关于涂装刮腻子资料全
刮腻子
8 刮涂操作（五）
刮腻子时，每一刀的返次数不宜过多，尽量一下刮成或允许有一个往返。否则不但浪费时间，而且越刮越涩，对硝基等快干左子则越刮越起刺，对油性腻子越刮越出油使表面易干而内部不干
每遍腻子的厚度不大于0.5mm，局部需增加厚度时，采用特制腻子单独刮涂
9 刮涂操作（六）腻子一定要涂在底漆上，因为腻子的结合强度较低且不防锈。刮腻子以填平为主，以高点为基准刮平，腻子层应尽量薄，做到以少量腻子刮最大限度的缺陷。如打磨时将底漆磨掉应及时补涂底漆
10 刮涂操作（七）
每遍腻子都应彻底干燥后才可进行下一遍涂装，否则会造成漆膜鼓泡、龟裂、起层等弊病。面漆为烘烤工艺时腻子也应烘干
表5~38 腻子的打磨序号打磨方法操作内容
1
手工打磨
用手直接拿砂纸打磨，用于小范围的局部打磨。为了提高打磨质量，一般使用垫板。打磨前，按垫板长度撕一条砂布，缠包在垫板上；打磨时，手心紧压垫板上方，手要拿稳。手腕和臂同时用力，用力必须均匀不可过猛，动作协调。打磨过程中，应及时敲落砂布上的磨屑
2
工具打磨
目前在涂装作业中，一般采用工具打磨。常用的打磨工具有电动磨腻子机、风动磨腻子机等，都有定型产品供选用。一般较大的平面采用工具打磨后辅助以手工打磨进行修整效果较好
3
干打磨
常用砂布、浮石等直接打磨，可手工打磨也可用工具打磨，不进行润湿。打磨时灰尘较大，磨屑易嵌入砂纸的砂粒间降低打磨效率
4 湿打磨
湿打磨用水、肥皂水或深剂润打磨，可手工打磨也可用工具打磨（如用风动磨腻子机）。湿打磨也称水磨，湿打磨的光洁度较高且无粉尘，砂纸上的磨悄可及时洗掉，提高打磨速度
5
打磨材料
打磨材料有木砂纸、砂布、水砂纸和浮石等多种，使用块状打磨材料时，应预先加工出平滑的平面后使用。对于涂层的打磨常用砂布和水砂纸打磨，一般底层用的较粗，越靠近面漆用的打磨材料越细，并且多采用湿打磨
2、机械打磨的操作要点
①打磨机的选择。根据打磨时的负荷的负荷和打磨要求选择合适的打磨机，如消除旧
漆面、较硬的腻子层时，应选择尺寸较大的打磨机。为了减少打磨时的粉尘飞扬，
应尽量选用带有吸尘装置的打磨机。
②使用气动打磨机之前，要调节好气压。
③为了保护镀铬层，不要打磨靠近门框和倒角12mm的地方。
④打磨时应保持运动的连续性，切勿时断时续，以免造成较深的划痕、擦伤或烧灼。⑤打磨时应带上防尘口罩。
⑥打磨过程中，若发现涂料开始聚结成球时，应及时更换砂纸。
四、施工环境的准备
施工环境对涂装质量有非常大的影响。一般要求明亮，但不受日光直晒;温度和温度对涂料的施工和干燥有影响;空气中的尘埃、飞虫也会影响涂层的表面质量。特别是溶剂挥发性涂料对环境湿度非常敏感，容易出现涂层“白化”现象，且极难消除。若空气温度较大影响到施工时的安全防火。
为了获得良好的涂装环境条件，应在专用的涂装室中进行，这样施工环境可根据工艺要求进行调整、控制。室处环境是不可控制，而只能选择最佳时期。
五、涂装前的遮盖
涂装前，必须把不应涂装的部位遮盖起来，防止不该涂装的部位涂上涂料。一是为涂装后色彩分明，真正体现涂装效果；二是防止涂料对遮盖部位的侵蚀（如轮胎、橡胶密封条、有机玻璃、热塑性塑料等）；三是为了避免清理多余的涂层而给施工带来麻烦，有时会因清除多余涂层而破环该部位的原有性能（如挡水下璃、灯罩、及电镀装饰板和不同色彩的涂层等。）常用的遮盖物为纸张、胶带，对纸张的要求是不透漆，有一定有柔韧性；胶带应具有良好的粘附性、密封性，以保证遮盖牢靠、不渗漆。
对汽车上特殊部位的遮位也可以采用专用的防护罩。第八章
涂装安全与健康
（1）安全与健康的重要性
众所周知，汽车车身的维修涂装要经过表面处理、表面平整打磨、涂装施工、涂层干燥及余层修饰抛光等工序，除以上工序所用设备的安全外，还会产生危害人体健康及环境污染的有毒、易燃易爆气体、酸（碱）雾、液体、粉尘等。当涂装场地的易爆气体积累到一定浓度后，一量遇上明火，就会发生火灾、爆炸事故。有机溶剂的蒸发和打磨工序中飞的散的粉尘，表面处理时的酸雾等会严重影响操作人员的身体健康。所以，对汽车维修涂装的防火安全、人员身体健康，应加倍重视和注意。如果留心下列几点，汽车维修涂装还是相当安全的。①保持良好的工作习惯，时刻遵守安全注意事项、安全操作规程规范。②小心处理涂料及其他异物，严格遵守废水、废气、废渣的处理程序及处理
方法，作到无害排放。③处理种类涂料的人员都要经过严格培训指导，合格上岗。④供应必要的防护用具，并予以正确使用和维护。⑤维持良好的场地卫生标准。（2）涂装安全与健康工作的主要内容
从涂装过程来分析，主要内容包括涂料的储存安全、涂料的配制安全、涂装前处理安全、涂装过程安全、干燥成膜安全以及上述过程中所使用设备安全等内容。为使维修涂装作业者更好的了解涂装安全与健康知识，重点以防火、防爆、三废处理及卫生安全防护几方面介绍有关知识及注意事项。（3）涂装场地发生火灾或爆炸事故的主要原因
①气体爆炸。由于工作场地换气不良，故使涂料在调配、施工、干燥时挥发
出的易燃气体充满室内，当达到爆炸极限时遇明火就爆炸。②电气设备的负荷过大。若在结构上未采取防爆措施，极易产生火灾危险。③在静电涂装作业中不遵守操作规程而产生
火花放电，造成气体爆炸和火灾
事故。
④废漆、漆雾沫、被涂料和溶剂污染过的抹布等保管不善，维积在一起容易产生自然。
⑤不遵守防火规则，在涂装现场使用电、气焊等明火或抽烟而引火灾和爆炸
事故。
（四）易然物品的危险性评价指标
①闪燃:可燃性液体蒸气在液体表面附近和容器中与空气形成可燃性的混合
气体，当遇到明火后引起闪电式燃烧。这种现象就叫闪燃。②闪点：它是引起闪燃的最低温度。在该温度下可燃液体所产生的可燃气体
与空气混合，遇明火能产生闪燃。闪点是评价涂料及溶剂、稀释剂危险性
的重要指标。闪点越低，在常温下的危险性就越大。故可根据闪点将涂料及溶剂、稀释剂危险性的重要指标。闪点越低，在常温下的危险性就越大。故可根据闪点将涂料及溶剂的危险性划分以下几个等级：一级火灾危险品：闪点在28度C以下，极易燃；二级火灾危险品：闪点在28~45度C，易燃；
三级火灾危险品：闪点在内45度C以上，难燃；
③自燃点：不需借助明火，仅达到自发着火燃烧的最低温度，称自燃点。它比闪点高的多。
④爆炸范围：产生爆炸的最低度称为爆炸下限，而产生爆炸的最高浓度称为
爆炸上限，在爆炸上、下限之间都能产生爆炸，这个范围就称爆炸范围，显然，爆炸范围越宽，则产生爆炸的下限越低，危险性就越大。
⑤蒸气密度：在一定容积内蒸气的质量比。易燃性溶剂的蒸气一般都比空气重，有积累于地面或低处的倾向，因此换气口应设置在接近地面处。
（4）涂装过程的防火要求：
①工作人员都必须经过安全教育培训，合格后方可上岗。②顾客及其他无关人员不得进入喷涂间工作场地。
③喷涂室、烘烤间必须采用耐采用耐火阻燃材料制成，且所用设备及与其他
建筑物的距离等都有应符合《建筑设计防火规范》的要求。④所有的门应开最近的出口处，且朝外开，而且应满足防爆泻压要求。⑤喷涂室、烘烤室的电气设备应具有防爆装置，如防爆电机、防爆灯具等。
而且电源应设在室外，一旦有故障，必须由专职电工进行维修。⑥在静电喷涂时，一定要按操作规程进行，否则会因电压高而产生为花放电，
造成火爆炸。⑦烘烤时，应使工件有充分的晾干时间，否则，会因烘烤温度高，溶剂挥发而积累自燃爆炸。⑧室内严禁使用明火检修或取暖，若需检修，必须清除30m以内的漆垢及可燃物质，对一些固定设备必须使用阻燃材料严密遮盖。⑨室内应经常清扫，定期洗涤，并不准存在放废漆、剩漆、稀料及沾有涂料的废物、手套等以防自燃。
⑩有条件的喷涂间应安装自动喷水灭火装置。但必须配备足够量的泡沫、干
粉灭火器及干砂、石棉被等，并对消防设施定期检查，更换灭火剂。
涂装车间的职工都应熟知识、火灾类型及扑火方法。一旦发生火警，应立即拨打“119”，并迅速切断电源，以防火灾蔓延和发生电击事故，当工作服着火时，应就地打滚将炎熄灭。
（六）、人身安全与保护
人身安全和保护，是从事涂装作业必须重视的问题。只有采取有效的防护措施，才能确保操作者的人身安全，而且操作者也应具备最基本的自我保护知识和技能，并养成良好的工作习惯。
①呼吸系统的安全与保护
涂装过程中磨料、填料粉尘、蒸发的有害气体、漆雾等都会危及身体健康，即使在通风良好的环境中的仍需配戴呼吸保护器（因为通风指的是整个涂装作业区，而在局部区或有害物产生的初期，仍有可能被吸食）。呼吸保护器有三种：通风帽（供气式）、窗式过滤呼吸器、防尘呼吸器。
1．通风帽式（供气式）呼吸保护器
这种呼吸保护器可以防护入漆雾和其他有毒溶液的蒸气，穿戴舒适，且对配合度要求不高。它包括平面罩、全目面镜及小管径的软管，可将干净新鲜空气供给头盔或保护帽。这种呼吸保护器必须配一台无油润滑型的空气压缩机，为确保供给空气的洁净，干燥程度，气泵的安装位置应远离涂装作业区或其他污染大的区域。
2.滤筒式呼吸保护器
对于喷涂磁漆、硝基漆以及其他非氰化物的涂料时，可以配戴滤筒式呼吸保护器。这种呼吸保护器是由一个适合面型的具有密封作用的橡胶面具和可拆卸的前置过滤器及过滤筒组成。由前置过滤器（网）滤去漆雾、粉尘等颗粒型有害物质，过滤筒内一般装有活性炭，用于吸附空气中的有机溶剂等，而且这种吸收器还包括进气阀和排气阀。但呼吸保护器能否完全与脸型适合，保证与染污空气隔离，是个很重要的问题，否则，有害物质会直接进入面具而被人吸食。试验的方法能两种，即负压法（堵住进气口，吸气，若面具塌陷，则证明密封），正压法（堵住排气阀，吐气，若面具外膨胀，则证明密封）。如果在试用中闻到异味，则证明，面具不密封，或排气阀关闭不严等，若呼吸因难，则证明过滤器过滤筒有严重堵塞现象。
在维护滤筒式呼吸器时，应注意保持前置滤清器（网）的清洁，定期更换滤筒中的活性吸附物，定期检查面具及进、排气阀等，确保呼吸器正常、有效的工作。
3.防尘呼吸保护器（口罩）
为使操作者不受打磨粉的危害，应该使用防粉尘的呼吸保护器，因粉尘会使操作者导致支气管炎，并有可能造成肺部慢性病。因此，无论是操作者，还是接近打磨操作地的人员，都应该使用防粉尘吸呼保护器。
切记：防尘呼吸保护器不能用于防护挥发性溶剂和漆雾对人体的危害。②人体其他部位的保护
1. 头部的保护：进行车辆维修前，应载好防护安全帽，以保持头发的清洁和
健康。因头发一旦粘上粉尘、漆雾非常难洗，而且有机溶剂也会使头发干燥、粗糙。
2. 眼睛和脸部的保护：打磨时产生粉尘、喷涂时的挥发性气体、漆雾，会使
眼睛剧痛，甚至导致失明。当存有这样的危险时应配戴全脸式防护罩和护目镜。
3. 手足保护：为避免涂料、稀料伤害皮肤，操作者应配戴安全手套;洗手时
选用合适的清洁剂，切忌用稀释剂擦洗。
在作业中，应穿安全工作鞋，以防滑倒和脚趾碰伤。有的操作者习惯使用一次性鞋罩。一次性鞋罩和工作服已越来越多。
4. 躯体的保护：在喷涂场地应穿清洁的工作服，此类工作服的面料不起手，
以免影响涂层质量。工作服的上衣为长袖，裤腿应能盖住鞋头。
③日常个人安全规程
1. 了解涂装作业的安全规程。
2. 机械打磨时，应戴安全帽、护目镜及防尘面具
3. 使用压宿空气吹除灰尘时，应戴护目镜及防尘面具。
4.
进行金属表面磷化处理时，应载好安全镜（防液体溅入眼睛），穿工作服，
戴手套及有机蒸气呼吸保护器。
5. 涂装作业时，应合理使用设备，且应做好个人的全面防护，即手套、工作服、鞋套、供气式或滤筒式呼吸保护器。
6. 调配涂料时，应戴好防护镜，并在通风良好的环境下时行。
7. 涂料的储存应在远离工作区的地方。工作区内只保留一天的用量，工作结
束后，应清洁所有的工具及设备，包括洗手、洗脸。
●水性机床腻子，机床涂装用不饱和聚酯腻子，汽车/机床用高强度快干腻子(原子灰和固化剂)，铁腻子，......等等
......原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类.........
........在实际使用中，商品过氯乙烯腻子一般为便于涂刮和打磨，均不同程度掺入了体质颜料（如滑石粉，石膏粉）..........
.........第一：先把需要修补的地方用砂纸或砂轮机打磨平整。机床上一般都有油污之类的东西所以还一定要用汽油清洗干净才能往上面刮腻子要不然几天就掉了。
第二：就是刮腻子了，如果是平面那就不用我说了吧刮平就可以了。如果是弯角也简单找一块大一点的橡皮把一面磨个刀刃出来顺着弯角抹就是了因为橡皮是软的所以弯角用他最好了抹出来的弯角是非常自然流畅的。第一道腻子打的稍厚一些。
第三：打磨第一道腻子干后先用60号砂纸用平木板包上打磨平整，再薄薄的刮第二道腻子，干后再用400号以上的水砂纸沾水打磨，打磨完用水洗干净就可以喷底漆了，喷完底漆在用400号以上砂纸打磨洗干净就可以上面漆了。第四：喷漆
喷漆着东西呀实际上没什么好教的就跟音乐一样那完全是靠个人的感觉
就算你是刚学也没关系只要你把出漆量、气压都调小一点还有漆雾的宽度你自己感觉调到
你觉得顺手就可以了但不要太宽那样喷亮度就出不来了，也不能太窄尤其是刚学的太窄容易流。走枪的速度自己要把握好不要呼快呼慢更不要在中间停动。
总之这个就靠个感觉。漫漫连吧多练习自己就知道了别人说的在多也比不上你喷一次的●机械用驾驶室和机罩腻子应该如何刮涂？
模具好的情况下,要求高的是打密封胶,如果焊接不好或模具不好的情况下,涂刮腻子,前处理后喷涂底漆,底漆必须干到位,不然会咬底脱壳,腻子也有好坏之差,有的附着力不好,涂得厚打磨时会脱壳,选用腻子时在做小样,在样板上按比例按工艺做,自干后用砂皮打磨边缘,看是否能打透,厚的涂层用锺子斜打,如果成块的被打掉,而且表面很光,底板上没有腻子只有底漆,说明附着不好,如果打粉碎底材上仍有腻子说明好,涂腻子时先填后补,一次调配用量不宜过多,在固化时间内就是,调量过多会出现硬化,这样也会出现脱壳现象,好了就说这么多.
●二、底漆的施工：
1．喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
2．本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。 3．用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时
内用完。 4．建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。 5．如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。三、不饱和聚酯腻子的施工
1．在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。
2．打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。 3．先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。
4．刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。
5．配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。四、中涂底漆的施工：
1．刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。
2．将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。 3．根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4．用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。
5．建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。 6．要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。。。。。。
●喷漆的主要工序如下：
物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。 1．底漆
喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。 2．腻子
喷漆用的腻子配合比如下：石膏粉 30 白厚漆 15 熟桐油 10 松香水 6 水适量
液体催干剂 0.25～0.5
腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。 3．喷漆
喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。
底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀；硝基清漆可用香蕉水对稀。
喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。
打磨
进行干磨时，砂纸容易被腻子粉堵塞，需要经常轻敲砂纸。经过处理的疏涂层砂纸可以防止堵塞，延长砂纸的使用寿命。
（１）首先正确拿持砂纸，采用较长的笔直的行程来回打磨，均匀用力。打磨油漆表面或瓷釉表面时，打磨的来回行程应尽量长，这样重新喷漆后就不容易显现出打磨的痕迹。严禁采用转圈环形打磨，否则会在重新喷漆后留下环形痕迹，影响油漆表面质量。
（２）打磨时，在砂纸上的用力不应过大。用力过大不但会在打磨表面留下打磨痕迹，而且会加速砂纸上砂粒的磨损。无论是采用手工打磨还是机械打磨，无论干磨还是湿磨，都应遵循这个原则。但是某些时候也需要通过手指向砂纸施加大的压力，例如打磨装饰条、导水槽或上门框等较细的部件。
（３）打磨较大面积的表面时，最好的方法是沿直线拉压１张砂纸，这样可以使打磨完毕的表面与相邻的表面一致。但有时为了快速打磨某一表面，可以采用小的交叉打磨行程。交叉打磨行程相交角度一般为３０～３５°，但是在单个打磨行程中，应该始终保持打磨块或手指指向运动的方向。特别是采用快速打磨板或打磨橡胶块时，经常采用这种方法
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
顶棚批水泥腻子施工方案
世和·悦榕府邸2#楼 顶 棚 腻 子 维 修 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 陕西省第四建筑工程公司宁夏中卫分公司 2012年10月25日
顶棚维修施工方案 世和悦榕府邸2#楼，顶棚采用批腻子找平，为减少顶棚不平而引起不必的纠纷，利用成熟的施工工艺，基层处理后直接用批腻子的方案进行顶棚粉刷，为加强质量预防预控，特制订本方案。 一、适用范围 所有室内（包括地下室）内墙、顶棚。地下室墙体、顶棚用于刷防霉涂料的基层腻子具有防水防霉性能，上部墙体、顶棚用于刷乳胶漆的基层腻子用普通腻子处理。 二、材料及机具 （一）材料要求： 1、水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥及以上，出厂日期均在三个月内，具有合格证、入苏许可证及复试报告。超过三个月的不得使用。 2、界面剂：正规厂家生产，混凝土界面处理剂应具有合格证，水灰比1：3，搅拌均匀，应按使用说明进行操作。 3、801胶：应具有合格证，在有效期内适用。 4、大白粉、滑石粉、纤维素：应具有合格证。 5、细砂：含泥量小于3%。 6、玻纤网格布：方格不大于20x20，正规厂家生产，具有合格证。 （二）机具准备 电动搅拌机、料桶、2m铝合金靠尺、铲刀、铁抹子、木凳、线坠、墨斗、电源等。
二、作业条件 1、结构验收合格，+500线及轴线控制线已测放，并经复核满足验收要求。 2、基层必须湿润（提前洒水）、坚实，无酥松、粉化、脱皮、起鼓等现象。 3、基层表面必须清洁，无泥土、灰尘、油污、脱模剂、白灰等影响涂料粘结的任何杂物污迹。 三、操作工艺： （一）工艺流程： 顶棚基层处理→修整（混凝土界面剂先薄刮一层，然后用水泥砂浆修补偏差大部位）→刮黑水泥腻子→养护→刮黑水泥腻子→刮白水泥腻子养护（达到验收要求）→刮白水泥腻子。 （二）施工操作要点 1、基层处理： 基层为混凝土时，应事先将墙面起皮、松动、缺棱掉角，刷水湿润，并用水泥腻子修补、找平。对于粘附于墙面的砂浆、杂物以及凸起明显的尖棱、鼓包，要用铲刀、錾子铲除剔凿或用手砂轮打磨。对于油污、脱模剂，要先用5～10％浓度的火碱水清洗，然后用清水洗净。外露的钢筋、铁件应磨平、除锈，然后刷防锈漆做防锈处理。 2、修整 根据地面500线和墙面垂直度，确定刮水泥腻子厚度，对偏差较大部位先用混凝土界面剂，然后用1：3水泥砂浆修补。
地下室基础模板施工方案
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
顶棚 内墙腻子施工方案
鄂州市沼山镇污水处理厂 顶 棚 及 内 墙 腻 子 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3) 四、施工工艺及流程 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 五、质量要求与检验标准 (5) 六、注意事项 (6) 七、成品保护 (6) 八、质量管理措施 (6) 九、安全文明施工措施 (9) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 1、工程名称：鄂州市沼山镇污水处理厂 2、工程位置：鄂州市沼山镇 3、项目概况：本工程结构形式为：框架结构。其建筑面积，综合楼建筑面积：158M2 ；鼓风机及配电房建筑面积：21.5 M2；加药间建筑面积：71 M2；综合车间建筑面积：256 M2；门卫室建筑面积：39 M2； 建筑做法概况 1、顶棚：1、钢筋砼板底面清理干净； 2、5厚1：1：4水泥石灰砂浆找平； 3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆分遍打底； 4、表面喷刷涂料另选。 2、内墙：1、清理抹灰基层；2.满刮腻子一遍；3刷底漆一遍；4乳胶漆二遍。 3、卫生间内墙：1、15厚1：3水泥砂浆罩面，压实赶光；2、刷聚合物乳液防水素浆一遍；3、10厚聚合物乳液防水砂浆； 4、4-5厚聚合物乳液防水砂浆镶贴8-10厚釉面砖，白水泥浆擦缝。 4、卫生间顶棚：1、配套金属龙骨；2、铝合金方形板，规格为500*500,600*600等。
三、施工准备 3.1、施工用具 刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等 四、施工工艺及流程 4.1、工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头→表面喷刷涂料。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→刷底漆一遍→乳胶漆二遍→扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。 ④卫生间顶棚工艺流程→顶棚内各种管线验收→结构板底弹线做标点→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→灯具安装→安装罩面板→细部处理。 ⑤卫生间内墙防水工艺流程→基层清理→细部附加层施工→聚合物乳液防水层施工→饰面层施工→细部处理。 4.2、施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以
人防工程地下室模板工程施工方案
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
室内内墙刮腻子施工技术交底_
工程名称 楼 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要 内墙刮腻子材料及机具准备、施工工艺、质量要求及安全环保措施 交底内容： 项目（专业） 交底人 接受人 为减少施工期间垂直运输机械的工作量；保证工程进度创造更好的条件为最大限度地减小抹灰层的厚度，以增加业主真正的使用面积；保证墙面光滑、洁净、美观，并且易达到质量要求，减少或避免了墙面抹灰空鼓的质量通病，以减少大家的后顾之忧。根据公司要求，本工程除楼梯间及一层地下室外的柱梁及天棚采用不抹灰，局部的鼓模及模板肋用砂轮机磨平及用水泥或石膏腻子修补平整，然后在砼上直接刮腻子的施工方案。 一、材料及机具准备 石膏腻子、耐水腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。 1、耐水腻子应注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。 2、耐水腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。 3、在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。 二、作业条件 1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。 2、墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，砖墙与砼墙(轻质隔墙板块间拼缝，轻质隔墙与砖墙交接处拼缝，轻质隔墙与砼墙交接拼缝，轻质隔墙与楼板接缝)等交接拼缝处应提前用绑带处理好，为确保刮腻子前墙面干燥。 3、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。 4、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。 5、门窗玻璃应提前安装完备。 6、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
内墙面及天棚抹灰施工的活动方案.doc
内墙面及天棚抹灰施工方案 （1）施工顺序 1）平顶：顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。 2）墙面：墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。 （2）做水泥护角 室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，做法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。 （3）抹底灰 墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级
抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时动脑筋靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm ,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装装顶的配合。 在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。 （4）抹罩面灰 待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其外墙面观感一致。 （5）顶棚抹灰 顶棚抹灰前应做完上一层地面，将顶清扫干净，对光滑的基层面进行凿毛。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，
地下室模板安装方案
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
天棚吊顶施工工艺
天棚吊顶施工工艺 1）、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收，室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2）、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在
主龙骨上（间距为400）。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。 d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250，螺钉要锚入石膏板内2——3，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。 6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200，室内房间为3600， 5—12层走廊吊顶高度为2500，走廊中间留一道宽为20的伸缩缝，缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600，剩下为一级吊顶，高度为3000；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。 3）、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。 4）、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，
地下车库模板支撑方案
地下车库模板支撑方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
模板工程施工方案 一、编制依据和说明 1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DGJ/T08-016-2004）；《钢管脚手架扣件》（GB/15831-2006） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑工程模板施工手册》； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2012） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008） 《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092） 《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 相关施工图纸及上海市文明工地建设有关文件 本单位承建同类工程的模板工程施工经验和施工工法 二、工程概况
1、工程结构概述 本工程为xxxxxxxxxxx工业厂房地下室工程，该工程地下室为地下一层，建筑面积2，为框架剪力墙结构体系，地下室上部四周拟建1#、2#、3#、6#楼4层框架结构厂房。模板支撑搭设高度在地下室1#、2#、3#、6#楼处为，其余中间区域搭设高度为。搭设高度处（顶板厚度为180厚）水平杆步距，立杆横距，纵向间距。搭设高度处（顶板厚度为250厚）水平杆步距，立杆横距0 .95m，纵向间距。x 2、工程结构特点 本工程为框架剪力墙结构，±相当于绝对标高，顶板中间区域板厚为250mm 厚（高度），其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚均为180mm厚（高度），梁截面尺寸在顶板中间区域板厚250部位主梁为600×800，次梁300×700，其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚180部位主梁为400×700，次梁300×600， 1#、2#、3#、6#楼局部区域部位少量的梁为400×1750、600×1750。墙体部分外墙为400mm厚，内墙为300厚。框架柱在顶板中间区域板厚250部位为600×600，在1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚180部位为700×700。 3、模板工程质量要求： 控制好模板工程的施工质量，确保砼工程外观平整度、光洁度、阴阳角顺直及砼不跑模、不出现蜂窝麻面等不良现象，以及确保模板支撑系统安全性，是本工程结构施工的一大重点和难点。 三、搭设方案 根据本工程特点，模板面板均采用18mm厚九夹板，方木50×100，排架Ф48×钢管脚手架“满堂”支撑体系，柱、墙板、梁模板采用Ф14对拉螺栓加固；地下室外墙对拉螺杆采用环撑头的做法，中间和两头焊接钢板止水环，止水片外有垫木，拆模后凿除垫木，并割断螺杆，用防水砂浆补平。内墙Ф14穿墙螺杆安装时设套管，待模板拆除后回收利用。 模板选用1800mm×900mm×18mm九夹板,有产品合格证。 支架: 板：用φ48×钢管搭设满堂架，立杆纵、横向间距250厚板的为950mm，180厚板的为1000mm，上搁置50×100方木格栅，间距300mm；立杆间用水平杆纵、横连接，步距为，纵、横扫地杆距地面（见模板施工图附图）。 梁：用φ48×钢管作支撑架，梁横向两侧立杆间距600×800的梁为，400×700的梁为，梁纵向立杆间距均为，用水平杆纵横连接，步距，其上搁置50× 100mm木方，间距200mm。梁横向两侧立杆间距300×600和300×700的梁均为，梁纵向立杆间距均为，用水平杆纵横连接，步距，其上搁置50×100mm
天棚刮腻子施工方案(汇编)
天棚刮腻子施工方案 混凝土现浇板支模时，购进的多层板有两面油漆光面,成型后的混凝土表面比较光滑,图纸要求天棚抹灰,经过多年的经验，光滑现浇面抹灰容易空鼓,后改为批白水泥腻子，两种施工方法，材料费和人工费差不多，减少住户投诉建议采用天棚批白水泥腻子。施工操作工艺和质量： 一、操作程序： 弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找阴角和板缝——整体找平普通水泥腻子——刮白水泥腻子——修补打磨——腻子成活 1、 2、基层处理：现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见 气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清理干净即可。 3、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺 陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）水泥石膏腻子配合比（重量比）为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水 4、整体找平：基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片 刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
5、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接 槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。白水泥腻子配合比（重量比）：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水 6、 7、修补打磨：头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查， 如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。 8、白水泥腻子成活：刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后 再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。 二、 三、刮腻子施工通病及原因分析 天棚刮腻子施工质量通病主要点腻子探层发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下： 粘结不牢，腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的，如基层清理不干净或处理方法不当，没有彻底清除基层上的模板隔离剂，油漆等，其结果均会降低腻子与基层的粘结强度。
地下室模板及支架专项施工方案
目录 No table of contents entries found.8.5 墙模板计算书 83 8.6 劲性柱墙模板计算书 93 九、模板支撑系统大样图 101 十、施工部署 103 十一、应急预案 105 一、工程概况 本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并编制专项施工方案。第一种，普通模板及支撑体系，搭设高度5m以下、搭设跨度10m以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m 小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系、施工总荷载 10~15KN/m2、集中线荷载15~20KN/m及以上的模板及支撑体系；第三种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、施工总荷载15KN/m2、集中线荷载20KN/m及以上的模板及支撑体系。本方案为第一种和第二种模板及支撑体系专项方案，第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，详见高大支模架方案。 本人防工程总人防建筑面积15288.80m，为附建式人防工程。战时设6个人防防护单元。其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元，人防单元一和人防单元二为物资配套工程，防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程，防护单元五为人防电站，防护单元六为6B级兼顾人防工程。
混凝土强度：主楼地下室三层底板为C40；地下室二层梁板、承台为C35，基础垫层为C15，构造柱、现浇过梁为C25，A区柱墙混凝土为C60，地下一层及一层梁板混凝土为C35，B区墙柱混凝土为C40，地下一层梁板混凝土为C35，一层梁板混凝土为C30；C区墙柱混凝土C35，地下一层及一层梁板混凝土为C30。 地下室一层结构楼面标高为-5.20m（局部-6.4m、-5.7m、-5.60m），板厚为250mm（局部厚220mm、200mm、180mm）；地下室首层结构楼面标高为-0.05m （局部-1.2m、-0.35m、），板厚为250mm、120mm（局部厚150mm、130mm）。 本工程地下室各层楼板面标高、层高、板厚如下（0.00m以上不列入本次计 本工程地下室底板为钢筋混凝土现浇底板，其中地下室二层主楼区域须搭设承重架，板厚度为250mm,地下室一层板厚度中250mm板占大部分；地下室首层板厚度中250㎜、120mm的板占大部分；其中主楼地下室二层与人防区交接处有小部分区域板厚400mm，详见高大支模架方案。
地下车库墙面及顶棚做法技术交底
表C2-1 编 号 工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装 饰装修工程 交底日期 2014-3-13 施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称 地下车库 交底提要 内墙及顶棚做法 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 1.施工范围： 地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、∏接室、配电间、弱电间、管井等）。 2.施工准备： 2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。 2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等。 2.3 作业条件： 2.3.1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格； 2.3.2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。 3.操作工艺： 3.1 工艺流程：基层处理→DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平→2厚耐水腻子→底层涂料→面层涂料； 3.2 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。 3.3 DP-HR 砂浆修补墙面：用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布； 3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底，再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）； 3.5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿； 3.6 底层涂料：施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；用喷枪或者滚筒
顶棚内墙刮腻子施工技术交底
1. 作业条件及时间安排 1.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。 1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等处提前理好，确保刮腻子前墙面干燥。 1.3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。 1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。 1.5 大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。 2. 材料及机具准备 腻子、石灰膏、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等、护角。 2.1 腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。 2.2 腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。 2.3 在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。 3. 工艺流程 基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收 4. 施工工艺 4.1 基层处理 4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。 4.1.2 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。 4.1.3 对于天棚的平整度较差的部位，先用粉刷石膏进行基层修补，基本达到平整后再进行批刮腻子。 4.1.4 在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。 4.2 粉刷石膏找平： 用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。
4.3 腻子面层施工 4.3.1 厨房、卫生间、阳台顶棚（腻子分便找平）： 1）钢筋混凝土楼板清理干净； 2）2-3mm厚防水腻子分便找平； 4.3.2 其他顶棚（客厅、卧室、家政等房间） 1）钢筋混凝土楼板； 2）满刮2-3厚腻子分便找平； 4.3.3 一般室内墙面：2-3厚腻子分便找平压光，用于石膏底层时，必须等待石膏层彻底干燥达到强度后方可进行。厨房、卫生间、阳台不刮腻子。 4.3.4 公共楼梯间、电梯前室墙面、分户墙（聚苯颗粒墙面）： 1）2厚1:3水泥石灰膏净浆抹压 2）2-3厚腻子分遍找平压光 1）20厚1:1:6水泥石灰砂浆 2）2-3厚腻子分遍找平压光 4.3.8 腻子施工工艺事项： 1）第一遍满刮腻子：腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然厚将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方再修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净； 2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光； 3）砼墙体底层粉刷石膏腻子施工：底层腻子施工完成后，必须对其坚固性、干燥性、有无空鼓情况进行验收检查，合格后方可进行腻子施工； 4）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。 5. 质量控制 5.1 腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。 5.2 基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。 5.3 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。
施工现场样板房施工方案
锦江区成龙路街道华新村2、7组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目（金 悦天娇公寓） 样 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制人：张小乐 审核人：涂礼操 中国五冶集团蓝光金悦天骄项目经理部 编制时间：二〇一五年十一月二十日 目录 第一节：编制说明.......................................... 第二节：编制依据..........................................
第三节：工程简介.......................................... 一、工程概况.......................................... 二、建筑概况......................................... 三、结构概况.......................................... 第四节：样板施工及要求.................................... 一、样板组织.......................................... 二、样板内容.......................................... 三、样板布局.......................................... 四、样板实施.......................................... 第五章、样板实施计划...................................... 第六节：样板引路施工注意事项.............................. 第七节：样板运用管理...................................... 一、样板运用管理理念.................................. 二、样板具体运用......................................