变压器验收表格.doc

表 1 干式变压器验收要求及记录卡（安装部分）

变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注

1 本体安装变压器应垂直地安装在水平的基础上。目测

2 外表绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。目测

3 测温装置温度计应进行校验，接点动作正确，导通良好；目测

绕组温度计应根据制造商的规定进行整定；

就地和远方温度计指示值应基本一致；

膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，

其弯曲半径不得小于 50mm；

记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。

4 冷却装置1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡目测

阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒

碰擦等情况，转向正确；

2）风机电源连接可靠。

5 引线安装引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B 目测

的要求，各接触面应涂有电力复合脂；引线松紧适当，无

明显过紧过松现象。

采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附近导线有

隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹；

导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导

体应搪锡，空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝

过渡设备线夹。

6 接地：单根的规格应满足设计的要求。目测

铁芯、夹件接地应可靠

验收负责人（签名）：验收人员（签名）：

表 1（续）

序号7 验收项目

油漆

质量要求

油漆应均匀完好，相色漆正确。

检验方法

目测

相别验收结果整改意见复验结论备注

干式变压器安装部分验收总结论：

验收负责人（签名）：验收人员（签名）：

验收日期：年月日

表 5 干式变压器验收要求及记录卡（试验部分）

序号试验项目

标准值

相别

结论

复验结论备注国标技术合同

整改意见

合格不合格

1 绝缘电阻：≮出厂值的 70%

1) 高压绕组对低压绕组和地

2) 低压绕组对高压绕组和地≮出厂值的 70%

2 绕组直流电阻：1) 1600kVA 及以 A

1）高压侧下线间相互差 B

值应小于 2% C

△ %

2）低压侧1) 1600kVA 及以 A

下相间相互差 B

值应小于 4% C

△ % 3 变比测量 A

B

C

4 组别试验

3工频耐压试验

干式变压器试验部分验收总结论：

验收负责人（签名）：验收人员（签名）：

验收日期：年月日

变电所名称：

序号验收内容

1变压器订货技术合同（或技术协议）2变压器安装使用说明书

3变压器合格证设备名称：

表 6 干式变压器验收要求及记录卡（资料部分）

设备型号：

质量要求验收结论整改意见

完整无缺

完整无缺

完整无缺

验收日期：

复验结论

年月

备注

日

4出厂试验报告

a）绝缘和直流电阻试验报告符合技术合同要求

b）工频耐压试验报告符合技术合同要求

c）噪声试验报告符合技术合同要求

5 安装报告符合验收规范要求

6 调试报告

a）绝缘和直流电阻试验报告符合验收规范要求

b）工频耐压试验报告符合验收规范要求

7 变更设计的技术文件完整无缺

8 竣工图完整无缺

9 备品备件移交清单完整无缺

10 专用工器具移交清单完整无缺

干式电抗器资料部分验收总结论：

验收负责人（签名）：验收人员（签名）：

验收日期：年月日

110908变压器检验标准

批准 柯力公司 变压器检验标准文件编号 审核修改状态 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具检验 等级 抽样方式判定 外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性 损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色 正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴 错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。 目视 游标卡尺 塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级：3000V ac，60s， 初级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对铁芯：2000Vac，60s， 次级对次级：500V ac，60s， 漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合： 工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大 于1000MΩ； 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压 测试 输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压 测试 输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器 使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额 定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不 大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用 电阻电桥法测试，附计算公式。 工装 温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于 FV-1。 酒精灯、秒 表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒，引线上锡率≥90%以上。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1

630KVA变压器验收表

630KV A箱式变压器验收报告单设备型号：S11-M-630/10 序号检查项目检验标准检验结果 合 格 不合格 1 变压器本体外观1、整体无渗漏油，密封性良好 2、油漆无脱落、无锈迹、无污渍、无压扁扭曲 2 变压器有载开关1、动作灵活，无异响 2、有载调压切换装置的远方操作应动作可靠 3 变压器其他1、变压器顶盖及周边的清洁 2、事故排油设施应完好，消防设施齐全 4 基座质量1、基座尺寸符合要求 2、无地下水、留有通风口 3、基座质量符合要求 5 电缆敷设1、电缆排列整齐，无重叠 2、固定帮扎牢固 3、垫层均匀、保护盖板铺设完整 6 电流互感器1、互感器参数符合要求 2、螺栓紧固、连接可靠、外表面无损伤、无裂纹 3继电指示正常 4、动作正常 7 电压互感器1、外观清洁、油漆完整、无裂纹、无破损、无放 电痕迹、无渗漏油 2、引线螺栓紧固连接可靠、引线松紧适当，无明 显过松现象 3、动作正常 8 高压开关柜1，表面应光滑无裂纹、缺损，外表清洁；连盘螺 栓紧固，与基础固定焊接可靠 2、柜体检查无变形；柜内照明完好；金属外壳漆 色完整无损伤 3、瓷瓶、接线端子正常，机体无渗漏，接地极连 接符合要求 4、部分动作正常，保护回路正常，照明系统正常 5、行程开关正常，操作动作正常 9 低压开关柜1、涂漆层牢固、均称 2、电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈 3、柜体接地良好 4、电容柜、补偿柜、出线柜接线正常

10 真空断路器1、真空断路器分、合闸及储能指示器的指 示应正确 2、真空断路器手动储能、合、分操作正常， 接地刀闸、隔离刀闸操作灵活、到位 3、紧固螺栓齐全、无松动 4、隔离开关正常 5、避雷器装置连接正常 6、远控、手动、自动开关正常 7、真空断路器接地完好 验收人员：生产技术科： 安全环保科： 企管科： 年月日

干式变压器安装要求规范标准

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防

水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应

变压器检验规范

S9中小型电力变压器检验规范 编号：Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。

易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。

变压器的安装及验收

变压器的安装及验收 8000千伏安以上变压器的装卸及运输，不论水路或陆路运输，均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，并作出施工技术措施(8000千伏安以下者可参照执行)； 一、水路运输时，应做好下列工作： 1.选择航道，了解吃水深度，水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸； 2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性； 3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验； 二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作： 1.了解道路及其沿途桥梁，涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况，必要时应予以加固； 2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况； 3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算；其速度不应超过0.2公里／小时。 第2.1.2条变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒；应有专人观测车平台或码头的下沉情况。 卸车地点土质必须坚实。 第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾斜角不得超过15度，否则应采取措施，防止内部结构变形。 第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向，防止变压器倾倒。

第2.1.5条用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 第2.1.6条充氮运输的变压器，应备有压力监视和氮气补充装置，确保变压器在运输途中保持正压，氮气压力可保持为0.1～0.3公斤／厘米2。 第2.1.7条大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨措施。 第二节安装前的检查与保管 第2.2.1条变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查： 一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤； 二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗油现象； 三、充油套管的油位应正常，无渗油； 四、充氮运输的变压器，器身内应为正压，压力不应低于0.1公斤／厘米2。 第2.2.2条变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者，不必拆下)： 一、散热器(冷却器)和连通管、安全气道等应加密封； 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管； 三、短尾式套管应置于干燥的室内保管，充油式套管卧放时应有适当坡度； 四、变压器本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，防止水淹；干式变压器应置于干燥的室内保管；

变压器验收要求

变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。 6 验收内容 6.1 10kV 配电变压器的资料验收 新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行： a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等； b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等； c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等； d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符； e) 监造报告（有监造时）； f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录； g) 主、附件抽样试验报告和记录； h) 运输过程质量控制文件； i) 开箱验收记录； j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等； k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等； l) 交接试验报告、调试报告； m) 竣工报告； n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等； o) 监理报告，隐蔽工程报告； p) 制造厂提供的安装图纸； q) 缺陷处理报告； r) 设备、特殊工具及备品清单。 6.2 10kV 配电变压器的设备验收 检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。 6.2.1 检查设备数量

变压器验收及程序

变压器验收及程序 （1）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 （2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 （3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 （2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 （3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全； 二、制造厂的技术文件应齐全； 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定； 二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束；

电力变压器调试及验收标准

电力变压器调试及验收标准 一、变压器调试 （一）变压器送电调试运行前的检查 检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。 油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。 油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 （二）变压器送电调试运行 1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。 2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。 3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。 二、变压器验收 验收方案：变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范

变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录

变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 变配电室单独划分检验批。 三、GB50303-2002规范摘要 主控项目 5.1.1 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 5.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 5.1.3 变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 5.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5.1.5 箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定： 1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。 2 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。 3 低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。 一般项目 5.2.1 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 5.2.2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 5.2.3 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 5.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。 1 制造厂规定不检查器身者。 2 就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5.2.5 箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5.2.6 箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 5.2.7 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

电力工程竣工报告

电力工程竣工报告 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

工程竣工报告

工程总结 工程名称：哈尔滨市松北区昱洋塑钢加工厂10KV供电工程 一、在提高管理标准方面： 1、加强本部门人员对ISO9001质量保证体系的进一步认识，重温程序文件和支持性文件的职责规范。 2、加强安装质量管理意识，做好安装过程中的质量跟踪及反馈。 3、加强对全体安装人员的整体安调技能的测试，做到有证上岗，提高各方面业务素质，树立公司形象。 二、提供优质服务的方面： 1、对客户提出的要求及反映的问题，通过电话或直接派人帮助解决，并做好记录，责任到人。 2、对产品质量存在的问题及时做好信息反馈，并通过品质速报，起到传送纽带，以最短的时间、最快的工效，最好的答复，尽力让客户满意。 3、做好回访调研工作，争取用户满意信任度达100%。 三、确保工作无差错： 1、增强行为思想意识，控制人为质量事故为零。 2、以“服务创造价值为中心”，全员参与，倡导“不当辅手、我做第一”的思想齐心协力做好各自的本职工作。 3、力争安装调试验收报告验收合格率为100%，客户的投诉率趋向于零。 哈尔滨市慧达电力工程有限责任公司 领导签字: 工程自检报告

工程名称：哈尔滨市松北区昱洋塑钢加工厂10KV供电工程 质量方面：工程开工前公司都严格按程序文件运行质量管理体系，根据各工程实际情况制定详细施工计划，安全措施，严格三检制，做到了每项工程都有记录，隐蔽工程严格检查并形成记录，每项工程都进行统计技术分析，总结工程中的不足之处，予以改进，做到最终工程100%合格。 安全方面：开工前对本工程进行安全技术交底，严格执行危险点分析制度，所有工作开始前必须结合现场实际情况，找准危险因素，进行有针对性的危险点分析。施工作业均按标准化作业流程进行施工保证安全。在施工过程中严格依据QHSAS18001职业健康安全体系文件要求施工。安全员、安全小组组长监督本班组各队员的安全工作，统计制定施工现场危险点、危险源，逐条进行检查，发现问题及时采取纠正预防措施。持续改进安全管理工作的开展和运行，本工程没有发生安全问题。 优质服务方面：进行质量回访，征求用户意见，改进服务作风。实行质量回访制度。与用户座谈、交流，把用户反馈的建议及时进行收集、整理，作为整改依据以及日后工作中的注意事项，限期整改。为进一步提高公司的管理水平，工程交工后进行定期回访，提高公司信誉。 哈尔滨市慧达电力工程有限责任公司 领导签字: 工程自检报告

变压器油检测技术标准

变压器油检测技术标准 Prepared on 24 November 2020

变压器油检测技术标准 变压器油检测项目 （1）凝固点；（2）含水量；（3）界面张力；（4）酸值；（5）水溶性酸碱度； （6）击穿电压；（7）闪点；（8）体积电阻率；（9）介损（10）色谱分析（11）绝缘油中糠醛含量分析 变压器油的检测项目及试验意义 1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中，应有此项目的记载。 2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。 3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。 4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。 5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手

段。由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。 6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。 7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有％～％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。 8、界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。油在初期老化阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也就降低。而油泥生成则明显增加，因此，此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。 9、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中沉析出来的油泥沉积物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5％的比例混油时，必须进行油泥析出试验。

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范 一，产品说明 1.由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。 一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过 15km/h，其它路面不超过10km/h。 二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。 2. 变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。 卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否则将引起下沉危及设备安全。 3. 国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 (GB6451.1～5—86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA 变压器运输中应装冲击记录仪”。国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。采用的冲击记录仪必须准确可靠。 设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。 g值的大小，因国内尚无标准，一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。基于下列国内外的资料，一般认为不小于3g为好。

某省向日本订的东芝变压器，冲击允许值规定为：运输的前后方向为4g，横向为1g，上下垂直方向为3g。 某电厂升压站到货的6台东芝产变压器，运输过程中实际记录的冲击记录为： ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ 运输方向 1.2g0.4g 1.2g0.05g0.3g0.05g 横向0.4g0.3g0.3g0.3g0.4g0.3g 垂直方向 1.4g0.8g 1.2g 0.7g0.2g0.6g BBC公司500kV高压电抗器，规定运输中冲击允许值小于1g，设备到达现场后，检查冲击记录均未超过允许值。某500kV换流站先后有两台BBC公司生产的换流变压器，海运到上海港后，发现冲击记录值达4.8g，经检查因铁芯及绝缘件均有松动移位和损坏等情况，而返厂修理。 我国引进日新公司生产的三台500kV电抗器和一台中性点电抗器，装有美国产的冲击记录仪，其实际冲击记录值为： ⅠⅡⅢ 运输方向 2.2g 4.4g 2.55g 3.7g 横向 1.7g 3.3g 2.5g 2.5g 垂直方向 2.8g 1.4g 1.5g 2.5g 日本电气协会大型变压器现场安装规范专题研究委员会提出的“大型变压器现场安装规范”中规定其冲击允许值为3g

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范（摘）GBJ14 本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82第二篇“电力变压器、互感器篇”修订而成。经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。 第2.1.1条对大型变压器、电抗器陆运或水运前的调查和要求作了具体规定，以保证大型变压器、电抗器的运输安全。 目前，国产变压器以容量8000kVA及以上划分为大型变压器，电抗器尚无规定，厂家提出可按变压器划分，故电抗器也暂以容量为8000 k var及以上划分为大型电抗器，将此条的适用范围规定为8000kVA(800 0 kvar)及以上。 利用滚轮在铁路专用线作短途运输时，其速度的规定，根据变压器滚轮与轴之间是滑动配合，且润滑情况不好，某厂使用说明书规定为0.2km/h，故规定不应超过0.2km/h。 公路运输速度，以往一些500kV工程对变压器公路运输都规定拖车速度不宜超过5km/h，附件的运输速度不宜超过25km/h。而变压器厂在供给某变电站的500kV变压器的安装使用说明书中规定： 一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过15km/h，其它路面不超过10km/h。

二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。 由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。 第2.1.2条变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。 卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否则将引起下沉危及设备安全。 第2.1.3条国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(G B6451.1～5—86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA变压器运输中应装冲击记录仪”。国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。采用的冲击记录仪必须准确可靠。 设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。 g值的大小，因国内尚无标准，一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。基于下列国内外的资料，一般认为不小于3g为好。 某省向日本订的东芝变压器，冲击允许值规定为：运输的前后方向为4g，横向为1g，上下垂直方向为3g。

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(gbj148-90)

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 （gbj148-90） 第一章总则 第二章电力变压器、油浸电抗器 第一节装卸与运输 第二节安装前的检查与保管 第三节排氮 第四节器身检查 第五节干燥 第六节本体及附件安装 第七节注油 第八节热油循环、补油和静置 第九节整体密封检查 第十节工程交接验收 第三章互感器 第一节一般规定 第二节器身检查 第三节安装 第四节工程交接验收 附录一新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件 附录二本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为保证电力变压器、油浸电抗器(以下简称电抗器)、电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于电压为500kv及以下，频率为50hz的电力变压器、电抗器、互感器安装工程的施工及验收。 消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行；特殊用途的变压器、电抗器、互感器的安装，应符合制造厂和专业部门的有关规定。 第1.0.3条电力变压器、电抗器、互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 变压器、电抗器在运输过程中，当改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况，并作好记录。 第1.0.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 第1.0.6条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、包装及密封应良好。 二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 三、产品的技术文件应齐全。 四、按本规范要求作外观检查。 第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.9条与变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求： 一、与电力变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 二、设备安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固； 5.模板及施工设施拆除，场地清理干净； 6.具有足够的施工用场地，道路通畅。 三、设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：

变压器验收表格.doc

表 1 干式变压器验收要求及记录卡（安装部分） 变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注 1 本体安装变压器应垂直地安装在水平的基础上。目测 2 外表绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。目测 3 测温装置温度计应进行校验，接点动作正确，导通良好；目测 绕组温度计应根据制造商的规定进行整定； 就地和远方温度计指示值应基本一致； 膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲， 其弯曲半径不得小于 50mm； 记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。 4 冷却装置1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡目测 阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒 碰擦等情况，转向正确； 2）风机电源连接可靠。 5 引线安装引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B 目测 的要求，各接触面应涂有电力复合脂；引线松紧适当，无 明显过紧过松现象。 采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附近导线有 隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹； 导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导 体应搪锡，空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝 过渡设备线夹。 6 接地：单根的规格应满足设计的要求。目测 铁芯、夹件接地应可靠 验收负责人（签名）：验收人员（签名）：

表 1（续） 序号7 验收项目 油漆 质量要求 油漆应均匀完好，相色漆正确。 检验方法 目测 相别验收结果整改意见复验结论备注 干式变压器安装部分验收总结论： 验收负责人（签名）：验收人员（签名）： 验收日期：年月日 表 5 干式变压器验收要求及记录卡（试验部分） 序号试验项目 标准值 相别 结论 复验结论备注国标技术合同 整改意见 合格不合格 1 绝缘电阻：≮出厂值的 70% 1) 高压绕组对低压绕组和地 2) 低压绕组对高压绕组和地≮出厂值的 70% 2 绕组直流电阻：1) 1600kVA 及以 A 1）高压侧下线间相互差 B 值应小于 2% C △ % 2）低压侧1) 1600kVA 及以 A 下相间相互差 B 值应小于 4% C △ % 3 变比测量 A B C 4 组别试验 3工频耐压试验

变压器验收报告

电力变压器大修、验收报告 监收人：运行负责人：检修单位负责人：检修班负责人：编制人： 年月 日填 变压器no1 厂；运行编号；制造号 型式；容量 kva；变压比 器身重 t；油重 t ；上节油箱吊重 t 1.变压器运行时间： 由开始运行到此次大修共运行了年月 由上次大修完了到此次大修共运行了年月 2.此次大修是由年月日时开始,于年月 日时完成。 计划时间是由年月日时至年月日时。 实际和计划进度相差的原因是： 3.吊芯检查于月日时开始、至月日时止； 当时天气；气温 oc；空气相对温度 %； 开始放油时间月日时分， 注油结束时间月日时分， 变压器芯子在空气中存放小时。 4。大修共用时间和工时：变压器no2 5。修前缺陷和异常状况： 6.修前试验：变压器整体试验： 绝缘油色谱、微水： 绝缘油简化： 绝缘油耐压（kv）： 篇二：变压器验收要求 变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组 织验收。 4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷 已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已 整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。

变压器验收标准

For personal use only in study and research; not for commercial use 箱式变压器验收方案及验收情况 一、高压柜验收标准 1高压柜面应贴柜体编号，高压开关应贴双重编号。 2.排截面应满足要求，应有三相色标。 3.高压柜应具备五防功能，进线带电显示器应与柜门闭锁。 4.柜面操作原件应贴标签，相应连线应挂标牌。 5.带电部分相间距及相地距应符合要求，安全相间距离10KV12.5CM,20KV18CM。 6.避雷器应单独接地，直接接在接地网上。 二、变压器验收标准 1.变压器应零排在内，相排在外，铭牌应符合要求。 2.变压器中性点应单独接地，应与外壳绝缘。 3.变压器底座用螺栓固定，电压分接头应处于试验报告上所示位置。

4.干变风机运行良好，温控线须走二次线槽。温控电源应从低压配电柜引出，严禁直接从变压器低压桩头接出.油变--油位、油色正常，干燥剂不变色。 三、低压柜验收 1.母排截面应符合要求，有五相色标，计量箱应布置合理。 2.低压接地系统应为TN-S，变压器低压侧应分别引N排、PE排至低压柜内并与柜体绝缘。 3.低压柜应贴有3C认证标志，柜前柜后标志一致，双重编号正确，出线已放好的应封堵，若两路供电，总开关联络开关应采用四级开关，N线断开PE排接通。 4.负控箱，信号箱应安装到位，各操作开关操作正常。 整体符合国家电网所要求的技术标准，通过电业局相关检查，符合相关规定。

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表

变压器箱式变电所安装工程检验批质量验收记 录表 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

变压器、箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 60102□□ 60201□□

说明 060102 060201主控项目 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱 式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3、变压器必须按本规范第条的规定交接试验合格。 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚 螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1）由高压成套开关柜、低压 成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部位，按本规范的规定交接试验合格；2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同

一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行； 3）低压成套配电柜交接试验符合本规范条的规定。 一般项目 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际 位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不 检查器身。1）制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有％～％的升高坡度。 检查数量：全数检查。 检验方法：见本规范第条。 判定：检查全部符合本规范规定判定为合格。