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单管塔

单管塔
单管塔

单管塔高度不宜大于50m,超过50m应该采用适当的振动控制技术以减小结构边形。

1 概述

单管塔是一种实用新颖铁塔,以外表美观,占地面积小,性价比高,施工周期短等优点,目前广泛应用于移动通信工程中,其高度一般在20~60 米之间。

2 单管塔基础的选型

与一般高耸结构的基础相类似,单管塔基础可采用浅基础或桩基础。由于其上部结构为典型的悬臂结构,高度大且采用高强材料,故作用于基础的内力具有弯矩很大,剪力较小,压力很小的特点,不同于一般建筑,在基础选型时应特别注意。

2.1 天然地基上的浅基础

浅基础的优势在于施工简单,不需大型施工机械,工期一般较快。

由于单管塔基础所受的弯矩很大,轴力很小,基础大小及埋深通常是由抗倾覆承载力控制,按《高耸结构设计规范》(GBJ135-2006)要求其基础需满足基底脱开基土面积不大于全部面积的1/4。经计算所得的基础尺寸较大,地基承载力以及混凝土强度无法得到充分发挥;同时大量的原状土被开挖后再回填,使工程量也大大增加。因此在单管塔基底弯矩越大时采用浅基础越不经济,同时对场地面积要求较高。

2.2 桩基础

单管塔通过地脚螺栓与桩基础连接,一般采用人工挖孔桩或钻(冲)孔桩。人工挖孔桩,其施工设备简单,造价低廉,桩径较大(一般不小于1.6m),工人的施工条件较好,所以在地质条件许可的情况下,可优先采用人工挖孔桩。但对于有流沙、软弱土层,有较厚的卵石层的场地,在开挖过程中,易产生涌泥、涌水及塌孔等现象,则宜使用钻(冲)孔桩,但其造价相对较高。

根据以往设计经验来看,天然基础与桩基础比较在经济方面没有优势;从场地及施工方面考虑,业主选用单管塔通常是因为地处用地紧张的市区中,天然基础对场地面积要求较高,一般难以满足。综合来看桩基础一般优于天然基础。

单管通信塔设计

目录 一、工程概况 (1) 1.1设计参数 (1) 1.2结构选型与构件布置 (1) 1.2.1主体结构 (1) 1.2.2平台 (2) 1.2.3天线 (2) 1.2.4馈线、爬梯 (2) 1.2.5基础 (2) 二、荷载计算 (3) 1.1永久荷载 (3) 1.1.1塔身自重 (3) 1.1.2平台自重 (3) 1.1.3天线自重 (3) 1.1.4爬梯和馈线自重 (3) 1.1.5永久荷载计算结果 (3) 1.2横向风荷载计算 (3) 1.2.1基本公式 (3) 1.2.2基本风压 (3) 1.2.3风压高度变化系数 (4) 1.2.4风荷载体形系数 (4) 1.2.5风振系数 (4) 1.2.6平台及栏杆所受风荷载 (5) 1.2.7横向风荷载计算结果 (6)

1.3其他可变荷载 (6) 1.3.1覆冰荷载 (6) 1.3.2地震作用 (6) 1.3.3雪荷载 (6) 1.3.4安装检修荷载 (6) 1.3.5平台活荷载 (7) 1.3.6其他活荷载计算结果 (7) 1.4荷载计算结果 (7) 三、荷载效应组合 (8) 3.1承载能力极限状态 (8) 3.2正常使用极限状态 (8) 3.3荷载分布图 (9) 3.3.1承载能力极限状态荷载分布图 (9) 3.3.2正常使用极限状态荷载分布图 (10) 四、内力计算 (11) 4.1分析方法 (11) 4.2计算模型 (11) 4.3荷载工况 (12) 4.4计算结果 (13) 4.4.1轴力计算结果 (13) 4.4.2剪力计算结果 (14) 4.4.3弯矩计算结果 (15) 五、截面验算 (16) 5.1承载能力极限状态验算 (16) 5.1.1强度验算 (16) 5.1.2稳定验算 (16) 5.2正常使用极限状态验算 (17)

通信塔组立专项施工方案

粤东LNG通讯系统建设工程通信塔安装专项施工方案 编制单位:中海油信息科技有限公司 粤东LNG通讯系统项目组 编写人: 审核人: 批准人: 编制时间:2015年3月26日 目录 目录 第一章工程概况...............................................错误!未定义书签。第二章编制依据...............................................错误!未定义书签。第三章施工程序...............................................错误!未定义书签。第四章施工方法...............................................错误!未定义书签。 开工准备.................................................错误!未定义书签。 安装塔体措施.............................................错误!未定义书签。第五章进度计划...............................................错误!未定义书签。第六章资源配置计划...........................................错误!未定义书签。 施工人力资源.............................................错误!未定义书签。 施工安装主要机具..........................................错误!未定义书签。第七章安全技术措施...........................................错误!未定义书签。第八章质量保证措施...........................................错误!未定义书签。第九章文明施工措施..........................................错误!未定义书签。第十章施工平面布置..........................................错误!未定义书签。

通信塔安装方案 (1)

通信塔安装方案 一、组织安全施工措施 成立专业化施工队伍,指定项目负责人(或基站负责人)、专职安全员、施工吊装总指挥、质量检查员、高空操作工等。制定安全规章制度及安全操作规程,进场前进行系统的安全知识教育,每工作日班前进行安全交底,施工中逐步提高“不伤害自己、不被别人伤害、不伤害别人”的“三不伤害”的能力。对施工安装工器具的自制原材料必须注明生产厂家及出厂合格证,尽量使用正规大厂家的产品,谨防假冒伪劣产品进入施工工地。对正在进行正常作业的安装器具,每班前由专职安全员进行检查,发现损伤及时调换 确保安全进行。 施工吊装现场设立吊装总指挥,施工中做到统一部署、统一指挥、统一行动。各技工必须各守其职,各就各位。起吊时风缆绳定点定人,在塔体起吊及主扒杆提升时,严禁互相窜岗。高空作业时,其作业工具必须用麻绳扣紧或背有工具袋,安全带随身。在任何一个部位,必须与塔体有关部位用夹扣和钢丝千斤扣牢,以免发生高空坠落的安全事故。不准高空抛物,不准在5级大风及有雷雨时施工。卷扬机、开关箱必须设置漏电保护器,受力缆绳的主地锚必须有加固装置,可采用厂家生产或自制的螺旋地锚(5t)。 凡进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,着装整齐,穿戴规范,严禁穿拖鞋、光脊背作业。作业区两侧在交通口设置警戒线,用公司统一制作的红绿旗横线拉紧,并派专人拦阻行人于警戒线外,非施工人员无故不准随意进入施工现场。施工中必须服从安全监督领导小组的现场检查,对发现的违章、违规、违纪罚款,必须坚决执行。 二、施工人员组成 项目负责人1人:有较强的综合管理和组织能力及协调能力,具备单管塔单根外抱杆式吊装的一般短程与施工程序。 现场施工总指挥1人:必须是专职起重工,并具备起重指挥上岗证,有丰富的起重安装经验,指挥果断、雷厉风行。对一般工具及施工设备,对其规格、型号、最大承载能力、破坏承载力及安全系数,做到心中有数。且具有较强的现场施工应变能力。 专职安全员1人:具备起重工的专业知识,了解安全操作规程。技术素质较高,敢于负责,并必经安全管理部门的安全专职培训,且具有上岗证。 高空作业工2-3人:具有较好的技术素质,工作胆大心细。身体素质较好,并持有高空操作证。 起重工4-5人:掌握起重的专业技术知识,懂得各种工具及起重设备的操作技术、安全操作规程,并经专门培训并持有上岗证。 质检员1人:经专业技术培训,掌握单管塔施工、验收基本标准和质量要求,能要求施工人员按有关规范执行,具体包括单管塔的垂直度、外观、接地电阻、安装程序等。 三、主要施工器具及施工安装设备和材料2-3t卷扬机一台(配Ф12mm钢丝绳300m);1-2Tudrsm2一台(配Ф10mm钢丝绳200m,作拉升扒杆用);2t手拉葫芦(5-6只);108mm×6mm×7500mm的无缝管2根(用于副扒杆);159mm×8mm×16000mm主扒杆1根;3t三门滑轮组一组(2只,作提升主扒杆用及倒运塔体用);5t三门滑轮组一组(2只,作起吊塔体用);3t导向滑轮2只(2t备用导向滑轮3只);Ф12mm钢丝绳600m。 四、机械吊装方案 使用50t、80t轮式起重机安装单管圆锥通信塔,是建筑安装企业总结多年安装经验,经专业施工人员及技术人员共同研究,制定的一种吊装方法。该吊装方案,吊装速度快、安全,对塔体的碰撞损伤较小,但使用机械吊装,对现场地形地貌要求较高,对现场安装人员的施工整体素质要求较高,因此必须严格按吊装操作规程,精密组织谨慎操作。

移动通信基站单管塔制造技术规范书

移动通信基站单管塔(景观系列塔)制造技术规范书 二〇〇九年五月 1. 基本要求 单管塔质量应达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。 管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。 在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位,温度用摄氏度. 计量器具必须持有检定合格证,对不合格或超过周检期限的计量器具一律禁止使用.以保证量值传递准确、可靠。 所有零件均实行工序检验,上道工序经自检,互检合格后,才能进入下道工序加工。 必须使用符合要求的设备,焊工等特殊工种须持证上岗。 根据规定要求对产品进行检验,有完整的检验记录资料,并具有可追溯性。 所有构件均需热镀锌,杜绝流黄现象。 2. 钢材 单管塔制作所用钢材,应具有质量证明书,并应符合设计要求,制造过程中钢材规格、材质的代用,也必须事先征得设计同意,并办理书面手续。 单管塔制作所用钢材,应按规定抽样,进行化学成分及机械性能检测,并出具合格的检验报告。 原材料表面无锈蚀,无麻点或划痕,其深度不得大于该钢材厚度负偏差植的一半。不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。

3.焊条 手工电弧焊所用焊条,应符合GB5117-95的要求。 二氧化碳气体保护焊焊丝规格为CHS50-6,焊丝直径为φ。 自动埋弧焊焊丝规格为H08A,焊丝直径为φ焊剂规格为F4A2-H08A 粒度目) 4.焊接 焊缝等级为二级,焊热镀锌的锌层质量应按GB/T13912-92的锌层质量要求,焊缝需采用超声波探伤。 焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接,底部需充分焊透。焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷,则先用碳弧气刨机刨除,清除刨渣后再用手工电弧焊补焊,并清除焊渣,凸出处用磨光机磨平,焊缝允许余高为0-3mm。 焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧气刨机刨出坡口,刨口宽度约8-10mm,深度为t-2(t为板厚)刨除后需清除刨渣等杂物后,方可焊接,外壁直缝焊接要求与相同。 5.矫圆 管节矫圆采用卷板机成形矫圆,矫圆后的筒体圆度允许偏差为2mm。6接管 先将整段筒体逐节试接,每两节管段对接口错边允许偏差为t/10(t 为筒体壁厚)整体直线度允许偏差为L/1500,整段筒体总长度允许偏差为+2L/1000(L:筒体长度) 试接后筒体环缝处间隙为0-2mm。用手工电弧焊点焊,底部需焊透,并清除焊渣。

通信塔吊装专项施工方案

通信塔吊装专项施 工方案

粤东LNG通讯系统建设工程 通信塔吊装专项施工方案 编制单位:中海油信息科技有限公司 粤东LNG通讯系统项目组 编写人: 审核人: 批准人: 编制时间: 3月26日 目录 第一章编制说明...................................................... 错误!未定义书签。第二章编制依据...................................................... 错误!未定义书签。

3.1工程特点........................................................... 错误!未定义书签。 3.2 待吊设备材料参数 ........................................... 错误!未定义书签。 3.3 到货形式........................................................... 错误!未定义书签。第四章吊装工艺设计 .............................................. 错误!未定义书签。 4.1 吊装工艺方法概述与吊装工艺要求 ................ 错误!未定义书签。 4.2 吊装参数表 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.3 吊装机具的选用 ............................................... 错误!未定义书签。 4.4 设备支、吊点位置示意图................................ 错误!未定义书签。 4.5 吊装平面布置图 ............................................... 错误!未定义书签。 4.6 吊装组织体系 ................................................... 错误!未定义书签。 4.7 安全保证体系及措施 ....................................... 错误!未定义书签。 4.8 质量保证体系及措施 ....................................... 错误!未定义书签。 4.9 吊装应急预案 ................................................... 错误!未定义书签。 4.10 吊装计算书 ..................................................... 错误!未定义书签。第五章施工流程...................................................... 错误!未定义书签。第六章施工方法...................................................... 错误!未定义书签。 6.1 开工准备........................................................... 错误!未定义书签。 6.2 安装塔体措施 ................................................... 错误!未定义书签。

最新塔设备安装方案

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (1) 四、施工方法及施工技术措施 (2) 五、施工网络计划 (10) 六、施工劳动力需求计划 (10) 七、施工工机具需求计划 (10) 八、施工安全技术措施 (10) 附录 1.附录一:吊车站位及设备位置摆放图 2.附录二:吊装使用平衡梁 3.附录三:施工网络计划 1.工程概述 我公司承建的中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮装置,塔设备

安装工程。由于是在老厂区中施工,另外本工程中塔C-101、C-151、C-152等塔设备为分段到货需现场组对,且吊装就位需要大型吊车,而施工区域比较狭窄。针对本工程的施工工期紧,任务重等特点,所以在施工过程中必须优化管理、精心组织。为了指导施工顺利进行,特编此方案。 塔类施工工艺参数 2.编制依据 2.1施工工程图纸 2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83 2.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.6有关吊车性能表 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工程序 施工准备→基础验收→设备检查→起吊机械准备和布置→设置吊装工具→吊装前检查→预起吊→正式起吊→设备就位→设备初找正→设备精找正→标高、垂直度、水平度复查→垫铁点焊→设备灌浆→交接 4.施工方法及施工技术措施 4.1基础验收:

4.1.1设备安装前,塔基础须经正式交接、验收。基础施工单位应交接质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线 4.1.2塔设备安装前,可按以下规定对基础进行检查: A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定: C、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填充分夯实、整平, 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在塔安装前应进行修整。灌浆抹面时要铲好麻面,基础表面不得有油垢及疏松层,放置垫铁处应铲平,铲平部位的水平度允许偏差为2毫米/米。 4.2塔的验收、清点、检查及保管,应符合下列规定: 4.2.1交付安装的塔,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:塔的编号、名称、类别、型号、规格、外形尺寸、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.2.3塔应运送至现场的指定的地点,并注意放置方位,减少二次倒运。选择适当支承点垫上道木 ,管孔、人孔等应封闭,防锈漆脱落之处应补刷。

单管塔-检验指导书..

钢结构单管塔检验作业指导书 检验依据:钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008 检验工具:10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪 一、钢结构单管塔材料要求 1、钢板、型钢、钢管:力学性能应满足《碳素结构钢》GB700-2006的要求。 2、所有钢材、连接材料(螺栓、焊条、焊丝、焊剂和防腐材料)应符合现行国家标准、设计图纸的要求,应具有出厂质量合格证明书、标识清楚。 3、所有钢材(钢板、型钢、钢管)厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。 4、钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。如钢材(钢板、型钢、钢管)表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1/2,且累计误差在允许负偏差内。 5、单管塔如出现钢材或辅助材料混批、对质量有疑义、使用国外进口钢材或设计有明确要求时,应进行材料抽样复验。复验内容应包括力学性能试验、化学成分分析。复验结果应符合现行国家标准和设计要求。 6、紧固件热浸镀锌。镀锌后机械性能应符合《紧固件机械性能》GB/T 3098.1~GB/T 3098.17,GB/T 3098的规定。热镀锌螺栓应保证螺母旋进方便、交货时配套的螺母拧到根部。

7、单管塔选用的钢材材质应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的要求。 8、单管塔结构采用热浸锌作长效防腐蚀处理。对于厚度不小于6mm 的构件,锌层平均厚度不小于86μm;对于厚度小于6mm的构件,锌层平均厚度不小于65μm。 二、单管塔制作要求 (一)一般规定 1 单管塔的制作单位应有完善的质量管理体系和相应的生产许可资质。 2 制作前应根据结构设计施工图编制设计施工详图,如详图设计需对原结构设计进行修改,应取得设计单位以及建设单位的同意,并签署设计更改文件。 3 每道生产工序均应按本规程进行质量控制,每道工序完成后应由有相应资质的检验人员进行检查。 4 验收前应自检合格,工程的观感质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。 5 单管塔制作过程中应采用经计量检定、在时效内校准合格的计量器具。 (二)下料要求 1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,

塔类设备安装施工方案

安阳九阳甲胺/DMF项目 塔类设备安装施工方案 河南省安装集团有限责任公司 第二分公司 2007年4月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况 甲胺/DMF系统中,塔类设备种类繁多,内件形式各异,露天安置,设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理,整体冲洗试压合格,交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

按照2007年3月15日,安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期,到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。 目前,T741塔两段已于4月10日到现场,开始组装;T721共4段只到1段;其余塔尚未到货。 土建基础已验收,正在进行基础研磨。 二、编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸; ⑵、厂区总平面布置图; ⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图; ⑷、现场施工情况和设备到货状况; ⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 ⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 ⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 ⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 ⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编 三、施工人员计划

单管塔施工组织设计方案方案 单根抱杆施工

单管塔施工组织设计 一、工程简况 1、工程名称:吴兴太湖兰庭 2、工程概述:15M单管塔 二、施工技术准备 甲方提供移动通信铁塔工艺要求,委托有相关资质的入围设计院设计图纸,设计院根据工艺要求及地质勘探报告,设计出符合工艺要求的基础及铁塔图纸。 1、相关设计、验收规范 (1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版) (2)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (3)《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) (4)《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T5131-2005) (5)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)及(2008修订条文) (6)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) (7)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (8)《微波铁塔技术条件》(YD/1757-95) (9)《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》(YD/T5132-2005) (10)《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》(CECS 80∶2006) (11)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (12)《电力建设安全工作规程》 DL5009.2-94 2、施工图纸审核 根据国家标准和技术规范及施工现场的具体情况,组织工程技术人员对设计图纸中的要求和技术问题进行分析,提出具体的工作安排,结合加工与安装实际情况,对施工图纸中不清楚的或存在的问题及时向设计方提出,以及时制定解决、处理方案。 3、技术交底 根据施工工期、工程特点和施工图纸技术要求对施工中的关键环节、控制要点进行技术交底,其内容应包含以下内容: (1)如因材料代替、施工安装困难、工程变更、基础偏差等引起加工图纸变更。 (2)采用新塔型、新工艺、新技术,以及新材料的运用。 (3)焊接要求、焊接方法:按已评定合格成熟的焊接工艺进行,采用埋弧自动焊。 (4)本施工方案的实施及要求。 4、施工材料准备 必须对进厂的各种原材料的品种、规格和数量认真进行检查验收,并分类堆放,并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其它可靠的材质证明书。对连接用材料(焊材、螺栓等)应具有.质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。 5、钢结构的制作 1)施工放样、划线 电脑放样是钢结构制作的第一道工序,为保证制作后的外形尺寸达到规程要求,制作前对钢板进行放样检查,长度、宽度的偏差为0.5mm,对角线偏差为1.0mm。必须用同一把钢尺测量一件钢板,且不允许用同一线段分两段测量尺寸叠加计算。 为保证尺寸,对钢板在轧制中产生的误差,在施工中要对钢板的轧制边进行修正处理。钢板

《通信铁塔技术要求(V1.1)》

中国铁塔股份有限公司 Q/ZTT 1001—2015 通信铁塔技术要求 V1.1 2015-05-13发布2015-05-14实施中国铁塔股份有限公司发布

目录 1总则 (1) 2术语 (3) 3基本规定 (4) 4铁塔结构技术要求 (4) 4.1一般规定 (4) 4.2荷载与作用 (4) 4.3材料选用 (5) 4.4构件设计 (8) 4.5节点连接 (9) 4.6铁塔制作技术要求 (11) 4.7铁塔安装技术要求 (11) 4.8铁塔验收要求 (13) 4.9铁塔维护要求 (13) 4.10铁塔工艺及防雷接地要求 (13) 5标准铁塔选择与使用 (14) 5.1落地标准铁塔 (15) 5.2屋顶标准铁塔塔身 (15) 5.3屋顶天线标准美化外罩规格 (16) 6非标铁塔 (16) 附录A 铁塔建设的无线工艺要求分析 (17) A.1运营商的网络制式 (17) A.2分场景建设需求 (17) A.3天线挂高的需求 (18) A.4铁塔无线专业工艺要求 (19) 附录B 通信铁塔分类与标准化设计 (21) B.1通信铁塔分类与应用建议 (21) B.2铁塔风压设计要求 (21) B.3落地塔的83种标准化设计 (22) B.4屋顶塔塔身的11种标准化设计 (24) B.5屋顶天线美化外罩的8种标准化规格 (25)

前言 本技术要求依据相关国家标准和行业标准,结合中国铁塔股份有限公司(以下简称为“公司”)建设实际情况,提出了公司在铁塔建设上的技术要求,将为公司铁塔建设提供技术依据。 本技术要求主要对铁塔设计、制作、安装、验收、维护、工艺、防雷接地及标准铁塔选择与使用作出规定和要求。 本技术要求修订的主要内容为:1. 补充了美化塔、仿生树和天线美化外罩相关特殊材料的技术要求; 2. 补充了美化塔、仿生树和天线美化外罩风荷载计算的参数取值方法。3. 落地塔增加了25米路灯杆塔,30米和35米灯杆景观塔(三层支架),30米和35米三管塔,25米和30米松树型仿生树,30米、35米和40米外爬支架式单管塔的标准化设计;4. 屋顶塔塔身增加了9米、12米和15米增高架,3米女儿墙式抱杆,3米和6米自立式抱杆的标准化设计;5. 增加屋顶天线美化外罩的标准化规格。 本技术要求由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。 本技术要求主编单位:中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。 本技术要求参编单位:华信咨询设计研究院有限公司、广东省电信规划设计院有限公司、江苏省邮电规划设计院有限责任公司、中国移动通信集团设计院有限公司。

塔类设备安装施工方案概要

内蒙东立光伏电子有限公司改造项目 塔类设备安装施工方案 湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 2016年2月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工人员计划 (3) 四、施工机具计划 (4) 五、塔类设备安装施工方法 (4) 六、塔类设备安装质量控制 (11) 七、塔类设备安装安全技术措施 (12) 一、工程概况

在内蒙古巴彦淖尔乌拉特前旗内蒙古东立光伏电子科技有限公司厂区对0~13#精馏塔共计14台设备分段制作、整体安装(含平台、爬梯、护栏),6台活性碳塔6台活性碳塔夹套恢复(含主材),整体安装;6、7、8#精馏塔塔顶吊柱的恢复(含主材)。根据现场实际情况以及结合设备尺寸参数,吊装拟采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。 设备技术参数表

二、编制依据 1、武汉东立提供的塔类设备表和设备制造图纸; 2、厂区总平面布置图; 3、武汉东立提供的装置区域设备布置图; 4、现场施工情况和设备到货状况;

5、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203-2000 6、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93 7、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83 8、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 10、GB150-2011《钢制压力容器》 11、压力容器设计图纸、设计单位的设计变更等 三、施工人员计划 项目部将对各专业劳动力实行动态控制,配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。 四、施工机具计划

单管塔

单管塔高度不宜大于50m,超过50m应该采用适当的振动控制技术以减小结构边形。 1 概述 单管塔是一种实用新颖铁塔,以外表美观,占地面积小,性价比高,施工周期短等优点,目前广泛应用于移动通信工程中,其高度一般在20~60 米之间。 2 单管塔基础的选型 与一般高耸结构的基础相类似,单管塔基础可采用浅基础或桩基础。由于其上部结构为典型的悬臂结构,高度大且采用高强材料,故作用于基础的内力具有弯矩很大,剪力较小,压力很小的特点,不同于一般建筑,在基础选型时应特别注意。 2.1 天然地基上的浅基础 浅基础的优势在于施工简单,不需大型施工机械,工期一般较快。 由于单管塔基础所受的弯矩很大,轴力很小,基础大小及埋深通常是由抗倾覆承载力控制,按《高耸结构设计规范》(GBJ135-2006)要求其基础需满足基底脱开基土面积不大于全部面积的1/4。经计算所得的基础尺寸较大,地基承载力以及混凝土强度无法得到充分发挥;同时大量的原状土被开挖后再回填,使工程量也大大增加。因此在单管塔基底弯矩越大时采用浅基础越不经济,同时对场地面积要求较高。 2.2 桩基础 单管塔通过地脚螺栓与桩基础连接,一般采用人工挖孔桩或钻(冲)孔桩。人工挖孔桩,其施工设备简单,造价低廉,桩径较大(一般不小于1.6m),工人的施工条件较好,所以在地质条件许可的情况下,可优先采用人工挖孔桩。但对于有流沙、软弱土层,有较厚的卵石层的场地,在开挖过程中,易产生涌泥、涌水及塌孔等现象,则宜使用钻(冲)孔桩,但其造价相对较高。 根据以往设计经验来看,天然基础与桩基础比较在经济方面没有优势;从场地及施工方面考虑,业主选用单管塔通常是因为地处用地紧张的市区中,天然基础对场地面积要求较高,一般难以满足。综合来看桩基础一般优于天然基础。

通信工程-铁塔基础设计计算指导书

通用铁塔基础设计计算书 一、YJ1-19m塔 1、基础受力条件: 运行情况: 基础最大上拔力:248kN 基础最大下压力:290kN 基础最大水平力:X方向27.10kN Y方向2.60kN 断导线状况: 基础最大上拔力:234.0kN 基础最大下压力:286.0kN 基础最大水平力:X方向24.4kN Y方向22.9kN 2、地基状况 粉质粘土,地基承载力标准值为kPa 120,计算上拔角为10°,计算容重取3 8m / kN。 / 15m kN,地下水位±0.000m,土的浮重度取3 3、基础选型及材料 上拔腿基础埋深取2.8m,四步放脚,放脚尺寸为400mm,基柱截面为800×800mm,基柱出地面高度为0.6m,基础底面尺寸为4.0m。 下压腿埋深取1.5m,三步放脚,放脚尺寸为300mm,基柱截面为800×800mm,基柱出地面高度为0.6m,基础底面尺寸为2.6m。 基础材料选用C15混凝土,Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 4、下压腿基础尺寸校核并配筋

①、基础几何参数及基本数据计算: 基础底面的抵抗矩为33929.26 m b W jd ==, 基柱截面抵抗矩为33 085.06 m b W jz == 地基承载力为kPa h B f f h h b k 120)5.1()3(=-+-+=γηγη ②、按照运行情况进行校核: 内力计算:基础的轴力为290kN ,对基础底面的弯矩为 m kN M x ?=91.56,m kN M y ?=46.5。 尺寸校核:y y x x W M W M lb G F P + ++=max 929.246.591.566 .2256.08.0205.16.22902 22++??+??+=kPa kPa 12061.95π=,满足校核条件。 ③、按照断边导线的情况进行校核: 内力计算:基础的轴力为286.0kN ,对基础底面的弯矩为 m kN M x ?=24.51,m kN M y ?=09.48 尺寸校核:y y x x W M W M lb G F P + ++=max 929.2)09.4824.51(6 .2256.08.0205.16.22902 22++??+??+=kPa kPa 12023.108π=,满足校核条件。 ④、受压腿基础抗上拔校核: 内力条件:按照基础最大上拔力的50%进行,即上拔力为124kN ,水 平力按X 方向24.4kN 、Y 方向22.9kN 进行。

单管塔-检验指导书

钢结构单管塔检验作业指导书检验依据:钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008 检验工具:10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪 一、钢结构单管塔材料要求 1、钢板、型钢、钢管:力学性能应满足《碳素结构钢》GB700-2006的要求。 2、所有钢材、连接材料(螺栓、焊条、焊丝、焊剂和防腐材料)应符合现行国家标准、设计图纸的要求,应具有出厂质量合格证明书、标识清楚。 3、所有钢材(钢板、型钢、钢管)厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。 4、钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。如钢材(钢板、型钢、钢管)表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1/2,且累计误差在允许负偏差内。 5、单管塔如出现钢材或辅助材料混批、对质量有疑义、使用国外进口钢材或设计有明确要求时,应进行材料抽样复验。复验内容应包括力学性能试验、化学成分分析。复验结果应符合现行国家标准和设计要求。 6、紧固件热浸镀锌。镀锌后机械性能应符合《紧固件机械性能》GB/T 3098.1~GB/T 3098.17,GB/T 3098的规定。热镀锌螺栓应保证螺母旋进方便、交货时配套的螺母拧到根部。 7、单管塔选用的钢材材质应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB

50017的要求。 8、单管塔结构采用热浸锌作长效防腐蚀处理。对于厚度不小于6mm的构件,锌层平均厚度不小于86μm;对于厚度小于6mm的构件,锌层平均厚度不小于65μm。 二、单管塔制作要求 (一)一般规定 1 单管塔的制作单位应有完善的质量管理体系和相应的生产许可资质。 2 制作前应根据结构设计施工图编制设计施工详图,如详图设计需对原结构设计进行修改,应取得设计单位以及建设单位的同意,并签署设计更改文件。 3 每道生产工序均应按本规程进行质量控制,每道工序完成后应由有相应资质的检验人员进行检查。 4 验收前应自检合格,工程的观感质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。 5 单管塔制作过程中应采用经计量检定、在时效内校准合格的计量器具。(二)下料要求 1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,割纹深度不应大于0.3mm,局部缺口深度不应大于1.0mm,切割后应去除割渣和毛刺。 2 钢板切割的平面允许偏差应符合《钢结构单管通信塔技术规程》

塔器施工方案

回收塔安装 首先熟悉图纸和有关技术文件,了解设备的结构特征、性能、吊装重量和安装要求。根据现场的实际情况,特制定下列方案: ⑴设备安装:由于塔体高,而且重量达8吨,只能用50吨吊车和25吨吊车配合把设备吊起安装,按照设备本体上的方位、标高、基准点,对照设备安装相关的图纸,核对设备的方位和设备的安装高度,在设备本体上画出设备安装时用的标高方位、基准点标记。 (2)设备检验:设备在安装前必须经过设备验收。验收合格后才允许安装。检验应在工程部及使用车间有关人员参与下按照设备竣工图纸进行,其内容包括: ①设备名称、型号、规格、等情况; ②检查设备技术资料及专用工具是否齐全; ③对塔体附件及零部件进行外观检查并核实零部件的规格、数 量、光洁度、地脚螺栓状态; ④对于是否符合图纸及相关技术资料要求;审核回收塔的制造合 格证、质量保证书是否齐全,质量保证书的内容应包括设备本 体、内件及附件的材质证明; ⑤按照塔体图纸检查设备外形尺寸是否符合图纸要求,设备零部 件是否齐全,管口方位是否正确;检查设备本体及其附件是否 有碰伤、锈蚀现象;检查设备各部位的焊接质量,对照图纸检 查焊肉高度是否符合要求,有无缺肉、咬肉、夹渣等现象。 运输中如有损坏,应及时进行修理、试压。

(3)基础验收:基础是由土建施工完成的,回收塔安装前,应根据设备安装基础图的设计要求,对设备基础进行以下几个方面的验收: ①设备基础的几何形状和表面情况; ②设备基础的标高是否符合设计要求; ③设备基础的平面位置是否与设计要求相符; ④预埋地脚螺栓或预留地脚螺栓的孔洞大小,深度及其间距是否 与设计尺寸吻合; ⑤设备基础的纵横基准线以及标高线是否正确画出; ⑥检验混凝土基础的强度是否符合要求。 基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作:放置垫铁处基础平面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 (4)地脚螺栓与垫铁:螺栓的埋设应符合以下要求: ①地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000; ②地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm; ○3螺栓上端螺栓螺纹部分应露出2个螺帽的距离。 在基础验收、设备安装合格后,应对垫铁及时点焊,进行二次基础灌浆。 (5)吊装就位:根据现场情况和塔体结构,先将回收塔第一节与第二节在地面上组对,用25吨吊车放置于基础垫铁上,并按设计图纸标注的标高和平面位置及其各管、孔的方位,进行找正找平。地脚螺

通信单管铁塔质量控制

通信单管铁塔质量控制 贺双旭 [摘要]本文通过对铁路通信单管铁塔的简要描述,从铁塔规划阶段、设计阶段、生产制造阶段、安装阶段等方面就如何做到质量、安全有效控制进行了分析和总结。 关键词:单管塔质量控制 1 简述 单管通信铁塔指自立的高度在20米以上截面为正圆或正多边形的单管钢 制铁塔,塔身上有单层或多层平台,有内爬或外爬式爬梯以维护等。它具有结构精巧、外形新颖;功能完善、安全方便;广告载体、落落大方;适应面广、易于选址;性价比好、经济实惠;品质优良、服务快捷等特点。其精巧、合理的设计,满足了我国高铁建设及和谐社会、环境协调的强劲要求。电联工程技术有限公司在此基础上针对各种小区、车站广场等不同环境自主创新,研发的景观造型塔,集景观、通信、灯光,多功能于一体,具备完备的维护系统、安全便利的保险设施。 2 规划阶段的质量控制 通信铁塔在规划阶段的主要工作是网络规划、选点和地勘,若得以有效进行,则其塔型、塔高、铁塔基础及投资概算可基本确定,且相对客观合理。为以后招投标、施工、监理及验收等工作提供了准确可靠的依据,大大提高工效。通信铁塔的地勘工作非常重要,建议最好是一塔一勘。 3 设计阶段的质量控制 3.1 单管塔设计要求 1)管塔结构的设计基准期、使用年限均为50年,管塔结构的安 全等级为二级; 2)管塔地震设防烈度不小于8度,管塔结构应按承载能力极限 状态和正常使用极限状态进行设计。 3)管塔爬升方式采用内爬或外爬的上人方式,从安全的角度考

虑,建议采用内爬。 4)管塔结构所承受的风荷载计算按现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB 50009-2001的规定执行,基本风压按50年一遇采用,但基本风压不得小于0.35 kN/m2。 5)正常使用极限状态的控制条件下,在以风荷载为主的荷载标 准组合作用下,管塔杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于1/40。 6)管塔根据当地地质条件和设计施工图纸选用合理的基础。 7)通信塔负荷要求:通信塔的设计除满足本身的自重外,还必 须考虑如下负荷:天线负荷;馈线负荷;活动负荷;迎风负荷。铁塔设计时还应考虑馈线的迎风负荷以及其他负荷(雨、雪、冰凌等)要求按当地最大负荷计算。 8)管塔设计应考虑防雷措施。铁塔顶部应设避雷针,保护范围 包括天线及机房。避雷针应采用引下线或塔体本身做引下导体将避雷针与接地网连接。管塔应有独立的接地网系统,其接地与机房建筑的接地系统有三处可靠的连接,形成一个联合接地系统。联合接地网地阻值要求≤10Ω。 9)单管塔由几段连接而成,连接方式分为套接及法兰连接等形 式,法兰连接又分为内法兰连接及外法兰连接,从安全及美观性考虑,通常建议选用内法兰连接形式。 4 生产制造阶段的质量控制 4.1材料要求 4.1.1单管塔身主材为Q345B,辅材为Q235B;所有材料要求采用热锓锌防腐方式。钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材,能够提供产品出厂前所做的所有质量检验合格证明及出厂合格证。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 4.1.2钢材的表面外观质量应符合下列规定: (1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值; (2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表

通信塔吊装专项施工方案

粤东LNG通讯系统建设工程通信塔吊装专项施工方案 编制单位:中海油信息科技有限公司 粤东LNG通讯系统项目组 编写人: 审核人: 批准人: 编制时间:2015年3月26日

目录

第一章编制说明 通信塔工程是粤东LNG项目接收站通讯系统工程建设的重要组成部分,建成之后将为粤东LNG厂区通信系统工程UHF集群无线对讲系统、VHF海事无线对讲系统的室外天线提供安装位置,为厂区提供高质量的内部无线对讲及海事无线对讲服务。 通信塔工程为广东南方电信规划咨询设计院有限公司设计;广东国信工程监理有限公司监理,中海油信息科技有限公司组织施工。 通讯塔高度为45米,占地面积为7米×7米。安装地点为海水加氯系统南侧,铁塔基础于2015年1月 28日完成了连系梁施工,截至到目前已养护60天以上。 为了确保吊装的安全性,特编制本吊装专项方案。 第二章编制依据 1、粤东LNG通讯系统工程设计图纸《YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1 通信系统总平面布置图(全厂通讯系统)》 2、广东南方电信规划咨询设计院有限公司编制的《粤东LNG通讯系统建设工程铁塔单项工程施工图设计》 3、依据的主要规范标准 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) 《钢结构单管通信塔技术规范》(CECS 236:2008) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011 《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T5131-2005) 《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ 276-2012 第三章工程概况 工程特点 整个铁塔高度为45米,总重量为:约21吨(包括平台两个,抱杆8套,避雷针一套,爬梯一挂),共分为9个塔段和2个平台,每个塔段分为4次吊装。 待吊设备材料参数 待吊材料为钢结构,运输到现场卸料区域范围为10米×3米。散件存放后高度为1米左右。散件共计16捆,在工厂生产时已打包。 铁塔分段重量表如下:

塔类设备安装程序文件

塔类设备安装程序文件 1.编制依据及执行的标准规范 1.1HGJ211-85<<化工塔类设备施工及验收规范>> 2.施工准备 2.1 基础检查验收 2.1.1安装施工前,塔基础须经过正式交接验收,基础施工单位应提交质量合格证明书、 测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显地画出标高基准线纵横中心线;设计要求作沉降观测的基础应有沉降观测水准点。 2.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 2.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值应符合HGJ211-85表2.1.2的要求。 2.1.4基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整,地脚螺栓的螺 纹部分应无损坏及锈蚀。 2.1.5基础表面在塔安装前应进行修整,需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油 垢及疏松层;放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 2.1.6为保证高塔的正确安装,设计部门应设计地脚螺栓定位模板,土建单位在模板组 装定位后,再进行基础施工,模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5。 2.2设备及其内件、附件的检查验收 2.2.1交付安装的塔及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等 技术文件。 2.2.2 在有关人员的参与下,对照装箱单及图样,检查塔体编号、箱数及包装情况;塔的 名称、类别、型号及规格;塔的外形尺寸及管口方位;缺件、损坏、变形及锈蚀状况等,并应填写“验收、清点记录”。 2.2.3 对分段到货的塔,则还需要检查端口的直径、椭圆度、壁厚、坡口角度和质量,端 口的平行度和端口与中心轴线的垂直度。 2.3塔安装前还应进行以下准备工作: 2.3.1安装前,应按照设计图样或者技术文件要求画定安装基准线及定位基准;对相互 间有关联或衔接的设备,还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。 2.3.2安装前,应检查塔的纵向中心线是否清晰正确,应在上、中、下三点有明显标记; 检查塔的旅伴方位标记、重心标记及吊挂点,对不能满足安装要求者,应予以补充。 2.3.3核对塔底座环的地脚螺栓孔距离尺寸,应与基础地脚螺栓位置相一致;如采用预 留孔,其预留孔应和底座环地脚螺栓位置相一致。 2.3.4有内件装配要求的塔,在安装前,要检查内壁的基准圆周线,基准圆周线应与塔 轴线相垂直,再以基准圆周线为准,逐层检查塔盘支持圈的水平度和距离。 3. 施工程序及方法 3.1 施工程序 基础验收→塔段及内件、附件的检查验收→塔段在地面组对焊接→梯、平台、栏杆的预制安装→部分附塔管线及电仪预制安装→整体吊装就位、找正、找平→试压及沉降观测→点焊垫铁、灌浆→塔内件安装→清扫封闭 3.2 施工方法 3.2.1 塔段的组对焊接

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