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玻璃采光顶安装工程施工技术交底

施工企业：天津住房公司№：(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种防水

施工部位玻璃采光顶安装交底时间2019年月日

一、玻璃采光顶安装工程施工

1、料供应

2本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供应部。供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。

二、包装、运输、装卸、堆放厂内生产进度保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，包装：出、厂

产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。

运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮装卸。

1、装卸：原则上梁、构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸。卸货时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。

2、堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水的场地，高强螺栓连接副在现场必须室内干燥的地方堆放，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨檫面应得到确实保护。

三、准备工作

项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：

A、对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：①工程概况及施工部署；②合同及有关协议；③施工组织设计；④质量、安全及组织纪律。

B、在现场与前道施工单位及甲方的交接、协调工作。

C、组织机构及劳动计划现场施工组织机构见3-b劳动力计划见下表：

名称人数

施工员1人

质安员1人

钢结构吊装及组装组8人

屋面安装组8人

涂装组1人

电焊组2人

合计21人

D、机具准备

本工程式现阶段场所用的主要施工设备除1台25吨汽吊外，，电焊机、电钻、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力扳手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。

①主要焊接设备

机具名称型号数量用途

交流电焊机BX3-300 5台其他构件焊接

②主要检测设备

水准仪DS3-D2 1 水平、基准高度测量

经准仪J6E 1 轴线、中心线、垂直度测量

登高车 2 焊接拼装用

③其他机具

名称规格/型号数量

氧气、乙炔气割烘枪套 4

千斤顶3-10吨若干

钢卷尺3M-100M 若干

配电盘（含电表）50KW 1

板手只若干

电缆线米若干

钢丝绳米若干

照明灯500W 若干

各式吊具、花蓝螺栓、绳夹

若干

等

切割机台 1

钢据把 1

铆钉钳把 2

钢丝钳把 2

上弯、下弯板手把 4

四、主要工序安装施工方法及质量要求

1、施工工艺流程测量放线及结构检查→钢结构安装→玻璃板块安装→注胶及清理→百叶窗安装→屋面彩钢板安装。

2、操作方法测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。

3、钢结构安装

钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下面向上进行。安装时要特别注意积累误差。安装顺序：1单跨所有钢柱→横框方管→焊接→钢架梁→屋面方管→焊接→小屋架梁等依次而行。每一个独立单元构件安装完后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。现场做好起吊工作的准备。吊钢梁在离地50㎝时检查,确认无误后再继续起吊。安装第一榀梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。

第二榀钢梁吊装就位后，不要松钩，用杉槁与第一榀梁临时固定，然后安装屋面龙骨80*80*4方管，最后校正固定的整体。所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位并固定好后进行。主钢框架安装完毕后再安装次框架。屋面龙骨安装采光顶钢结构安装完毕后，进行龙骨安装，将80×80×4mm方钢管两端与500×200×10mm方钢管进行焊接，焊接完毕后进行防锈漆涂装。钢结构氟碳喷涂对钢构件的除锈采用抛丸处理法，其除锈等级应达到Sa2.5级。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

现场焊接后采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕涂刷环氧富锌防锈漆，最后方可进行氟碳喷涂工作。玻璃板块的安装

玻璃安装前的准备

由于玻璃自身存在安全隐患，请业主批准从汽车通道平台通行；以确保玻璃安全。

玻璃安装

1）玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。

2）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。

3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块

高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过1mm厚不锈钢板进行导水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。

五、玻璃采光顶安装工程施工技术交底

技术准备

（1）熟悉施工图样及设计说明，校核安装区域的位置、尺寸及标高是否符合设计要求，发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更，把问题解决在施工前。

（2）根据设计要求，结合现场实际尺寸进行材料翻样，并委托加工订货。

（3）进行各种材料的进场验收，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向业主报验。

（4）对施工中用到的各种胶进行相容性试验、黏结强度试验工作。

材料要求工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。

1、玻璃

所有玻璃外观质量和技术指标，应符合国家相关材料标准及设计规范，具有足够的强度、阻燃性、保温性。所有钢化玻璃的边缘进行倒角磨边处理。

玻璃幕墙安装技术交底记录

工程编号

行各项安全保护装置的运转试验。（5 ）吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。 4.操作工艺工艺流程各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃（1）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2）紧固铁件（或凸形铁件）的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正核对，准确后螺栓最后紧固，然后进行紧固件（或凸形铁件）与埋件焊接，焊缝质量应符合设计要求。各层紧固件（或凸形铁件）外皮均在一条垂直线上。（2）竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。 1）竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2）竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3）横向次龙骨的连接件。 4）主龙骨与次龙骨之间连接配件。各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求，连结必须牢固、横平竖直。（3）竖向主龙骨连接：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件（或凸形铁件）与楼板连接。 1）先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。 2）主龙骨可通过紧固铁件（或凸形铁件）和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，主龙骨上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后（即E轴方向）不出控制线，确保上下垂直。 3）再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4）竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头

玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案

市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案省第设集团二零一五年六月十二日

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规、规程及其他注：施工过程中如遇到国家规、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、施工部位的工程概况市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程共有钢结构玻璃天窗三处，玻璃雨棚多处。天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。三、施工准备。 1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。 2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。 3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。

4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。 5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。 6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。四、施工安排 4.1、施工顺序安排根据施工现场情况，先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架，竣工验收前再安装玻璃。 4.2、组织机构及人员分工

4.3劳动力计划 4.3.1天窗及雨棚队伍：负责钢结构天窗及雨棚施工，共约15人（熟练技工10人）。 4.3.2施工工期计划：钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始，30天施工完毕。五、主要施工方法及工艺施工工艺：施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收 5.1基本要求 5.1.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 5.1.2 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 5.1.3预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。 5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期使用。 5.1.5严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。 5.2结构焊接

钢结构玻璃采光顶施工组织设计样本

钢构造玻璃采光顶一、工程概况：工程名称：施工单位：二、玻璃采光顶制作及现场施工阐明（一）玻璃采光顶制作准备ａ、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核算，并按规定绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际状况提交二次设计方案，报经设计单位批准签字后，方可制作施工。ｂ、材料采购与检查应按规定进行。采光顶所采用钢材、玻璃、密封胶及其她原辅材料应符合关于国家或行业原则规定，供货厂家应提供合格、有效出厂合格证及性能检测报告。进场合有原辅材料、半成品须经质检部检查合格报监理验收后方准投入使用。ｃ、制作及施工前，按本工程关于规定、国家及行业原则和工艺文献规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。

2.重要设备（二）玻璃采光顶生产制作流程 1.原材料检查原材料检查是影响产品质量重要环节，严格控制原材料选购质量，才干保证施工安装质量。 1.1钢材进厂检查，由质检负责依照工程设计规范规定规定。严格按照DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢构造制作安装施工工艺规程》及有关规范规定进行施工。 1.2玻璃玻璃进出厂检查，由质检部依照工程设计规定及GB/T11944-《中空玻璃》原则进行检查，同步复核厂家提供有效质保文献、产品合格证，不符合规定不准入厂。

1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检查，由质检部依照相应国家或行业原则、工程设计规定进行检查，同步复核厂家提供质保文献、产品合格证，不符合规定不准入厂。 2.施工工艺流程玻璃采光顶生产制作→工程现场完毕钢构主体框架半成品制作→安装及装配。采光顶现场施工工艺流程：测量放线→安顿预埋件→主竖框安装与调节→检查→主横框安装与调节→检查→钢构表面喷漆解决→检查→防雷系统安装→检查→玻璃安装与调节→检查→打密封胶→检查→竣工验收。质量检查执行三检制：自检、互检、专检。依照行业原则DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》进行质量验收，杜绝不合格品交付。 3.工序检查工作质量好坏直接影响产品质量，故各个工序必要严格按工艺操作规程、工艺文献进行生产，车间工序检查重要涉及竖/横框检查等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术规定制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格产品不准使用，并有权规定上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检查及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检查重要涉及：预埋件安装质量检查、竖向重要构件安装质量检查、幕墙分隔框对角线偏差检查、

屋面玻璃采光顶施工方案

甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶施工方案编制人：审核人：审批人：中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司二零一五年八月

目录一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四

一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求，积极落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。针对本工程的施工，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称：甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程建设单位：大连汇泉房地产开发有限公司承包方式：包工包料 4、本项目达到目标： 4.1工期目标：40日历天 4.2工程质量：工程合格率100%。 4.3安全目标：无机械设备、重大人身伤害事故；重伤率：0%；负伤率：﹤1?。4.4环保目标：噪音、粉尘达到排放标准，废弃物分类堆放以利于回收、外运。

玻璃采光顶施工组织设计

华都世纪城人防玻璃采光顶工程施工组织设计本工程为华都世纪城地下人防玻璃采光顶工程，工程位于东营区新泰路以北、中山西路以东。建设单位为：东营华都置业有限公司，监理单位为：东营市筑博工程监理有限公司。本工程地下人防玻璃采光顶共九个，其中车行道玻璃采光顶二个，人行道玻璃采光顶七个。一、材料（一）钢材 1．玻璃采光顶使用的钢材，主要为热轧H型钢、方钢。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3．H钢、方钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。（二）紧固件 1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如化学锚栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。 3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。

4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。（三）密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。 6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 7．硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 8．玻璃采光顶采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成型，橡胶块宜压模成形。（四）玻璃 1．玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，采光顶用玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。

文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案

xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案编制人：___________________________ 审核人：___________________________

xx市文化中心项目采光顶施工方案审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录一、编制依据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概况 (2) 三、施工总体部署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计划 (7) 八、质量保证体系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案

玻璃采光顶施工工艺

玻璃采光顶施工工艺本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。一、材料（一）钢材 1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。（二）铝合金材料 1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。 4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。（三）紧固件 1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。（四）密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。 6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面

钢结构玻璃采光顶施工组织设计~(可编辑)

钢结构玻璃采光顶施工组织设计~ 钢结构玻璃采光顶一工程概况工程名称施工单位二玻璃采光顶制作及现场施工说明一玻璃采光顶的制作准备ａ施工方在玻璃采光顶制作前应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图如需要则按实际情况提交二次设计方案报经设计单位同意签字后方可制作施工ｂ材料采购与检验应按规定进行采光顶所采用的钢材玻璃密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求供货厂家应提供合格有效的出厂合格证及性能检测报告进场所有原辅材料半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用ｃ制作及施工前按本工程的有关要求国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核合格后上岗建立工程施工组织机构明确各级质量责任并宣贯执行 2主要设备序号名称数量用途 1 焊接设备 4 2 切割

设备 4 3 喷漆设备 2 4 运输设备 1 5吊装设备 1 6 辅助设施若干二玻璃采光顶生产制作流程 1原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节严格控制原材料的选购质量才能保证施工安装质量 11钢材进厂检验由质检负责根据工程设计规范规定要求严格按照DBJT01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工 12玻璃玻璃进出厂检验由质检部根据工程设计要求及GBT11944-2002《中空玻璃》标准进行检查同时复核厂家提供的有效的质保文件产品合格证不符合要求的不准入厂 13五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验由质检部根据相应国家或行业标准工程设计要求进行检查同时复核厂家提供的质保文件产品合格证不符合要求的不准入厂 2施工工艺流程玻璃采光顶的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作→安装及装配采光顶现场施工工艺流程测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检

屋顶采光顶施工方案

上海春申塘堤防管理处办公楼楼工程钢结构采光顶施工方案日期：2010年10月22日

施工方案目录一、工程概况及特点二、编制依据三、总体部署１. 组织机构、职责及技术管理人员配置２. 生产、安装部署３. 进度安排４. 质量控制四、材料供应五、厂内生产制作１. 翻样和出图控制２. 材料进厂控制３. 生产制作的次序及进度安排４. 生产制作过程及质量控制５. 生产制作的质量保证措施６. 厂内生产进度保证措施六、包装、运输、装卸、堆放七、现场安装施工１. 准备工作２. 安装总体部署３. 主要工序安装施工方法及质量要求４. 安装施工质量保证措施５. 工期保证措施６. 现场安全及文明施工措施八、附现场施工进度计划表

一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程，建筑面积约为390m2，其中采光顶1:220m2，光顶2:49m2，光顶3:60m2，玻璃地坪：60.5m2。 2．工程特点 ⑴该工程结构一般，施工生产工序主要为梁-气楼-檩条-屋面-墙面系统的生产、运输、安装等各个环节。 ⑵钢结构安装工程按业主要求45天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理方法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构焊缝外形尺寸》《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

玻璃安装技术交底

交底内容：一、施工准备 1、材料准备:6+12A+6 Low-e 中空钢化玻璃、中性硅酮密封胶、自攻螺丝钉、玻璃压块、铝型材扣盖等 2、机具准备:螺丝刀、自攻钻、胶枪、玻璃吸盘、仪器设备等。 3、作业条件准备（1）玻璃面板安装施工应符合现行行业标准规范的有关规定。（2）安装施工机具在使用前，已进行严格检查。电动工具已进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘已进行吸附重量和吸附持续时间试验。（3）吊篮使用前已进行全面安全检查。（4）龙骨、岩棉、层间封修已隐检报验通过。二、工艺及步骤 1、施工工艺施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按编号、层次堆放→对应编号搬运至施工楼层初安装→调整→固定→打胶→验收 2、施工步骤（1）施工准备：核查龙骨、岩棉、层间封修安装质量，并对工具、吊篮进行检查。同时，检查压板、立柱、横梁上胶条安装质量，对不合格处整改。（2）玻璃进场时，按照材料验收质量要求，对即将安装的玻璃板块进行检查。（3）将验收合格的玻璃按编号、层次堆放，材料堆放时应放置在A字架上或下垫枕木斜靠在结构柱处，并做好防护、防止碰撞。（4）按照材料编号对应安装图纸位置，将材料倒运至各楼层施工区域。利用玻璃吸盘将玻璃放置在横梁上，左右两竖边用铝合金压板固定。注意：玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托，垫块（压模成型的氯丁橡胶垫块）数量为2个，厚度不小于5mm，每块长度不小于100mm。按照玻璃上标签正反面安装镀膜玻璃，防止镀膜层倒置氧化。同时，玻璃面板与槽口之间应用三元乙丙橡胶条进行可靠密封。（5）调整玻璃安装位置，使玻璃居槽口中，距型材及玻璃压板不小于5mm。（6）待玻璃板块调整完成后，用M5不锈钢十字盘头螺钉固定，横、竖固定点间距不大于300mm，距两端边缘距离不大于120mm。固定安装完成后，进行玻璃固定隐检报验，签字确认后方可进行铝型材扣盖安装。（7）铝型材扣盖安装后，对室内外横梁与立柱之间、型材与玻璃之间打硅酮密封胶。打胶前查看、清理胶缝，确保无尘土、水渍、油渍等。打胶应横平竖直、美观、密实、顺直、平滑无明显停顿现象。三、质量标准

玻璃采光顶施工方案1

钢结构采光顶施工方案日期：2012-5-23

一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程 2．工程特点 ⑵钢结构安装工程按业主要求15天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理方法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构焊缝外形尺寸》《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构设计规范》（GB50017）《碳素结构钢》（GB699-99）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）

钢结构玻璃采光顶施工组织设计(20200420182356)

玻璃屋顶施工方案审批：审核：编制：中兆海山建筑装饰工程有限公司二零一六年十二月十六日

钢结构玻璃采光顶一、工程概况：工程名称：玻璃结构屋顶施工单位：中兆海山建筑装饰工程有限公司工程建设规模：1350平方米二、玻璃采光顶制作及现场施工说明（一）玻璃采光顶的制作准备ａ、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。ｂ、材料采购与检验应按规定进行。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。

2.主要设备序号名称数量用途 1 焊接设备 4 2 切割设备 4 3 喷漆设备 2 4 运输设备 1 5 吊装设备 1 6 辅助设施若干（二）玻璃采光顶生产制作流程 1.原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。 1.1钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规范规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。 1.2玻璃玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 1.3五金配件及辅配件

玻璃采光顶施工方案

【玻璃采光顶施工方案】一、施工工艺流程测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理二、操作方法 1、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。 2、钢结构骨架安装采光顶采用圆钢管做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。 3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。 4、钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、

流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装（1）、玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。（2）、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 6、注胶及清理对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设

玻璃幕墙安装技术交底

玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装（隐蔽工程验收）→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1）测量依据：由土建单位提供基准线（±0.000线）及轴线控制点。 2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3）测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4）幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1）连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2）应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。 3）纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯（长度 250mm）连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。 4）安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1）在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。 2）主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3）相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。 5）螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。 6）骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净； 2）玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定；

采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案一、材料（一）钢材 1 玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2 玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。（二）铝合金材料 1 玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。 4 以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 5 玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6 铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。（三）紧固件 1 玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2 玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。 3 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4 转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。（四）密封材料 1 玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应

中庭采光顶工程专项施工方案

中庭采光顶工程专项施工方案编制：审核：审批：

目录一、工程概况 (1) 二、施工依据 (1) 三、施工流程 (2) 四、钢结构吊装 (2) 五、施工安全保证措施 (7) 六、施工安全应急救援 (10)

一、工程概况 1）二、施工依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 2.《建筑钢结构焊接规程》 3.《建筑工程安全生产管理条例》 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 5.《建筑机械使用安全技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.XX建筑设计有限公司的施工图纸。 8.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。 9.《玻璃幕墙工程技术规范)（JGJ102-2003） 10.建筑装饰装修工程质量施工及验收规定)(GB50210-2001) 11.《玻璃幕墙工程质量检验标准)（JGJ139- 2001） 12.《金属与石树幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 13.《建筑幕墙》(GB/T21086- 2007） 14.《光顺与全属屋面技术规程》（JGJ 255-2012）三、施工安装流程

四、钢梁及型钢吊装 4.1 吊装准备工作 1）钢结构安装前对于柱或者预埋件，进行复核，取得基础和预埋件验收的合格资料。 2）检查材料进场（车载总重约40吨）及吊车（25吨汽车吊）进场的道路情况，在道路满足要求的前提下再安排材料发运及吊车进场。 3）进场前队准备进场的吊车做一次检查，在各项检测及车况合格的前提下再安排吊车二次准备检查吊装设备工具的数量及完好情况收尾天沟及收边安装校正记录构件堆场、装卸、分类、检查、配合校正记录螺栓终终拧围护墙板现场分类检查钢梁拼装及吊装单元或整体校正檩条、支撑安装屋面板系统安装清扫现场同步安装部分檩条作为临时固定构件预埋

玻璃工程安全技术交底范文

玻璃工程安全技术交底

关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。