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200吨转炉砌筑工艺技术规程

200吨转炉砌筑工艺技术规程

1目的和适用范围

1.1目的

为了使转炉操作人员掌握设备操作原理及生产技术参数,以确保操作规范化和钢水质量,特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于转炉生产操作及有关生产技术人员。

2术语

3引用文件

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所用标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 4岗位职责

a)掌握转炉基本理论。

b)掌握转炉设备的主要技术参数。

c)熟悉转炉主要设备技术性能。

5技术要点

5.1炉炉型重要参数

转炉公称容量 210吨

转炉平均出钢量 210吨

转炉有效容积 228立方米

炉容比 1.08立方米/吨

高径比 1.3

熔池深度 1585毫米

熔池直径 5961毫米

炉壳总高 10732毫米

炉壳直径 8061毫米

炉衬砖总重 630吨

5.2砌筑耐材

5.2.1工作层耐材

5.2.1.1工作层衬砖砖型尺寸及材质,见表1。

表1 工作层衬砖砖型尺寸及材质

砖号 衬砖尺寸 牌号 单重

kg

A B C1 C2 H

1# 105 120 105 120 700 MT18B 25.73

2# 430 500 118 118 115 MT18A 18.30

3# 230 300 118 118 115 MT18A 10.43

4# 430 500 112 112 115 MT18A 17.37

5# 230 300 112 112 115 MT18A 9.90

6# 430 500 105 105 115 MT18A 16.28

7# 230 300 105 105 115 MT18A 9.28

8# 330 330 105 96 150 MT18A 14.43

9# 330 330 105 83 150 MT18A 13.49

10# 470 470 105 92 150 MT18A 20.14

11# 470 470 105 75 150 MT18A 18.40

12# 400 400 105 94 150 MT18A 17.31

13# 400 400 105 80 150 MT18A 16.10 16# 600 600 120 101 150 MT14A 28.84 17# 600 600 120 90 150 MT14A 27.41 18# 见图 MT14A 26.00

5.2.1.2工作层衬砖用量,见表2。

表2 工作层衬砖

砖号数量单重kg 总重kg 材质砌筑部位

1# 2448 25.73 62987 镁碳质炉底

2# 120 18.30 2196 镁碳质炉底

3# 280 10.43 2920 镁碳质炉底

4# 448 17.37 7782 镁碳质炉底

5# 528 9.90 5227 镁碳质炉底

6# 576 16.28 9377 镁碳质炉底

7# 512 9.28 4751 镁碳质炉底

8# 8509 14.43 122785 镁碳质熔池、炉身9# 639 13.49 8620 镁碳质熔池、炉身

10# 2282 20.14 45959 镁碳质熔池

11# 84 18.40 1546 镁碳质熔池

12# 5908 17.31 102267 镁碳质炉身

13# 285 16.10 4589 镁碳质炉身

14# 9 35 315 镁碳质出钢口

15# 10 59.33 593 镁碳质出钢口

16# 1154 28.84 33281 镁碳质炉帽

17# 1147 27.41 31439 镁碳质炉帽

18# 126 26.00 3276 镁碳质炉口

5.2.1.3工作层衬砖尺寸公差和外观规格,见表3。

表3 工作层衬砖尺寸公差和外观规格

项目单位指标

尺寸

允许

偏差 <200mm毫米 ±1

201-300mm 毫米 ±1.5

>300mm 毫米 ±2

扭曲长度毫米 <1

长度毫米 <1.5

缺角深度毫米 <6

缺棱深度毫米 <4

相对边差(宽、厚) 毫米 <1

断面层裂毫米不准有

裂纹宽度<0.25mm 毫米不限制

长度宽度>0.25 毫米不准有

5.2.2永久层耐材

5.2.2.1永久层衬砖砖型尺寸及材质牌号,见表4。

表4 永久层衬砖砖型尺寸及材质牌号

砖号衬砖尺寸牌号单重kg

A B C1 C2 H

19# 155 233 125 118 150 MZ-89 10.25

20# 155 233 125 113 150 MZ-89 10.04

M-1 230 230 65 65 115 MZ-89 5.00

M-18 230 230 65 55 115 MZ-89 4.70

5.2.2.2永久层衬砖用量表,见表5。

表5 永久层衬砖用量表

砖号数量单重kg 总重kg 材质砌筑部位

19# 2030 10.25 20808 镁质炉帽

20# 872 10.04 8755 镁质炉帽

M-1 24750 5.00 123750 镁质炉底

M-18 3450 4.70 16215 镁质炉底

5.2.2.3永久层衬砖尺寸公差和外观规格,见表6。

表6 永久层衬砖尺寸公差和外观规格

项目单位指标

尺寸

允许

偏差尺寸≤100

101---200

201---300 毫米 ±1

±2

±3

扭曲

缺角深度

缺棱深度

≤230毫米≤1

≤5

≤3

裂纹长度宽度≤0.1

宽度0.11—0.25

宽度0.26—0.5

宽度>0.5 毫米不限制

≤40

不允许

不允许

相对边差厚度毫米≤1

断面层裂宽度>0.5 毫米不允许

注: “裂纹长度”中要求:裂纹不得跨过砖的2个或2个以上的棱.

5.2.3出钢口砖

5.2.3.1砖型尺寸及牌号

尺寸见图纸14#、15#砖,材质镁碳质,MT14A。

5.2.3.2 出钢口砖用量表见表7。

表7 钢口砖用量表

项目砖号数量单重kg 总重kg 材料标准

转炉

砌筑 14# 9 35 315 镁碳质 YB4074-91

15# 10 59.33 593 镁碳质 YB4074-91

整体

更换 14# 8 35 280 镁碳质 YB4074-91

5.2.4复吹风口砖

5.2.4.1风口砖技术要求:

(1)复吹供气元件技术要求:

(2)供气元件护砖技术要求:MgO>14%,C>4%,体密>2.9g/cm3;

气孔率<4%,常温抗折>40MPa;高温抗折>10MPa;

中间孔要保持垂直度。

5.2.5不定形耐材

5.2.5.1不定形耐材名称、使用部位及配比,见表8。

表8 不定形耐材名称、使用部位及配比

号名称材质使用

部位电熔镁砂沥青粉卤水铝镁浇注料

MgO+

Al2O3 卤水

1 镁砂干粉填料镁质砖缝填充 96% 4% 0 ---- ---

2 镁砂潮粉填料镁质砖与炉壳间 93% 7% 5% ---- ---

3 镁砂湿粉填料镁质炉口填料 100% 0 15% ---- ---

4 镁砂泥浆镁质出钢口 100% 0 30% ---- ---

5 铝镁浇注料铝镁风口砖 -- -- -- 100% 30%

5.2.5.2不定形耐火材料化学成份及粒度要求

(1)电熔镁砂:MgO≥85%;SiO2≤7%;粒度:≤1mm

(2)沥青粉:软化点≥78℃;粒度<1mm;

(3)铝镁浇注料:MgO≥45%;Al2O3≥50%;SiO2≤5%

5.2.6多晶耐火纤维板

5.2.

6.1技术要求

容重:≤850 公斤/立方米

线变化:≤6%(1150℃×6h)

压缩25%强度:≥1.0Mpa

导热率:≤0.17W/m.k(热面800℃)

耐火度:≥1650℃

三氧化二铝:≥40%

二氧化硅:≥40%

三氧化二铁:≤1.5%

5.2.

6.2外型尺寸:600*400*20mm

5.3转炉砌筑技术要点

5.3.1按照转炉砌炉图砌筑。

5.3.2转炉砌筑使用的砖要符合技术条件要求,不合格的严禁使用。

5.3.3砌炉要求执行“推紧、靠牢、添严、插实”的方针,即每砌一块砖都要推紧、靠牢,永久层与隔热层和工作层和永久层之间的缝隙一率用填料添严,合门部位严禁倒插。

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