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导热油系统应急处置方案(完整版)

导热油系统应急处置方案(完整版)
导热油系统应急处置方案(完整版)

导热油系统应急处置方

案(完整版)

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

分发编号:

***********有限公司

导热油系统事故

应急处置方案

编号:********

版次:第*版

受控状态:

编制:***** 日期:*****年****月*** 日

审核:***** 日期:*****年****月***日

批准:***** 日期:*****年****月***日

发布日期:****年 ****月*** 日

实施日期:****年 ****月***日

目录

1.目的 (2)

2.适用范围 (2)

3.定义 (2)

4.权责 (3)

5.内容 (3)

5.1 事故类型和危害程度分析 (3)

5.1.1作业区域情况 (3)

5.1.2可能出现的事故类型 (4)

5.1.3危害程度分析 (4)

5.2应急处置基本原则 (5)

5.3 应急处置 (5)

5.3.1 预防措施 (5)

5.3.2事故原因及预防措施 (5)

5.4预警行动 (8)

5.5 报告方式方法 (9)

5.6应急处置 (9)

5.6.1应急响应分级及实施 (9)

5.6.2应急响应程序 (10)

5.7 事故应急现场处置措施 (10)

5.8 信息报告程序 (13)

6.应急物资与装备保障 (13)

7.现场处置注意事项 (13)

8.附则: (14)

9.附件: (14)

1.附件一 (14)

2.附件二 (14)

3.附件三 (14)

10.参考文件: (15)

导热油系统事故应急处置方案

1.目的

为了明确导热油系统事故应急处置程序,规范和指导导热油系统事故应急处置方法,有效控制

导热油系统事故影响范围,最大程度降低导热油系统事故造成的危害损失。

2.适用范围

适用于聚苯乙烯生产导热油岗位人员,车间岗位人员,生产技术部及公司相关专业部门。3.定义

3.1 导热油系统事故三级应急响应:

导热油系统一般性事故(如:热油系统(锅炉本体除外)储槽、管线,法兰,阀门,机泵等少量泄漏,锅炉本体油管鼓包、少量泄漏等)。

3.2 导热油系统事故二级应急响应:

导热油系统发生的事故相对较严重(如:热油系统(锅炉本体除外)储槽、管线,法兰,阀门,机泵等大量泄漏,锅炉本体油管爆管、大量泄漏或轻微火灾等)

3.3 导热油系统事故一级应急响应:

导热油系统发生的重大事故(如:热油系统(锅炉本体除外)储槽、管线,法兰,阀门,机泵等大量泄漏,引起火灾、爆炸等,锅炉本体油管爆管、泄漏引起火灾、爆炸等)

4.权责

4.1生产技术部职责:负责编制导热油系统事故应急处置方案,并做好导热油系统事故应急处置方案的培训,演练。组织成立以生产部领导为组长,聚苯乙烯生产岗位操作人员,各专业员工为成员的现场应急处置体系。

4.2 设备部职责:负责应急处置所需的堵漏工具的制作安装,对泄漏部位的维修处置,必要的电气仪表相关工作的应急抢险工作等。

4.3.安环部职责:负责应急救援救援物资的准备,人员疏散,救援,消防设施的应急启动,以及与相关部门及对外的联络等。

4.4 应急组长职责:加强日常的监督检查,出现险情时第一时间组织人员现场自救,及时报告公司生产技术部,事态有扩大到难以控制的趋势时,请求公司应急指挥领导小组支援,负责事故原因的分析和整改。

4.5应急成员职责:热载体炉操作人员严格遵守操作规程,加强设备的巡回检查,热载体炉操作人员发现设备异常情况时,要及时处理并报告生产班组长及生产技术部,热载体炉出现异常情况时,全体应急成员应立即处于待命状态,出现人员烫伤要及时的救援,出现热油泄露或火情,及时隔离和灭火处理。

5.内容

5.1 事故类型和危害程度分析

5.1.1作业区域情况

5.1.1.1导热油系统的管线用油设备及油炉位置:见附件1

导热油炉事故应急预案

导热油炉事故应急预案 一、事故类型和危害程度分析 一、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火 灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 二、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 三、预防与预警一、锅炉房监控 ㈠、方式方法 1、一天24小时都有人员值班和检查. 2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查,发现问题及时解决. ㈡、事故原因、及预防措施 1、鼓包、爆管事故 1)、原因:①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油.残炭等指标大大超标, 运行中这些物质存积在锅筒或管壁上,使之过热.②超温、过热:A突然性停电,导热油在炉管内停滞所造成.B 热油泵工作不正常,空转,打不起压力,致使热媒在炉管内停滞所造成.C操作不当:停炉后炉内油温在80C以上时,油泵即停止转动循环降温,致使油质变坏、产生结焦.D过滤器先用不当:例,不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸,只能滤出较大胶粒结焦物,而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁,致使超温过热.E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦碳,这些高聚合物和

残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管. 2)、预防①、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命,甚至会影响安全.辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s②控制使用温度:锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30C ,以防止油在使用过程中过热分解变质,产生残炭、堵塞管径.造成管壁过热等事故.③定期对导热油取样分析, 及时掌握油的品质变化情况、分析原因.定期适当补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的热载体油必须预先脱水,否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行.④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器,滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒, 以防止加热管的损坏.⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表,并设有超温报警器.⑥对于强制循环液相加热炉,必须装有备用循环泵,并保持性能良好.⑦ 膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器. 2、泄露事故 1)、原因①由于导热油渗透性较强,法兰垫片处较为严重?②由于焊接质量问题,热媒输送主管焊缝部分条脱落,致使大量导热油外漏.③超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而泄漏.2)、预防:①导热油在高温时渗透性较强,因此管道连接以焊接为好,适当铺以法兰连接;不得采用螺纹连接;法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片.②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造.钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当.③锅炉点火前,导热油在系统管路中循环不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄漏检查,确认一切正常之后,方开始点火. 3、停电时对锅炉事故预防 1)、预防①有条件企业可设置双路电源.②设置小型汽发电机,其电路与基本循环泵电路互为切换.当发生紧急停电事故时,很快启动小型汽油发动机组,接通切换开关,使基本循环油泵继续工作.③设置储油槽、膨胀槽.当发生紧急停电时,打开锅炉放油阀门,将高温油缓慢放入储油槽,并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉.

导热油操作规程

导热油操作规程 一,初步脱水脱气 因为考虑到装置实际情况,沥青罐中温度基本维持在125℃-140℃之间,所以在系统刚开始进油到13吨左右时,就要注意高位槽与低位槽的液位。若发生高位放空溅油时,应该立即关小罐区返回阀门,看情况再逐步开大该阀。为保证沥青罐都能进满导热油,先打通一个沥青罐导热油流程,其他罐进导热油阀先关闭,利用罐中温度对导热油进行加温脱水脱气。当循环泵出口阀、导热油返回阀完全开足,进出口压差稳定在5-6个KPa波动,注意高位槽液位情况,若液位无明显升降,则说明该组系统基本已经充满导热油,若液位持续下降,则应该继续往该系统中补油,直到液位基本稳定。当高位槽放空汽相由大到小,系统循环保持正常,说明初步脱水脱气完成,依次类推,完成所有沥青罐的注油和脱水脱气步骤。在该阶段要注意:1,辅助排气阀一定要打开;2,若发生喷油情况,应该立即关小或关闭罐区导热油返回阀;3,当该过程中发生循环泵抽空情况,要关注高位槽液位状况,及时调节;4,每次用低位槽进行补油时,低点进行切水;5,在该过程中,循环泵进口过滤器最好拆卸几次。 二,点火烘炉升温 在前面循环建立正常的基础上,按程序点燃燃烧器,按规定对炉子进行烘炉,只需点小火逐步升温,运转24小时,随着气体的排出和导热油的补充,油泵工作压力趋于平稳,在此前提下可以逐步提高导热油的工作温度,直至工艺要求的温度,注意应控制升温速度,导热油升温每小时不超过20℃。当导热油温度至150~160℃时,热油循环泵出口压力趋于平稳,放空基本没有汽相,说明脱气过程完成。 在整个调试过程中,必须全面检查系统所有主机、辅机、管道、支撑、膨胀、仪器、电气控制是否正常,及时记录温度、压力、压差等有关参数。发现问题即使联系机电仪进行维护。 三,正常操作 加热炉必须在冷态和热态调试结束后方可投入正常运行。 1,准备 加热炉在开炉前,必须认真检查交接班记录,检查系统所有设备是否处于良

导热油结焦的预防与清洗通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD958 导热油结焦的预防与清洗通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油结焦的预防与清洗通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景,目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程,建材等行业。导热油是一种有机载热体,作为介质在换热设备系统中液相循环,达到传递热量的目的,导热油也是一种优良的传热介质,具有高温低压的传热性能,有显著的节能效果,且稳定性高,传热性好,热效率高,低压下具有高沸点,在350℃下常压运行安全性好,热容量大,运行维修费低的优点。 导热油在高温下运行有诱导、吸附、硬化、脱落等步骤的结焦过程。结焦使炉管的传热速率下降,使导热油炉的热效率降低,造成能源浪费,炉管内外温差加大,当炉管的外壁温度达到600~700℃,易烧穿炉管,而引起火灾事故,造成设备损坏,甚至造成人员伤亡事故。结焦是导热油炉的大敌,怎样预防导热油炉结焦及结焦后的清洗是一个很值得研究的问题。

导热油炉运行安全操作规程实用版

YF-ED-J7871 可按资料类型定义编号 导热油炉运行安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

导热油炉运行安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过 热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨 损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热 油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题, 易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒 事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体

的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。 二、安全操作规程 1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 3、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:100℃-310℃油压达 0.3MPa-0.32 MPa

导热油锅炉应急处置预案

****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责

4.1成立应急领导小组。 总指挥:*** 副总指挥:*** 消防队负责人:*** 保卫疏散警戒组负责人:*** 物资供应组:*** 事故应急抢修组:*** 安全技术组:*** 医疗救护组:*** 通讯联络/后勤保障组:*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令。 (2)负责人员,物资配置,应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型,部位,时间,伤亡情况,财产损失情况,可能影响的友邻单位及居民区等,并保持联系,随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员,组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据,配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员,协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;

导热油变质结垢的原因分析及传热系统清洗

导热油变质结垢的原因分析及传热系统清洗 提要:导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后,导热油会产生分解、变质,并在系统的表面结垢,降低传热效率,对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。当导热油传热性能下降,或者导热油中的固体含量太高时,对传热系统进行化学清洗是有效的,必要时可进行机械清洗。加入新导热油点炉脱水、脱轻组分。按脱水流程控制热媒温度,继续脱轻组分,达到使用条件。 热媒炉传热系统清洗与导热油更换 贾志学张朝晖张冬梅 热媒炉导热油即是在连续高温条件下使用的用于传导热量的油,使用温度一般在160~300℃之间,为适应这一特殊条件,导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后,导热油会产生分解、变质,并在系统的表面结垢,降低传热效率,对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。所以,当导热油达到报废标准时,要及时更换并对导热油系统进行彻底清洗,延长热媒的使用寿命。 一、导热油变质结垢的原因分析 1.过热产生的结垢 有机导热油的热分解,是由于导热油温度超过其极限温度而引起的。如由于突然停电等原因,过大的热强度或流动受限制的地方,加热表面温度上升,高于热分解极限温度,会产生过热。在此情况下,裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中,结焦更快。 2.系统污染产生的结垢 空气渗入系统会引起导热油氧化,致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入来自开口的膨胀罐。导热油氧化会以一定速度形成不溶物,形成速度取决于导热油在空气中暴露程度和油温。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀堆等部位进入的水分产生的弱酸造成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面,尤其是系统的死角和低部位置。 二、传热系统清洗 1.导热油排出系统后传热系统的清洗 当导热油传热性能下降,或者导热油中的固体含量太高时,对传热系统进行化学清洗是有效的,必要时可进行机械清洗。金属氧化物一般可用酸液和鳌合剂进行清洗。在加入酸或碱液之前,可用溶剂除去污垢沉积物和淤泥中的导热油。化学清洗通常采用碱液清洗或酸液清洗: (1)碱液清洗 制备浓度为3%~5%的苛性碱水溶液,并加入洗涤添加剂,使其在100℃下循环

最新导热油的清洗

导热油的清洗

?导热油在使用中会发生变质、分解,在系统表面结垢,对热媒炉运行安全构成威胁。当导热油达到报废标准时必须及时更换,并对导热油系统进行清洗。通过对热媒炉导热油系统结垢的原因进行分析,以化学清洗为例,详细介绍了热媒炉导热油系统的清洗方法和步骤,并对清洗更换导热油时的注意事项进行了说明。 主题词热媒炉导热油系统清洗 热媒炉是原油管道输送中必备的热力装置,主要是通过中间介质导热油(热媒)进行热量的传输和交换,并使原油升温。由于导热油使用方便、传导热力均匀、设备操作简单、热效率高,因此,随着石油管道运输业的发展得到越来越广泛的应用。 导热油属有机介质,是在连续高温条件下使用的,使用温度一般在200~400℃之间,为适应这一特殊条件,必须选择热稳定性好的导热油。由于长期使用,导热油会分解、变质,并在系统表面结垢,影响传热效率,对热媒炉运行安全构成威胁,因此,当导 热油达到报废标准时,应及时更换并对导热油系统进行清洗。 一、导热油变质结垢的主要原因 导热油传热系统是在热源(加热器)和用热器之间循环导热油的间接加热工艺系统。如果有机导热油在其稳定极限以下操作,并且不受系统外界物质的污染,则导热油通常是稳定的,但有时导热油会发生过热和污染,形成不溶性物质。这些不溶物沉积在系统内表面,使系统内表面结垢,固体沉渣还会引起系统管道堵塞。污垢会降低整个系统的效率,增加密封件的磨损,甚至引起加热器烧毁或破裂。 1、系统污染产生的结垢 空气渗入系统会引起导热油氧化,使导热油系统内形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化以一定的速率形成不溶物,形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈是由于氧化作用和从膨胀槽或 其它部位进入的水分产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面,尤其是系统的低流部位,如死角或最低位置。 2、过热产生的结垢 有机导热油的热分解是因导热油温度超过其热分解极限温度而引起的。 超出设计操作条件,例如,过高的热强度或流动受限制的地方,炉管内表面

个人博客系统分析概要

电子科技大学沙河校区-数学科学学院 项目实施规范 编号:JV-STD-PROJ 版本:1.0 官方网址:https://www.docsj.com/doc/641771841.html,

官方网址:https://www.docsj.com/doc/641771841.html,

1 概述 为了提高企业员工信息化水平,促进员工对信息化的了解和实施,XX单位决定实施员工个人博客系统。希望通过这个系统的实施达到员工间信息互通化,企业文化流通化,员工业余活动多元化等水平。因此该系统需要实现,用户文章发表,文章评论、照片共享、系统公告发布等功能。 1.1 目的 本文档是电子科技大学在XX单位的个人博客系统合同基础上编制的。本文档的编写为下阶段的设计、开发提供依据,为项目组成员对需求的详尽理解,以及在开发开发过程中的协同工作提供强有力的保证。同时本文档也作为项目评审验收的依据之一。 1.2 范围 本系统包括:用户信息、公告信息、个人相册信息、博客文章信息、投票信息及朋友信息六个模块。系统功能为本说明书与附件Demo版界面描述中功能的并集。在上述文件未明确描述的情况下,应能满足合同和相关投标书所描述的功能。 1.3 读者对象 系统分析、开发、测试、评审等所有参与的用户。 1.4 参考文档 无 1.5 术语定义 定义所使用的术语。对于易混淆的客户常用语要有明确规定定义。例如,“用户”是指客户的雇员而非软件的最终购买者等。

2 系统说明 2.1 概述 在这一部分应对影响系统的主要因素进行描述。对于系统的详细功能描述应在下一节进行。在此,应侧重需求的背景并使在下一节所做的叙述易于理解。可包括:现有系统描述、新系统解决方案描述、产品用途、产品功能、用户特点、局限性、前提和假设等。 2.2 产品介绍 2.3 产品中的用户与角色 2.4 产品范围 2.5 产品应当遵循的标准或规范

导热油炉应急预案

导热油炉应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 作业区域情况 作业区域附近是固化干燥室,没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区 域等敏感目标。 1.2 可能出现的事故类型 1.2.1 锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故。 1.2.2 导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.3 导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.4 因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故。 1.2.5 停电事故。 1.3 危害程度分析 1.3.1 一般事故:热油泄露造成人员轻度烫伤,轻微经济损失。 1.3.2 较大事故:热油大量泄露或失火,造成人员重度烫伤,较大经济损失。 3、重特大事故:发生爆炸,造成人员严重烫伤或死亡,特别重大经济损失。 2 应急处置基本原则 安全第一,预防为主;快速反应,协调统一。 3 组织机构及其职责 3.1 应急组织体系 成立以动力部长、中三车间主任为组长、副组长,热载体炉操作人员和车间导热油使用全体员工为成员的现场应急处置体系。 3.2 职责 3.2.1 组长副组长职责 1)加强日常的监督检查。 2 )出现险情时第一时间组织人员现场自救。 3)及时报告公司安全环保办公室。 4)事态有扩大到难以控制的趋势时,请求公司应急指挥领导小组支援。 5)负责事故原因的分析和整改。 3.2.2 应急成员职责 1 热载体炉操作人员严格遵守操作规程,加强设备的巡回检查。 2 热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。 3 热载体炉出现异常情况时,全体应急成员停止生产,处于待命状态。 4 出现人员烫伤要及时的救援。 5 出现热油泄露或火情,及时的隔离和灭火处理。 4 应急处置 4.1 预防措施 4.1.1每天24小时都有人员值班和检查。 4.1.2司炉工要经过专业培训,持证上岗。 4.1.3由司炉管理人员及司炉工加强对热载体炉巡视检查,发现问题及时解决。 4.2 事故原因及预防措施 4.2.1 鼓包、爆管事故

导热油加热器等锅炉设备的保养清理

用于煮炼锅炉的化学品先完全溶解于水,然后通过惯例化学给水接头泵入锅炉。汽包和其它放气孔应打开,以排出酸和铁反应天生的氢气,确信氢气已消散前,要防止明火或使用会产生火花的电气设备以免发生氢气爆炸危险。给水加热器水侧和壳侧还要分别进行冲刷 酸洗 酸洗功课开始时,凝汽器---给水系统内应坚持充溢除盐水。酸洗期间,应变更流体活动途径使给水加热器旁路得到清洗。完成碱冼后,需要用冷凝水或除盐水替代清洗溶液,并冲刷系统。 新锅炉在制造、运输及装置过程中,其管道内壁会聚积氧化物或其他污物,使锅炉在初次运行过程泛起受热面侵蚀破坏。https://www.docsj.com/doc/641771841.html, 碱洗 凝汽器---给水系统的碱洗使用含有2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4及相容潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量,由于高流量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。酸洗功课之前,过热器也应用除盐水回充,直至水溢入汽包为止,以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。碱化学品通常呈干燥粉状形态,因此使用前需把它混合成浓溶液形式,然后注人轮回系统。 锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半,但一般不超过600psi因为任何两个设备都不可能需要同样的清洗,因此很难制定切当的煮炼持续时问,但经验表明在建议压力和化学品浓度下持续48小时足以清洗设备。 酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个小时,每半小时进行一次水样取样,并分析铁含量。点火后锅炉汽包水位会因为热膨胀而上升,因此必须监督汽包液位,确保化学品不要到达过热器,防止造成严峻损坏。 新装锅炉经由上述四个步骤的功课后,其管道内部在制造、运输和装置过程中形成的铁锈及侵蚀产物即全部清除干净,必要的检查完毕之后,可以预备锅炉的正常运行。假如非要使用包括苛性碱或纯碱,过热器必须用冷凝水充注,且煮炼期间过热器排放口必须封闭。这种间歇性的燃烧一直继承到获得所需煮炉压力为止,然后延长两次燃烧之间的距离,使压力衰减,但均匀距离时间不能大于四小时。碱洗期间一样,有可能遭到碱溶液损坏或洗下的悬浮物磨蚀的泵和其它设备,应旁通或将内件拆下。对所有含有分叉的回路(如有疏水排放口、放气口、仪表接头等)或有并行路径(如旁通管线)回路,功课期间应考虑这些分叉、支线的隔离,确保系统充分清洗。 一、凝汽器—给水系统的清洗 冲刷 凝汽器---给水系统在冲刷之前,凝汽器,热井和除氧器、给水箱应用百分之二的磷酸三钠(Na31PO4.12H20溶液进行手工清洗,然后用普通水冲刷这些系统。为保证在省煤器中的完全中和,将省煤器排污数次(通过打开和封闭进口联箱上的排放阀)一般该压力下4小时后能完成中和过程。 二、锅炉本体热态清洗(煮炉) 锅炉本体的热态清洗过程相称于一个部门的锅炉点火和升温升压过程,因此在这之前锅炉应进行启动前的一系列预备工作,检查锅炉符合启动前提后,才干进行锅炉的煮炉功课。为了去除聚积在汽包内表面的油脂,汽包应选择连续排污。冲刷应从冷凝器井开始,逐步通过冷凝水和给水系统直到锅炉人口,各部门的冲刷要进行至看到废水变清为止,一般在某些排放口收集水样以确认冲刷终点。酸液排放,酸液排尽之后,操纵锅炉给水泵,将1个省煤器容量的水充人锅炉,以防止给水截止阀渗漏。假如给水加热器壳体和管侧已使用了石油基防腐剂且用热冷凝水无法去除时,系统应分两阶段进行碱洗。 用除盐水充注漂洗锅炉后,撤除临时塑料玻管液位计,并在500psi下,用相称于酸溶液浓度

导热油清洗方案

华阳新利 导热油炉系统水清洗 预算方案 1.0系统基本情况 2.0清洗预算及操作程序 3.0清洗预算药剂及费用 4.0公司介绍及部分工程实例 计划书客户: 计划书提供:佛山华阳新利水处理有限公司 计划书类型:化学品法 化学品法((纯溶剂类 纯溶剂类)) 工程师代表:(直接联系途径:)

1.0系统基本情况 根据现场察看及了解情况,甲方现有套导热油系统(系统内含导热油炉、相关生产线及辅助设备)。套导热油系统容油量分别为:吨、吨,导热油炉系统总容油量约kg(即吨);由于导热油系统使用时间已有年,粘度变大,部分传导热性变差,为避免影响到正常生产;需通过清洗并更换新油方式解决现有问题。 清洗方式选择:因贵公司需更换新导热油,因此需通过最有效的清洗方式(即溶剂型药剂水清洗方式)才能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥等。相比其它:在线清洗方式、全油剂型清洗方式及酸碱药剂水清洗方式,溶剂型药剂水清洗方式清洗经水冲洗后药剂在系统内无任何残留,对新导热油无任何影响,而且对炉体、设备无任何腐蚀,能彻底清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥。在线清洗方式、全油剂型清洗方式不能完全清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥,而且最后存旧油多,对新油有影响,影响新油的寿命;酸碱药剂水清洗方式也能清洗干净系统内的油垢、油焦、油泥,但酸碱药剂水清洗方式对炉体、设备有腐蚀,最后水冲洗后不能安全冲干净酸碱药剂,有残留,对新油有影响,影响新油的寿命。因此清洗时选择溶剂型药剂水清洗方式是最佳的方式。 系统管线结构方面:主管线及炉体所有导热油均可通过循环管路排油口排放出来;所以污油排放及清洗液基本可以完全排放干净。考虑到二次加压泵及部分机台排污口离平台或地面较低,所以应外接软管排放油和清洗液。 压延机和印花机有较多大滚筒,大滚筒内的污油排放及清洗水液最多只能排放大部分,因大滚筒无最低排放点无法完全排放干净。因此进行水清洗时,大滚筒采用不入清洗剂及水的方式进行,排油时尽量用压缩空气吹扫干净大滚筒积油。 主管线及炉体系统,弯管线路多,管路复杂,最后清洗完毕存水量会比较大,水份吹扫阶段应导入压缩空气并空炉升温协助吹扫,以免影响最终的水份吹扫效果,清洗现场会需要定为重点监控点。 2.0清洗预算及操作程序 该系统结油垢量确定为“一般”,按%比例添加预计FCH-88导热油清洗剂

蒸汽锅炉事故处置方案

锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合我单位实际情况,现制定锅炉事故处理预案如下: 1.锅炉事故特征 1.1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。 1.2危险性分析 1.2.1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1.2.2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。 1.2.3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1.2.4爆炸原因 (1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置措施 2.1危险源监控 锅炉的监控,锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: 2.2.1锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看

信息系统分析概论

系统分析与设计 实 验 指 导 书 孙钢锋 计算机学院 2015年3月 制作:黎程2013213040111 丁昊辉2013213040103

实验案例一:教学管理系统 (3) 1. 项目概况: (3) 2. 业务需求: (3) 实验案例二:CD Selections (5) 1. 项目概况: (5) 2. 业务需求: (5) 实验案例三:天津市社会保险基金管理中心档案管理系统 (5) 实验案例四:中山市国土资源局“天地图?中山”在线服务软件系统 (5) 实验一:需求获取 (6) 实验二:用例分析 (8)

实验案例一:教学管理系统 1. 项目概况: 教学管理系统JxGL主要完成每学期的课程选修注册和学生的成绩管理。教学管理系统JXGL的用户是学校的学生、教师和教学管理员。学生使用JXG系统查询新学期将开设的课程和授课教师的情况,选择自己要学习的课程,并进行登记注册。学生还可以使用JXGL系统查询自己的课程成绩。教师使用JXGL系统查询新学期将开设的课程、参加听课的学生情况,以及学生的考试成绩。教学管理员使用JXGL系统进行教学管理,包括新学期的课程选课注册管理和学生成绩管理。 2. 业务需求: 教学管理系统JXGL要求提供两个方面的服务: (1) 选课管理,负责新学期的课程选课注册工作; (2) 成绩管理,负责学生成绩管理。 在选课管理方面应填写的用户需求描述如下。 (1)录入与生成新学期课程表 教学管理员在新学期开始前录入新学期课程,打印将开设的课程目录表,供师生参 考选择。若某课程的实际选课学生少于10人,则停开该课程,把该课程从课程目 录表中删除;若某课程的选课学生多于30人,则停止选课。 (2)学生选课注册 新学期开始前一周为选课注册时间,在此期间学生可以选课注册,并且允许改变或取消注册申请。每个学生选课不超过4门课程。每门课程最多允许30名学生选课注册。学生可以在图书馆、各系资料室、学生宿舍等处的计算机上联网进行选课注册。在选课注册结束后,教学管理员打印学生选课注册名单和开课通知书,送交有关部门和授课教师。

导热油泄漏应急预案

浙江锦达新材料股份有限公司ZHEJAING JINDA NEW MATERIAL STOCK CO., LTD. 导热油泄漏应急救援预案 编制:公司办公室 审核:俞志佩 批准:叶雪康 二○一○年八月

1.目的 为进一步增强和防范导热油泄漏安全事故风险,最大限度地减少泄漏事故的人员伤害和经济损失,确保在发生导热油泄漏事故后各项应急救援方案的高效、有序进行,依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国务员关于全面加强应急管理工作的意见》等有关法律、法规,结合本公司实际情况,特制定本应急预案。 2.适用范围 本应急预案适用于本公司所辖区域内发生的导热油泄漏安全事故的应急救援工作。 3.应急机构与职责 公司由各公司负责人、职能部门负责人组成及专职安全员组成的泄漏应急救援领导小组 3.1.1应急救援领导机构 公司导热油泄漏应急救援领导小组由公司常务副总陈顺祥担任组长,各事业部经理周跃飞、叶华亦、陈建新担任组长,俞志佩、何爱芬、蒋海祥、余金飞、陈萍、张美金为组员。 3.1.2应急救援领导小组职责 a)负责公司的导热油泄漏安全事故应急预案的领导与管理工作,建立健全各级应急组织,明确工作职责,建立并不断完善公司总体应急预案并将其落到实处。 b)负责导热油泄漏安全事故及灾害发生时应急救援的组织协调和指挥工作。对抢险救灾过程中的各类措施与方案进行决策,协调抢险救灾过程

中的人、财、物及相关资源的使用。 4.应急响应 4.1导热油泄漏安全事故类型及响应流程 4.1.1导热油泄漏停机关闭伐门停止锅炉运行现场 救援报告安全管理小组应急响应存油回收检修整改事故责任预防措施 4.2通讯联络方式 公安报警电话:110、环保报告电话:96365、海宁市卫生局报告电话:、急救电话:120、公司办公室安全科电话:87761812。 4.3应急响应 4.3.1任何部位发生导热油泄漏后,第一时间停止生产。 4.3.2关闭一切中间阀门及总阀门,截断导热油管路的连通。 4.3.3通知锅炉房停止导热油热量供给,打开内循环使油降温,并向公司安全员报告。 4.3.4准备好消防器材及应急装备,防止一切起火,爆炸的可能性发生。 4.3.5导热油泄漏后引发火灾,即刻拨打火警“119”。 4.3.6本公司安全员接到报警后,应迅速向应急救援领导小组组长汇报, 并通知有关职能科室。 4.3.7应急救援领导小组组长下达导热油泄漏事故救援预案处置的指令, 同时发出警报,通知事故应急救援小组成员迅速赶往事故现场。 4.3.8应急救援领导小组成员到达现场后,根据事故状况及危害程度做出 相应的应急救援决定,并指挥各应急救援队伍立即开展救援行动。 4.3.9急救援领导小组成员分派人员负责秩序维持,在事故点足够的安全

导热油炉在线清洗剂及其施工方案

导热油炉在线清洗剂及其施工方案 一、导热油锅炉正在快速普及使用 导热油锅炉(热媒炉)是以有机热媒油作为传热介子的锅炉,它能在较低的运行压力下获得较高的工作温度,因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纤、塑胶、涂料、建材等工业企业中快速普及及使用。 二、导热油锅炉使用中存在的问题 问题1:导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦 导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应,使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等,导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。 问题2:传热面积焦结垢使能耗增大,引发火灾事故 导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后,不仅使传热效率大幅下降,燃料成本增加,还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热,管壁裂纹、腐蚀和爆管,使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。 三、凯迪 导热油在线修复技术可以轻松解决问题 ●凯迪化学清洗公司专用导热油炉清洗剂,是专用于清洗导热油锅炉的高效清洗剂。对导热油锅炉内聚集的半固化油胶垢、沥青质污垢和中、高温积碳具有快速彻底的清洗效果。 ●清洗后显著提高锅炉热效率,大幅度降低燃料消耗和生产运行成本,消除锅炉因积碳引发的不安全运行隐患。 ●清洗过程对锅炉金属无腐蚀损伤,清洗后消除传热面局部过热和腐蚀现象,延长导热油锅炉使用寿命。 KD-L801导热油修复剂(除焦抑焦剂)是凯迪公司在吸收国外先进技术的基础上,历时三年的不断试验和改进而自行研制开发的一种专门用于导热油加热系统的新型化学阻焦抑焦剂。本产品具有很强的还原性和活化特性,能够较好地抑制结

焦物产生,并对已生成的结焦物进行分解使其溶解到导热油中,对导热油品进行修复和再生。 KD-L801导热油修复剂主要用于导热油炉系统正常生产运行过程中的除垢、防垢、消垢并抑制结焦的再次生成。本产品适用于矿物油使用 3个月以上、合成油使用6个月以上的导热油炉系统,一般情况下平均6-12个月添加一次,将避免油炉管道的进一步结焦,起到除焦抑焦的作用,有效地改善热交换、节省燃料。 一、主要优点 1、有效延长导热油使用寿命,实现导热油的修复和再生。 2、实现在线清洗,确保不停车生产的状态下,清除管道内壁的油焦。 3、高效、无腐蚀,适用于各种矿物油和合成油。 4、投放至导热油加热系统的产品容易控制。 二、典型特性

锅炉房应急预案72890

锅炉房应急预案 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持以人为本,为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理,减少人财物损失,结合本单位自身实际情况,特制订本预案。 一、锅炉、锅炉房及周边情况 1、锅炉型号:WNS6-1.25-Y(Q) 2、锅炉房(建筑面积,开门情况): 3、周边情况 (1)锅炉房东侧有餐厅及浴池,南有开水房,北有6号公寓,多为人员分布密集处。 (2)东侧南北路、北侧东西路、路边有消防阀门5 个。 (3)锅炉房内有消防管道,现有消防箱5个,消防器材齐全。 二、锅炉房的危险源及分布 1、蒸汽锅炉存在以下危险: 蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 爆炸原因:

(1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2、锅炉房存在以下危险: (1)因锅炉爆炸引起的房屋倒塌; (2)因锅炉爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险: (1)因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌; (2)因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾; (3)因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。 三、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置 1、危险源监控 锅炉的监控,蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: (1)锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。

导热油结焦的预防与清洗

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 导热油结焦的预防与清洗 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9374-91 导热油结焦的预防与清洗 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景,目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程,建材等行业。导热油是一种有机载热体,作为介质在换热设备系统中液相循环,达到传递热量的目的,导热油也是一种优良的传热介质,具有高温低压的传热性能,有显著的节能效果,且稳定性高,传热性好,热效率高,低压下具有高沸点,在350℃下常压运行安全性好,热容量大,运行维修费低的优点。 导热油在高温下运行有诱导、吸附、硬化、脱落等步骤的结焦过程。结焦使炉管的传热速率下降,使导热油炉的热效率降低,造成能源浪费,炉管内外温差加大,当炉管的外壁温度达到600~700℃,易烧穿炉

导热油锅炉火灾及预防措施完整版

导热油锅炉火灾及预防 措施 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

导热油锅炉火灾及预防措施 导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉,以煤、燃料油、气体、电等为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点,广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。 近年来,有些企业为了节省投资,安装存在问题的导热油锅炉,导致故障不断。加之部分操作、检修人员业务技术不过关,导热油锅炉火灾事故时有发生。仅在福建省,2008年以来就发生了2起导热油锅炉火灾。1月17日6时,福州市连江县敖江开发区亚和淀粉厂导热油罐车间发生泄漏,引起大火,继而发生猛烈爆炸。6月12日18时,泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生大火,当地消防部门先后调集32辆消防车,213名消防官兵进行扑救。起火的导热油锅炉房内,设有4台有机热载体锅炉。锅炉车间加热的导热油的用途是供给生产车间用于布料定型。起火前,工作人员正在启动其中一台锅炉,对导热油进行加热。18点40分左右,导热油温度升至240℃,操作工人准备将加热好的导热油接入厂区导热油输送主管道,但在他们开启管道阀门的过程中,阀门发生故障破裂,导热油喷溅而出,并立即气化燃烧起火,2名操作工人当场被烧成重伤,导热油从破裂的管道中喷涌而出,燃起熊熊大火,并在锅炉车间地面形成迅速蔓延的流淌火,造成参与扑救的15名消防人员被高温导热油灼伤,企业财产也遭受损失。 导热油属于易燃介质,一旦起火,很容易蔓延扩大,而且可能产生有毒有害气体,对工作人员和消防人员造成致命伤害,因此采用导热油锅炉的企业,一定要做好火灾预防工作。 火灾诱因 导热油锅炉除了要在电气防火防爆、防雷防静电方面做好安全管理和技术措施外,还要特别注意防范以下因素引起的火灾。 1.鼓包、爆管引起火灾 导热油在储存、运输或运行维护中,可能会不慎混入水分、杂质等。这样,当导热油工作温度达到一定高度时,会引起喷油并着火,或者水分受热汽化产生高压,引起设备超压爆炸。另外,如果导热油中残炭含量超标,导热油在加热运行过程中会发生化学变化,生成少量高聚物,同时会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于导热油,会悬浮在油中,运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包,或沉积在管壁上而过热爆管。 有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度,从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度,使散热器传热效率更低,形成恶性循环,直到炉管爆破。另外,过低流速会造成受热面的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度,从而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。出口温度超高,流速过低。

2021年导热油锅炉应急预案

阳新亿利碳素有限公司 欧阳光明(2021.03.07) 导热油锅炉应急救援预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、应急救援组织指挥体系职责 2.1成立应急领导小组。 组长:李海 副组长:李儒海 成员:张学林江建淮王留新杜玉福黄太宽蔡召海 2.2组长职责 负责本单位应急救援预案的启动,对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生余热锅炉伤亡事故后,启动单位预案、组织应急救援的同时,负责向上级领导报告。 负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。 2.3副组长职责 协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。 负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。 组长不在现场或不便履行职责时,行使组长职责。 2.4应急领导小组其他成员职责 配合组长和副组长,实施应急救援工作。 三、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 四、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 五、应急处置

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