安全监控系统年检资料(最新)

山西中强福山煤业有限公司KJ95N安全监控系统

年

检

资

料

二0一三年月

目录

第一部分：煤矿基本情况简介

（一）矿井位置、隶属关系、企业性质、矿井规模 (1)

（二）矿井各大系统简介 (2)

1、开拓方式及各井筒基本特征 (2)

2、提升、运输、通风、排水、采掘、供电、避险系统内容简介 (2)

2.1）提升系统 (2)

2.2）运输系统 (3)

2.3）通风系统 (4)

2.4）排水系统 (5)

2.5) 采掘系统 (5)

2.6）供电系统 (6)

2.7）避险系统 (7)

3、监控室 (7)

（三）安全监控系统试运行情况 (9)

第二部分：其它

1、年检申请资料………………………………………………………………………

2、售后维护协议………………………………………………………………………

3、联网电路提速协议…………………………………………………………………

4、校验协议……………………………………………………………………………

5、上岗证………………………………………………………………………………

6、组织机构及人员名单………………………………………………………………

7、设备仪表台账………………………………………………………………………

8、上一年度的年检合格文件…………………………………………………………

9、复工文件……………………………………………………………………………

10、瓦斯数据对照记录表………………………………………………………………

山西中强福山煤业有限公司基本情况简介

（一）矿井位置、隶属关系、企业性质、矿井规模

1、山西中强福山煤业有限公司煤矿位于山西临汾浮山县城东，距县城7Km处的水地庄村东侧、南北两侧一带，行政区划隶属浮山县天坛镇管辖。井田位于沁水煤田晋城矿区西部边缘。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室2009年11月8日印发的晋煤重组办发［2009］87号《关于临汾市吉县、浮山县、襄汾县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》中“同意山西中强煤化有限公司重组整合两座煤矿为一座，矿井能力由51万吨/年增加到90万吨/年。”的批复，由山西中强福山煤业有限公司将原山西浮山晋杰煤业有限责任公司、原山西浮山昱杰煤业有限责任公司2座煤矿及西北部和东部共计1.9653Km2的新增空白资源兼并重组整合为一座煤矿。重组后由山西省国土资源厅于2009年11月24日颁发了采矿许可证，证号C1400002009111220045307，有效期为2009年11月24日至2012年11月24日，经补办采矿许可证延期后有效期为2012年10月9日至2031年10月9日。整合后矿井名称为山西中强福山煤业有限公司，企业性质为国有控股股份有限责任公司。

2、山西中强福山煤业有限公司井田面积8.4763Km2，批准开采2号～10号煤层，开采深度为849.99m-449.99m。重组前矿井能力0.51Mt/a，重组后矿井能力0.90Mt/a，增加0.39Mt/a。矿井保有煤炭资源储量36.77Mt，设计可采储量为22.17Mt。批准生产能力90万吨/年，服务年限18.9年。

（二）、各大系统介绍

1、开拓方式及各井筒基本特征

本矿井开拓方式两斜一立布置，主井采用原来山西浮山昱洁煤业有限责任公司主斜井井筒，主井装备带宽1000mm的带式输送机，担负煤炭提升，设行人台阶，兼做进风井及安全出口。

利用原来山西浮山昱洁煤业有限责任公司副斜井，刷扩后作为副井，净宽4.5m,净高3.35m，净断面15.1 m2，斜长408m，倾角29°56/，采用单钩串车提升方式，担负矿井的辅助提升任务，设台阶扶手，兼做进风井和安全出口。现在正在计划施工。

新建回风立井井口标高+960m, 设计断面为圆形，井筒净直径5m,净断面19.6m2，至9+10号煤层垂深353m。担负矿井回风任务，井筒内安装有梯子间，兼做安全出口。该立井现在已经投入使用。

现在矿井在用巷道有：东轨道大巷、东皮带大巷、东回风大巷、南北总轨道大巷、南北总皮带大巷、南北总回风大巷及联络巷等；在用硐室有：井底中央水仓、中央变电所、临时变电所等。

现在本公司为基建矿井，井下全部为开拓巷道。共布置有5个掘进工作面，分别为：南北总回风大巷（南翼）、南北总皮带大巷（南翼）、南北总轨道大巷（南翼）、2号煤层井底车场及轨道上山、9+10号煤上仓皮带巷及硐室掘进工作面。（有局扇者为掘进面）

2、提升系统、运输系统、通风系统、排水系统、采掘系统、供电系统、避险系统内容简介。

提升系统简介：原山西浮山昱洁煤业有限责任公司开拓方式为斜井

开拓，主斜井井口标高+894.6。斜长540m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2 。为机轨合一井筒，轨距600m。担负矿井提煤、运料、提矸及设备下放任务，兼做进风井。辅助提升采用JTK-1.6型绞车，煤炭提升采用STJ-800/250S钢绳芯胶带机。副斜井井口标高+903.3m。斜长410m，倾角30°，半圆拱断面，净宽2.8m,净高2.6m。担负全矿井进风及运送人员的任务。现开采煤层为9#+10#号煤层。设计能力为30万t/a。

矿井资源整合后的提升方式均为斜井提升，主斜井井口标高+894.6m。斜长472m。倾角24°34′，落底标高+698m。三心拱断面，净宽3.3m，净高2.9m，净断面积9.26m2 。装备B=1000mm的胶带机，担负矿井提煤任务，兼做进风井和安全出口。

本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，安装带式输送机，担负原煤的提升。

根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。

运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南北总回风大巷掘进、南北总皮带大巷掘进、南翼上仓胶带运输巷掘进→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。南北总轨道大巷掘进→南翼第二联巷皮带→南北总皮带大巷皮带→南翼第一联巷皮带到南翼主运皮带→东巷主运输皮带。二号煤车场掘进→车场联巷皮带→东巷

主运输皮带（长度920米），主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。

1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，带速2m/s。超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。

2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度176米，坡度约为2度. 本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。

3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度65米，坡度约为3度。

通风系统简介：目前，矿井处于改扩建期，扩建时期通风系统如

下，主扇为两台防爆对旋轴流式风机FBCDZ No18 B，主扇排风量

为:3088m3/min,n=980r/min，配套电机功率Nf＝2×75kW，一台工作，一台备用。掘进工作面均采用压入式独立通风，采用FBD—№5.6/15×2型和FBCD—№5.6/11×2型局部通风机供风。

风流方向为：新鲜风流→主斜井（副斜井）→东轨道巷（东运输巷、东回风巷）→南轨道巷（南皮带巷）→南回风巷→回风立井→地面。矿井通风方式为中央分列式通风，通风方法为机械抽出式通风，主斜井、副斜井进风，回风立井回风。

基建完成后，主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZ54-10-NO28，主扇吸风量为：7080m3/min,n＝580r/min, 配套电机功率Nf＝2×

250kW，一台工作，一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通

风，选用FBD—№5.6/15×2型局部通风机供风。

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基建完成后，风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立井→地面。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。

排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。

一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN50）直排到井底中央泵房。

二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。

采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分一个水平，井底车场设在9#+10#煤层，水平标高+699m， 2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。

将井田中部连接主、副井井底东西方向上原9#+10#煤的机轨合一运输大巷和回风大巷作为整合矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷使用，并按原有方位向东延伸至井田边界附近。沿井田东部边界南北方向分别在2#层和9#+10#层平行布置主要开拓大巷，即胶带机运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，均沿煤层布置。2#层大巷与9#+10#层大巷重叠布置。2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。回风立井落底9#+10#煤，通过2#层和9#+10#层回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。

本井田内共有两层可采煤层2#、9#+10#煤层，其中井田中部以南

2#煤层变薄不可采，9#+10#煤层全区可采。根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定加大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。

根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即2#煤北采区、9#+10#煤北采区和南采区。设计为保证矿井0.9Mt/a的生产能力，同时解决上下煤层压茬关系，迅速解放9#+10#煤，确定初期在2#煤和9#+10#煤分采区共布置两个综采工作面。2#层工作面布置在北采区，9#+10#煤工作面布置在南采区。两个工作面均靠近井筒垂直于大巷布置。

开采顺序：根据井田内地质构造及煤层赋存特点，矿井移交生产时，首先开采2#煤层北采区和9#+10#煤层南采区，9#+10#煤北采区为接续盘区。工作面均采用后退式回采。

供电系统简介：该矿采用10KV双回路供电，一路来自东郭110KV 变电站894线，一路来自湾子里35KV变电站537线。

井下供电采用6KV双回路供电至井下中央配电室和10KV双电源供至井下东巷临时配电室两种电压等级供电。中央配电室电源一路引自地面配电室1#变压器S11-M1600/10-6通过1#线路送井下；另一路引自地面配电室2#变压器S11-M16000/10-6通过2#线路送井下。东巷临时配电室电源引自地面配电室10KV送井下1#电源和2#电源。

监控室电源采用双回路供电加自备电源UPS供电方式，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。

主通风机电源采用双回路供电方式，一路引自地面配电室894线路到风机专用变压器；一路引自537线直接接入风机专用变压器。

避险系统简介：井下突变发生后（如火灾、水灾、瓦斯爆炸、有毒有害气体溢出等）井下工作人员须在最快时间撤离到安全区域。

（1）正常风流掘进工作面避灾行人路线

矿井在正常通风情况下，掘进工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道（皮带）大巷→东轨道（皮带、回风）大巷→主斜井底（副斜井底）→地面；

掘进工作面发生水害事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道大巷（南皮带大巷、南回风大巷）→东运输大巷（东轨道大巷、东回风大巷）→主斜井底（副斜井底）→副斜井→地面。

（2）反风风流掘进工作面避灾行人路线

当矿井工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故，并立即组织反风的情况下，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：

掘进工作面→南回风大巷→回风立井→地面。

3、监控室所在建筑物的温度、湿度、供电、周围环境等。

监控室利用一台立式空调调节温、湿度，情况如下：

温度15℃～30℃

相对湿度40%～70%

温度变化率小于<10℃/h 并不结露

大气压力80～106kPa

现监控室为临时监控室，面积约为20平方米。距主斜井井口约70米，距副斜井井口约120米。

（1）监控室配电系统：

监控室采用双回路供电，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。监控室放配电柜一台，能实现自动切换（如一路电源停电自动切换到备用电源），保证监控系统正常供电。另外增加LINE 3KVA和EA110L-1KVA的UPS各一台，输入电压115-300V，输出电压110-220V，在断电后可以继续向监控室内各系统相关设备供电2小时以上，以保障监控系统正常运行。

（2）监控室防静电地板：

监控室铺防静电地板，标准规格为600*600*35mm。防静电地板上放各类计算机设备，承重500～1000Kg。防静电地板下预留300mm的空间敷设联接设备的各种电源、数据、信号管线。

（3）监控室防火系统

监控室建筑物耐火等级必须符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》及《计算机站场地安全要求》。整个装饰材料选用非燃烧材料并配备有效灭火器材。

（4）监控室接地及防雷系统

为保障计算机稳定可靠地工作，防止寄生电容耦合干扰，保护设备及人身安全，监控室安装一个良好的接地系统，接地阻值小于1欧姆。监控室的所有电脑、通讯接口等外壳与接地系统联接。在监控室配电柜安装防雷系统器。

地网设计方案以监控室所在的建筑物为框架结构形式设计，首先要将所有外露电力设备的保护接地，最后对信息控制系统的信号线路直流工作接地做单独接地处理，并在机房内部设置均压带和等电位汇流排。

考虑到地网使用的长期性和耐腐蚀性，使用AG系列非金属接地模块制作地网。地网布置依据地形进行设计。水平接地体使用40×4mm 镀锌扁钢，埋深0.6米；垂直接地体使用L50×50×5×2000mm镀锌角钢；垂直接地体间使用AG-I平板型非金属接地模块。地网引出地网测试极到地面上，以便以后检测地网情况。

（三）安全监控系统运行情况

按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，该矿采用KJ-95N型矿井监测监控系统1套，厂家为天地（常州）自动化股份有限公司，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。本安全监控系统运行正常，各工作面均能实现三大闭锁功能。

该系统装有有效的防雷措施和3KVA-UPS不间断电源。同时具有显示、打印、输存、查询等功能，并采用双机备份，24H不间断实现监测，发现异常情况，在第一时间采取应对措施，保证煤矿安全生产。

我矿共在地面回风立井、井下中央变电所、采区变电所、临时变

电所、掘进工作面巷口等处设KJF16B型分站11台，安设甲烷传感器（17台），一氧化碳传感器（12）台，温度传感器（2台），风速传感器（6台），负压传感器（1台），远程控制开关（10台），烟雾传感器（9台），设备开停传感器（31台），风筒传感器（3台），风门传感器（3台），并都配有足够的备用设备。总投资90余万元。

山西中强福山煤业有限公司关于2013年

安全监控系统进行年检的申请报告

临汾市煤炭安全生产监察大队、直属中队：

我矿安全监控系统已检修完毕，各项资料准备完善，现申请对我矿安全监控系统进行年检。

特此申请

资料初审人员签字：

（煤矿企业盖章）

二〇一三年月日

山西中强福山煤业有限公司

安全监控系统组织机构与联系方式

分管矿长：董志成155********

监控室主任：郝艳清139********

张晓盼135********

高怀国132********

监控员：杨伟150********

张海洋139********

董世涛155********

张率

杜凯凯

维检员：常飞137********

张闯151********

席启亮138********

盖建峰150********

成学敏

孟虎

乔海滨

秦冲

监控室电话：0357—8156577

传真：0357—8156577

（煤矿企业盖章）

二〇一三年一月

山西中强福山煤业有限公司

安全监控设备台账

2013年1月

设备名称型号总台数使用量备用量备注

1 煤矿综合监控系统KJ95N 2套2套0套

2 工控机PC510-D 2台1台1台

3 传输接口KJJ14A 2台1台1台

4 UPS 电源A110L 3台2台1台

5 分站KJF16B 13台10台3台

6 电源箱KDW16A-18 8台6台2台

7 电源箱KDW65 8台5台3台

8 甲烷传感器KGJ16B 50台17台33台

9 一氧化碳传感器KGA5 26台12台14台

10 负压传感器KGY3A 2台1台1台

11 风速传感器GFW15 10台6台4台

12 温度传感器KG3007A 7台2台5台

13 烟雾传感器KGN1 11台9台2台

14 风筒风量开关传感器KG5009 12台3台9台

15 风门开闭状态传感器KGE22 10台3台7台

16 机电设备开停传感器KGT15 50台31台19台

17 声光报警器KXB18 16台13台3台

18 远程控制开关KDG15-I 16台10台6台

19 打印机ML1641 2台2台0台

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