复工复产方案21310
乌海市乌化矿业有限责任公司矿井复产方案
编制人：王永青
审核人：
二○一四年二月一十六日
目录
第一章复工复产前提条件.................................................. - 1 -第二章矿井基本情况...................................................... - 1 -第一节矿井基本情况...................................................... - 1 -第二节矿井概况.......................................................... - 2 -
一、地理位置.......................................................... - 2 -
二、储量及面积........................................................ - 2 -
三、矿井开采技术条件.................................................. - 2 -
四、矿井开拓及通风方式................................................ - 2 -第三节矿井各生产系统简介................................................ - 3 -
一、供电系统：........................................................ - 3 -
二、提升系统：........................................................ - 3 -
三、通风系统：........................................................ - 3 -
四、排水系统：........................................................ - 3 -
五、运输系统：........................................................ - 3 -第四节矿井六大系统简介.................................................. - 4 -
一、压风系统：........................................................ - 4 -
二、监测监控系统：.................................................... - 4 -
三、供水施救及降尘系统：.............................................. - 4 -
四、通讯系统：........................................................ - 4 -
五、井下人员定位系统.................................................. - 5 -
六、井下紧急避险系统.................................................. - 5 -第三章安全管理情况...................................................... - 5 -第四章需要完善和整改的问题.............................................. - 6 -第一节需要完善和整改的问题.............................................. - 6 -第二节需要说明的情况.................................................... - 6 -第三节复工前资金计划.................................................... - 6 -第四节复工复产整改程序.................................................. - 7 -第五章隐患整改安全技术保障措施.......................................... - 7 -第一节组织领导.......................................................... - 7 -第二节隐患整改安全技术措施.............................................. - 8 -
一、安全管理措施...................................................... - 8 -
二、员工培训及安全管理保障措施........................................ - 9 -
三、机电运输安全运行保障措施......................................... - 11 -
四、提升运输系统安全运行保障措施..................................... - 12 -
五、排水系统安全运行保障措施......................................... - 13 -
六、通风安全技术保障措施............................................. - 13 -
七、防治瓦斯积聚安全技术措施......................................... - 15 -
八、防止火灾安全技术保障措施......................................... - 17 -
九、防治粉尘安全技术保障措施......................................... - 18 -
十、矿井防治水安全技术保障措施....................................... - 18 -
十一、防止顶板事故安全技术保障措施................................... - 19 -复工复产方案
第一章复工复产前提条件
1、复工所需的资料都已准备齐全。
2、矿井各个机构人员配备齐全，并持有相关证件。
3、生产矿井“六证”办理变更完毕。
4、制定有切实可行的复工复产方案。
5、所有岗位工人都进行了岗前培训。
6、进行复工前自检自查，并进行整改后上报区煤炭局。
7、与救护队签字有救护协议。
第二章矿井基本情况
第一节矿井基本情况
乌海市乌化矿业有限责任公司（以下简称乌化一矿）设计生产能力90万吨/年，于2008年6月开始技改，2013年4月通过竣工验收并投入生产，矿井“五证”齐全。公司注册资本 20000 万元，隶属新亚能源投资集团有限公司。
第二节矿井概况
一、地理位置
乌化一矿位于乌海市海南区西来峰工业园区。
二、储量及面积
矿井东西平均长2.3km，南北平均宽2.2km，面积3.972km2。根据我矿近期实际勘探的结果，矿井可采储量为34.61Mt。
三、矿井开采技术条件
1、煤质：本矿可采5、8-1、8-
2、16-1和16-2煤层，现在主采8-1煤，其煤质为低水、低灰、特低硫、中高发热量、热稳定性好的1/3焦煤，煤层厚度：1.8m左右，倾角3-9°；顶板为灰色中粒砂岩，底板为炭质泥岩，其下为砂岩。
2、瓦斯：根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对我矿的瓦斯等级鉴定，乌化一矿瓦斯相对涌出量为4.51m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.88m3/min，二氧化碳相对涌出量6.4m3/t,绝对涌出量2.68m3/min,省级批复等级为低瓦斯矿。
3、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性：据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司煤尘爆炸性鉴定报告2011年9月15日鉴定结果，乌化一矿煤层煤尘具有煤尘爆炸性；自燃等级为Ⅱ类，属自燃煤层。
4、本区水文地质条件简单，属二类一型矿床，即以裂隙为主，水文地质条件简单的类型。考虑矿井后期深部煤层开采时，涌水量有增大的趋势，同时，鉴于本矿井水文地质报告预测的矿井涌水量为6315.62m3/h（263.15m3/h），大于180m3/h，根据《煤矿安全规程》考虑，矿井正常涌水量350m3/h，最大涌水量500m3/h。
四、矿井开拓及通风方式
1、矿井为斜立井混合开拓，主斜井倾角25°，斜长622.31m；副斜井倾角24.3°，斜长631.8m；回风立井垂深303m；辅助进风立井垂深287m。
2、矿井通风方式及方法：
本矿为中央并列式通风，主井、副井、辅助进风井进风，回风立井回风。采用机械抽出式通风。
第三节矿井各生产系统简介
一、供电系统：
乌化一矿双回路供电（10kv）分别来自本矿10kv变电所的不同母线段。
二、提升系统：
主井采用DTL120/50/2×400S型钢绳芯带式输送机，承担全矿井煤炭提升任务。带宽1.2m，带速2.5m/s，运输量500t/h，功率2×400kw；副井采用2JK-2X1.8A型提升机，滚筒直径2m，宽度1.8m，速度
3.06m/s，功率220kw，主、副井提升机各项配套安全装备齐全能满足提升要求。
三、通风系统：
地面安装两台FBCDZ-8-24C型抽出式主通风机,采用中央并列式通风，配用2×185kw 380v隔爆电动机两台，风井口建有防爆门。井下建有5组永久风门，风桥一座，井下实测风量3700m3/min,总回风3800m3/min，负压1000Pa。主通风机各项设施齐全，能在10分钟内启动备用风机和改变巷道风向。井下局部通风机已实现双风机双电源和瓦斯电、风电闭锁，使用抗静电阻燃风筒。整个通风系统能满足生产要求。
四、排水系统：
乌化一矿正常涌水量350m3 /h，最大涌水量500 m3/h，属中等程度突水矿井，井下主排水泵房装有5台MD600—65×6型水泵（一用、一备、一检修及后期两台备用）和各台水泵相关联的配电控制设备，两台泵联合运转排水能力达1100 m3/h，配有三趟趟Φ377mm排水管路，建有容量为3700 m3的内外环水仓。辅助水平排水点安装两台D85排水泵，各配两路Φ108mm排水管路引入主水仓，整个排水系统符合矿井设计和安全生产要求。
五、运输系统：
乌化一矿运输系统采用胶带运输机、刮板运输机、轨道运输相结合的运输方式：其中采面安装SGD420/30型刮板运输机9台；采区运输巷安装DTL65/30型胶带运输机3台；主运输巷安装DTL80/30型胶带运输机2部；轨道铺设24kg/m轨道，轨道全长1300m，安装 JD-1.0
绞车3部，JD-1.6绞车2部、JD-2.5绞车1部；地面煤场安装DTL60/22型环形胶带运输机2部。整个运输系统能满足生产运输要求。
第四节矿井六大系统简介
一、压风系统：
乌化一矿安装2台LGFD250/095H型螺杆式压风机，功率250KW，冷却方式为风冷，各种保护齐全。单台排气量40m3/min，压力0.85Mpa。地面至辅助水平立井平台主干管为￠133mm钢管，长度300m；辅助水平立井平台至各用风地点管路采用￠108mm无缝钢管。
二、监测监控系统：
我矿安装KJ—101N型矿井安全监控系统一套，地面中心站设在调度室，采用3台联想系列工控机，42英寸液晶显示器23台：在副井井口和井底以及工业广场等35个关键位置装有监控探头随时掌握现场情况，瓦斯监测分站型号KJFT-2井下安装26台；井下安装各种传感器55台，可不间断对各地点进行监测监控并且通过互联网能让区域公司和上级领导随时掌握我矿各项检测数据。
三、供水施救及降尘系统：
乌化一矿有完善的降尘，消防系统，制定了完善的降尘、消防管理制度。工业广场建有500 m3降尘、消防静压水池1个，井下各巷道共铺设降尘、消防管路7100m，皮带运输巷每隔30m设置三通阀门一个，其它巷道每隔50m设置三通阀门一个，各运输转载点均了安装喷雾降尘设施。井下各机电硐室、运输转载点均按规定配置灭火器、沙箱、消防栓等设施，能满足要求。
四、通讯系统：
我矿安装DDK-3-256调度总机一台。对井上下实现了全网调度、一键到位、数字录音、强插、强接、选呼、群呼等调度功能。系统可接128部电话，机房配备有后备电源，能够在电网停电20小时内正常工作；安装有防雷接地装置。井下各工作地点及井上各科室职能部门都安装有电话与矿调度室直通，起到上传下达作用。保证了所有问题在第一时间能传递到调度室，以便作出及时的反应与处理，并且调度室有能与外界直接联系的专用外线电话，能及时与外界取得联系。
五、井下人员定位系统
我矿安装的是KJ1236井下人员定位系统；有考勤、轨迹回放、人员定位、超时报警、紧急呼叫等功能；井下安装5台读卡分站。遍布各巷道各重要地点，能时刻掌握升、入井人员人数及井下人员分布情况。
六、井下紧急避险系统
我矿在辅助水平轨道上山与运输上山之间建立了能容纳80人的永久避难硐室。
第三章安全管理情况
一、我矿“五职矿长”配备齐全，均已安排进行培训，并通过
了考试。我矿五证齐全，我们积极进行证照变更工作，采矿证
C1500002011021120106042，有效期限：2013年8月至2018年8月，工商营业执照证号为：150000000003830，有效期：2006年9
月12日至2014年2月12日。矿长资格证MK1503120520、矿长安
全资格证蒙A150201121510、安全生产许可证蒙MK安许证字
【2013C035】已办理完毕。
二、组建机构、建章立制。我们设置了安全生产管理机构及专
业队伍，成立了安质部、通风队、机电科、生产技术科、调度室、综合办公室、财务科、企管部、保卫科、综采队队、掘进队等，明
确了各部门及单位主要负责人，并对各科室队伍职能进行了划分，明确了安全责任。配备了采矿、通风、机电、地测等专业技术人员。制定了各部门安全管理制度及从矿领导到基层单位各级岗位责任制，完善了矿井安全生产管理制度及特殊工种岗位责任制度和操作
规程及各种安全文件。包括：关于设置《矿井安全管理机构及专业
队伍》的文件、下达《乌海市乌化矿业有限责任公司安全管理制度》。
三、我矿坚持对安全管理人员、特种特殊作业岗位工作人员、采掘工及新工人进行培训，并制定有培训计划和培训方案。由“五职”矿长亲自授课，培训内容涵盖采、掘、机、运、通五大专业基
础知识，入井常识、安全规程、法律法规，河南煤化的企业文化理
念等对职工进行了安全技能培训，共培训职工473人，考试合格
467人。
四、检修设备：对供电、排水、提升等系统进行了全面检查、隐患排查和必要的检修、电气试验等工作，对矿井排水能力进行了
联合试验，矿井瓦斯自动检测报警便携仪、瓦斯鉴定器、风表等进
行了校验。
五、我矿采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图、避灾
线路图、供电系统图等11种相关图纸齐全，符合技术规范要求，
并根据井下生产情况变化及时填绘和补充，做到与实际相符合。
六、我矿有矿井地质报告、矿井水文地质报告、矿井初步设计、安全专篇、验收报告、批复文件、各种预案、瓦斯鉴定报告、有关
实验报告等。矿井灾害与预防处理计划、重大危险源控制及应急预
案修定工作已于3月份完成。矿井应急救援预案正在审批中。
七、我矿与神华乌海能源有限责任公司救护大队联系签订救护
协议，与海南区医院联系签订创伤急救协议。
八、井上、下安装有安全监测监控系统、压风自救系统、供水
施救系统、人员定位系统、通讯联络系统等相关设施，都已完善。
第四章需要完善和整改的问题
第一节需要完善和整改的问题
地面、井巷工程、生产系统、六大系统需要完善整改隐患和资金计划见附件一、附件二
第二节需要说明的情况
一、资金批复到位工作，比较繁琐，地面隐患整改视资金到位情况而定，存在不确定因素。
二、我矿成立隐患整改专家组，所有需要整改的隐患必须经专家组把关后方可进行整改，整改后要有专家组进行逐项验收通过方可进行复工验收。
三、计划验收时间：2014年2月18日
第三节复工前资金计划
地面设施19.192万元，井巷工程423.9万元，机电设备购置、安
第四节复工复产整改程序
1、通过查找隐患，制定并上报复工复产方案；
2、成立三位一体的验收体系；
3、对地面隐患及系统整改情况进行验收，符合安全生产要求后允许进行井下隐患整改；
4、对井下隐患整改情况进行验收，符合要求后进行复工复产；
5、复工复产前不进行任何采掘活动。
综上所述，乌海市乌化矿业有限责任公司，矿井地质及水文地质条件简单，开采技术条件较好，矿井可采储量3461.09万吨，企业发展前景良好，矿井开拓布置方式合理，通风、排水、提升、运输、压风、监测监控、压风自救、供水施救、井上下通讯联络系统齐全，供电线路、井下机电设备符合国家相关规定要求。矿井“六证”齐全，“五职”矿长到位，并经培训合格。矿井安全生产机构健全，各项安全管理制度完善。各种预案、图纸、设备、安全仪器检测检验合格。特种作业人员和采掘班组长培训合格，并持证上岗，入井人员经培训考试合格并持区域公司颁发的入井许可证。通过我们扎实有效积极稳妥的工作，认真执行安全生产法律法规，落实安全生产责任，做到复工复产工作万无一失，2014年2月底达到复工复产。
第五章隐患整改安全技术保障措施
第一节组织领导
为保证复工复产整改期间有计划、有组织、有顺序的按《煤矿安全规程》和技术标准进行作业施工，特制定隐患整改安全保障措施如下：
1、成立隐患整改工作领导小组
组长：刘海军
副组长：杨俊刚杨向东李满林张晓东
成员：李守富张占元阿拉腾嘎达苏郝永丰李博文及各施工单位负责人
2、责任划分
为保证隐患整改项目保质保量的完成，矿领导进行了分工，责任落实到人。
（1）资金保证及人员招聘由刘海军负责。
（2）井巷工程方面由：杨俊刚杨向东李满林负责。
（3）供电、设备方面由：张晓东阿拉腾嘎达苏负责。
（4）隐患整改各项工作的监督、检查由：李守富、张占元、郝永丰负责。
第二节隐患整改安全技术措施
一、安全管理措施
1、每个单项工程、单位工程开工前，必须编制专项安全技术措施或作业规程，并组织每个工作人员学习、签字、考试合格后方可进行施工。
2、加强矿、区队领导值班带班和现场管理，认真落实安全责任，切实履行安全管理职责，确保现场管理到位，充分发挥领导干部在安全生产中的监管作用，确保安全生产。
3、安检科认真履行职责，加强监督检查。安检人员三班要加强对重点地区，关健环节的检查、巡视，及时发现和组织消除事故隐患，及时制止违章行为，严禁违章指挥超强度组织生产。
4、下井带班人员对当班安全生产负责，必须履行岗位职责，凡是发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员必须立即采取停止生产、撤出人员，并组织人员排除隐患等紧急措施，同时向调度室报告。
5、整改隐患前，员工必须按照规定接受安全资格培训，经过考试合格取得安全资格证并签订劳务合同后方可上岗。
6、隐患整改各项工作必须制定针对性的安全技术措施，由总工程师组织安检、通风、调度、技术、机电等部门审批后，施工单位认真组织员工贯彻、学习、考试、合格后方可上岗进行施工。
7、认真落实隐患整改责任。机电方面由机电矿长和机电科长负责组织实施；井巷工程由生产矿长、生产技术科长负责组织实施；各种隐患整改必须制定详细的整改专项安全技术措施，重点部位必须重点监控，确保安全。
8、恢复巷道通风前，由总工程师组织制定排放瓦斯专项措施，并把安全措施落实到位。
9、严格执行通风管理制度、瓦斯检查制度、监测监控制度，井下瓦斯巡回检测每班不少于2次，做到三对照，并对一通三防设施及监测装备进行检查，实现人工监测和监控相配合，发现问题，及时解决。
10、每个施工地点施工过程中带班人员都要认真执行三汇报制度。
11、提升系统要定期进行检查和技术性能测试。
12、严格执行轨道运输安全技术措施，斜坡道必须按规定安设可靠的防跑车装置，安检科要监督落实措施到位。
13、完善各种图纸、资料及相关制度，建立健全各种管理机构。
14、签订救护协议和医疗创伤急救协议。
15、编写和修订灾害预防与处理计划及应急预案。
二、员工培训及安全管理保障措施
1、首先在矿区内营造浓厚的企业安全文化氛围。认真学习内蒙古煤化的企业文化，把企业的核心价值观“用心做事，追求卓越”和“从零开始，向零奋斗”的安全零理念融入到每个员工当中，把各项理念布置在矿区醒目位置，让员工能够在企业安全文化氛围之中工作学习生活。丰富安全理念内涵，完善零理念落实体系。按照“零起点、零过程、零目标”的要求，把“安全工作零起点、执行制度零距离、系统运行零隐患、设备状态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁置、安全生产零事故、发生事故零效益”的“十零”理念，根植到员工头脑中，体现在工作中，落实在行动上，从而提高整体员工安全意识。
我们已在矿大门外建立醒目的企业形象标志，在办公楼及院墙建立安全文化和企业文化宣传长廊，在办公区院内设置宣传报栏，在绞车房、职工餐厅、宿舍、更衣室墙上制作安全标语，在井下各机电峒室、行人大巷等悬挂安全标语，将企业安全文化理念延伸到矿井的各个角落。
2、从人员素质提升抓起，加强对入职人员的安全意识教育、专业技术培训和《手指口述、岗位描述》推广应用。以“五职“矿长和工程技术人员为教师，按照隐患整改所需的岗位配置人数，分工种，分专业，进行岗前安全技能培训，培训要有计划，有课程时间安排，有严格的培训制度和考试制度，建立员工培训档案，严把用人入口关。
（1）、一般作业人员条件：招聘人员必须具有初中以上文化程度的，有一年煤矿井下工作经验，年龄在45岁以下身体健康人员（必须有县级以上医院提供的体检报告为依据），在上岗前必须经过矿上严格
的岗前培训，培训时间不能少于36个学时，经过理论考试合格后，方可上岗。
（2）、特殊工种作业人员条件：招聘人员必须具有初中以上文化程度的，年龄在45岁以下身体健康人员（必须有县级以上医院提供的体检报告为依据），具有三年煤矿井下工作经验的，并且熟悉煤矿各方面安全知识和业务的，工作积极，思想进步，责任心强，经过国家承认的三级特殊工种培训基地培训合格的人员担任。
（3）、矿安检科严格把好培训关和监督检查关，特殊工种人员必须持证上岗，在隐患治理期间的所有单项工程施工前，必须由施工区队制定专项措施，经会审，矿总工程师批准后，施工区队负责人要组织施工操作人员认真学习，组织考试，考试合格后，方可入井进行施工。每项工程安监科必须安排专人全过程严格监督施工质量和操作程序，确保施工期间的各项安全措施落实到位。
（4）、在隐患治理期间，矿领导和区队领导必须严格执行《乌海市乌化矿业有限公司领导干部跟班带班制度》，加强跟班带班，要同工人同上同下，及时发现处理解决现场安全隐患。施工区队负责人必须严格执行现场带班制度、交接班制度和班前会制度，教育员工遵章守纪，按章操作，在安排工作时，必须严格按照规程措施要求，把工作安排具体，明确安全责任人，每个人的职责都要具体化，让职工清清楚楚上岗、明明白白干活，提高防范事故和处置隐患能力。坚决杜绝违章指挥和违章作业现象，确保安全生产万无一失。如果在生产过程中发现领导干部脱岗或漏岗，领导违章指挥，员工违章作业，严格按照《乌海市乌化矿业有限责任公司关于切实加强2014年安全工作的决定》、《安全生产奖惩制度》、《煤矿领导干部下井带班制度》从严处理，决不姑息。
（5）、矿上在隐患整改期间严格按照《安全监督检查制度》、《安全隐患排查、治理制度》进行现场办公，分专业进行隐患排查；区队班组对隐患要班班排查，及时汇报，安检科对排查出的安全隐患，要进行分类管理，挂牌督办，形成一个严密的自下而上全员参与的隐患排查上报整改制度；检查隐患通知单、隐患单位签字接收、隐患整改情况反馈、隐患整改落实、复查到隐患存档的整体隐患闭合管理。每天有安检科按隐患整改的“五定”原则实行闭合管理。做到“有安排、有落实、有反馈、有复查”，确保隐患的有效控制和整改。保障复工复产前隐患整改工作的顺利进行。
（6）、以正向激励促进安全管理。各级领导安全意识境界必须
到位，要坚定“隐患可知、可控、可防、可治”的信念，把员工的生命看得与自己的生命同样珍贵，视矿工如兄弟，当亲人，带着感情抓安全，凭着良心抓安全，真正用心抓安全。做到“责随职走、心随责走”，克服困难，严格执行隐患整改期间的安全技术措施，科学有序组织隐患整改，把精力放在抓好源头和过程控制上，杜绝冒险蛮干和习惯性“三违”，坚持“守土有责、失守必究”，以正向激励为主，在复工复产隐患整改期间，对安全工作作出突出贡献的单位和个人矿上将给予重奖。对玩忽职守的领导干部将给予责任追究。
三、机电运输安全运行保障措施
为保障我矿隐患整改工作安全、有序、高效、稳妥地进行，特制定以下机电运输安全运行保障措施。
1、明确安全责任
张晓东负责全矿隐患整改期间井上下供电系统、提升系统、排水系统、通讯调度系统安全运行保障工作；李满林负责井上、下运输系统安全运行保障工作，其他各大系统系统安全运行保障配合工作。
2、供电、提升、排水、调度通讯安全运行保障措施
3、供电系统安全运行保障措施和应急救援预案
（1）、地面变电所和井下中央变电所必须严格执行24小时专人值班制度。
（2）、值班人员必须坚守工作岗位，时刻准备应对各种不可预见因素发生。
（3）、绝缘用具必须齐全可靠。变配电室内灭火器材不少于4只，每个消防沙池存沙量不少于0.3m3，手持沙袋无破损，铁锨齐备。
（4）、禁止班中喝酒和酒后上岗,班中和值班期间严禁喝酒，发现当班人员饮酒时一律从重从严处理。
（5）、全矿隐患整改期间若遭遇狂风、暴雪、冻雨等极端天气时，机电二队全体管理人员及电工必须第一时间赶到队部集结参加抢险。戎工线或开君线任何一趟电源线路发生倒杆或断线事故停电时，立即投运到未发生事故的电源线路上运行，迅速恢复矿井主通风机运行，然后恢复井下排水用电，依次恢复其他设备用电。工作结束后迅速向汝州市电力调度部门和矿调度室汇报。
（6）、机电队必须加强对井上、井下供电设备和供电线路的巡回检查和维修，发现问题及时处理，确保供电安全。
（7）、机电队应按《规程》规定，每年对矿井高压电缆进行一次耐压试验。施工单位在施工中对高、低压电缆要妥善掩护，以防矿车、机车、掉矸、爆破损坏电缆。
（8）、对于因漏电频繁跳闸的用电线路，变电所电工应及时通知相关单位找出问题并处理，未处理结束不准送电，严禁“跳一次送一次”，防止损坏开关。
（9）、井下供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。井下不得带电检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）。
各项机电安装、调试工程，在安装、调试前，施工单位必须制定安装、调试方案及安全措施，经审批后方可实施。
非专职电工，不得擅自操作电气设备，操作电气设备时，应严格按照电气设备操作规程执行。开关内的保险丝必须按负荷大小安设，严禁使用大保险。携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并由专职瓦斯检查工检查瓦斯，否则禁止使用。
井上、下检修电气设备时，必须停电加锁，并挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。电缆必须用电缆钩吊挂，禁止用铁丝吊挂，所有电缆的接线，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
（10）、凡入井的电气设备必须经过矿防爆小组的检查，检查合格证后方准入井。电器设备的运行、维护及修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，受到损坏的电气设备必须立即停止使用，进行处理或更换，井下坚决杜绝失爆设备。
四、提升运输系统安全运行保障措施
1、主、副井绞车房必须严格执行双人上岗制。司机都必须持证上岗，在交接班升降人员期间必须由正司机操作，副司机在旁监护。
2、副井绞车必须安排专人，每天对提升钢丝绳、制动系统、润滑系统等进行安全检查，如实填写记录，并对其真实性负责。
3、每班井下电工入井时，必须按规定检查人车，升井后及时填写记录，发现异常情况时立即上报调度室。
4、副井的提升装置（包括提升机、提升容器、制动装置、深度指示器、连接装置、天轮、钢丝绳等）及各种保护装置等，每天必须由分管专职人员检查一次，每月必须由机运队队长组织检查一次，如果发现问题，必须立即处理，检查和处理结果，都应有记录。
5、交接班期间，人员上、下井时必须听从挂钩工指挥，开车信号发出后严禁伸手、探头。
井下的斜坡道的提升小绞车司机每班开工前应对小绞车制动闸、离合器、保险杠等安全保险设施进行检查，确保灵活可靠，在检查中若发现问题必须及时处理，隐患未处理结束不准开车，并应严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
6、各单位必须对运输设施进行定期检查、维修，特别是井上、下的阻车器、保险杠、保险绳等必须定期检查、维修，确保灵活可靠。
五、排水系统安全运行保障措施
1、井下中央泵房必须严格执行24小时专人值班上岗制。
2、每班上班时泵工必须检查硐室顶板情况，防止活石落下伤人。
井下中央泵房和中央变电所在扩修改造期间，水泵、配电设备、电缆等必须加盖临时防护设施，防止人为因素引发次生事故。划定警戒线禁止非工作人员进入中央变电所。
3、机电一队提前将所有水泵、管路及配电设施检修一遍，必须保证三台水泵正常运转，一台处于备用状态。
4、井下中央泵房提前清理水仓。另准备一定数量的编织袋和黄土，以备在矿井突然出水时，在泵房与井底大巷联络处砌筑挡水墙，为抢险争取时间。
5、井下中央泵房在矿井隐患整改期间，禁止高水位排水。机电一队要安排专职电工现场值班。
六、通风安全技术保障措施
安全技术措施
1、建立健全“一通三防”安全工作管理责任制，建立通风瓦斯检查及调度制度和通风例会制度、测风制度，加强通风业务计划工作管理，制定各有关工种岗位责任制和操作规程，加强特殊工种培训，如实填写测风报表。
2、通风系统中不允许存在不符合《规程》规定的串联风、扩散风、下行风，不能存在循环风，采空区及盲巷必须及时密闭，密闭墙用不燃材料建筑，并有明显标志；临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
3、建立和完善矿井及各作业地点停风、无风、微风情况下的撤人制度；制度应严密，便于执行落实；停风应有撤人和处理记录。
4、主要通风机房不能兼作他用，主要通风机必须满足矿井生产要求，并配有一套同等能力的主要通风机做备用，并能在10min内启动，必须具备双电源供电，安装有水柱计、电流表、电压表、温度计及直
通调度室的电话，有反风操作系统图。机房有设备维修记录、事故登记处理记录、领导干部查岗记录，风机操作工必须具有操作资格证的专职员工操作。严禁私停私开。主要通风机停电、停风必须提前下通知，使井下局部作业地点人员撤出工作面，停止工作面作业，切断电源、提示警标、设置栅栏，及时打开地面防爆门和有关风门。
5、主要通风机应定期进行性能测定。风道每季度清理一次，并定期检查矿井风闸、风门，做到设施可靠，其漏风率不超过《规程》规定，保证有效风率不低于85%。
6、对所有风门，必须质量达标，按照要求安装正反向风门，实行连锁，并安装风门开启传感器。
7、在每个施工工作面作业规程中，都必须按《煤矿安全规程》要求计算风量，取最大值作为该工作面的风量。如计算风量仍不能冲淡瓦斯，应再增加风量，冲淡到规定要求之内。
8、严格执行测风制度，每10天一次对井下工作地点及硐室进行测风，根据瓦斯涌出量、工作人数、爆破等情况计算出矿井需风量，合理调节风流、风量，达到工作面用风要求。测风报表及时报总工程师、矿长审阅。
9、合理调节风流，确保井下各用风地点的风量、风速，既能有效排出有毒有害气体，又不至于引起煤尘飞扬；
10、必须制订因停电或其他原因停止主要通风机运转的停风措施及反风措施；每年进行一次反风演习，并编制反风演习报告。
11、通风系统图每季度绘制一次，必须标注风流方向、各测风地点风量、通风设施及设置地点，并与实际情况相符；巷道贯通措施及制度按相关要求制定，并建立贯通记录；分层开采必须编制分层通风系统图。
12、测风员对通设施每班进行一次全面检查。风门、风窗、风桥、风墙的漏风应及时查出漏风原因，并在当班把漏风除理完毕，保证各工作地点用风量。
13、建立通风安全监控系统，安装必要的风速、风门、局扇开停传感器，并加强维护，确保传输数据可靠。
14、永久性测风站不得随意改变，采区测风站随着工作面迁移。矿长及总工定时研究通风网路及通风设施安装位置，并按标准计划完成。
七、防治瓦斯积聚安全技术措施
1、安全技术措施
（1）、加强职工对瓦斯防治必要性和重要性的教育，牢固树立“以防为主，防治结合”的原则。
（2）、进一步健全完善瓦斯管理制度，认真执行瓦斯检查制度，瓦检人员对岩巷、半煤岩巷一班检查瓦斯不少于2次。
（3）、严格执行瓦斯超限制度，按照《规程》规定：矿井总回风巷或回风顺槽中瓦斯浓度超过0.75%，采区回风巷与工作面瓦斯浓度超过1%时必须停止工作，撤出人员。工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止电钻打眼；放炮地点20m内瓦斯浓度达到1%时严禁放炮；电气设备附近20m内瓦斯达到1.5%时必须停止运转、撤出人员、断电电源进行处理。
（4）、配齐各种安全检测仪表，建立健全完善的安全（瓦斯）监测系统，确保24h正常运转，并确保瓦斯、风速、一氧化碳、温度、风门开闭传感器正常工作。
（5）、制定符合《煤矿安全规程》要求的防治瓦斯积聚措施和瓦斯排放措施。必须从管理上采取措施，防止瓦斯积聚；必须建立具体的瓦斯超限停止工作、超限处理和从作业场所撤人的制度。
（6）、按规定配备瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，定期进行培训，实行持证上岗；编制瓦斯检查记录手册、交接班制度，制定并执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、现场瓦斯管理制度、瓦斯日报审阅制度、“一炮三检”和三人连锁放炮制度，做到瓦斯检查“三对照”，无空班、漏检、虚报现象，发现瓦斯积聚及时处理；每天瓦斯班报表按时送交安检科。经安检科抄写报表，进行汇总日报表，送交矿长、总工程师审阅签字为准，报送有关部门及科室，安检科有存根。
（7）、矿长、总工程师、爆破工、采掘、通风科队长、工程技术人员、流动电钳工下井必须携带便携式甲烷报警仪，瓦斯检查员携带光学式甲烷检测仪，下井人员必须携带自救器；并在采掘工作面悬挂便携式甲烷报警仪；建立健全瓦斯检测监控设备的调校和维护制度，甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每周进行一次调校，并有调校和对照记录。
（8）、对巷道顶部冒落区，要通风排除瓦斯，然后尽量堵好塞严，减少瓦斯积聚的机会和浓度。
（9）、坚持停风撤人，坚持瓦斯超限不作业，杜绝一切瓦斯事故的发生，如果发生人力不可抗拒的、意外的、突发的瓦斯事故，由跟
班安全员、技术员、采煤队长、瓦检员、掘进队长、带班班长及富有经验的老职工为现场负责人，发扬互助互爱，确保工作地点所有人员的人身安全。
（10）、加强跟班带班制度管理，提高班长、跟班电工安全知识教育，发现瓦斯聚积超过规程规定，立即采取措施，停工、停产、撤出人员，进行处理。
1、防止瓦斯引燃安全技术措施
（1）、教育干部、职工深刻认识瓦斯事故的严重性，明确“一人违章、众人遭殃”的深刻含义。一经发现携带烟火者，予以从重处罚，直至开除出矿。
（2）、严格执行入井人员检身制度，出入井人员登记制度，严禁携带火种入井。
（3）、消灭明火、明电照明、明火明闸刀开关。严格按放炮规程作业，严禁采用明炮、糊炮、炮眼深度低于《规程》规定放炮。
（4）、严禁使用非矿用电缆，严禁出现羊尾巴或破损电缆，严禁在井下拆卸、敲击矿灯，如有灯锁失效、灯线破损、灯头密封不严、灯头玻璃破裂，严禁使用。
（5）、加强电器设备的管理，杜绝失爆设备入井，严禁设备带病运行、带电搬迁；严禁使用地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电，井下电器设备必须具有三大保护装置。
（6）、主副井需要电焊作业时，必须制定特殊安全措施，报总工程师审批后，方可作业。
1、安全技术措施
（1）、加强职工教育，提高职工的防火意识。
（2）、井口20m内严禁生火取暖及吸烟，严禁穿化纤衣服下井，严格入井验身制，防止入井人员将烟火及易燃品带入井下。
（3）、绞车房及风机房附近20m内严禁烟火。
（4）、井口附近20m以内及井下禁止进行电气焊作业。如遇特殊情况需要进行电气焊时，必须制定安全措施。井下供电线路消灭鸡爪子、羊尾巴和明接头。
（5）、严禁矿灯缺闭锁及灯绳漏电、灯头松动缺部件，发现有此征兆者不得入井。
（6）、严禁带电作业、带电检修、搬迁电气设备。
（7）、消灭明电，明火照明、明闸刀开关，及时检修电气设备，保证防爆合格率达100%。
（8）、地面仓库、木料场必须有防火制度、设有专人管理、配备灭火器材，设施和固定安全标志，水池、消防管路要经常检查，保证完好。
（9）、加强机电硐室防火管理，按要求配足配够灭火器材，并定期校检。
（10）、机电设备、运输设备必须分工到人管理，机电设备必须完好，严禁设备带病工作，防止因非正常摩擦导致高温引起火灾。对带病工作的机械设备必须更换。
（11）、禁止使用非矿用炸药，严禁将药卷内的消烟粉倒掉。
（12）、不准放明炮、糊炮，不准用动力线放炮，禁止使用易燃性材料充当炮泥。
（13）、严禁使用漏电电线放炮，发现有此情况必须更换。
（14）、按《规程》规定对有关地点使用不燃性材料支护，按要求架设消防管路。
（15）、井下放炮必须采用水炮泥封闭炮眼，不得使用其它代替，同时规定0.6m以下炮眼不准装药放炮。
（16）、做好火灾事故的预测预报工作，发现有发火隐患要及时处理、报告，把事故消灭在萌芽时期。
（17）、加强瓦斯煤尘管理，防止瓦斯煤尘事故引起火灾。
1、安全技术措施
（1）、对井底车场、运输大巷、石门、绞车房以及装载点和其它井巷硐室堆积的煤尘，定期清扫。
（2）、对井下总回巷、主要回风巷以及凡属清扫的巷道，及时冲洗巷道，冲洗巷道由顶棚、两帮、巷道底部依次进行。
（3）、按规定铺设供水管路，设置喷头，喷雾降尘。
（4）、设专职防尘员进行洒水。坚持每天洒水冲尘制度。冲尘做好记录。保持巷道有一定的湿度、煤尘不飞扬，不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
（5）、施工工作面设30米长软管，放炮前后对工作面附近20范围内进行洒水灭尘。
（6）、选择合适的巷道断面，对风量进行合理分配，使风速合理，既能带走大量的粉尘又不至于使沉降的粉尘被二次吹起。
（7）、施工作业面采用湿式作业，采用湿式打眼，放炮时采用水炮泥，及时冲刷巷帮、放炮前后洒水降尘、装煤点喷雾洒水和净化风流等综合防尘措施。为防止煤尘随通风系统吹入采煤工作面，在进风巷中设置净化风流的防尘水幕。
（8）、加强个体防护，入井职工佩戴防尘口罩。
十、矿井防治水安全技术保障措施
1、安全技术措施
（1）、根据《煤矿防治水规定》的要求，按不同水文地质类型，有计划、有针对性地进行矿区（井）水文地质补充调查、勘探和观测工作。
（2）、查明矿井各种充水因素，分析研究地下水的运动规律，预测矿井涌水量，为防治水工作提供技术依据。
（3）、依据《煤矿防治水规定》要求，结合矿区（井）特征，组织编制防治水规划、中长期防治水计划。
（4）、对有突水威胁的采区，须查明充水含水层的特征、水量、水质、水位及水温情况，及时发现突水征兆，制定处理对策。
（5）、根据生产计划安排，提供水情资料和水害预报，及时采取措施，防止水害事故发生。收集、调查和核实矿井范围内和邻近已采区的积水情况，对未封或封孔质量不良的钻孔进行登记建档，研究分析突水可能，制定处理措施。