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吊顶工程施工方案

吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案

吊顶工程施工方案

一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案:

A、材料购配件要求:

1、轻钢骨架分U型骨架和 T 型骨架两种,并按荷载分上人和不上人两类。

2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件,龙

骨材质符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽。

3、上人龙骨应为 C50,特殊大面积应使用 C60系列。吊杆间距在 1000mm以内,φ8 盘条拉直,套丝长度 L50mm以上,防锈处理。主龙骨间距在 1000mm以内,副龙骨在 300—400mm 之间。上人孔周边用主龙骨焊接 T 型铝龙骨收框。大

房间安装主龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200 ,施工工艺符合验收规范。

4、零配件:有吊杆、梅花螺丝、射钉、自攻螺钉。

5、按设计说明可选用各种罩面板. 铝压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规

格、质量应符合设计要求。

6、粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。

7、石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合出厂使用条件。纸面石膏板为主

要原料,具有轻质、防火、隔热、隔声、抗震性能好、可调节室内湿度。具备一、

二级耐火等级的吊顶,其耐火极限为0.25h 。

B、主要机具:

主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手工刨子,钳子,螺丝刀,

搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

C、作业条件:

1、结构工程要验收合格;

2、通风管道要安装完毕;

3、电器管件要安装完毕;

4、水暖管道、喷淋系统等安装完毕;

5、大型灯具吊架安装完毕;

6、安装检修马道;

7、结构施工时,应在现浇砼楼板,按设计要求间距,埋设φ6—φ10 钢筋

吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为900—1200mm;

8、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,

砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900—1200mm;

9、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔

口位置;

10、各种材料全部配套备齐;

11、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目;

12、搭好顶棚施工操作平台架子;

13、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,

通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施

工;

D、技术准备 :

审查图纸,制定施工方案;绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及节点样图,进行技术交底。

E、操作工艺 :

1、工艺流程:

弹线—安装吊杆—安装大龙骨—安装中龙骨—安装小龙骨—安装罩面板—安装压条—刷防锈漆

2、基层处理 : 吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物,对

灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路,并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后,方可进行吊顶安装工作。

3、弹线:

放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格 25× 25mm,色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚

边缘部位的封口,使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定,也可用射钉固

定。

如果天棚有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置,如果将板条卡在龙

骨上,就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求,具体掌握。

龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块,在板背加肢,刚度较好,尽

管龙骨间距较大,也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式,龙骨的间距

要控制,尺寸不宜太大,因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的板条,是

不合适的,所以,这种情况龙骨的间距一般不宜超过 1.2 米,吊点控制在 1 米左右。

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),

弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高度加12mm(一层石膏板的

厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混

凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心

向两边分,最大间距为 1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距 900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

4、固定吊挂杆件

天花若为可上人检修的天棚,因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题,包括自荷载和活动荷载。吊杆须采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件,

也要经过设计计算,看其抗拉强度是否满足安装的要求。

1)、选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样,才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中,天棚本身的自重大小,是否上人

或有其他活荷载,是决定天棚构造的关键因素,本身自重大,再有一点检修荷载,在固定办法上,以起码承受使用的荷载为准则。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于 1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于 1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于 1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于 1000mm,应采用φ 10的吊杆,吊杆的一端同 L30X30X3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于 100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

2)、吊杆的施工主要包括:

与结构的固定,断面的选择,吊杆与龙骨的连接( 可以采用焊接,也有的采

用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件) 。

与结构的固定办法,基本上有下面三种形式:

1>、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接接焊在预埋件上,或用螺栓固定。

2>、在吊点位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种

办法可省去预埋件,比较灵活。

3>、用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即

可。如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

5、安装大龙骨

(1)配装好吊杆螺母。

(2)在大龙骨上预先安装好吊挂件。

(3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相

应的吊杆螺母,拧好螺母。

(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

(5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

(6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

6、安装中龙骨:

(1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

(2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂

在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500—600mm。

(3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的

同时相连,调直固定。

7、安装小龙骨:

(1)按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨吊挂件。

(2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

(3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的

同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

(4)当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一

块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。

8、安装罩面石膏板:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按石膏板的规格,

拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏板,作为基

准,然后向两侧分行安装,固定石膏板的自攻螺钉间距为200— 300mm。

天花吊顶面板与墙面、柱面、窗帘盒、灯盘交接处严密,不得有漏缝和悬臂现象。

9、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,

吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前

进行。

F、成品保护:

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线. 轻钢骨架的吊杆 , 龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢骨架 , 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,

保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意

保护,防止污损。

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全

部验收后进行。

G、应注意的质量问题:

1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标

高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符

合设计和施工规范要求。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图

相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆

螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时

保证平正对直。

5、压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

H、质量标准:

按GB-50210-2001 第 6.2.7 至第 6.3.11 条执行。

B、轻钢龙骨铝板吊顶工程施工方案

一、施工准备

1、材料的选用

1)铝板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求,铝板应有产品合

格证书。

2)饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板的孔距应排列整

齐。

2、施工工艺注意事项

1)在装铝板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间

距不大于 500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距 ) ,龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。

2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。

3)铺板固定,将铝板的边和( 包封边 ) 与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不

宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。

4)铝板用胶粘贴时,涂胶应均匀,粘贴后,应采取临时固定措施,并及时

擦去挤去的胶液。铝板的交角处,用塑料装饰小花固定时,应使用木螺钉,并在

小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时,压条应平直,接口严密,不

得翘曲。

二、施工工艺

弹线→安装吊杆→吊装轻钢龙骨架→安装细木板→粘贴铝板

1、弹线

1)弹顶棚标高线

先将地面标高基准线定出,弹于周边墙上,以地面标高基准线为准,按设计

规定的顶棚标高,沿室内墙面将顶棚高度量出,并将高度点弹于墙面上,高度必须测量准确。根据弹出的顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周边墙上。弹线要清楚,位臵要准确。

2)弹龙骨吊点位臵

根据施工现场具体情况,按吊点弹时,要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出,吊点

中心位臵应测定准确,与具体设计无误且不得遗漏。弹出大型灯具、吊具位臵线(大型灯具

等吊具应按设计要求一一测定准确,并弹于楼板板底,若需用膨胀螺栓固定时,应将膨胀螺

栓中心位臵一并弹出)。

3)弹附加吊杆位臵

根据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周边及其他有须加附

加吊杆之处的吊杆位臵一一弹于楼板底。

4)弹线检查

弹线工序完成后,应对所弹标高线,吊点位臵线等进行检查复量,如有遗漏或尺寸错误之处,均应彻底补充纠正。另外根据多弹出的顶棚标高线,检查顶棚

标高位臵与顶棚全部设备、管线、管道等有无矛盾之处,对高低迭级吊顶顶棚构

造有无问题之处。若有问题应与具体设计单位联系解决。

2、吊顶龙骨选材、校正、吊杆制作与固定

所用龙骨的品种、规格、花色等均应符合设计要求,凡是龙骨翘曲,变形者应予以修理校正,并将龙骨防在平整、干燥的室内楼地面上,以防止变形、生锈。

采用φ 8 吊杆与膨胀螺栓连接,连接位臵必须正确,不得错位。吊杆下端套

螺纹,总长度根据龙骨架标高确定。最后在螺纹上安装主龙骨吊件。

3、吊装轻钢龙骨架

1)测定龙骨架标高

根据具体设计顶棚标高,测出轻钢龙骨架地面标高。然后将标高弹于周边

墙上。标高应测量正确,不得有误。

2)吊装轻钢主龙骨

用φ8 吊杆将轻钢龙骨吊至龙骨架高度,并用测量仪将其标高校正正确,不

得有任何偏差。然后按主龙骨间距将主龙骨横向固定。定位后将吊杆上吊件螺丝拧紧,并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致,五任何偏差。且注

意龙骨架中间部分应按要求起拱,高度不得小于房间短向跨度的1/200 。

3)安装次龙骨及横撑龙骨

主龙骨安装完毕吊牢后,将轻钢龙骨用挂件与主龙骨连挂牢固。安装次龙骨应定位准确,与主龙骨十字交叉紧贴主龙骨安装,并与主龙骨扣牢,不得有松动不牢及歪曲不直之处,

次龙骨安装时,应从主龙骨一端开始,向另一端逐根安装。在高低迭级顶棚处,应先安装高

跨度部分,再安装低跨度部分。次龙骨与墙连接处,次龙骨与次龙骨连接处均应留 10MM宽膨

胀缝。根据具体设计要求,凡是应加横撑龙骨之处均按设计将横撑龙骨用连接件予以安装牢固。

4)安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等

根据设计要求凡是顶棚靠近柱子周边应加“附加龙骨”或角龙骨时,应按具

体要求一一锚牢。对灯槽、灯具、窗帘盒等处,按具体设计增加连接龙骨并安装

正确、锚固坚牢。

5)龙骨安装质量检查

(1)骨架荷重检查

在顶棚检修孔周围、高低迭级顶棚吊灯等处以及人在顶棚内活动和走动较多

处,根据设计荷载规定进行加载检查,加载后如龙骨有翘曲、颤动之处,应增加

吊点予以加强。

(2)龙骨架吊装及连接质量检查

对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查,如发现有吊点的连接部位遗

漏、连接部位不牢及虚连之处,均要彻底纠正。连接件未错位安装及通长次龙骨

连接处的对接偏差超过2MM者应彻底纠正。

(3)各龙骨的质量检查

对主、次龙骨、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细质量检查。如发现

翘曲或扭曲及位臵不正部位,均应彻底更换或纠正。

待以上检查出来的问题经纠正、补增以后应将所有吊挂件,连接件夹紧拧牢,

然后对龙骨架进行质量验收。

4、安装细木板

1)选板

细木板在上吊顶以前,应按设计规定的规格、尺寸、品种进行严格选板。凡

是规格不符、裂纹、破损、缺棱、掉角等缺陷一律剔除。将选好的板平放在有垫

板的木架之上,一面沾水受潮。

2)细木板安装

根据设计要求将细木板安装于次龙骨架上,安装时应使细木板长边与主龙骨

平行,与次龙骨呈垂直的十字交叉方向从顶棚的一端向另一端开始错缝安装,逐块排列。每块细木板用自攻螺丝固定在次龙骨上,固定时应从细木板中部开始向两侧展开,不得多点同时作业。螺钉中距 150~200MM细木板与细木板接缝处,自攻螺丝按 200MM中距对钉。所有螺钉必须与板垂直,凡被钉弯、变形的螺钉应起出不用,并在相隔 50MM部位另钉螺钉。钉头略入板面,但不得将纸面破坏。钉眼做防锈处理,并用石膏腻子腻平。

3)细木板安装质量检查

细木板安装完毕后,应对其安装质量进行检查,凡是顶棚标高或起拱高度与设计不符

之处,整个细木板顶棚表面平整度偏差超过之处等等,均应彻底纠正、修理。必要时应予以

返工更换。

5、铝板面层

按设计要求和铝板的品种材质选用胶结材料,铝板应选配修整,使厚度、尺

寸、边棱一致、整齐。每块铝板粘结是应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,

同时在铝板四周边宽10mm—15mm的范围刷胶,经五分钟后,将铝板压粘在预装

部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。

2)检查验收铝板

检查的内容有

(1)规格数量是否正确;

(2)堆放是否安全、可靠;

(3)是否有误差超过标准的铝板;

(4)是否有已损坏的铝板。

2)调整

铝板初装完成后就对板块进行调整。调整的标准,即横平、竖直、面平。横

平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直。

3)验收

每次铝板粘贴时,从粘贴过程到粘贴完后,全过程进行质量控制,验收也是

穿插于全过程中,验收的内容有

(1)板块自身是否有问题;

(2)胶缝大小是否符合设计要求;

(3)胶缝是否横平竖直。

C、轻钢龙骨埃特板吊顶工程施工方案

1、工艺流程:

弹线→安装吊杆→安装龙骨→埃特板安装→刷乳胶漆

2、施工工艺

(1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点

(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤ 1200mm间距排列,副龙

骨@300及横撑龙骨间距 1200)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。

(2)固定封口材料:以 30*40 木方作边龙骨用 300~400mm间距钢钉固定于墙上。

(3)固定吊杆:按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3 扁铁固定。

(4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。

(5)龙骨安装:

1)根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上

的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还

应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200 。

2)副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨

固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距300mm。

3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端头插

入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨

与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。

4)龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装

低跨。对于检修口( 400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部

位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具

应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。

5)木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行

施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。

(6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。埃

特板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,埃特板与墙体间应留有

3mm~5mm左右间隙。埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使

板端边准确落在副龙骨上,相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相

等,板间预留3mm~5mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头加强自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,距板块以 10~ 15mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺钉头略埋入板面。相邻两块埃特板固定,螺钉错

开不小于 50mm。埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。

3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法

(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动,平直无弯

曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。

(4)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

(5)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严

密顺直。

4、质量通病防止措施

(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一

致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是

否符合设计要求和规范标准的规定。

(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风

口等处,应按图纸上的相应节点构造采取角钢架加固设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

(3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以

控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

(4)罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,

拉线找正,安装固定时保证平整对直。

(5)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选

择,操作拉线找正后固定、压粘。

D、天花灯槽、窗帘盒工程施工方案

1、材料要求

1)木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品,施工现场安

装。

2)五金配件:根据设计选用五金配件,窗帘轨等。

2、主要机具

1)手电钻,小电动台锯。

2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。

3、操作工艺

1)工艺流程

定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)

2)定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求进行中心定位,弹

好找平线,找好构造关系。

3)预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、

规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙

距离有误差的应采取措施进行处理。

4)核查加工品:核对已进场的加工品,安装前应核对品种、规格、组装构

造是否符合设计及安装的要求。

5)窗帘盒(杆)安装:

(1)安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒

中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。

(2)安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时,窗帘轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道

小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。

(3)窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆或铁丝装上,拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。

5、质量标准

1)保证项目

(1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。

(2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。

(3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格,支固件必须牢固。

2)基本项目

(1)制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

(2)安装位置正确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆平直。

6、成品保护

1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。

2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

3)窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止受潮造成变形。

7、应注意的质量问题

1)安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真,预埋件安装不准,调整处理不当。安装前做到划线正确,安装量尺必须使标高一致、中心线准确。

2)两端伸出的长度不一致:主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准,操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。

3)迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一遍。

吊顶施工专项方案说明

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案

1.1.1.1.材料要求: (1)石膏板:材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;品牌级过业主认可。 (2)龙骨:龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨,符合国标(GB11981-89)《建筑用轻钢龙骨》,承载龙骨不低于要求,双面镀锌 量不少于120g/m2。 (3)零配件:镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 1.1.1. 2.主要施工机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、 钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1.1.1.3.施工的相关条件: (1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 (3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并核对吊顶高度与其内设备标高 是否影响。 (4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 (5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并 经鉴定后方可大面积施工。 1.1.1.4.施工工艺图:

基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→ 安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工 →清理验收→成品保护 1.1.1.5.操作工艺: (1)基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线 上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小 于4cm 并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安 装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨 架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶 板上的,一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900~ 1000mm,吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或 者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要 求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的 吊杆端头外露长度不小于3mm。 (4)安装主龙骨:吊顶可采用U38 主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1000mm,沿房间短向布置,同时应起拱(房间跨度的1/500)。 端头距墙200mm 以内,安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接

装饰工程(吊顶)施工方案

XXXXX装饰工程 吊 顶 施 工 ~ 方 案 XXXXXXX有限公司 二零一六年五月

~ 吊顶施工方案 一、编制依据: 1.施工图纸、招标文件; 2.建筑装饰装修质量验收规范(GB50201-2001); 3.企业标准XXXXXXX 二、工程概况: 工程名称:XXXXXXXXX % 建设单位:XXXXXXXXX 设计单位:XXXXXXXXX 监理单位:XXXXXXXXX 施工单位:XXXXXXXX 工程地址:XXXXXXXXX 三、质量工作目标: (一)具体质量目标:合格。 (二)质量标准: ( ①轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ②轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确,连接牢固,无松动。 ③罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。

允许偏差范围 四、施工工艺流程 1、弹线:根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨:吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 3、安装主龙骨:主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。】 4、安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。 5、安装次龙骨间距为300-600mm。 6、纸面石膏板的安装:纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 7、刷防锈漆“轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 8、吊顶与墙体处收边:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。 五.主要技术措施: (1)纸面石膏板吊顶

吊顶工程施工方案

咸阳新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼吊顶工程专项施工方案 编制: 审核: 审批: 九冶建设咸阳新兴纺织工业园公租房工程项目部

2016年7月10日

目录 一、编制依据.................................................................................................. - 1 - 二、工程概况.................................................................................................. - 1 - 三、施工准备.................................................................................................. - 3 - 四、吊顶工程施工......................................................................................... - 5 - 五、质量标准及控制措施 ......................................................................... - 10 - 六、成品保护................................................................................................ - 13 - 七、吊顶施工中重点注意的问题............................................................ - 13 - 八、安全环保措施....................................................................................... - 17 - 九、文明施工措施....................................................................................... - 17 -

吊顶工程施工专项方案(DOC)

目录 一、工程简介 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料准备 (1) 2、人员准备 (2) 3、机具准备 (2) 4、施工作业条件 (2) 三、主要施工技术措施 (2) 1、石膏板吊顶 (2) 2、300*300金属方板吊顶 (5) 3、200宽金属条板吊顶 (6) 四、应注意的质量问题 (7) 五、质量标准 (8) 六、安全及文明施工措施 (10) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全管理措施 (10) 1.2安全防护措施 (10) 2、现场文明施工管理 (12) 七、成品保护措施 (12)

吊顶工程施工专项方案 一、工程简介 1、工程名称:北京国恒基业大厦精装修工程 2、工程地点:德外大街,北京市朝阳区德外祁家豁子2号 3、工程基本情况:整个工程为A、B、C、D、E、F、G幢楼组成,每幢楼 从户型3至户型11组成,各户型卫生间为广东欧龙铝条板(200宽) 吊顶,厨房吊顶为300*300铝方板吊顶,局部门厅、更衣室及电梯厅 为石膏板吊顶。 4、施工总面积:铝条板吊顶施工面积约2600M2,方板吊顶面积约1500M2, 石膏板吊顶约3000M2 5、质量要求:优良 6、施工工期:2002年7月5日至2002年9月5日 二、施工准备 1、材料准备 1.1材料要求 (1)石膏板:符合设计要求的9.5厚石膏板。 (2)铝条板:符合设计要求的200宽铝条板 (3)铝扣板:符合设计要求的300*300铝扣板 (4)石膏板吊顶龙骨:龙骨一般U38轻纲主龙骨,UC50次龙骨,配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 (5)铝条板(铝方板)吊顶U38龙骨,配套次龙骨及挂件等。 (6)零配件:φ6钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

纸面石膏板吊顶施工方案

菏泽市市立医院院区扩建工程 装饰装修 纸面石膏板吊顶施工方案 编制人:___________ 审核人:____________ 编制时间:2007-5-8

深圳市科源建设集团有限公司

第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 14 第五章、工程的质量目标 纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明

一、编制依据: 1、菏泽市市立医院院区扩建工程施工招标文件、答疑及现场勘察的实际情况; 2 、设计院提供的施工图纸 3、结合本公司的装饰施工经验和资料; 4、其他现行国家和菏泽市的规范及标准; 5、建设工程标准及技术规范:《中华人民共和国建筑法》《中华人 民共和国消防法》《建设工程质量管理条例》(国务院令第279 号) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2003 ) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210-2002 ) 《建筑工程质量检验评定标准》( GBJ301-88 ) 《建筑抗震设计规 范》( GB50011-2001 ) 《建筑设计防火规范》( GB50016-2006 ) 《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95 )( 2001 版) 《建筑内部装修设计防火规范》( GB50222-95 ) 《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》(建办质 [2002]17 号) 《工程建设标准强制性条文》(建标[2000]85 号) 《GB/T19000 ―S09000质量管理和质量保证系列标准》《工程测 量规范》( GBJ50026-93 ) 《建筑装饰工程施工及验收规范》 ( GB50210-2001 ) 《高级建筑装饰工程质量验收标准》( DBJ/T01-27-2003 ) 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005 ) 《建筑工程项目管理规范》( GB/T50326-2001 ) 《工程测量规范》( GB50026-93 ) 《建筑设计防火规范》( GBJ16- 87 )(2001 修订版) 《建筑内部装修设计防火规范》( GB50222 -95 ) 《纸面石膏板》 ( GB/9775-99 ) 《建筑用轻钢龙骨》( GB/T11981-2001 ) 《建筑材料燃烧性能分级方

石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批: 审核: 编制: 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求,样板房吊顶施工时,每道工序必须严格把关,经监理验收合格后,方可进行下道工序。样板房经验收合格后,以样板房为准,再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审; 3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;

3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3.2 施工现场准备 3.2.1放线:根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后,方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备:直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备:根据施工进度,以下材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件:吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求,本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2,副龙骨选用DC50×19×0.5,吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件:吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材:选用普通、防水石膏板,规格为1220mm×2440mm,石 膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600mm,堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求

吊顶专项施工方案

宁安铁路NASZ-9标段 江宁南站 室内装修顶面吊顶专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局宁安铁路九标工程指挥部 二〇一四年十月二十五日

目录 一、工程概况----------------------------------------------------- 3 二、编制依据----------------------------------------------------- 3 三、施工准备----------------------------------------------------- 3 四、施工工艺技术要求--------------------------------------------- 4 1、轻钢龙骨铝板吊顶工程------------------------------------------ 4(1)施工准备---------------------------------------------------- 4(2)操作工艺---------------------------------------------------- 5(3)质量标准---------------------------------------------------- 9(4)成品保护--------------------------------------------------- 10 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 10 (6)安全措施--------------------------------------------------- 11 2、轻钢龙骨石膏板吊顶工程--------------------------------------- 11 (1)施工准备--------------------------------------------------- 11 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 12 (3)质量标准--------------------------------------------------- 13 (4)成品保护--------------------------------------------------- 13 (5)注意的质量问题--------------------------------------------- 14 (6)安全措施--------------------------------------------------- 15 3、轻钢龙骨矿棉板吊顶工程--------------------------------------- 15 (1)施工准备--------------------------------------------------- 15 (2)操作工艺--------------------------------------------------- 16 (3)质量标准--------------------------------------------------- 17 (4)成品保护--------------------------------------------------- 18(5)注意的质量问题--------------------------------------------- 18 (6)安全措施--------------------------------------------------- 19 五、文明施工及环境保护------------------------------------------ 19 六、安全生产管理措施-------------------------------------------- 20

吊顶专项施工方案

银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 (二标段)吊顶铝板 专 项 施 工 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明

编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化,是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1)、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后,由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可实施。 2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。 3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作

公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求,操作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外,必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件(ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序)要求采购、管理材料。 4、材料验收 (1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的

吊顶工程施工方案1

吊顶工程 1. 操作工艺 (1)吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返(明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象),房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 4)弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

吊顶施工方案

13-2号楼一层消防通道装修工程 吊顶施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十五局城市建设工程有限公司 二零一八年九月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 第三章主要施工方法及工艺 (2) 1、材料及工具 (2) 2、施工流程 (2) 第四章质量检查及保证措施 (3) 1、质量检查方法 (3) 2、质量保证措施 (3) 第五章成品、半成品保护 (3) 第六章安全文明措施 (4)

第一章编制依据 (1)本工程的建筑施工图、装饰装修施工图、结构施工图、并结合现场实际; (2)主要国家规范及标准: 序号规程、规范及标准名称标准代号 1 《工程建设标准强制性条文》2013年版 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 5 《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003 6 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 8 9 10 第二章工程概况 1.工程简介 本工程为贵安大数据13#楼一层2单元消防通道,建筑占地面积40.66㎡,吊顶为石膏板轻钢龙骨(38卡式龙骨)吊顶。 工程名称13#2单元一层消防通道装修工程工程类型建筑装饰装修工程建筑面积40.66平方米 建设单位贵州贵安置业投资有限公司 设计单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部设计部 监理单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部 施工单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部施工二组

吊顶反支撑专项施工方案(二)

吊顶反支撑专项施工方案(二)

精装修吊顶反支撑专项方案 一、编制依据: 1 友豪·红星店精装房装饰工程精装施工图 2 相关的规范、规程和标准 3 《建筑工程质量管理条例》 4 《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2011) 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6 《建筑安装分项工程施工工艺规程》( DBJ/T 01-26-2003) 7 《建筑工程资料管理规程》( DBJ01-51-2003) 8 《建筑施工手册》(2003年5月第四版) 9 本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件 二、难点、特点 本工程吊顶施工重点难点为-1F-6F结构层高为5.00米以上,装饰吊顶标高为2.900—3.400米之间,安装吊筋长度在2.000—2.600之间,根据常规施工要求,需在吊杆施工时增加反支撑拉接,以保证吊顶的稳定性。解决了大空间吊杆长度大于1.5米时其"长细比"过大大,而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。 三、材料及构配件 (1)骨架轻钢龙骨采用50主龙骨, 38付龙骨。 (2)轻钢骨架主件有主龙骨、次龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 (3)50*50*5角钢、8mm厚钢板。 (4)零配件有∮8吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 (5)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 四、主要机具 (1)电锯、无齿锯、射钉枪。

(2)、应满足防火、防腐要求; (3)、与结构进行可靠连接; (4)、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。 在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。 反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固或焊接在主龙骨上。 (将角码固定在混凝土顶面) (与角码焊接) (L=150mm) 混凝土顶面固定方式 (与钢板焊接) 网架结构固定方式 (图1)

顶面天花吊顶专项施工方案

一、编制依据 1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。 2、招标人提供的施工图。 3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产,技术装备能力及以前类似工程的施工经验。 4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。 5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。 二、工程概况 1、项目概况:青岛市地铁1号线线路全长59.97km,均为地下线,设车站41座,换乘站12座。平均站间距1.52km,设置2座车辆段,1座停车场,控制中心1处,设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站,终至城阳区东郭庄站,连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区,是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站;是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。 招标内容:青岛地铁1号线全线车站站台(含轨行区)、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程,以及配合调试阶段对装修进行调整,配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。 2、施工范围 本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站,建筑面积约79034m2。 三、施工要求 1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似,以保证整体装饰效果。 2、在安装铝板之前,应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划,保证其位置美观,不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热措施,安装应牢固,并便于灯具维修。 3、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,且不少于3间或l00m2;不足100m2时应全数检查。 本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。

吊顶工程施工方案(通用)

轻钢龙骨吊顶工程 一、材料规格及性能: 纸面石膏板的性能及规格:纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量外加剂和纤维材料构成芯材,以特制的纸板做护面,采用连续成型、切割和干燥等工艺加工生产的建筑围墙、内隔墙及吊顶罩面装饰板材。具有较好的阻燃性能,还有质轻、隔音、抗震及较为优异的现场加工性能。 矿棉吸声板系以矿渣棉为主要原料,加入适量粘结剂和附加剂,经成型、烘干和加工饰面而形成的一种新型无机纤维顶棚装饰板材。具有质轻、耐火、保温、隔热、吸声性能好等特点,可以降低室内噪声等级,改善环境品质。 矿棉吸声板系以矿渣棉为主要原料,加入适量粘结剂和附加剂,经成型、烘干和加工饰面而形成的一种新型无机纤维顶棚装饰板材。具有质轻、耐火、保温、隔热、吸声性能好等特点,可以降低室内噪声等级,改善环境品质。2、吊顶轻钢龙骨的规格及性能:本工程选用轻钢龙骨主要分为U型、C型2种。它是以冷轧钢板、镀锌钢板作为原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作墙体或吊顶的轻钢龙骨,其钢板厚度按照使用部位不同分为0.5-1.5MM。 U型龙骨是承载龙骨,为吊顶骨架的主要受力构件;C型龙骨通常被用作吊顶固定饰面板的龙骨,故也可称作为覆面龙骨。本工程轻钢龙骨的规格按照承载力的不同选用D60型主骨安装50副骨。除此之外,用于吊顶骨架组合的配件还有,吊杆、挂件、连接件和挂插件等。 二、施工准备及作业条件 1、吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审必须明确设计意图和工

程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。 2、认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,并进行交接验收。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和实验而定。 3、工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、通风、消防与电气设备等作业应密切配合。相关单位应做好协调工作。如果在吊顶施工前其他相关专业已施工完毕,则必须对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 6、做好材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。 7、饰面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。 三、工艺流程 图纸会审--现场测量--绘制龙骨安装平面图--水、暖、电标高交底及验收--顶棚标高弹水平线--划龙骨分档线--施工线检验--安装吊件--安装主龙骨--安装次龙骨--隐蔽验收--安装罩面板--罩面板验收--嵌缝处理--矿棉饰面板安装

吊顶施工方案方案

兴华大厦吊 顶 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

二○一四年二月二十五日 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三施工工艺及注意事项 (2) (一)、施工工艺 (2) (二)、质量要求 (4) 四、安全保证措施 (4) (一)、现场安全施工管理计划 (4) (二)、安全管理的重点 (8) 五、质量保证措施 (9)

六环保、防尘、文明施工措施 (10) (一)、文明施工制度 (10) (二)、环境保护措施 (11) (三)、现场安全、保卫、成品保护 (11) 七、成品保护 (12) 一工程概况 1、工程名称:兴华大厦 2、工程地址:青岛市黄岛区滨海大道以北,矿大东路以西 3、建设单位:山东兴华建设集团有限公司 4、设计单位:青岛易境工程咨询有限公司 5、监理单位:青岛泰鼎工程管理有限公司 6、施工单位:山东兴华建设集团有限公司 7、建筑规模: 建筑面积:35000m2;层数:地上二十五层地下二层; 建筑功能:办公;结构类型:框剪结构 二、编制依据

1、《建筑设计防火规范》 GBJ16—87(2001年版) 2、《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222—95 3、《建筑抗震设计规程》 GBJ08-9-92 4、《民用建筑照明设计标准》 GBJ133-90 5、《建筑装饰工程施工安装及验收规范》 JGJ73-91 6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50302-2002 8、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001 三施工工艺及注意事项 (一)、施工工艺 、施工条件:1. 在吊顶施工前,顶棚内的电气布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。 2、放线: (1)标高线 以50线为起点,用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度,并画出标高线。 (2)造型位置线 在墙面量出顶棚吊顶位置距离,画出直线,形成造型位置外框线。根据造型外框线,逐步画出造型的各个局部。

建筑装饰装修工程施工组织方案

建筑装饰装修工程施工方案 (一)建筑装饰装修工程 1.编制依据 1.1 北京××工程施工图纸; 1.2 北京××工程施工组织设计; 1.3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327-2001) 1.4 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 1.4 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002 ) 2.装饰装修工程概况 2.1 外檐装饰 外墙面为弹涂浅粉色涂料,+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑钢窗。 2.2 室内装饰 墙面—除厨房、卫生间为釉面砖外,其他全部为白色耐水腻子,120mm高蓝色踢脚板; 地面—除厨房、卫生间为地砖外,其他全部为细石混凝土水泥压光; 顶棚—除间道为矿棉吸音板吊顶板外,其他全部刮白耐水腻子。· 2.3 装饰装修工程特点 本工程装饰材料档次中档,因此材料本身的质量,尤其在规格、尺寸、颜色一致性上,比较难于控制。 本工程的质量目标为“长城杯”工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰装修工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。 另外,装饰装修工程施工工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证施工进度。 3.施工部署 3.1 装饰装修工程主要分项施工顺序 门窗立口→细石混凝土地面→局部墙面抹灰→厨房、卫生间墙、地面瓷砖→墙面顶面刮腻子→木门油漆→楼梯间墙面刮腻子→验收 3.2 室外装修 屋面工程→外沿作保温→外窗立口→外沿涂料→+6.50m以下贴仿蘑菇石→塑钢窗安装→窗口密封胶→散水台阶→验收 3.3 施工进度计划安排 装饰装修工程汁划开工时间在×年×月上旬,计划竣工时间在×月中上旬。各专业穿插进行施工,总工期为×××天左右。 4.施工准备 4.1 劳动组织 抹灰工 180人 混凝土工 20人 木工 30人 油工 140人 其他 20人

天棚吊顶工程专项施工方案

天棚吊顶工程专项施工方案 本工程天棚吊顶做法原基层面刮腻子天棚。 (一)混合砂浆顶棚 混合砂浆顶棚施工同混合砂浆墙面施工工艺。 (二)喷涂料顶棚 喷涂料顶棚施工同内墙面喷涂料施工工艺。 五、油漆涂料 1、施工条件 (1)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工,油漆工程应保持周围环境清洁。 (2)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10度,相对温度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时,油漆工程不宜施工。 (3)冬期施工室内油漆工程时,应在采暖条件下进行,室温保持均衡。 (4)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。 (5)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密,以防污染。 (6)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件,经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工。 2、基层处理 (1)在油漆时,构件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气。

(2)油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝。 (3)厨房、卫生间内的油漆,应使用具有防水性能的腻子,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。 3、混色油漆 (1)刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均,不可遗漏。 (2)木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。 (3)打磨砂纸要光滑,不能磨穿油底,不可损坏棱角。 (4)涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错,均匀一致。涂刷顺序应先上后下,先内后外,先浅后深,按木纹方向理平、理直。 (5)每遍油漆应涂刷均匀,各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。 4、金属面油漆 (1)油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。 (2)防锈油漆不得遗漏,且涂刷要均匀到位。 (3)防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷,最后一遍应刷浆工程完成之后涂刷。 (4)金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时,第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当

吊顶施工方案

滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位:滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位:云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员: 编制审核: 编制审定: 编制日期:年月日

吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄

GRG吊顶工程技术措施及施工方案

第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案 GRG板也称作玻璃纤维增强石膏板,是一种特殊改良纤维石膏装饰材料,造型的随意性使苴成为要求个性化的首选,它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。而苴外型凹凸线条及曲而变化复杂设计新颖別致,因此其施工难度也很高。在本工程中使用了较大而积的GRG板吊顶,而且造型新颖、复杂,独特的设II理如眼前询磁同时也<1吠了我们的施工难度。对此,我们制定了以下施工方案: 施工工艺流程: 测量、放线一设计大样图及复核尺寸一GRG板工厂加工一钢结构转换层放线泄位一钢结 构制安一GRG板吊装一接缝处理及配合设备开孔一饰而处理 施工要点: 1.测量、放线 结合原始结构施工图与总包方沟通,将采用全站仪、钢尺、线镭等测量工具,将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状,如原图轴线编号不够,可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m*3m左右(弧形轴线测设成弧线状)。测设完成的轴线用墨线弹出,并醒目标岀轴线编号,不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起戦终点线、中爼线、转癥洞峨、I'邂等财特征&卿位,作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线,用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸,由3人合作往返测屋,1人读后尺,1人读前尺,1人记录。返测时读尺员前后互换,以避免偶然的误差,尺寸要求精确到mm。 使用水平仪,将各个有特征部位的标高测出,亦标注在平而(或立而)上,尺寸精确到mm。将现场实测的尺寸和标高绘制成图,与原上建图纸和装饰设汁理念图纸做对比,加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后,若超出了装饰设汁理念图的范围(即GRG材料包不住结构),则应马上汇报给建设单位及设计单位做设讣参数及几何尺寸的调整。 2. GRG板工厂加工 工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GRG 产品是使用髙品质石膏制成,英材料能提供稳左的物理强度,并且石膏分子的细致可让产品完成而更光滑平顺,可充分表现本工程多曲面的特性。产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铳床机(CNC)刨铳制模,因此能提供一个髙精的GRG模具(人工制模于不规则抛物面时,无法提供每个面完全相符的三维立体造型,通过电脑数控后三维(3D)施工设计图所有能表现的任何抛物面,皆可通过其完成)。模具制作完成后将进行GRG板的生产,其制作过程如下: 模具检查一第一层石膏浆灌置一第一层玻璃纤维板置放一安放预埋金属吊件一第二层石膏浆灌置一第二层玻璃纤维板宜放一第三层石膏浆灌置一第三层玻璃纤维板置放一第四层石膏浆灌置一第四层玻璃纤维板宜放一背衬右?膏浆灌置一GRG板养护一胶模一品质检查一编号及数量登记一装箱 3?钢结构转换层制作安装 现场实测图完成后,出具钢结构转换层布置建议书,具体的钢结构转换层设计将报原设计

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