焦炉煤气制液化天然气LNG可行性研究报告书解析

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1总论

1.1筹建概述

1.1.1企业概况

本项目建设单位为河南京宝新奥新能源有限公司，该公司为中平能化集团河南京宝焦化有限公司和新奥燃气控股有限公司合资的股份制企业，中平能化集团河南京宝焦化有限公司股权为51%，新奥燃气控股有限公司股权为49%。

河南京宝焦化有限公司是中平能化集团和宝丰县京宝焦化有限公司合资组

建的有限责任公司，规划260万吨/年焦化项目，两条线4座焦炉，总投资23亿元，厂区占地57.05公顷，工程分两期实施。一期工程建设规模130万吨/年焦炭，计划总投资13亿元（含甲醇4.1亿元），建设工期18个月。一期工程1号焦炉将在2011年8月底投产；一期2号焦炉及化产等2011年12月投产。届时一期工程富余焦炉煤气量2.8亿Nm3/a，依据此气量建设焦炉气制液化天然气装置。焦化项目采用捣固炼焦，具有完善的化产回收，配套国内先进的熄焦、消烟除尘及污水生化处理。厂区规划有完善的生产设施、辅助生产设施、行政管理和办公及生活福利设施，配套的水、电、煤、焦等供应条件完善。

本项目总体规划利用河南京宝焦化有限公司焦化工程约6亿Nm3/a的富裕焦

炉气甲烷化合成液化天然气（简称“LNG”），年产LNG约1.8亿Nm3。一期工程拟对河南京宝焦化有限公司富裕焦炉气约2.8亿Nm3/a进行清洁化综合利用，并规划在平顶山地区配套建设加气能力1.8亿Nm3/a的LNG加注站。拟定在河南京宝焦化有限公司厂区内原规划的100kt/a 甲醇用地建设焦炉气制LNG装置。

新奥燃气控股有限公司（简称“新奥燃气”）于1992年开始从事城市管道燃气业务，2001年在香港联交所挂牌上市（股票代码：2688.HK），主要从事清洁能源分销与管理业务。新奥燃气以客户为导向，运用系统能效的理念和方法，努力为用户提供定制化的能源产品和服务。公司以“倡导清洁能源、转变用能方式、提升系统能效、创造客户价值”为使命，凭借快速的客户需求响应能力、强大的资源整合能力、优秀的项目运营管理能力，致力于成为卓越运营的国际化能源分销商。截至2010年底，新奥燃气分布于中国100多座城市及美国、欧洲、

香港等国家和地区成功运营100多家全资控股公司和分支机构，为470多万居民用户及14000多家工商业用户提供清洁能源产品与服务，敷设管道逾14000公里，天然气最大日供气能力超过1500万方，市场覆盖城区人口4300多万，是目前国内覆盖用户规模最大的城市燃气专业运营商和能源分销商之一；公司获得政府批准建设的天然气汽车加气站351座，已投资建设157座，分布在全国44个城市；公司在20多个大中城市规划和实施清洁能源整体解决方案，是国内首家提供区域清洁能源整体解决方案和节能减排综合服务的企业集团。新奥燃气拥有国家商务部批准的天然气、LPG、甲醇、二甲醚和多种重要能源的进出口权以及多个国内运输行业国家资质。构建了公路、水路、铁路、管道和仓储一体化的智能能源物流网络，为快速、高效的响应客户需求奠定了基础。

1.1.2项目建设的背景和意义

煤、石油和天然气是当今世界一次能源的三大支柱，天然气在日本等某些能源消费大国已经成为第二大能源。19世纪前期，人类以煤炭代替柴薪为主要能源，实现了工业革命，带来了世界资本主义的发展，是第一次能源革命。20世纪中期，开始以石油代替煤炭为主要能源，带来了世界经济的繁荣，是第二次能源革命。进入21世纪，全世界将出现以天然气代替石油为主要能源的又一次能源消费结构大变革，预计2010年，天然气在世界能源结构中将占35-40%，成为第一大能源，将是第三次能源革命，21世纪是清洁能源的时代。目前世界天然气占能源比重的25%，自1990年以来每年以23%的速率增长。世界能源经济正在由石油能源经济向天然气能源经济过渡。

以煤炭为主要能源是基于我国能源发展的历史，单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染，而且会制约我国经济的高速发展。目前我国炼焦能力约5亿吨/年，实际产量为3.88亿吨/年，副产焦炉煤气1400亿立方米/年，除回炉加热自用、民用（城市煤气）及发电、化工利用（如生产甲醇、合成氨）外，每年放散的焦炉气约350亿立方米。大量富裕的焦炉煤气，放散到空气中，不仅对环境造成污染，而且也是一种的资源浪费。

合成氨和甲醇是煤化工最为重要的两大基础产品，也是合成氨和甲醇两大产业链的原料。合成氨产业链中，尿素已经严重供过于求，仅靠行业成本支撑产品价格，投资前景暗淡；硝酸和硝铵等由于主要用于化肥生产，而在尿素下行的趋

势下价格将逐步走低，产业发展趋势与氮肥趋同，投资前景暗淡。甲醇产业链中，甲醇是最重要的产出物及有机化工原料，可以用来生产甲醛、合成橡胶、甲胺、DMT、MMA、氯甲烷、醋酸、MTBE等一系列有机化工产品，目前全球甲醇出现供大于求的局面；甲醇可作为燃料，但因甲醇的物理性质不可能在国内大范围推广甲醇燃料，如果国家推广甲醇汽油、二甲醚和甲醇制烯烃项目，甲醇行业还有投资机会，否则即使有成本优势，投资风险仍然过大；同时国家对煤制甲醇和焦炉煤气制甲醇的投资规模又有新的限制（120万吨/年），焦炉气制甲醇前景不容乐观。

国内天然气紧缺，而且天然气有稳定的市场，其价格随着国际原油价格上涨而上涨。焦炉气制天然气附加价值高，其成本比煤制天然气有更大竞争力。而中国的近年来每年约1400亿Nm3焦炉气，只有其中的一部分用来发电、制甲醇、制氢，还有相当一部分直接排放，其利用率约为55%，因此利用焦炉气生产天然气项目能够有效的回收利用资源，产生较高的经济效益，有助于形成良好的循环产业链，不仅可以弥补能源供应缺口，而且可以改善能源质量、减少温室气体的排放，充分、合理利用工业排放气资源，使资源最大限度地得到利用，符合国家的能源政策，利国利民利企业，具有良好的经济效益和社会效益。

河南京宝焦化有限公司与新奥燃气控股有限公司经过友好协商，发挥各自优势决定就焦炉气的综合利用结成战略合作伙伴关系，双方共同出资组建新公司建设该项目。新奥将利用低碳能源核心技术，依托焦炉煤气甲烷化技术以及储运、投资、分销能力，为京宝焦化提供清洁能源整体解决方案，满足其焦化装置副产焦炉煤气的清洁利用，使其装置效益最大化。

新奥新能（北京）科技有限公司是从事煤炭清洁能源领域的技术研发中心，重点研究煤的高效洁净利用，替代石油化工产品及其相关领域基础性、实用性、工程科学以及前沿性的重大科技课题。2006年10月始，先后完成了该项目的小试、模试和每小时1000标准立方米焦炉气规模的中试，其自主开发的甲烷合成催化剂、绝热型反应器、高效分离设备等技术，2008年12月成功地在新奥煤基清洁能源试验中心甲烷化装置上实现合成气和焦炉气的测试考核。对焦炉气的净化-甲烷化-分离系统进行了集成与开发，申报了甲烷化专利共13项。其中工艺的11项，催化剂的2项。2010年12月18日中试装置通过了由河北省科技成果转化中心组织的“焦炉气合成天然气预还原催化剂及工艺”项目成果鉴定。

1.1.3项目投资及资金筹措

本工程总投资为37016.18万元。30%由建设单位自筹，70%由银行贷款。

项目计划建设期1年，在建设期内建设投资按投资进度计划分批投入。流动资金在投产期内按生产负荷投入。

1.1.4进度要求

本项目前期咨询和备案工作于2011年3月底完成，5月底完成项目的设立安全评价和环境影响评价。工程设计、采购、施工、安装、调试10个月，计划于2012年5月试生产。

本工程项目实施进度安排见表京宝新奥新能源项目进度计划。

1.1.5发展远景

京宝焦化与新奥优势互补推进焦炉煤气制天然气项目，焦炉煤气综合利用符合国家产业发展和环境保护政策，顺应国家提高能源利用率产业结构调整、节能减排的潮流。不仅发挥了河南省焦炉煤气的资源优势，获得很大经济效益，而且在保护环境等方面带来了较大的社会效益；与此同时，进一步拓展了河南省焦化企业产业链，有利于促进焦化行业产业结构调整和焦化企业的良性、健康、快速发展，对全省能源结构调整、建设资源节约型和环境友好型社会起到积极的推动作用。

该项目建成后，年产约1亿立方米天然气，不仅产生可观经济效益，而且对解决日趋突出的天然气资源供需矛盾和保证河南天然气足量平稳供应、优化河南省能源结构具有显著的战略意义。该项目的建成，将成为国内规模较大的“焦炉煤气甲烷化”工业化示范装置，对河南乃至全国焦炉煤气综合开发利用起到示范和推广作用。

1.2设计依据

1.2.1 河南京宝新奥新能源有限公司和新地能源工程技术有限公司石家庄能源化工技术分公司于2011年4月签订的《建设工程设计合同》。

1.2.2 新地能源工程技术有限公司于2011年3月编制完成的《河南京宝新奥新能源有限公司焦炉煤气制液化天然气项目可行性研究报告）》。

1.2.3 新奥新能（北京）科技有限公司提供的甲烷合成生产装置工艺包。

1.2.4国家石油和化学工业局发布的《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（HG/T20688-2000）。

1.2.5 《河南京宝新奥新能源有限公司焦炉煤气制液化天然气项目环境影响报告书》及批复。

1.2.6《河南京宝新奥新能源有限公司焦炉煤气制液化天然气项目安全预评价报告》及批复。

1.2.7 河南京宝新奥新能源有限公司提供的有关厂址、水文、气象、地质等有关基础设计资料、文件和协议等。

1.3设计指导思想

1.3.1认真贯彻执行国家基本建设的方针政策，使设计做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。

1.3.2积极认真的研究、吸收、消化新能（北京）科技有限公司的科研成果，采用成熟、可靠的生产工艺，注意节能、降耗，保证项目投产后能安全、稳定、长期连续运行。使高水平的科研成果有效的转化为生产力。

1.3.3贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化的“五化”设计原则。

1.3.4搞好三废治理和综合利用，以避免有害物质的排放，减少对环境的污染。

1.3.5严格执行国家有关环境保护，职业安全及工业卫生有关规定，贯彻“安全第一、预防为主”方针，做到环境保护、劳动安全卫生与工程同步规划、同步实施、同步发展；避免环境污染，保证安全生产。

1.3.6采用先进可靠的节能技术，降低消耗与能耗。

1.3.7合理安排工期，以最快的速度完成工程建设，早投产，早见效益。

1.4设计范围与设计分工

1.4.1设计项目范围

以京宝焦化初净化后的焦炉煤气为原料制液化天然气，包括焦炉气净化（不含气柜）、合成、SNG液化工艺装置以及与之配套的LNG罐区及装车站、循环水系统、厂区给排水系统、消防系统、动力站、冷水站、供热站、中央控制室、化验室、变配电、厂区外管、火炬等公用工程设施和辅助设施。详见表1.4.1-1.

表1.4.1-1 工程内容