高级轧钢工试题(精心整理)
轧钢工高级工理论知识
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题2分，共466分）
1.> Q345是普碳钢的一种。(×)
2.>变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。(×)
3.>控制轧制只要求控制终轧温度。(×)
4.> 冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种。( √)
5.>摩擦系数F越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。(×)
6.>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。( √)
7.>流向纵向的金属使轧件产生宽展，流向横向的金属使之产生延伸。(×)
8.> 配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。( √)
9.>平均延伸系数是根据实践人为确定的。( √)
10.>千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。( √)
11.>前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。(×)
12.> 前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，使前滑增加。( √)
13.>切分轧制有利于提高金属收得率。(×)
14.> 热轧时温度越高，摩擦系数越高。(×)
15.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。( √)
16.>上压力是下辊直径比上辊直径小。( √)
17.>受力物体内一点只要受力，就会发生塑性变形。(×)
18.>四辊式轧机是由位于同一垂直面内的四个支撑辊上下排列组成的轧机。(×)
19.> 塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。(×)
20.> 碳溶于Γ-FE中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号A表示。(×)
21.>碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。( √)
22.> 碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。( √)
23.>提高轧制速度，有利于轧件咬入。(×)
24.>体心立方结构的铁叫R-FE。(×)
25.>铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。( √)
26.> 铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。( √)
27.>退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。(×)
28.> 椭圆－方孔型系统的优点是变形均匀。(×)
29.>椭圆－圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。(×)
30.>为了改善T12钢(1.15＜C%＜1.24)的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。(×)
31.>物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外力的大小成正比。( √)
32.> 压下规程的主要内容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。( √)
33.>延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。( √)
34.>延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。( √)
35.>在变形区内金属的流动的速度都是相同的。(×)
36.> 在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。( √)
37.>在生产中不均匀变形可以消除。(×)
38.>轧辊压力的单位是牛顿。(×)
39.>轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。( √)
40.>轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。( √)
41.>轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。( √)
42.>轧制工艺制度主要包括产量，质量和温度制度。(×)
43.> 轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。(×)
44.>轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。(×)
45.>制定冷带压下规程时，必须考虑轧件加工硬化问题。( √)
46.>中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。(×)
47.>总延伸系数等于各道次延伸系数之和。(×)
48.>最小阻力定律，在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。( √)
49.>在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。(×)
50.>轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。( √)
51.> 在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一是钢质不良带来的缺陷；其二是轧钢操作不良造成的缺陷。( √)
52.> 在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因素；另一方面也有轧钢工序的因素。(×)
53.>如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白
点缺陷。(×)
54.> 双相钢是指钢的基体是铁素体相，在铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体相。( √)
55.>奥氏体最高溶碳能力为0.77%。(×)
56.>在200～400℃时属于钢的兰脆区，此时钢的强度高而塑性低。( √)
57.>在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。(×)
58.> 钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，但一经加热，表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。( √)
59.>金属材料的屈服极限和强度极限之比值，称为屈强比，实践表明此比值小，说明这种金属材料是不可靠的。(×)
60.>金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。( √)
61.>金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。( √)
62.>变形抗力越大，其塑性越低。(×)
63.>变形的均匀性不影响金属的塑性。(×)
64.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。(×)
65.> 一般情况下，钢的塑性越好，其变形抗力就越小。(×)
66.>摩擦力的方向一般说来总是与物体相对滑动总趋势的方向相反。( √)
67.>在压力加工过程中，变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。(×)
68.>实验表明，轧制过程中当轧件厚度减小时，变形区的前滑增大。( √)
69.>金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。( √)
70.>在力学中，常规定正应力的符号是：拉应力为正、压应力为负。主应力按其代数值的大小排列其顺序，
即Б1＞Б2＞Б3，规定Б1是最大主应力，Б3是最小主应力。( √)
71.>对于同一钢种来说，冷轧比热轧的变形抗力要大。( √)
72.>一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小，但这不能说因此都具有良好的塑性。( √)
73.>当变形不均匀分布时，将使变形能量消耗降低，单位变形力下降。(×)
74.>在轧制生产过程中，塑性变形将同时产生在整个轧件的长度上。(×)
75.>轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。(×)
76.>前滑是轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。( √)
77.>在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。( √)
78.>后滑是轧件的入口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。(×)
79.>在金属压力加工过程中，随着金属变形温度的降低，变形抗力也相应降低。(×)
80.>在轧制过程中，单位压力在变形区的分布是不均匀的。( √)
81.>在外力作用下，金属将产生变形，在金属内部将产生与作用力相抗衡的内力，单位面积上的这种内力称
为平均轧
82.>轧制生产实践表明，所轧制的钢越软，则其塑性就越好。(×)
83.>不论哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力状态下。(×)
84.>控制轧制可以提高钢的机械性能。( √)
85.>压力加工实验，压缩一个三棱柱体金属块，只要压力足够大，最终截面形状不是三角形而变为圆形。
( √)
86.>试验表明，在压力加工过程中，随变形速度的增加，摩擦系数要下降。( √)
87.>在相对压下量一定的情况下，当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时，会引起单位压力的减小。(×)
88.>在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。( √)
89.>在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。( √)
90.>在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。( √)
91.>带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越细，从而其机械性能越好。(×)
92.>对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性，消除或减轻其内部组织缺陷。(×)
93.>对钢材进行回火热处理，其目的是降低脆性，提高钢材的塑性和韧性。( √)
94.>轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽，轧制力越大。( √)
95.>金属的同素异晶转变会引起体积的变化，同时将产生内应力。( √)
96.>消除钢材的加工硬化，一般都采用淬火处理的方式解决。(×)
97.>淬透性好的钢，经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。(×)
98.>热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机。(×)
99.>轧制压力就是在变形时，轧件作用于轧辊上的力。( √)
100.>在轧钢生产中，金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。( √)
101.>在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊进行轧制，这是因为轧辊变细，轧制力变大的缘故。(×)
102.>在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。( √)
103.>在轧制实际操作中，D上＞D下易造成轧件出现向上翘头现象。(×)
104.>在其他条件不变的情况下，带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高，这主要是因
为轧件的变形热多，且温降小的缘故。( √)
105.>轧制成品的力学性能与原料的化学成份有直接的关系，因此说带钢卷取时的温度高低不会影响其力学
性能好坏。(×)
106.>为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越好，以保证带钢尺寸的精确。(×)
107.>为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的，在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。(×)
108.>冷轧要酸洗，有一种情况，硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散，使钢的内应力增加，塑性和
硬度都下降，脆性提高的现象称为氢脆。( √)
109.>在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺
过程，降低生产成本。( √)
110.>在轧制生产的实际操作中，确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。( √)
111.>带钢连轧机的精轧机组中的最大单位张力，不得超过轧制温度下带钢的屈服极限的35%，这样才能保证带钢不产生拉伸变形。( √)
112.>在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。(×) 113.>不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧还是横列式轧制，其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。( √)
114.>大家知道，热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的，如轧制圆钢时，若对其宽展量估计过大，
则轧制时极容易出耳子。(×)
115.>在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可以减少轧辊的重车量，降低
轧辊的消耗。( √)
116.>轧钢机按用途可以分为开坯轧机、可逆式轧机和钢管轧机等。(×)
117.>在相同轧制条件下，一般来说用钢轧辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。( √)
118.>由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷，所以主要用在成品轧机上。(×)
119.>由于滚动轴承具有刚性大的特点，所以主要用在成品轧机上。( √)
120.> 液体摩擦轴承分静压式、动压式和静－动压式三种结构形式。( √)
121.> 使用滚动导卫装置主要是为了提高产品的尺寸精度。(×)
122.>轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。(×)
123.>顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布置，每架也都只轧制一道次，实际上只是称呼不同，概念是相同的。(×)
124.>在轧制生产过程中，轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。(×)
125.>轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称。( √)
126.>由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025MM～0.07MM，微小的杂质就会破坏油膜，造成轴承损伤，因此
必须保持油质的清洁。( √)
127.>型钢轧辊的轴向位置是否正确，用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。( √)
128.>无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等，会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。( √)
129.>板带钢轧制生产，其精轧机有两种传动方式：一种是工作辊传动；一种是支承辊传动。( √)
130.>不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是
它的优点。(×)
131.> 顾名思义，在使用过程中得知，交流电机是可以调速的，而直流电机是不可调速的。(×)
132.> 型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。( √)
133.>光电式测宽仪，检测部分有两个扫描器，用来扫描带钢边缘部分的像，以测定带钢的宽度变化。( √) 134.>轧机的静力矩中，空载力矩也属于有效力矩。(×)
135.>在很多用于轧制生产测量器中，弹性元件的作用是将所测的力转换成应变，再由应变片组成的电桥转
换成电信号，以便测量和记录。( √)
136.>采用间接测量轧制力矩的方法是：测出主电机功率后，求出电机力矩，进而推算出轧制力矩。( √) 137.>在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带
钢创造条件。( √)
138.>钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。( √)
139.>迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动
强度大、劳动环境差、产品成本高。( √)
140.> 在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。(×)
141.>轧机的主马达，在轧制生产过程中，在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下，即
能正常工作，连续工作，不应有其他问题出现，应属安全运转范围内。(×)
142.>轧制压力是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据。( √)
143.>轧制压力只能通过直接测量的方法获得。(×)
144.>在轧制生产过程中，轧辊与轧件单位接触面积上的作用力，称为轧制力。(×)
145.>从数据和实验中都获得共识：轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。(×)
146.>全面质量管理的工作方法是“PDCA”循环方式，其中P是计划，D是执行，C是检查，A是处理。( √) 147.>测力传感器在轧钢测量应用中，通常被叫做“压头”。 ( √)
148.> 较现代的轧机计算机控制的三级系统，指的是第一级为程序控制级，第二级是过程监控级，第三级是
管理控制级。( √)
149.>变形区内金属的流动速度都是相等的。(×)
150.>步进式加热炉是指在炉子装料口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的滑轨上滑行。(×) 151.>材料抵抗另外物体对它的压入的能力，称为硬度。( √)
152.>单晶体呈各向异性，而多晶体呈现各向同性。( √)
153.>单位面积上所受的内力称为应力。( √)
154.> 当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢
料之间的缝隙中，当炉温降低时，熔化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。( √)
155.>当其它条件不变，轧辊直径增大，宽展减小。(×)
156.>当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。( √)
157.>对钢材而言，可通过测定钢材的硬度，粗略换算出强度。( √)
158.> 发生过烧的钢坯不能用其他办法抵挽救，只能送回炼钢炉重新熔炼。( √)
159.>凡是变形量很大的金属内部一定存在加工硬化。(×)
160.>钢板轧制过程中，宽展量有可能大于延伸量。(×)
161.> 钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。( √)
162.>钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。(×)
163.>钢坯过热在金属内部的表现是，晶粒急剧长大，晶粒间结合力降低。( √)
164.>钢中合金元素越多，导热系数越低。( √)
165.>固溶体是溶质组元溶于溶剂点阵中而组成的单一的均匀固体，固溶体在结构上的特点是必须保持溶质
组元的点阵类型。(×)
166.> 固体中的原子按一定规律排列时，这种固体叫晶体。( √)
167.>浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。(×)
168.>金属的塑性与柔软性是一致的。(×)
169.>开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。( √)
170.>控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。( √)
171.>国家标准的代号是GB。( √)
172.>游标卡尺测量工件时，测力过大或过小都会增大测量误差。( √)
173.>钢是含碳量在0.0218％~2.11％之间的铁碳合金。( √)
174.>卡钳是一种不能直接读出测量数据的间接量具。( √)
175.>游标卡尺的精确度为0.02MM，某工人卡量轧件后，宣布轧件轧件尺寸是12.31MM，这个读数是错误的。( √)
176.>钢的主要组成元素为碳和硫。(×)
177.>型钢轧机的类型及其大小，通常是按辊身长度来区别和表示的。(×)
178.>辊耗就是指生产每吨钢平均消耗轧辊的重量。( √)
179.>发生粘钢时应立即降低炉温。(×)
180.>轧制低温钢的坏处之一就是容易造成断辊事故。( √)
181.>轧钢机的性能越好，其辊跳值就越小。( √)
182.>当压下量一定时，轧辊直径越大，轧件越容易咬入。( √)
183.>钢轧辊的摩擦系数比铸铁轧辊的摩擦系数要小些。(×)
184.>在同一轧制条件下，轧制温度越低，轧制力越大。( √)
185.>闭口孔型的辊缝必需在孔型范围内，否则就没有锁口的位置了。(×)
186.>开口孔型的辊缝是在该孔型范围内，无锁口。( √)
187.>成材率是指1吨原料能够轧制出合格成品的重量百分数。( √)
188.>在配辊时，上辊直径比下辊直径大称为下压力，反之称为上压力。(×)
189.>在配辊时，上辊直径比下辊直径大称为上压力，反之称为下压力。( √)
190.>产生过烧的主要原因就是加热温度太低，加热时间过短。(×)
191.>孔型中的圆角作用就是为了使角部冷却快些。(×)
192.>轧件轧制前与轧制后的长度比叫延伸系数。(×)
193.>在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来调整辊槽的。(×)
194.>碳在钢中是一种有害元素，主要是因其存在而引起热脆现象。( √)
195.>冷、热变形的差别，就在于变形后有无加工硬化现象。( √)
196.>生铁、工业纯铁都是一种纯金属，而碳素钢是一种铁碳合金。(×)
197.>工业纯铁的含碳量比生铁的含碳量高。(×)
198.>型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。( √)
199.>轧辊直径是判断带钢轧机大小的主要依据。(×)
200.>轧辊上刻痕有利于轧件咬入。( √)
201.>提高轧制速度，有利于轧件咬入。(×)
202.>轧辊的工作直径就是轧辊的直径。(×)
203.>生铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金。( √)
204.>上压力是下辊直径比上辊直径小。( √)
205.>孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。(×)
206.>加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。( √)
207.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。( √)
208.>过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。( √)
209.>过烧的钢可以通过退火的办法恢复其力学性能。(×)
210.>钢号Q235-AF标记中的Q是指抗拉强度。(×)
211.>提高轧制速度，有利于轧件咬入。(×)
212.>控制轧制能提高钢材的热轧性能。( √)
213.>轧钢是机械加工的方法之一。(×)
214.>轧制时氧化铁皮或增加孔型磨损。( √)
215.>在结晶温度以下轧制称作热轧。( √)
216.>水冷孔型的目的是减缓孔型磨损和防止断辊。( √)
217.>轧制节奏是指轧制一根钢所用的时间。(×)
218.>沸腾钢是在冶炼过程中充分脱氧的钢。(×)
219.>总延伸系数等于各延伸系数的乘积。( √)
220.>冷轧就是在室温下进行的轧制。(×)
221.>线材生产采用的是纵型轧制方式。( √)
222.>轧辊转速越快越好咬住轧件。(×)
223.>其他条件不变，压下量增大，宽战越大( √)
224.>轧钢是机械加工的方法之一。(×)
225.>十二辊轧机的工作辊有两个。( √)
226.>轧件在冷轧带材生产过程中，一般是认为没有宽展的。( √)
227.>压下量和压下律是一个概念。(×)
228.>压下率为压下量除以轧前高度的百分数。( √)
229.>压下率和绝对压下量是一回事，只是两个叫法。(×)
230.>轧辊咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角。( √)
231.>扁钢的规格是以其宽度来表示的。(×)
232.>成材率与金属消耗系数成反比。( √)
233.>一根轧件同时在两架轧机中轧制叫做连扎。(×)
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共410分）
1.>( A )表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。
A．金属消耗系数 B．金属平衡表 C．合格率
2.>( A )生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。A．无缝钢管 B．焊接管 C．角钢
3.>金属晶体在外力作用下，沿一定的晶面和晶向产生相对移动的现象称为( B )。A．孪生 B．滑移 C．屈服
4.>金属热加工比冷加工时( A )。
A．变形抗力低能量消耗小B．变形抗力低能量消耗多C．变形抗力高能量消耗多
5.>开口位置在孔型周边之上的孔型称为( B )。
A．闭口式孔型 B．开口式孔型 C．半开口式孔型
6.>控制轧制工艺对钢板性能的影响是( C )。
A．只提高钢板的强度 B．只改善钢板韧性 C．既提高强度又改善韧性
7.> 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的( A )。
A．油污 B．氧化铁皮 C．缺陷
8.>摩擦系数增加平均单位压力( A )。
A．增加 B．减小 C．不变
9.>六角钢属于( A )。
A．简单断面型钢 B．复杂断面型钢 C．板带钢
10.>摩擦系数增加平均单位压力( A )。
A．增加 B．减小 C．不变
11.> 热轧无缝钢管生产过程有( A )两个主要变形工序。
A．穿孔和轧管 B．酸洗和除鳞 C．开坯和精整
12.>上辊调整装置又称为( B )。
A．导卫装置 B．压下装置 C．传动装置
13.>椭圆－方孔型系统的缺陷是( C )。
A．延伸系数小B．轧件得不到多方向压缩C．不均匀变形严重D．轧件周边冷却不均
14.>箱形孔型具有( D )的特点。
A．轧件尺寸精度高B．孔型磨损不均C．对轧件夹持力大D．氧化铁皮易脱落
15.>型钢轧机是以( C )命名的。
A．辊身长度 B．轧辊的原始直径 C．轧辊的名义直径
16.>压下量与轧辊直径及咬入角之间存在的关系为( A )。
A．ΔH=D(1-COSΑ) B．ΔH=D(1-SINΑ) C．ΔH=D(1-TGΑ)
17.>压下量增加，前滑( A )。
A．增加 B．减小 C．不变
18.>优质碳素结构钢的( C )较低。
A．碳含量 B．合金含量 C．硫、磷含量 D．钒含量
19.>由外力引起的应力叫做( B )。
A．工作应力 B．基本应力 C．附加应力
20.>有利于降低轧制电耗的工艺对策是( B )。
A．低温轧制 B．切分轧制 C．增大轧辊直径 D．活套轧制
21.> 圆形断面钢材，截面上出现两个相互垂直、直径不等的现象，这两个直径的差值叫( B )。A．公差 B．不圆度 C．差值
22.>在板带产品生产中，当辊缝调整不均时，易出现( C )。
A．中间浪形 B．两边浪形 C．一边浪形
23.>在前滑区任意截面上，金属质点水平速度( A )轧辊水平速度。
A．大于 B．小于 C．等与
24.>在相同的轧制条件下，轧辊的直径越小，轧制压力越( A )。
A．小 B．大 C．一样大 D．不确定
25.>在相同条件下，轧件的化学成份不同，轧制压力( C )。
A．相同 B．可能相同 C．不同 D．无法考虑
26.> 在旋转的轧辊间对钢件进行轧制的机械称( A )。
A．轧钢机 B．主机 C．减速钢
27.>在轧机上同时轧制两根以上的轧件叫( C )。
A．活套轧制 B．无交叉轧制 C．交叉轧制
28.> 在轧制过程自动化控制中AWC指( B )。
A．连续宽度控制 B．自动宽度控制 C．短行程控制
29.>增加钢中的含碳量，硬度( A )。
A．增加 B．减小 C．不变
30.>轧辊直径增大前滑( A )。
A．增加 B．减小 C．不变
31.>轧制电耗与轧制温度( B )。
A．成正比 B．成反比 C．无关系 D．关系不明显
32.>轧制生产的成品，根据钢材断面形状，主要分成三大类( C )。
A．线材、角钢、型钢 B．线材、板材、铸钢 C．板材、管材、型钢
33.>轧制图表反映了轧制过程中( A )的相互关系。
A．道次与时间 B．轧件与孔型 C．横梁与导卫
34.>可近似认为轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上总压力的( A )分量。
A．垂直 B．水平 C．任意方向
35.>中厚板轧制时，清除氧化铁皮的方法叫( B )。
A．酸洗 B．除鳞 C．加热
36.> 在热状态下，碳素钢最有利的加工温度范围是( C )。
A．800～1100℃ B．900～1000℃ C．1000～1200℃
37.>不同的钢种，要求有不同的火焰清理温度，是因为钢坯的( C )不同。
A．强度 B．塑性 C．导热性
38.>金属的柔软性是不同的，它是金属( A )一种表示。
A．变形抗力 B．塑性 C．韧性
39.> 碳素钢在冷状态下最有利于加工的温度范围是( B )。
A．0～100℃ B．100～200℃ C．200～300℃
40.>钢中有硫一般说来是不希望有的，但钢中有硫却可提高钢的( C )。
A．强度 B．硬度 C．易切削性
41.>合金元素溶入铁素体后，产生固溶体，即有( B )趋势。
A．强度、塑性提高，但硬度、韧性下降B．强度、硬度升高，但塑性、韧性下降C．强度、韧性提高，但硬度、塑性下降
42.>亚共析钢中的含碳量升高时，其相对的C曲线向( B )移。
A．左 B．右 C．上
43.>金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是( B )。
A．晶粒度越大，晶粒直径越大B．晶粒度越大，晶粒直径越小C．晶粒度与晶粒尺寸无关
44.>为了全面了解压力加工过程的特点，应该把变形过程中的( B )结合起来分析。
A．变形方式和变形图示B．主应力图和主变形图C．主变形与变形图示
45.>合金固溶强化的基本原因是( C )。
A．晶粒变细 B．晶粒变粗 C．晶格类型发生畸变
46.>平面应力状态共有( B )种可能图示。
A．2 B．3 C．4
47.>轧制宽而薄的板带钢时，用( A )变形图示表示。
A．(－0＋) B．(－＋＋) C．(――＋)
48.>当机架间采用堆钢轧制时，应( B )。
A．降低上游机架速度或增加压下量B．提高上游机架速度或增加压下量C．降低上游机架速度或减小压下量49.>当使高温奥氏体在C曲线的鼻尖至马氏体开始转变点之间某温转变时，由于转变温度较低，所以得到的转变物质为( C )。
A．索氏体 B．屈氏体 C．贝氏体
50.>变形温度的升高，则( B )。
A．奥氏体动态再结晶后的晶粒减小B．奥氏体动态再结晶后的晶粒增大C．不影响奥氏体动态再结晶后的晶粒大小
51.>当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度从高温冷却到M S以下时，过冷奥氏体转变为( C )。
A．莱氏体 B．贝氏体 C．马氏体
52.>钢在连续冷却时，冷却速度越快时，相变的( A )。
A．过冷度越大 B．过冷度越小 C．过冷速度越快
53.> 奥氏体钢的晶格类型为( B )。
A．体心立方晶格 B．面心立方晶格 C．密排六方晶格
54.>前滑值可以通过在轧辊的辊面上预先刻痕的实验方法来测定，设两刻痕间的弧长为L，当轧件被轧后，轧件上出现相应的两个凸起的金属点的距离为K，则前滑值应为( C )。
A．(L-K)/L×100% B．(K-L)/K×100% C．(K-L)/L×100%
55.>在轧制过程中，钢坯在平辊上轧制时，其宽展称做( A )。
A．自由宽展 B．强迫宽展 C．约束宽展
56.>可导致轧制压力增大的因素，主要有( B )。
A．轧件厚度增加 B．轧件宽度增加 C．轧辊直径减小
57.>金属在冷加工后，产生加工硬化，( C )是属于加工硬化的特点。
A．晶格的排列规则了B．金属的塑性提高了C．金属的强度和硬度提高了
58.> 摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的，正确地说法是( A )。
A．摩擦系数增大，宽展量也增大B．摩擦系数降低，宽展量增大C．摩擦系数增大，宽展量变小
59.>在轧钢生产中，轧制( B )钢时，宽展比较大，需进行准确计算。
A．板材 B．型材 C．管材
60.>在热加范围内，随着变形速度( A )，变形抗力有较明显的增加。
A．提高 B．降低 C．不变
61.>轧制实践经验表明，在相同的变形条件下，轧制时合金钢的宽展量比碳素钢的宽展量( A )。
A．大 B．相同 C．小
62.>当一种金属进行塑性变形时，受到外力为1000N，受力的面积为200MM2，此时金属产生内力，其应力应为( C )。
A．5PA B．50PA C．5MPA
63.>在现代轧钢生产中，积极推广先进的控制轧制，就是( C )。
A．能控制轧制节奏B．能控制不出现轧制缺陷C．能提高其机械性能
64.>在现代轧制生产中，控轧控冷可以使( A )。
A．铁素体晶粒细化，使钢材强度提高，韧性得到改善
B．铁素体晶粒长大，使钢材强度提高，韧性得到改善
C．铁素体晶粒细化，使钢材强度降低，韧性得到改善
65.>在轧制过程中，轧件在( A )内摩擦力的方向与轧件运动方向相反。
A．前滑区 B．后滑区 C．变形区
66.>在轧制过程中，轧件的( B )内摩擦力的方向与轧件运动方向相同。
A ．前滑区
B ．后滑区
C ．变形区
67.>对于变形区的前滑值，( B )说法是错误的。
A ．当宽度小于定值时，随宽度增加，前滑值也增加；而当宽度超过此值后，继续增加，前滑值不再增加
B ．当轧件厚度减小时，前滑值也相应地减小
C ．随相对压下量的增大，前滑值也增大
68.>在对金属进行热轧时，摩擦系数的经验公式是F ＝K 1K 2K 3(1.05～0.005T)，其中K 1指的是( A )。
A ．轧辊材质
B ．轧件材质
C ．轧制速度
69.>在其他条件不变的情况下，减小变形抗力的有效方法是( A )。
A ．减小轧辊直径
B ．增加轧制速度
C ．增加摩擦系数
70.>轧件的前滑值随着( C )而减小。
A ．轧制温度的增加
B ．轧制速度的减小
C ．轧制速度的增加
71.>张力对变形区前、后滑有直接影响，随着前张力的增加，( A )。
A ．前滑增加，后滑减少
B ．前滑减少，后滑增加
C ．前、后滑都减少
72.>控制轧制时的轧制温度与常规的轧制温度相比，是( B )。
A ．温度稍高
B ．温度稍低
C ．没有变化
73.> 钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫( C )。
A ．回火
B ．正火
C ．淬火
74.>根据铁碳平衡相图和金属学分析，马氏体是碳在体心立方晶格铁中的过饱和( C )。
A ．金属化合物
B ．机械混合物
C ．固溶体
75.>在轧制轴承钢时要进行退火处理，轴承钢的退火是( B )。
A ．完全退火
B ．球化退火
C ．扩散退火
76.>钢经过不同热处理会有不同的表现，而经过( C )热处理后的钢具有良好的综合机械性能。
A ．正火
B ．淬火＋低温回火
C ．淬火＋高温回火
77.>金属的塑性和其柔软性的关系是( A )。
A ．金属的塑性与其柔软性之间没有必然的联系
B ．塑性提高，柔软性增加
C ．塑性降低，柔软性增加
78.>热处理可以改变轧制中出现的一些组织结构问题，要消除轧制时钢中出现的网状渗碳体的方法应是( C )。
A ．球化退火
B ．扩散退火
C ．正火
79.>在生产实践中，常利用不同的加热和冷却的方法来改变钢的性能，其根据就是固态钢有( C )性能。
A ．过冷度
B ．耐热
C ．同素异构转变
80.>轧制产品要进行检验，其中表示钢材的塑性好坏的指标是( C )。
A ．屈服强度
B ．弯曲度
C ．延伸率
81.>在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力( B )。
A ．大
B ．小
C ．相等
82.>在轧制时，轧制速度( B )，摩擦系数越小。
A ．越小
B ．越大
C ．变缓
83.> 在热轧型钢生产中，在( B )轧机中轧制，往返轧制轧辊不需要反转。
A ．二辊
B ．三辊
C ．四辊
84.>镦粗矩形断面的试件，不断加大变形，最终得到的断面形状是( A )。
A ．圆形
B ．矩形
C ．椭圆形
85.> 在热轧型钢生产实践中得知，箱形孔型系统与菱方孔型系统相比较，箱形孔型的耐磨性比菱方孔型( A )。
A ．耐磨
B ．不耐磨
C ．水平一样
86.>控制轧制时的( B )与常规轧制时相比较稍低。
A ．轧制速度
B ．轧制温度
C ．宽展量
87.> 在其他条件不变时，精轧机组速度越高，则带钢的终轧温度也就越高，这主要是由于( A )。
A ．轧制速度越高，变形热越多，带钢的温降越小
B ．轧制速度越高，喷到带钢表面的冷却水越少，带钢的温降越小
C ．轧制速度越高，轧辊的冷却效果越差，带钢的温降越小
88.> 有的热轧型钢厂选用六角－方孔型系统，其优点是( A )。
A ．轧制延伸系数大
B ．轧件变形均匀，轧制平稳
C ．去除氧化铁皮能力好
89.>在轧钢生产过程中，当咬入角的正切值( B )轧辊与轧件间的摩擦系数时，轧件才能被咬入。
A ．大于
B ．小于
C ．超过
90.> 轧制平均延伸系数与总延伸系数之间的关系是( B )。
A ．U 均＝U 总/N(N 是轧制道次)
B ．
C ．U 均＝U 总
91.>为了保证轧件不因张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的( B )不超过轧件屈服极限的35%。
A ．平均张力
B ．单位张力
C ．后张力
92.>在热轧型钢生产中，轧件在孔型内受到压缩，轧件的长度和宽度都将发生变化，规律性的表现应该是
( C )。
A．宽展等于延伸 B．宽展大于延伸 C．宽展小于延伸
93.>热轧生产过程中，摩擦系数计算的经验公式F＝K1K2K3(1.05－0.05T)中，K2指的是( C )的影响系数。A．轧件材质 B．轧辊材质 C．轧制速度
94.>生产过共析钢时，容易出现( A )。
A．网状碳化物 B．晶格蠕变 C．复合相
95.>在轧制生产过程中，( A )可能导致缠辊事故。
A．爆套筒 B．轧件劈头 C．跳闸
96.>轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率( C )。
A．越小 B．没什么影响 C．越大
97.>允许有较大倾角，并能传递较大扭矩的接轴是( B )。
A．弧形齿接轴 B．万向接轴 C．梅花接轴
98.>生产钢球的轧制方法属于( C )。
A．纵轧 B．周期轧 C．斜轧
99.>用来将轧件送入轧辊的辊道叫( B )。
A．延伸辊道 B．工作辊道 C．辅助辊道
100.>轧制速度变化时，克服各部件的惯性所需要的力矩称为( C )。
A．轧制力矩 B．附加摩擦力矩 C．动力矩
101.>具有刚性大、摩擦系数小、维护使用方便，产品易于系列化，但不耐冲击，不适于高速工作的轧辊轴承是( A )。
A．滚动轴承 B．液体摩擦轴承 C．胶木瓦轴承
102.>常见的轧辊胶木瓦轴承属于( C )。
A．滚动轴承 B．液膜轴承 C．滑动轴承
103.>在轧制生产中使用( C )轧辊，轧制成品表面质量最好。
A．钢 B．铸铁 C．碳化钨
104.>轧钢机的操作台的控制电压是( B )。
A．11伏 B．24伏 C．220伏
105.>( B )措施不能提高轧机的作业率。
A．减少换辊时间 B．减少切头长度 C．减少待温待料
106.>热轧带钢卷要进一步冷加工，必须经过( C )工序，才能轧制。
A．平整 B．退火 C．酸洗
107.>轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是( C )。
A．轧制 B．加热 C．精整
108.>计算机在轧钢生产过程中的最主要的作用是( B )。
A．生产管理 B．生产过程控制 C．故障诊断
109.>( C )是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素，它能减轻硫的有害作用。
A．O B．SI C．MN
110.>( A )在钢中能引起钢在热加工时开裂，即产生所谓热脆。
A．硫 B．磷 C．碳
111.>“GB”是( A )的缩写代号。
A．国家标准 B．企业标准 C．行业标准 D．内控标准
112.>50#钢属于( B )。
A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢
113.>按钢的化学成份分类，钢可分为( C )。
A．结构钢、工具钢、特殊钢B．平炉钢、转炉钢、电炉钢C．碳素钢、合金钢
114.>奥氏体是碳在面心立方晶格铁中的( C )。
A．金属间化合化 B．机械混合物 C．固溶体
115.> 板带钢轧制的( A )是板带轧制制度最基本的核心内容。
A．压下制度 B．张力制度 C．原料规格
116.>薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在( B )之间的钢板。
A．0.001MM～0.2MM B．0.2MM～4MM C．4MM～20MM
117.> 成品孔轧机轧制道次为( A )。
A．1道 B．2道 C．3道
118.>成型孔型是用来使热钢坯( B )。
A．组织性能改变 B．逐渐接近成品形状 C．减少断面、增大长度
119.>淬火是指( A )。
A．将工件加热到适宜温度，保温，随即快速冷却
B．将工件加热，保温，然后缓慢冷却
C．将工件加热到一定温度以上，保温，然后只在空气中冷却
D．将工件加热到一定温度以上，保温，然后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷120.>弹簧拉伸后恢复到原状，此变形为( C )。
A．自由变形 B．塑性变形 C．弹性变形
121.>调质处理是指淬火加( C )的双重处理。
A．低温回火 B．中温回火 C．高温回火
122.>钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫( B )。
A．回火 B．淬火 C．正火
123.>定径和减径是( C )生产工艺内容。
A．棒材 B．线材 C．管材
124.>钢材表面出现周期性凹凸陷是( A )引起的。
A．轧辊缺陷 B．导卫缺陷 C．加热缺陷
125.>钢的机械性能中，表示抗拉强度的符号为( B )。
A．ΣS B．ΣB C．ΑK
126.>工作机座是轧钢机的( A )机构。
A．执行 B．传动 C．原动机
127.> 滚动轴承与滑动轴承相比，优点是：( B )。
A．摩擦系数大 B．摩擦系数小 C．用水润滑 D．基本一样
128.>过热钢的补救措施是( C )。
2016年线材精整工试卷(B)
2016年阳春新钢铁精整工技能比武考试试卷 试题 一 二 三 四 五 总分 阅卷人 评分 注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔 。 3．本份试卷共5道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。 一、填空题（每空1分，合计20分） 1、盘卷外观质量检查主要是指检查线材的（ ）、（ ）和（ ）是否符合相应的标准。 2、卸卷岗位当有不同（ ）、（ ）的盘卷，及（ ）时及时通知堆放工分类堆垛。 3、有人处理工艺故障的过程中必须到操作台按下（ ）按钮，并挂上（ ）的警示牌。 4、装车时，盘卷不允许直径超过端侧板的（ ）。 5、不合格品处置形式：（ ）返修（ ）、改判让步、接收报废 6、精整工序主要的目的是成品（ ）、部分消除（ ）、成品（ ）及控制（ ）等四个方面。 7、不同（ ）的盘卷入同一库内时，必须在库内老号的最后一盘盘卷上做好（ ）。 8. 轧钢厂加热炉为（ ）。 9. 打捆线的直径为（ ），材质为Q215，含碳量为0．08—0．12% 10. 目前我厂卸卷台卸卷机的储卷能力：（ ）。 二、不定项选择题（请将正确答案的序号填在括号内，每题2分，合计20分） 1、PF 链的重要组成部分（ ）。 A 、传动站 B 、牵引链 C 、C 型钩 D 、承载轨、牵引轨 2、盘卷外观质量检查主要是指检查线材的（ ）是否符合相应的标准。 A 、形状； B 、尺寸； C 、表面质量； D 、计量的精确度 3、控冷冷却是为了达到改善钢材的（ ）的目的。 A 、组织 B 、 组织与性能 C 、性能 D 、强度 4、拉丝用材在风机的开启和开启度方面应考虑以（ ）为主。 A 、快冷 B 、缓冷 C 、空冷 D 、水冷 5、我厂盘条属于（ ）盘条。 A 、热轧 B 、冷轧 C 、冷弯 D 、拉丝 6、液压打捆机的打捆松紧程度与压紧油缸的（ ）有关。 A 流量 B 行程 C 压力 D 阀 7、风冷辊道属于斯太尔摩（ ）型冷却方式。 A 、延迟 B 、水冷 C 、吹风 D 、辊道 8、超差车的产生原因（ ）。 A 、车辆自身皮重问题； B 、装错货； C 、成品下线重量误差； D 、恶劣天气（如大雨） 9、卸卷岗位的质量控制要点？（ ） A 、表面挤擦伤 B 、混支混号管理 C 、超长控制 D 、成品入库 10、盘卷表面轻微锈蚀、对拉拔有（ ） A 、坏处 B 、有益 C 、无影响 三、判断题（对的划“√”，错的划“×”，每题 1 分 合计10分） 1、XGL 拉丝材在堆垛和装车时没有特殊要求。 （ ） 2、吊运头尾线时可用∮6.5表面无伤痕的单股软线。（ ） 3、打捆机升降台的回路中，双单向节流阀用于2个方向的动作速度。（ ） 4、线材的头尾容易产生缺陷，是因为在轧制过程中钢坯头尾温度比中间的低，且在张力机组上，轧件的头尾无法形成张力轧制。（ ） 5、目前我厂生产的盘卷最大规格是￠10.（ ） 6、打捆机升降台上升过程中是一步到位的。（ ） 7、对于硬线，由于线材的头尾不进行水冷，所以头尾部分力学性能较差。（ ） 8、钢号Q235标记中的“Q”是指抗拉强度。 ( ) 9、更换打捆线时，剪断打捆线的打捆线时应站在断线回弹范围之外，以免划伤。（ ） 10、PF 链允许运行气压必须≥0.8Mpa 。（ ） 四、简答题（每题5分，合计20分） 1、为什么会有头尾耳子？头尾处理的目的？ 2、线材P ／F 悬挂式连续输运机有哪些优点？（10分） 考场 员工编号 姓名 单位部门 装 订 线
轧钢精整工高级试题A答案
国家职业技能鉴定统一试题 轧钢精整工高级工操作技能试卷（A） 一、主要指标部分：（20分,每空1分） 1.为了防止接触辊的机械振动对带钢修磨质量的影响，接触辊的动 平衡等级是（ G2.5 ）。 2.生产前，要核对计划信息、（工艺流通卡）以及钢卷实物是 否一致。 3.修磨抛光机组在进行（次品修磨）时，不使用脱脂段 4.切边重卷机组对于要使用套筒的成品卷一般都用（纸）套筒 5.在修磨过程中如果降低带钢的速度，那么修磨量会随之（增 大） 6.修磨抛光机组磨缝是通过（比利）辊调整的 7.有些缺陷修磨的来料需先进行粗轧，目的是（改善板型） 8.冷轧带钢在卷取时使用套筒是为了防止（卷取后带钢塌 卷） 9.切边分卷机组厚线所剪切的带钢厚度范围是（0.6—6mm ）。 10.修磨机砂带的张力设定范围是（ 3-5bar ） 11.奥氏体不锈钢为面心立方结构，铁素体不锈钢为（体心）立 方结构。。 12.通常所指的不锈钢是不锈钢和（耐酸钢）的总称 13.修磨头因为机械振动会对产品造成（振纹）缺陷。。 14.一般奥氏体不锈钢中的含铬量大于等于( 18% )。 15.张紧辊的张力是根据（砂带宽度）设定的。 16.不锈钢按组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、（马氏 体不锈钢）、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等 17.修磨抛光机组生产No.3、 No.4产品时原料是2D或（ 2B ） 18.带钢厚度在小于0.9mm时，比利辊要进行（偏置） 19.次品修磨时的修磨量比成品抛光时（大） 20.在CO2消防系统进行灭火后，必须在氧含量大于（17 ）ppm后 方可进入现场 二、实际操作部分：（35分） 21.简述修磨抛光机组容易造成火灾的主要因素？（15） 答案：1）带钢厚度突然增大，造成修磨功率急剧增加。2）砂带断带或跑偏。3）修磨液流量不足。4）修磨液回油温度过高。5） 修磨箱密封不好。6）喷嘴角度不合适。7）排烟气系统不顺畅。 22.在修磨过程中如何解决研磨不均造成的带钢板面色差？（10分） 答案：1）检查接触辊是否受损，对其进行修复或更换；2）检 查砂带是否局部磨损不均，进行更换；3）检查带钢是否宽度方 向厚度不均，增加前面修磨机的修磨功率 23.在CPC系统运行正常的情况下，钢卷卷取时出现塔形一般是因 为什么原因？（10分） 答案：1）钢卷内圈或层间出现打滑。 2）来料边部板形不好造成CPC测量误差. 三、运行计算部分：（15分） 1.一不锈钢热轧卷的带钢长度为360m,厚度为5mm，宽度为 1200mm，轧制前的坯料长度为9000mm，计算该坯料的厚度是多少？ 解：根据体积不变定律H×B×L＝h×b×l， 则轧制前的厚度H＝5×360000/9000＝200mm 四、安全文明部分：（15分） 1、卸卷作业应注意哪些事项？ 答案：1、与运动的钢卷保持0.5m距离 2、卸卷过程中人员严禁站在小车运行路线上，小车运行过程中 要有人监护。 3、拆卸尾卷时如需要使用撬杠等工具时，必须人员身体站在钢 卷侧面，并且确认钢卷滚动方向无人方可拆卸。 4、使用撬杠等工具时，人员必须站在工具的侧面，防止工具反
轧钢精整
(1)附加应力产生原因及消除办法 第一种附加应力平衡于金属表面与心部之间，它是由于金属表面与心部变形不均匀造成的，可用去应力退火进行消除，第二种附加应力平衡于二个或几个晶粒之间，它是由于相邻晶粒之间为数不多不均匀造成的。可用稍低于再结晶退火温度予以消除。第三种附加应力存在于一个晶粒内部，它是由于晶格畸变、位错密度增加引起的，可用再结晶退火予以消除。 (2)成品钢材缺陷和质量问题分类 成品钢材缺陷和质量问题按其检验方法分有：由化学分析发现的化学成分不合格，由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格，由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格以及其他表面缺陷。 （3）按炉送钢制度 从炼钢厂的钢坯到轧钢厂的钢材及在各厂上下工序之间的所有生产过程，都必须严 格地按照炼钢厂的冶炼号、钢号、和轧钢厂的生产批号进行半成品、成品的管理、输送和验收的制度。 （4）延长锯片使用寿命办法 避免锯片急剧发热而产生应力裂纹的切实可行的办法是浇水，选择合适的锯片材 质，当更换、安装锯片时，一定要使锯片对准中心，锯齿淬火。 （5）制定工艺过程的依据 产品的技术条件，钢种的加工工艺性能，生产规模大小，产品成本，工人的劳动条 件尺寸超差和厚薄不均。 （6）麻点特征和成因，处理预防方法 原料加热→燃料喷溅侵蚀坯料表面→（轧制）钢板表面局部处黑色蜂窝状的粗糙凹 坑面，一般为小块状或密集的麻面——黑麻点；原料加热→严重氧化→（轧制）氧 化铁皮全部或局部脱落→钢板表面出现局部块状和连续的粗糙平面或出现白色光 面凹坑——光麻点。 处理方法：对轻微的麻点用修磨处理；对严重的麻点则应切除该缺陷部分。 预防方法：在加热时尽量减少氧化铁皮的产生；在轧制时，应加强除鳞。 （7）为什么要规定钢材剪切温度 影响钢材剪切力的主要因素是钢的抗拉强度、轧件的横断面积、剪切温度。当轧件的钢种及规格一定时剪切温度就是主要影响因素。因此在剪切钢材时必须规定剪切温度，当被剪切钢材温度过低时，设备在超负荷下运转，影响设备使用寿命，另外有些钢材在低温时变脆，因此也必须规定剪切温度。
轧钢试题2
单位班组姓名成绩 一、填空题（共20分，每题1分；请将正确答案填在横线空白处） 1.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力 称屈服极限，然后在塑性变形达到强度极限时试件断裂。 2.金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随变形程度的增加而升高；金 属的塑性指标随变形程度的增加而降低。 3.影响钢氧化的因素有加热时间、加热温度和炉内气氛等。 4.金属随着晶粒增大，塑性降低。 5.把在十分缓慢的冷却速度下得到的，反映铁碳合金结构状态和温度，成分之 间关系的一种图解称为铁碳相图。 6.轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫咬入弧，咬入弧所对应的圆心角称作咬 入角。 7.金属处于正向压应力状态，金属塑性最好。 8.用人的肉眼或小于30倍的放大镜观察到的钢的组织称为低倍组织。 9.在确定轧机原始辊型值时，一般热轧带钢轧辊辊型呈凹形，；一般冷轧带钢轧 辊辊型呈凸形。 10.控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和两相 区控制轧制。 11.冷轧生产过程的基本工序为酸洗、轧制、退火、平整和精整。 12.铁碳平衡相图纵坐标是温度，横坐标是碳含量。 13.冷轧生产工艺中包括热处理工序，对钢材进行热处理操作分为加热、保温和 冷却三阶段组成。 14.金属产生断裂的种类有脆性断裂和延伸断裂(或称韧性断裂) 15.适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却 速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做控制轧制。 16.晶体塑性变形的主要方式是滑移。 17.晶粒长大速度越慢，则结晶后晶粒越越大_。 18.细化晶粒的根本途径是控制形核率和长大速度。 19.制定产品工艺过程的首要依据是相变。
轧钢厂精整车间危险源辨识评价总
轧钢车间精整区域危险源辨识评价总结 一、精整区域概况： 1、工艺流程： 2、主要设备： 主要设备有两台矫直机、七台剪板机、两台自动喷号机。是轧钢车间的最后一道工序，也是集团公司中板生产线上的最后一道工序，生产线长度占的2/3，承担钢板的矫直、剪切、标识、收集和本区域设备的自检自修任务。 3、主要人员设置： 精整区域人员配备比较复杂，既有正式职工也有部分劳务工，其中生产线上有36名平阴工，12名钢结构人员。四班三运转制。 二、辨识和评价情况： 1、认真组织职工学习分厂下发的《关于开展危险源再辨识再评价的工作
通知》，先在班组内部各个岗位开展危险源辨识，做到全员参与，制造一个浓厚的氛围，让全体员工都要重视这次辨识工作，了解自己身边、自己岗位上存在的危险源。 2、根据各班上报的危险源情况，再组织由车间领导、熟悉工艺、设备情况的工程技术人员、各班生产骨干参加的辨识评价小组，认真组织评价人员学习危险源辨识程序及要求，并结合2011年的辨识情况、现场实际存在的危险源、职工在现场存在的习惯性违章情况开展危险源辨识及评价工作，确保此次危险源辨识覆盖全作业岗位、全作业过程及全部作业场所。 3、在重点辨识人的不安全行为和不良环境因素的同时，要侧重人、机、物、料、法、环六大环节中的人、机、料、物、环的危险源辨识，使危险源辨识及评价工作更加充分、合理。 三、辨识评价单元划分： 辨识评价单元的划分是一个非常重要的环节，它对危险源辨识的全面性、充分性有直接的影响。在对精整作业区辨识评价单元划分过程中，充分考虑了工艺操作过程、正常运行阶段、检修阶段的各个环节。为保证划分的全面性、合理性，督导组人员又在辨识前，现场对划分的作业活动单元进行了逐一对照确认，划分结果见下表：
(轧钢)试题及答案
钢铁工业节能减排新技术普及答题试卷 （轧钢系统） 一、填空（80个空，40分） 1、实施连铸坯热送热装技术，其目的就是要降低燃料（能源）单耗、减少铸坯库存量和缩短生产准备时间，提高工序操作及自动化管理水平。 2、钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低轧制加工的变形抗力。 3、炉管水管绝热包扎是轧钢加热炉提高加热质量和降低燃料消耗的一项重要措施。 4、蓄热式轧钢加热炉有三种不同的结构形式分别是热烧嘴式加热炉、内置蓄热室加热炉、外置蓄热室加热炉。 5、蓄热式烧嘴加热炉按换向方式分为集中换向和分散换向两种。 6、蓄热式炉常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体。 7、控制轧制（Controlled Rooling）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。 8、油膜轴承按照润滑理论可以分为静压油膜轴承、动压油膜轴承及静动压油膜轴承三种。 9、变压器的损耗主要包括空载损耗和负载损耗，提高变压器的效率，就要应用新的技术和工艺来降低这些损耗. 10、我国钢铁企业综合废水处理工艺通常是由混凝、反应、沉淀、澄清和过滤等传统工艺单元组成。 11、钢铁工业水生态化，主要对钢铁企业用水进行污水减量化、无害化与资源化的模式研究过
程。 12、在热送热装工艺中，车辆传送包括火车运输和汽车运输两种方式。 13、在远距离输送连铸坯采用火车运输保温，常用的火车运输保温方式是保温罩保温。 14、生产计划确定是把接受合同的明细整理为具体的生产批量。 15、加热炉的“三高一低”理论是指“高炉温、高烟温、高余热回收、低惰性” 16、脉冲燃烧技术，无论在任何情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是最佳负荷工作，另一种是不工作。 17、轧钢加热炉节能的基本途径就是：提高炉子热效率，降低钢坯在炉内（带走）的热焓量。 18、烘炉是把冷炉逐渐加热升温以去除筑炉材料中存在的水分，并使耐火材料内部结构完成某种组织转变。 19、水煤浆燃烧是通过雾化器喷成雾滴在炉膛内燃烧， 20、在型材或线材轧机上，安装在轧辊孔型人口和出口处，引导扶持轧件顺利进人轧机和导出轧机的装置称为导卫装置。 21、BK型轧机轴承是一种自带密封多列圆柱滚子轴承，它安装在轧机的辊系用来承载径向轧制负荷。 22、降低变压器损耗一般通过两种途径，一种是使用更多的材料来降低损耗，另一种是采用新的技术和工艺来降低损耗。 23、变压器经济运行的目的就是降低变电站（所）的电能损耗，使变压器处于节电运行的状态。变压器经济运行的措施是选择最佳的运行方式、合理调整变压器的负载，对变电站（所）进行节能改造，加强变压器的节能管理。50 24、电能输人到电动机后，通过定子绕组与转子磁场相互作用，产生电磁转矩，从而使
(完整版)轧钢安全规程试卷有答案
轧钢安全规程试卷 单位：车间：班组：姓名：分数： 一、通用部分（30分；填空题，每空1分） 1、班组安全管理八项基本作业制度包括：（班组安全生产责任制）（班组安全生产确认制度）（班组安全生产联保互保制度）（班组安全生产检查制度）（班组安全生产培训教育制度）（班组会议制度）（交接班制度）（班组安全生产奖惩制度） 2、公司《安全生产教育培训制度》复岗、转岗、节假日教育：凡职工休假（7日）以上，必须重新进行班组安全教育，并进行安全操作规程考核，合格后方可重新上岗；凡调换工种人员必须进行二、三、四级安全教育，考试合格后方可上岗；企业负责人和安全生产管理人员初次培训时间不得少于（32学时），每年再培训时间不少于（12学时）；危险化学品生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于（48学时），每年再培训时间不得少于（16学时）；一般从业人员每年接受再培训时间不得少于（20学时）。 3、公司《外委施工和维修作业安全管理制度》中5.3安全教育培训规定，外委施工和维检修队伍进厂后，由施工引进单位、施工和检修项目所在单位分别根据作业项目涉及的危险因素履行作业前的（安全告知），建立安全告知书存档备查；长期从事外包的新入驻外委维修读物，由设备机动处负责向安全处提供外包队伍人员名单，按照公司培训教育制度进行（公司）、（分厂）安全教育培训，经二级安全考试合格，分别登记员工四级安全教育卡，连同考试试卷同时转交给外委维修队伍主管安全部门，由各分厂指导外委维修队伍进行车间、班组级安全培训，并建立员工（安全教育培训档案）和（职业健康监护档案）。 4、公司《煤气设备设施和使用安全管理规定》主要的煤气设备、管道的阀门、吹扫点、放散管、人孔、脱水器、管道支架等附属装置，应进行（编号），并将号码标在现场明显的部位；任何情况下严禁(单人）进入煤气危险区；煤气危险区的（CO）浓度必须定期检测，在易泄露或易积聚煤气的位置设立比较固定的检测点，煤气防护站每班至少巡检（2次）；进入煤气设备内部作业时，必须有效切断煤气来源，打开放散阀和上下人孔；必要时进行吹扫置换，经监测合格后方可进行作业，监护人不得少于（2人）；煤气危险作业区必须检测确认CO浓度小于等于（30mg/m3），氧气含量在（19%—21%）之间。 5、新上排水器的使用与维护管理规定：对排水器巡检时佩戴好（空气呼吸器）和（煤气报警仪），检 测排水口是否有煤气泄露时，一人检测，一人监护。 6、煤气防护器具的使用、管理规定：严禁使用防尘口罩等代替（煤气防护器具）。（滤罐式防毒面罩） 只适用于逃生等突发事件，禁止在带煤气作业时使用； 二、专业知识部分（70分） （一）填空题（20分，每空1分） 1、轧钢企业应认真执行（安全检查制度），对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。 2、（安全装置）和防护设施，不得擅自拆除。 3、厂房建筑和设备基础受高温辐射烘烤，轧件和机械的冲击负荷以及大量油、酸、碱腐蚀等破坏作用的，应采取相应的（防护措施）。 4、穿越跨间使用的电动小车或短距离输送用的电动台车，应采用安全可靠的供电方式，并应安装制动器、（声响信号）等安全装置。 5、厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有（安全通道），以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。 6、设有通风以及自动报警和灭火设施的场所，风机与消防设施之间，应设有（安全联锁装置）。 7、设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的（安全防护罩）、（防护栏杆）或防护挡板）。 8、轧钢厂区内的坑、沟、池、井，应设置（安全盖板或安全护栏）。 9、吊车易于碰撞的设备、高处作业坠物区、易燃易爆场所以及其他事故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒目的（警告标志牌）。安全标志和安全色，应符合GB 2894和GB 2893的规定。 10、轧钢车间使用表压超过0．1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装（安全阀）和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明（开、闭）状态的标志。 11、吊车的滑线应安装（通电指示灯）或采用其他标识带电的措施。滑线应布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，应采取（安全防护）措施． 12、采用放射性元素检测仪表的区域，应有明显的标志，并有必要的防护措施，并按有关规定（定期检测）。 13、加热设备应配置安全水源或设置（高位水源）。 14、在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带（便携式一氧化碳报警仪）； 15、用磨床加工轧辊，操作台应设置在砂轮旋转面以外，不应使用不带罩的砂轮进行磨削。带冷却液体的磨床，应设防止(液体飞溅)的装置。
轧钢精整工(初级)
1、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 变形抗力小的金属其塑性一定好。 ( ) 答案: × 2、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 当轧辊直径和压下量相同的情况下，厚度相同，宽度不同的轧件，宽展是不一样的。 ( ) 答案: √ 3、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢材轧制的压下量，宽展、延伸量三者之间关系是压下量大，宽展小，延伸量大。 ( ) 答案: × 4、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢中只含有Fe，C，Si，Mn，S，P，没有其它合金元素，而且Si含量不超过0.4%，Mn含量不超过0.8%的钢叫碳素钢。 ( ) 答案: √ 5、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 高碳钢的含碳量一般高于0.45%。 ( ) 答案: × 6、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 碳当量高的钢板焊接性能好。 ( ) 答案: × 7、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧钢生产的趋势是采用大坯料，高速度。 ( ) 答案: √ 8、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。 ( ) 答案: √ 9、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 20Mn是合金结构钢。 ( ) 答案: × 10、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 24#工字钢表示工字钢腰高为24mm。 ( )
答案: × 11、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 82B盘条的含碳量通常在0.77%～0.85%之间。 ( ) 答案: √ 12、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 板材轧机一般是按轧辊辊身长度来标称的，那么所谓1700mm轧机是指的轧辊长度为1700mm。 ( ) 答案: √ 13、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 半镇静钢的钢号后面应不加任何标志符号。 ( ) 答案: × 14、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为三氧化二铁。 ( ) 答案: √ 15、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 厂房设有天窗时，钢坯和型钢散发热量的70%是通过上升的热气流从天窗这条最短的路线散发出去的。 ( ) 答案: √ 16、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢的标志应在钢号的后加“b”符号。 ( ) 答案: × 17、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。 ( ) 答案: √ 18、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。 ( ) 答案: × 19、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( ) 答案: √ 20、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素)
轧钢精整工初级试题A答案
国家职业技能鉴定统一试题 轧钢精整工初级工操作技能试卷（A） 一、主要指标部分：（20分,每空1分） 1.切边分卷机组薄线所剪切的带钢厚度范围是（0.3—3mm ）。 2.我国不锈钢中铬的含量规定不小于（12% ） 3.穿带到卷取机时要将钢带平行插入卷取机的（钳口） 4.切边分卷机组厚线所剪切的带钢厚度范围是（0.6—6mm ）。 5.配剪过程中，要求圆盘剪上下剪刃间隙一般是带钢厚度的（10% ）。 6.防止带钢跑偏，一般采用CPC和（EPC ）系统加以调整。 7.切边分卷机组英文简写ETDL，英文全称：（EDGE TRIMER DEVIDING LINE ）。 8.对于纵剪机组产生的边丝，一般有两种处理方法。一种是废边卷取，另一 种是将（废边碎断） 9.根据客户要求，切边分卷机组一般要用（出口剪）进行分卷。 10.抛光产品主要有NO.3、NO.4和（HL ）。 11.修磨头的辅助系统有（冷却液循环过滤系统）、烟气排放系统和消防 系统。 12.穿带过程中，一般要用（直头机）设备把钢带头矫直 13.对于提高切边质量主要是要调整好切边剪的剪刃（间隙）和重叠量 14.运卷小车托辊是通过（液压马达）驱动的 15.修磨抛光机组的主要功能是次品修磨和（成品抛光） 16.平整方法有干法平整和（湿法）平整两种方式 17.不锈钢按组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、（马氏体不锈 钢）、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等 18.SUNDWIG的20辊轧机是（四立柱）式的 19.修磨抛光机组在进行（次品修磨）时，不使用脱脂段 20.薄带钢往套筒上卷取需要借助（皮带助卷器）设备。 二、实际操作部分：（35分） 21.修磨抛光机组中焊机的作用是什么？（15） 答：修磨生产必须是在带钢有张力的情况下进行，头尾没有张力部分是不可修磨的，而焊接之后就可在张力状态下对带钢头尾进行修磨，实现连续生产，提高成材率 22.剪切线CPC和EPC有何区别？（10） 答：CPC是以带钢中心对齐，EPC是以带钢一边对齐。 23.剪切机组采用不同的废边处理方式各有什么优缺点？（10） 答：卷取式，其优点是设备简单便于操作，适合于薄带，缺点是效率和安全性较低； 碎断式的优点是安全性和效率较高，适合于厚带，缺点是设备结构及调整控制较复杂 三、运行计算部分：（15分） 1.某不锈钢带冷轧厂以热轧黑卷为原料进行生产，最近购进一批热轧黑卷 5000吨，生产合格产品4167吨，同时产生废品量为533吨，试计算该批产品合格率是多少？ 解：该批总检验量=合格品产量+废品量 =4167吨+533吨 =4700吨 该批产品合格率(%)=该批产品合格量÷该批产品总检验量 =4167吨÷4700吨 =88.65% 四、安全文明部分：（15分） 2.剪切机组卸卷作业操作时有注意哪些事项？ 答：1、与运动的钢卷保持0.5m距离 2、卸卷过程中人员严禁站在小车运行路线上，小车运行过程中要有人监护。
轧钢五线轧钢工试题答案
轧钢五线轧钢工试题 1、金属塑性是金属产生塑性变形而不破坏其完整性的( )√ 2、开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。( )√ 3、控制轧制就是控制轧件的速度，以及轧制节奏。( ) × 4、控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。( ) √ 5、在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。 ( )√ 6、在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。( )√ 7、上压力是下辊直径比上辊直径小。( )√ 8、摩擦系数f越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。( )× 9.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。（×） 10、孔型设计包括断面孔型设计、轧辊孔型设计、轧辊导卫设计。（√） 11、当其它条件不变时，轧辊直径增大，宽展减小。（×） 二.填空题 1.钢材表面出现周期性凹凸缺陷是（轧辊缺陷）引起的。 2.(减少切头长度)措施不能提高轧机的作业率。 3.在轧制过程中若产生单耳，应调整、紧固( 导卫) 装置 4.钢材表面出现周期性凹凸陷是( 轧辊缺陷)引起的。 5.轧机主传动电机力矩的四个组成部分为：附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩。轧制力矩 6.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称（屈服极限） 7.45°高速线材轧机轧制生产中，在全轧制线上活套形成器有三种形式，即为下活套器、侧活套器和（立活套器） 8.轧机辊缝调整的目的是为了保证正确的( 料型尺寸 )。 9..增加钢中的含碳量，硬度（增加）。 10..吐丝系数可用来调节线圈直径大小和纠正布圈的右左偏向，调节吐丝系数实质上是调节（吐丝机速度） 三.简答题 一.什么是活套轧制？ 始终以轧件的一端做为头部进入各机架进行轧制，并在轧制过程中，轧件可以同时通过几个机架，由于前架的秒流量大于后架的秒流量，故在轧件中形成活套，这种方法叫活套轧制。 二、影响辊型的主要因素有哪些？ (1)轧制过程中轧辊受轧制力的作用，产生的弹性弯曲变形； (2)受温度作用而产生的热膨胀； (3)在轧制过程中产生的不均匀磨损。 三.、在轧制过程中，造成断辊的原因是什么？ 在轧制过程中，造成断辊的原因是：(1)轧辊冷却不适当；(2)轧辊安装不正确，造成工作时受力不均；(3)由于缠辊、喂错孔轧制变形过大；轧制温度过低，使变形抗力增加，轧制力超过轧辊的强度极限；(4)轧辊材质不好；(5)轧辊工作直径小。
高级轧钢精整工标准化试题及答案
高级轧钢精整工标准化试题及答案 无纸化考试体验标答对照 共计100道题(注:标记红色的题目为您答错的题目。) 1、硅钢带和硅钢片在存放、运输过程中，应采取严格的防雨防潮措施，以免受潮生锈()。 正确答案:√您的答案: 2、检查钢材表面有夹杂，这一定是钢锭带来的表面非金属夹杂造成的。()
正确答案:×您的答案: 3、按炉送钢制度是生产中每个工序必须遵守的原则。（） 正确答案:√您的答案: 4、在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因素，另一方面也有轧钢工序的因素。() 正确答案:×您的答案: 5、对不合格产品控制的目的是减少质量事故。（） 正确答案:×您的答案: 6、钢材检验中，技术要求是必保的条件。() 正确答案:√您的答案: 7、轧后钢材堆集起来，让其自然冷却的方法叫缓冷。() 正确答案:×您的答案:
8、对中厚板，一般情况下都必须对化学成分进行检验。()正确答案:×您的答案: 9、热轧产品包装可以简易包装。() 正确答案:√您的答案: 10、到同位素射源旁检查钢板表面，射源必须关闭。（）正确答案:√您的答案: 11、工艺试验是用来测量钢材的韧性和塑性。() 正确答案:√您的答案: 12、矫直机的作用是继续对轧件进行轧制。() 正确答案:×您的答案:
13、不论矫直什么钢板都要先进行零位调整，然后再根据带钢的弯曲程度进行其他必要的调整。() 正确答案:√您的答案: 14、立辊轧机主要是起破鳞作用。() 正确答案:×您的答案: 15、控制冷却的主要目的是改善钢材的内部组织，提高钢材的性能。()正确答案:√您的答案: 16、过烧的钢坯可以通过退火加以挽救，使之恢复到原来状态。() 正确答案:×您的答案: 17、有理有据才能使总结的内容避免空洞。() 正确答案:√您的答案: 18、计算机病毒是人为造成的。()
轧钢工试题
1．钢的加热制度主要包括加热温度、加热时间、( )和温度制度。答案：加热速度 2．钢材性能主要取决于钢材的( )及化学成分。 答案：组织结构 3．一般情况下，轧制速度提高则咬入能力( )。 答案：降低 4．( )是影响轧件宽度控制的最重要因素。 答案：宽展 5．钢加热的目的是提高( )，降低变形抗力，以便于轧制。 答案：塑性 6．轧制时在变形区内金属质点流动规律遵循( )定律。 答案：最小阻力 7．控制轧制主要是通过( )来提高钢材的强度和韧性。 答案：细化晶粒 8．板型缺陷的出现来源于板宽方向上各条纵向纤维的( )。 答案：延伸不均 9．碳素钢的五大元素中，锰和( )是有益元素，是一种脱氧剂。 答案：硅 10．在轧钢工艺中，( )是制定加热、开轧和终轧温度的参考依据。 答案：铁碳相图
11．热轧精轧常采用CVC和PC轧机两种类型，PC轧机在PC角越大时带钢凸度会( )。答案：减小 12．精轧机采用润滑轧制的目的是减少轧辊磨损、( )、改善轧辊表面。 答案：降低轧制压力 13．轧辊咬入轧件的前提条件是摩擦角( )咬入角。 答案：大于 14．钢材的性能要求是对钢材的机械性能、( )、和特殊物理化学性能的要求。 答案：工艺性能 15．热轧前对钢加热的目的是提高其塑性和( )。 答案：降低变形抗力 16．在连轧工艺中通过各机架金属的基本原则为( )。 答案：秒流量相等的原则 17．钢材出轧机后往上翘，此种轧机是采用的( )。 答案：下压力轧制 18．( )元素是决定不锈钢耐蚀性的主要元素。 答案：铬 19．ISO9001是国际标准化组织制定的关于( )的国际标准。 答案：质量管理 20．在热轧新工艺、新技术中，ORG指的是( )技术。 答案：在线磨辊
精整工试题
精整工试题 （每题一分.共100分） 1 、生产中出现卡钢、堆钢等异常情况时，首先停车挂牌，与有关方联络确认并签名，然后按程序处理出现的故障。(√) 2 、当剪刃刃口磨损时，可将剪刃更换或在线修磨剪刃刃口。（×） 3 、钢材长度按定货要求切成固定长度称定尺长度。( √) 4 、空冷就是将热轧后的钢材在空气中自然冷却到室温。( √) 5 、公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸。( √) 6 、20Mn是合金结构钢。(×) 7 、板形是指轧成钢板的平面形状。( √) 8 、钢板生产中成品板的长度公差可以有正、负偏差。( ×) 9 、型钢顶角钝化是因剪切不当造成的。( ×) 10 、矫直时可以带负荷调整压下。( ×) 11 、不论矫直什么钢板都要先进行零位调整，然后再根据带钢的弯曲程度进行其他必要的调整。(√) 12 、重轨缓冷的目的是为了消除钢中的白点。( √) 13 、平行刀片剪切机的上切式是表示上下刀片都运动，但剪切轧件的动作是由下刀片完成的。( ×) 14 、对热轧后的钢板进行正确的冷却以保证钢板的化学成分符合标准要求。( ×) 15 、锯片圆周速度在强度允许时，应尽可能提高。( √) 16 、厚钢板冷床主要有承载链式、辊(轮)盘式、步进梁式三种形式。( √) 17 、重合量不够会造成飞剪切不断。( √) 18 、平行刀片剪切机某一刀片与另一刀片的倾斜角为1°～6°。( ×) 19 、无损探伤的准确性较差，无法实现在线检验。(×) 20 、公称尺寸是指标准中规定的实际尺寸。( ×) 21 、试样表面有裂纹不会影响冷弯试验结果。( ×) 22 、测量钢板平面浪形用1米长的钢板尺。( √) 23 、达到标准的产品一定是用户满意的产品。( ×) 24 、氧化铁皮严重压入带钢表面可以在酸洗时全部消除。( ×) 25 、煤气轻度中毒的主要症状是：头痛、恶心、呕吐、胸闷、全身无力，但不昏迷。（√） 26 、火焰清理机所用的氧气纯度越高，清理机的生产效率越高，氧气的单位耗量就越高。( ×) 27 、防护用品必须严格保证质量，安全可靠，但可以不用舒适和方便。（×） 28 、用于轧钢生产的原料有：钢锭、锻、轧钢坯和连铸坯。( √) 29 、测力传感器在轧钢测量应用中，通常被叫做“压头”。(√) 30 、在所有的剪切机上均需设置压板。( ×) 31 、上岗必须检查操作牌，无牌不许操作。（√） 32 、一台飞剪机只能剪切一种定尺长度。(×) 33 、设备抢修、检修、定修必须严格按照三方连络确认、挂牌制度进行。（√） 34 、测轧件时用千分尺比游标卡尺测出的结果准确。( √) 35 、在测量冷轧带钢的厚度时，应该在距离带钢边缘不下于40 mm处进行测量。（√） 36 、没有电压就没有电流，没有电流就没有电压。（×） 37 、为了去除轧件表面的氧化铁皮及油污物，用酸、碱或盐溶液，对金属进行浸洗的方法
轧钢工理论知识
轧钢工理论知识 一.判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”. 每题1分，不答不扣分，选错一个倒扣1分，共20分） ( ×)1.固溶体是溶质组元溶于溶剂点阵中而组成的单一的均匀固体，固溶体在结构上的特点是必须保持溶质组元的点阵类型。 ( √)2.当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，熔化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。 ( ×)3.不论哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力状态下。 ( √)4.碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。 （√）5.钢坯加热速度愈大，金属的氧化、脱碳愈少，单位燃料消耗愈低。 ( √)6.在轧制生产的实际操作中，确定轧辊原始辊缝的理论基础是弹跳曲线或是弹跳方程。 ( ×)7.在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。 ( ×)8.轧制生产实践表明，所轧制的钢越软，则其塑性就越好。 ( √)9.轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。 ( √)10.在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可以减少轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。 ( √)11.在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。 ( ×)12.在轧制生产过程中，轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。 ( √)13.在相同轧制条件下，一般来说用钢轧辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。 ( ×)14.轧机的静力矩中，空载力矩也属于有效力矩。 ( √)15.在很多用于轧制生产测量器中，弹性元件的作用是将所测的力转换成应变，再由应变片组成的电桥转换成电信号，以便测量和记录。 ( √)16.钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。 ( ×)17.轧机的主马达，在轧制生产过程中，在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下，即能正常工作，连续工作，不应有其他问题出现，应属安全运转范围内。 ( √)18.型钢轧辊的轴向位置是否正确，用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。 ( ×)19.轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。 ( √)20.迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。 评卷人得分 二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共20分） 1. 金属的柔软性是不同的，它是金属( A )一种表示。 A．变形抗力B．塑性C．韧性 2. 当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度从高温冷却到MS以下时，过冷奥氏体转变为( C )。 A．莱氏体B．贝氏体C．马氏体 3. 金属在冷加工后，产生加工硬化，( C )是属于加工硬化的特点。 A．晶格的排列规则了 234
高级轧钢精整工无纸化试题及答案a
高级轧钢精整工无纸化试题及答案a 无纸化考试体验标答对照 共计100 道题(注:标记红色的题目为您答错的题目。) 1 、在高速轧制时，CPC突然动作，将引起带钢跑偏，严重时可导致掉张、断带事故。（） 正确答案:√您的答案: 2 、对中厚板，一般情况下都必须对化学成分进行检验。( )
正确答案:×您的答案: 3 、热轧产品包装可以简易包装。( ) 正确答案:√您的答案: 4 、工艺试验是用来测量钢材的韧性和塑性。( ) 正确答案:√您的答案: 5 、对不合格产品控制的目的是减少质量事故。（） 正确答案:×您的答案: 6 、钢材检验中，技术要求是必保的条件。( ) 正确答案:√您的答案: 7 、轧后钢材堆集起来，让其自然冷却的方法叫缓冷。( ) 正确答案:×您的答案:
8 、在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因素，另一方面也有轧钢工序的因素。( ) 正确答案:×您的答案: 9 、按炉送钢制度是生产中每个工序必须遵守的原则。（）正确答案:√您的答案: 10 、钢材的硬度试验既可以在试验室进行，也可以在成品检查台上进行。( ) 正确答案:√您的答案: 11 、提高产品成材率主要在于增加生产过程中金属消耗。( ) 正确答案:×您的答案: 12 、不论矫直什么钢板都要先进行零位调整，然后再根据带钢的弯曲程度进行其他必要的调整。( ) 正确答案:√您的答案:
13 、矫直机的作用是继续对轧件进行轧制。( ) 正确答案:×您的答案: 14 、适当控制钢的加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法，叫做控制轧制。( ) 正确答案:√您的答案: 15 、控制冷却的主要目的是改善钢材的内部组织，提高钢材的性能。( ) 正确答案:√您的答案: 16 、计算机病毒是人为造成的。( ) 正确答案:√您的答案: 17 、立辊轧机主要是起破鳞作用。( )
轧钢精整工技师标准化试题答案
轧钢精整工技师标准化试题、答案 无纸化考试体验标答对照 共计100 道题(注:标记红色的题目为您答错的题目。) 1 、轧件剪切的过程可分为刀片压入金属和金属滑移。( ) 正确答案:√您的答案: 2 、按炉送钢制度是生产中每个工序必须遵守的原则。（） 正确答案:√您的答案: 3 、钢材检验中，技术要求是必保的条件。( ) 正确答案:√您的答案: 4 、轧后钢材堆集起来，让其自然冷却的方法叫缓冷。( ) 正确答案:×您的答案: 5 、钢材的硬度试验既可以在试验室进行，也可以在成品检查台上进行。( ) 正确答案:√您的答案: 6 、对不合格产品控制的目的是减少质量事故。（） 正确答案:×您的答案: 7 、对中厚板，一般情况下都必须对化学成分进行检验。( ) 正确答案:×您的答案:
8 、热轧产品包装可以简易包装。( ) 正确答案:√您的答案: 9 、检查钢材表面有夹杂，这一定是钢锭带来的表面非金属夹杂造成的。( ) 正确答案:×您的答案: 10 、提高产品成材率主要在于增加生产过程中金属消耗。( ) 正确答案:×您的答案: 11 、到同位素射源旁检查钢板表面，射源必须关闭。（） 正确答案:√您的答案: 12 、孔型侧壁斜度越大，修复孔型时重车量越小。( ) 正确答案:√您的答案: 13 、在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。( ) 正确答案:√您的答案: 14 、写总结拟好标题很重要，往往一个标题就是一个总结的观点。( ) 正确答案:√您的答案: 15 、喷号机喷嘴堵塞时，可把喷号机打到维护模式，在线清洗。( ) 正确答案:×您的答案: 16 、区别普通钢、优质钢的主要依据是钢中杂质含量的多少和是否有检查低倍组织的要求。( ) 正确答案:√您的答案: 17 、上机检查、确认带钢表面质量时，应同其它各岗位人员联系确认并落实相应的监护人员和保护措施。（） 正确答案:√您的答案:
轧钢问答题
1．产生打滑的原因？ 答案：产生打滑的原因是钢坯由于加热温度高时间长氧化铁皮严重，并不易脱落，或者压下量过大。遇到这种情况，可降低轧辊转速，并启动工作辊道给轧件以推力，使之顺利通过轧槽。 2、轧制过程中金属变形时遵循什麽规律？ 答案：(1)轧制过程中，金属变形时遵循剪应力定律。 (2)金属纵向、高向、横向的流动又符合最小阻力定律。 (3)轧制前后的塑性变形轧件遵循体积不变定律。 产生。 3．为什么精轧机组采用升速轧制？ 答案：为了安全生产防止事故，精轧机组穿带速度不能太高，并且在带钢轧出最终机架之后，进入卷取机之前，带钢运送速度也不能太高，以免带钢在辊道上产生飘浮。因此，采取低速穿带然后与卷取机同步升速进行高速轧制的办法，可使轧制速度大幅度提高。 采用升速轧制，可使带钢终轧温度控制得更加精确和使轧制速度大为提高，减少了带钢头尾温度差，从而为轧制更薄的带钢(0.8毫米)创造了条件。 4．加热的目的是什么？ 答案：①提高钢的塑性； ②使坯料内外温度均匀； ③改变金属的结晶组织：坯料的不均匀组织结构及非金属夹杂物形态与不均匀分布，在高温加热中扩散而改善了结晶组织。对于高速钢，长时保温可消除或减轻碳化物的偏析。 坯料加热的质量直接影响到板带钢的质量、产量、能耗及轧机寿命。 5．板带轧机压下装置的特点是什么？ 答案：(1)轧辊调整量小。(2)调整精度高。(3)经常的工作制度是“频繁的带钢压下”。(4)必须动作快，灵敏度高。(5)轧辊平行度的调整要求严格。 6．影响轧辊辊缝形状的因素有哪些？ 答案：(1)轧辊的弹性弯曲变形。(2)轧辊的热膨胀。(3)轧辊的磨损。(4)轧辊的弹性压扁。 (5)轧辊的原始辊型。 7．轧辊调整装置的作用有哪些？ 答案：轧辊调整装置的作用有： (1)调整轧辊水平位置(调整辊缝)，以保证轧件按给定的压下量轧出所要求的断面尺寸。 (2)调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧机还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧线高度一致(调整下辊高度)。 (3)调整轧辊轴向位置，以保证有槽轧辊对准孔型。 (4)在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的是减小板带材的横向厚度差并控制板形。 8．卷取机的助卷辊的作用是？ ①准确地将带钢头部送到卷筒周围； ②以适当压紧力将带钢压在卷筒上增加卷紧度； ③对带钢施加弯曲加工，使其变成容易卷取的形状； ④压尾部防止带钢尾部上翘和松卷。 9．钢的强度与硬度有什么关系？ 答案：钢材抵抗硬物体压入的能力，称为硬度。钢的抗拉强度与硬度之在一定条件下存在一定的关系，σb＝(0.33-0.36)HB，一般硬度越高强度也越高，所以可以通过测定钢的硬度粗略地换算出钢的抗拉强度。 10．什么叫轧辊消耗？