【安全管理套表】仪表安全检查表

【安全管理套表】仪表安全检

查表

xxxx年xx月xx日

xxxxxxxx集团企业有限公司

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仪表安全检查表

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动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密，无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 （一）检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 （二）设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 （三）防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施，

2抑制助燃物品混入（如 氮封） 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工（器）具 （四）作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风（除尘、排毒） 5防护栏（网）、 6防滑、 7防灼烫等设施。 （五）安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 （六）泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施， 5真空系统的密封设施 （七）紧急处理设施 1紧急备用电源， 2紧急切断、 3分流、 4排放（火炬）

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 （八）防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油（火）堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 （九）灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪（炮） 7消防车 8消防水管网 9消防站等 （十）紧急个体处置设施 1洗眼器

化工企业安全检查表

检查表 装置：组别：日期： 序号检查 项目 检查标准检查情况 1 工艺 安全 超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求 5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等

序号检查 项目 检查标准检查情况 8仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用，完好 ②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘 10报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警 11报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 现场 管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好 15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志 16厂区内限高、限速标志完好 17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认

序号检查 项目 检查标准检查情况 18设备 安全 在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规 定进行，相关台账资料齐全 19高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏 20人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。 21 电气 安全爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路 22变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间有门时，能双向开启 23高压配电设置安全防护栏杆 24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。 25储运 安全 储存由专人负责管理 建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录 运输车辆、人员资质齐全

工厂基础安全管理安全检查表(正式版)

文件编号：TP-AR-L3901 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工厂基础安全管理安全检查表(正式版)

工厂基础安全管理安全检查表(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员 会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业 按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度 计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安 全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全 因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。 要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安

全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间，应采用无孔洞、管道，且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开，隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土，且平整，不起灰尘，耐磨，防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内，不应铺设沥青路面，液氧槽的

企业安全管理检查表／工厂安全管理检查表正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.企业安全管理检查表／工厂安全管理检查表正式版

企业安全管理检查表／工厂安全管理 检查表正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 工厂安全管理检查表 说明 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的

安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目

标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三

复工安全检查表汇总(全套)1298

文件编号：XTJCHZ-01 xx有限公司 节后复工全套安全检查表 第1版0次修改 受控状态：受控文件 编制： 审核： 批准： 发布日期： 201x年12月15日实施日期：201x年1月1日

目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、班组级安全检查表 4、安全管理人员综合安全检查表 5、安全管理人员日常安全检查表 6、季节性安全检查表 7、节假日安全检查表 8、电气设备安全检查表 9、防火防爆及消防安全检查表 10、防尘、防毒安全检查表 11、压力容器安全检查表 12、危险化学品安全检查表 13、机械设备安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、安全装置检查表 17、锅炉安全检查表

公司级安全检查表 检查部门：检查人：检查时间：编号：XTJC-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法（或依 据） 检查结果存在问题整改措施 1 工作环境1、厂房内通风情况要求良好。查现场□符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。查现场□符合□不符合 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。查现场□符合□不符合 2 工艺管理1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作 记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录□符合□不符合2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履 行相关手续。 查现场及记录□符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。现场提问□符合□不符合 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场及记录□符合□不符合 3 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。查现场□符合□不符合 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。查现场□符合□不符合 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。查现场□符合□不符合 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、 无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场□符合□不符合 4 关键装置 及重点部 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。查现场及记录□符合□不符合 2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全并运行良好。查现场及记录□符合□不符合

企业安全管理检查表-车间安全检查表

管理制度参考范本 企业安全管理检查表-车间安全检查表 a '间H 卜/ / 1 / 7 I时

说明 车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应"从严" ，"强化" ，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894-82的规定; 1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象； 1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除; 1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。 行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于 50Lx。 1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发 生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有 专人值班时，可采用手动切换。 1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无 漏雨现象。 1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排 水畅通，阴井不冒水。 1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并 符合GB3805-83《安全电压》的规定。 1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋 入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。 1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳 定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。 1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清 晰明亮。 1.17 装接临时线路应先填写 " 装设临时线申请单 "报请有关部门批 准，如超过规定期限，应安装正式线路。 1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过 得 有接头。 1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于 2.5m ； 1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气 和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应 有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。 1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道 不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。 10m 线上不 在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于 4.5m 。

化工企业安全检查表

化工企业安全检查表

检查表 装置：组别：日期： 序号检查 项目 检查标准检查情况超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 1 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求 5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7工艺 安全 管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等 1

2号 项目检查标准检查情况①现场联锁装置是否投用，完好②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 8仪表 自控③恢复联锁是否按规定程序进行 9 可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无 腐蚀、无灰尘10 报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警11 气体 报警报警仪类别、安装位置、数量符合要求12 仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求13 管道刷色和介质流向是否符合规定14 风向标完好15 装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志16 现场管理厂区内限高、限速标志完好17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理 人员签字确认

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4号项目检查标准 检查情况甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间 断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备 信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能； 甲酯生产装置配备便携式浓度检测设备 装备满足安全生产要求的自动化控制系统，装备紧急停车系 统；配备与岗位人员数量匹配的便携式可燃气体检测设备设置视频监控系统。 26配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材 27 LNG 设置紧急切断装置、泄漏紧急处置装置28 重大 危险 源场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法29 作业票填写符合规范，作业票与作业内容一致，签审齐全。30 作业场所配备可燃、有毒气体检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器31特殊作业动火作业按规定进行可燃气体分析，受限空间作业按规定进 行可燃气体、氧含量和有毒气体分析

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门：检查人：检查时间： 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的 以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法（或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据）

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘 良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固， 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己 进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防 止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊 钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能 查看现场

焦化厂安全检查表

焦化厂 安全检查表 编制：安全标准化小组 审核：××× 批准：××× 受控状态： 受控编号： 发布日期：实施日期：

目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段（班组）级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备（专业）安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表 10、危险化学品储罐区防火安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表

公司级安全检查表 检查人：检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装臵必须投用，完好。摘除、恢复连锁装臵必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装臵 及重点部 位 严格执行关键装臵重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装臵安装齐 全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全， 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

安全仪表自控检查表84426.docx

类别检查项检查检查方序 检查内容检查记录问题分数要点式号 企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理 1. 查看企业是否建立了健管理制度和台帐。包括仪表制度和全的仪表检查、维护、使 检查、维护、使用、检制度台账 1用、检定等管理制度，各 定等制度及各类仪表台台账类仪表相应的管理台账账。（查看台账与现场的符合 性）； 仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、 21. 查看记录，是否有仪表 记录齐全，主要包括：仪表检定证巡检记录，记录是否完整； 5.11．仪表定期校验、回路维护书 2. 仪表调试、维护及检测 仪表调试记录： 2．检测仪表检测 记录应齐全 , 主要包括： 安全和控制系统检维护记录 管理 等齐全； 3．传感器与执（ 1）仪表定期校验、回路行元件应进行定期检调试记录； 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应3（ 2）检测仪表和控制系统进行测试并做好相关记检维护记录等齐全； 录。 （ 3）传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定； （ 4）回路投用前应进行测

类别 检查项 检查 检查方 序 检查记录 问题 分数 检查内容 要点 式 号 试并做好相关记录。 控制系统管理满足以下 5.1.3 查变更 1. 查看变更审批单，控制 要求： 1．控制方案变更 仪表 审批单、 方案变更是否办理审批手 应办理审批手续； 2．控 控制 记录、预 4 续，是否开展了变更风险 制系统故障处理、检修 系统 案 分析； 及组态修改记录应齐 管理 2. 查看控制系统组态修改 全；3．控制系统建立有 是否有完整的记录（包括 事故应急预案。 5 系统故障处理、检修也应 有完整的记录）； 3. 查看应急预案，控制系 6 统是否建立了完善的事故应急预案。 联锁保护系统的管理应 5.1.4 查制订、 1. 联锁保护系统的管理要 满足： 1．联锁逻辑图、 仪表 记录、变 求： 定期维修校验记录、临 联锁 更审批 （ 1）查看企业是否有仪表 时停用记录等技术资料 保护 单、工作 7 齐全； 2．工艺和设备联 系统 票、防范 联锁管理制度； 锁回路调试记录： 3．建 管理 措施等 （ 2）是否有工艺和设备联 立联锁管理制度，联锁 锁回路调试记录；

仪器仪表安全检查表

监测仪器仪表安全检查表 编制：审核: 批准： 目的：对生产过程中各种仪器仪表可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 量程和测量范 围 所选用仪器仪表的量程和测量范围满足生产要求现场检查 2 防爆等级对爆炸场所选用的仪器仪表符合防爆等级的要求现场检查 3 安装和维护仪表的安装和维护符合技术要求，固定牢固、无损伤、无腐 蚀、 现场检查 4 校验各种仪表应按规定校验维修，有校验标识和校验记录现场检查 5 系统支持仪表及管线的伴热、保温、保冷系统正常，能保证仪表的正 常运行和人身安全。 现场检查 6 接地用电仪表的金属外壳及自控设备的正常不带电金属部分应有 良好的接地保护。仪表及自控系统的保护接地、各种接地及 本安设置正确完好 现场检查金属供电箱应有明显的接地标志，接地连接应牢固可靠。现场检查

7 报警器安装可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确，报警点设置合理， 探头达到防爆等级要求，布点安装合理、正确 现场检查 8 气源入口供电供气的气源吸入口选择正确，仪表空气的质量指标达到 标准要求，储气罐容量足够 现场检查 9 仪表线路敷设仪表线路的敷设应符合有关要求，不应设在易受机械损伤、 有腐蚀性物质排液，有强磁场和强静电干扰的地方，当无法 避免时，应采取保护和屏蔽措施 现场检查 10 计算机系统计算机系统有正常的维护、维修制度，有防止病毒侵入的措 施，保证无错误信息，无异常声响 现场检查 报警参数、报警值及发讯装置设置合理，多点报警器应能识 别各报警点， 现场检查 11 安全连锁系统安全连锁系统应符合生产的需要，无冗余配置，应具有符合 安全等级的要求的故障诊断措施。 现场检查 安全连锁系统应定期维护检验，当过程控制系统失效及其他 非安全连锁功能动作时均不干扰或危及系统的安全功能。 现场检查

(精选)动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。