保证水稳拌和站设备的正常生产具备哪些基本要求

成都中筑路面机械

水稳拌和站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点。那么保证水稳拌和站设备的正常生产需要具备哪些基本要求：（如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询）

1、供电电压：380v±5％，供电频率：50Hz±1％，三相电压不平衡量不超过1.5％，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。

2、水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积不超过0.1％，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。

3、环境温度：-10℃~±40℃，控制室内无灰尘。

成都中筑路面机械

4、原材料要求：皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。

成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站

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成都中筑路面机械有限公司位于四川省成都市新津县工业园区A区，是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，拥有高级工程师五人、工程师六人，公司集聚了一批诚实、创新和实干的技术管理人员，培育

成都中筑路面机械了一批经验丰富、高技术素质的产业工人，建立了一支目标明确、分工有序的售后服务团队拥有立式加工中心、数控铣床、数控车床、电火花成型、大型剪板机、250t折弯机等专业设备。公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站，我们的团队经过二十余年的技术积累，在设计、制造方面是厚积薄发，在业界享有专业、可靠的口碑！

公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

二灰水稳拌和站工序质量控制手册样本

二灰水稳拌和站质量手册

●前言 为规范拌和站施工管理, 保证京工程用的二灰水稳拌和站生产质量, 根据北京市道路工程质量监督站编制的《无机结合料稳定材料质量管理规定》和《公路路面施工技术规范》、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》及有关规程规范编制本拌和站质量手册。

质量方针和质量目标 ●质量方针 行为公正, 方法科学, 数据准确, 服务规范。 ●质量目标 二灰、水稳稳定料整体质量达到国内公路路面基层用料一流标准, 经得起运营的考验和历史的检验, 合格率100%、优良率95、确保省优。 ●质量方针承诺 ( 1) 本拌合站承诺建立和实施质量管理体系, 并持续改进, 确保其有效性。 ( 2) 质量方针与质量目标本拌合站的质量方向与宗旨, 全体 员工必须认真学习, 加深理解, 并贯彻于所有质量管理活动中。 ( 3) 全体员工必须树立正确的理念, 以良好的职业道德和职 业素质提供优良的混合料。 （5）凡对本拌合站的混合料提出意见的, 要求逐个进行调查和落实 ( 5) 本拌合站将承担混合料质量中的义务和法律责任, 并自 觉接受有关部门监督。

拌和站组织机构框图

●专项工序质量目标 ?二灰、水稳稳定料生产与运输 1、二灰、水稳稳定料用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。原材料质量稳定, 质量管理制度健全, 生产能力满足需要。 2、拌和站生产系统的各计量仪器设备应进行计量监督和测试, 确定合理的计量参数和计量精度: 其最大允许偏差应符合下列规定( 按重量计) : 胶凝材料( 水泥、矿物掺合料等) 为±1%; 外加剂为±1%; 粗、细骨料为±2%; 拌合用水为±1%。 3、二灰、水稳稳定料各项检测指标符合要求, 具有均匀性和良好的拌和物性能。 4、二灰、水稳稳定料运输设备的运输能力应适应二灰、水稳稳定料凝固速度和摊铺速度的需要, 保证摊铺过程连续进行。运输过程中, 应确保二灰、水稳稳定料含水量降低等现象, 运至摊铺地点的二灰、水稳稳定料应仍保持均匀性和良好的拌和物性能, 含水量应保持最佳含水量状态。 ●二灰、水稳稳定料生产供应质量控制要求

制度及水稳操作规程

试验室管理制度 （1）自觉遵守各项劳动纪律。 （2）试验工作严格按照国家标准、行业标准和省建设厅、省技术监督局要求进行。 （3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。（4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。 （5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。（6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人 值班。 （7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。（8）严格执行《质量手册》内规定的各项管理。

力学室工作制度 （1）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前 还要先调整室内温度。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的 20%~80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。 （4）操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。 （5）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。（6）下班前，关闭所有门、窗、水、电。

水泥室工作制度 （1）试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。 （3）试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。 （7）定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。（8）下班前应检查门、窗、水、电。

拌合站管理制度

甘肃建投路桥工程有限公司 拌 和 站 施 工 管 理 制 度 二0一七年三月

目录 第一章拌和站组织与管理 (1) 1.1组织管理机构图 (1) 第二章质量保证体系 (1) 2.1组织保证 (1) 2.2技术保证 (1) 2.3生产工艺流程 (1) 第三章岗位职责 (1) 3.1站长岗位职责 (1) 3.2 试验员职责 (2) 3.3 拌合机操作手工作职责 (2) 3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3) 3.5 维修人员职责 (3) 3.6 材料员职责 (4) 第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4) 4.1仪器管理 (4) 4.1.1仪器设备管理制度 (4) 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5) 4.2仪器设备操作规程及维修 (6) 4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6) 4.2.2 试验室操作规程制度 (6) 第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7) 第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7) 6.1拌和站安全制度 (7) 6.1.1安全标识 (7) 6.1.2 安全用电 (7) 6.1.3 应急预案 (8) 6.1.4 试验室安全管理制度 (8) 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)

6.1.6 发电机安全管理规定 (9) 6.2 拌和站日常管理制度 (9) 6.3环境卫生保护管理制度 (10) 第七章文档资料管理制度 (10) 第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11) 8.1水稳及沥青配合比控制 (11) 8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12) 第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12) 9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12) 9.2 水稳及沥青运输制度 (13) 9.3 水稳及沥青调度制度 (14) 第十章原材料质量控制措施 (14) 第十一章事故分析与处理制度 (15) 11.1 事故发生 (15) 11.2 质量事故处理 (15) 第十三章拌和站防污排污环保措施 (15) 第十四章拌和站停电预案 (16) 14.1．应急准备 (16) 14.2、应急响应 (17) 14.3、现场措施 (17) 第十四章拌和站防火安全措施 (17) 第十五章拌和站治安防盗措施 (17) 15.1治安防盗工作领导小组 (17) 15.2治安工作的指导思想 (18) 15.3内部治安环保工作的原则 (18) 15.4治安保卫工作的方针 (18) 15.5防盗措施 (18) 第十六章施工考核制度 (18) 16.1 班组 (18)

WCB600型水稳拌和站的建设方案设计

水稳拌和站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 （1）本标段合同文件； （2）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）； （5）《施工现场临时用电安全技术规范》； （6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》； （7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验； （8）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划； （9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 （1）严格遵循云南省公路施工标准化管理指南的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求。 （2）坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 土建九标段起讫桩号为XX+XX～XX+XX，全长XXkm，含XX区。全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7.63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。 三、拌和站选址、规划及布局 （一）选址： 水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处，位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。 （二）规划及布局： （1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置大门和值班室。 （2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。 （3）拟建水稳拌和站占地长185m，宽120m，共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。

水稳拌合楼安全生产专项方案示范文本

水稳拌合楼安全生产专项方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水稳拌合楼安全生产专项方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分总则 一、编制依据 1、大随批稽【2010】128号“关于开展创建路面施工 安全标准化工地的通知”的文件精神。 2、麻城至竹溪高速公路大悟至随州第02合同段路面 施工图纸和实施性施工组织计划。 二、安装位置、时间、供料范围 1、本合同段水稳拌合站共设置2套，第一套600型设 在K10+300，供应K2+920-K13+058.5段；第二套设 600型在K21+700，供应K14+145.5-K29+230段；。 2、二套设备拟于20xx年5月3日至20xx年5月29 日进行安装；预计20xx年3月1日至20xx年3月20日

拆迁。 三、安装、拆迁总体要求 1、安、拆全程均需进行安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想，落实安全生产责任制度。 2、设备安、拆由专人负责，在项目部指定地点封闭安全施工。 3、项目部安装的拌和设备为已使用过的合格设备，其安装时的预埋构件，螺栓、垫片均为厂家定型产品，其强度及尺寸均保证安装的质量，能满足安装安全要求。 第二部分安全保证体系 一、组织机构 组长：闻家清 副组长：赵胜伟、金跃成 成员：方建利、程梦君、李坦、何雷军、刘潮、王志

WCB600型水稳拌合站建设方案

*********工程建设项目 ***合同段 （K0+000-K1+000） 拌合场建设方案 编制： 复核： 审批： *****股份有限公司****项目 ****项目经理部 ****年*月*日

WCB600型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 （1）本标段合同文件； （2）《*********项目工程管理办法汇编》； （3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）； （4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）； （5）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）； （6）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验； （7）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划； （8）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 （1）严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌合站建设，确保建站符合要求。 （2）坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 ***标段起讫桩号为K20+000～K29+000，全长9km。全线5%水稳（55%砂砾+45%碎石）（厚200mm）202914㎡；4.5%水泥稳定级配碎石（厚360mm）197580㎡。建设水稳拌合站进行厂拌。 三、拌合站选址、规划及布局

1、选址 水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内，距离主线600米，地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 （1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门，试验室设置在场内。 （2）水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区，并设置排水系统。 （3）拟建水稳拌合站占地长145m，宽90m，共计13050㎡，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人，电工2人，机械操作手6人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 360挖掘机1台，ZL50装载机1台，135KW推土机1台， 20T 压路机1台，50t吊车1台，发电机1台及其它小型设备。 3、材料 拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。

最新整理水稳拌和站安全操作规程.docx

最新整理水稳拌和站安全操作规程 水稳拌和站安全操作规程（操作员） 1、操作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2、上班时，操作人员必须坚守工作岗位，确有急事，必须知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定，保持准确，同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。 5、操作人员必须集中精神，严肃认真，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。 5、所有电器故障应电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况，立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。 8、停机下班，必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程（巡检员） 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。 5、所有电故障应电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有

关用电守则。 6、放料斗通道，必须畅通无阻。 7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。 8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。 9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。 10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。 11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。

水稳拌合站岗位职责

大修工程 拌 合 站 岗 位 职 责 公路建设总公司大修工程项目经理部2014年4月15日

站长岗位职责 （1）对项目经理部负责，贯彻实施总公司和项目部安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求； （2）对拌合站作业范围内的工程安全、质量负直接责任，组织人员分解、落实项目部下达的施工作业计划中的拌合任务； （3）保证安全、质量保证体系在拌合站的有效运行； （4）接收并积极配合安全、质量体系的审核、检查； （5）定期召开拌合站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工过程中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施； （6）完成项目部及上级领导安排的相关工作。

技术负责人岗位职责 （1）在拌合站站长的领导下负责技术工作； （2）熟练掌握路面各结构层的配合比，熟悉施工规范和验收规程； （3）从源头控制好原材料的进场检验，验收并做好验收记录； （4）严格按试验室提供的配合比指导拌合站混合料的施工配料； （5）控制出站混合料的质量，及时做好出站前混合料各种参数的检验，严格控制出站混合料的的质量，发现质量问题及时向站长报告，并认真分析找出原因，确保向现场供应合格的混合料。

试验员岗位职责 （1）严格按试验规定留置、取样； （2）每班测定砂、石含水率和对标养室湿度温度测定； （3）按规定对混合料配合比、水泥含量进行测定，并做好记录； （4）做好生产过程中的抽查工作，当原材料质量变化时及时控制，及时通知技术负责人进行配合比调整，对试验设备仪器按期进行检查； （5）负责对试验仪器、设备进行维护、保养，并做好相关记录； （6）完成领导交办的其他工作。

水稳站操作规程

水泥稳定土拌和机安全操作规程 一、总体要求 为了加强管理，预防安全事故的发生，保证生产安全有效地进行，特制定以下安全操作规程，希望各位操作员严格执行。 二、作业前的准备工作 1. 正常生产之前，必须打开水泥阀以及空气压缩机。 2. 在打开空气压缩机之前，必须检查其油位是否处于标准油 位，如若不是，予以调整。 3. 机械设备启动之前，必须打三声长铃，以提示在场人员 4. 开机准备做好以后，先打开成品料斗，看是否能正常开闭。 三、作业中的要求 1. 启动设备时必须按顺序逐个启动电机，等一个电机完全启 动后方可启动下一个电机 2. 机械设备正常运行时，严禁任何人将手伸进皮带里。 3. 工作中要特别注意控制水泥，时刻保持警惕，注重平时对 水泥供应不正常的状况的积累，作到防微杜渐。 4. 工作中要养成眼睛环顾四周关键部位、以及随时观察掌握出料质量以及变化的习惯。 5. 如果遇到特别紧急情况，立即按“紧急停止”按纽。注意，紧急按纽只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按纽使用！ 6. 工作中必须严格按照实验室所给的级配出料，遇到原材料

变化，应立即联系实验室，协调解决。 7. 工作中应及时了解料场情况，维持料场界限分明。 8. 工作中要注意观察电流表、电压表，看各个读数是否正常， 当电压表读数超出额定电压的±5%时，应停止生产。9. 操作人员必须了解载重车辆的吨位，以避免车辆超载的情 况发生。 14. 当电机出现过载保护时一定要查明原因，确定排除故障 后方可重新投入使用。 19. 关闭设备时也应按顺序关闭各个电机，禁止迅速关闭所 有电机。 四、作业后的要求 1. 定期检查各个轴承的润滑，尤其是重点部位的轴承、链条。 2. 经常检查各个皮带的运转状况，看有没有跑偏以及掌握皮 带的破损情况。 3. 定期检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电 器元件有无潮湿、破损以及过多灰尘，以便于及时发现及时做出相应的处理。 4. 每天生产完毕都必须清理现场，保持好现场卫生。 5. 每天生产完毕都必须检查各个部件是否完好，各传动部件 有无松动，各个连接螺栓是否紧固可靠。 6. 平时应该按照《维修保养规程》严格执行。 7. 每天生产完毕，必须认真填写运行记录及设备日常维修保

(完整版)水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底 1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。 4.启动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升 电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱 及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在准备工作状态。 （4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。5.根据实验室提供的水稳及配单，按给定值向微机输入水稳配合方数据，并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。 7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后， 必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中， 要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观 察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10.随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作 处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通行。注意电气安全，防止 电气元件、电线受潮及损坏。 12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如 无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人 不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站立在牌卸料区； 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。 14.如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关， 应立即打开卸料门，放尽搅拌桶内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，后续要重新启动，必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。

水稳拌和站安全操作规程(通用版)

水稳拌和站安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0533

水稳拌和站安全操作规程(通用版) 水稳拌和站安全操作规程（操作员） 1、操作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2、上班时，操作人员必须坚守工作岗位，确有急事，必须知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定，保持准确，同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。 5、操作人员必须集中精神，严肃认真，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。 5、所有电器故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁

止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况，立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。 8、停机下班，必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程（巡检员） 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2.开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。 4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。

二灰水稳拌合站岗位职责完成

站长岗位职责 （1）对项目经理部负责，贯彻实施集团公司和项目部安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求； （2）对拌合站作业范围内的工程安全、质量负直接责任，组织人员分解、落实项目部下达的施工作业计划中的拌合任务； （3）保证安全、质量保证体系在拌合站的有效运行； （4）接收并积极配合安全、质量体系的审核、检查； （5）定期召开拌合站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工过程中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施； （6）完成项目部及上级领导安排的相关工作。

技术负责人岗位职责 （1）在拌合站站长的领导下负责技术工作； （2）熟练掌握路面各结构层的配合比，熟悉施工规范和验收规程； （3）从源头控制好原材料的进场检验，验收并做好验收记录； （4）严格按试验室提供的配合比指导拌合站混合料的施工配料； （5）控制出站混合料的质量，及时做好出站前混合料各种参数的检验，严格控制出站混合料的的质量，发现质量问题及时向站长报告，并认真分析找出原因，确保向现场供应合格的混合料。

（1）严格按试验规定留置、取样； （2）每班测定砂、石含水率和对标养室湿度温度测定； （3）按规定对混合料配合比、水泥含量进行测定，并做好记录； （4）做好生产过程中的抽查工作，当原材料质量变化时及时控制，及时通知技术负责人进行配合比调整，对试验设备仪器按期进行检查； （5）负责对试验仪器、设备进行维护、保养，并做好相关记录； （6）完成领导交办的其他工作。

（1）办理进场材料的实物验收； （2）按照管理要求保管进场材料，做好材料标识，以及油料的存放工作； （3）及时将进场材料的质量状况反馈至站长和技术负责人； （4）做好材料的发放登记工作，和施工现场加强联系，及时统计每日施工现场的材料用量，交工程科分析是否节、超； （5）接受机料科的业务指导与监督，做好材料收发相关单据的归集整理以及存放，填报相关统计报表； （6）完成领导交办的相关工作。

水稳拌和站安全操作规程

水稳搅拌站安全操作规程 一、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1) 结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5) 进出料闸门开关灵活、到位； (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 四、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 七、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。 十、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。 十一、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 十二、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。

水稳站规章制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除 水稳站规章制度 篇一：水稳摊铺安全操作要点 水稳摊铺安全操作要点 1、作业人员不得穿拖鞋进入施工现场作业，与施工无关人员禁止进入施工现场； 2、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度； 3、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗； 4、施工前要对施工场地进行安全检查； 5、施工前对对机械设备进行安全检查，不得带病作业； 6、施工人员必须穿反光背心； 7、施工场所两端要封闭交通，周围必须设置安全警示标志； 8、摊铺机司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上； 9、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察

附件情况，以免伤人和损坏设备； 10、运料车辆倒料必须有专人指挥，准确将料卸入机器料斗内。 篇二：二灰水稳拌合站岗位职责完成 站长岗位职责 （1）对项目经理部负责，贯彻实施集团公司和项目部安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求； （2）对拌合站作业范围内的工程安全、质量负直接责任，组织人员分解、落实项目部下达的施工作业计划中的拌合任务； （3）保证安全、质量保证体系在拌合站的有效运行； （4）接收并积极配合安全、质量体系的审核、检查； （5）定期召开拌合站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工过程中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施； （6）完成项目部及上级领导安排的相关工作。 技术负责人岗位职责 （1）在拌合站站长的领导下负责技术工作； （2）熟练掌握路面各结构层的配合比，熟悉施工规范和验收规程； （3）从源头控制好原材料的进场检验，验收并做好验

收记录； （4）严格按试验室提供的配合比指导拌合站混合料的施工配料； （5）控制出站混合料的质量，及时做好出站前混合料各种参数的检验，严格控制出站混合料的的质量，发现质量问题及时向站长报告，并认真分析找出原因，确保向现场供应合格的混合料。 （1）严格按试验规定留置、取样； （2）每班测定砂、石含水率和对标养室湿度温度测定； （3）按规定对混合料配合比、水泥含量进行测定，并做好记录； （4）做好生产过程中的抽查工作，当原材料质量变化时及时控制，及时通知技术负责人进行配合比调整，对试验设备仪器按期进行检查； （5）负责对试验仪器、设备进行维护、保养，并做好相关记录； （6）完成领导交办的其他工作。 （1）办理进场材料的实物验收； （2）按照管理要求保管进场材料，做好材料标识，以及油料的存放工作； （3）及时将进场材料的质量状况反馈至站长和技术负责人；

水稳拌和站如何安全的操作

水稳拌和站现在被广泛应用于高速公路、铁路等领域，因此深受客户的喜欢。水稳拌和站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点。水稳拌和站是大型搅拌设备，使用时有很多需要注意的地方，下面就详细的给大家介绍一下。 启动水稳拌和站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；水稳拌和站的搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏。 水稳拌和站如何合理使用？注意事项有哪些？下面我们就在以下三方面来解析一下：

第一、要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，在一仓混凝土中，有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。 第二、掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。 第三、水稳拌和站拌合时间一定要严格控制，应当满足3分钟要求，由于水稳拌和站厂家拌合时间不到，其减水作用没发挥，为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足，结果降低了混凝土强度且会造成混凝土离析。 以上就是为大家介绍的关于如何安全的对水稳拌和站进行操的内容，希望对大家有所帮助！在具体操作过程中大家一定要根据说明书进行正确操作，严格遵守，从而使其性能得到充分的展示。

水稳拌和站安全操作规程

行业资料：________ 水稳拌和站安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页

水稳拌和站安全操作规程 1、操作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2、上班时，操作人员必须坚守工作岗位，确有急事，必须知会其他操作人员，同意后才能离开。严禁将机交给其他人员操作。 3、操作人员对水稳拌合站各种指示器及计量传感器及时核定，保持准确，同时经常检查传动皮带是否完好、放料门气缸开关是否灵活可靠，并经试转全部机械达到正常后方可作业。 4、开机前必须检查整机，对水稳拌合站内外线路进行检查，确认活动部分无人或物件后，才能开机。 5、操作人员必须集中精神，严肃认真，按规程操作，不能在操作过程中谈笑、争吵（必要时停机）。 5、所有电器故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。 6、遇有紧急情况，立即使用紧急开关停机制动。 7、停机清洗拌缸积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开，并指定专人检查。 8、停机下班，必须切断电源。 水稳拌和站安全操作规程（巡检员） 1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。 2.开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。 3、任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。 第 2 页共 7 页

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。 5、所有电故障应由电工来排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有 关用电守则。 6、放料斗通道，必须畅通无阻。 7、装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。 8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。 9、运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。 10、停机清洗〈拌和斗〉积物时，必须挂牌〈料斗有人作业，停机〉，清理完毕，作业人员应入时离开〈拌和斗〉，并指定专人检查。 11、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。 水管体制改革后施工企业的安全管理 一、安全管理首先是人的管理 现代管理的关键是人的管理，强化安全教育培训，不断提高安全业务素质，目的在增强人的安全防范意识，规范人的行为，实行规范化作业，杜绝工作凭感觉、靠经验。形成一种程序化、标准化的工作习惯， 第 3 页共 7 页

水稳站建设方案

博温二标水稳拌合站场站建设方案 为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。 1、水稳拌合站位置选择 本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在 K70+500路基主线左侧700m处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。两个水稳站均按标准化要求建设。 2、拌合站场内规划 水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。 拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。 3、组织机构及人员配置 本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站

配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。 4、机械设备配置 水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。 5、地磅布置 进场水泥在K51+000沥青站地磅过磅，地磅标称重量为100t，满足对原材料的统计要求。 6、水稳拌合站安装 水稳拌合站基础用C30砼浇筑，依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。地基施工时设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。安排专业的技术工人进行水稳拌合站的安装调试工作。每个水泥罐设立三道拉线，确保罐体稳定。安装完毕后，操作室配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。 7、拌合站标识牌

水稳拌合站施工人员安全技术交底(操作手、装载机、运输车)

安全技术交底记录表 安全技术交底表编号工程名称 施工单位交底部位工种水稳基层施工人员 技术交底内容 一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 二、水稳拌合站施工 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡（“一法”即：事故隐患和职业危害监控法。“三卡”即：安全检查提示卡、有毒有害物质信息卡、危险源点警示卡）资料等。操作人员要持证上岗。 5.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。 6.拌合场要配备1-2名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。 7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台帐，每天巡查，定期检测。 8.水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后"三检制"，其检查内容： (1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2-3min 运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。 (2)班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。 (3)班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

沥青拌合站安全操作规程

沥青混凝土拌合站安全操作规程 一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除

故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。 十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。 十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。 十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。 二十、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。