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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030103-2004

灰土垫层工程施工工艺标准

(QB-CNCEC J030103-2004)

适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。 施工准备

2.1.1 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土

（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于

100mm

2.1.2

施工用土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm 并严格按照实验结果

控制含水量；

2.1.3

熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 亦可采用粉煤

灰或电石渣代替。

2.3.1 技术条件

2.3.1.1 灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；

2.3.1.2

填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺 厚度、压实遍数

等参数应通过压实实验确定。

填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格并进行相关专业会签。

施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方 法。

2.1 材料要求

2.2.2 2.3 作业条件 表2.2.2 主要工机具一览表

5mm 勺颗粒,

2.2

主要工机具

根据土质和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 主要

2.2.1

2.3.2

施工条件

2.3.2.1 2.3.2.2

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3.2 操作工艺

3.2.1 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

3.2.2

检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的

质量，确保粒径和熟化程度符合要求。

3.2.3 填灰土前，应经过地下管道专业、通讯、电气等专业会签，确认各专业地下敷设工作已完成。 3.2.4

灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无

要求时, 一般为 3:7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。

3.2.5

灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采

取晾晒或洒水等措施。

3.2.6

回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作

业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。

3.2.7

回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打

夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

3.2.8 灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接槎，上下两层接槎的距离不得小于

500mm

3.2.9

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准

高程的地方，应补土夯实。

4质量标准 4.1 主控项目

灰土体积比应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查配合比通知单。

打夯机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。 施工作业人员经技术、质量、安全培训，满足作业要求。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

2.323 2.324 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。 对所有作业人员已进行了技术交底。

2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

2.3.2.6 2.4

当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，防止地下水浸泡。 作业人员

2.4.1 司机、机运工、电工必须持证上岗。

2.4.2 2.4.3

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4.4.1 土质记录及实验报告。 4.4.2 最优含水率实验报告。 4.4.3 配合比通知单。

4.4.4 4.4.5 灰土垫层分项工程质量验收记录。 检验批质量验收记录。

覆盖部分的隐蔽验收记录（包括基底）。

必要时，质量记录中应包含土壤中有害气体浓度检测报告。

5应注意的质量问题 4.4.6 4.4.7

5.0.1 灰土垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至被扰动层。

5.0.2

作业应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措

施，防止土层受冻。

5.0.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行灰土作业。 5.0.4 避免不均匀夯填及漏夯现象的发生，禁止采用“水夯”法进行夯填。 5.0.5

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

6成品保护 6.0.1

施工时应注意对定位桩、标高控制桩、测量控制网点的保护，并做出醒目的标志，以防车辆、

人员触动发生位移。

6.0.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成管道、基础的破坏或降低等级。 6.0.3

基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

7职业健康安全与环境管理 7.1

危险源辩识及控制措施

4.2 —般项目

4.2.1

熟化石灰和粘土应符合

2.1的要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

4.2.2

灰土垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表

4.3

关键控制点的控制

4.4

4.5的规定。

检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表

4.5中的检验方法检验。

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危险源辩识及控制措施

7.2环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

灰土垫层施工方案

灰土垫层施工方案 一．工程概况： 本工程根据图纸设计，地基基槽土方开挖后，地基处理采用2：8灰土夯填。从设计基底标高-1.8M夯填至-1.3M处，基槽2：8灰土厚度为500MM。灰土的土料来源采用现场开挖原始土，压实系数不小于0.95。 二、灰土垫层的主要施工方法： 该工程采用槽型开挖，土方沿槽基两侧堆放，根据环保要求，灰采用袋装石灰进行回填，用人工进行筛土、拌合、平整、夯实等主要过程。因沿轴线基槽回填，无法动用压路机压实，所以劳动强度大，施工条件相对复杂。 三、灰土垫层的具体施工步骤： 1、根据以上施工条件状况，特制定具体施工方案和措施、机械与人力的 配制及准备工作。 2、因工期紧，任务重，为了缩短工期，加快灰土施工进度。具体劳动力 配制计划安排至关重要，筛土用筛片准备20张，蛙式打夯机配足八台，立式打夯机2台，劳动力五十人，昼夜施工。 3、按施工段的划分，分段施工流水作业，完成一施工段后经验收达到要 求后，交付下道工序进行施工。 四、灰土垫层的具体质量及技术要求： 1、铺灰前应先把基底持力层用夯机夯实，灰土的土料最大粒径不得超过 15MM，土料中不得含有机杂物，灰土所使用的白灰，必须是充分熟化过且粒径不得大于5MM。

2、灰土垫层施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，控 制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。 3、灰土每层虚铺厚度为220~250MM，具体控制方法：首先在施工前在基 槽壁两边钉桩或皮数杆，标每层虚铺厚度及顶面标高，现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。 4、灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比 例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。 5、灰土垫层的夯实要求：采用打夯机夯实，必须掌握好夯实遍数（3—4）， 要求一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整，不得出现裂缝，起皮，松散等现象。 6、灰土施工如需停顿留槎时，必须留踏步槎，其宽度不得小于500MM， 二次接槎虚土应清除干净，适当洒水润湿。 7、问题坑墓穴、枯井和橡皮土得理方法：（1）必须把松散的杂填土挖除 干净，根据普探图挖至原始土层，深度1M以下的用素土分层回填，至1M时再用2：8灰土分层夯填至基底标高。（2）灰土或基底夯填因含水量过大，造成橡皮土状况其处理方法是：用碎干砖渣放进去吸水处理，或用一定级配的砂石铺填，增加其强度，消除湿陷性，另一种方法是把软土层挖至硬土层，重新用含水量适当的灰土夯填。 五、质量控制具体措施： 1、灰土的密实度及压实程度，应根据设计要求的干容重在现场试验确定， 现场试验工必须做到层层取样，及时测量，如果取样经测试不合格，

灰土垫层施工方案

灰土垫层 一、灰土施工： 灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌合，分层回填和压夯实而成。 1、材料准备; 1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛其粒径不大于15mm： 2) 应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1-2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。 3、工艺流程 灰土拌制————灰土铺设————质量验收 （1）灰土拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比）石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当 控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土 料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。 （2）灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约270mm厚），总厚度为300mm，各层厚度钉标桩控制， 压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机 压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求 大的干密度，在现场试验确定。 （3）质量验收：灰土应逐层检查，检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每2000m2以上工程不应少于3点，灰土最小

密度（t/m3）：对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55； 灰土夯实后，压实系数不小于0.95。 1)质量标准： A、主控项目：灰土的体积比符合设计规定的要求； B 、一般项目： a灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内部含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。 b表面平整度：8mm，用2m靠尺和锲形塞尺检查： c标高：±10mm,用水准仪检查： d厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。 2)成品保护： A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。 B、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒： C、刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不受雨水浸泡； D、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。 雨期施工： 灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋寖泡，应将积水和松散灰土除去，并不填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。 施工注意事项： 灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压

灰土垫层施工

灰土垫层施工 一.本施工标准适用于各种基础灰土垫层、房心灰土垫层施工。 二.材料组成： 1.熟化石灰：熟化石灰采用一~三等生石灰，其中灰块比例不小于70%。使用前3~4天 用清水（自来水）予以熟化，充分消解后成粉末状，加以过筛；其最大粒径不得大于5mm，坚决不允许有未熟化的生石灰块。 2.粘土：尽量采用就地开挖的粘性土料，土料中不得含有有机杂物，土料使用前应过 筛，其粒径不得大于15mm.. 3.灰土比例：灰土拌合料的体积比为（熟化石灰：粘土）2：8或3：7（按设计要求）； 灰土体积比与重量比的换算 三.工艺流程： 生石灰熟化（消解）→熟化石灰、粘土过筛→灰土按比例搅拌均匀→基层处理坚实平整→分层摊铺灰土→分层夯实、碾压→表面坚实平整养护 四.施工要点： 1.熟化石灰与粘土按规定的比例（体积比或重量比）要拌合均匀，色泽一致。拌合时应 掌握灰土的湿度（含水率），适量加水，一般含水率应保持在16%为宜。简易的检验方法是用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎。如拌合料水分过多应稍晾干，水分不足时应适量洒水湿润后再摊铺。 2.灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。 3.基层应坚实平整、清理干净，不得有积水现象。 4.灰土拌合料应分层铺平夯实（碾压），不得隔日夯实（碾压），不得受雨淋。每层虚铺 厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200~250mm，夯实（碾压）后厚度为120~150mm。夯实（碾压）遍数以符合灰土干密度为准。（环刀取样、送检、试验合格为准）边角旮旯部位必须夯实，不得遗漏。 5.灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩处留槎。上下两层（步）灰土的接缝（接茬子） 距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并必须湿润后方可摊铺灰土拌合料，接槎处的灰土应重叠夯实（碾压）。 6.夯实（碾压）完成后的灰土表面，应进行洒水养护，经适当晾干达到一定强度后方可 进行下道工序施工。 五.质量标准： 1.灰土体积比应符合设计要求。 2.熟化石灰粒径不得大于5mm；粘土内不得含有有机物质，粘土粒径不得大于15mm。 3.灰土垫层表面允许偏差： a.表面平整度15mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查。 b.标高±20mm，用水准仪检查。 c.灰土分步环刀取样送检试验，干密度检测合格。 天津市赛达房地产开发有限公司 工程管理部

灰土垫层施工方案

天津市兴惠科技有限公司 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 天津振宇建筑工程有限公司 编制人：祁建顺 审批人： 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前，现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标

五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100平米抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为，灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密

三七灰土垫层施工方案设计

市兴惠科技 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 振宇建筑工程 编制人：祁建顺 审批人： 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、市兴惠科技厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前，现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标

记。 五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土3d不得受水浸泡，并及时进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100平米抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室采用击实实验得到的最

3.1.1.1.1灰土垫层施工工艺标准

灰土垫层施工工艺标准 1.适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的灰土垫层施工操作。。 2.基本规定 2.1使用的材料应符合要求，材料规格性能应有合格的检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。 2.2前道工序已完成并经检验合格。 2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。 2.4项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。 2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。 2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。 2.7气温不低于5℃ 3.施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。 3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。 3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。 3.1.4灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100㎜。 3.1.5根据图纸要求的配合比拌和灰土，如果图纸没有要求，灰土拌合料的体积比为3：7或2：8（熟化石灰：黏土），亦有采用1：9。灰土体积比与重量比的换算可参照下表选用。 表3.1.5体积比（熟化石灰：黏土）重量比（熟化石灰：干土） 1：9 6：94

2：8 12：88 3：7 20：80 3.1.6灰土垫层的厚度按设计要求，但不应小于100㎜。其构造做法见下图3.1.6 图3.1.6 1-灰土垫层；2-基土；D-灰土垫层厚度 3.1.7灰土垫层铺设，基土必须平整、坚实，并打底夯，局部松软土层或淤泥质土，应予挖除，填以灰土夯实；同时，避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成垫层破裂或下陷。 3.1.8灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。 3.1.9灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。 3.1.10灰土施工时，每层都应测定夯实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。 3.1.11室内地坪回填土必须注意找好标高，使表面平整，密实度均匀一致。以避免出现表面平整偏差过大，密度不匀，致使垫层过厚或过薄，造成开裂、空鼓返工。 3.1.12管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。 3.1.13灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 3.1.14每10m3灰土垫层材料用量参见表3.1.14。 表3.1.14 材料名称单位 灰土垫层 2：8 3：7 黏土m3 13.23 11.62 石灰kg 1636 2454

灰土垫层施工方案

K283+906.1—K284+600灰土垫层施工方案 一、工程概况 项目起于陈家庄枢纽互通终点，与京港澳高速公路涿州（冀京界）至石家庄段改扩建工程建设段相接，终于冀豫界处的磁县，沿线经过石家庄、邢台、邯郸等市。 河北省高速公路石安改扩建XJ3标段起点K276+060位于石家庄市藁城市徐村东北，与XJ-1标段（路基部分）终点相接，沿线经过徐村、藁城服务区、马房村、曹家庄、水范寨、周家庄互通、衡井线，终点位于夏凉村西南，桩号为K284+600，与XJ-4标段起点K284+600相接，全长8.54KM。 本分项工程为K283+906.1—K284+600段，此段长度693.9m，宽度67.4m。下层为冲击碾压段，上层为正常路基填土。灰土垫层为30cm，分两层施工，每层15cm。 二、本次首件工程时间、地点及目的 我项目部计划5月7日进行灰土垫层施工，计划5月10日完成首段的灰土垫层施工，通过这次灰土垫层试验段施工我项目部需要确定灰土垫层施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员配备情况。指导后续批量施工，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。 三、准备工作 各项准备工作已经就绪，灰土击实试验已经完成，经检查符合设计要求。 1、材料准备： 石灰：采用井陉太行的石灰；土：采用孟董庄1号土场的土；水：采用地下水，已经委托有关部门化验鉴定。已经完成6%石灰土的标准击实试验。 2、机械准备：机械已经到位，可以大面积施工，安排在此分项的主要机

械为宝马稳定土拌合机2台、推土机2台、自卸车10台、振动压路机3台、平地机2台、洒水车3台。 3、施工放样情况：对现场场地平整和中桩及边桩进行精确放线，并设臵施工控制桩，边桩订小木桩，以利于现场施工。 四、施工部署及施工机构 1、施工部署 本分项工程由张爱清负责，计划5月7日开工，5月10日施工结束。总工期4天。本工程采用大型配套的机械化施工，灰土全部采用路拌法施工。 2、现场人员劳动组织： 现场负责人：张爱清；测量负责人：郑东林；安全负责人：邹晓伟；试验负责人：闫东；技术负责人：秦家禄；民工：20人； 机驾人员：30人 五、土方路基施工工艺 灰土垫层施工工艺流程图见图。

灰土垫层工程施工工艺标准

灰土垫层工程施工工艺标准 1 基本规定 应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； （2）填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 2.2 材料要求 （1）灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm； （2）施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量； （3）熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。 2.3 主要机具设备 （1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 2.4 作业条件 （1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、

竖尺、拉线、弹线等方法。 （3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （6）当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 （1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 （2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求。 （3）灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无要求时，一般为2：8或3：7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。 （4）灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。 （5）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。 （6）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实

三七灰土垫层施工方案

三七灰土垫层施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

三七灰土回填施工方案 一、材料要求 ①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。 二、主要机具设备 ①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。 ②.回填主要机具设备：蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。 三、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。 ②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。 四、施工操作工艺

①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜，分2步回填压实。 ④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 五、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。 ②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为，灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比 ③.灰土地基质量检验标准

13灰土垫层工程施工工艺标准

灰土垫层工程施工工艺标准 （QB-CNCEC J030103-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm 2.1.2施工用土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm并严格按照实验结果 控制含水量； 2.1.3熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的颗粒, 亦可采用粉煤灰或电石渣代替。 2.2 主要工机具 2.2.1根据土质和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 2.2.2主要工机具见表 2.2.2。 2.3 作业条件 2.3.1技术条件 2.3.1.1灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； 2.3.1.2填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 2.3.2施工条件 2.3.2.1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格并进行相关专业会签。

2.3.2.2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 2.323如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。 2.324对所有作业人员已进行了技术交底。 2.325作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.326当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，防止地下水浸泡。 2.4 作业人员 2.4.1司机、机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2打夯机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。 2.4.3施工作业人员经技术、质量、安全培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 3.2.2检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求。 3.2.3填灰土前，应经过地下管道专业、通讯、电气等专业会签，确认各专业地下敷设工作已完成。 3.2.4灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无要求时，一般为3:7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。 3.2.5灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。 3.2.6回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。 3.2.7回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 3.2.8灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接槎，上下两层接槎的距离不得小于500mm 3.2.9填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4质量标准

37灰土垫层施工方案

3:7灰土垫层施工方案 一、材料要求 、土料宜用粉质粘土，原因是粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中，灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于 的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。土料不宜使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于 ，其颗粒不得大于 ，不符合时应过筛，筛孔选用 。 、石灰宜用新鲜的消石灰，消石灰应符合 级以上标准，消石灰所含活性 和 越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为 和 约达总量的 。颗粒不得大于 ，不符合时应过筛，筛孔选用 消石灰贮存期超过 个月的胶结力不强，石灰应消解 过筛后使用为标准，过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份，受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。 二、拌制要求 、 灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次，如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。 、加强灰土拌合控制比例的准确性，由于 灰土强度高于 更高于 ，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。

、灰土的含水量宜控制在最优含水量的 的范围内，最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告，当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量，也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。太干灰土产会生飞扬无法压实，太湿就会变为橡皮土。 三、分层铺填 、分层铺填厚度应符合设计要求，当设计未注明时机碾可取 ，铺填厚度误差 以内控制。 、灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压，灰土压密实后， 天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。 、垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基槽底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，斜坡 为宜按设计要求搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。 、灰土分段施工时，不得在柱基，墙角及承重窗间墙下接缝，上下两层的缝距不得小于 ，接缝处应夯压密实。 、每层验收合格后，应及时铺填上层或封层，防止干燥松散起尘污染，同时应禁止车辆碾压通行。 、灰土竣工验收后，应及时进行基础施工与基坑回填，防止日晒雨淋影响质量。四、压实系数

1-9 灰土垫层施工工艺标准

1 灰土垫层施工工艺标准 1．1 总则 1．1．1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水{灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。 1．1．2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002) 1．2 术语 1．2．1基层 面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层土等。1．2．2垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层。 1．2．3基土 底层地面的地基土层。 1．3 基本规定 1．3．1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参施工技术标准。 1．3．2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。 1．3．3垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

1．3．4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。 1．3．5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。 1．3．6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。 1．3．7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符台下列规定： (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层； (2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 1．3．8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定： (1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。 (2)每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验自然间的10％且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 1．3．9垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80％以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001)的规定处理。 1．3．10垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

2∶8灰土垫层施工工艺

2∶8灰土垫层施工工艺 一、材料要点 1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。 2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，灰土中石灰氧化物含量对强度的影响，见下表。 3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa）见下表。 二、施工要点 1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%，如含水量过高或过低时，应稍晒干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

3、铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参考下表。 4、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。 5、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 6、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 三、质量要点 1、检查内容 验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。 2、质量控制 （1）铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）内应无积水。 （2）灰土的配料（体积比）应正确。 （3）灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。 （4）灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。（5）灰土应分层夯实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。

灰土垫层施工

灰土垫层施工 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

灰土垫层施工 一.本施工标准适用于各种基础灰土垫层、房心灰土垫层施工。 二.材料组成： 1.熟化石灰：熟化石灰采用一~三等生石灰，其中灰块比例不小于70%。使 用前3~4天用清水（自来水）予以熟化，充分消解后成粉末状，加以过 筛；其最大粒径不得大于5mm，坚决不允许有未熟化的生石灰块。 2.粘土：尽量采用就地开挖的粘性土料，土料中不得含有有机杂物，土料 使用前应过筛，其粒径不得大于15mm.. 3.灰土比例：灰土拌合料的体积比为（熟化石灰：粘土） 2：8或 3：7 （按设计要求）； 三. 生石灰熟化（消解）→熟化石灰、粘土过筛→灰土按比例搅拌均匀→基层处理坚实平整→分层摊铺灰土→分层夯实、碾压→表面坚实平整养护 四.施工要点： 1.熟化石灰与粘土按规定的比例（体积比或重量比）要拌合均匀，色泽一 致。拌合时应掌握灰土的湿度（含水率），适量加水，一般含水率应保持在16%为宜。简易的检验方法是用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎。如拌合料水分过多应稍晾干，水分不足时应适量洒水湿润后再摊铺。 2.灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。 3.基层应坚实平整、清理干净，不得有积水现象。 4.灰土拌合料应分层铺平夯实（碾压），不得隔日夯实（碾压），不得受雨 淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为 200~250mm，夯实（碾压）后厚度为120~150mm。夯实（碾压）遍数以符合灰土干密度为准。（环刀取样、送检、试验合格为准）边角旮旯部位必须夯实，不得遗漏。 5.灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩处留槎。上下两层（步）灰土的接缝 （接茬子）距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并必须湿润后方可摊铺灰土拌合料，接槎处的灰土应重叠夯实 （碾压）。 6.夯实（碾压）完成后的灰土表面，应进行洒水养护，经适当晾干达到一定 强度后方可进行下道工序施工。 五.质量标准： 1.灰土体积比应符合设计要求。 2.熟化石灰粒径不得大于5mm；粘土内不得含有有机物质，粘土粒径不得大 于15mm。 3.灰土垫层表面允许偏差： a.表面平整度15mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查。 b.标高±20mm，用水准仪检查。

二八灰土垫层施工方案

二八灰土垫层施工 方案

二八灰土垫层专项施工方案 一、工程概况 工程名称：庆阳市环县八炷香农舍小区 工程地点：环县八炷香李咀村 建设单位： 设计单位： 监理单位： 按设计要求砂石层完成后，摊铺灰土层，2：8灰土采用集中拌制，其中局部二层灰土垫层总厚度1m，每层虚铺厚度不超过30cm,控制前先在基槽周边壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，控制路床高程，以便后道工序一次性成活。 二、编制依据 本施工方案编制是依据《城市道路施工规范》、《公路路基施工规范》、《城市道路质量验收规范》编制而成。 三、施工前准备 1、认真熟悉施工图纸。 2、施工机具准备 刮平机、打夯机、18吨振动式压路机、挖掘机、铲车、手推车、铁锹、铁耙、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。 3、劳动力准备： 1）主要作业人员30人。 2）施工机具应有专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具

需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员须经过安全培训，接受施工技术交底。 四、灰土垫层施工方案 1、灰土配置： 灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌合，分层回填和压夯实而成。 2、材料准备; 1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛其粒径不大于15mm： 2) 应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1-2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。 3、工艺流程 灰土拌制————灰土铺设————质量验收 （1）灰土拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比）石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并 适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为 宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。 （2）灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约270mm厚），总厚度为300mm，各层厚度钉标 桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍， 角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应 根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。

地面垫层施工方案

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 混凝土地面垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.5.25

目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、安全注意事项

一、工程简况： 本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。主要施工做法如下： a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm； b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜， 薄膜的搭接长度为100mm； c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层， 保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土； d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm； 2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处； e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝 采用假缝，间距为10m。 f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向 地漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。 垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。 二、编制依据 1.工程施工蓝图、图纸会审记录。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2

三七灰土施工方案

陕建机施集团 陕西建工金牛集团股份环境保护新能源装 备产业化项目 灰土垫层施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工机械施工集团 20XX年5月15日

目录 一、编制依据及施工技术规范 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程介绍 (2) 2.2地质条件 (3) 2.3场地条件 (4) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3施工机械及劳动力准备 (5) 四、施工方法 (5) 4.1工艺步骤 (5) 4.2土方开挖 (5) 4.3灰土拌制 (5) 4.4灰土铺设 (6) 4.5灰土碾压 (6) 4.6灰土养护 (6) 五、质量标准 (7) 5.1质量检验标准 (7) 5.2技术方法 (7) 5.3施工进度 (8) 5.4雨期施工 (8)

六、施工注意事项 (8) 七、成品保护 (9) 八、安全要求 (9)

一、编制依据及施工技术规范 陕西建工金牛集团股份环境保护新能源装备产业化项目工程勘察汇报现场场地实际条件 设计院提供图纸 《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-20XX） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-20XX 《湿陷性黄土地域建筑规范》（GBJ50025-20XX） 《工程测量规范》（GB50026-20XX） 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-20XX） 《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—20XX） 其它工程相关资料 二·工程概况 2.1．工程介绍 为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，依据设计图纸，挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采取3:7灰土分层回填压实，压实系数大于0.95。

灰土地基施工工艺标准

灰土地基施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等基础或垫层的灰土工程。 2 施工准备 2.1材料： 2.1.1土：优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前要先过筛，其粒径不大于15mm。含水量要符合规定。 2.1.2石灰：用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化、过筛，不得夹有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 2.2机具设备： 压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.3作业条件 2.3.1基坑（槽）外侧摊铺灰土前，必须先行钎探并按设计和勘察部门的要求处理完地基，并办理完验槽的隐检手续。 2.3.2基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，不得损坏混凝土。 2.3.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在施工面以下500mm左右，并在三天之内不得受水浸泡。 2.3.4房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并且将沟槽、地坪上的积水或有机杂物清除干净。 2.3.5施工前，应做好水平高程的标志。如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。 2.3.2对上一道工序完成情况的要求 2.4技术准备 2.4.1编制施工方案报监理审批后进行技术交底。 2.4.2场地工程地质资料和水文地质资料的复核。 2.4.3施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理确定填料含水量控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方工程其参数应通过压实试验来确定。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作方法 3.2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛： 检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合规范的要求；然后分别过筛。块灰闷制的熟石灰，过孔径6～10mm的筛子，生石灰直接使用；土料过孔径16～20mm的筛子，并