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卷烟仓储配送中心非法人实体化运行评价报告

卷烟仓储配送中心非法人实体化运行评价报告
卷烟仓储配送中心非法人实体化运行评价报告

附件1:

***市烟草公司卷烟仓储配送中心

非法人实体化运行评价报告

为进一步明确物流非法人实体化运作的工作内容,规范卷烟物流运行模式、工作机制和管理标准,确保《烟草商业企业物流非法人实体化运行管理规范》(以下简称:《规范》)落实到位。近日,***市烟草专卖局(公司)按照《***》(***)相关要求,依据《规范》内容,对***市烟草公司卷烟仓储配送中心非法人实体化运作进行了全面评价,确保非法人实体化运行水平不断提升。现就评价工作开展情况报告如下。

一、基本概况

为充分发挥物流在“卷烟上水平”中的重要支撑,不断提升商业企业卷烟配送中心的成本意识、运营能力和竞争水平,积极落实国家局(总公司)“全行业推行物流配送中心非法人实体化运作”的工作部署,省局(公司)在2013年下发《推行物流配送中心非法人实体运作实施方案》,要求在全省推行配送中心非法人实体化运作,并确定天水作为试点单位之一。至2014年8月,天水市公司初步完成了配送中心非法人实体化运作的落地运行,并承办了全省商业系统配送中心非法人实体化运作暨精益管理现场会。2015年6月省

局(公司)下发《规范》后,天水市公司立即组织相关人员集中学习、派员参加行业《规范》培训班,准确掌握《规范》要求,以《规范》内容为导向,全面梳理中心非法人实体化运作情况,及时对运行模式、工作机制和管理标准予以对照检查,确保非法人实体化运作水平不断提升。截止目前,天水烟草配送中心非法人实体化运作整体运行规范。

二、评价工作开展情况

天水烟草配送中心非法人实体化,是以“业务单位、成本中心”为核心基础,建立“启动轮”四大运营体系与“联动轮”三大沟通界面有效互动关系的“齿轮联动”运作模式。通过配送中心非法人实体化的研究和投入运作,实现天水烟草配送中心物流资源全面整合、统一管理的目的。

(一)比对《规范》内容,全面梳理配送中心非法人实体化运行机制

1、物流组织体系

自2014年开展物流非法人实体化运作工作以来,天水烟草配送中心逐渐理清了自身的定位,明确了由市局(公司)直接管理,省局(公司)物流管理处业务指导,以卷烟配送为核心业务,统筹辖区卷烟物流工作计划的制定与落实,全面管理天水烟草物流工作开展的组织体系。

2、业务体系

目前,天水烟草配送中心主要承担将卷烟按照客户订单

配送至辖区零售客户店铺的业务,结合实际工作细化来看业务开展分为到货暂存、条烟分拣、送货到户三个环节,各环节承接较为紧密,环节内工作流程清晰,整体业务体系符合《规范》要求。

3、管理体系

在物流管理工作上,天水烟草配送中心立足成本中心和核心业务的定位,妥善处理配送中心与服从市局(公司)直接管理的关系,目前已基本实现了“资源统一管理、业务独立运作、费用统一管控、人事管理适度授权”的非法人实体化运作模式。

(二)全面评价中心组织机构、职能职责

1、组织机构

自开展非法人实体化运作以来,天水烟草配送中心按《实施方案》,结合天水市烟草公司物流发展目标和非法人实体运作的管理要求,在配送中心现有储配部、送货部和综合部的基础上增设财务部、安全部,将综合部改为综合技术部。同时,在满足业务需求的基础上,将辖区内9个对接点精简为8个。

2、职能职责

为保证非法人实体化运作工作有序推进,天水烟草配送中心在非法人实体化运作落实过程中,全面梳理了5个部门以及经理、副经理等29个岗位的工作内容和职权范围,明

确中心、部门、岗位职能职责,消除多头、重复处理工作的情况,同时,通过将职能职责内容纳入《综合管理体系》,确保职能职责的清晰与有效执行。

(三)对照《规范》要求,理清物流资产、财务、人员和对接点管理

1、资产管理

在资产管理方面,天水烟草配送中心目前物流资产总额为6090.3万元(其中:房屋、建筑物资产总额为3122.9万元,仓储分拣物流设备资产总额为977.4万元,家具器具类资产总额为434.3万元,运输设备437万元,电子设备82.6万元,无形资产1036万元)。按照“归口管理、分级负责、责任到人、物尽其用”的原则,由配送中心对房产、车辆、设备以及无形资产等物流资产进行统一调配使用。此外,在物流资产的新增、变更、维护、报废方面,配送中心严格按照市局(公司)《实物资产管理办法》、《无形资产管理制度》要求,流程化、痕迹化开展资产管理工作。

2、财务管理

为确保财务工作的规范性,构建了《天水市公司非法人实体运作统一成本核算操作规程》、《天水烟草配送中心物流费用核算细则》、《天水烟草配送中心卷烟物流费用预算管理制度》等制度,对物流费用进行细化和分类管理,完成了物流费用与市公司费用的剥离,由配送中心对物流费用进行全

面综合的实时管理,目前已基本实现了物流费用“预算管理、定额管理、单独核算”的目标,形成了以预算、核算和评价为主要内容的物流成本精细化管理体系。

3、物流从业人员管理

物流非法人实体化运作工作中,在人员管理中,一是在人事管理方面,天水烟草配送中心严格按照市局(公司)《劳动用工管理办法》相关要求,采用经理负责制,遵循岗位配置科学化的原则,副科级(含)以上干部由市局(公司)通过公开选拔任命,副科级以下管理人员由配送中心按照市局相关人事制度规定,结合岗位需求进行选配,报请市局党组审批后执行。二是在绩效考核管理方面,制定了《配送中心绩效考核管理制度》,按照制度要求,天水烟草配送中心成立了绩效考核小组,由考核小组对各部门、各岗位按《绩效合约书》开展考核,同时依据考核结果奖勤罚懒,确保工效挂钩。三是在薪酬管理方面,中心坚持在《天水市烟草专卖局(公司)薪酬套转办法》的指导下开展工作,确保做到奖罚有度。四是在培训管理方面,为保证员工工作水平、能力的不断提升,中心按《天水市烟草专卖局(公司)职工教育培训管理办法》要求,积极开展员工培训工作。

4、对接点管理

在对接点管理上,天水烟草配送中心通过打破行政区域,将对原有9个接点整合为8个,按照“统一规范管理、统一核算口径、统一服务标准、统一考核体系”的原则,制定了

《对接点管理办法》,实行垂直管理与属地管理相结合的方式。

(四)参照《规范》要求,全面梳理物流业务流程管理体系建设与物流标准化工作

1、物流业务管理体系

在物流业务管理方面,天水烟草配送中心按照《实施方案》相关要求,从商流、物流、资金流、信息流四个方面,深入梳理了中心物流业务开展情况,全面理清自身业务开展范围、流程。同时,为保证物流业务在有效管控下规范开展,中心在市局(公司)《综合管理体系》中对物流工作各项业务开展制定了严格的程序。截至目前,中心已建立了一套主线清晰、层次分明、结构合理的物流业务管理体系,符合《规范》要求。

2、物流标准化工作

以省局下发的物流工作标准为依据,通过中心、部门、作业区、岗位四层分解,将流程、标准、记录分解到岗位,明确每个岗位履行职责所需的标准,修改、完善岗位说明书30项、危险源及控制措施、环境因素及控制措施、应急预案5项、安全承诺书,新建作业指导书16项,确保岗位人员的规范操作,有效推动标准落地。

(五)评价结论

经对照《规范》展开全面评价,天水烟草配送中心非法

人实体化运作工作在运行模式、工作机制和管理标准等方面均符合《规范》内容要求,工作运行良好、稳定。

三、物流非法人实体化运行效果

在省局(公司)关于物流非法人实体化运作的指导下,天水烟草配送中心非法人实体化运作经过近两年的实践和

探索,目前已取得了以下三个方面的成果:

(一)机构设置进一步合理

在组织机构设置方面,通过增设和调整机构的设置和人员配备,明确各部门工作职责范围,通过优化,目前配送中心人员编制共81人,比非法人实体化运作前的94人,减少人员编制13人,机构设置进一步合理

(二)实现财务独立核算,物流成本有效控制。

通过明确标准、定额管理、精打细算和财务分析,成本管理意识进一步增强,持续提升物流成本控制能力。自非法人实体运行以来,截止2015年8月底,在销量与去年同比略有增长的基础上,全市卷烟物流费用为1016.95万元,同比减少45.68万元,降幅4.3%;扣除不可控费用,单箱物流费用为38.05元/箱,同比去年46.57元/箱,下降18.3%;2014年全年人均配送效率为1147.82箱/人,同比2013年738.58箱/人,增加55.4%。从各项指标来看,单箱仓储成本、单箱分拣成本、单箱管理成本、物流费用率、分拣设备有效作业率等指标均优于去年同期水平。

(三)有效推动精益管理,持续提升运作效率。

通过物流非法人实体化运作,有效推进了物流精益管理,在各业务环节积极探索,提升物流运行水平。如通过由“精准备货”向“实时补货”的转变,极大的提升了分拣效率;通过对接送货优化,整合、精简对接点1个,减少对接送货线路5条、车辆3辆、司机3名,送货响应时间由40.4小时缩短到23.4小时;通过研发对接定制托盘,使得单车装车时间缩短50分钟、装卸人数减少2人,大幅降低劳动强度,减少对接点的装卸人员,每年预计减少装卸费用15万。此外,我们还开展了多项精益改善项目,极大的提升了物流工作效率。

四、非法人实体化运作中存在的问题

1、在物流费用分析方面,由于新建配送中心投入使用时间较短,部分指标缺乏对比数据,指标分析难度较大。

2、在资产管理方面,还存在部分对接点物流资产难以划分的问题。例如部分对接点使用建筑面积较小,很难明确独立划分。

五、改进工作措施及下一步的工作计划

1、进一步完善非法人实体化工作的系统性,塑造更加完善的工作体系。

从近两年来非法人实体化运作情况看,尽管我们已经搭建了一个较为严密的非法人实体化运作的工作体系,但是还

存在一些部分衔接不够流畅、系统性不足的问题。接下来的工作中我们将继续在工作连接机制上下功夫,力争做到“内部结构稳健、系统连接顺畅、机制体系健全、运作稳定可靠”,最终塑造更加完善的配送中心非法人实体运作体系。

2、继续深化精益物流管理思想,提升非法人实体化工作的运行效率。

我们在进行配送中心非法人实体化工作时,有意将精益管理思想贯穿非法人实体化工作的全程当中,力争做到“用精益管理的思想、精益管理的方法、精益管理的工具推动非法人实体运作”,但从结果来看,我们的应用还有不小的提升空间。下一步,我们将继续深化精益管理思想的应用,力争使精益管理和非法人实体运作相得益彰,共同为天水烟草现代物流建设工作服务。

天水市烟草专卖局(公司)

2015年9月28日

附件2

物流配送中心非法人实体化工作自查表

公司燃气系统运行评价报告简要自我评价

公司燃气系统运行评价报告(简要自我评价) 为加强对燃气系统运行安全管理,促进燃气系统运行安全管理水平的提高,根据公司黄总的要求,安技部组织有关人员,通过安全检查表分析法评价方式对公司燃气系统 的运行进行了现状评价。 本次报告的内容包括:基本情况、危险有害因素的辨识与分析、评价单元的划分、 定性与定量评价、安全对策措施与建议、安全评价结论六个方面。 一、基本情况 1、燃气设施。门站1座、调压计量站4座、高压阀室2座;高压管线47公里、中低压管线300公里;调压设备1000台套;埋地阀门及井室420口;燃气表箱口、燃气表10万块。 2、燃气用户。居民用户11万户、非居民用户:商业户家,工业用户家。 3、系统安全运行状况。从2005年元月二十八日首次通气开始,公司燃气系统运行至今已有十一年多,一般事故及以上燃气事故起数为“0”,期间偶尔经历过泽林门站高压 端放散管断裂倒塌气体泄漏事故、第三方施工造成中低压管道破损泄漏着火事故、员工交通受伤事故等,但就是,燃气系统总体上、整体上基本安全稳定。 二、危险有害因素的辨识与分析 根据公司燃气运行系统的实际情况,安全评价组识别与分析了系统危险、有害因素,确定了系统危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。 此次安全评价用“按导致事故的直接原因”与“参照事故类别”等方法进行分类,划分如下(主要依据《生产过程危险与有害因素分类与代码》(GB/T13861-92)与《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86))。 (一)按导致事故的直接原因进行分类 根据《生产过程危险与有害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下六类: 1) 物理性危险、有害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形 缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其她缺陷等); (2)防护缺陷(无防护、防护装置与设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其她防护缺陷等); (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其她电危害等); (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其她噪声等); (5)作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通 风不良、空气质量不良、给/排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压 过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其她作业环境不良等); (6)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其她信号缺陷等); (7)标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、 其她标志缺陷等); (8)其她物理性危险与有害因素。 2)化学性危险、有害因素 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆 性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质与自燃性物质、其她易燃易爆性物质等); 3) 生物性危险、有害因素(无) 4) 心理、生理性危险、有害因素

中小企业仓库管理制度

仓库管理制度 (一)总则 .仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 .置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和???分类法,不断提高仓库管理水平。 (二)物资验收入库存 .物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。 .物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 .材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。 .不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。 .验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (三)物资的储存保管 .物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 .物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 ?.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取?发生盈时多送,亏时克扣?的违纪做法。 ?.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到?十不?要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 ?.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列 仓库管理工作流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收

仓库管理制度(全套,适合中小企业)

仓库管理制度 1.总则 1.1目的:规范公司仓储与物流管理工作流程及操作行为,提高仓储、物流工作效率, 降低仓储物流成本、加强仓储物流工作质量管理,为生产、客户服务以及运营管理提供有力支撑。 1.2适用范围:本制度适用于公司物资出入库、存储、保管、物流等方面的仓储及物流 管理工作。 2. 岗位分工及责任说明 仓库主管:;全面负责仓库各岗位管理、协调、考核; 仓库保管员:;负责货物储位安排,物料收、发、退货清理,货品管理,账务处理。仓库保管员:;负责备货、装卸、送货及签单,账务处理。主管安排的其他工作。3.入库流程及管理 3.1到货准备:采购部或者物流公司提前1个工作日通知库管货品到库日期及预计到货 量,库管及时整理调整货位,准备卸货入库。 3.2验收入库:库管负责据实验收数量、规格、生产日期、包装情况等。并与物流单据 或厂家发货清单核对、签收(签收数量需大写)。 3.3入库货品残损的处理:由物流公司直接赔付的,仓管按全数验收入库。由公司开具 直销单出库。如退回厂家的残损,仓管需在厂家送货单或物流公司货运单上注明数量(需大写)规格和破损情况,并按实收数量签收入库。 3.4入库货品分次到货:仓管需分次按实收确认收货数量,每次需开具入库单,并在系 统中生成入库,如无相应订单及时通知采购,再次生产采购入库单。 3.5其它入库:对于直接收到货品系统内无订单的,仓管据实验收,开具入库单,并通 知采购后再做入库审核。如有到货数量大于订单数量的,仓管应具实收货,开具入库单,并与采购联系处理。 3.6赠品入库:指随同正常到货的搭赠,在库间里生成入库单(获赠),此类单据由采购 在订单生成时同时开具,待收到的赠品需仓管在入库单(赠品)里确认收货。 3.7退货入库:退品由货运人员带回公司交库管验收入库,库管需与退单进行核对。对 于退品在途中的遗失由相关人员赔偿。 退货随时清洁整理,单独摆放在退品区。由仓管在系统内开具退货入库单。退货入库单原件上需标注退品的生产日期及主要性状。 退品整理原由:需退回厂家的应集中归类摆放;无法再次销售的需单独存放并将数量清点后标注在外箱上。能够再次销售的需清洁后并入正常品货位。 4.出库流程及管理 4.1发货 4.1.1禁止无单出库。 4.1.2仓管每日及时、完整地在系统内打印出的纸质送货单据。每日送货单据(自提单据 除外)整理交至账务处。 4.1.3仓管员据发货单进行备货,核对货品并在出库单上签字。必须复检清点数量,并将 数量标注清楚,保证出库货品的准确性。 禁止货品未按单点验清楚就进行装车;禁止边发货边装车;禁止外来车辆进入仓库。 4.14赠品出库是指随正常销售时赠出的商品。此类出库同销售开具销售订单时开出赠品。 仓管据实发数量审核出库。 4.1.5发货单据的修正: 我方发货单的数量修正需注明原因,因无货划单时需将此品种至金额全部划线。

材料仓库管理流程

富奥德装饰材料有限公司仓库 管理流程(拟定草案) 起草张魏2012 年8 月16 日 部门审核年月日 使用单位年月日 批准人年月日 生效日期年月日

富奥德装饰材料有限公司仓库 管理流程 1、目的: 规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理,杜绝差错发生。 2、依据: 富奥德装饰材料有限公司的实际情况。 3、适用范围: 本管理流程适用于规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理。 4、责任: 公司采购人员,生产部,库管员对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则: 5.1型材、板材、五金配件入库: 5.1.1型材、板材、五金配件入库前,库管员应对照采购计划单、来货清单认真核对。核对内容:品名、规格、批号、数量。外观目测检查有无破损和污染,若发现异常情况及时通知采购员到现场进行处置。 5.1.2到库的型材、板材、五金配件按规定进行分类;按公司要求,填写入库单,质检人员进行入库前产品的质量检验和质量鉴定。型材、板材、五金配件的质量检验分别由公司指定质检人员负责质量检验。 5.1.3到库型材、板材、五金配件应分批、分品种堆码,并做好明显的待检标识。标识内容:物资名称、规格、批号、数量、产地。 5.1.4入库人员收到质检员的入库单,一个工作日内办理入库手续。入库单、台账按期交付公司财务部进行账务处理。 5.1.5因破损、污染、变质或检验不合格、品质达不到要求的型材、板材、五金配件,入库员应拒绝办理入库手续,对不合格物资做好不合格标识,并即时通知采购人员进行处理。采购人员对不合格物资处理时限期限,不得超过三个工作日。

5.2型材、板材、五金配件仓储: 5.2.1将已办理入库手续的型材、板材、五金配件按产品的分类要求进行仓储管理,保管人员应对物资金存放位置应记录明细,不得出现物资存放悬空,不知去向的事件出现。 5.2.2对于仓储过程中有特殊要求的产品,必须按储存的要求进行处理,比如对于有轻放、勿压等特殊要求的物资,必须按规定进行存放,严禁随意存放特殊物资的事件出现。 5.2.3对于有使用有效限期的生产所需物资,必须制作特别记录,在临近有效期3个月的时间,应书面向公司报告,对于超过有效期的物资,应申请质检部进行复检。在复检结论合格的同时,要求质检部签订新的有效期,并在相关台账上做好记录。对于复检合格物资在生产领用时必须最先发放。 5.2.4复检不合格、过失效期的物资及因储存时间过长而破损、污染或因标准变更后不能继续使用的产品应登记《库存不合格品台帐》,并按不合格产品处理。 5.3型材、板材、五金配件出库: 5.3.1、所有货物出库时应按单发货。所发型材、板材、五金配件包装要完好,标签与标志应与实物一致,并有每批的出厂证或合格证。。 5.3.2、发货时要先进先出,尽量做到按批集中发货。 5.3.3、包装完整的产品需要再清点,发货时应复核应出量及剩余量,如有差错,及时查明原因。 5.3.4每次发货完毕,仓库管理员应清楚货物去向、结存情况。 5.4型材、板材、五金配件退库: 5.4.1、车间、部门退回仓库的型材、板材、五金配件必须包装完好,无破损、无污染,标识应与实物一致,以便下次发放和领用。 5.4.2、所有退货退库产品必须在一个工作日内办理完手续,并做好相应的入库记录。 5.5、型材、板材、五金配件仓库管理日常工作: 5.5.1每日准确、及时地按规定填报型材、板材、五金配件到库、入库、出库及当日结存报表,并按约定报送公司入库人员,有入库人送报财务部。 5.5.2每月底对库存实物进行盘存(盘存完毕,财务部派人到现场抽样审核),并取回库存报表报送采购人员及财务部。 5.5.3月底盘库前需开全体员工会议,通知某日进行盘库,以便各环节做好盘库准备。

GRADE评估体系的系统评价报告

基于GRADE评估体系的系统评价 背景:GRADE评估体系 简介—— Cochrane协作网已开始采用GRADE的方法来评价方法学质量,系统评价报告质量标准(QUOROM)修订版很可能采用GRADE标准;世界卫生组织(WHO)已经采用GRADE;分泌学会(Endocrine Society)是第一家采用GRADE制定其推荐意见的北美组织;另一家北美机构ACCP也已采用经少量修改的GRADE(UpToDate 即将广泛采用该修改版);其他一些机构也已或很快将采用GRADE,如美国胸肺学会(American Thoracic Society)和美国科医师学会(American College of Physicians)。 一个由指南制定者、系统评价作者和临床流行病学家组成于2000年成立的推荐、

评估、发展和评价分级工作组(the Grading of Recommendations Assessment, Development and Evaluation Working Group)正致力于制定和传播一套证据质量和推荐意见评级系统。GRADE工作组制定的评级系统简明易用、适用围广, 23可用于各医学专业和临床护理的临床推荐意见的制定,若能严格按照该系统提供的决策模式执行,将确保推荐意见符合循证理念。包括Cochrane协作网、WHO等多个国际组织已经对其提供支持并广泛使用该评级系统。 用于制作证据质量及分级系统的GRADEpro软件已经更新到3.2版本,现在已经被Cochrane综述作者所采用以用于制作结果概述表。GRADE工作组完全有望实现国际统一的证据质量和推荐强度评级系统这一目标。有兴趣的作者可访问GRADE工作组获取相关支持。 Examples, tools and presentations The GRADE working group's grading software GRADEpro is now available: GRADEpro can be downloaded from the following website at the Cochrane Collaboration: https://www.docsj.com/doc/6315653178.html,/revman/gradepro Your computer needs to have the .NET framework 2.0 or 3.0 or higher installed (newer Windows XP and all Windows Vista PCs will not need to be updated). For technical or methodological support related to GRADEpro, please contact Jan Brozek or Holger Schünemann Presentation: "The GRADE approach and Summary of Findings Tables - and

仓储物流解决方案

上海敖维

仓库管理服务内容
上海敖维是解决配送中心运作中的业务问题的佼佼 者。该团队有专业咨询顾问,这些顾问擅长于仓库业 务流程改造、物料设备自动化和仓库管理系统的实 施。我们提供的整套仓库管理咨询服务包括:
仓库流程再造 仓库平面规划和设计 物料搬运设备MHE设计和实施 仓库人员作业标准和绩效考核 仓库优化/分布 仓库管理系统实施 SAP/WMS 集成 RFID
在以下内容中,我们将详细介绍我们所提供的每一个 服务
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仓库管理系统供应商的选择
上海敖维与领先的仓库管理软件供应商都建立了合作 伙伴关系。如此一来,这些软件供应商将为技术中心 提供整套软件以及所有文档,使我们的顾问能最快的 获取最新的产品培训,同时也会帮助为促进项目而开 发一些工具和模块。以下列出的在市场上占据重要地 位的主流仓库管理软件的供应商:
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期望收益与最佳实例
仓库管理系统系统实施能够提高运营效率、降低成 本、并提高存货管理的准确性。根据历史经验数据, 仓库管理系统所能带来的收益包括:
存货管理方面
存货管理准确性从95%提高至99%以上 通过避免滞留存货从而降低存货水平10%至20% 存货管理成本降低75%
员工方面
减控20%-40%的直接人力成本 减控15%-25%的间接人力成本(如:仓库行政人员等)
仓库方面
仓库本身利用率提高10%-20%
优化结果的实现是取决于流程、组织和技术改进的组合 优化结果的实现是取决于流程、组织和技术改进的组合
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仓库与配送管理

仓储与配送管理 名词解释: 1仓储:是指利用仓库存放、储存未即时使用或将使用物品的行为。P9 2自动立体化仓库:又称自动化高架仓库和自动存储系统(AS/RS系统)。它是一种基于高层货架、采用电子计算机进行控制管理、采用自动化存取输送设备自动进行存取作业的仓储系统。P31 3库存:指处于储存状态的物品或商品。 库存管理:根据外界对库存的要求以及企业订购的特点,预测、计划和执行补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。 4价值工程:又称价值分析(V A),就是以最低的寿命周期成本,可靠地实现产品的必要功能,着重于功能分析的有组织的活动。P89, 5配送:在经济合理区域范围内,根据用户的要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。 即时配送:满足用户应急需求进行的配送。 准时配送:指按照双方约定的时间准时将货物送到用户。P130~131, 6拣货作业:是配送作业的中心环节,是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。P140, 7配货作业:是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器和做好标示,再运到配货准备区,待装车后发送。P149 简答: 1 我国仓储业存在的问题与不足P4 答:(1)仓库布局不够合理(2)仓库管理水平较低(3)仓储技术发展不平衡 (4)人力资源短缺(5)仓储管理方面的法规法制不够健全 2 自动立体化仓库的优缺点P33 3 库存的定义是什么?为什么说库存是企业不可避免的?P37 4 供应链管理条件下库存管理有什么特点?有哪些有效的方法?P51-52 5 电子商务环境下物流配送的特点P105 6 配送的特点P111 7 配送的基本作业与流程P135 8 配货作业的含义是什么?作业流程如何?P149-150 (要根据图8-19说出作业流程) 其他题型考点: 1输送机械分类P29 了解关于按货物性质和动力性质分类的输送机械(选择题) 2按配送主体不同分类P111-112 3配送网络:集中型配送网络、分散型配送网络、多层次配送网络P125-126 4配送的基本环节P134 PPT上重点: 第三章 供应链管理库存的概念书本P52 第四章 1单品处理:即按普通包装对物品逐个进行装卸。 单元处理:即物品以托盘、集装箱为单位进行装卸搬运。 散装处理:即对粉粒状货物不加包装而进行的装卸搬运。 2合理选择备货作业的四种方式:全面分拣、批处理分拣、按分区分拣、分组分拣。

最新 中小企业仓储现状、问题及相关措施-精品

中小企业仓储现状、问题及相关措施 仓储即通过仓库对商品与物品进行储存与保管。随着现代物流的发展,仓储活动已经由传统以“存”为主的静态活动转变为以“不存”或“少存”为目标的动态活动。由于产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放产生仓储活动,仓储是连接生产、供应、销售的中转站,对生产、流通起重要的辅助作用。仓储在利用仓库存放物品同时,围绕着仓储实体活动,同时做出清晰准确的报表、单据账目,同时会计部门据此进行准确核算,因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。随着仓储活动涉及范围增广,在生产、流通领域作用的提升,对仓储活动进行精细化管理也势在必行。通过对仓储活动的管理可以使其更加有序,并更好地为企业经济活动服务。对仓储管理进行研究,制定出适合企业经济活动特点的仓储管理制度、仓储作业流程规范、仓储库存控制模式显得尤为重要。 1 中小企业仓储管理现状 1.1 研究对象 由于各行业特点不同,仓储在企业中的重要性也各不相同,本文从仓储在企业经济活动中的作用考虑,选取中小型工业企业和批发、零售企业作为研究对象,因为在这些企业中,仓储管理对企业效益有直接影响。2011 年工业和信息化部、国家统计局、国家发展和改革委员会、财政部关于印发中小企业划型标准规定的通知中,根据企业从业人员、营业收入、资产总额等指标,对中小工业企业、中小批发业、中小零售业进行了界定,可以看出,经营规模小,资金不甚雄厚,从业人数少、组织结构往往不够完善是中小企业的一般特点,存在一人多岗、职责不清的情况,在此背景下,作为企业的自有仓储自然也难免其累。 1.2 仓储管理的内容 传统仓储管理的主要内容就是货物的管理,保证货物数量不减少灭失,以及质量上避免损坏,受此传统角色影响,以至于大多数人认为仓储管理“就是看看货、看看仓库”,但现代仓储作为嵌入生产和流通的一个重要组成部分,它的管理内容在发生着巨大变化,绝不是看看货、看看仓库那么简单: ①仓储决策管理。包括仓库的选址、仓库规模、功能定位、仓库规划、仓库设备的选择和规划等。传统企业的规模、市场辐射范围、竞争等各方面与当今相比,是不可同日而语的,传统企业的自有仓库往往随厂而建、前店后仓,因此不存在仓库选址问题,选厂即是选仓。如今市场竞争激烈、产品销售网络覆盖广,为了满足配货要求,一些企业在产区只设原料库,而成品仓库则设在与产区分离的便于配送的中心仓库,因此仓库选址成为仓储决策中的一大问题。仓库规模与企业当前及未来发展趋势有关,如果盲目求大,可能造成仓容过剩,如果不考虑企业将来的发展,只顾眼前,可能造成仓库仓容很快不够用。在物流功能趋于一体化的今天,仓库的功能除存储外,还可能根据生产、流通的需要,增加流通加工、配货等功能,这些功能定位对仓库规划、仓储设

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、,,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,),否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知,,,进行物料品质检验。 ? 对,,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当

天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确 定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查

综合评价系统研究报告.doc

目录 综合评估系统研究报告 (1) 1研究总目标 (1) 2研究成果 (1) 3综合评估的数学模型 (1) 3.1 综合评估模型运行流程 (1) 3.2 基于统计数据的评估指标的分值转换模型 (3) 3.2.1 评估指标的分值转换方法 (3) 3.2.2 评估指标的分值转换方法的调整 (4) 3.3 指标权重的逆向考量 (6) 4基于AHP-PCA-BP神经网络综合评估模型 (7) 4.1 基于层次分析(AHP)法的专家主观赋权法 (7) 4.1.1 构造判断矩阵 (7) 4.1.2 计算相对权重 (8) 4.2 专家评级指标量化处理和二级指标评分归一化处理 (9) 4.3 评估指标的主成分分析处理—构建评估系统的“综合”指标。 (10) 4.3.1 主成分分析(PCA) (11) 4.3.2 基于PCA的客观赋权法 (12) 4.4 综合评估的BP神经网络模型 (13) 4.4.1 BP神经网络 (13) 4.4.2 神经网络的训练 (15) 4.5 评估分数计算 (16) 4.6 评估结果分类 (16) 4.7 AHP-PCA-BP神经网络综合评估模型计算流程 (18) 5基于AHP-PCA-BP神经网络评估模型的评估实例 (18) 6小结 (22)

综合评估系统研究报告 1研究总目标 旨在针对国防科技重点实验室的特点,构建适用于此特定对象的评估体系,以定性评估和定量评估相结合的手段,研究完整的适合于航天系统内科研院所,既有科学依据,评估结果又可为大众所接受的综合评估方法,并实现其评估系统开发。 2研究成果 1.总结2010年度综合评估系统的运作情况,研究系统运行中的问题,构建了基于AHP-PCA-BP神经网络的综合评估模型。 2.发表论文《The Design and Development of National Key Laboratory Comprehensive Evaluation System Based On VC++》 3.发表论文《一种基于PCA和BP神经网络的综合评估方法》 3综合评估的数学模型 3.1综合评估模型运行流程 (1)按照指标体系的基本关系构成递阶层,指标体系的每层中各元素支配下一层中的相应元素,形成一个递阶层,同一层中各元素相互独立。从而形成一个由一个总目标层和若干个子准则层组成的递进的“金字塔”型层次结构,如图-1。最上层为“目标”,最底层为“指标”。评估系统的指标体系如表1。

仓储物流中心模型

精心整理系统工程乐龙仿真实验报告 专业 姓名 班级

一、仓储型物流中心模型1 1、概念 2 2、目的 3 二、建模内容4 10、模型合并 (17) 11、设备的组合 (18) 12、组合的解除? (19) 四、建模结果截图…………………………………………….. 一、仓储型物流中心模型

1、概念 仓储型物流中心是指将进货的商品临时保存在仓库中,然后根据需要出库的物流中心。在这一章,将以仓储型物流中心的模型为例,学习包括在第二章使用过的设备以及自动立体仓库、装货中转站、卸货中转站、传送带(直角、合流)、机器人、托盘供给器等设备来建立模型的方法以及关于这些设备 则在合流点合流后传送到下一传送带上,当商品传送到装货平台时,由机器人将商品堆放在托盘上,托盘根据商品的特性经入库口送入到自动立体仓库中的指定位置。 2、出口流程

出库流程:根据需要,将存储在自动立体仓库的托盘商品从立体仓库取出,在卸货平台由智能人将其从托盘上卸下投放到分流传送带上,根据设定的商品分流规则,在分流点选择不同的流向,最后由智能人将传送过来的货物装入笼车内。 总体模型图: 三、建模过程 3.1、模型的概述? 从3处投入口进来的?4?种商品沿传送带流动,在合流点合流的商品在装货中转站由机器人堆放在托盘上,托盘经入库口被送入自动立体仓库。存储在自动立 体仓库中的托盘经出库口出库,在卸货中转站由作业员将商品卸下投放到分流线上去。? 3.2、建立仓储型物流中心模型? 点击设备栏的[自动立体仓库]按?钮, 使自动立体仓库表示出来。自动 立体仓库的入库口(In?Mode )是从外部将托盘送入自动立体仓库的入库路径。?选择自来。? 自动立体仓库的出库口(Out?Mode )是从自动立体仓库将托盘送出的出库路径。选择自动立体仓库的弹出菜单中的[添加?IO?部件(Out?Mode )],使出库口(Out?Mode )表示出来? デパレタイジングステーション パレタイジングステーション 合流ポイント

物流中心的仓储与配送自动化管理

物流中心的仓储与配送自动化管理 一、我国物流中心的技术基础 近二十年来,我国先后建起了一批现代化程度较高的物流中心,这些物流中心的仓储作业基本上实现了机械化,过去的那种主要靠人工作业的现象已经基本改变.物流中心的仓储系统一般包括收货、存货、取货、配货、发货等环节。在收货环节,配备了供铁路车厢和货运汽车停靠卸货的站台和场地,以及升降平台,配备了托盘搬运车和叉车,以及各种吊车,用于完成卸车作业。在收货处一般设有计算机终端,用来输人收货信息,并打印出标签或条码, 贴在货物或托盘上,以便在随后的储运过程中进行识别和跟踪. 在存货环节,除在露天货场建立正规适用的货位外,在库房内建起了各种货架,例如高层货架、旋转货架等,存货作业通常由叉车或巷道堆垛机来完成。对所存的物品,给定了规定的保管环境,如温度、湿度等,并配备了自动监控系统。 在取货环节,一般是根据客户的订单,由计算机拟定配货方案,拣货员根据配货方案进行拣货、配货.取货大体上分为整件取货和零星取货两种。在自动化仓库,一般都由计算机打印出库单或发出出库指令,由叉车或堆垛机到指定的库位取货。整托盘取货一般都是机械化或自动化的。零星拣货一般都由人工完成。拣货由两种方式,一种是拣货员在仓库内走动,或随着叉车或堆垛机移动,按拣货单到多货位取货.另一种是拣货员坐在固定的位置上,由机械设备把货箱或托盘转运到拣货员处。露天货场则借助于各种吊车存取货物。 在发货、配货环节,物流中心根据服务对象的不同,向单一用户或多个用户发货。一般来说,用户需要多品种货物,因此在发货之前需要配货和包装。在自动化程度较高的仓库里,拣出的货品通过运输机械运到发货区。识别装置阅读贴在货品上的条形代码,把所判别货品的户主信息送人计算机,计算机控制分选运输机上的分岔机构把货品拨到相应的包装线上,包装人员按照装箱单核查货品的品种和数量后装箱封口,然后装车发运。 中国长江三峡工程是跨世纪的巨型水利工程,该工程使用了世界第一流的施工机械设备,这些设备由全国各地供应,有的从国外进口。工程需要大量的水泥、钢材。粉煤灰等材料,在施工的十几年内,这些物资将从全国各地源源不断地运往工地。对于这样一个巨大的建设工程,需要一个庞大的后勤队伍,需要建立一个或多个物流中心,以保证工程的物资供应和后勤服务。葛洲坝集团三峡实业总公司就是主要为三峡工程服务的后勤队伍,所属的宜昌夜明珠物资中转供应基地和机电设备配件仓库就是负责三峡工程物资供应的物流中心。这个物流中心的仓储作业基本上实现了机械化,货场、仓库、铁路专用线、汽车、火车、各种吊车、电子秤、高层货架等设备都比较齐全,还有用于散装水泥和粉煤灰储存的筒仓及其配套的自动装卸设备等。由于这些设备的应用,保证了三峡工程所需物资的中转和供应任务,并实现了高效率和高质量。 二、物流中心的监控和调度指挥系统 各种仓储设施为仓储现代化提供了基础条件,而科学管理则是实现现代化目标的必备条件。必须综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段,合理有效地组织、指挥、调度、

仓库管理制度及流程92746

仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。

对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行“报废单”进行操作 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。5、成品的收货及出库

Lis系统上线评估报告

Lis系统上线评估报告 发布日期:2007-5-23 阅读人次:1037次 为了规范检验报告单,确保检验数据的准确性,我院Lis系统于今年年初开始建设,经过信息科和检验科的共同努力,於2007年2月1日正式上线,经过一段时间的试运行,目前已经运行正常。 Lis系统现在有门诊抽血、住院抽血、酶标、报告查询、质控、微生物、试剂管理、主任管理、仪器连接九个模块。 Lis 系统总体业务的流程: 住院: 护士录入检验医嘱打印条码(绑定试管) 标本采集(抽血)检验标本签收(条码枪扫描)标本检查生成检查报告报告发布护士站查阅 门诊: 医生开出检验申请缴费标本采集、生成条码 检验标本签收(条码枪扫描)生成检查报告报告发布导医台报告打印 Lis系统优点: (1)具有较好的“人机”界面。实用与先进相结合,体现出安全、稳定易于理解掌握、界面间转换和界面上操作简捷、提示清晰、逻辑性强、直观简捷,响应速度快,使操作人员能以最快的速度和最少的击键次数完成工作。 (2)由于与HIS系统无缝连接,直接调取病人信息和项目信息并直接采用条码打印和扫描的发式,避免了错误的发生(条码的唯一性)并极大的提高了工作效率。 (3)采用了Lis 系统后,极大地方便了总部和分院之间的报告查询、打印,降低了人力物力资源,实现了资源共享。 (4)护士站、服务台、医生站(未上)可以轻松实现所有已发布报告的查阅或打印,方便了医生对报告的查阅。 (5)全自动生化分析仪等仪器由于采用了双工模式大大地缩短了工作时间,提高了工作效率,降低了工作强度和错误的发生率。 (6)检验科审核确费防止漏费的发生。

(7)系统在安全性措施方面主要有:①操作员的权限验证:系统管理员根据人员的职务和所承担的工作进行权限分配,拒绝超权限登陆。②备份与恢复:每日自动对数据进行两次备份,采用数据日志记录与审查等系统安全对策确保数据安全。 Lis系统运行两个月以来也发现了一些内在的和外在的问题,主要表现为: (1)门诊检验科抽血处场地太小以致造成病人抽血要排两次队的问题(先刷卡再抽血)。 (2)门诊报告台在集中发报告时间,病人等待刷卡取报告时间较长,形成“扎堆”现象。病人取报告方案有待优化。 (3)门诊收费处退检验处方过程较繁琐(防止漏费),需通知检验科科主任取消抽血确认方可进行退费(只有科主任才有退费权限,且取消确费过程复杂)。 (4)由于病区护士必须录入检验医嘱并打印条码,增加了护士的工作量。该问题必须在医生工作站上线后方能解决。

效果分析及评价报告

效果分析及评价报告

胜利采油厂 配电线路重大安全隐患治理项目配网自动化升级改造 效果分析评价报告

胜利油田胜利采油厂 2011年11月 配网自动化升级改造 效果分析评价报告 项目名称:胜利采油厂配电线路重大安全隐患治理项目配网自动化升级改造 承建单位: 地址:东营市胜利采油厂

目录 一、项目承建单位基本情况 (5) 二、项目名称、主要建设内容、总投资及完成目标 (5) 三、项目的必要性、先进性 (7) 四、项目效果分析依据 (8) 五、项目内容效果分析 (8) 六、效果评估结论及合理性建议 (9)

一、项目承建单位基本情况 二、项目名称、主要建设内容、总投资及完成目标 2.1 项目名称:胜利采油厂配电线路重大安全隐患治理项目配网自动 化升级改造 项目地点:东营市胜利采油厂水电讯大队 2.2 项目主要内容: 本项目利用当前最先进的计算机、通讯等技术,完成如下改造:2.2.1 硬件方面:

系统将采用独立采集网,前置服务器将从采集网获取数据;由于数据采集网数据与SCADA主网数据处理能力不同,将生数据流与熟数据流分网段处理可以减少数据丢包,大幅提高前置数据处理能力,提高系统数据量处理性能。 系统更换两台前置服务器和两台历史服务器,去掉磁盘阵列,使得关键节点设备保持运行稳定,实现冗余配置无扰动切换。 系统利用原SUN服务器新增DPAS服务器,系统将采用分布式功能,所有高级应用功能将放在DPAS服务器处理,提高高级应用功能处理性能。 系统利用原SUN服务器新增GIS服务器,GIS相关功能由GIS 服务器处理,GIS功能将放置在安全III区,GIS数据通过物理隔离从主网获取数据。 系统由原SUN服务器替换原来的Web工作站服务器,TMR服务器也单独增加,提高了系统的可靠行。 系统将在远端增加主网延伸交换机、III区延伸交换机,工作站从远端读取服务器数据。 系统新增III区防火墙,提高MIS网访问安全性。 2.2.2 软件方面: 本次拟在I期基础上增加DPAS\TMR功能及故障录波采集功能。 DPAS本期将安装四个模块,即网络拓扑、状态估计、调度员潮流、短期负荷预测。 此次软件升级改造后,系统将具备电量数据处理分析能力,同时

如何实现高效的仓储与配送管理

如何实现高效的仓储与配送管理 【讲师简介:吴诚Woden_wu】 工商管理硕士(MBA),企业管理博士 物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理专家 资深顾问,培训讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师;国际贸易中心ITC项目认证讲师;英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 东莞产业支援联盟特聘专家 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年,先后担任制造总监、采购总监、供应链总监、集团副总经理等中、高层管理职务. 授课特点: 具备丰富的物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理的实践经验及理论知识,积累了丰富的培训与教练经验.能结合企业的业务现状与行业特点,有针对性地进行培训与指导.能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有针对性及收获.其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,善于通过案例来启发思考,调动学员主动参与的热情,受到广大客户及学员的一致赞誉与信任. 服务客户: 曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为、富士康、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、漳州恒丽电子、深圳新元素医疗、深圳航盛电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深

圳科协、某全球知名企业咨询顾问公司等. 主讲课程及项目: 1、供应链管理与优化、采购与供应商管理、采购运作实务、采购策略与谈判技巧、生产物流管理、生产运作管理、企业物流管理、供应商评估与采购成本控制、采购成本分析与控制、生产计划与物料控制(PMC)、质量管理、项目管理等课程. 2、曾领导(或辅导)过多家大型制造企业的供应链运作项目,如:供应链管理规划与优化、ERP/SAP实施与优化、精益生产管理、采购业务平台建设、生产调度平台建设、JIT、VMI、PMC优化等多项供应链及生产运作的咨询项目. 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一.企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,生产流程,采购流程,及库存策略来取得竞争优势.为此,基于对供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该高效仓储管理与配送运作实务课程. 【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员,及其参与跨职能团队相关主管人员. 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了物流与供应链管理、仓储规划与管理、计划与调度管理、物料配送管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益. 1、了解仓储与配送管理的方法,了解标杠企业的做法; 2、掌握仓储与配送的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台; 3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧; 4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法; 【课程大纲】 第一部分:现代物流与供应链管理概述 1.物流与供应链的定义及发展 2.物流与供应链的类型、特征与形式

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