换热站施工方案102553922
换热站工程技术部分
一、工程概况
1、工程名称：换热站工程
2、工程地点：xxxxxx
3、工程范围：
换热站图纸范围内的设备、材料供应、工程施工、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部换热站工程所需的其他内容和服务。
4、承包方式：包工包料
二、系统功能表述
换热站热源为XX开发区xxxx供热站高温水，通过水----水换热器生成低温热水进行空调-采暖，一次网供回水温度为95?70C,二次网供回水温度为60 ?50C。
换热站设置：两台板式换热器，三台循环水泵（两用一备），定压补水设备一套（采用变频定压补水），软化水设备及补水水箱为原有设备，站内管道
采用玻璃棉保温，外做白色阻燃塑料布贴面
三、管道安装技术要求
1、安装施工工艺及施工方法
（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
（2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
2、管道安装
（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线, 在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、
四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。
3、管道焊接
（1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）
的焊工操作施焊。
(2)壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：
a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%且不大于1mm。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%且不大于2mm
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220E，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
(3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mn处测量，允许偏差1mm/m全长允许偏差最大不超过10mm 施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子
截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周(超过中心线约5-
10mm，为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根
部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE50型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄＜4mm清除焊渣外
缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
4、阀门安装
阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的 1.5倍，
保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的 1.25倍，保压5分钟。
经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。
5、管道系统试验
(1)管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试
验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经
过校验的压力表，环境温度5C以上
（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，
关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压
验压力时停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPa,焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为I.5MP a缓慢泄压至零。
6、绝热施工工艺及施工方法
（1）设备、管道、阀件防腐保温
A、防腐刷漆
设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。
涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10?30°C的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书，过期的油漆必须经过检验，确认合格后方可使用。管道
涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计要求做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。涂层应均匀，不得漏涂。当采用多种油漆调
和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至合适的稠度，不得有漆皮等杂物。调成的涂料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。
B、设备、管道绝热
（一）管道的绝热结构及施工方法
玻璃棉管壳保温：
施工方法如下：
将管壳用白色塑料布直接绑在管道上，绝热层大于80mm应做两层或多层绝热结构，并且要求错缝。如果所需绝热厚度比预制管壳厚时，可用两层或三层，每层分别用镀锌铁丝绑扎。管壳内、外的接缝要错开。外面再做面层。伸缩缝：
应根据设计要求留伸缩缝，无要求时，一般5m- 7m留一处。一般缝宽20—30mm用棉毡或其
他软质材料填满，外面做一保护层（防水）。垂直管道的绝热工序应由下而上；水平管道绝热采用的管壳，宜将其纵向对缝布置在管道轴线的
左、右侧，而不要布置在上、下方。
（二）管件的绝热结构及施工方法
管件主要包括：法兰、阀门、弯头、三通、四通等。
1、法兰绝热结构：一般温度不高的法兰可以不绝热，但是高温气体、水或水蒸汽管道上的法兰必须绝热，以防止热损失及烫伤。
因为法兰需要经常拆卸或检修，所以选用的绝热结构也必须是容易拆卸和修复的。
2、阀门绝热：阀门需要经常开、关和检修，因此，阀门绝热结构必须能拆卸。
（三）设备的绝热结构及施工方法
使用各种预制板或弧形瓦直接包覆在设备上。
①平面设备绝热结构：此种绝热结构所用的绝热材料为玻璃棉预制板，绝热。施工方法如下：
施工时先将设备表面清扫干净，涂刷防锈漆，焊绝热钩钉。绝热钩钉的间距一般在250mn左右，每一块绝热块不少于两个，以绑扎方便为准。然后敷上预制绝热板，再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢，绝热预制板的纵横接缝要错开。如果绝热层厚度超过绝热板厚度，采用两层或多层结构，每层要分别绑扎，而且
内、外层纵横接缝要错开，接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。在外面再包上镀锌铁丝网，要平整地绑在绝热钩钉上。最后做石棉水泥或其他面层。涂抹时一定要有一部分透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齐，不允许有铁丝或铁丝网露出。
②立式圆形设备绝热结构：
施工方法如下：（基本上与平壁绝热结构的施工方法相同）
敷设的绝热板最好用根据筒体弧度制成的弧形瓦，如果筒体直径很大时，可
用平板的绝热板材。最难施工的是顶部封头及底部封头，尤其是底部封头更加困难，在安装绝热板时需要进行支撑。用镀锌铁丝网绑牢，否则因自重而下沉。板与板之间的接缝必须用相同的绝热材料填充。因圆形设备有一定的曲度，缝隙可
能大些，填充时要仔细填好。然后敷设镀锌铁丝网并做石棉水泥面层（防水）。
③卧式圆形设备绝热：
施工方法如下：
a.与立式圆形设备相同，筒体上焊绝热钩钉时，上半部可稀些。在封头及
筒体中间焊接水平支承托板，支承板的宽度为绝热层厚度的3/4，其厚度5mm
b.卧式圆形设备上半部施工比较方便，封头及下部施工较困难。铁丝必须绑紧，防止下部出现下坠现象，外面包上镀锌铁丝网，再包面层。
（四）防潮层及保护层
a、防潮层应做在干燥的保温层表面上并应光滑平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。
b、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30?50mm纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王帝脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。
c、玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚的沥青玛王帝脂的保温层上，玻璃布外再涂3mn厚的沥青玛王帝脂，布的搭接宽度为30?50mm
d、抹石棉水泥保护层以前，应检查铁丝网有无松动部位并对有缺陷的部位
进行修整，保温层的空隙应用胶泥充填。保护层应分两次抹成，第一层找平和挤压严实，第一层稍干后再加灰泥压实、压光，面层应平整、圆滑、无显著裂纹，端部棱角整齐。
e、缠绕式保护层应裹紧，重叠部分为带宽的1/2，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷，缠绕的起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。
f、金属保护层应箍紧，不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接，
接缝放在下部，环缝应咬口卷边，端部应封闭。用自攻螺钉紧
固时，螺钉间距应不大于200mm螺钉端部不得刺破防潮层。
g、防潮层、保护层的搭接应符合下列要求：
水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低的搭接; 垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接。
h、防潮层、保护层表面平面度，应符合下表的规定。
绝热工程施工时，每个工序完成后都要立即检查，在确定的每一个工作循环完成后及整修绝热工程完成后也要检查，发现不合格处立即修复，以严格控制绝热工程质量。
a、外形检查
①绝热结构的外形，用外观检查的方法检查。完工的绝热结构必须表面平整；与被绝热物体的外形相一致；没有裂缝、下垂及滑动；基本绝热层必须密实和连续，没有空隙及脱层。
②基本绝热层的厚度使用厚度计测量。厚度计是具有毫米刻度的、直径为4?6mm的金属杆。沿管道的长度方向在三到四个地点测量。沿绝热层圆周算术平均值，即为测量的厚度。绝热层的厚度也可以通过测量无绝热层的和有绝热层的管道的周长来确定；还可以在绝热结构的端部测量绝热层厚度。个别情况下，可以从绝热结构上取出试样测量绝热层的厚度。保护覆面层的厚度则可以在任何地方打开面层进行测量。
b、密度检查
①为了确定绝热结构的密度，可以切取环形、半环形、弓形或矩形试样，其尺寸取决于被绝热物体的尺寸。例如，当被绝热物体的直径等于或小于300mm 时(绝热层计算在内)，在整个圆周长上切取宽度为150mm勺环；当直径为300?500mm B寸，则切取同样宽度的半环；当直径为500?700mm!时，切取四分之一圆周长的弓形件；当直径更大或为平面时，试样可切取成矩形，其尺寸为200m材200mm
②试样要在没有明显缺陷的直线部分切出。首先，把绝热层表面的粉尘、
污物清除掉。然后，在选定的地方用模板或直尺画出要切取部份的尺寸。如果绝
热层上粘贴有织物或薄膜材料，则要先切开织物或薄膜，把它翻起到不影响取试样工作进行的地方去。随后，在各点处测量绝热层的厚度，误差要小于1毫米，
求出所有测量结果的算术平均值作为测定值。绝热层的实测厚度与设计要求的厚度的偏差不得大于5?10%
③把切取下来的绝热层重量称出来，误差不得大于1克；矩形试样的体积
以长度、宽度及厚度的值相乘求得；环形试样的体积按下列公式计算：
V=n (D+S ) X § X L
式中：D —管道外径(m)；
§ —试样厚度(m)；
换热站安装施工方案(1)
城市风景·都市印象·15#楼 换热站施工方案 二零一一年十一月二十日 目录 一、工程概况； 二、工期及质量目标； 三、施工准备情况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法； 七、针对本工程特点采用的特殊措施； 八、季节性施工措施； 九、质量保证措施； 十、工期保证措施； 十一、安全生产和文明施工措施； 十二、降低成本、提高经济效益措施； 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表； 十四、施工进度计划； 十五、施工总平面布置图。 一、工程概况 本换热站设于城市xxxxxxxx楼地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。
2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标：本工程项目要求工期为 82 工作日。投标单位施工进度计划目标按 82 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成功。三、施工 准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人 员。 ㈢劳动力配备 1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定 数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动 态图）。 2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下： ⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10 年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。 ⑵特殊作业人员（电工、焊工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。 ⑶质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。 ⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。 ㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。 ㈤临时用电、用水 1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。 2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。 ㈥熟悉施工现场、施工图纸
换热站施工方案
仓安路小区换热站及庭院管网 施工方案 、工程概况： 本换热站热媒参数为90/65 C热水，由2台板式换热器供给，补充水采用 全自动组合式软化水装置处理后经补水泵补入拱热系统，采暖面积40000 平方米。主要设备有：板式换热器2 台、热水循环水泵2 台、补水泵2 台，软水器1套。换热站内管道安装主要有：工艺管道? 159*5约90米、 阀门及附件等的安装。外网为? 219*6约200米。 建设单位：石家庄市集中供热省直工程指挥部 设计单位：北方设计研究院 工程地点：红旗大街与仓安路交叉口 二、施工准备： 做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。预算人员编制各专业施工预算，施工材料计划；施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，编制施工技术方案；行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做好三通一平。 三、施工方法： 1 、施工验收标准： <<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>JBJ23-96 <<工业金属管道工程施工及验收规范>>GB50235-97 <<城市供热管网工程施工及验收规范>>CJJ28-89 <<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>GB50236-98 2、认真熟悉设计图纸、设备安装说明书：
1）、设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用说明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题需修改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方同意后，并出据设计变更，方可按 照修改后的设计施工。 2）、设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些记录作为工程验收的依据。对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可，方可隐蔽，并做好原 始记录。 3、设备开箱检查 在设备到货后，我方可配合甲方做好验收工作，并及时整理编号记录，设备开箱应在设备安装就位前进行，应尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零部件丢失。易损设备如开箱检查后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方负责人参加，共同验收、 记录、并签字认可。 开箱要求： 1）、设备不受损坏，附件不被丢失。 2）、开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点， 以免开错箱。 3）、检查时应确认设备型号、规格与设计相符，设备外观和保护包装是 否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，双方签字认可。 4）、按照装箱清单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其
换热站建设工程施工方案
换热站建设工程施工方案
一、编制依据 1、设计图纸 2、国家有关现行规范 3、国家级省、部标准图集，吉J90-010 二、工程概况 本工程位于学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层，砖混结构，毛石基础，建筑面积126平方米。 本工程的建筑结构安全等级为二级，耐火等级设为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙类。混凝土结构的环境类别一类，砌体工程施工质量控制等级B级。 1、基础：采用毛石条形基础，毛石强度等级为MU30，水泥砂浆砌筑，砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁，C25商品混凝土，地梁高240mm。±0.00以下墙体采用MU10砖墙，M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。 2、主体：砖混结构，砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑，外墙370，内墙240，砖的强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构，板厚120mm，混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高180，圈梁顶标高与楼板平，屋面板挑出砖墙500mm。 3、楼地面：本工程卫生间采用防滑地砖粘贴，颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水，C15混凝土垫层。其余房间采用水磨石地面，镶玻璃条。
4、屋面：本工程屋面采用不上人平屋面。具体作法为：结构层上1：2.5水泥砂浆找平层，3mmSBS卷材隔气层，找坡采用1：10水泥珍珠岩找坡（坡度3%），平屋面150厚（B1级）EPS保温板，上抹1：2.5水泥上砂浆20厚，之后做防水层为4mmSBS防水卷材。 5、装饰工程：内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料，外墙水泥砂浆压光刷涂料，天棚刮掺胶水泥膏后，喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm 内墙面砖。 6、门窗工程：采用双层玻璃塑钢窗（材料甲方指定），外门用定型成品钢门，室内采用套装成品木门。 7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m，C25混凝土，四角预埋件为250×250×12mm钢板，预埋件腿长500mm，4根/每块。 施工现场条件：初步具备开工条件 施工范围：土建。 质量要求：合格品 三、编制施工组织设计的指导原则 1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。 2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等，从而在硬件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。 3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理，以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。 4、在编制本施工组织设计时，要充分理解图纸的设计要求，并针对其
换热站施工方案
第一章工程概况 一、工程概要 满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网工程，工程地点为内蒙古满洲里市扎赉诺尔区灵泉重化工业基地。 工程规模：2×200MW新建项目配套热网工程。工程热源为满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW汽轮发电机组，供热介质为热水，供回水设计参数为120/70℃，主管网管径最大为DN900，一供一回。热网主干线总长为28千米，采用直埋敷设。 本项目为换热站建筑安装工程七标段，主要工程量: 23#站、24#站、25#站土建及工艺设备、管道、电气、自控仪表等安装调试。 工期要求：2011年7月1日开工，2011年9月20日竣工。 质量目标：建筑安装工程达标投产，建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达85%以上。 二、工程管理目标 1．质量目标：按ISO9001质量标准进行管理检查点合格率96%，射线探伤一次合格率（Ⅱ级片以上）超98%，其中Ⅰ级片比例不低于92%，确保优质工程，为顾客方提供满意的工程产品。 2．技术目标：发挥企业自身技术优势，强化技术内业微机化管理，确保内业资料的及时性、准确性、真实性及规范化、标准化。 3．安全目标：严格落实施工安全措施，强化雨季施工措施落实，无任何安全生产事故，抓好现场用电，杜绝火灾，严禁失盗。 4．施工管理目标：强化文明施工管理，充分重视市政工程的影响因素，严格落实雨季施工技术措施，降低污染，建设绿色环保工程，保工期、保质量，确保优质高效、竭诚为顾客方服务。 第二章编制依据 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 建筑地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88 土方工程施工及验收规范 GBJ201-83 建筑地基处理技术规范 JGJ120-99 普通混凝土用砂质量标准及实验方法 JGJ52-79
换热站安装施工方案
XXXXXXXXX 换热站施工方案 二零一七年九月二日
目录 一、工程概况； 二、工期及质量目标； 三、施工准备情况； 四、施工组织管理网络； 五、施工总体部署； 六、主要分部、分项施工方法； 七、针对本工程特点采用的特殊措施； 八、季节性施工措施； 九、质量保证措施； 十、工期保证措施； 十一、安全生产和文明施工措施； 十二、降低成本、提高经济效益措施； 十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表；十四、施工进度计划； 十五、施工总平面布置图。
一、工程概况 本换热站设于XXXXXX地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽以及换热站设备安装工程。 1、工程主要内容：土建施工、机组设备安装、管道架空、地埋敷设、支架的制作安装、阀门及附件安装，管道检验，管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。 2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标：本工程项目要求工期为 82 工作日。投标单位施工进度 计划目标按 82 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。 ⑵各分部工程质量优良率100%。 ⑶调试投运一次成 功。三、施工准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人 员。 ㈢劳动力配备 1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主， 并配制一定 数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表和调配计划表（动 态图）。 2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下： ⑴各专业施工班长，应当有本专业施工10 年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。
换热站(热力站)施工组织设计施工方案
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
换热站工程施工方案设计
换热站工程施工组织设计 一、工程概况 1、工程名称：换热站工程 2、工程地点： 3、工程范围： 换热站图纸范围内的设备、材料供应、工程施工、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部换热站工程所需的其他内容和服务。 4、承包方式：包工包料 二、系统功能表述 换热站热源为XX开发区xxxx供热站高温水，通过水----水换热器生成低温热水进行空调-采暖，一次网供回水温度为95～70℃，二次网供回水温度为60～50℃。换热站设置：两台板式换热器，三台循环水泵（两用一备），定压补水设备一套（采用变频定压补水），软化水设备及补水水箱为原有设备，站内管道采用玻璃 棉保温，外做白色阻燃塑料布贴面。 三、管道安装技术要求 1、安装施工工艺及施工方法 （1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 （2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。 （3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷： a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 2、管道安装 （1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 （3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。 3、管道焊接 （1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。 （2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求： a 、I 、II 级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。 b 、III 、IV 级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm 。 c 、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。 d 、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。 （3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm 处测量，允许偏差1mm/m ，全长允许偏差最大不超过10mm 。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子管道设备安装范围内土建结 构已验收合格，满足安装要 求，并办理交接手续 管道预制 点焊 焊接 外观检查 无损探伤检测 理化试验 水、汽压试验 清洗、脱脂、吹扫 防腐、绝热 成品保护 负荷试运行 竣工
换热站施工方案
换热站施工组织设计 一、编制说明 1.本技术标书是水网及换热站工程。投标宗旨是经济上合理、技术上可靠的前提下，满足业主提出的要求。 2.技术标书编制的依据是：青岛采购招标中心有限公司编制的《招标文件》、青岛市热力规划设计研究院编制的施工图以及有关的规范、规定和规程进行编制。 3.本技术标书的施工方案是根据我公司多年的热网类似工程施工经验，并结合现场实地勘察情况进行编制。 二、工程概况 1.建设单位为青岛热电集团有限公司 2.设计单位为青岛市热力规划设计研究院。 3.设计参数：供回水温度130/70℃ 4.招标范围及承包内容：换热站内管道设备安装焊接、电气仪表安装以及竣工后保修期内保修工作。 三、施工方案 1、设备基础复验：会同甲方代表、监理工程师按施工图要求复验基础尺寸、位置和标高，并签署记录。 2、设备、器材开箱验收：会同甲方代表、监理工程师对进场 的设备、器材进行开箱检验，按供货单清点核对型号、规格 及件数，应准确无误。检查表面，不应有损坏及锈蚀。管口封堵应完好，机械部份手动盘车应灵活，无卡阻现象和异常声音。随机技术资料、合格证、材料证明应齐全。并
签署开箱验收单。 3、容器、阀门压力试验：压力试验必须用二个量程相同的、并经过校正的压力表，压力表量程为试验压力的2倍。试验液体采用水，试验时的水温不低于15℃。试验压力按制造厂家说明或按1.5倍工作压力。充水时应将其器内的空气排尽，试验过程中应保持观察表面的干燥。容器试验：压力缓慢上升，达到规定的试验压力时，保压时间30分钟，然后降至试验压力的80%，保持足够检查的时间对所有焊缝及连接部位进行检查，应无渗漏。阀门试验：进行水压强度试验时，阀门处于开启状态，先将压力缓缓升至试验压力，保压10分钟，如压力不降，外壳及顶盖无渗漏，即将压力降至公称压力，并用0.5kg—1.0kg 的小锤敲击检查，未发现缺陷即为合格。然后关闭闸门（不许用加长杆等方法强力关闭），以公称压力进行阀门口的严密性试验，缓慢升至公称压力，停压10分钟，以压力不降、密封圈及填料处无漏水现象为合格。 4、设备吊运：起吊时应按制造厂家设置的吊点绑扎绳扣，保证起吊平稳。平面运输为平行移动，严禁将设备翻滚运输。设备提升搭设钢架用手拉葫芦起吊。 5、换热器安装：按图纸要求的位置、坡向安装，用斜垫铁找平，找平后先将垫铁与支座底板焊牢固。固定支座地脚螺栓紧固，滑动支架地脚螺栓螺母离支架底板留1—3mm间隙，用2个螺母销紧，设备应清扫干净。 6、水泵安装：泵内部应清理干净，按图纸要求的位置、标高安装，每根地脚螺栓处用2组垫铁垫实，隔振装置按制造厂家要求安装，安装位置不得有明显的偏斜，横向水平度允差为0.1‰，电机轴与泵轴的同轴度为0.03mm，应符合制造厂家要求规定。如无规定时，泵的径
换热站施工方案102553922
换热站工程技术部分 一、工程概况 1、工程名称：换热站工程 2、工程地点：xxxxxx 3、工程范围： 换热站图纸范围内的设备、材料供应、工程施工、竣工验收、竣工资料整理汇总及提供、验收前成品保护、人员培训、维修保养、保修以及为完成全部换热站工程所需的其他内容和服务。 4、承包方式：包工包料 二、系统功能表述 换热站热源为XX开发区xxxx供热站高温水，通过水----水换热器生成低温热水进行空调-采暖，一次网供回水温度为95?70C,二次网供回水温度为60 ?50C。 换热站设置：两台板式换热器，三台循环水泵（两用一备），定压补水设备一套（采用变频定压补水），软化水设备及补水水箱为原有设备，站内管道 采用玻璃棉保温，外做白色阻燃塑料布贴面
三、管道安装技术要求 1、安装施工工艺及施工方法 （1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 （2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。 （3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷： a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 2、管道安装 （1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线, 在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。 （2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 （3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、 四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。 3、管道焊接 （1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）
换热站外网维修工程施工设计方案概述
换热站外网维修施工组织设计概述-----------------------作者：
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第一章工程概况及编制依据 第一节工程概况 一、基本概况 XXX2#换热站外网改造工程建设项目位于XXX，工程质量要求：合格；计划工期：2017年9月20日—2017年10月20日；建设规模：XXX2#换热站外网改造工程 二、建筑概况 1、为了满足小区居民住户的供热条件，XXX2#换热站外网进行了改造如下： （1）拆除XXX2#换热站外网直埋式保温供热旧管线更换新直埋式保温供热管线 （2）砌筑阀门井及法兰阀门安装 2、形式结构 室外供热管线采用焊接直埋式保温预制外径钢管600、425、325、90等 第二节编制原则 一、遵循《招标文件》的原则 严格按照招标文件中的工程规、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。 二、遵循施工技术规和验收标准的原则 在编制施工组织设计时，严格按施工技术规要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 三、遵循设计文件的原则 在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。
四、遵循实事的原则 在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现乡镇施工中环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把环境保护和文明施工作为重点容，制定专题方案，确保使施工对乡镇环境的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。 五、遵循贯标机制的原则 使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。 六、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和市的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 七、体现“安全第一、防结合”的原则 严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第三节编制依据 一、本项目施工招标文件； 二、本项目施工图设计及业主提供的其它资料； 三、主要技术规及标准： ●GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 ●GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》 ●GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》 ●GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》 ●GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 （一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： ①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%，三相电压的差别不得大于5%。 ④注意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法， 当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。 ⑤电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常声音，应及时 停车检查，消除故障后才可继续运行。 ⑥当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭 受破坏，应立即停机检查和修理。 ⑦检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时， 如发现外壳带电，说明设备已漏电应立即停机处理。 A3、电动机的保养和维护。
换热站施工方案作业方案
换热站 施 工 方 案
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工方案及主要技术措施 四、施工进度计划及保证措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施 七、项目班子情况 八、主要机具装备 一、工程概况： 本工程为换热站工程。主要内容包括：换热站室内换热设备机组及其辅助设备、管道及其管线、部分电器装置及其室外部分管道的采购、安装施工直至竣工验收合格，交付使用并办理完相关部门手续的工作。工程要求工期45日历天。
二、工程的施工程序 三、施工所依据的主要技术文件及简要要求： (一)施工所依据的主要技术文件： （1）设计图纸，设计变更通知以及设计院指定的标准图集。 （2）自动化仪表工程施工及验收规范(GB50053-2002) （3）城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004) （4）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98） （5）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82） （二）施工简要要求： 一、开工前应具备的条件： 1、施工图已进行设计交底与图纸会审。 2、具备甲方批准的开工报告。 3、施工方案已批准。 4、施工图预算已批准。 5、施工机具、工装设施已进入现场，并处于完好状态。 6、原材料及有关部件已到现场并经抽检及验收合格。 7、现场水源、电源已妥善解决。 二、基础、设备及原材料的验收： 1、设备基础表面应平整无凹陷，位置及尺寸符合设计要求，需预埋的地脚位置正确，二次灌浆合格。验收合格后，在设备基础需达到设计强度要求的75%后，方能放置设备。拧紧地脚运行时需达到设计强度。 2、设备到场后，首先会同建设方及监理单位进行设备开箱检验，按装箱单检查设备数量及所带资料，按图纸检查设备名称、规格、型号、传动方式等，还应检查设备部件完好情况，及设备表面是否有锈蚀、明显变形或污损等，检查完毕后，填写《主要设备开箱记录》表格，并由建设方、监理方、供货方、施工方签字确认。检查合格的设备在设备基础验收合格后运输吊装至设备安装位置。现
换热站施工组织设计方案
. 施工组织设计
目录 1、工程、地质概况 (4) 1.1、工程概况 (3) 1.2、地质概况 (3) 1．2．1、场地位置及地形地貌 (4) 1．2．2、气象、水文 (4) 1．2．3、地层岩性 (5) 1．2．4、岩土物理力学性质 (5) 1.3、执行的标准和规 (6) 1.4、工程量及技术参数 (6) 2、施工质量保证措施 (4) 2.1质量控制体系 (4)
2.2工程质量目标 (5) 2.3创优规划及创优保证措施 (5) 2.4质量保证体系 (5) 2.5施工过程质量控制 (6) 2.5.1 施工前的质量控制 (6) 2.5.2 施工过程的质量控制 (8) 2.5.3各工序的协调措施 (9) 3.安全及文明施工 (13) 3.1施工安全管理目标 (13) 3.2施工安全管理方针 (13) 3.3建立安全管理体系及制度 (14) 3.4施工现场安全管理的主要容 (14) 3.5施工现场安全文明施工措施 (14) 3.5.1安全生产措施 (14) 3.5.2文明施工措施 (15) 3.6安全领导组织分工 (16) 4、施工总体部署 (16) 4.1开工前的准备工作 (16) 4.2人员组织 (17) 4.3机具设备组织 (18) 4.4现场用水用电计划 (20) 4.5材料进场要求 (20)
5、进度计划 (20) 5.1进度计划 (20) 5.2进度计划保证措施 (21) 6、应急预案及措施 (16) 6.1应急预案的任务和目标 (16) 6.2应急组织 (16) 6.3救援器材 (17) 6.4应急知识培训 (17) 6.5通信联络 (17) 6.6事故报告 (17) 7、临时用电措施 (18) 7.1系统形式选择 (18) 7.2线路敷设 (18) 7.3电器装置选择 (18) 7.4配电系统的保护装置 (18) 7.5用电方式和保护方式 (18) 7.6各级配电箱的设置要求 (19) 7.7重复接地与防雷接地的方式与位置 (19) 7.8安全用电与电器防火措施 (19) 8、施工布置总平面图 (26)
换热站设备管道安装方案
施工技术方案 1、适用范围 本作业指导书适用于***热力公司供热工程换热站设备安装工程设备管道安装、分部试运。 2、编制依据 2.1***公司供热工程换热站设备安装工程施工组织总设计和质量计划。 2.2****热力公司供热工程换热站设备安装工程农林设计究院设计图纸和厂家资料。 2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.5《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.7《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94 2.8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 2.9《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 2.10《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89 2.7《建筑安装工人安全技术操作规程》。 3、工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ****热力公司供热工程换热站设备安装主要：****换热站安装换热机组1套、水处理设备1套，****换热站安装换热机组1套、水处理设备1套，****换热站安装换热机组2套（其
中高压换热机组1套）、水处理设备1套。 3.2 主要工作量 a、换热机组 4套 b、旋流除污器 7台 c、软水泵 6台 d、管道 480米 e、阀门 63套 f、管件 154个 3.3施工计划 换热站设备管道安装工程计划于****年10月05日开工，*****年10月28日具备调试条件。 4、作业人员的资格和要求 4.1参加人员的资格和要求 4.1.1所有施工人员都要经过三级安全教育, 考试合格。 4.1.2参加高空作业人员应经过体检合格。 4.1.3所有参加施工人员上岗前应经过培训,考试合格。 4.1.4作业人员在施工前必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工内容和要求应有足够的了解。 4.1.5施工前必须进行技术、安全、质量交底，凡参加作业人员必须参加交底。
换热站施工工艺
换热站施工工艺 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
换热站安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。 4 主要机具 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 5 作业条件 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书。
施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。 设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。 6 操作工艺 工艺流程： 设备安装 6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面： a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。 b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。 6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。
换热站施工方案
换热站 — 施 工 方 案》
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工方案及主要技术措施 $ 四、施工进度计划及保证措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施 七、项目班子情况 八、主要机具装备 }
$ % 一、工程概况： 本工程为换热站工程。主要内容包括：换热站室内换热设备机组及其辅助设备、管道及其管线、部分电器装置及其室外部分管道的采购、安装施工直至竣工验收合格，交付使用并办理完相关部门手续的工作。工程要求工期45日历天。 二、工程的施工程序 三、施工所依据的主要技术文件及简要要求： (一)施工所依据的主要技术文件： （1）设计图纸，设计变更通知以及设计院指定的标准图集。 （2）自动化仪表工程施工及验收规范(GB50053-2002) 《 （3）城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004) （4）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）
（5）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82） （二）施工简要要求： 一、开工前应具备的条件： 1、施工图已进行设计交底与图纸会审。 2、具备甲方批准的开工报告。 3、施工方案已批准。 【 4、施工图预算已批准。 5、施工机具、工装设施已进入现场，并处于完好状态。 6、原材料及有关部件已到现场并经抽检及验收合格。 7、现场水源、电源已妥善解决。 二、基础、设备及原材料的验收： 1、设备基础表面应平整无凹陷，位置及尺寸符合设计要求，需预埋的地脚位置正确，二次灌浆合格。验收合格后，在设备基础需达到设计强度要求的75%后，方能放置设备。拧紧地脚运行时需达到设计强度。 2、设备到场后，首先会同建设方及监理单位进行设备开箱检验，按装箱单检查设备数量及所带资料，按图纸检查设备名称、规格、型号、传动方式等，还应检查设备部件完好情况，及设备表面是否有锈蚀、明显变形或污损等，检查完毕后，填写《主要设备开箱记录》表格，并由建设方、监理方、供货方、施工方签字确认。检查合格的设备在设备基础验收合格后运输吊装至设备安装位置。现场开箱检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少，或不符合合同中规定的质量标准和规范时，卖方应于7天内补齐。 3、为避免由于原材料不合格导致工程质量问题发生，在原材料到场后，应查验材质单及合格证，必要时和甲方协商重新检验，以保证工程验收顺利进行。* 三、设备安装及室外管沟开挖： 、换热机组的安装 3.1.1换热机组卸货 1) 施工单位应检查设备的堆放方式是否符合制造商要求，设备外包装是否完好无损失，如符合要求就及时组织卸货。 2) 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施。特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。 3) 搬运机组和下一步的安装工作，需要准备搬运工具和安装施工工具，
换热站施工方案51456
换热站 施工方案
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工方案及主要技术措施 四、施工进度计划及保证措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施 七、项目班子情况 八、主要机具装备
一、工程概况： 本工程为换热站工程。主要内容包括：换热站室内换热设备机组及其辅助设备、管道及其管线、部分电器装置及其室外部分管道的采购、安装施工直至竣工验收合格，交付使用并办理完相关部门手续的工作。工程要求工期45日历天。 二、工程的施工程序 三、施工所依据的主要技术文件及简要要求： (一)施工所依据的主要技术文件： （1）设计图纸，设计变更通知以及设计院指定的标准图集。 （2）自动化仪表工程施工及验收规范(GB50053-2002) （3）城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004) （4）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）
（5）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82） （二）施工简要要求： 一、开工前应具备的条件： 1、施工图已进行设计交底与图纸会审。 2、具备甲方批准的开工报告。 3、施工方案已批准。 4、施工图预算已批准。 5、施工机具、工装设施已进入现场，并处于完好状态。 6、原材料及有关部件已到现场并经抽检及验收合格。 7、现场水源、电源已妥善解决。 二、基础、设备及原材料的验收： 1、设备基础表面应平整无凹陷，位置及尺寸符合设计要求，需预埋的地脚位置正确，二次灌浆合格。验收合格后，在设备基础需达到设计强度要求的75%后，方能放置设备。拧紧地脚运行时需达到设计强度。 2、设备到场后，首先会同建设方及监理单位进行设备开箱检验，按装箱单检查设备数量及所带资料，按图纸检查设备名称、规格、型号、传动方式等，还应检查设备部件完好情况，及设备表面是否有锈蚀、明显变形或污损等，检查完毕后，填写《主要设备开箱记录》表格，并由建设方、监理方、供货方、施工方签字确认。检查合格的设备在设备基础验收合格后运输吊装至设备安装位置。现场开箱检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少，或不符合合同中规定的质量标准和规范时，卖方应于7天内补齐。 3、为避免由于原材料不合格导致工程质量问题发生，在原材料到场后，应查验材质单及合格证，必要时和甲方协商重新检验，以保证工程验收顺利进行。 三、设备安装及室外管沟开挖： 3.1、换热机组的安装 3.1.1换热机组卸货 1) 施工单位应检查设备的堆放方式是否符合制造商要求，设备外包装是否完好无损失，如符合要求就及时组织卸货。 2) 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施。特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。 3) 搬运机组和下一步的安装工作，需要准备搬运工具和安装施工工具，还需要注意开封后带包装底座的机器及搬运过程中的安全问题。出于对机组的保