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支模体系操作要求内容

模板支撑体系操作要求

1、施工要求和技术交底

1.1、满堂架搭设要求

1.1.1、立杆

（1）立杆落在楼层板上，立杆底部设置150×150模板木块作为垫板；

（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定

在距离地面 200mm 高的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地向底处

延伸两跨与立杆固定。

（3）模板支架必须设置纵、横向扫天杆。扫地杆应采用直角扣件固定在立

杆上，当立杆顶部模板支撑点不在同一高度时，必须将低处的扫天杆向高处延

伸两跨与立杆固定。

（4）模板支架步距不大于 1.8m。

（5）立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应符合下列规定：立杆上的对

接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

1.1.2、水平杆

水平杆接长采用对接扣件连接，特殊情况下可以采用搭接。对接、搭接应

符合下列规定：

（1）对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或

同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于

500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。

（2）搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主

节点两个直角扣件的中心距离不应大于 150mm。每步的纵、横水平杆双向拉通。

1.1.3、剪刀撑

（1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道纵横向竖

向剪刀撑，由底到顶连续设置。

（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：

每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，剪刀撑斜杆与地面倾角控

制在45°--60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根，

倾角为 60 度时，则不应超过 5 根。

（3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。

（4)剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆

上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。

1.1.4、柱、墙连接件

（1）建议柱与梁板分开浇筑，便于柱与满堂架设置连接，增强满堂架的整

体性；

（2）模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通

过连墙件进行可靠连接。

（3）斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与

周边的构件连接，以抵抗水平荷载的影响。

（4）与满堂架周边有临近结构已施工完成的边梁，水平方向按 3 跨布设连

墙件。

1.1.5、具体搭设要求

（1）先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；

（2）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆

下须加双轧；

（3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使

用发生变形的；

（4）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格

层中设置；

（5）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 JGJ130-2002 规范的规定。

（6）为增加脚手架的稳定性，在中间增加与柱形成有效的拉接措施，周边

结构应与具备一定强度的构件形成可靠的连接.

（7）扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径相匹配；

2）螺栓拧紧力矩不应小于40N?m，且不大于65N?m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋

转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

6）立杆接长必须采用对顶扣件连接，禁止搭接。

2、施工方法

2.1、墙体模板施工

（1）地下室外墙

地下室外墙模采用 14mm 胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，

横向间距为 400mm，横楞采用Φ48×3.2mm钢管，纵向间距为 400mm（墙厚在

400mm 以下的为 450mm）；模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ14止水对拉螺杆，

对拉螺杆的纵横向间距为 400mm（墙厚在 400mm 以下的为 450mm），同时采用钢

管做斜撑。所下图所示：

（2）地下室内墙

地下室内墙模板采用 14mm 胶合板配制，模板竖楞采用50mm×100mm木枋，

横向间距为 400mm，横楞采用φ48×3.2mm钢管，纵向间距为 400mm（墙厚在

400mm 以下的为 450mm）,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，

在模板中间加设φ14对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为 400mm（墙厚在

400mm 以下的为 450mm），为保证对拉螺杆重复使用，使用时，带直径 16 的 PVC

套管，套管两头带伞形塑料堵头，既用于模板限位，同时也用于穿墙孔眼限位

和防止面板孔眼漏浆。示意如下：

2.2、柱模板

圆柱支模采用定型钢模（200mm*2000mm）,采用钢管井字支架加固。不足一块模板尺寸，可用木模板代替，但拼缝要严密。

方形柱支模拟采用 14mm 厚胶合板配制模板，加50mm×100mm木枋竖楞和

短钢管抱箍加固或者是 10 号槽钢抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按

250～350mm 设置，钢管抱箍的竖向按 500mm 设置，施工要结合实际情况做到上

疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，

在柱模上设置双向Φ14对拉螺杆，间距按 400～500mm 设置。各种类型柱加固

如下：

2.3、梁板模板

该工程结构平面较复杂。为便于配模板，采用 14mm 厚胶合板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑均采用室内满堂脚手架，钢管立杆

上端加设可调支座。地下室因层高较大（最大层高 7.7m），钢管支撑的立杆纵

横向间距为1000×1000mm（板厚为 150mm 处，立杆纵横向间

距1000×800mm）。

在距离楼地面 200mm 左右设扫地杆，横杆步距按 1.8 米考虑，在梁底纵横向设一道水平支模杆，并在板底纵横向设一水平支模杆；对于净高大于 600mm 的梁，

在梁中增设Φ14对拉螺杆，对拉螺杆外加设Φ16硬塑套管，便于螺杆的重复

使用。梁板支模时应按设计或规范要求将梁板起拱。具体构造如下图：

梁宽小于 400mm，梁高大于 600mm。（梁高小于 600mm 时，取消对拉螺杆）

700mm×1200mm梁支撑体系示意图

梁宽大于 400mm，梁高小于 1000mm 支撑体系示意图

支模、拆模工安全技术操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 支模、拆模工安全技术操作规程 (2021)

支模、拆模工安全技术操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支

牢。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

修包工安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2325 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 修包工安全生产操作规程正式样本

修包工安全生产操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、作业前的准备 1.1、上岗前准备： 1.1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品（安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩）。 1.1.2、严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。 1.2、工作前检查： 1.2.1检查风镐机体无裂纹和破损，虑风网无堵塞，螺丝，固定销齐全无损。 1.2.2装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工

作。 1.2.3检查风镐和风管必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。 2、作业中的要求 2.1使用风镐时，应由熟练掌握风镐性能和操作方法的专人操作，掏包渣子，先掏底部，再掏下面、再掏两边，最后掏上边。使用钎子掏包用1.5米以上的钎子进行掏包，不允许使用1.5米以内的钎子。 2.2操作风镐安全要求 2.2.1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。 2.2.2、打包时，勿使风镐钎全部插入岩中；风镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联

注塑成型机的安全操作规程(2021版)

注塑成型机的安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0062

注塑成型机的安全操作规程(2021版) 1.目的:为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故. 2.范围:昭和公司的所有注塑机的操作过程. 3.职责: 3.1技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机. 3.2操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程. 3.3技术员有责任协助副领班安全工作的进行. 4.定义:无 5.程序: 5.1岗前培训. 5.1.1成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机.

5.1.2未经培训人员,严禁操作注塑机. 5.2开机前应注意事项. 5.2.1进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴整齐,完备. 5.2.2节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电, 检查冷却水系统是否堵塞和滴漏. 5.2.3检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原料颗粒. 5.2.4检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效. 5.2.5检查前后安全门安全咭掣是否失灵. 5.2.6车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾. 5.3安装模具应注意事项. 5.3.1安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋.

合模机安全操作规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 合模机安全操作规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6073-40 合模机安全操作规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。 2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。 3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。 4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。 5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。 6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。 7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上

停机处理，问题解决后方可开机。 8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。 9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。 10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。 11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。 12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。 13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。 14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。 15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。 ①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置

真空吸塑机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34234 真空吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空吸塑机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。二、准确将模具安装在吸塑机上。三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。四、检查原材料是否符合该机使用要求。五、设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。八、进行预加工，并观察材料变外形况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。九、操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

木工支模拆模安全技术操作规程示范文本

木工支模拆模安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工支模拆模安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第2条采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第4条支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

《合模机安全操作规范》

合模机安全操作规范 1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。 2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。 3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。 4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。 5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。 6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。 7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。 8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。 9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。 10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。 11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。 12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。 13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。 14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。 15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。 ①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关

钥置“关”并保管好。 ②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。 16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。 17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。 18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。 19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。 20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。 21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。

支模拆模安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改支模拆模安全技术操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

支模拆模安全技术操作规程(新编版) 1在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系

统架体和水平拉杆上下。 5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定： 1模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 3如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。

维修钳工安全操作规程

维修钳工安全操作规程目的：为提高钳工作业人员安全技术素质，实现安全生产之目的而制定本安全规程。范围：本规程适用维修钳工操作岗位。内容： 1.工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。 2.检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。 3.在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 4.拆下来的零件，应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。 5.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。 6.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好，并空载试车检验，才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。 7.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 9.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。 10.起吊和搬运重物，应遵守起重搬运有关规定，与行车工及操作人员密切配合。 11.登高作业应遵守高处作业的有关规定，做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 12.清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。

注塑成型机安全操作规程

注塑成型机安全操作规定 1. 目的: 为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故. 2. 范围: 公司的所有注塑机的操作过程. 3. 职责: 3.1 技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机. 3.2 操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程. 3.3 技术员有责任协助副领班安全工作的进行. 4. 定义: 无 5. 程序: 5.1 岗前培训. 5.1.1 成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机. 5.1.2 未经培训人员,严禁操作注塑机. 5.2 开机前应注意事项. 5.2.1 进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴整齐,完备. 5.2.2 节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和滴漏. 5.2.3 检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原

料颗粒. 5.2.4 检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效. 5.2.5 检查前后安全门安全咭掣是否失灵. 5.2.6 车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾. 5.3 安装模具应注意事项. 5.3.1 安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋. 5.3.2 模具安装前,先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查纲缆,吊环有无隐患,确认无误后方可使用,做到设备周围无障碍物. 5.3.3 安装模具时严防撞击设备,吊装时,使用天车要有专人负责,相互配合确保安全.人不可站在天车和模具正下方(保持1米距离),入定位孔后,用点动缓慢闭模,调整其它部位直至合适为止.严禁把注塑机一起吊起而损坏吊车和发生危险. 5.3.4 行程的调节要事先量好,行程尺寸要准,同时进行合模力的调整与操作. 5.3.5 在装卸码仔和水咀、水管时,一定要关掉马达,装模温机时,温度超过80℃要用耐高温水管. 5.3.6 平时应对油温机、水温机的水管及高压油管抽蕊模具上的油管进行检查,如有老化及时更换,以免爆裂伤及他人. 5.3.7 新设备、新模具试机试模,要有专人负责,按设备说明书和图纸的规定说明并按事先拟定的方案进行. 5.3.8 在生产前或生产中应对特殊模具的保护装置进行点检,确认看维护装置是否起到保护作用!以避免模具的损坏. 5.3.9 清理料筒时,应把射咀调到最适当和较高的温度,使射咀保持通畅,再使

卧式合模机操作规程

卧式合模机操作规程一、启动机器、吸合模具 1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态； 2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，触摸屏幕功能切换至手动操作画面； 3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动板打开至极限位置。 4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位置； 5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松开起吊装置； 6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。二、开合模具、翻转修模 1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。）； 2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧； 3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。 4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。 5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”； 6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并对需修之处进行修整； 7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。 8、通常修模时为防止强电磁的干扰，可以按“永磁吸合”键，将强电磁系统

木工支模、拆模安全操作规程实用版

YF-ED-J9899 可按资料类型定义编号木工支模、拆模安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

木工支模、拆模安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4M以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4M的，可使用马

凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。

发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司发泡机安全操作规程 HFT/GL15-2007 一、生产前的准备： 1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。 2、检查清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。检查试验“紧急停止”是否有效可靠。 5、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 6、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，由领班进行处理或通知维修人员处理。二、生产时的注意事项： 1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。 2、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求对模具进行预热，在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上，确保模具各部位温度均匀。 3、点动启动油泵，查看设备转行声响有无异常及卡死。未发现异常现象，方可正式开始生产， 4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。 6、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机，通知相关人员排除故障。 7、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将模具打开，关掉马达及加热器，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 9、料圈放进模具内须整齐放平。料圈放平后，双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。 10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。 11、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。 12、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设

木工支模、拆模安全操作规程示范文本

木工支模、拆模安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工支模、拆模安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4M以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4M的，可使用马凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

修包工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD282 修包工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

修包工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、修理钢（铁）水包要在规定场地，放置平稳，不得倾斜。 2、修包时要检查包子的壳体、包底等是否有严重锈蚀、脱焊、裂纹等隐患；在烤包前检查煤气阀门、煤气管道、烧嘴是否有漏气等故障，如有隐患或故障应及时报修。 3、每次使用包子前，必须把包子内壁烤红，点燃煤气时至少应有两人以上作业，一人点火后另一人开启阀门，并有专人监护。烤包周围6米内不准有易燃物和明火，利用配锭尾砖作煤气烧嘴烤包时，火焰要对准包底的座砖孔。 4、用耐火砖修砌钢（铁）水包内衬时，遵守《筑（修）炉工安全操作规程》，砖缝不能超过2毫米，耐火泥浆在砖缝中必须灌满（耐火泥浆含水量不得太多）。 5、修砌大型钢（铁）水包其高度超过2米时，应遵守《高处作业安全制度》包子内、外要有操作平台，包子外面的平台要装栏杆（栏杆高度不低于1米）,禁止站在浇注

合模机安全操作规范通用范本

内部编号：AN-QP-HT140 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 合模机安全操作规范通用范本

合模机安全操作规范通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。 2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。 3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。 4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。 5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。 6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。

支模拆模安全技术操作规程

编号：CZ-GC-01714 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑支模拆模安全技术操作规程Safety technical operation procedures for formwork erection and removal

支模拆模安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系

修磨工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD738 修磨工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD738 2 / 2 修磨工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。 2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。 3、设备运行时不允许检修、调整。 4、在辊道上修磨时，要与操作人员联系好，并关闭辊道电源。确认钢板停稳后，才能上去修磨，修磨钢板必须戴防护眼镜。 5、在使用手持砂轮机时，必须戴绝缘手套和防护眼镜。 6、不许上高温钢板，防止滑倒、烫伤、撞伤。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

模温机操作规程

模温机操作规程 1.0目的: 规范员工的工作行为，指导员工正确操作.维护设备完好和安全使用，确保产品质量有效控制及生产设备正常运作。 2.0使用范围: 本规程适应于注塑车间模温机操作。 3.0具体作业： 1.检查热媒介液（油或水）存量，及时补充。 2.正确接驳油水管。将机台循环冷却水与模温机循环水路，按正确进出方向连接；模温机热传递油（水)管与模具动定模接口连接并锁紧。 3.打开POWER电源开关，打开PUMP泵开关，检查泵运转方向是否正确，打开HEAER电热开关，开启电热，按注塑要求设定温度，再打开进、出油（水）阀门。 4.停止生产时，先关模温机电热，冷却降温至60℃以下，关电源拆油管，使油（水）回流至模温机内，关阀门。禁止先关阀门，不关泵及电源开关，这样很危险。 5.工作完毕后，操作员必须对地面、模温机进行整理和清洁，管子不得散落在地面。 4.0使用及检查注意事项： 1.水温机、油温机严禁混用，油温机内严禁加入其它液压油，必须使用热媒油。油温机使用铁氟龙管，不可用其他水管。以防管子爆裂造成人员烫伤。接驳油温机前，必须把模具及配管内的水吹干净。补充热媒介油时，必须确认液位在油位计上、下限范围内，过低会报警，过高则无法启动，且热媒油会流出，造

成危险及浪费。 2.经常巡查机台，检查模温机有无漏油（水）并改善： “OVER HEAT”报警，表示电热超高，超过安全界限，需降低温度。“MEDIUM SHORTAGE”报警，表示模温机缺油（水），需及时补充。“OVER LOAD”报警，表示油泵过载，需检查清理油泵。“MOTOR RELERSE报警，表示马达反转，检查线路，重新接线。 3.在检查油缸内的油时，不能用明火照明而要用手电筒。

注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程安全操作规程, 注塑机注塑机安全操作规程操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。一、操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。 4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。 5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。 6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。注意：① 清洗时注座要退回 ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料 7. 加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，最后关闭电源开关，结束工作。二、使用注意事项 1. 使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力