彩钢板施工工艺69445

一、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：

彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。

2、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。

（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。

（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

2、吊运

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。

3、材料吊上钢屋架施工要点：

（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于 2 吨）。

（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。

4、彩色压型钢板铺设及固定

屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。其屋面板安装允许偏差值为：

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm；

檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：6.0mm；

压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：4.0mm; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm。

在屋面板的施工过程中，施工人员要注意安全，在屋面行走须踩在檩条位置。

安装包角、泛水时，要求边角垂直，拉铆钉间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，按设计要求放密封膏、密封条。

脊瓦用抽芯铆钉与屋面板的波峰连接，并在连接处用中性硅胶密封，防止渗水。

（3）安装精度要求：

①边角直线度偏差＜L/1000，但不大于 10mm

②搭接长度允许偏差＜10mm

③拉铆钉直线度偏差＜5mm

④拉铆钉间距偏差＜10mm

5、安装过程中，必须做好板搭接处的防水措施。

a.外观质量要求彩色压型板，板面平整，色泽均匀，无明显凹凸，表面清洁，无胶痕与油垢；

b.施工中应避免利器碰伤表面涂层，切割后必须将表面铁屑清扫干净，不得散落表面；

c.不得将利器工具置于板面上，使板面保持清洁；

d. 一旦彩色涂层划伤，应采用相应涂料补刷；

e.贮存时，若遇雨天应加强防雨设施；

f.现场安装需要使用吊车吊装，吊装必须注意安全，避免发生电力、机械等对人的意外伤害。

6、收边

a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡 PE 封口条。

d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

7、施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。