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除尘器标准精选(最新)

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G6719《GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求》

G11653《GB/T11653-2000 除尘机组技术性能及测试方法》

G13931《GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法》

G15187《GB/T 15187-2005 湿式除尘器性能测定方法》

G16845《GB/T 16845-2008 除尘器术语》

G27869《GB/T 27869-2011 电袋复合除尘器》

G50505《GB 50505-2009 高炉煤气干法袋式除尘设计规范》

G50566《GB 50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》

J5662《JB/T 5662-1992 环境保护设备产品分类》

J5906《JB/T 5906-2007 电除尘器阳极板》

J5908《JB/T 5908-2007 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范》J5909《JB/T 5909-2010 电除尘器用瓷绝缘子》

J5910《JB/T 5910-2005 电除尘器》

J5911《JB/T 5911-2007 电除尘器焊接件技术要求》

J5913《JB/T 5913-2007 电除尘器阴极线》

J5915《JB/T 5915-2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》

J5916《JB/T 5916-2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀》

J5917《JB/T 5917-2006 袋式除尘器用滤袋框架》

J6407《JB/T 6407-2007 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范》J7671《JB/T 7671-2007 电除尘器气流分布模拟试验方法》

J8471《JB/T 8471-2010 袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

J8532《JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋式除尘器》

J8533《JB/T 8533-2010 回转反吹类袋式除尘器》

J8534《JB/T 8534-2010 内滤分室反吹类袋式除尘器》

J8535《JB/T8535-1997 管式电除雾器》

J8536《JB/T 8536-2010 电除尘器机械安装技术条件》

J8537《JB/T 8537-2010 粉尘比电阻实验室测试方法》

J8625《JB/T 8625-2008 电除尘器料位控制器技术要求》

J8699《JB/T 8699-2010 袋式除尘机组(配高压风机)》

J8704《JB/T8704-1998 蜂窝式电除焦油器》

J9053《JB/T9053-2000 冲击式除尘器》

J9054《JB/T9054-2000 离心式除尘器》

J9688《JB/T 9688-2007 电除尘用晶闸管控制高压电源》

J10191《JB/T 10191-2010 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》

J10340《JB/T10340-2002 袋式除尘器用压差控制仪》

J10341《JB/T10341-2002 滤筒式除尘器》

J10788《JB/T 10788-2007 铸造用除尘器通用技术条件》

J10862《JB/T 10862-2008 电除尘器用低压控制装置》

J10919《JB/T 10919-2008 除尘脱硫一体化设备》

J10920《JB/T 10920-2008 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置》

J10921《JB/T 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器》

J11073《JB/T 11073-2011 电除尘用高压整流变压器》

J11074《JB/T 11074-2011 电除尘用恒流高压直流电源》

J11075《JB/T 11075-2011 电除尘器用三氧化硫烟气调质系统》

J11163《JB/T 11163-2011 冲天炉用综合湿法除尘器技术条件》

J20108《JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器》

J50113《JB/T50113-1998 电除尘器产品质量分等》

AQ1022《AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器》

YB4166《YB/T4166-2007 硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》

DL387《DL/T 387-2010 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则》

DL461《DL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则》

DL514《DL/T 514-2004 电除尘器》

DL1121《DL/T 1121-2009 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范》

MT159《MT 159-2005 矿用除尘器通用技术条件》

JC358.1《JC/T358.1-2007 水泥工业用电除尘器型式与基本参数》

JC358.2《JC/T358.2-2007 水泥工业用电除尘器技术条件》

JC837《JC/T837-1998 建材工业用分室反吹袋式除尘器》

JC530《JC/T530-2007 建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器》

JC819《JC/T819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器》

91《除尘器标准汇编》(1991~1998)(99机械版)

GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法

GB/T15187-1994 湿式除尘器性能测定方法

GB/T 16845.1-1997 除尘器术语第一部分:共性术语

GB/T 16845.2-1997 除尘器术语第二部分:惯性式、过滤式、湿式除尘器术语

GB/T 16845.3-1997 除尘器术语第三部分:电除尘器术语

JB/T5662-1992 环境保护设备产品分类

JB/T5906-1997 电除尘器阳极板

JB5907-1991 电除尘器振打系统通用技术条件

JB5908-1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范

JB/T 5909.1-1991 电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套

JB/T 5909.2-1991 电除尘器用瓷绝缘子棒形瓷转轴

JB/T 5909.3-1991 电除尘器用瓷绝缘子棒形支柱

JB/T 5909.4-1991 电除尘器用瓷绝缘子穿墙套管

JB/T 5910-1997 电除尘器

JB/T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求

JB/T 5912.1-1991 电除尘器支承型式及基本参数

JB/T 5912.2-1991 电除尘器支承技术条件

JB/T 5913-1997 电除尘器阴极线

JB/T 5914-1991 电除尘器产品型号编制方法

JB/T 5915-1991 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T 5916-1991 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件

JB/T 5917-1991 袋式除尘器用滤袋框架技术条件

JB/T6407-1992 电除尘器调试、运行、维修安全技术规程

JB/T6408-1992 电除尘器用钢刷清灰装置技术条件

JB/T6409-1992 煤气用湿式管型电除尘器

JB/T6410-1992 移动式双区电除尘器机组

JB/T6930-1993 环境保护设备术语

JB/T7670-1995 管式电除尘器

JB/T7671-1995 电除尘器气流分布模拟试验方法

JB/T8470-1996 正压浓相气力输送系统

JB/T8471-1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范

JB/T8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器

JB/T8533-1997 回转反吹类袋式除尘器

JB/T8534-1997 内滤分室反吹类除尘器

JB/T8535-1997 管式电除雾器

JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件

JB/T8537-1997 粉尘比电阻实验室测试方法

JB/T8699-1998 高压风机袋式除尘机组

JB/T50113-1998 电除尘器产品质量分等

HJ277(合)《HJ/T 277~288-2006 环境保护产品技术要求(2)》

HJ/T 277-2006 环境保护产品技术要求旋转式滗水器

HJ/T 278-2006 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279-2006 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机

HJ/T 280-2006 环境保护产品技术要求转盘曝气装置

HJ/T 281-2006 环境保护产品技术要求散流式曝气器

HJ/T 282-2006 环境保护产品技术要求浅池气浮装置

HJ/T 283-2006 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 284-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲阀HJ/T 285-2006 环境保护产品技术要求工业粉尘湿式除尘装置HJ/T 286-2006 环境保护产品技术要求工业锅炉多管旋风除尘器

HJ/T 287-2006 环境保护产品技术要求中小型燃油、燃气锅炉

HJ/T 288-2006 环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置

HJ319(合)《HJ/T 319~331-2006 环境保护产品技术要求(4)》

HJ/T 319-2006 环境保护产品技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置 HJ/T 320-2006 环境保护产品技术要求电除尘器高压整流电源

HJ/T 321-2006 环境保护产品技术要求电除尘器低压控制电源

HJ/T 322-2006 环境保护产品技术要求电除尘器

HJ/T 323-2006 环境保护产品技术要求电除雾器

HJ/T 324-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料

HJ/T 325-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架

HJ/T 326-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料

HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋

HJ/T 328-2006 环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器

HJ/T 329-2006 环境保护产品技术要求回转反吹袋式除尘器

HJ/T 330-2006 环境保护产品技术要求分室反吹类袋式除尘器

HJ/T 331-2006 环境保护产品技术要求汽油车用催化转化器

HJ434《HJ 434-2008 水泥工业除尘工程技术规范》

HJ435《HJ 435-2008 钢铁工业除尘工程技术规范》

HJ2012《HJ 2012-2012 垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》

布袋除尘器操作规程完整

布袋除尘器操作规程

瀚科环保科技 LCM-D-1130型低压脉冲袋式除尘器制造单位:瀚科环保科技 一、设备主要技术参数

二、工作原理 1、概述 除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、检测、控制系统等组成。 其工作原理如下: 含尘气体有导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。 三、操作说明 1、除尘器的启动 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止 滤袋的过早失效。 1)启动前再次完成以下工作:

◇如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用 了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那 么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂; ◇检查所有烟气管路是否正常工作状态; ◇检查设备管道和接头是否泄漏; ◇调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度; ◇检查提升阀气源条件是否满足、通畅; ◇检查输灰系统是否处于正常工作状况; 2)除尘器的启动(停止)步骤 ①启动空气系统,使空压机处于工作状态,并确保气体管路处于 开启状态,保证气体流通通畅; ②当空压机储气罐压力达到工作压力(大于0.3MPa)后,开启 锅炉风机当锅炉风机运行稳定后(约运行20分钟左右)启动 PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态; ③除尘器停止运行时需先停止风机运行后(约运行20分钟左 右)再停止喷吹系统。 2、除尘器滤袋的清灰:

布袋除尘器操作规程完整

布袋除尘器操作规程哈尔滨瀚科环保科技有限公司

LCM-D-1130型低压脉冲袋式除尘器 制造单位:哈尔滨瀚科环保科技有限公司有限公司 一、设备主要技术参数 序号项目单位参数 1 处理风量m3/h 60000(工况条件) 2 过滤面积m21130 3 滤袋规格mm ф130*4000 4 滤袋材质PPS+PTFE 5 分室数仓 6 6 滤袋数量条672 7 设备阻力Pa 800-1200 8 除尘效率% ≥99.9 9 排放浓度mg/m3<50 10 烟气温度℃120-160 11 脉冲阀数量个56 12 脉冲阀规格 1.5″ 13 喷吹时间S 0.08 14 喷吹压力MPa 0.25-0.4 二、工作原理 1、概述 除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、检测、控制系统等组成。 其工作原理如下: 含尘气体有导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋

表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。 三、操作说明 1、除尘器的启动 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 1)启动前再次完成以下工作: ◇如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用 了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那 么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂; ◇检查所有烟气管路是否正常工作状态; ◇检查设备管道和接头是否泄漏; ◇调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度; ◇检查提升阀气源条件是否满足、通畅; ◇检查输灰系统是否处于正常工作状况; 2)除尘器的启动(停止)步骤 ①启动空气系统,使空压机处于工作状态,并确保气体管路处于 开启状态,保证气体流通通畅; ②当空压机储气罐压力达到工作压力(大于0.3MPa)后,开启 锅炉风机当锅炉风机运行稳定后(约运行20分钟左右)启动 PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态; ③除尘器停止运行时需先停止风机运行后(约运行20分钟左

除尘器操作规程

袋式除尘器操作规程 鞍山市格林环保设备有限公司 2013年5月

袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主机跳车。 5、液力偶合器调速电机,开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行 2、关机顺序 停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 (1)本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 (2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四检修 除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容: 1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

布袋除尘器操作规程完整

布袋除尘操作规 一、工段任务 含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来 .落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度≤30mg/m3。达到环保要求。 二、工作原理 低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式.含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时.电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹.压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标: 吹灰气体压力≥0.3mpa 烟气出口含尘浓度≤30mg/m3 循环时间 60~120min 烟气温度 120~160℃ 运行阻力≤1200pa 电机电流 烟气湿度 四、系统设备。 1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。 a、滤袋: 对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率.滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。 选用进口德国BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理.耐温190℃瞬间200℃.单位重量≥550g/m2。 此滤料为表面过滤型滤料.清灰彻底.减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。 b、笼骨

农药乳油产品标准编写规范

农药乳油产品标准编写规范 HG/T 2467.2—2003 农药乳油产品标准编写规范 该产品中各有效成分的其他名称、结构式和基本物化参数如下:a)……(有效成分1通用名) ISO通用名称: CIPAC数字代号: CA登记号: 化学名称: 结构式: 实验式: 相对分子质量(按XXXX年国际相对原子质量计): 生物活性:(杀虫、杀螨、杀菌、除草……) 熔点:…℃ 沸点:…℃ 蒸气压(…℃):…Pa 溶解度(g/L或g/kg,…℃): 稳定性:(对酸、碱、光、热等的稳定程度、半衰期) b)……(有效成分2通用名) 内容同a) c)……(有效成分3通用名) 内容同a) 注:如该产品为单一有效成分制剂,可省略本标准中有效成分2和有效成分3的所有相关内容。 1范围 本标准规定了……(制剂名称)乳油的要求、试验方法以及标志、标签、包装、贮运。 本标准适用于由……(有效成分1通用名)、……(有效成分2通用名)、……(有效成分3通用名)原药与乳化剂溶解在适宜的溶剂中配制而成的……(制剂名称)乳油。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 1600 农药水分测定方法 GB/T 1601 农药pH值测定方法 GB/T 1603 农药乳液稳定性测定方法 GB/T 1604 商品农药验收规则 GB/T 1605-2001 商品农药采样方法

木工袋式除尘器安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 木工袋式除尘器安全操作规程 (新版)

木工袋式除尘器安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 木工袋式除尘器 3、采用木工袋式除尘器除尘时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,工作时精神必须高度集中。 3.3设备运行前清除除尘器箱体内的杂物。 3.4按引风机、开气源、螺旋输送机、减速机、油水分离器的使用要求加润滑油或检查其油位; 3.5引风机、空压机螺旋输送机等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动; 3.6检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;

3.7手动检查提升阀安装是否正确到位,脉冲阀是否能正常工作,清灰系统是否正常。 3.8设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 3.9管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 4.0减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。 4.1排污阀,气源三联体中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 4.2脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。 4.3定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。 4.4检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。 4.5定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 4.6定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。 4.7开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动

中国医疗器械产品标准

YZB 医疗器械注册产品标准 YZB/苏(常)XXXX-200X 标准名称 标准英文名称(进口产品) 200X-XX-XX 发布200X-XX-XX 实施 X X X X (企业)发布

前言 XXX(产品名称)目前尚无国家标准和行业标准,根据《医疗器械标准管理办法》,特制定本标准,作为企业生产、监督的依据。 本标准的编写符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002和《医疗器械注册产品标准编写规范》的有关要求。 本标准的附录X是规范性附录; 本标准的附录X是资料性附录。 本标准由XXXXXXXXX(企业名称)提出。 本标准由XXXXXXXXX(企业名称)负责起草。 本标准主要起草人:XXX、XXX。 本标准首次发布时间:200X年X月。

XXXXXXXXX(标准名称) 1 范围 本标准规定了XXXXX的分类和标识、要求、试验方法、标志、使用说明书、包装、运输、储存的要求。 本标准适用于XXXXX(以下简称XXX)。该产品用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB XXXX-XXXX XXXXXXX YY XXXX-XXXX XXXXXXX ISO XXXXX-X:XXXXX XXXXX 3 分类和标记 3.1 分类 (产品的组成、结构、型式,结构、型式可用图表示、规格尺寸可列表表示) 3.2 标记 (为符合标准要求的产品(系列)建立一个分类、型号、产品代码) 4 要求 4.1外观 4.2尺寸 4.3 物理(或机械)性能 如强度、硬度、弹性、耐热性、耐磨性等。 4.4 使用性能 4.5 化学性能 如还原物质(易氧化物)、金属离子、酸碱度、蒸发残渣、紫外吸光度、环氧乙烷残留量等。 4.6 生物性能 如无菌、热原、溶血、刺激、致敏等(按GB/T16886.1) 4.7 安全性能 GB 9706医用电气设备通用安全要求系列标准; GB/T16886医疗器械生物学评价系列标准; YY/T口腔材料生物学评价系列标准; 及其他安全要求。 4.8 其他方面的要求 5 试验方法 5.1 外观 5.2 尺寸

布袋除尘器安全操作规程(精)

布袋除尘器安全操作规程 布袋除尘器安全操作规程 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除;开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应按工艺要求联锁控制;停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。 2.可能发生的故障及排除方法: (1)运行阻力大

技术标准国标

企业标准体系技术标准体系 1范围 本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求。 本标准适用于各种类型、不同规模的企业。 本标准规定的要求是通用的。不同类型企业可根据产品类型和生产特点,适当剪裁。剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则 (ISO/IEC Directives,part3,1997, Rules for the structure and drafting of International Standards, NEQ) GB/T 1.2 标准化工作导则第2部:标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13017企业标准体系表编制指南 GB/T 16901(所有部分)图形符号表示规则产品技术文件用图形符号 GB/T 16902(所有部分)图形符号表示规则设备用图形符号 GB/T 19001 质量管理体系要求(idt ISO 9001:2000) GB/T 19022 测量设备的质量保证 GB/T 20001 (所有部分)标准编写规则 GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南(idt ISO 14001:1996)GB/T 28001职业健康安全管理体系规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 技术标准technical standard 对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。 3.2 技术标准体系technical standard system 企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体,它是企业标准体的组成部分。 4技术标准体系的构成

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6137-89 袋式脉冲除尘器安全作业操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入除尘器作业前,办理好相关手续,加强各方面的联系与衔接,保持通讯畅通。检查各该关闭阀门是否处于关闭状态,防护装置是否安全可靠,控制系统是否处于检修位置,通风设备设施是否完好,工具、用具是否齐全和完好。确保一切安全的情况下,进入下一个工作程序。 2、按照先检测、后作业的原则,凡要进入危险场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度和气体温度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度及气体温度前,严禁进入该作业场所。 3、确保进入除尘器作业现场的空气质量。氧气含

量应在18%以上,23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。 4、在检修作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 5、作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 6、发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 7、检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器; 8、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的

产品标准文本编制模板(按照GBT20001.10-2014规定)

产品标准文本编制模板(按照GB/T 20001.10-2014规定) 1范围 本标准规定了饲料添加剂XXX(或饲料原料XXX)产品的术语和定义、技术要求、取样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX饲料添加剂XXX(或饲料原料XXX)。 (提示:饲料添加剂按照加工工艺流程简单描述,饲料原料基本按照饲料原料目录中的特征描述) 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 (提示:按照先国家标准后行业标准、序号从小到大的顺序排列,凡在正文中引用到的标准才可以在此列出) 示例: ... ... GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 13078 饲料卫生标准 GB 10648 饲料标签 GB/T 10649 饲料工业术语 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 ... ... 3 化学名称、分子式、相对分子质量和结构式 (提示:3为可选项。一般适用于饲料添加剂) 4 术语和定义 GB/T 10649界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 (提示:4为可选项。凡是标准文本中的术语和定义在GB/T 10649中的,均应保留此引导语) 4.1 木聚糖酶活力英文 5技术要求 5.1 外观与性状 5.2 鉴别 (提示:5.3为可选项。一般适用于饲料添加剂) 示例: 应符合赖氨酸茚三酮试验的反应特征。 5.3 理化指标 (提示:饲料原料的理化指标,一般应注明:各项理化指标数值均以88%干物质为基础计算)

脉冲袋式除尘器操作规程

脉冲袋式除尘器操作规程 一、总则: 1、除尘器(含螺旋输送机、卸灰器、压缩机)先开,过30~45分钟再开主机。主机停,除尘器延长30~45分钟后再停(含螺旋输送机、卸灰器、压缩机)。 2、如破损一个滤袋,必须及时更换(30分钟内),如不及时更换,会影响整台除尘器的正常运行。 二、除尘器开机前必须检查以下几点: 1、除尘器本机必须要有接地的放电处。 2、脉冲清灰和控仪是否正常工作。 3、主风机转向是否正转。 4、净气室内的提升阀是否全部开启。 5、检查气路系统是否有漏气现象。 6、重新检查一次所有滤袋安装是否有松动。 7、螺旋输送机是否正转。 8、卸灰器转动是否灵活。 9、所有的传动装置是否已加润滑油。(30~40#机械油)。 10、检查储气罐的压力是否≤0.7Mpa 11、检查压缩机的出口压力是否有≤0.7Mpa。 12、脉冲清灰周期与间隙期是否按程控仪设定。 三、投产后常见故障与排除方法: 1、除尘器本机出现静态放电,因本除尘器无接地线路,应该加

置接地装置。 2、脉冲阀清灰时不按程序工作,说明控制仪没有调整好必须重新调整。 3、发现风量不够或基本无风量:(1)风机:排除方法:首先检查风机是否正转,如发现反转应立即停机,切断电源将风机的二相A、B、C相相折A、B相重表为B、A、C相这样风机转向改为正转;风量明显提升到所需的风量效果。(2)可能净气室的出风阀全部关死:排除方法:将所有的提升阀门板全部提高(吊空)重新通过程控仪做一次空载试车,在脉冲喷吹时只有一个提升阀板关死,在关死这一个室内瞬间喷吹清灰,怎样风量回到正常范围。(3)滤袋阻力过大同样导致风量减小,滤袋的阻力大主要原因是清灰不彻底,附着滤袋外面灰尘没有剥离,导致扬尘点无吸力,可能放气阀的喷吹压力不够或碟阀没有全开,喷吹时间不够同样为减少风量,排除方法:检查压缩空气压力、喷吹时间、调整碟阀通风畅通,如果压力不够将压力调整到≤0.7Mpa,时间不够延长喷吹时间,这两个问题调整好除尘器的除尘效果定能达到预计目的。 四、在投入运行期间出现排放口冒灰的排除方法: 1、检查除尘器是否破损松动,排除方法:请打开上揭盖检查每室滤袋,发现那个花板孔(袋)有灰尘堆积说明那个已破或松动必须重新更换或重装。 2、箱体灰尘室与上箱体争气室花板之间是否焊接不好,有沙眼气流短路,同样排放口冒灰,排除方法:将该室出风口提升阀关死,

企业标准编写要求

“企业标准”编制要点 封皮 内容、字号与位置 1/ 标准文献分类号:五号(位于第一行、左对齐) 2/ 企业标准代码(Q/CY):相当于72号(位于第二行、右对齐) 3/ 企业名称+“企业标准”四字:一号黑体(位于第三行、居中;字多者可排二行) 4/ 企业标准编号(Q/CY×××000-0000):四号(位于企业名称+“企业标准”之下、右对齐) 5/ 代替:五号宋体(右对齐,位于企业标准编号之下)例如 Q/CY×××000-2007 代替:Q/CY×××000-1999 注:首次报批的标准,无代替内容时,不写“代替:” 6/ 标准名称:一号黑体(居中;字多者可排二行) 7/ 发布与实施:四号黑体(由下向上数第二行,发布时间左对齐、实施时间右对齐) 8/ 企业名称+“发布”二字:“企业名称”相当于二号黑体、“发布”二字为四号黑体(由下向上数第一行,居中) 前言 1/ 企业标准编号(Q/CY×××000-0000):五号(位于第一行、右对齐) 2/“前言”二字:三号黑体(位于第二行、居中) 3/ 内容:五号宋体 4/ 内容编制 内容:应符合GB/T 1.1—2000 (第6.1.3条)规定。 ‘前言’由特定部分和基本部分(附加说明)组成。 1/特定部分适当地给出下列信息: _____ 指明采用国际标准的程度;(注:未采用者可免除此项) _____ 该标准废除和代替其他文件的全部或其中一部分的说明; (注:标准首次编制者可免除此项) _____ 对制定标准前版的重要技术改变情况的说明; (注:标准首次编制者可免除此项) _____ 该标准与其他标准或文件的关系; _____ 哪些附录是规范性附录,哪些附录是资料性附录的说明。 2/ 基本部分(附加说明)包括以下内容: _____ 本标准由×××部门提出; _____ 本标准由×××部门单位归口;(注:企业标准此项可酌情免除) _____ 本标准起草单位(和参加起草的)单位; _____ 本标准主要起草人(注:一般不超过5 人); _____ 本标准首次发布确认时间(首次报批的标准) (或_____本标准所代替标准历次版本发布情况 本标准首次发布确认时间:XXXX年XX月;XXXX年XX月第一次修订;XXXX年XX月第二次修订;……;本次修订时间:XXXX年XX月。) 注“专用部分”可繁可简、可有可无。“基本部分”必不可少,必须有。另外,在前言最开始加上“本标准所有内容应符合国家强制性国家标准、行业标准及地方标准,若与其相抵触时,以国家标准、行业标准、地方标准为准。 本产品如需办理专项行政许可,本企业应在取得专项行政许可证后,从事许可事项规定的活动,并按备案标准组织生产。 本产品不需办理专项行政许可的,本企业按备案标准组织生产。 本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。” 首页(与全文) 1/ 企业标准编号(Q/CY×××000-0000):五号(位于每页第一行、右对齐) 2/“标准名称”:三号黑体(其他页无此内容;位于首页第二行、居中) 3/ “标题”:五号黑体(含全文各章节标题)

袋式除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08635 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 袋式除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

袋式除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.操作方法: 1.1启动除尘器上的风机; 1.2根据需要打开抽风口阀门; 1.3在3M3分散机或其它点投粉料时,需打开送往除尘器上的压缩空气阀门,启动布袋除尘器上电脉冲装置,将布袋上的粉尘除下;待投粉料结束后,关闭压缩空气阀,停止电脉冲系统运转。 1.4除尘器下送料螺旋机,每星期由白班启动运行1次,每次运行5分钟左右。 2.维护与保养: 2.1减速机、各传动部件及轴承应定期加油、脂。 2.2除尘器上U形压力计指示,一般在100~120mm水柱内认为正常,水柱低,可减少脉冲时间;水柱偏高,要增加脉冲时间,并检查滤袋阻力增大的原因。

2.3定期(每年1~2次)检查布袋,破损的要及时更换,松开的要及时扎紧。 2.4上盖板及检查门密封垫要定期检查,防止漏气,降低除尘效果。除尘器下盛料桶内粉料要定期进行回收并做好相应的记录。 2.5除尘器上压缩空气过滤器及气包,每年应清洗1~2次,除去污垢。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

计算机软件产品开发标准与规范

引言 1 目的 一项计算机软件的筹划、研制及实现,构成一个软件开发项目。一个软件开发项目的进行,一般需要在人力和自动化资源等方面作重大的投资。为了保证项目开发的成功,最经济地花费这些投资,并且便于运行和维护,在开发工作的每一阶段,都需要编制二定的文件。这些文件连同计算机程序及数据一起,构成为计算机软件。文件是计算机软件中不可缺少的组成部分,它的作用是:a.作为开发人员在一定阶段内的工作成果和结束标志; b.向管理人员提供软件开发过程中的进展和情况,把软件开发过程中的一些“不可见的”事物转换成“可见的”文字资料。以便管理人员在各个阶段检查开发计划的实施进展,使之能够判断原定目标是否已达到,还将继续耗用资源的种类和数量; C.记录开发过程中的技术信息,便于协调以后的软件开发、使用和修改; d.提供对软件的有关运行、维护和培训的信息,便于管理人员、开发人员、操作人员和用户之间相互了解彼此的工作; e.向潜在用户报导软件的功能和性能,使他们能判定该软件能否服务于自己的需要。 换言之,本指南认为:文件的编制必须适应计算机软件整个生存周期的需要。 计算机软件所包含的文件有两类:一类是开发过程中填写的各种图表,可称之为工作表格;另一类则是应编制的技术资料或技术管理资料,可称之为文件。本指南规定软件文件的编制形式,并提供对这些规定的解释。本指南的目的是使得所编制的软件文件确实能够起到软件文件应该发挥的作用。 2 范围 本指南是一份指导性文件。本指甫建议,在一项计算机软件的开发过程中,一般地说,应该产生十四种文件。这十四种文件是: 可行性研究报告; 项目开发计划; 软件需求说明书;

数据要求说明书; 概要设计说明书; 详细设计说明书; 数据库设计说明书; 用户手册; 操作手册; 模块开发卷宗; 测试计划; 测试分析报告; 开发进度月报; 项目开发总结报告。 本指南将给出开发过程中建议产生的这十四种文件的编制指导,同时,本指南也是这十四种文件的编写质量的检验准则。但是,本指南并未涉及软件开发过程中如何填写工作表格的问题。 一般地说,一个软件总是一个计算机系统(包括硬件、固件和软件)的组成部分。鉴于计算机系统的多样性,本指南一般不涉及整个系统开发中的文件编制问题,本指南仅仅是软件开发过程中的文件编制指南。 3 文件的使用者 对于使用文件的人员而言,他们所关心的文件的种类,随他们所承担的工作而异。 管理人员:可行性研究报告, 项目开发计划, 模块开发卷宗, 开发进度月报, 项目开发总结报告; 开发人员:可行性研究报告, 项目开发计划, 软件需求说明书, 数据要求说明书, 概要设计说明书, 详细设计说明书, 数据库设计说明书, 测试计划,

脉冲除尘器操作规程完整

脉冲除尘器操作运行规程 泊头市兴泊除尘设备有限公司 脉冲喷吹袋式除尘器运行规程 一、布袋除尘器技术简介 所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料,做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,降滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大,最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走,所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排走。 由此可知,构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。 二、布袋除尘器的设计和运行 1、使用条件 布袋除尘器型式:低压脉冲布袋除尘器 锅炉

最大连续蒸发量 6 t/h。 设计煤种:混煤 空气预热器型式:管式空气预热器,: 布袋除尘器入口烟气量: 20000 m3/h 布袋除尘器入口含尘量: 50 g/Nm3 布袋除尘器入口烟气温度:≤ 1450C+100C 布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3(以标准状态计算为准) 布袋除尘器除尘效率:% 2、气布比 气布比:∕min 3、滤料 采用550g∕m2的PPS针刺毡,经轧光、热定型、防油、防水处理,运行时烟气温度≤1550C。滤袋成直线式排列,滤袋为圆形,滤袋长2450m,直径130mm。袋笼采用圆形设计,两节笼结构,可方便地拆卸和安装。袋笼采用20#冷拔钢丝制作,直径Φ4mm,袋笼的竖筋数量为12根,反撑环的间距为180~200mm。 4、布袋除尘器结构 一台布袋除尘器由N个室组成,每一室为一个单元(袋束),每一单元有N条滤袋。设计一个分室配有一个灰斗,烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。进气和排气管道分别位于除尘器的两侧,在结构上与分室成为一体,这样有效的减小了气压损耗。进气管为阶梯型,各个弯头设有多重导流叶片,灰斗内也设有气流分布装置,以尽量减小紊流,使气体在滤袋底部均

企业标准编写范本

ICS Y 64 Q/××××××××公司企业标准 Q/ ×××× XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施

××××××××公司发布 前言 本标准按照GB/T —2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由××××××××提出并负责起草。 本标准由××××××××公司负责解释。 本标准主要起草人:XXX 本标准为首次发布。有效期至XXXX年XX月XX日。

XXXX 1、范围 本标准规定了冲牙器的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于本企业生产的冲牙器。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本

(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 家用和类似用途电器安全第1部分:通用要求 GB 家用和类似用途电器的安全口腔卫生器具的特殊要求 GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB 消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器 GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值 GB/T 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验A:低温GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)

医疗器械注册产品标准编写规范

医疗器械注册产品标准编写规范 1、范围 本规范规定了医疗器械注册产品标准编写规范。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 医疗器械监督管理条例 医疗器械注册管理办法 医疗器械标准管理办法 GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则 3 要求 注册产品标准一般应包括下列基本内容: 3.1注册产品标准名称 注册产品标准名称应与注册产品名称一致,并应避免采用商品名确定注册产品名称。

3.2前言 注册产品标准应有前言,主要给出下列信息: 3.2.1说明与对应的国家标准、行业标准或国际标准的一致性程度; 3.2.2说明本标准与其它标准或前版标准的关系(如有); 3.2.3必要时,说明本标准中的附录的性质 3.3范围 明确陈述本标准规范的对象和所涉及的各个方面,指明适用的界限。 3.4规范性引用文件 应包括引导语和规范性引用文件的一览表。一览表中引用文件的排列顺序为:国家标准、行业标准、国际标准及规范性文件等。 3.5分类和分类标记 为符合标准要求的产品(系列)建立一个分类、型号、产品代码或产品标记,可以包括规格、尺寸、基本参数等。 3.6安全性及有效性要求 安全性及有效性要求的编写应考虑要求的合理性、有效性、安全性、适用性、导领性、完整性和协调性。

3.6.1安全性能要求 应注意选择适用下列标准: GB 9706医用电气设备通用安全要求系列标准; GB/T 16886医疗器械生物学评价系列标准; YY/T口腔材料生物学评价系列标准; 及其它安全要求。 3.6.2有效性能要求 应包括重要性能和一般性能指标。有国家标准、行业标准的产品,其性能应符合上述标准的要求。没有国家标准、行业标准的产品,其性能应由产品制造商根据产品预期应用情况确定,并保持性能要求与说明书中明示的技术指标一致。 3.7试验方法 试验方法应与要求相对应。试验方法一般应采用已颁布的标准试验方法。如果没有现行的试验方法可采用时,规定的试验方法应具有可操作性和可再现性。试验中使用的测试仪器、设备、工具及标准样品等一般应有规定的精度等级。 3.8检验规则(如有) 3.9标志、标签(如有) 应根据产品特点、使用要求、相关标准及法律法规等的要求规定标志、标签。

布袋式除尘器使用维护操作规程

布袋式除尘器维护使用操作规程 一.自动引风吸尘作业: 开机程序: 打至自动旋钮开关----按下系统运行----旋开螺旋系统---旋开卸灰阀开关----旋开引风机开关 关机程序: 旋停引风机开关---旋停卸灰阀开关----旋开螺旋输送机---打至自动旋钮开关停机 二.手动脉冲阀反吹风及卸料作业 卸料程序:打至自动旋钮开关----旋开螺旋输送机----旋开卸灰阀开关------继续反吹风程序:按下1#脉冲阀开关(间隔20秒)---------依次间隔20秒按下2#3#脉冲阀开关-----打至自动旋钮开关停机三.注意事项 1.在拆装除尘器或维修布袋时,必须关停除尘机所有进气管阀门,防止带压气体造成危害。 2.开停机及维修保养前,认真检查好除尘机紧密情况及设备是否存在缺陷,开机后确认电机运行是否正常,检查螺旋电机是否存在卡泄或异响。发现异响及时通知检修处理。 3.除尘机至少每班进行一次卸料及反吹风处理,也可根据粉尘量较多时增加卸料及反吹风一次。 4.严格执行风机停机时间间隔和脉冲阀启动时间间隔,以促进运行正常效果。

四:除尘器除尘布袋骨架的更换; 一.准备工具:螺丝刀一把,梅花扳手(17-19)一把,合格的安全带。 除尘器除尘布袋骨架的更换必须开检修工作票布置好安全措施。检修操作步骤: 断开除尘器电源,在开关出现端验明无电压后,悬挂警示牌,并设立监护人。 检修人员顺爬梯登上除尘器后,挂好安全带,拆下除尘器盖板螺丝,将盖板拆下放在指定位置,将骨架抽出,使用工具从除尘布袋卡口处将布袋撬开后,将除尘布袋抽出,检查除尘布袋,骨架是否损坏。 更换损坏的布袋骨架后,将除尘布袋放入卡口处,使用工具将布袋口卡好,放入骨架后,将除尘器盖板盖好,紧固盖板固定螺栓。 拆装注意事项; 除尘器顶部工作范围较小,除尘器盖板较多,拆盖板时应依次打开,更换除尘布袋骨架不能一次性全部拆开,以免盖板没有存放空间,工作现场混乱导致人员坠落除尘箱内。

企业标准化规范编写模板

示例1 Q/×××××××(单位名称)企业标准 Q/××× ×××-×××× 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型永磁高压真空配电装置 ××××-××-××发布××××-××-××实施 ××××(单位名称)发布

前言 本标准是由××××公司依据JB8739-1998《矿用隔爆型高压配电装置》制定,补充了主回路电阻值、显示功能、断电后放电剩余能量以及电气机械特性值,明确了绝缘水平、短路关合开断电流、短时耐受电流、峰值耐受电流的具体参数。 本标准贯彻、实施了GB/T1.1-2009等标准。 本标准由××××公司提出。 本标准由××××公司××部门起草。 本标准起草人:×××××× 本标准批准人:×××

矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型永磁高压真空配电装置 1 范围 本标准规定了PBG 系列矿用隔爆型高压真空配电装置(包括弹操、永磁机构,以下简称配电装置)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 本配电装置适用于三相交流中性点不直接接地,额定电压6kV ,额定频率为50Hz 供电系统的配电装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d ” GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e ” GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db :交变湿热(12h+12h 循环) GB 4208-2008 外壳防护等级(IP 代码) AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB8739-1998 矿用隔爆型高压配电装置 3 型号及基本参数 3.1 型号含义 矿用隔爆型高压真空配电装置 矿用隔爆型永磁高压真空配电装置 3.2 分类 配电装置按一次接线方案分: a )Ⅰ方案为电源侧有一个电缆头,负荷侧有一个电缆头,可以单台使用,也可以联台使用; b )Ⅱ方案为电源侧无电缆头,负荷侧有一个电缆头,仅在联台使用时作为分路开关; kV A

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