维修车间平面图

维修车间平面图

此形状为暖器

车间平面布置图

车间平面布置图 一、车间布置设计的目的与重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。 3、依据： ①生产工艺流程图；

②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法； ③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等； ④公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等； ⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料； ⑥车间组织及定员资料；

⑦厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量； ⑧有关布置方面的一些规范资料。 4、组成： ①工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。 ②工厂生产车间的内部组成：

生产、辅助、生活等三部分； 生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等； 辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等； 生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。 二、车间布置设计的原则与内容

1、车间布置设计的原则 要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 （1）车间布置应符合生产工艺要求的原则 （2）车间布置应符合生产操作要求的原则 ①每一个设备要考虑一定的位置。

②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 ③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 ④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 ⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。 （3）车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 ①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和

厂房平面布置图

2000
25 60°
00
14
00
发电机排风口
R4 200
0 20 R4
14
00
45°
发电机排风口
5200
12700
5500
1375
JYWT-1800-16
4125
SFW2400-8/1730发电机
11150
5575
HLA551-WJ-80水轮机
5650 3000 4000 2000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
600
发电机进风口
M7.5浆砌毛块石
装机容量：2×2400kW 电站主要技术参数： 水轮机：
额定水头 54m 额定出力 2553kW 额定流量 5.6m /s 额定效率 90.5% 额定转速 750r/min
3
机组
No. 名 水轮机 进水阀装置 调速器 水轮发电机 励磁装置 测温制动屏 自动化元件 称 型 HLA551-WJ-80 1400D941X-10C-0. YWT-1800-16-ZZ SFW2400-8/1730 微机励磁 CWS-1 按微机配置 号 数 2 2 2 2 2 2 电蝶阀 量 备 注
YNLCD
发电机：
额定电压 额定转速 额定效率 6300V 750/min 95% t.m2
1 2 3 4 5 6 7
批 准 核 定 审 查 校 核 设 计 制 图 设计证号
挂篮子河电站 增效扩容改造项目
阶段 部分
主厂房平面布置图
张家睿
A253006838
比例 图号 日期
起吊最重件 t 机组转动惯量 GD2
2014.04
3级图纸
GLZH-JS-CF-01

车间平面图制作指导书

1. 目的使所编制的平面图达到统一化、规范化，以文件的形式明确生产车间的整体布局， 特别是生产车间生产过程流程的安排及物流情况，方便生产的布置、组织及管理。 2. 适用范围 适用于本公司的生产车间平面图的编制 3. 定义 车间平面图：即与产品的装配、加工过程直接相关的生产车间的生产过程平面布置图。 4. 职责 职责内容责任部门 生产部、质量部车间平面图的规划布置生产部车间平面图的编制、修订 生产部车间平面图的实施 5. 程序细则编制车间平面图的目的5.1 将整个生产车间的布局以文件的形式给予明确。（1）合理地利用空间组织生产，减少空间的浪费及不必要的空间占用。（2） ）减少在制品不必要的运输和存储时间，保证物流的有序流动。（3合理地布置部门、车间（包括生产流水线、在制品临时存放区、通道、 4（）安全设施等等）、仓库等，以方便生产及管理。车间平面图的编制5.2 车间平面布置图的编制由生产部在生产过程流程图编制完成并评审通过后 1（）编制，生产部、质量部等部门协助生产部完成。 根据工艺过程流程并结合工厂现有的生产空间和相类似产品生产的车间平 2（）面布置图，将实现产品生产的全过程以平面图的形式给予明确。 车间平面图中，生产过程的安排，必须有利于各零部件生产线与装配线之3（） 间的衔接，有利于各相关生产工序之间的衔接和在制品的合理流动，有利． 于缩短原材料及在制品、半成品的暂存时间，有利于缩短实现产品的整个生产周期，并能有效地利用空间组织生产。 （4）车间平面图中，应力求组织好与生产现现场有直接关系的职能部门及人员与生产现场间的位置关系，以便对现场进行管理和提供帮助。 （5）车间平面图以平面图的形式，用图形、符号、语言等描绘出车间平面布置图，各种设施应尽可能用通用符号表示。 （6）车间平面布置图中，应标明各条生产线及生产线上的工位名称以及重要的机器设备名称、在制品临时存放区、原材料临时存放区、不良品废品临时存放区、通道、安全设施等等。 5.3 车间平面图的修改

(现场管理)车间布局设计说明书

《数控实训场地、设备布局说明书》 设计题目：数控实训场地、设备布局设计 院（系）：机械工程学院 专业：数控技术 班级：0 8 数控 3 0 4 学号：2 0 0 8 1 0 3 3 4 1 9 设计人：秦巍 指导老师：唐新民 日期：2010.12.1—2011.3.4

目录 (1) 前言 (2) 车间设计布局指导书………………………………………...第页毕业设计（论文）说明书…………………………………… 参考文献……………………………………………………… 毕业设计总结及体会……………………………………………. 机床设备………………………………………………………….. 建筑场地图………………………………………………………. 设备型号及平面图………………………………………………..

通过3年专业的学习数控技术，即将毕业踏入社会时，学校还要给予我们最后一项考核来检验我们3年以来学习的综合知识。 ——毕业设计毕业设计主要是用来考核我们在大学3年以来所学的一个综合测试，它是教学计划中综合性、探索性和实践性较强的教学环节，是对生学业水平和研究能力的综合检验，也是学生在校期间，运用所学的知识和获得的分析问题、解决问题的能力，进行理论与实际相结合的最后一次重要的训练，是提高学生分析问题和解决问题的重要途径，是实现培养目标、保证人才培养质量的重要保证。 在完全的过程中，可以得到很多方面的提高： （1）首先，在其过程中运用所学的知识来获取分析问题能力、解决问题能力、及其自我的动手能力。

（2）然后，通过专业的学习加以利用，理论跟实际结合； （3）最后，达到一个自我提升的的目的。 毕业论文（设计）的目的在于总结学生在校期间的学习成果，培养学生具有综合性、创造性地运用所学知识和技能解决较为复杂问题的能力，并使学生受到科学研究工作各个环节的实际锻炼，具有从事科学研究工作的初步能力。 说明书具有以下几个特点： （1）充分体现了设计人员的创新意识、个人能力，及专业知识的掌握; （2）主要以课本知识与专业手册和理论的联系，并加强理论与实践的结合; （3）设计图一定要做到通俗易懂，让阅读者一看就懂你的设计内容等等方面; （4）培养学生的独立思考问题、解决问题及独立工作的能力，为毕业走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图

食品工厂设计与环境保护作业学院：

课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）

调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人

成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除

饮料生产车间平面图解说

饮料车间平面解说 一：进大门时的，大门是双开的一般都是向外开，一是美观给室内多留点空间显得室内更宽敞，二时在工厂发生紧急情况时。有利于工作人员的疏散。进大门就是客厅，在左边是一个楼梯通向楼上的管理室。楼梯的下方就是女厕、男厕、男更衣室、女更衣室。 二：过男女更衣室有一排的水龙头，时为了工作人员的清洗，而在中间有一个水池，里面是消毒水，工作人员去上班时就穿过进行消毒。在过水池有一个门通向饮料车间。 三：过走廊就是原料室，原料室的作用就是存储新鲜水果的，应该更好的控制温度和光照强度。原料室的门是对内开的。原料室一样大小的还有配料室，主要用于饮料的颜色，甜味的配置还有一个化验室室用来化验饮料的成分的。原料室、配料室、化验室紧密相连就是为了操作的有序性，运作中带来方便，而且还有一个机械出入口，一般室关着的，只有在需要运输器材的时候才能开。 四：在原料室旁边是一个饮料生产车间，中间放着一些重要运作的机器，旁边有一个纯净水生产区，这样可以同时进行饮料的操作，饮料车间的门是向外开的，有利于饮料去其他地方的运输。 五：在饮料车间的旁边，有一个包装区

门室对内开的，饮料输送时直接运输到包装区进行一系列的包装。在包装区的旁边有一个向走廊，室通向机修房的，紧密相连的是CO2钢瓶室，因为碳酸饮料需要CO2进行保藏。距离饮料生产区有一个成品库，是用来储存临时的成品的，可以提高效率。成品库的门对外开的，有利于产品的输送和机械的运输成品。成品库有成品冷库和保温库，适合于不同的饮料。 六：在成品区旁边有一个纯净水灌装区，，和临时的生产的水。门都是单开的，有利于输送。 七：成品库旁边有一个乳制品的生产的车间乳制品生产车间，中间放的事各种生产设备的器材，有一个设备入口，因为乳制品的工艺比饮料的复杂，所需要的机器要多，所以直接在乳制品生产车间设置一个门。距离乳制品生产区有一个液态奶存放的地方。 八：把成品库放在中间是方便乳制品和饮料的存放，更好的利用了面积节省了其他的空间。 九：饮料车间对面就是乳制品车间，进门的时候同样看到在楼梯的下方就是女厕、男厕、男更衣室、女更衣室。与饮料车间不同的是中间有一走廊的旁边有一个大型的液态奶生产区，同时里面放着不同的机械，门都是向外开，有利于运输，。 十：走廊的旁边还有一系列的包装室、清洗室、还有配料室、

厂房平面方案图

混凝土结构设计练习题 一．简答题 1. 排架柱配筋设计时，计算a e 的工程意义是什么？ 2. 试述框架梁中钢筋基本锚固长度a L 与伸入支座长度as L 的差别。 3. 框架梁的正截面承载力计算步骤是什么？写出其荷载效应基本组合的一般表达式。 4. 建立预应力的方法有哪些？试述各自的适用范围及特点。 5. 试述钢筋混凝土框架结构设计中构造设计要求的工程意义。 6. 钢筋混泥土框架结构及构件的设计原则是什么？ 7. 试述现浇框架用分层法计算内力的基本假定。 8. 钢筋混凝土偏压构件的形式有哪些？如何判别其受力形式？ 9. 试述单层厂房结构排架柱中箍筋的作用。 二．判断题 1. PC 混凝土与同条件的RC 混凝土相比，不但提高了正截面的抗裂度，也提高了承载力。 2. 先张法预应力混凝土一般要求混凝土强度达到设计强度的70%以上时，才放松预应力钢 筋。 3. 单层厂房中，钢架的适用跨度比排架大。 4. 均布荷载下，三角形、拱形及梯形屋架中，拱形屋架杆受力最均匀。 5. 吊车荷载下，排架的内力与其柱的高度等因素有关，而与其跨度无关。 6. 由钢筋应力松弛引起的预应力损失中，除松弛损失外，实际上还包括钢筋的徐变损失。 只是由于两者很难区分开，所以，在计算中统称为钢筋应力松弛引起的预应力损失，以表示。 7. 在预应力混凝土构件施工阶段验算时，可把预应力钢筋预拉力的合力y N 看成是作用在 截面上的外力，并按弹性理论计算截面上的预压应力或预拉应力。 8. 等高排架是指柱顶标高相同的排架。 9. 双肢柱构造复杂，自重小，用于吊车吨位较小的厂房。 10. 柱间支撑既能增加厂房的纵向刚度又能增加厂房的横向刚度。 11. 受扭构件上的裂缝，在总体上成螺旋形，但不是连续贯通的，而是断断续续的。 12. 先张法预应力混凝土一般要求混凝土强度达到设计强度的75%以上时，才放松预应力钢 筋。 三．选择题 1、屋盖水平支撑包括 A 、上弦横向水平支撑 B 、下弦横向水平支撑 C 、下弦纵向水平支撑 D 、以上三者 2、单层厂房的支撑包括 A 、屋盖支撑和水平支撑 B 、屋盖支撑和垂直支撑 C 、柱间支撑和水平支撑 D 、屋盖支撑和柱间支撑 3、框架变形特征是 A 、高宽比小时，总体弯曲型变形为主 B 、高宽比小时，总体剪切型变形为主

糕点生产工艺流程图及车间平面图

蒸煮类糕点生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988） ＊＊原辅料、包材验收 打蛋 废弃物蛋处理 低筋粉、白糖、牛奶、色拉油、泡大粉等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求)＊＊配料搅拌 (成型操作台、成型模具) 馅料 成型 (蒸锅：时间20--30min；年糕类：2h以上 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书）＊＊蒸制 摊凉 (包材消毒间：紫外灯30min以上) ＊＊内包材消毒内包装 N (实验室、无菌室及检验设备：GB7099-2003、JJF1070) ＊＊出厂检验 不合格品 Y 入库配送 备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数． 包馅不包馅

包 小西饼生产工艺流程图 (GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988） ＊＊原辅料、包材验收 打蛋 废弃物 蛋处理 面粉、白糖、牛奶、酥油、色拉油等 (搅拌机、电子秤：满足GB2760、及工艺配方要求) ＊＊配料搅拌 (电热烘炉：温度150--180℃、时间15--30min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书） ＊＊烘烤 摊凉 (包材消毒间：紫外灯30min 以上) ＊＊内包材消毒 内包装 N (实验室、无菌室及检验设备：GB7099-2003、JJF1070) ＊＊出厂检验 不合格品 Y 入库配送 成型 馅芯 (成型操作台、裱花嘴、模具) 装饰 不装饰 (自动包装机：封口温度中封：230--235℃； 纵封150--160℃） 备注：＊＊标注为关键控制工序；（）为关键设备及参数．

工厂总平面图

工厂总平面图 工厂总平面图 一、按功能实行分区集中布置 厂址确定后，应根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要，在已划定的占地范围内合理地进行建筑物、构筑物和其他工程设施的平面布置。 按功能实行分区集中布置 工厂总平面布置，应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，把性质相同、功能相近、联系密切、对安全环境要求一致的建筑物、构筑物和工程设施，分成若干组，结合用地的地形、风向等条件，进行功能分区。 1）从总体上说，工厂的功能分区通常有五大部分，即生产车间及工艺装置区、原料和成品储存区、辅助设施区、行政管理区、生活区。前两个区是火灾、爆炸危险潜在区，是实行分区布置中考虑的重点。 2）可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在丘陵地区还应避免布置在窝风地带。 3）液化烃罐组或可燃液体罐组不应布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。如受条件限制或有工艺需求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但阶梯间应有防止可燃液体泄漏漫流的措施。 4）空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。 5）汽车装卸站、液化烃灌装站、甲类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。 6）采用架空电力线路进出厂区的总变配电所，应布置在厂区边缘。 7）全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。 二、正确安全防火间距、朝向和方位 1）工厂总平面布置应留出足够的防火间距，对防止火灾的发生、蔓延及减少火灾损失具有重要意义。工厂总平面布置的防火间距一般不应小于表2所示的数值。到于高架火炬的防火距离，应经辐射热计算确定；对可能携带可燃液本的高架火炬的防火距离，不应小于表1所示的数值。 表2 企业总平面布置的防火间距

车间平面布置图

车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积：长86.8米＊宽３６米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修

布置图是建筑布置图的简明图形形式，用于显示建筑物，结构，设施，设备等的相对平面位置。绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。根据布置对象的范围，布置图可分为工厂总体布置图，工厂布置图，车间布置图，设备布置图和地下网络布置图。 布局图一般是指平面的空间布局和布置，分为公共空间布局，室内平面布局，绿化平面布局等。在工程中，布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案，用于显示建筑物，构筑物，设施，设备等的相对平面位置。 画图方法 通常，使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。 常用的CAD版本是cad2007，cad2010和cad2014。在这里，2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。2010是所有版本中最稳定的版本。在现有CAD的基础上，CAD 2014与3DMAX更加兼容。 （常用：CAXA，众望CAD，天正CAD，AutoCAD） 图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。

分类 根据对象的范围，布局计划可以分为总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划。，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划单一建筑物布局图，设备布局图和地下网络布局图等 国内建筑法 目前，国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。 三要素 1个比例 2方向 3图例和笔记

车间布置图

车间布置图 生产车间卫生管理制度 一、目的： 为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。 二、适用范围： 适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作 三、管理要求： 车间卫生要求 1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水 沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、 干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。 2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清 扫车间卫生。 4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟， 不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。 5、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。 6、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。 7、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、 下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。 8、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 9、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。 10、产品包装（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。 车间应做到： A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 D、桌凳保持干净，物品堆放整齐。 E、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。 F、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 各卫生区负责人： 学习室： 机装区 线装区 月考核表 姓名上月分数本月分数总分数备注 注释： 1.各卫生区负责人《按生产车间卫生管理制度》中规 定要求负责该区的日常卫生。 2.由不同的卫生区相互负责人相互检验，例：A检查 B，B检查C，C检查A。合格则再日检查表格内打√ 不合格则打×。 3.公司不定期对车间卫生进行检查，并列入部门考核 计划。 车间每日卫生区检查考核表

工厂总平面图

工厂总平面图 一、按功能实行分区集中布置 厂址确定后，应根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要，在已划定的占地范围内合理地进行建筑物、构筑物和其他工程设施的平面布置。 按功能实行分区集中布置 工厂总平面布置，应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，把性质相同、功能相近、联系密切、对安全环境要求一致的建筑物、构筑物和工程设施，分成若干组，结合用地的地形、风向等条件，进行功能分区。 1）从总体上说，工厂的功能分区通常有五大部分，即生产车间及工艺装置区、原料和成品储存区、辅助设施区、行政管理区、生活区。前两个区是火灾、爆炸危险潜在区，是实行分区布置中考虑的重点。 2）可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在丘陵地区还应避免布置在窝风地带。 3）液化烃罐组或可燃液体罐组不应布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。如受条件限制或有工艺需求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但阶梯间应有防止可燃液体泄漏漫流的措施。 4）空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。 5）汽车装卸站、液化烃灌装站、甲类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。 6）采用架空电力线路进出厂区的总变配电所，应布置在厂区边缘。 7）全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。 二、正确安全防火间距、朝向和方位 1）工厂总平面布置应留出足够的防火间距，对防止火灾的发生、蔓延及减少火灾损失具有重要意义。工厂总平面布置的防火间距一般不应小于表2所示的数值。到于高架火炬的防火距离，应经辐射热计算确定；对可能携带可燃液本的高架火炬的防火距离，不应小于表1所示的数值。

车间平面图

男一更安全门 配电房 除 尘制粒间 制浆综合仓库 外包间 气阀 外包间 安全门 男一更 工 艺 平 面 布 置 图 男更衣 女一更 女二更男二更 手消毒 女一更 男二更 胶囊抛光机胶囊壳存放间 胶囊填充间 中间站 容器具清洗 泡罩包装间 铝塑包装间 塑瓶包装间 不合格品库 原料材 原料材外清间 气阀 前室 除尘 总混整粒间高效沸腾干燥床 粉碎过筛 车间管理室 电控 内包材间女更衣 卫生间 称量间 称量间 容器具存放 外清间 整衣间 压片间 制 粒 湿 法制 粒内包材次品间洁具间 女二更 制水间 空调 空压机房 整 粒 排风机 排风机 干燥间 洗手间 胶囊间 仓库管理室 废弃材料存放 6000 600060005930.00600060006000 包装材料暂存 容器具存放 洁具存放 1800 2200 1700 2500 2000 1500 2000 1900 2100 4700 1700 1900 3800 25004100 4300 4400 3400 1900 1800 110012001400240039002200 1800 1400 1600 1700 2200 2100 5600 6000 1800 1400 16001500150014001900150020002000380019002500 18001900 40002500.0026001100 6000 6000 6000 6000 6000 3000 5600 2700 3800 8000 3400 2700 气阀 成型包装 胶囊配置 胶囊内包 手消毒 洗衣间 容器具 清洗灌装间 原料存放 洁具清洗 质控室 配液间 称量制备 MO127B MO127B VO121D01200D DO1200C D01200B 混合 DO1200A MO104 MO160 MO161A MO161B MO105 MO140A MO140B 700 2000 600 400 1000 1800 300 1200 400 300 100 100 170 700 170 520 6801700 190 600 980 250 450 700.00 190 520 450 A B E F D C 1 234567 8 日期 专业 制药工程 比例 1:100 签名 职责制图校对审核设计 2013.12.01设计项目 版次 胶囊剂车间工艺平面布置图 1 版制药工程1002 2013.12.052013.12.10共2页 2013.12.11批准 2013.12.11 年产5亿粒速效抗感冒胶囊生产工艺设计 图号 A4第1页