铺放时应用人工拉紧,材料表面应没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住,避免被风吹掀起。 b 土工合成材料铺放时,两端须有富余量,富余量每端不少于1000mm,端头应按设计要求加以固定。 c 相邻土工合成材料的连接,对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接,用聚合材料绳、棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时,第一层铺垫厚度应在500mm以下,上下层土工材料的接缝应交替错开,错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽(长)度,一般为0.3-0.9米,在坚固和水平的地基一般为0.3米,在软弱和不平的地基则需0.9米。在搭接处尽量避免受力,以防移动。土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时,应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合,针距7~8mm,两道缝线间距一般为10~25mm。采用胶结方法时,应用热粘接或胶粘

强夯施工专项方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工范围及设计参数 (2) 四、施工技术及材料要求 (5) 五、施工方案 (7) 5.1、强夯法施工流程及要点 (7) 1、施工工艺 (7) 2、施工方法 (8) 3、施工要点 (9) 5.2、强夯置换施工流程与要点 (11) 1、施工工艺 (11) 2、施工步骤 (11) 3、施工要点 (13) 六、质量保证措施 (13) 6.1、技术措施 (13) 6.2、检测措施 (15) 七、安全保证措施 (16) 八、环境保护措施 (18) 8.1噪声污染控制 (18) 8.2施工环境控制措施 (19) 九、文明施工措施 (19) 附图1 强夯置换深度分布图

强夯施工专项方案 一、工程概况 本项目建设地点位于成都市东南方向,龙泉山脉以东,距离成都市约50公里,距离资阳市约25公里,距离简阳市约15公里,近期工程总占地面积约2020万㎡,远期规划总占地面积达到4830万㎡,规划6条跑道。 本标段范围:A(4260~2760),B(7331~8146)。施工面积约92万平方米,主要的工作内容:土石方工程、地基处理、排水工程。其中地基处理中的强夯有:3000KN.M强夯置换31200.75㎡,;填挖交界:3000KN.M点夯70605㎡,填筑压实工法:1200KN.M满夯地基605133㎡。 二、编制依据 1、《成都天府国际机场飞行区工程全场地基处理工程施工图设计》 2、《民用航空运输机场飞行区技术标准》(MH5001-2013) 3、《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 4、《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》(MH5007-2000)

常用桩基施工工艺及质量标准

常用桩基施工工艺及质量标准 目录 第一章预应力管桩施工工艺及质量标准............................ 4. 1.1 锤击预应力管桩................................................................ 4. . 1 、适用范围 ......................................................... 4. .. 2 、工艺流程 ......................................................... 4. .. 3 、施工工艺 ......................................................... 5. .. 1.2 静压预应力管桩................................................................ 1. .1 1 、适用范围 ........................................................ 1.. 1.

2 、工艺流程 ........................................................ 1.. 3. 3 、施工工艺 ........................................................ 1.. 4. 1.3 质量控制要点............................................................... 1.. 8. 1.4 质量标准............................................................... 2.. 1. 1.5 常见质量问题及处理............................................................... 2.. 6 第二章钻(冲)孔灌注桩施工工艺及质量标准..................... 3. 3 1.1 适用范围............................................................... 3.. 3. 1.2 工艺流程............................................................... 3.. 3. 1.3 施工工艺............................................................... 3.. 4. 1.4 质量控制要点............................................................... 4.. 2. 1.5 质量标准............................................................... 4.. 4.

复合地基施工工艺标准

复合地基施工工艺 标准

中铁四局集团建筑工程有限公司 复合地基施工工艺标准 编制人: 日期:

目录 第一篇灰土挤密桩施工工艺标准 第二篇夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准 第三篇振冲碎石桩施工工艺标准 第四篇砂桩砂井施工工艺标准 第五篇 CFG桩地基工程施工工艺标准 第六篇注浆地基施工工艺及质量验收标准 第七篇喷粉桩施工工艺标准 第八篇深层搅拌桩施工工艺标准 第九篇高压旋喷注浆地基施工工艺标准 第一篇灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准使用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上、天然含水量

12%~25%、厚5~15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。 2 材料准备 2.1 土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。 2.2 石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm ,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质,也不得含有过多的水分。 3 施工机具 3.1 成孔设备 0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机或冲击钻机或洛阳铲。 3.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯实机或偏心轮类杆式夯式机。 3.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、铁(木)夯、手推车等。 4 工艺流程 4.1 作业条件 4.1.1 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。4.1.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 4.1.3 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周

强夯地基施工工艺标准模板

强夯地基施工工艺 标准 强夯地基施工工艺标准 1.1 范围本标准规定了强夯处理地基的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。不适用于饱和及高含水量的黏性土与黄土地基。 1.2 范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB50300—建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ24-9-90 强夯法处理湿陷性黄土地基规程 JGJ79 建筑地基处理技术规范 JGJ33 建筑机械使用安全技术规程

JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 1.3 术语和符号 1.3.1 地基处理为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质(如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等) , 改进其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。1.3.2 强夯法重复将夯锤提到一定高度使其自由落下, 给地基以冲击和振动能量, 将地基土夯实 的地基处理方法。 1.3.3 符号 fak ——承载力特征值; Es ——压缩模量; Eo ——变形模量; H ——有效加固深度。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1.4.1.1 设计交底和图纸会审 为正确领会设计意图, 进一步熟悉设计内容, 应在开工前由设计单位进行设计交底, 并组织工程的主要施工技术人员进行图纸会审, 发现疑问及时和设计方取得联系。 1.4.1.2 编制施工组织设计 遵守国家法律、法规, 对工程的施工进行总体策划, 明确工程的质量目标及施工要点, 施工质量受控措施, 做好劳动力、材料、机械设备合理调度计划, 根据当地气候条件和工程特点及进度要求, 制定针对性强, 并切实可行的施工组织设计, 包括质量通病的预防措施。 1.4.1.3 测量准备根据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核合格的基准点与技术资料, 以及国家测绘标准和施工验收规范规定的精度要求, 测设施工测量控制网并报监理工程师验收, 测量控制网应能够满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。 1.4.1.4 强夯试验 a) 强夯处理地基大面积施工前, 宜先进行强夯试验( 试夯) , 经过试夯确定强夯机具、夯锤( 重量及锤底静压力) 及夯锤落距单点总夯击能( 或夯击数) 、夯点间距及每遍夯击间歇时间、夯击遍数、有效加固深度、夯后地基土的承载力特征值fak 值、压缩模量Es 值或变形模量Eo

桩基施工规范标准

本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔灌注桩工程 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:粒径为0.5~ 3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件: 2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地

下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 3.1 工艺流程: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

强夯地基施工工艺标准 1.1 范围 本标准规定了强夯处理地基的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土素填土、杂填土等地基。不适用于饱和及高含水量的黏性土与黄土地基。 1.2 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ24-9-90 强夯法处理湿陷性黄土地基规程 JGJ79 建筑地基处理技术规范 JGJ33 建筑机械使用安全技术规程 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 1.3 术语和符号 1.3.1 地基处理 为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质(如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等),改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。 1.3.2 强夯法

反复将夯锤提到一定高度使其自由落下,给地基以冲击和振动能量,将地基土夯实的地基处理方法。 1.3.3 符号 fak——承载力特征值; Es——压缩模量; Eo——变形模量; H——有效加固深度。 1.4 施工准备1.4.1 技术准备 1.4.1.1 设计交底和图纸会审 为正确领会设计意图,进一步熟悉设计内容,应在开工前由设计单位进行设计交底,并组织工程的主要施工技术人员进行图纸会审,发现疑问及时和设计方取得联系。 1.4.1.2 编制施工组织设计 遵守国家法律、法规,对工程的施工进行总体策划,明确工程的质量目标及施工要点,施工质量受控措施,做好劳动力、材料、机械设备合理调度计划,根据当地气候条件和工程特点及进度要求,制定针对性强,并切实可行的施工组织设计,包括质量通病的预防措施。 1.4.1.3 测量准备 根据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核合格的基准点与技术资料,以及国家测绘标准和施工验收规范规定的精度要求,测设施工测量控制网并报监理工程师验收,测量控制网应能够满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。

土工合成材料在地基处理中的应用讲解学习

土工合成材料在地基处理中的应用 土工合成材料出现被誉为岩土工程的一次革命,它以优越的性能和丰富的产品型式在工程建设中找到了用武之地,在地基处理工程中也发挥了重要的作用。 1 概述 土工合成材料(Geosynthetics)是一种新型的岩土工程材料,是岩土工程应用的合成产品的总称。它以人工合成的高分子聚合物为原料,如合成纤维、合成橡胶、合成树脂、塑料或者一些天然的材料,讲它们制成各种类型的产品,置于土体内部、表面或各层土体之间,来改善土体性能或保护土体。 现今,土工合成材料已经广泛应用于水利、建筑、公路、铁路、海港、环境、采矿和军工等领域,其种类和应用范围还在不断发展扩大。今天我们提到土工合成材料主要有六大功能:排水、反滤、加筋、隔离、防渗和防护,除此还有约束和减载作用等。在实际工程应用中,往往是一种功能起主导作用,而其他功能也相应地不同程度地起作用。 土工合成材料的种类繁多,早期主要有透水的土工织物、不透水的土工膜两类。近年来,大量其它类型的土工合成材料纷纷涌现,如土工格栅、塑料排水带、土工格室、土工网、土工模袋、三维植被网、土工织物膨润土垫等。 (1)土工格栅。土工格栅是一种以塑料为原料加工形成的开口的、类似格栅状的产品,具有较大的网孔,可以在一个方向或两个方向上进行定向拉伸以提高力学性能,多用于加筋。除塑料格栅外,还有编织格栅,即用众多的纤维形成纵向和横向肋条,中间有较大的开口空间。编织格栅采用的原料是聚酯,上面涂有一些保护材料,如PVC、乳胶或沥青。此外,还有玻纤格栅,它是一种编织格栅。 (2)土工格室。土工格室一般用长12.5cm、宽75~200mm、厚1.2mm的高密度聚乙烯条制成,条间沿宽度用超声波焊接,焊缝间距约为300mm。在加筋地基现场像手风琴一样展开,展开的面积达10m×5m,每块面积中含有数百个独立的格室,每格直径约200mm。在格室中充填砂砾料,振动压实后构成加筋垫层。 与土工格室垫层相比,用土工格栅可连接成平面上呈方形或三角形的空格,填充粗粒料形成更厚的垫层。

反循环钻孔灌注桩施工工艺标准

钻孔灌注桩施工技术交底 1范围 本工程适用于,回旋钻成孔灌注桩的施工。本交底规定了钻孔灌注桩的施工要求、方法和质量控制标准。 17.3.1灌注桩 先用机械成孔,然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩。 17.3.2泥浆护壁 用机械进行灌注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 17.3.3沉渣厚度 在灌注混凝土前由于沉淀或其他原因造成孔底标高上抬,以及钻孔后孔底标高所形成的高度差值叫沉渣厚度。 17.3.4充盈系数 实际混凝土灌注量与桩体混凝土理论量之比值。 17.4施工准备 17.4.1技术准备 认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、房屋、精密仪器、车间等调查资料。 3对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。 4组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、文明施工和环保意识。 5进行测量基准交底、复测及验收工作。 对新技术、新工艺、新材料完成调研工作。 其他技术准备工作。 17.4.2物资准备 钢筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格。 混凝土拌合所需原材料全部进场,并至少具备1个工作班用量的储备。 钢筋笼加工所需原材料已全部进场,并具备成批加工能力,并在开钻前加工成一定数量成品。 预拌混凝土完成工厂化材料准备。 配置泥浆用的黏土或膨润土已进场,泥浆池和排浆槽已挖好。 外加剂:采购定货工作完成,并完成掺量实验工作。 17.4.3施工设施准备 施工机械 主要施工机械:回旋钻、、卷扬机、砂石泵、泥浆泵、泥浆搅拌机等 工具用具 主要工具用具:翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、储料斗、水箱、铁锹、扳手、管钳、切割机、电焊机、弯曲机等。 监测装置 全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、测绳、坍落度测试仪、泥浆测试装置等。 17.4.4作业条件准备

地基及基础之地基工程施工工艺标准

地基工程 2-1 灰土地基处理施工工艺 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。 2 编制依据 1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3) 《建筑地基处理技术规范》(JCJ79-2002)。 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 应有工程地质勘察报告,灰土地基场地平面图及设计要求等技术资料。 3.1.2 结合场区内的具体情况,编制施工组织设计或施工方案。 3.1.3 对现场施工人员技术交底,专业工种应进行短期专业技术培训。 3.1.4 进行测量基准交底、复测及验收工作。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 土:采用粉质黏土,但不得含有有机杂物,不宜使用块状黏土和砂质粉土,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 3.2.2 石灰:宜采用新鲜的消石灰,;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 3.3 主要机具 一般应备有平碾、振动碾、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 作业条件: 3.4. 3.4.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 3.4.2基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 3.4.3当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 3.4.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 3.4.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 3.4.6施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标

复合地基检测方案(DOC)

桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案

桂平市金源新城A区11#楼CFG桩复合地基检测方案

目录 一、工程概况 (1) 二、检测方法及其依据标准 (1) 三、抽样方案 (1) 四、试验方法 (2) 五、拟投入的检测设备和人员 (4) 六、配合工作 (4) 七、安全保证措施 (4) 九、质量承诺 (5) 十、服务承诺 (5) 附件1、低应变桩头处理示意图及要求 (6) 附件2、复合地基(单桩竖向抗压)静载荷试验示意图及要求 (6)

一、工程概况表 工程名称桂平市金源新城A区11#楼CFG桩地基处理工程 地址桂平市长安工业园旁 建设单位桂平市鑫盛投资实业有限公司楼高16层建筑桩基(地基基础)设计等级乙级基础形式地基处理桩型CFG桩总桩数524根检测部位CFG桩受检体材料混凝土单桩承载力特征值(kN)700 桩径(mm)500 复合地基承载力特征值(kPa)500 置换率0.138 砼等级C20 扩大头(mm)-- 承台数(个)-- 检测方法、数量单桩静载荷试验3个点,单桩复合地基静载荷试验3个点,低应变法检测53根桩 二、检测方法及其依据标准 1、检测方法及检测目的见表1。 表1检测方法及检测目的 序号检测方法检测目的 1 低应变法检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别 2 复合地基载荷试验判定复合地基承载力特征值是否满足设计要求 3 单桩竖向抗压载荷试验判定单桩竖向抗压强度是否满足设计要求 2、检测依据标准 《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014); 《桂平市金源新城A区11#楼CFG桩平面图》,广西华南岩土工程有限公司,2015.03; 《桂平市金源新城岩土工程勘察报告》,广西贵港地质工程勘察院,2014.05。 三、抽样方案 按《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)规定和设计图纸的要求,CFG桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验及单桩竖向抗压载荷试验。试验数量宜为总桩数的0.5%~1%,且每个单体工程的试验数量不应少于3点。应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性。本工程总桩数为524根,应抽检3根桩进行复合

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