冒顶片帮事故的预防(通用版)

( 安全技术 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

冒顶片帮事故的预防(通用版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

冒顶片帮事故的预防(通用版)

1．发生冒顶片帮事故的原因

在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。

冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予

足够的重视。下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。

(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。

(2)缺乏有效支护。

支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打了40多根立柱，结果顶板来压后。立柱大部分被压坏，发生了冒顶事故。

一般在井巷掘进中，遇有岩石情况变坏，有断层破碎带时，如不及时加以支护，或支架数量不足，均易引起冒顶片帮事故。

(3)检查不周和疏忽大意。

在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查，疏忽大意等原因造成的。

冒顶事故一般多发生于爆破后1—2h这段时间里。这是由于顶板受到爆炸波的冲击和震动而产生裂缝，或者使原有断层和裂缝增大，破坏了顶板的稳固性。这段时间往往又正好是工人们在顶板下作业的时间。

(4)浮石处理操作不当。浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶堡缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当，撬毛工的操作技术不熟练等原因。有的矿山曾发生过落下浮石砸死撬毛工的事故，其主要原因就是撬毛工缺乏操作知识，垂直站在浮石下面操作。

(5)地质矿床等自然条件不好。如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏，形成压碎带，或者由于节理、层理发达，裂缝多，再加上裂隙水的作用，破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状

况容易发生冒顶片帮事故。对于回采工作面的地质构造不清楚，顶板的性质不清楚(有的有伪顶，有的无伪顶，还有的无直接顶只有老顶)，容易造成冒顶事故。

(6)地压活动。有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理。凼而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。

(7)其他原因。不遵守操作规程进行操作，精神不集中，思想麻痹大意发现险隋不及时处理，工作面作业循环不正规，推进速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。

2．冒顶前的预兆

大多数情况下，在冒顶之前，由于压力的增大，顶板岩石开始下沉，使支架开始发出断裂声，而后逐渐折断。与此同时，还能听到顶板岩石发出“啪、啪”的破裂声。随着顶板岩石进一步破碎，在冒落前几秒钟，就会发现顶板掉落小碎石块，涌水量也逐渐增大，尔后便开始冒落。

顶板冒落之前，岩石在矿山压力作用下开始破坏的初期，其破碎的响声和频率都很低，常常在井下工作人员还没有听到之前，老

安全事故案例分析题(1)

案例分析题 1、小李刚参加工作被分配在冷冻库当工人，工作很积极，经常长时间坚持在冷冻库内工作，但几个月后经常出现肌痛和腰痛等病症。请你分析引起小李这些病症的原因。 答题思路：温度低于人体舒适温度的环境称为低温环境。18℃以下的温度即可视为低温，但对人的工作效率有不利影响的低温，通常是在10℃以下。在低温环境下人体中心体温低于35℃时，即处于过冷状态。低温对人体的影响表现为：一是引起局部冻伤，与人在低温环境中暴露时间长短有关；二是产生全身性影响。人体在低温环境暴露时间不长时，能依靠温度调节系统，使人体深部温度保持稳定。但暴露时间较长时，中心体温逐渐降低，就会出现一系列的低温症状：出现呼吸和心率加快，颤抖等，接着出现头痛等不适反应。当中心体温降到30～33℃时，肌肉由颤抖变为僵直，失去产热的作用，将会发生死亡。长期在低温高湿条件下劳动（如冷冻库工人）易引起肌痛、肌炎、神经痛、神经炎、腰痛和风湿性疾患等。 2、一天小周随检查团进行露天安全检查，当天太阳很大，小刘由于走得急，忘了带遮阳用具，刚开始小刘还感觉良好，但过一段时间后就感到头痛、头晕、眼花、恶心、呕吐，最后竟晕倒在地。请你分析原因。 答题思路：作业环境气温较高时，人员就感到烦闷，直接影响作业人员的正常作业。温度超过舒适温度的环境称为高温环境。29℃以上对人的工作效率有不利影响，可认为是高温。人的中心体温在37℃以上就感到热。高温影响主要有两方面：一是高温烫伤、烧伤，人体皮肤温度达41～44℃时即感到痛，超过45℃即可迅速引起皮肤组织损伤；二是全身性高温反应，当局部体温达38℃时，便产生不舒适反应。全身性高温的主要症状为：头晕、头痛、胸闷、恶心、呕吐、视觉障碍（眼花）、癫病样抽搐等。温度过高还会引起虚脱、肢体僵直、大小便失禁、晕厥、烧伤、昏迷、直至死亡。人体耐高温能力比耐低温能力差，当人体深部体温降至27℃时，还可抢救存活，而当深部体温达42℃时，则往往引起死亡。 高温作业中所引起的急性病（中暑）通常分为三种类型：热射病、日射病和热痉挛。 日射病是由于头部受强烈的太阳辐射线（主要是红外线）的直接作用，大量热辐射被头部皮肤及头颅骨吸收，从而使颅内温度升高所致，多发生于夏季露天作业人员。主要症伏为急剧发生头痛、头晕、眼花、恶心、呕吐、烦燥不安，重者可能有惊厥、昏迷。 3、1999年1月26日，金乐电表配件有限责任公司因生产需要招收工人，刘丽应聘到该公司工作。金乐公司在没有对其进行岗前职业培训和安全教育的情况下，即让刘丽及8名新聘工人上岗，并为他们颁布发了上岗证，约定试用期3个月，但未签订劳动用工合同。当年2月3日下午，因与刘丽同车间的机床操作工张某不在岗，其机床无操作，刘丽想多学些技术，在未经任何人允许和指派的情况下，擅自操作张某的机床。操作时，因电表盒歪了，刘丽用左手去扶，机床将其左手轧成粉碎性骨折，致左手第1、2、3和4指缺损。经鉴定，刘丽左手损伤构成6级伤残，劳动能力部分丧失。金乐公司是否应对这起伤害事故承担赔偿责任呢？请分析。 答题思路：在生产劳动过程中，不安全因素是客观存在的。为了保护劳动者在劳动场所的安全，我国《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》和有关法规都规定了企业必须对工人进行安全教育。在安全教育过程中，企业不仅要向工人介绍国家劳动安全卫生的有关政策法规和企业规章制度，而且要根据企业生产特点，介绍企业安全技术知识，如企业的基本生产概况、生产过程、作业方法、危险设备、危险因素及个人防护用品的正确使用方法等，同时还可结合典型经验和事故案例对工人进行生动形象的安全教育。 本案例中，刘丽应聘到金乐电表配件有限责任公司工作，双方虽未签订劳动合同，但该公司为其办理了上岗证，且刘丽已上岗工作，形成了事实上的劳动关系。由于该公司违反《劳动法》及有关法规，没有对刘丽进行必要的岗前职业培训和安全生产教育，在实际生产中管理不严，监督不力，致使刘丽串岗操作而发生事故，造成伤残，应承担刘丽的工伤赔偿责任，并接受有关行政部门的处罚。 4、深圳市宝安区胜立圣诞饰品有限公司是生产沙滩椅的台商独资企业。该厂将简易仓库改成材料库、成品库和宿舍三位一体，彼此相连。1000米3的宿舍里要住500人，上下铺拥挤不堪，过道需要侧身才能勉强通过。1996年1月1日0时多，到同乡那里过除夕回到宿舍的打工仔刘永明点燃床头的蜡烛

冒顶片帮事故的预防通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD319 冒顶片帮事故的预防通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冒顶片帮事故的预防通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．发生冒顶片帮事故的原因 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。 冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。下面是引发片帮冒顶事故

预防冒顶的措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防冒顶的措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7477-67 预防冒顶的措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施 采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆

(1)顶板的预兆： ①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。 (4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量增加。

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施 飓雨响浇发表于2008年11月10日00:13 阅读(8) 评论(0)分类: 个人日记 举报 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1.作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。 2.在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作 业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏, 应及时修理和维护。 3.采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。 4.天井支架的架设必须保证质虽，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。 5.主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。 (三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，

行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自 动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人, 吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以 下预防措施。 1.开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。 2.禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车四周停留和作业，以免铲斗或石块伤人。 3.不得两个人同时操纵一台装岩机。 4.若遇大块岩石，应先铲取其四周的岩块，待其全部 露出后再铲取；岩块过大时不得铲取，以免装岩机倾倒伤人。 5.装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗，装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。装岩设备及运输设备要经常维修，停机检修时必须切断电源。 6.人工推车时，一个人只准推一辆车，在能够自滑的 轨道上行车时其速度不得超过3米/秒。矿车驶近道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物、发生脱轨等情况时，推车人应及时发出警号。 7.斜井下山口要有防止跑车装置。 8.立井施工采用人工装岩时，工作面作业人员不宜太多。 一般不超过3-5人，工作时要互相照顾，防止工具碰撞伤 人。装岩前要处理好井壁浮石。采用抓岩机装岩时，抓岩司

冒顶片帮预防、应急措施

冒顶事故的预兆及其预防措施 一、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 二、大冒顶事故 随着矿井回采工作面的不断推进，采场控顶面积逐步加大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积悬露时，就在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中，此时，如果支架总支撑力敌不住顶板的压力就会出现大冒顶。 （一）大冒顶的预兆 1.大冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，即所谓的“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密，顶板裂缝增加或裂缝加大，产生下沉现象。 2.冒顶前压力的增大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，电钻打眼和采煤机割煤时均能感觉到省力。 3.使用木支架时，支架大量折断。使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声，容易出现“飞楔”现象，即顶梁柱被弹出或挤压。 4.含有沼气的煤层，工作面沼气含量增大，有淋水的顶板，淋水增加。 （二）大冒顶的预防措施 1.回采工作面要适当加大支护密度 回采工作面要适当加大支护密度以加强工作面的总支撑力，其目的是减少顶板下沉量和顶板的台阶下沉，下沉量小，顶板就比较完整，可减少或消除冒顶事故。但支架过多，其架设和回收工作量大，工作面空间狭小，工作也不便，总支撑力多大合理，要根据实际情况而定，计算出来后，值要略高一些。 2.掌握顶板周期来压规律 在工作中要探索顶板初次来压和周期来压规律，如果支架总支撑力只能适应当时顶板压力，当有周期来压时就会出现危险，在来压前要加强支护，增加支架。

冒顶的预防措施

预防冒顶、片帮安全 技术措施 内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿 2012年度

冒顶的预防措施 一、采煤工作面局部冒顶的预防 （1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下： ①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒 悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。 ②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。 ③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。 煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。 （2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。其预防措施如下： ①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支 架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。 ②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架， 顶梁的俯视角不超过7度。 ③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注 入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。 (3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下： ①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。 ②在大岩块范围内用木垛等加强支护。 ④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩 块的范围内要延长空顶距。

⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。 (4)预防采场两端局部冒顶的措施如下： ①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。 ②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。 ④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道 相连处，需用一对迈步抬棚。此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。 （5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下 ①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。 对于有些综采，高档普采和普采工作面，采煤过程中，煤壁的前方顶板呵煤层特别破碎，为保证正常割煤，不漏矸石，可采用全木楔式木锚杆。 当断层的顶板特别破碎，用锚杆个锚固的效果不佳时，可采用注入法，将较多的树脂注入大量的煤岩裂隙中，进行预加固。 二、采煤工作面大面积冒顶的预防措施 （1）提高单体支柱的初撑力呵刚度。由于使用的木柱和摩擦金属支柱初撑力小、刚度差，易导致煤层复合顶板离层，使采煤工作

预防采场冒顶片帮事故参考文本

预防采场冒顶片帮事故参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预防采场冒顶片帮事故参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿 作业事故的40％以上。分析该类事故的原因主要是： 1．采矿方法选择木—合理，顶板管理方法不当 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太 高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板 支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、 漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围 岩的完整，产生片帮事故。 2．作业人员疏忽大意，检查不周 根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于 较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人， 且多发生在爆破后1～2小时内。这是因为岩石受爆破的冲

击和震动作用后，有二些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。这时如果正好有人站在下面，将被击中。所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。 3．处理浮石操作方法不当 由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。 4．地质情况变化，自然条件不好

煤矿典型事故案例警示教育片观后感

煤矿典型事故案例警示教育片观后感 范文1 安全是什么？安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱的人生态度。春天走了会再来，花儿谢了会再开。然而，生命我们却只能拥有一次！安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐。****年**月**日***组织员工观看了煤矿典型事故案例警示教育片,对于安全这个话题，带给我们的思考确实太沉重了！天天讲安全，月月说安全，但迄今为止，在我们的身边仍存在很多不安全因素，也时常有违反安全规章制度的事件发生；管理者的苦口婆心、再三提醒，安全事故血的教训，让我们每一名职工对安全的重大意义有了深刻的认识和体会。谁都知道安全关系着我们千家万户的幸福与快乐，但是在现在的日常工作生活中仍大量存在思想麻痹，习惯性违章操作的不良习惯。在生活生产中还有许多因为一时疏忽大意而发生的惨剧，一桩桩、一件件毁灭了多少了温馨的家庭，带走了多少幸福的梦想？可想而知，安全对于一个厂、一个家庭、一个人是多么的重要，所以说，安全是幸福生活的前提。 范文2 说到幸福，人们会想起家人团聚，其乐融融的场景；说到幸福，心中会涌起付出而收获后的成就感；说到幸福，耳畔会响起朋友牵挂的问候……，而这一切幸福的根基是什么呢？是极易忽视，却又重如泰山的安全。在我们的企业中，每一起安全事故的发生，每一个血的教训，都为大家敲响了沉重的警钟。****年**月**日观看了煤矿典型事故案例警示教育片,一个个血泪事故，给国家和遇害者都造成不可估量的损失,但想想每一件事故的发生是那样的雷同,都是违章作业、违章操做、违章指挥造成的。如果我们的员工能够提高安全意识，这一场场悲剧就不会上演。安全是一种态度，是一种责任。在工作岗位上，每一位职工都应有一丝不苟的工作态度。只有保证安全，工作才能顺利有效地开展。所以工作中要是时时把安全摆在首位，不要以为安全是个人的小事，不，它是重于泰山的集体大事，是成就事业的保障，是每位职工的责任。安全就是你我幸福快乐的源泉，而这快乐是我们亲手制造的，如果说幸福是一首美妙的乐曲，安全则是与之并存的音符，让我们行动起来，用安全的音符谱写生命最美妙的乐章。为了你和他人的幸福，为了家庭的温暖，让安全铭刻在心，真正做到要我安全到我要安全，直到我会安全。让安全时刻陪伴在我们的身边，让我们的明天会更加美好！ 范文3 昨天观看了煤矿典型事故案例警示教育片，每个案例都以图文的形式对每个案例都以图文的形式对事故发生的原因，经过和防范措施，进行了清晰的描述和

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号：SM-ZD-15319 顶板事故（冒顶）隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故（冒顶）隐患及应急处理 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。 3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。 4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有： ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下： ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

事故案例分析参考答案仅供参考

事故案例分析参考答案 仅供参考 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 2015年《事故案例分析》参考答案 （仅供参考） 一、 1B；2B；3D；4ABE；5ABCD；6ABD；7ABDE 二、 1B；2A；3B；4ABE；5ADE；6ACE；7ABCD；8BCD 三、 1、特种设备和特种作业 特种设备:起重机、叉车、电瓶车、空气压缩机、燃气锅炉、氧气瓶、乙炔瓶 特种作业:电工作业、胶板印刷作业、油墨调配作业 2、安全检测报告的类别:？ (1)特种设备检测报告 (2)起重设备检测报告 (3)压力容皿设备检测报告 (4)有毒有害气体检测报告 (5)易燃易爆气体的检测报告 3、必须使用防爆电器的场所:油墨库、化工库、柴油发电机房、燃气锅炉房 4、隐患治理的简要方案 (1)治理的目标和任务：防止坍塌减少事故损失。确保财产和人员伤亡 (2)采取的方法和措施：按规定对方废料 (3)经费和物资的落实：保证隐患更改费用 (4)负责治理的机构和人员：明确具体负责人，主要负责人，落实到人。 (5)治理的期限和要求：x年x月x日要求废物堆放整洁有序 (6)安全措施和应急预案：制应急预案，并加强员工培训，加固支撑 四、 1、第一起爆点的可能点火源是液压破碎锤在击打水泥盖板时出现的火花与泄露到下水道内的原油接触引发的爆炸。？ 2、此次事故在应急响应和应急处置方面存在以下问题： A、H公司发现原油泄露后没有立即停止输送石油 B、上报时未向消防部门、环保部门和公安部门报告 C、在实施抢修管道时，没有对周边人员进行疏散？ D、现场抢险人员没有佩戴防化服和空气呼吸器， E、H公司发现原油泄露后未及时上报 F、没有使用防爆工具？ G、事故发生后主要负责人未到现场组织实施抢救？ 3、事故事后处置应开展以下工作： 1）该石油输送管道立即停止输送石油。？

井下冒顶边帮事故现场处置方案

井下冒顶边帮事故现场处 置方案 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________

井下冒顶边帮事故现场处置方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .事故特征 在井下掘进、采场回采爆破和其它作业施工过程中由于岩石开采暴露或支护不当，薄弱岩层受地压作用围岩应力平衡受到破坏产生顶部或侧壁大面积垮塌。垮塌的岩碴堵塞巷道，击伤或淹没经过或正在冒落范围作业的人员和机械。工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40 %以上。分析该类事故的原因主要是： ⑴采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，

冒顶片帮事故案例分析

冒顶片帮事故案例分析 事故经过 2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。约23：20时，巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。 事故原因 1．直接原因 巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。 2．间接原因 (1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。 (2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。 (3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。 预防措施 1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。 要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采 顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。 2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性 顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。对顶板松石的检查与处理，是一

项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。 3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构 要避免在地质构造线附近布置井巷工程，因为垂直于地质构造线方向的压力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素。 要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。如井巷工程必须通过这些地带，也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。 井巷，采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。因此，井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关，而且还与巷道形状有关。采用拱形形状时，施工难度不大且顶板压力不会太集中，顶板稳定性较好。 4.加强顶板管理，提高顶板管理的技术水平 一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作，提高各级安全管理人员的技术水平，树立“安全第一”的思想，遵章守纪，建立群查、群防、群治的顶板管理制度。在各工作面备有专用撬棍，设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作，设立警告标志，做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。 二是结合矿山实际，总结顶板管理的经验教训，从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理，制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准，为科学有效地管理顶板提供技术支持。

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范文本

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤 亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。 大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少 发生。局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。 这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破 碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的 工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的 工作面。 冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和 组织管理等多方面因素有关。按事故分类统计资料，属于 生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的

原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。 （一）生产组织管理方面 1.采矿方法选择不合理 采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。 2.顶板支护方法不合理 采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。 3.浮石处理不当 巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。

井下冒顶片帮事故应急演练方案

井下冒顶片帮事故应急演练方案 为认真贯彻落实国务院安委会《关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委【2013】8号）和保山市人民政府安委会办公室《关于做好2015年安全生产应急演练工作的通知》等文件要求，进一步检验公司应急预案、应急装备和避险系统的有效性，完善公司应急管理体系，明确和熟悉各自角色与职责，推动与社会力量协调、沟通与和合作，提高员工紧急避险和应急自救能力，及时、有效地应对井下可能发生的冒顶事故，特制定本方案。 一、指导思想和目的 坚持“安全第一，预防为主”的方针，通过井下冒顶事故应急救援演练，加强公司应急体系中各个机构以 及外部协作单位的联动、协作和沟通能力，全面提高员 工自我保护、自救互救、团队协作的基本能力，掌握正 确的应急自救方法，最大限度地降低事故造成的人员伤 亡和财产损失。 二、应急演练组织机构和职责 （一）应急指挥中心 总指挥: 副总指挥： 成员： 办公室：

（二）应急指挥中心职责 1.负责组织制定《井下冒顶事故应急演练方案》。 2.负责应急演练的组织、指挥、协调及各项工 作的检查、指导。 3.负责应急演练后对各项工作的总结及应急预 案的修改、完善。 4.负责与上级部门、专业部门及协作单位的联 系与沟通，邀请有关领导和专家指导； 5．对演练效果和公司《井下冒顶事故应急救援 预案》进行总结和评价。 三、各应急救援小组和职责 1．现场应急救援队 组长： 应急一队： 应急二队： 成员： 负责事故现场的应急救援工作。接到指令后，迅速进入事故现场，查明情况，及时抢救被困和受伤人员脱离危险区域。 2.医疗救护队 组长： 成员：

负责事故现场受伤人员的救治和临时处置，提供所需药品和医疗器械，护送伤员至医院进行救治。 3.物资供应队 组长： 成员： 负责调集和筹备应急救援过程中所需各种物资装备、器材。人员和资金，保障应急救援人员日常生活需要。 4.现场警戒队 组长： 成员： 负责事故现场的治安，在通往事故现场的主干道上实行交通管制，引导外来救援力量进入事故地点指挥救护车辆行驶路线，严禁无关人员进入。 5.通信联络队 组长： 成员： 负责应急救援演练过程中的通讯、联络工作，及时向应急指挥中心汇报事故情况和应急救援情况 6.交通运输队： 组长： 成员： 负责应急救援车辆的保障，协助其他分队运输应急救援

采煤工作面发生冒顶的原因与预防措施方案

采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施 收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知 顶板事故是指：在井下采煤过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。 按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。 局部冒顶指范围不大，有时仅在3～5支架范围内，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70％，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶；工作面两端的局部冒顶；放顶线附近的局部冒顶；地质破坏带附近的局部冒顶。 大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。 (一)采场局部冒顶的原因分析与防治 1．局部冒顶的预兆

局部冒顶，由于预兆不明显，零打碎敲，易被人忽视，但只要仔细观察，也可以发现一些征兆。对以下异常情况要特别注意： 1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。 2)掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。 3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。 4)裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。 5)脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。 6)漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。

预防冒顶安全技术措施

********煤矿 防 治 顶 板 冒 顶 措 施 二00五年编制

审批记录

贯彻记录

第一部分采煤工作面冒顶事故的预防和处理 一、顶板来压的预兆 1、煤壁逐渐松软，有时煤壁向外鼓或向下掉煤块，采空区有响动、落矸石。 2、木支架、板梁压出响声，直至倾倒、折伤；支架变形、歪扭、压入软底或煤底中；顶板下沉严重。 3、顶板压碎发生裂缝掉渣，甚至顶板从煤壁拉开一道裂缝造成错茬。 二、顶板来压时支架的维护 1、打托梁棚子或补打支柱。当顶板来压，柱子、棚梁有压伤折断，顶板产生平行工作面的裂缝时，应打横托板棚子抢修，加强支架；支架棚腿折伤较轻，范围不大可补打支柱。 2、打木垛。当工作面来压，压碎顶板，发生裂缝或掉渣时，采用打木垛的维护办法。在补打木垛之前必须将裂缝或掉渣处的支架插严，人员撤离发现裂缝和掉渣的地方。 3、维护注意事项： (1)、工作面来压有冒顶危险时，立即停止采煤、回柱、放炮等工作。 (2)、有现场班长挑选有经验的工人，在现场班长亲自指挥下进行维护抢修，而且维修工作的地点，必须确保有安全、畅通的后路和安全出口。 (3)、在维护期间，现场班长要指定有经验的工人在每个工作地点观察顶板及煤帮变化情况。 (4)、在维护抢修工作中，工作面所存材料不够时，一方面派人向调度室请求下料，派人到附近地区找料，另一方面可先维护靠近采煤工作面的三排工作空间，材料用完，当时无法找到，则全部人员撤到安全地点待材料来后再进行维护工作。

(5)、当工作面顶板来压，支架抢修维护不住，有冒顶的危险时，在不影响维护人员人身安全的条件下，要尽快先抢修回柱绞车等机电设备附近的支架，并打木垛维护。 (6)、工作面人员撤离工作面之前，必须将工作面的电源切断，开关打“零”位。 三、顶板破碎工作面预防冒顶的措施 1、沿顶板向煤壁里掏梁窝，宽度为300～400mm，深度要大于排距约200mm。 2、梁窝够深后开始立柱，将金属悬臂梁或探板伸入煤壁小洞里。 3、然后掏第二架梁窝，再进行立柱。 4、探好两架板后，再掏通两架探板之间的煤，随着进行插背、攉煤。 5、将两架探梁之间顶板插严背实，两架棚档中的煤出清，够进度时，打好贴帮柱。 6、在掏梁窝、探板或悬梁时注意事项： (1)、掏梁窝小洞时，不要大扒煤帮，要按规定的梁窝尺寸作业； (2)、将板探好后，在刨和攉棚档中的煤时，够一块板宽的地方，随即插一块板，注意插严背实，垫好梁头和柱肩； (3)、煤攉清后，即时打上贴煤壁支柱； (4)、掏梁窝时，随时注意顶板、煤壁、支架和采空区的情况，有顶板来压预兆，停止掏梁窝，观察情况，维护工作面，有冒顶危险威胁安全时，立即撤人，班长及时采取必要措施。 四、处理工作面冒顶的一般方法 (一)、局部小冒顶的处理方法。冒顶的范围不大，顶板没有冒严，但矸石暂时停止下落，一般采取掏梁窝、探大板或悬挂顶梁处理。 (二)、局部冒顶范围较大的处理方法：

冒顶片帮事故及预防措施示范文本

冒顶片帮事故及预防措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业 人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后， 派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理 顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。 2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作 业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损 坏，应及时修理和维护。 3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背 板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。 4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹 紧，防止“脱裤”发生。

5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。 (三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。 1．开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。 2．禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车四周停留和作业，以免铲斗或石块伤人。 3．不得两个人同时操纵一台装岩机。 4．若遇大块岩石，应先铲取其四周的岩块，待其全部

冒顶片帮事故的预防(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冒顶片帮事故的预防(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

冒顶片帮事故的预防(通用版) 1．发生冒顶片帮事故的原因 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。 冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予

足够的重视。下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。 (1)采矿方法不合理和顶板管理不善。采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。 (2)缺乏有效支护。 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打了40多根立柱，结果顶板来压后。立柱大部分被压坏，发生了冒顶事故。 一般在井巷掘进中，遇有岩石情况变坏，有断层破碎带时，如不及时加以支护，或支架数量不足，均易引起冒顶片帮事故。 (3)检查不周和疏忽大意。