机柜间施工方案
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工计划 (3)
四、施工工艺技术 (6)
五、施工安全保证措施 (29)
六、劳动力计划 (38)
七、文明施工保证措施 (39)
中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间
施工方案
一、工程概况
中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间为单层框架结构，外墙采用抗暴设计钢筋砼抗爆墙。外墙基础为条形基础，中间柱下基础为独立基础。建筑物轴线尺寸：长45.50m，宽27.00m，檐口高度6.5m。
主体为框剪结构，外墙剪力墙厚为300mm，抗暴门斗内剪力墙厚为250mm。框柱采用矩形柱。梁为钢筋砼现浇梁，主要框架梁截面尺寸分别为450*850、400*850、350*850、LL梁300*800；最大梁截面尺寸为450*850。板为钢筋砼现浇板，板厚为150mm。以最大梁截面尺寸为例进行计算，当梁截面尺寸较小时，可根据梁的截面尺寸将支撑系统间距做相应调整。
本工程由于建筑图未到，具体内部装修不详。
二、编制依据
1. 工程施工图纸及现场概况
2.《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
3.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
4.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
5.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2018）
6.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
9.《钢结构设计规范》GB50017-2003
10.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11.《木结构设计规范》GB50005-2017
12.《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2018
13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
14.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
15.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
16.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2017）
17.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
28.《文明施工标准》SJ102-2012
29.《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85
20.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
21. 建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)
22、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012
23、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
24、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）
25、《工程测量规范》（GB50026－2016）
26、《建筑基槽支护技术规程》（JGJ120-2012）
27、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
三、施工计划
（一）施工进度计划
中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间施工计划于2019年09月26日开工，2019年11月10日施工完毕，基础及主体施工工期46天。
施工进度计划横道图附后。
（二）施工部署
1.总体部署
考虑到本工程为新建工程，结合施工现场实际情况，土方工程采用机械（反铲挖掘机）开挖。
开挖从南面向北面推进，进行流水搭接、统一协调，保证施工的效率和进度。施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓支护工程的施工，保证工程质量和进度目标的实现。
砼工程根据设计要求的数量及强度等级进行准备。
模板工程按照以下要求进行部署：
○1模板采用12mm厚木胶板，木方规格采用50×80mm，设计计算按照40×80mm，Ф35U型顶托及M16普通对拉止水螺栓。
○2长度不少于2跨、宽度200mm、厚度50mm的木垫板。
○3支撑架的立杆、水平拉杆、扫地杆等采用Ф48.0×3.5mm钢管，设计计算按Ф48×3.0mm钢管考虑。
2.项目班子组织和管理、主要作业班组、责任人
施工现场以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现；根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，项目部成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。
（三）材料与设备计划
项目部主管施工员在开工前做好材料、设备的计划工作；项目部按ISO程序要求选定供应商及厂牌；并提前一天申请材料、设备进场；现场有指定的材料、设备堆放点，并有专人负责堆放及管理。
机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调备先进机械设备，以确保工程的进度和质量。具体见下表：
（四）确保进度措施
1）合理安排和组织施工，作好施工设备及开工前的技术准备工作，认真核对设计
图纸。组织测量人员复测现场水平、边桩，校对控制桩和水准基点。
2）核对消防水系统、循环水系统、含油污水系统、污染雨水系统、后期雨水系统管线的具体位置。
3）加强质量控制，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理。
四、施工工艺技术
（一）施工测量
一）定位测量及±0.000引测
施工水准测量控制点由建设单位提供，我施工单位根据坐标基点进行施工测量。监理根据我施工单位的测量进行坐标及标高复核。
二）工程测量
1、编制依据
1）、《国家三、四等水准测量规范》
2）、《精密工程控制测量网复测成果书》
2、测量仪器及人员组成
1）、测量仪器
角度及距离测量采用全站仪及配套的脚架、棱镜、对中器等。仪器一测回方向中误差1〞，测距标称精度2mm+1ppm ，该仪器检定合格，可以用于四等导线测量。
高程测量采用水准仪DSZ-32，该仪器检定合格，可以用于四等水准测量。
测量仪器一览表
2）、人员组成
测量人员共有3人组成，其中级测量工2人，技术员1人。
3、工程测量控制点的布置及埋设
1）、控制桩的布置
控制桩沿轴线方向池体大角布设二个，距主线距离为5-6m范围内，点与点之间均可通视，并且均选在地形开阔、远离树木、高压线、便于施工放样和保护的地方。 2）、控制桩的埋设
按《工程测量规范》中对控制点的要求埋设，为便于长期保存，避免锈蚀，均按要求采用不锈钢桩头，埋设深度均大于1m, 预制标石面规格为15cm×15cm，现场采用C20砼一次浇筑成功，埋石均低于原地面20cm且用方砖围护，顶面加盖水泥板。见附图：
4、控制点施测技术要求
施测前熟悉所有导线点、水准点的位置，掌握所用测量仪器的操作方法，熟悉各种测量限差及精度要求，所有测量仪器、设备均应经计量鉴定部门监定合格后才能使用，所有测量人员应听从指挥。
1）、测量方法及精度要求
平面控制网按四等导线精度要求进行测量，采用标称精度不低于2″，测距精度不低于2mm+2ppm的全站仪进行施测。角度观测采用方向观测法，每个测回按要求配置度盘起始读数；角度按奇、偶测回分别观测导线的左、右角，取中数计算圆周角闭合差，限差应符合四等导线要求。距离测量采用向仪器输入气象参数自行改正，往返各观测4测回，读数至毫米，符合限差后取往返平均值。对中采用科力达全站仪配套的棱镜和觇牌。所用的气压计、温度计与周围环境一致后再记录数据，角度和距离观测在大气稳定成像清晰的气象条件下进行观测。
控制网等级仪器
等级
测回
数
半测回归零
差
2C
较差
同一方向各
测回间较差
距离和竖直角观测限差
圆周角闭合差限差
线路控制网复测限差要求
2）、高程控制点测量方法及精度要求
⑴、四等水准测量的方法：
四等水准路线一般沿道路布设，尽量避开土质松软地段，水准点间的距离一般为60m，总测量距离为2-4km。水准点应选在地基稳固，能长久保存和便于观测的地方。
四等水准测量的主要技术要求参看下表。
三、四等水准测量测站技术要求
（2）、观测方法
四等水准测量的观测应在通视良好、望远镜成像清晰稳定的情况下进行，若用普通DS3水准仪观测，则应注意：每次读数前都应精平（即：使符合水准气泡居中）。如果使用自动安平水准仪，则无需精平，工作效率大为提高。
用双面水准尺法在一个测站的观测程序：
①后视水准尺黑面，读取上、下视距丝和中丝读数，记入记录表中；
②前视水准尺黑面，读取上、下视距丝和中丝读数，记入记录表中；
③前视水准尺红面，读取中丝读数，记入记录表中；
④后视水准尺红面，读取中丝读数，记入记录表中；
这样的观测顺序简称为“后-前-前-后”，其优点是可以减弱仪器下沉误差的影响。概括起来，每个测站共需读取8个读数，并立即进行测站计算与检核，满足四等水准测量的有关限差要求后方可迁站。
5、记录格式及平差方法
1）、记录格式
导线测量的角度、距离观测数据采用人工记录；水准测量数据采用电子记录格式并配合电子记录观测手薄。现场记录应准确无误，经复核无误后方可进行下一测站的测量工作。
2）、平差方法
平面测量外业工作完成后，经计算导线方位角闭合差及导线全长闭合差满足要求
后，采用附和导线严密平差要求进行平差计算，计算结果取位至0.001m 。
高程测量采用手工记录格式，外业工作完成后，先整理出原始记录，经复核满足规范要求后，结果取位至0.001m 。
6、注意事项
1）、仪器架设应稳固，三脚架应踩实，防止仪器下沉。
2）、仪器操作过程中，司镜人员应随时注意气泡是否居中。在太阳光照射下观测，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。
3）、记录人员记录时必须口述，防止听错、记错；记录须认真填写、严禁涂改；做到数字正确、内容完整、字体工整。
4）、一个测站工作结束，应检查仪器气泡是否居中、计算、记录的数据是否超限，均满足测量精度要求后方可搬站。
5）、搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。
6）、各种测量仪器和工具应定期检校，经常做好保养和维护。
7）、如受外界因素的影响，仪器补偿器无法正常工作时，应停止工作。
8）、在公路、铁路立交等处进行测量时，应做好安全防护工作。
（二）基坑开挖
一）基坑开挖施工准备
1）定位放线：根据设计总平面图提供的坐标和蓝图结合施工现场实际情况进行定位放线和基槽开挖。
2）根据桩位保护桩、控制桩复核经校正后放线反映到挖土线上。
3）根据建设单位提供的绝对高程点及勘察报告中自然地面标高确定开挖深度。
4）以上所有的控制桩、标高经监理复查后做好测量定位记录。
5）全面调查施工现场范围内的地上地下障碍物，制定排除障碍物的计划。
6）准备施工机械，进场后检查、保养。
7）办理相关手续、准备弃土场地、办理运土和渣土的消纳手续。
8）施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
二）基坑的开挖方法
1、作业条件
1）基坑开挖前，应摸清地下障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2）定位控制线（桩）及基坑的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3）熟悉图纸，做好技术交底。
2、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整坑边→清底。
3、基坑开挖
1）基坑开挖前工作
开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
2）基坑开挖形式
根据设计图中设计水池及埋置深度以及规范要求来确定基坑开挖的形式。
a.坑帮坡度的确定：
根据施工图水池现状、规格及埋置深度以及规范要求来确定基坑开挖的放坡系数，基坑开挖时，采用合理的支护方法进行支护；
b.坑底工作面的确定：
池体一侧垫层外工作面宽度≥600mm
c.基坑断面形式（见下图）
自然地面标高
基坑底标高
注：放坡系数：1:1
基坑断面示意图
3）开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
b.基坑开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水，在基坑四周做好排水沟，以免雨水流入基坑。
c.基坑土方处置，按业主指定的土方堆放位置将挖出的土方全部运走。回填时土方再运至施工现场进行回填。
d.按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
e.基坑开挖后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
（三）钢筋砼结构的施工方法
一）钢筋工程
（1）进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员
按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。
（2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。
（3）钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
（4）竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。
（5）加强筋与主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。
（6）同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的：主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为10D，双面焊为5D（D为钢筋直径）。
（7）核对钢筋半成品，按型号对号绑扎，管道全包砼下的垫层砼用表面振动器进行振捣，要求垫层表面平整。垫层干硬后弹线，铺放钢筋网。
（8）操作时按图纸要求划线，绑扎最后成型，保证钢筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。
（9）认真做好隐蔽验收记录，做到验收齐全、及时。
二）模板工程
本工程模板安装部位主要是条形基础、独立基础、框架柱、抗爆墙、屋面梁板的模板。具体详见长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间专项模板施工方案。
1、模板位置控制
模板支设严格按放线工弹的墨线就位，模板高低按放线工所抄水平线控制，模板支设完成后由技术负责人、质量员、安全员、施工员一起对模板进行检查，拉线对轴线关系、垂直度、标高及几何尺寸进行检查验收，发现问题及时处理，合格后进行下道工序的施工。
2、模板施工要求
1）、本工程模板设对拉螺栓，支模中严格按规范支设，确保截面尺寸符合设计要求。
2）、支模中保证模板整体稳固，板面横平竖直，通长应拉线校正。所用对拉螺杆两端带丝扣。
3）、封堵各部位模板前应检查予留管、线、埋件、予留孔洞等情况，符合要求后再封模。
4）、支模前应检查模板质量，翘曲变形，有孔洞掉肋的模板不得使用，模板面应清洁。
5）、支模时考虑易于拆除，拆除时不得硬砸硬撬，确保砼成形观感质量。管桥支架梁板模板拆模时间按同条件养护砼强度报告确定，其拆模时强度必须达到规范要求。
6）、模板支设完毕组织有关人员进行复检，并做好验收记录，符合要求后方可进入下道工序。
3、模板工程施工技术措施
1）进场模板质量标准
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木（竹）胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.01m2。每平方米污染面积不大于0.05m2
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2）模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
a、主控项目
a）安装现浇结构的模板时，楼板应具有承受施工荷载的承载能力。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照图纸和施工技术方案观察。
b）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
b、一般项目
a）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
b）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合附表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）
（4）模板垂直度控制
①对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
②模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；
③模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）模板的变形控制
①浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
②砼浇筑时对称下混凝土；
③模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；
④浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；
⑤模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（6）模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（7）清扫口的留置
模板下口留清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
（8）与安装配合
合模前与钢筋、安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
（9）混凝土浇筑时，全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（10）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
4）其他注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）竹胶板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证阳角顺直。
（4）模板安装基层找平，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。
（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
（6）洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
5）脱模剂及模板堆放、维修
（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
6）模板拆除
1）、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合设计强度的75%后方可拆除。
3）、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
4）、管道全包砼模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与砼体脱开。不得撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土结构。
5）、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
6）、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
7）模板安装允许偏差对比表
施工过程中结合GB50204及GBJ301-88标准，制定模板验收标准，其允许偏差均小于国家规范，相互对比见下表所示
模板与GB50204标准模板安装允许偏差对比表
三）砼工程
钢筋安装及模板安装验收合格后，签发砼浇灌令进行砼浇筑，浇筑前将底部杂物清除干净，表面洒水湿润，并在砼浇筑前先铺一层30—50㎜厚同等级细石砼。
砼浇筑用混凝土车载泵进行泵送、泵管输运至浇筑点。
砼应分层对称浇筑，防止模板侧移，及时采用插入式振捣器振捣，浇筑过程中设专人对钢筋、模板等进行监护，发现异常及时处理。
砼在浇筑后6～12小时，适当浇水，及时覆盖塑料布对混凝土进行保温保湿养护。
商品混凝土组织
本工程除零星砼采用在现场搅拌外，其余砼均采用商品砼。
1）作业条件
确定搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。
灌注混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验收手续。模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。
根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已开具泵送混凝土配合比。
浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。
2）施工操作工艺
泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1︰1~1︰2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。
机房机柜安装方案
网络机房机柜安装方案 一、布线系统工程施工流程示意图 地板下或吊顶上线槽及 导线管的安装/调整 ↓精品文档，超值下载 隔墙的安装 ↓ 信息插座暗盒的安装 ↓ 各层出线口与吊顶上线槽 间连接线槽的安装 ↓ 弱电竖井中垂直线槽的安装 ↓ 配线室和机房的准备和粗装修 ↓ 水平部分穿线
↓ 垂直部分穿线 ↓ 恢复顶棚 ↓ 配线室的端接 ↓ 信息插座的端接 ↓ 室内细装修 ↓ 光纤的熔接 ↓ 机房细装修 ↓ 布线系统的联合测试 ↓ 验收 布线施工与内装修工序之间的协调 二、线缆敷设施工工艺要求 线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径（4对双绞线要大于30mm）；如果光缆和双绞线在同一线槽内，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。垂直线槽中，要求每隔60cm在线槽上扎一下。 每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。防止其
它工序施工时损坏线缆。 配线柜处，线缆接线余量将根据每层楼面情况留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。 布线时遇到阻力较大时拉不动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。 布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方均不得剪断和接续。 线缆敷线的施工条件： 施工楼层内所有线槽、管线、预埋盒、过渡盒等均安装到位，经验收符合要求。水平布线缆后，决不允许再有管线变更和电焊等施工，以防损坏线缆。 配线间的内墙、地坪等装修完毕，走线槽（管）竖井已经安装到位。机柜（架）安装位置已经确定。线缆布线后，决不允许再有墙面抹灰，地坪浇灌等土建施工，以防损坏线缆。 施工图纸已经全套完整，所有终端出口都已在图纸上统一编号完毕。 以上条件皆具备后，可以布线施工。 为了使线缆更便于检查，在穿线时不仅要做好标签，而且要记下线缆两端的长度记录（见线缆施工记录表）。 验收： 布线正确无错误、错位和遗漏。 布线整齐，线槽（明线槽）盖板皆安装好。 要求各施工队做好施工记录，认真填写穿线施工记录表，责任到施工组。每天施工结束把施工记录交本区项目负责人，以便项目组及时了解施工进度，发现问题，及时调整施工计划。穿线施工记录表如下：
机房工程施工方案
机房工程施工方案 第一章概述 (2) 1．1现状概述 (2) 第二章改造方案 (3) 2．1改造目的 (3) 2.2 改造原则 (3) 第三章实施方案 (4) 3.1. 项目管理组织机构 (4) 3.1.1 项目各级人员分工职责 (4) 3.1.1.1 项目经理 (4) 3.1.1.2项目负责人 (5) 3.1.1.3专职质检员 (5) 3.1.1.4专业工程师 (5) 3.1.1.5施工班组长 (6) 3.2.施工相关准备 (6) 3.2.1.施工管理制度的建立 (6) 3.2.2.施工技术准备 (6) 3.2.3.施工准备 (7) 3.3.主要施工工艺措施 (8) 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 (8) 3.3.1.1施工条件 (8) 3.3.1.2施工工艺流程 (8) 3.3.1.3施工要点 (8) 3.3.1.4质量标准 (8) 3.3.1.5 现场安装条件 (9) 3.3.2 综合布线系统施工方案 (10) 3.3.2.1施工现场检查 (10) 3.3.2.2布线 (10) 3.3.2.3测试 (10) 3.4.工期计划及工种配合 (11) 3.4.1 施工劳动力配备 (11) 3.4.2 各工种之间的配合 (11) 3.4.3 落实每日施工交底制度 (11) 3.4.5 严格执行工序检验程序 (12) 第一章概述 1．1现状概述 XXXX大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱，跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度，由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入，对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。
装置机柜间电气预埋施工技术方案
目录 1 适用范围 (1) 2 编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 主要工程量 (1) 5 施工方法 (3) 6 主要资源需求计划 (9) 7 质量保证措施 (11) 8 HSE措施 (12)
1 适用范围 本方案仅适用中海炼化惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程苯酚丙酮装置变电所机柜间预埋的施工。 2 编制依据 2.1中石化上海工程有限公司设计的电气与电信专业施工图纸； 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006； 2.3《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB50484—2008； 2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002； 2.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》--SH/T3503—2007； 2.6《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》--SH/T3543—2007； 2.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.8 《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010 2.9 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 3 工程概况 3.1工程简述 3.1.1本单元包括：火灾自动报警系统、综合布线系统、电视监控系统、照明系统 的预埋工作。 3.1.2技术关键 施工技术关键是配合土建专业完成结构施工期间的各种预埋件、盒、保护管的施工，施工过程中要求所有管理人员与和施工人员要有极强的质量意识和安全意识，要仔细审图，详细了解工作内容，严格按照设计图纸和施工规范施工。 4 主要工程量 以下是现有图中材料表的主要工程量：
机柜标准施工做法
机房及机柜内部的理线方法 由于机柜型配线架已经成为机房配线架的主体，理线将主要涉及机柜型配线架的美观。 当线缆进入机房后，会沿着桥架进入机柜配线架或壁挂配线架。理线是指在机房的进线孔至配线架的模块孔之间，将线缆理整齐。 早期的布线工程中不考虑理线，原因是那时的布线成功概率不高（听说1994年有些布线工程仅达到65%左右），需要更换线缆和沿线缆检查故障位置。 机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。 随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过国家标准所要求的99%的性能测试合格率。这时，人们的注意力就转向了美观。 根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。 机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。因机柜配线架已经成为布线工程中的主流，在此将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。 在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后施工方（甚至是业主方）不敢让人参观机柜的内部。
在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。 上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。 理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。 1.1.1 三种理线工艺简介 为了做到线缆美观，笔者看到过三种理线效果： 瀑布造型理线 这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。 在现在，仍能见到有些配线机柜后侧采用瀑布型理线工艺，即线缆不做任何绑扎，直接从配线面板后侧荡至地面。这样做的优点是节省人工、减少线间干扰（串扰）。 瀑布型理线工艺是最常见的理线方法，它使用尼龙束带将线缆绑扎在机柜内侧的立柱、横梁上，不考虑美观，仅保证中间的空间可以腾出来给网络设备使用。 这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如：
一体化机柜方案.
一体化机柜 一、什么是智能一体化机柜 随着大数据时代的到来，云计算、移动互联和物联网等产业蓬勃发展，数据中心规模不断增大并呈现两极化发展趋势，末端的微型数据中心越来越多。而零星分布的微型数据中心因地理、环境、建筑等方面的差异，一直面临着难以统一规划、建设和运维管理的窘境，为业务的快速上线带来了极大的挑战。 开拓者”KITOZER”系列智能微型数据中心，将供配电、制冷、监控和布线等基础架构设施悉数收纳至一台全封闭IT 机柜内，为小微型IT机房应用场景提供前所未有的优良工作环境和可靠保障平台。支持单柜、单排等多种灵活部署方式。具有高密度与模块化，高可靠性与可用性，灵活配置与快速部署，简易安装与绿色节能，完善智能监控等特点。据中心IT硬件设施的一体化设计是已经付诸实现的具体产品,即一体机（全称“一体化机柜”） KITOZER系列密闭智慧机柜是一款微型数据中心应用，以智慧终端为核心，内部集成了机房所
必须的配电系统、制冷系统、消防系统、门禁系统、监控系统等基础设施。KITOZER系列密闭智慧机柜以产品代替工程，安装简单快捷，即装即用；并将机房与环境脱离，适应多种应用场景，使用灵活，经济高效，安全可靠。 （1）、即装即用，降低建设周期； （2）、大幅降低建设成本； （3）、提供实时远程运行管控手段； （4）、密闭防尘：整柜全密闭，有效隔离外界灰尘，为设备提供优质运行环境； （5）、模块化：监控模块、制冷模块、配电模块及UPS模块等机架式设计，安装方便，配置灵活；（6）、灵活扩容：支持1~16柜级联扩容，根据负载容量配置空调，匹配更多应用场景需求；（7）、快速部署：所有部件工厂预制作，现场仅需简单接线即可，部署周期不超过1天；应急无忧：独特设计循环风道，利用接在UPS电源上的空调内风机带动循环，正常时逐层精确送风；异常时，积热超过35℃时，自动打开风口，引入外界新风换热； （8）、智能管理、无人值守：标配智能管理系统，实时监视温湿度、烟感、门磁及智能设备运行状态，并可通过交互式语音、微信或网络邮件等多种途径告知管理员。 二、KITOZER(开拓者）智能一体化机柜优势 （一）、更简单 一体化设计，在机柜内集成UPS、电池、配电、空调、监控、布线、消防等产品，摆脱传统的分项建设模式；模块化设计，各部件接口统一。 （二）、更快捷 将传统工程进行产品化设计，节约前期项目设计和现场安装时间，一天内即可完成全部安装工程，比传统建设模式快2倍以上。 （三）、更安全
机柜室施工组织设计
60万吨/年连续重整装置机柜室工程施工方案 一、编制说明 工程概况 1、辽河石化公司座落在辽宁省盘锦市兴隆台区新工街（三厂），新建辽河石化公司60万吨/年连续重整装置位于石化公司锻烧焦车间东侧，东西长度为133m，南北长度为170m，土建第一标段建于新装置南端，施工现场的“四通一平”满足施工要求，地质勘察设计及设计图纸已完成，具备施工作业条件。 2、地址：辽河石化公司锻烧焦车间东侧 3、工期：334天 4、工程范围：第一标段：预加氢炉反区、二甲苯塔、炉反区管廊、主控室、机柜室和PSA单元的基础、结构、避雷、接地施工及建筑物的装饰、配套水、暖、电、电信消防工程的施工。 编制依据： （1）60万吨/年连续重整装置机柜室工程建筑、结构施工图。 （2）60万吨/年连续重整装置机柜室工程工程现场布置图。 二、施工规范及验收评定标准： （1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204—92 （2）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （4）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 （5）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 （6）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 （7）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001 （8）住宅装饰装修工程施工规范 GB50327—2001 （9）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209—2002 三、有关工地现场施工安全标准： （1）建筑施工安全检查标准 JGJ59—99 （2）石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008 3.5 （3）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 （4）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 四、主要材料及工程量 1、基础砼 m3 150m3
常见的三类机柜理线施工工艺
常见的三类机柜理线施工工艺 机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。 随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过性能测试。这时，人们的注意力就转向了美观。 根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。 机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。在本文中将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。 在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后不敢让人参观机柜的内部。 在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。 上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。 理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。 为了做到线缆美观，我们来看看常见的三类理线工艺： 瀑布造型 这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。
机柜室施工方案
年连续重整装置机柜室工程施工方案/60万吨一、编制说明 工程简况 1、辽河石化公司座落在辽宁省盘锦市兴隆台区新工街（三厂），新建辽河石化公司60万吨/年连续重整装置位于石化公司锻烧焦车间东侧，东西长度为133m，南北长度为170m，土建第一标段建于新装置南端，施工现场地“四通一平”满足施工要求，地质勘察设计及设计图纸已完成，具备施工作业条件. 2、地址：辽河石化公司锻烧焦车间东侧 3、工期：334天 4、工程范围：第一标段：预加氢炉反区、二甲苯塔、炉反区管廊、主控室、机柜室和PSA单元地基础、结构、避雷、接地施工及建筑物地装饰、配套水、暖、电、电信消防工程地施工. 编制依据： 万吨/年连续重整装置机柜室工60 （1）程建筑、结构施工图. （2）60万吨/年连续重整装置机柜室工程工程现场布置图. 二、施工规范及验收评定标准： （1）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92 （2）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 （3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 （5）屋面工程质量验收规范GB50207-2002 （6）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 （7）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 （8）住宅装饰装修工程施工规范GB50327—2001 （9）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002 三、有关工地现场施工安全标准： （1）建筑施工安全检查标准JGJ59—99 （2）石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 3.5 （3）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 （4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 四、主要材料及工程量 1、基础砼m3 150m3 2、基础模板m2 350 m2 3、防爆墙砼m3 107m3 4、防爆墙支模板m2 772.80m2 5、梁板柱砼m3 110m3 6、梁板柱支模板m2 630m2 7、钢筋HRB335 T 80.969t 8、钢筋HRB235 T 10.791t 9、水泥PO42.5 T 120 五、基础工程 土方工程 土方开挖采用大开挖地方案，本着先深后浅地原则，基槽开挖至设计标高后如未见粗砂层，则继续下挖，找到粗砂层，然后用卵石含量不小于30%地级配砂卵垫层分层压实，内容详见《土方
推荐-机柜间冬季施工方案 精品 精品
一编制依据 1）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2）《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-20XX 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20XX 4）《建筑工程冬期施工技术规程》 JGJ104-97。 二施工准备： 1、施工准备原则：确保工程质量，经济合理，使冬季施工增加的费用最少，合理利用本地资源，所需的热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗。 2、进入冬期施工前，对全体施工人员进行技术交底，着重对砼保温养护人员，测温人员，外加剂使用人员，进行专门技术交底。 3、以预防为主，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4、对已施工完的工程实体做好防冻保护工作。需冬期施工的框架做好防护物资、材料准备，如：塑料布、彩条布、蓬布、防冻剂、棉毡、草帘等。 三施工部署： 1、根据拟定的施工进度计划，提前组织相关机具、外加剂和保温供暧设备、材料的进场。 2、对进场的保温供暖机具、材料仔细检查其性能安全可靠性和适用性。 3、工地临时供水管线着重做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比。 5、组织有关人员学习各项施工方案，并向全体施工人员进行技术、安全交底。 6、进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。 7、安排专人进行气温观测工作，做好记录，并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温设施。 8、严格控制现场混凝土搅拌、运输及入模温度，调整热水加热温度，保证混凝土的施工温度。必要时与甲方协商使用商品混凝土泵送入模，保证混凝土施工质量。 四施工措施 4.1 组织措施 根据冬季施工的特点，当连续5d的日平均气温稳定在5度以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气候转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5度以上，则此
机房装修施工方案
机房装修施工设计方案简介，随着计算机系统技术和设备的不断更新换代，安装计算机设备的场地技术，即机房工程也在不断地推陈出新。所采用的新材料、设备、工艺和技术，其目的是为了更好地保证机房的温度、湿度、洁净度、照明、防静电、防火、防雷电、防蚊虫鼠等，能充分满足计算机设备的安全可靠地运行，延长计算机系统使用寿命的要求，同时又要给系统管理员创造一个舒适、典雅的环境。因此，在设计上要求充分考虑设备布局、功能划分、整体效果、装饰风格，体现现代机房的特点和风貌 装修分为两块区域：分主机房和电源室机房俩个部分，总体布置见平面布置图工程设计说明 一、工程范围： 《1》装修工程 《2》电气工程（机房供配电、UPS 空调安装） 《3》机房防雷接地保护系统 《4》网络综合布线 《5》机柜系统 《6》消防报警及主体灭火系统 《7》UPS不间断电源系统 《8》空气调节系统 《9》集中监控系统 《10》灾害防护 三、设计依据 1.国家标准《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 2.国家标准《计算站场地技术要求》(GB2887-89) 3 .国家标准《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003-93) 4 .国家标准《计算机机房活动地板的技术要求》(GB6650-86) 5. 国家标准《计算站场地安全技术》(GB9361-88) 6.国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
7. 中华人民共和国公共安全行业标准GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》 8.《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》 9.《低压配电设计规范》GB50054-95 10.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 11.《计算机信息系统防雷保安器》GA173-1998 一、装修工程 1、地面工程 机房地面施工，为使水泥砂浆地面达到不起尘、不产尘、保证空调送风系统的空气洁净度，地面需要先涮防尘漆做防尘处理，为使空调制冷效果达到最佳，地面需进行保温板铺设施工。 整个机房地板采用架空地板，机房选用全钢抗静地板，通风地板可与地面装饰效果相协调，地板安装高度为40cm，地板与墙体交界处用不锈钢踢脚线封边。 2墙面装饰工程 机房墙面处理是指采用在主机房建筑物的墙面、柱面上进行防尘、防潮、防水、保温处理，同时为使房屋内部平整、光滑，清洁美观，改善采用光条件，增强保温、隔热、隔音、防尘等性能从而改善环境条件。 所以整个主机房区、辅助区、电源室墙面刷乳胶漆饰面、机房墙面上用C75轻钢龙骨固定、墙面贴20mm厚橡胶保温板、最后安装彩钢板饰面（计算机房专用.0.5mm的热熔镀锌钢板，内衬12mm厚石膏板；防火性能；高价A级不燃）、确保洁净度高、不产生粉尘、耐久性高、不产生龟裂、眩光，同时起到防水、防潮、防霉的效果。 本次机房施工中还有一个突出问题，就是机房，电源室东边环形玻璃幕墙问题，为了打造一个安全，可靠，科学的机房环境，我们将采取三个步骤对幕墙这块进行处理，施工： （１）玻璃幕墙贴膜，对于玻璃幕墙这块，考虑到机房处于五层以及阳光直射问题，为了科学美观施工，我们将对玻璃幕墙表面贴深色玻璃墙纸，第一，有效的解决了阳光对于机房的直射，使机房处于一个密闭的空间，第二也是对内部材料进行科学的保护。
机房机柜安装方案
网络机房机柜安装案 一、布线系统工程施工流程示意图 地板下或吊顶上线槽及 导线管的安装/调整 ↓ 隔墙的安装 ↓ 信息插座暗盒的安装 ↓ 各层出线口与吊顶上线槽 间连接线槽的安装 ↓ 弱电竖井中垂直线槽的安装 ↓ 配线室和机房的准备和粗装修 ↓ 水平部分穿线 ↓ 垂直部分穿线 ↓ 恢复顶棚 ↓ 配线室的端接 ↓
信息插座的端接 ↓ 室细装修 ↓ 光纤的熔接 ↓ 机房细装修 ↓ 布线系统的联合测试 ↓ 验收 布线施工与装修工序之间的协调 二、线缆敷设施工工艺要求 线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径（4对双绞线要大于30mm）；如果光缆和双绞线在同一线槽，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。垂直线槽中，要求每隔60cm在线槽上扎一下。 每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒。防止其它工序施工时损坏线缆。
配线柜处，线缆接线余量将根据每层楼面情况留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。 布线时遇到阻力较大时拉不动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。 布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任地均不得剪断和接续。 线缆敷线的施工条件： 施工楼层所有线槽、管线、预埋盒、过渡盒等均安装到位，经验收符合要求。水平布线缆后，决不允再有管线变更和电焊等施工，以防损坏线缆。 配线间的墙、地坪等装修完毕，走线槽（管）竖井已经安装到位。机柜（架）安装位置已经确定。线缆布线后，决不允再有墙面抹灰，地坪浇灌等土建施工，以防损坏线缆。 施工图纸已经全套完整，所有终端出口都已在图纸上统一编号完毕。 以上条件皆具备后，可以布线施工。 为了使线缆更便于检查，在穿线时不仅要做好标签，而且要记下线缆两端的长度记录（见线缆施工记录表）。 验收： 布线正确无错误、错位和遗漏。 布线整齐，线槽（明线槽）盖板皆安装好。 要求各施工队做好施工记录，认真填写穿线施工记录表，责任到施工组。每天施工结束把施工记录交本区项目负责人，以便项目组及时了解施工进度，发现问题，及时调整施工计划。穿线施工记录表如下：
现场机柜间装饰装修施工方案
目录 1.工程概况 (3) 2.主要工程量 (3) 3.编制依据 (4) 4.施工方法及工艺要求 (4) 4.1抹灰工程施工方法 (4) 4.1.1工艺流程 (4) 4.1.2施工方法 (5) 4.1.3质量标准 (5) 4.2腻子工程施工方法 (6) 4.2.1工艺流程 (6) 4.2.2施工方法 (6) 4.3装饰石膏板吊顶 (7) 4.3.1工艺流程 (7) 4.3.2施工方法 (7) 4.4铝合金条板吊顶 (8) 4.4.1施工工艺 (8) 4.4.2施工方法 (8) 4.4.3质量要求 (8) 4.5花岗石地面施工 (9) 4.5.1工艺流程 (9) 4.5.2施工方法 (9) 4.5.3质量要求 (10) 4.6防静电地板施工 (10) 4.6.1工艺流程 (10) 4.6.2施工要点 (10) 4.7地砖施工 (11) 4.7.1工艺流程 (11) 4.7.2施工方法 (11)
4.8环氧树脂砂浆施工 (12) 4.8.1施工工艺 (12) 4.8.2施工方法 (12) 4.9成品PVC板踢脚施工 (13) 4.9.1施工流程 (13) 4.9.2施工方法 (13) 4.10瓷砖踢脚施工 (13) 4.10.1施工工艺 (13) 4.10.2施工方法 (13) 4.11实木门安装施工 (13) 4.11.1工艺流程 (14) 4.11.2门框安装施工 (14) 4.11.3门扇安装施工 (14) 4.12钢质保温门安装 (14) 4.12.1工艺流程 (14) 4.12.2施工方法 (15) 4.13塑钢窗平开窗安装 (15) 4.13.1工艺流程 (15) 4.13.2施工方法 (15) 4.14酚醛保温板施工 (16) 4.14.1工艺流程 (16) 4.14.2施工方法 (16) 4.14.3质量标准 (17) 5.安全文明施工保障措施 (17) 5.1职业安全健康危害辩识、评价及控制措施 (17) 5.2制定安全措施 (19) 5.3环境因素辨识评价 (19) 5.4现场环境卫生管理措施 (20) 6、机具施工使用计划 (21)
2019年整理机柜间施工方案.doc
目录 第一章编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2主要规程、规范 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1工程名称 (3) 2.2建设单位 (4) 2.3设计单位 (4) 2.4监理单位 (4) 2.5施工单位 (4) 2.6工程概述 (4) 第三章施工准备及施工进度计划 (6) 3.1施工前的技术准备 (6) 3.2施工进度计划 (6) 3.3劳动力安排计划 (6) 3.4施工现场机械设备及主要测量机具配置 (7) 第四章施工总平面布置 (9) 4.1施工给排水平面布置 (9) 4.2施工现场用电线路布置 (9) 4.3施工总平面布置 (9) 第五章结构工程施工 (9) 5.1施工准备 (9) 5.2施工部署 (9) 5.3工程测量 (10) 5.4施工顺序 (10) 5.5土方工程 (11) 5.6钢筋工程 (12) 5.7模板工程 (16)
5.8混凝土工程 (30) 5.9脚手架工程 (39) 5.10砌体工程 (49) 第六章质量管理 (56) 6.1质量方针和目标 (56) 6.2质量保证措施 (56) 6.3质量控制点 (59) 第七章现场HSE管理措施 (59) 7.1安全施工措施 (59) 7.2消防保卫措施 (66) 7.3文明施工措施 (67) 7.4“标准化文明工地”的保证措施 (67) 7.5环保措施 (67) 第八章冬雨期施工措施 (70) 8.1雨期施工措施 (70) 8.2冬期施工措施 (71)
第一章编制依据 1.1施工图纸 榆横煤化工项目一期（I）工程30万吨/年聚乙烯装置机柜间（01179）结构施工图。 1.2主要规程、规范 工程测量规范 GB50026－2007 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 钢筋焊接及验收规程 JGJ18－2003 混凝土质量控制标准 GB50164－2010 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2011 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋焊接接头试验方法标准 GJ\T27-2001 J140-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范 JGJ130-2011 砌体工程施工质量验收规范 GB50203－2011 建筑工程冬季施工规程 JGJ/T 104-2011 中陕西榆横煤化工项目30万吨/年聚乙烯装置一期I工程岩土工程勘察报告 混凝土结构施工图平面整体表示方法 11G101 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 第二章工程概况 2.1工程名称 榆横煤化工项目一期（I）工程30万吨/年聚乙烯装置机柜间土建结构工程
机柜间施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺技术 (6) 五、施工安全保证措施 (29) 六、劳动力计划 (38) 七、文明施工保证措施 (39)
中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间 施工方案 一、工程概况 中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目乙烯装置机柜间为单层框架结构，外墙采用抗暴设计钢筋砼抗爆墙。外墙基础为条形基础，中间柱下基础为独立基础。建筑物轴线尺寸：长45.50m，宽27.00m，檐口高度6.5m。 主体为框剪结构，外墙剪力墙厚为300mm，抗暴门斗内剪力墙厚为250mm。框柱采用矩形柱。梁为钢筋砼现浇梁，主要框架梁截面尺寸分别为450*850、400*850、350*850、LL梁300*800；最大梁截面尺寸为450*850。板为钢筋砼现浇板，板厚为150mm。以最大梁截面尺寸为例进行计算，当梁截面尺寸较小时，可根据梁的截面尺寸将支撑系统间距做相应调整。 本工程由于建筑图未到，具体内部装修不详。 二、编制依据 1. 工程施工图纸及现场概况 2.《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 3.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 4.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 5.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2018） 6.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 9.《钢结构设计规范》GB50017-2003 10.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 11.《木结构设计规范》GB50005-2017 12.《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2018 13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
机柜间基础施工方案oookk2
目录 1、编制依据----------------------------------------------------------1 2、工程概况----------------------------------------------------------2 3、基础土方工程施工方案----------------------------------------------4 4、钢筋工程----------------------------------------------------------6 5、模板工程----------------------------------------------------------8 6、混凝土工程-------------------------------------------------------11 7、基础工程施工顺序-------------------------------------------------13 8、质量保证措施-----------------------------------------------------15 9、安全措施及文明施工-----------------------------------------------15 10、成品保护措施----------------------------------------------------15 11、施工计划投入机械、工种------------------------------------------16 12、施工进度计划----------------------------------------------------16
机房机柜安装方案.
网络机房机柜安装方案一、布线系统工程施工流程示意图 地板下或吊顶上线槽及 导线管的安装/调整 ↓ 隔墙的安装 ↓ 信息插座暗盒的安装 ↓ 各层出线口与吊顶上线槽 间连接线槽的安装 ↓ 弱电竖井中垂直线槽的安装 ↓ 配线室和机房的准备和粗装修 ↓ 水平部分穿线 ↓ 垂直部分穿线 ↓ 恢复顶棚 ↓ 配线室的端接 ↓ 信息插座的端接 ↓ 室内细装修 ↓ 光纤的熔接 ↓ 机房细装修
↓ 布线系统的联合测试 ↓ 验收 布线施工与内装修工序之间的协调 二、线缆敷设施工工艺要求 线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径（4对双绞线要大于30mm）；如果光缆和双绞线在同一线槽内，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。垂直线槽中，要求每隔60cm在线槽上扎一下。 每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。 线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。防止其它工序施工时损坏线缆。 配线柜处，线缆接线余量将根据每层楼面情况留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。 布线时遇到阻力较大时拉不动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。 布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方均不得剪断和接续。 线缆敷线的施工条件： 施工楼层内所有线槽、管线、预埋盒、过渡盒等均安装到位，经验收符合要求。水平布线缆后，决不允许再有管线变更和电焊等施工，以防损坏线缆。 配线间的内墙、地坪等装修完毕，走线槽（管）竖井已经安装到位。机柜（架）安装位置已经确定。线缆布线后，决不允许再有墙面抹灰，地坪浇灌等土建施工，以防损坏线缆。 施工图纸已经全套完整，所有终端出口都已在图纸上统一编号完毕。 以上条件皆具备后，可以布线施工。 为了使线缆更便于检查，在穿线时不仅要做好标签，而且要记下线缆两端的长度
机房改造工程施工方案设计
机房改造工程施工方案目录 第一章概述 (2) 1．1现状概述 (2) 第二章改造方案 (3) 2．1改造目的 (3) 2.2 改造原则 (3) 第三章实施方案 (4) 3.1. 项目管理组织机构 (4) 3.1.1 项目各级人员分工职责 (4) 3.1.1.1 项目经理 (4) 3.1.1.2项目负责人 (5) 3.1.1.3专职质检员 (5) 3.1.1.4专业工程师 (5) 3.1.1.5施工班组长 (6) 3.2.施工相关准备 (6) 3.2.1.施工管理制度的建立 (6) 3.2.2.施工技术准备 (6) 3.2.3.施工准备 (7) 3.3.主要施工工艺措施 (8) 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 (8) 3.3.1.1施工条件 (8)
3.3.1.2施工工艺流程 (8) 3.3.1.3施工要点 (8) 3.3.1.4质量标准 (8) 3.3.1.5 现场安装条件 (9) 3.3.2 综合布线系统施工方案 (10) 3.3.2.1施工现场检查 (10) 3.3.2.2布线 (10) 3.3.2.3测试 (10) 3.4.工期计划及工种配合 (11) 3.4.1 施工劳动力配备 (11) 3.4.2 各工种之间的配合 (11) 3.4.3 落实每日施工交底制度 (11) 3.4.5 严格执行工序检验程序 (12)
第一章概述 1．1现状概述 XXXX大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱，跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度，由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入，对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。 XXXX大楼信息集中点位接入层在大楼每层楼的弱电间内（2楼-9楼）共8个弱电井，光纤连接北投货运楼及机务楼（北投货运2楼，机务2楼和3楼）共3个弱电间，共计11个弱电间。中心机房暂不整理。 弱电间布置示意图：
装置机柜间电气预埋施工技术方案
目录1适用范围1 2编制依据1 3工程概况1 4主要工程量1 5施工方法3 6 主要资源需求计划9 7质量保证措施12 8HSE措施13
1 适用范围 本方案仅适用中海炼化惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程苯酚丙酮装置变电所机柜间预埋的施工。 2 编制依据 2.1中石化上海工程有限公司设计的电气与电信专业施工图纸； 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006； 2.3《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB50484—2008； 2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002； 2.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》--SH/T3503—2007； 2.6《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》--SH/T3543—2007； 2.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.8 《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010 2.9 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 3 工程概况 3.1工程简述 3.1.1本单元包括：火灾自动报警系统、综合布线系统、电视监控系统、照明系统 的预埋工作。 3.1.2技术关键 施工技术关键是配合土建专业完成结构施工期间的各种预埋件、盒、保护管的施工，施工过程中要求所有管理人员与和施工人员要有极强的质量意识和安全意识，要仔细审图，详细了解工作内容，严格按照设计图纸和施工规范施工。 4 主要工程量 以下是现有图中材料表的主要工程量：
5 施工方法 5.1 5.1主要施工工艺
机柜式主体施工方案-正文(最终)
武汉炼油二期工程180万吨/年加氢裂化装置现场机柜室主体施工技术方案 目录 1 工程概况 (1) 2 施工部署 (2) 3 主体施工方案 (4) 4墙体砌筑工程 (12) 5脚手架工程 (14) 6质量保证措施 (16) 7安全保证措施 (21) 8雨季施工 (44) 9环境保护措施 (44)
……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 1．工程概况 1.1工程概况 工程名称：武汉炼油二期工程180万吨/年加氢裂化装置现场机柜室 建设单位：中国石油化工股份有限公司武汉分公司 设计单位：中国石化工程建设公司 监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司 施工单位：中国石化集团第四建设公司 本工程为180万/吨加氢裂化装置机柜室主体结构工程，该建筑位于加氢裂化装置东北角，基础已施工完毕，总建筑面积为480平方米，主体为一层抗震框架剪力墙结构，屋面为钢筋混凝土屋面。材料选用：本工程采用商品砼浇筑，砼强度等级为C30；钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400三种形式。混凝土保护层分别为：梁25mm、柱30 mm、板15mm、墙20mm。 1.2编制依据 中国石化工程建设公司设计的施工图纸及总说明； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2007） 本公司在同类工程中的施工经验、施工工艺及企业标准； 1.3编制原则 1.3.1以国家现行的施工规范、验收标准、操作规程为基准，以该工程设计图纸为依据。 1.3.2本施工方案是在保证工程质量、工期、安全生产的前提下编制的。 1.3.3针对本工程的特点、难点，着重考虑相应的施工方法和措施。 1.4施工技术特点及关键点 ①为满足施工进度，模板、脚手架等材料需一次性投入。
计算机网络施工工艺
(3)计算机网络系统 1)工艺流程 机柜安装设备安装启动与配安装 网络完工验收 2)操作方法 A.机柜安装 ①根据设计要求确定安装19英寸标准机柜位置，机柜正面净空不小于150cm、背面净空不小于80cm。 ②螺钉安装紧固，机柜安装平稳、牢固，垂直偏差度小于3mm。 ③机柜内安装足够容量的电源插座，注意电源极性：左零、右火，中地。 ④采用25平方毫米地线良好接地，接地电阻<1Ω。 B.设备安装 ①从库房领取设备，核对型号、数量，登记序列号。 ②设备开箱，按清单清点附件及检查设备外观。 ③阅读安装手册和操作说明，安装信息模块和相关部件。 ④用螺钉将固定挂耳固定在设备前面板或后面板两侧。 ⑤将设备放置在机柜的一个托盘上，根据实际情况，沿机柜导槽移动设备至合适位置,注意保证设备与导轨间的 合适距离。 ⑥用满足机柜安装尺寸要求的盘 头螺钉，将设备通过固定挂耳固定在机 柜上，保证设备位置水平并牢固。如右 图所示。 (1) 安装挂耳(2) 固定导槽
⑦连接地线，保护地接地点位于机箱后面板，用一根>6平方毫米接地电缆将该点与机柜连接起来，要求连接良好且 接地电阻不大于1Ω。 (1) 接地端子 ①连接电源线，将设备电源开关置于 OFF位置，用随机所带的电源线一端插到设备 的电源插座上，另一端插到交流电源插座上。 如下图所示。 ②把设备电源开关拨到ON位置。 ③检查设备前面板电源灯PWR是否变亮，查看 其他状态是否正常。 ④连接以太网电缆，连接线应稳固、走向清楚、 明确，粘贴永久性标签。以太网电缆如下图所示。 ( 1）交流输入(2) 电源开关 以太网电缆示意图 3)启动与配置 ①关闭设备、电脑的电源，通过配置电缆将配置终端的RS232串口与设备的配置口相连。配置电缆及连接方式如下图所示。