各类稳定土拌和设备(厂拌)设备参数

稳定土拌和设备（厂拌）

拟投入本合同工程的主要施工机械表

稳定土拌合站标定操作方法及注意事项和准备工作

成都中筑路面机械稳定土拌合站是交通建筑行业的必备设备，越来越多的人们对稳定土拌合站充满了兴趣，稳定土拌合站的操作方法有哪些呢，下面成都中筑带大家一起了解一下关于“稳定土拌合站标定操作方法及注意事项”。 （如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询） 【稳定土拌合站标定操作方法及注意事项】 1．第一步是校零操作： 在秤体无料的情况下，按F3键一次，将光标移到零点值上，按F6测零键一次，既可有校零字样显示，等到信号稳定后，则按F7校零结束，微机自动存储零点，完成校零工作。 2．第二步是标定操作： 将光标移到K值上，按F5标定键一次，既可有标定字样显示，手动调整下料控制器，则流量栏开始累计，选择合理的下料重量后（一般10—50KG），则

成都中筑路面机械按F8标束，则标定字样消失，此时按回车确认物料全部落完，同时流量栏停止累计，输入实际重量回车后，既可自动显示K值。 成都中筑大型模块式稳定拌合站 3．标定注意事项 1）检验零点对不对，采用二次校零操作，零点值应一致。 2）校零操作是标定的基础，直接影响标定的精度。 3）校零操作时，必须确认秤体上无料，否则零点值不准。 4）采用二次校零操作，零点值误差较大，则查秤体是否震动较大和信号不稳等因素。 5）标定的物料大小，一般选择10—50KG左右。 6）标定时按回车键输入实际重量，必须输入完整的数据位。 7）第七路是恒速秤控制方式，标定方法同上。 8）第八路是水路控制，直接输入流量计系数。 【稳定土拌合站的准备工作】

成都中筑路面机械电动风口，在一些的公路、城镇道路以及机场道路的施工中，需要用到稳定土作为基层的处理，而生产稳定土需要的设备很多，于是将这些设备集合起来就形成了稳定土拌合站，这种设备主要可以分为移动式的和固定式的两种，但是不管是哪一种，设备在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。 就是各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。 其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免浪费。 在稳定土拌合站使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和搅拌机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带运转速度。这个需要注意的一个问题就是在配料的时候，如果料门全开启，那么假如料的速度比较快，这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应，否则容易损坏设备。 如果您想要了解更多信息和报价，请点击咨询以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，如果您有相关问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。也可以登录我们的官网https://www.docsj.com/doc/6a2455436.html,或者拨打右侧的咨询电话。

徐工集团xc800s型稳定土厂拌设备技术资料汇编(第1版)备课讲稿

徐工集团X C800S型稳定土厂拌设备技术资料汇编(2016年第 1版)

XC800S稳定土厂拌设备 技术规格书 徐工集团工程机械股份有限公司

XC800S稳定土厂拌设备技术规格书 1 概述 XC800S稳定土厂拌设备是徐工集团成熟技术基础上开发的具有中国当代先进水平的产品，该设备可生产各级配水泥混合料等，并可与热再生设备、冷再生设备配套使用，完全满足高速公路、等级公路、市政道路、机场、大坝、货场等工程需要。 XC800S型稳定土厂拌设备已获得多项发明、实用新型专利，均已应用到设备中。设备拥有适应不同工质的配料机、满足不同稳定剂的多种粉料供给系统、水泥过渡小仓、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌技术、智能控制技术等，突出体现了徐工稳定土厂拌设备可靠、先进、智能、绿色的核心特点。 2 整机技术参数 3 设备最大生产率为800t/h，与最大生产率相关的条件： 1）生产水泥稳定土； 2）模块式环境温度：20℃±5℃； 3）相对湿度不大于85%； 4）级配符合JTJ034-2000中表3.2.2中第2条的要求，水泥含量≤6%； 周围的大气温度、湿度、海拔高度等对生产率有轻微的影响。山土、粘土、石灰等粘性较大的物料等对生产率有较大的影响。

4 适应材料范围 1）粒径不大于60mm，含水量不大于5%的石和土； 2）含水量在10～15%的粉煤灰； 3）球磨机加工过的袋装生石灰或含水量在10～15%的人工消解石灰； 4）各种缓凝散装水泥或袋装水泥。 5 成品料种类 1）水泥稳定砂、砾或稳定土； 2）石灰稳定土或灰土稳定基础； 3）石灰工业废渣稳定土； 4）级配碎石。 6 整机功能特点 1）骨料输送装置和水泥输送装置，工作稳定、可靠。 2）模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运； 3）具有适应不同工质的配料机。 除标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料； 4）满足不同稳定剂的多种粉料供给系统；螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染； 5）大容量、双卧轴、强制式、无衬板搅拌机，使拌和更加均匀、维修保养更方便、可靠性更高；无衬板搅拌技术的成熟应用，从而使搅拌系统可靠性更高，经济性更好，维修费用更低； 6）成品仓双仓门连杆联动，保证了双仓门开启同步。 7）集料皮带机与上料皮带机全部采用电动滚筒驱动，适应恶劣现场环境，维护保养简单。环行输送带，运行平稳，便于清料。 8）可时时监控物料流量，各种物料配比的设定或调整可同时进行或单独进行，并可实现手动和自动化程序操作，操作方便、工作可靠。

稳定土拌合工艺试验

南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段 稳定土拌合工艺 试验总结 编制： 审核： 批准： 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年六月三日

稳定土拌合工艺试验总结 一、拌合试验目的： 1、为确保工程质量，保证水泥改性土水泥计量稳定，以及改性土的拌合质量。 2、通过拌合试验确定稳定土拌合设备在拌合过程中的相关参数，提高可操作性。 二、设备概况： WBZ400-D稳定土拌合设备是一种连续式拌合设备，设计每小时产量400吨，土料斗（三个料斗可以放置不同的土料或石子）采用人工手动调整流量（产量），其他掺加剂（水泥或白灰）和拌合用水是通过调速电机由电脑自动控制；通过瞬间流量掺配比例，及时搅拌均匀后出料。 三、设备组合： 一套WBZ400-D稳定土拌和站，一套YST600碎土机，两台装载机，以及剂量检测试验设备。 四、土料调查： 根据弱膨胀土的性质和拌和站的工作性能，原土含水率不宜大于20%，一般不低于6%；含水率太大拌和站运行容易堵塞。 五、碎土： 碎土在拌和场内采用液压碎土机进行。本部购买碎土机一台，型号中大YST600A，该机采用齿鼓式液压碎土技术，通过液压驱动，高速旋转的合金破碎头对土壤进行切削、抛甩、拍击、挤压，使土壤细碎粒度达到施工技术及规范的要求。

首先剔除膨胀土土料内粒径大于10cm 的钙质结核或土块，然后利用碎土机将土料进行破碎处理，破碎后土的粒径最大值为3.75cm，粒径可以满足有关技术要求。采用轮式装载机上料、拢堆，采用塑料布临时覆盖，所得试验数据如下： 试验数据显示所破碎土料可以满足施工技术要求。 六、人员准备： 现场负责人：闫金东技术负责人：范传卫 施工员：成超超质检员：王志强 试验员：孙建华拌合负责人：孙天峰 安全员：龙江机械操作手：8 人 七、拌合能力设置： 根据设备原设计生产能力400T/h,结合国产设备的生产性能，为保证土料拌合后的均匀性，实际生产能力按60%考虑，即240T/h，亦即瞬间拌合能力66.67kg/s。 八、稳定土拌合： 所用土料为TS90+400-TS91+270段渠道开挖土方，根据改性土击实试验报告显示，原土最佳含水率19.2%，最大干密度1.69/cm3；改性

第三章 稳定土厂拌设备要点

第三章稳定土厂拌设备 一、用途 拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料。 稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。 厂拌法:用厂拌设备获得稳定混合料的施工方法。 工作原理: 各种选定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用装载机装人配料机料斗，经皮带给料机计量给出,送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰,水泥等粉料经气送等各种途径送进粉料存仓, 由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。各种骨、粉料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料入口上部设有液体喷头，根据混合前各种物料的含水量情况，可在此使用供水系统喷加适量的水，以调整混合粉料的含水量，使之达到工程所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋各种不同的稳定液。搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓暂存，存仓底部有可控的斗门，开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料，然后闭斗暂存、换车 二、类型及适用条件 稳定土厂拌设备可以根据主要结构、工艺性能、生产率、机动性及拌和方式等进行分类。 1、按生产率大小 根据生产率大小，可分为小型(生产率小于200t／h)、中型(生产率200-400t ／h)、大型(生产率大于400—600t／h)和特大型(生产率大于600t／h)4种。 2、按设备拌和工艺 根据设备拌和工艺可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。 非强制跌落式 强制间歇式 强制连续式：单卧轴、双卧轴（多） 稳定土厂拌设备的组代号定义为ＷＣ，型类别中将其分为“自落式和强制式”，相应的代号定义为Ｚ和Ｑ，而特性类别却为空白，并规定其主参数代号为

稳定土拌合站的应用范围及售后知识介绍

随着现代化发展程度的加快，也带动了各行各业之间的竞争，稳定土拌合站主要是运输、搅拌和水泥罐体一体应用，对工业行业有着重要的地位，那么大家了解稳定土拌合站的相关知识吗？快随着小编一起来看下吧。 【稳定土拌合站的应用介绍】 稳定土拌合站质量可靠、工作可靠、使用方便、易于维修。混凝土搅拌楼动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。在混凝土拌和站布置上，根据场地大小。以客户的需要为导向水稳搅拌站故障报警和过载水稳搅拌站生产效率高，广泛用于大、中型建筑施工。 报警及欠压保护功能，以制造品售后效力为线索，裁减市场占有率。凭仗“诚信、立异”的经营理念和的效力水平，为客户创造效益。水稳搅拌站生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。水稳搅拌站是生产商品混凝土的理想设备。混凝土搅拌楼采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 稳定土拌和站的集中搅拌有利于采用自动化技术。混凝土搅拌楼是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。 稳定土拌合站在桥梁建设中具有积极影响作用，稳定土的质量决定了桥梁的坚固程度，在一些稳定土拌合站机械性能也给稳定土质量以及拌合均匀程度造成一定的影响。 很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老稳定土结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。 为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂

物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，对原稳定土面进行凿毛，凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。 【稳定土拌合站的售后分析】 购买商品，除了要看产品本身的质量、性价比、用途之外，售后服务也是异常重要的。一个好的售后服务，不但保修时间长，而且维修保养方便，尽量在售后服务过程中不会给消费者增添任何麻烦，比如售后服务站地理位置难找，或是售后技术维修人员水平不到位等等。 越是大型的机器越是怕遇到售后麻烦，那么，如今的大型机器售后服务的情况怎么样呢？比如稳定土拌合站的售后做得好吗？ 拌合站是基建工地上专门用来生产稳定土的，由于稳定土在整个土建工程里用途较广，所以工地上这种拌合站的使用频率是较高的。大家知道，所有的机器产品都会有出现小故障的时候，有了故障就必须维修，哪怕是一丁点小故障也不能马虎，因为小零件出现故障也随时可能影响整个机器的运行的，所以机器有问题必须立刻求助售后。 就目前所以基建地工作人员的反馈来看，稳定土拌合站的售后还算是做得不错的。目前我国各大工地所使用的拌合站几乎都是由厂家直接派人维修，这样维修的效果更好。 因为机器是由厂家他们自己生产的，整个机器的设计、零件系统结构、运作特点、功率大小等等都了如指掌，只要生产厂家指派的专业维修人员到达建筑工地现场测试下机器，一般都能迅速的找出问题所在，从而以快的方式解决问题。

300吨稳定土拌合站说明

技术文件 一性能简介 WBZ300稳定土拌合合站重要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的集成稳定材料的拌合施工。该设备具有以下特点： 该铲平为电子称量、容积计量、调速电机配置方式。 主机性能先进、拌桶容量大，拌料均匀，生产率高。 骨料备料采用调速电机皮带比例供料、容积计量，加油压力传感器，称量准确，配比改变迅速。 拌料配料采用微机控制，电脑称量。再通过调速电机调整供料。计量稳定可靠。 控制系统有手动、自动选择、操作方便、可靠性好。各种件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。 集料、成品聊输送曹永涛先进的无缝疏化街头环形交代，运行平稳、可靠，不易跑偏。 骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同及配的需求。 整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。 二主要技术参数 额定生产率≥300t/h 计量方式电子称量、容积计量 骨料配料精度<±3% 水泥配料精度<±2% 水配料精度-1%~+2% 整机功率120KW 最大电机功率55KW 允许骨料粒径≤60mm 整机质量按实际配置 安装布置形式一字型排列 调速方式无极调速 三结构介绍 该站主要有砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。 骨料配料系统 骨料配料系统分由骨料储料、皮带机组成；积木式料藏全部采用销轴链接，拆卸方便、安装快运输机动灵活。 搅拌系统 双卧轴强制式搅拌机；性能先进，轴端密封采用世界一流技术，轴端支撑与轴端密封全分离，泥、沙很难进入轴承，更换快捷方便，维修时间极短；拌简容量大；搅拌均匀；生生产率高 。 集料、成品料输送系统 集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝梳化街头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效的提高皮带使用寿命。

关于稳定土厂拌设备的说明书

关于稳定土厂拌设备的说明书 班级：机自092206H 姓名：李哲 学号：200922010509

关于分总成移动式稳定土厂拌设备的说明书 摘要：说明书是对分总成移动式稳定土厂拌设备的说明。根据现有分总成移动式稳定土厂拌设备技术的基础上设计，提出将分总成移动式稳定土厂拌设备各个主要组成部分安装在几个专用底盘上，对底盘进行不同位置的布置，使不同物料进口与搅拌器相连，在进料时以至于不同物料混合均匀，搅拌起来方便可靠。 关键词：分总成移动式稳定土厂拌设备、原理、工艺、系统。 正文：稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。分总成移动式稳定土厂拌设备是将各个主要组成部分安装在几个专用底盘上，形成两个或多个半挂车。各半挂车分别被拖到施工场地，依靠吊装机具使设备组合安装成工作状态，并可根据实际施工场地的具体条件合理布置。分总成移动式稳定土厂拌设备主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、搅拌机、带式输送机、混合料存仓、电气控制系统及专用底盘等功能单元组成。 １．配料机组 配料机组由多台配料机组成，主要用于骨料（碎石、砾石、砂、土壤等）及消解石灰、粉煤灰、水泥等物料的级配工作。对于粘性

较大、易结拱的物料，则需选用配有强制破拱装置的配料机。同时在倾角较小的斗壁外侧装有振动电机，通过对料斗的振动来达到对物料进行强制剥离的目的，防止物料的粘附，进行振动辅助下料。而对于比较干的需加水的物料，在搅拌器物料入口上方设有喷头，由供给系统盆架适量的水，市值达到工程所需的要求。必要时，可采用相应的供给系统喷淋所需的稳定剂。 对于搅拌好的成品料经上料带式输送机送至混合料存仓暂存。存仓底部有液压控制的斗门，开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料，然后闭斗暂存、换车。 ２．料配机结构 料配机由料斗、级配皮带机、料斗架及栅栏等组成。斗架是为采用型钢焊接而成的框架式结构，用以支承料斗及其中的级配物料重量。配料斗内装有栅栏，用于剔除超限值的物料，栅栏一般以倾斜方式放置，以便于物料在滑动中落入料斗内。下部配有供给计量系统。 3、皮带输送机 皮带输送机主要用于将配料机组计量送出的物料输送到搅拌机中进行拌和，其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。 皮带输送机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构、清扫装置和支腿等组成。机架为槽钢结构，由水平段和

稳定土厂拌设备安全操作规程示范文本

稳定土厂拌设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

稳定土厂拌设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 石粉搅拌机应配专人操作及管理，操作者须具电 气、机械操作的安全常识。熟悉本机工作原理悉、工作性 能，掌握操作要领，严禁将本机交给其他人员操作。 2. 设备工作过程中，控制台(操作者必须坚守岗位，注 意各机台及各控制台仪表，指示灯的工作情况)。发现异常 应立即停机检查，在检查过程中，不要随意乱按开关悉、 按钮，待修复后，方能开机运行。 3. 停机检查或清除机内留积料时，须确认已切断电 源，并在电源闸上挂上“禁止合闸”警告牌。 4. 经常检查确认各机台及控制台有无良好的接地保 护。 5. 各皮带机运转过程中，禁止从上方跨越，禁止接触

各托辊及各滚筒，以防夹伤。 6. 主机运转过程中，勿打开顶盖。 7. 攀高检修时，须妥善设置防护。 8. 禁止人在料斗的上料一侧及储料仓下停留，在可供人通过之处，须挂示警告标志，以防撞伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

稳定土拌和机作业的安全要点示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 稳定土拌和机作业的安全要点示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K584 稳定土拌和机作业的安全要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械、及各相关的配件等进行检查。 ②拌合机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。 ③在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。 ④拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过规定。 ⑤停车时应拉上制动器，将转子置于地面。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

600型稳定土拌合站配置清单

600型稳定土拌合站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，配比计量准确、生产效率高、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业。600型稳定土拌合站每小时产量是600吨，一天按10个小时计算的话，一天产量也就是6000吨左右;换算成方就为3000方。 稳定土拌合站设备配置清单如下： 一、WBZ600稳定土拌合站（拌和站）属于大型模块式、可拆式拌合设备，时产600吨/h,主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产效率高。1、配料系统采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式，降能节耗，无极调速，充分保证设备运行的可靠性。 2、供水用智能涡轮流量计，计算准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带的使用寿命。 3、骨料仓采用积木式或模块式组合，灵活机动，可拌和砂砾稳定土，灰土

稳定土，适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工，可使用生石灰、熟石灰（含水量10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生产灰土等基层物料。 温馨提示：稳定土拌合站主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和，是修筑高等级公路必备的理想设备。所以大家在投资一套稳定土、水稳拌合站设备时一定要和有实力、重品质的拌合站厂家合作，同时希望大家在选购的时候货比三家，多方面了解设备生产厂家及设备配置情况再做出正确而明智的选择！稳定土拌合站的型号也很多，用户可以将自己的实际需求告诉给厂家，他们会为你制定一个最适合的方案。

稳定土厂拌设备知识培训.

稳定土厂拌设备知识培训

稳定土厂拌设备 稳定土厂拌设备是路面工程机械的重要机种之一。所谓稳定土厂拌设备，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。 二、稳定土厂拌设备概述 2.1稳定土厂拌设备的分类 可以根据结构、工艺性能、生产率、拌合方式及机动性等对稳定土厂拌设备进行分类。 1)根据生产率大小：稳定土厂拌设备可分为小型 （生产率小于200t/h）、中型（生产率 200~400t/h）、大型（生产率400~600t/h）和特 大型（生产率大于600t/h）4种。 2)根据设备拌合工艺：稳定土厂拌设备可分为非强 制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。强 制连续式又可分为单卧轴搅拌式和双卧轴搅拌 式，双卧轴强制连续式是诸多形式中最常用的一 种搅拌形式。 3)根据设备的布局及机动性：稳定土厂拌设备可分 为移动式、部分移动式、可搬式和固定式等结构 形式。 移动式厂拌设备是将全部装置安装在一个专用的拖式底盘上，形成一个较大型的半挂车，可以及时转移施工地点。设备从运输状态转到工作状态时不需要吊装机

具，仅依靠自身液压机构就可实现部件的折叠和就位。这种设备一般为中、小型，多用于工程分散、频繁移动的公路施工工程。 部分移动式厂拌设备也是常见的一种布局方式。采用这种布局的设备在转移工地时将主要的部件安装在一个或几个特制的底盘上，形成一组或几组半挂车或全挂车形式，依靠拖动来转移工地，而将小的部件采用就可拆装搬移的方式，依靠汽车运输完成工地转移。这种形式多采用在中、大型的生产率设备中，适用于城市道路和公路施工工程。 模块式厂拌设备是我国使用最多的厂拌设备之一，这种设备将各主要总成分别安装在两个或两个以上的底架上，各自装车运输实现工地转移，再依靠吊装机具将几个总成安装组合成工作状态。这种形式在小、中、大的生产率设备中采用，具有造价低、维护保养方便等特点，适用于各种工程量的城市道路和公路施工工程。 固定式厂拌设备固定安装在预先选好的场地上，一般不需要搬迁，形成一个稳定材料生产工厂。因此，一般规模较大，具有大、特大生产能力，适用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。 2.2 稳定土厂拌设备的结构组成和工作原理 稳定土厂拌设备的总体组成及布置如图2-1所示，主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、电气控制系统、气路系统及混合料存仓等功能单元组成。

稳定土拌合站设备全套配置怎样、多少钱

稳定土拌和站生产线配置是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。 成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站 稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机，维护方便，拌料均匀，生产效率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动、遥控三种操作模式供用户选配，操作方便，可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式，节能节耗，无极调速，充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计，计算准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用整体式、紧凑式或模块式组合，灵活选配，适合不同工程等级的需求。 一套稳定土拌合站设备根据其型号配置不同，价格在二十万到四十万元不等。

成都中筑大型模块式稳定拌合站 以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助！ 成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC 顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

600吨稳定土拌和站

600吨稳定土拌和站即600水稳拌和站、wbz600稳定土拌和站，属于WBZ 系列。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 稳定土拌合设备是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠。 600 吨稳定土拌和站具有如下优势： (一)搅拌系统： 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。 2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态

下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。 (二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。 2.采用的信号传输降噪措施，提高了过程控制的准确性。 3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更准确。 (三)系统的安全保护： 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。

稳定土厂拌设备操作规程

稳定土厂拌设备操作规程 一、作业前的准备 1、电动机部分按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查各连接部位是否连接可靠。螺栓有无松动，阀门是否灵活。 3、检查各润滑点的润滑油是否加足。 4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量 能否满足生产的需要、配套，生产设备是否到位。 5、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。 6、检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。 7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。 8、检查皮带伤、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 1、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查： 1）各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。 2）拌和鼓拌合叶片有无卡滞和其他异响。 3）仓壁振动器应正常振动，无异响。 4）电动滚筒、托辊、清打器应工作正常，无转动不灵、转向窜动量大现象，必要时应进行调整或更换。 5）供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。6）水表应计量准确，误差在规定范围内。 7）调速电机调整速度应灵活，无其他异响。 8）有螺栓输送器装置的稳定土拌和机，应检查螺栓输送器、配料

器工作是否正常，有无其他异响。 9）有破拱装置的稳定土拌和机，应检查破拱装置是否可靠有效。 2、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机。输送带工作是否正常，发现故障应及时通知控制台，以便停机检查调整。 3、工作中，对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况，要有专人检查，每工时取样分析一次，如变化超过规定允许范围，应及时检查调整。 4、严禁使用不合格骨料，以免影响混合料质量，和早晨拌和叶片损坏。 5、必须在物料卸净后，输料机方可停车。 6、应经常检查减速器，电动滚筒的曲面指示器工作是否正常，更换转动不灵或轴向窜动量大于2mm的托辊。 三、作业后的要求 1、严格按照说明书中规定的顺序停机。 2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时应更换螺栓，如有松动应及时坚固。 3、检查输送带表面，如有剥落现象，应及时更换。 4、设备长期停用时，给料斗、贮料仓中不允许有存料，并要用水清洗干净搅拌器、贮料仓及备料斗。 5、按保修规程的规定，进行例保作业。 6、操作人员离岗下班时，应关闭操作室门窗，锁好操作室门。

稳定土拌和站的工艺流程

稳定土拌和站是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场建设、乡村道路等施工建设中。 稳定土拌和站的工艺流程如下： 1、粒料配料系统 粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗提、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。粒料通过皮带秤落入原集料胶带输送机，由原集料胶带输送机送至搅拌锅内。斗门调节装置由插板门、四缸组成。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料料流的大小，调速电机应在中速以上工作。转速太高，料门的开度加大；转速太低；料门的开度减小。 2、粉料配料系统 粉料配料系统由粉料仓、机架、调速螺旋输送机、螺旋秤组成。 粉料由调速螺旋输送机从粉料斗送至螺旋秤，进入搅拌锅内。 3、物料输送系统 物料输送系统有原集料胶带输送机、成品料胶带输送机、水泥仓、螺旋输送机组成。

4、供水系统 供水系统由水箱、水泵、电磁阀、节流阀、涡轮流量传感器、过滤筒、撒水管、管路等组成。 5、搅拌主机 搅拌主机由传送装置、搅拌锅、搅拌装置、罩盖、齿轮箱组成。 6、气路系统 气路系统由空压机、气源处理三联体、球阀、电磁阀组成。 7、控制室 控制室内装有电气操作台、电器柜。为保证仪表工作环境温度及改善室内工作环境，控制室内部装有空调，室内温度一般保持在室温20摄氏度左右。控制室内应注意清洁，定期除尘，非操作人员禁止入内。 8、成品料储料斗 混合料出料斗有斗体、支架、扶梯、走台、调整装置、上料位等组成。调整装置用于调整成品料皮带机在成品料斗内的卸料位置，上料位用于料斗满料显示，显示灯亮应马上卸料。 9、电气控制系统 整个电气系统由两部分组成。一部分是强电部分，它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等，放置在操作台和电气柜中，主要控制整个搅拌站的运行；另一个部分是弱点部分，主要是指集中式微机配料控制系统，它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出调理盒、工控机、彩色显示器等。他们有机地组合在一起，对整个稳定土拌和站从配料上料出料实现生产过程控制。达到生产的目的。

WCB300稳定土厂拌和厂标定(正式)

WCB300稳定土厂拌和厂标定 一、稳定土厂拌和设备计量原理 WCB300稳定土厂拌和设备是一种连续强制式搅拌设备,其工作原理决定了它对骨料、水泥和水等物料的计量必须是一种动态连续的计量。 从计量方式上看，本型号的物料计量方式为容积式计量，即通过调整电动转速频率（F）使每份物料的用量与生产配比一致。水泥计量采用螺旋配料秤。 二、标定 该型号WCB300稳定土拌和站的骨料机组由3个料仓和相应的的水泥配料机、水平集料皮带输送机、机架等组成。由于3个皮带配料的标定过程相同，现以其中一个(2#仓)为例说明（记录相关数据如表1）。 物料配比（设定产量为200T/H） 标定的过程如下： 1、设备运行，清空集料皮带、搅拌锅、成品料输送带和成品料仓中残留的骨料。 2、装载机给2#仓上料，自卸车行驶到成口料仓下，准备接

料。待骨料准备充足后，除配料机外，设备开始正常运行。 3、2#配料机运转（1#、3#配料机关停），当骨料下落到集料皮带上时，开始计时。为了方便计算，标定时间取10min，转速选取10.5HZ（F）。 4、秒表停止计时，同时关停2#配料机。输送带继续运行，确保集料皮带、搅拌锅、成品料输送带和成品料储仓中残留的骨料放到自卸车中。 5、自卸车载料称重后得到骨料的实际重量9.8T，即每小时出料量为：（9.8T/10分钟）×60分钟=58.8T。 6、标定系数（K）： K=（F×P×130）/（60分钟×q）公式-1 F：转速频率（Hz） P：物料密度（T/m3） q：物料每小时的出料量 130：常数 7、根据K值计算物料配比的转速频率（F）。 F=(60分钟×Q×Y×K)/(P×130) 公式-2 Q:生产量（200T/小时） Y：物料百分比 K：标定系数 P：物料密度(取1.5T/m3)/ 130：常数 8、数据整理： 根据公式-1计算K值： K=（10.5×1.5×130）/（60×58.8）=0.58 根据公式-2计算物料配比的转速频率F值： F=(60×200×20%×0.58)/(1.5×130)=7.1(Hz)

稳定土厂拌设备

关于稳定土厂拌设备的论文 姓名：罗家南 学号：200912030204 班级：机自0905班 指导老师：张洪 2012年11月

目录 一、稳定土厂拌设备的关键技术和发展趋势……………………１ 二、稳定土厂拌设备概述…………………………………………３２．１稳定土厂拌设备的分类…………………………………３２．２稳定土厂拌设备的结构组成和工作原理………………４２．２．１配料机组…………………………………………４２．２．２集料带式输送机和成品料带式输送机…………５２．２．３结合料配给系统…………………………………６２．２．４搅拌器……………………………………………８２．２．５供水系统…………………………………………９２．２．６成品料仓…………………………………………９２．３稳定土厂拌设备控制系统………………………………９２．３．１电气控制系统……………………………………９２．３．２物料计量控制技术……………………………１０三、稳定土厂拌和作业设备的布置平面图……………………１２参考文献………………………………………………………１３

论文题目：关于稳定土厂拌设备的论文 作者姓名：罗家南 完成时间：2012年11月 摘要：稳定土厂拌设备是路面工程机械的重要机种之一。所谓稳定土厂拌设备，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。本论文从各个方面详细的介绍现代厂拌设备。旨在提高稳定土厂拌设备的速率、效率、产品、质量。 关键词：稳定土厂拌设备、构造、原理、设计要求 引言：随着我国经济建设的高速发展，国家对基础设施建设的投资力度加大，稳定土厂拌设备有了较大的发展空间。在高等级公路建设中，稳定土厂拌设备是必不可少的，需求量巨大，发展很快。特别是国家及省市之间交通干道、高速公路的改扩建等项目建设，更是极大地促进了厂拌设备的发展，厂拌设备的产量随着各项工程的陆续展开正逐步增加，预计这种增长的趋势会持续很长一段时间。现代工程施工要求厂拌设备具有一下性能：生产效率高、能量损失小、节约能源材料、自动化程度高、施工质量好、拌合精度高、性能稳定、工作可靠、使用寿命长、具有较好的经济性，即高的性能价格比和低的制造与使用成本，操作简单、方便，劳动强度低等。 一、稳定土厂拌设备的关键技术和发展趋势 1、无衬板搅拌器 近年来，国外一些公司针对稳定材料的特性和连续搅拌的特点，对强制连续式搅拌器进行了改进，取消了衬板，研制成新型无衬板搅拌器。无衬板搅拌器最大限度的加大了搅拌桨叶和壳体之间的间隙。搅拌器在工作

保证水稳拌和站设备的正常生产具备哪些基本要求

成都中筑路面机械 水稳拌和站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点。那么保证水稳拌和站设备的正常生产需要具备哪些基本要求：（如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询） 1、供电电压：380v±5％，供电频率：50Hz±1％，三相电压不平衡量不超过1.5％，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。 2、水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积不超过0.1％，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。 3、环境温度：-10℃~±40℃，控制室内无灰尘。

成都中筑路面机械 4、原材料要求：皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。 成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站 如果您想要了解更多信息和报价，请点击咨询以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，如果您有相关问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。也可以登录我们的官网https://www.docsj.com/doc/6a2455436.html,或者拨打右侧的咨询电话。 成都中筑路面机械有限公司位于四川省成都市新津县工业园区A区，是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，拥有高级工程师五人、工程师六人，公司集聚了一批诚实、创新和实干的技术管理人员，培育

成都中筑路面机械了一批经验丰富、高技术素质的产业工人，建立了一支目标明确、分工有序的售后服务团队拥有立式加工中心、数控铣床、数控车床、电火花成型、大型剪板机、250t折弯机等专业设备。公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站，我们的团队经过二十余年的技术积累，在设计、制造方面是厚积薄发，在业界享有专业、可靠的口碑！ 公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

稳定土拌合站的工艺流程

稳定土拌合站是道路建设中用于土建搅拌施工的大型机械设备。主要用于高等级公路、市政道路、机场及乡村道路建设的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。 跟着国内缔造的快速翻开，稳定土拌合站设备在建筑行业的运用越来越多，我们先一起来认识一下它的整体结构特征： 1.稳定土拌合站一般都选用固定式规划，外形美丽，布局合理，设备简洁，维护保养费用低。 2.稳定土拌合站选用连续式称重计量及变频调速配料系统，给料稳定，均匀拌合，操作简洁，计量精准高于容积式计量系统。 3.稳定土拌合站无衬板式搅拌锅，连续式强制搅拌，作业平稳，搅拌均匀。 4.稳定土拌合站选用工控机控制出产进程，配料比人工设定操作简略可靠。 稳土拌合站的作业流程为：把不同标准的矿料用装载机装入砂石料斗中，给料计量组按规定重量将矿料连续送至皮带输送机，再由皮带输送机将矿粉运送至搅拌锅内，粉料由补料螺旋输送到缓冲仓，缓冲仓中的粉料由计量螺旋输送到搅拌锅内，水由水罐经流量计量后直连续续泵送至搅拌锅中，经过搅拌锅将各种材料搅拌成均匀的成品混合料，成品料经过皮带输送机运送至储料仓中，由载重汽

车送至施工地。 稳定土拌合站控制选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是配料、搅拌都是自动完成的，计算机可以显示石料、水泥的实践称量重量，又可计算出当天各种料的累计量及总量。 稳定土拌合站对给料机选用变频器控制，对每个给料机都装有测速传感器与拉力传感器；对水泥选用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料抵达更准确测量；水泵选用变频器控制，水泵选用流量计进行计量使水量调度更准确、更灵活可靠。 在正常作业情况下，稳定土拌合站在水泥仓上设置了上下限料位计，关于仓满时有声光报警，在下限设备了振动电机，关于物料膨住的情况下，自动主张振动电机，把粉料振动下来。在冷料仓上设备了振动电机，有利于把超标的石料选择出去，选择出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分运用和保证出料的质量。在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。