机械制造基础总复习
机械制造基础期末总复习
一、填空题：
1.冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为，和。
2.铁有三种同素异构体在912度以下时为立方结构,在912度以上,1394度以下时
为立方结构,高于1394度而低于熔点时为立方结构
3.纯金属的晶格类型主要有晶格, 晶格和晶格三种
4.金属结晶的必要条件是一定的。
5.金属的塑性变形是在切应力作用下,主要通过来进行的
6.冷加工和热加工是以金属的区分的
7.所谓’相’是指合金中的结构和相同的组成部分
8.合金中的基本相分为和两类。
9.二次渗碳体只可能出现于碳含量大于 %的钢中,其形态是状。
10.亚共析钢的正火温度为以上,30—50度,而过共析钢的正火温度为以上30—50度
11.钢淬火后马氏体组织粗细主要取决于奥氏体的。
12.铜合金中,按主加元素不同分为，和白铜。
13．焊接是通过原子的和来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越大,则焊接变形越 .
14.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生、等缺陷.
15.铸铁难以焊接的原因是。
16.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即焊, 焊和焊.
17.合金的铸造性能通常以和两个指标来衡量.
18.防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚 ,在铸造工艺上应采取凝固原则,铸件成形后可采用热处理以消除应力.
19.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越 ,越容易形成缺陷.
20.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为，， .
21.铸造应力为两类,由热阻碍引起的应力称为 ,而由机械阻碍引起的应力称 .
22.常用的锻造方法有，，等
23.冲压的基本工序有，，，等.
24.焊缝的主要接头形式有，，，
等四种.
25.型芯的主要作用是 .
26.铸件的浇注位置是指 .
27.铸造时设置冒口的作用是、、。
28.铸件在凝固过程中,合金的液态收缩和凝固收缩常在其部位出现,由此而形成的孔洞称为 .
29.冷变形后金属的、提高, 、下降,这种现象叫 .
30.金属坯料经热变形后会形成组织,且变形程度愈大,这种组织愈 ,它使金属的机械性能能带来 ,这种组织是用热处理来消除的.
31.焊接电弧由 , 和三部分组成.
32.电焊条由和两部分组成
33.按焊条药皮的类型,电焊条可分为和两大类
34.焊接接头由和两部分组成
35. 和对低碳钢焊接接头组织性能影响最为不利
36.消除焊接热影响区的不利影响的最有效的方法是焊后进行处理
37.κr 是的符号，它是在面内测量的与之间的夹角。
38.刀具磨损的过程可分为磨损阶段、磨损阶段和磨损阶段三个阶段。
39.在钢的普通热处理里，其中和属于预先热处理。
40．砂轮的硬度是指。
41．机床常用的变速机构有、两种。
42．冷却润滑液可起、、和的作用。
43．材料的可切削性主要取决于材料本身的和。
44．刨削能加工的表面有，和。
45．切削用量三要素是、和。
46、用圆柱铣刀铣削时，其铣削方式可分为和。
47、零件加工质量的指标是和。
48、砂轮磨粒的微刃在磨削过程中与与工件发生、、三个作用。
40、加工精度可分为、和。
50、齿轮按加工原理的不同分为、两种。
51、机械加工质量包括和。
52、车床的基本组成部分有、、、。
53、常见的切屑有、、。
54、工艺规程是指。
55、基准按作用的不同可分为和。
二、名词解释：
间隙固溶体；再结晶；淬透性；热硬性；共晶转变；置换固溶体；调质处理；淬硬性；马氏体；回火稳定性；过冷度；冒口；熔模铸造；离心铸造；胎模锻造；拉深系数；氩弧焊；正火；退火；淬火；回火；奥氏体;自由锻、热处理、缩松
三、判断题：
1、面心立方金属的塑性比体心立方金属的好。（）
2、铁素体是置换固溶体。（）
3、金属的晶粒越细小，其强度越高，但韧性变差。（）
4、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格。（）
5、对金属进行冷、热加工都会产生加工硬化。（）
6、合金的强度和硬度一般都比纯金属高。（）
7、对常见铝合金仅进行淬火，强化效果不显著。（）
8、金属的晶粒越细小，其强度越高，其塑性越好。（）
9、熔模铸造不需要分型面. （）
10、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上. （）
11、铸件的所有表面都应留有加工余量。（）
12、凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中容易产生缩松. （）
13、凝固温度范围越大的合金,其流动性越好. （）
14、锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正. （）
15、给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水. （）
16、自由锻只能生产中小型锻件。（）
17、模锻只适合生产中小型锻件。（）
18、对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿. （）
19、设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度. （）
20、纯金属的流动性总是比较好. （）
21、热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的。（）
22、选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造. （）
23、冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大。（）
24、焊接任何钢材其热影响区内部存在再结晶区。（）
25、薄板件的波浪形变形主要是焊缝受拉应力而引起的。（）
26、埋弧自动焊焊剂与焊条药皮的作用完全一样。（）
27、直流电源焊接焊极有正接法和反接法,交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极,否则会影响两极的温度。（）
28、凡是金属都有一定塑性,因此都可进行压力加工. （）
29、冷塑性变形要出现加工硬化,热塑性变形实际也出现过加工硬化,但因温度较高,很快发生了再结晶,最终使加工硬化不明显了. （）
30、区分冷、热加工的标志是金属在加工变形时是否产生加工硬化。（）
31.机器零件或构件工作时，通常不允许发生塑性变形，因此多以σ s 作为强度设计的依据。（）
32.定位装置、夹紧装置、分度装置构成了夹具的基本组成。（）
33.精基准即是精加工所用的定位基准。（）
34.一般地说，材料的硬度越高，耐磨性越好，则强度也越高。（）
35.液态金属结晶时的冷却速度愈快，过冷度就愈大，行核率核长大率都增大，故晶粒就粗大。（）
36.碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加，钢的硬度、强度增加，塑性、韧性下降。（）
37.钢的表面淬火和化学热处理，本质上都是为了改变表面的成份和组织，从而提高其表面性能。（）
38.车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凹形。（）
39.砂轮的硬度是指磨粒的硬度。（）
40.由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。（）
四、选择题：
1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理（）
A、等温退火
B、完全退火
C、球化退火 C、正火
2、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（）
A、强度硬度下降，塑性韧性提高
B、强度硬度提高，塑性韧性下降
C、强度韧性提高，塑性韧性下降
D、强度韧性下降，塑性硬度提高
3、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在（）
A、Acl+30—50C
B、Ac3+30—50C
C、Accm+30—50C
D、T再+30—50C
4、某一中载齿轮决定用45钢制造，其最终热处理采用下列哪种方案为宜（）
A、淬火+低温回火
B、渗碳后淬火+低温回火
C、调质后表面淬火
D、正火
5、在Fe-Fe3C合金中，其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为（）
A、0.0008%
B、0.021%
C、0.77%
D、2.11%
6、下列二元合金的恒温转变中，哪个是共析转变（）
A、L+α→β
B、L→α+β
C、γ→α+β
D、α+β→γ
7、为降低低碳冷轧钢板的硬度，宜采用下列哪种工艺（）
A、完全退火
B、球化退火
C、再结晶退火
D、等温退火
8、对工件进行分级淬火的目的是（）
A、得到下贝氏体
B、减少残余奥氏体量
C、减少工件变形
D、缩短生产周期
9、为了提高45钢的综合机械性能，应进行（）
A、正火
B、调质
C、退火
D、淬火+中温回火
10、等温退火相对于一般退火工艺而言，更能（）
A、减少工件变形
B、消除应力
C、细化晶粒
D、缩短退火周期
11、高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是（）
A、消除残余奥氏体，使碳化物入基体
B、消除残余奥氏体，使碳化物先分析出
C、使马氏体分解，提高其韧性
D、消除应力，减少工件变形
12、钢中的二次渗碳体是指从（）中析出的渗碳体
A、从钢液中析出的
B、从奥氏体中析出的
C、从铁素中析出的
D、从马氏体中析出的
13.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺（）
A.完全退火
B.球化退火
C.再结晶退火
D.等温退火
14.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为（）
A.低于Ac1温度
B.高于Ac1温度而低于Ac3温度
C.等于Ac3温度
D.Ac3+30至50度
15.钢的淬透性主要决定于其（）
A.碳含量
B.合金元素含量
C.冷却速度
D.过冷度
16.铸件的缩孔常出现在铸件的（）
A.上部.
B.最后凝固部位.
C.底部.
D.厚部
17.对薄壁件进行焊接时,宜采用下列哪种焊接方法（）
A.手工电弧焊.
B.电焊
C.氩弧焊
D.电阻焊
18.下列焊接方法中,焊接变形最大的是（）
A.手工电弧焊.
B.气焊
C.埋弧自动焊.
D.电阻焊
19.用直流手工焊机焊接下列工件时,哪种不宜采用反接法? （）
A.厚板工件.
B.薄板工件
C.铸铁工件.
D.有色金属及其合金
20.用铸造毛坏的零件图上应有（）
A.分型面.
B.结构斜度和圆角
C.分型面加拔摸斜度圆角.
D.拔模斜度加圆角
21.造成铸件冷隔的主要原因之一是（）
A收缩太大 B浇注太快
C内浇口太少 D浇注温度太低
22.状态图上液相线和固相线的垂直距离影响合金的（）
A流动性和缩松 B收缩进缩孔的大小
C成份偏析 D凝固时间
23.状态图上液相线和固相线的水平距离影响合金的（）
A流动性和缩松 B收缩进缩孔的大小
C成份偏析 D凝固时间
24.铸铁共晶成份的含碳量小于4.3%的主要原因是由于（）
A含Mn量增加 B含硫多之故
C含Si量增加 D含Si量减少
25.铸铁的浇注温度应该是（）
A愈高愈好 B高于液相线100---150
C高于液相线300—400 D高于液相线30—50
26.当铸件壁厚不均匀时,室温下厚部受（）
A压应力 B拉应力
C剪应力 D扭转应力
27.铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生（）
A应力和变形 B缩孔和缩松
C冷隔和浇不足 D开裂
28.普通车床床身浇注时,导轨面应该（）
A朝上 B朝下
C朝左侧 D朝右侧
29.从减少应力和防止裂纹的观点出发,设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量（）A加大 B悬殊
C减小 D均匀
30．前角γ0是在（）内测量的前刀面与基面之间的夹角
a．基面b．主剖面 c．切削平面
31.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是（）
A提高浇注温度 B降低出铁温度
C加大出气口 D延长浇注时间
32.自由锻件坯料质量的计算公式是（）
A.G坯料=G锻件+G飞边
B.G坯料=G锻件+C烧损
C.G坯米=G锻件+G飞边+C烧损
D.G坯料=G锻件+G烧损+G料头
33.综合评定金属可锻性的指标是（）
A强度及硬度 B韧性及塑性
C塑性及变形抗力 D韧性及硬度
34.锻造前坯样热的目的是（）
A提高塑性,降低变形抗力 B提高强度,降低韧性
C提高塑性,增加韧性 D提高塑性,降低韧性35.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了（）
A便于充填模膛 B减少工序
C节约能量 D便于取出锻件
36.飞边的主要作用之一是（）
A形成阻力 B避免上下模撞击
C便于锻件取出 D便于分模
37.冲孔模设计时的凹模尺寸就等于（）
A凸模尺寸加间隙 B凸模尺寸减间隙
C设计孔的尺寸加间隙 D等于设计孔的尺寸
38.减少拉深件拉穿的措施之一是（）
A.减少m
B.增大m
C.用压板
D.减少拉深模间隙
39.拉深进取的拉深系数大,说明拉深材料的（）
A.变形抗力小
B.塑性好
C.塑性差
D.变形抗力大
40.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常用的工艺措施之一是（）
A.氩气保护
B.CO2保护
C.直流正接
D.直流反接
41.电焊条药皮的作用之一是（）
A.防止焊芯生锈
B.稳定电弧燃烧
C.增加焊接电流
D.降低焊接温度
42.焊条药皮中既是脱氧剂又是合金剂的是（）
A.CaCO3
B.Na2CO3
C.Mn-Fe
D.石墨
43.电焊条药皮中加入淀粉,木屑的作用是（）
A.增加药皮的透气性
B.脱氧
C.造气
D.造渣
44.普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是（）
A.熔合区
B.正火区
C.过热区
D.部分相变区
45.影响焊接热影响区大小的主要因素是（）
A.焊缝尺寸
B.焊接方法
C.接头形式
D.焊接规范
46.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是（）
A.刚性夹持法
B.焊前预热
C.焊后消除应力退火
D.反变形法
47.埋弧自动焊主要用于（）
A.焊接有色金属
B.垂直位置长焊缝
C.平焊位置长直焊缝
D.>=150厘米厚焊件
48.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为（）
A.氩弧温度高
B.氩气容易取得
C.氩弧热量集中
D.氩气是惰性气体
49.用CO2气体保焊（）
A.可减少焊件氧化
B.可减少气孔
C.可减少飞溅
D.可减少空气中氮的有害作用
50.电渣焊主要用于（）
A.平焊位置
B.中,薄板焊件
C.垂直主焊位置
D.铝及其合金焊件
51.防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（）
A.提高铸件金属的硫、磷含量，
B.提高浇注温度，
C.使铸件壁厚均匀，
D.提高型砂质量。
52．车刀角度中，影响排屑方向的是（）
a．前角γ0 b．主偏角K r c．刃倾角λ
53．车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（）
a．大的主偏角 b．小的主偏角c．中等主偏角 d．零主偏角
54．车刀的刀应选用（）来制造
a．T12A b．W18Cr4V c．YT5 d．9CrSi
55．车销工件时，切削热主要是靠（）传出的
a．工件 b．切屑 c．刀具
56．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。
a．粗加工，精加工 b．精加工，粗加工 c．半精加工，粗加工
57．工件材料的硬度，强度愈高，塑性、韧性愈好，切削力（）
a．愈小 b．愈大 c．基本不变
58．（）使车刀锋利，切削轻快。
a．增大前角 b．减小前角 c．减小后角 d．增大刃倾角
59．（）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。
a. 增大前角b．减小前角c．增大副偏角d．减小副偏角
60．影响刀具耐用度的因素很多，主要有工件材料、刀具角度、切削用量等，而切削用量中以（）影响为最大。
a. f b．a p c．v
五、简答题：
1、何为积削瘤，对加工有何利弊？
2、简述切屑的形成过程？
3、什么是零件结构的工艺性？它在生产中有何意义？
4、简述切削力和切削热对切削加工的影响？
5、何谓特种加工？试列举其中几种常用的加工方式？
6、端铣法和周铣法各有什么特点？
7、已加工表面的冷加工硬化是怎样形成的？对加工表面的质量有何影响？
8、为什么磨削主要用于精加工和硬材料加工？
9、焊条的金属芯和药皮各起什么作用？
10、磨削加工的工艺特点是什么？主要应用在什么场合？
11、简述影响切削温度的主要因素有哪些？
12、简述自由锻特点及应用？
13、模锻生产可应用在哪些范围？为什么？
14、板料冲压有何特点？应用范围如何？
希望大家认真复习，争取好成绩！！！
机械制造基础总复习答案
一、填空题：
1、回复、再结晶、晶粒长大
2、体心、面心、体心
3、体心立方、面心立方、密排六
方4、过冷度5、滑移6、再结晶温度7、晶体、化学成分8、固溶体、金属化合物
9、0.77 %、网 10、Ac3、Accm 11、晶粒大小12、黄铜，青铜13、扩散、结合、小14、过热、过烧15、铸铁中的C、Si、Mn、S、P的含量比较高，焊接性能差
16、熔、压、钎 17、充型能力、收缩性18、均匀、同时、去应力退火 19、差 , 缩松 (缩孔,缩松)20、液态收缩，凝固收缩，固态收缩21、热应力、机械应力22、自由锻，模锻，特种锻造23、冲裁，弯曲，拉深，成形24 、对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头25、获得铸件的内孔或局部外形26、金属浇注时铸件在铸型中所处的空间位置27、补缩、排气、集渣28、厚大、缩孔29、强度、硬度、塑性、韧性，加工硬化30、再结晶、粗大、力学性能下降31、阴极区 , 阳极区、弧柱区32、焊芯、药皮
33、酸性焊条、碱性焊条34、焊缝、热影响区35、熔合区、过热区36、去应力退火
37、主偏角、基面、主切削平面、假定工作平面38、初期、正常、急剧39、正火、退火
40、砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度
41、滑动齿轮变速机构、啮合式齿轮变速机构
42、冷却、润滑、清洗与排屑、防锈43、物理性能、化学性能44、平面、垂直面、斜面 45、切削速度、进给量、背吃刀量46、周铣、端铣47、加工精度、表面质量
48、切削、刻划、滑擦49、尺寸精度、形状精度、位置精度50、成形法、展成法
51、加工精度、表面质量52、变速箱、进给箱、刀架、主传动部件
53、带状、节状、崩碎54、根据具体生产条件拟定的较合理的工艺过程，用图表或文字的形式写成文件55、设计基准、工艺基准
二、名词解释：
间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。
再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。
淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。
热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。
共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。
调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。
淬硬性：钢淬火时的硬化能力。
马氏体：含碳过饱和的α固溶体。
回火稳定性：钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
过冷度：：金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差。
冒口：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。
熔模铸造：用易熔材料如蜡料制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模
样后经高温焙烧，然后进行浇注的铸造方法。
离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝固
成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。
胎模锻造：是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
拉深系数：指板料拉深时的变形程度，用m=d/D表示，其中d为拉深后的工件直径，D为坯
料直径。
氩弧焊：是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。
正火：正火是将钢加热到Ac3以上30-50度或Accm以上30-50度，保温后在空气中冷却的
热处理工艺。
退火：是将钢加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺。
淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间后快速冷却以获得马氏体或下
贝氏体的热处理工艺。
回火：是将淬火钢重新加热到A1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理
工艺。
奥氏体：碳在ｒ-Fe中形成的间隙固溶体。
三、判断题：
1√、2╳、3 ╳、4╳、5╳、6√、7√、8√、9√、10╳、11╳、12√、13╳、14╳、
15╳、16╳、17√、18√、19√20√、21√、22√、23√、24√、25√、26√、27╳、
28╳、29√、30╳、31、√32、√33、╳34、√35、╳36、√37、√38、√39、╳40、╳
四、选择题：
1、D
2、A
3、A
4、C
5、D
6、C
7、D
8、C
9、B 10、A 11、B 12、B 13、C 14、D 15、C 16、D 17、B 18、B 19、A 20、D 21、D 22、A 23、D 24、D 25、C 26、D 27、B 28、B 29、D 30、B 31、A 32、D 33、C 34、A 35、D 36、B 37、A 38、A 39、C 40、D 41、B 42、C 43、D 44、B 45、B 46、B 47、C 48、D 49、A 50、C 51、C 52、C 53、A 54、B 55、B 56、A 57、B 58、A 59、D 60、C 1、何为积削瘤，对加工有何利弊？
答、在一定的切削速度下切削塑性材料时，在刀具的前刀面刀刃上常常粘附着一小块很硬的
金属，称为积削瘤。在切削过程中，前刀面刀刃和切屑形成一个小的楔形区，这里压力大，温度高，切屑从刀具前刀面流出时产生剧烈的摩擦，使切屑的底层金属产生滞流作用。当摩
擦力达到一定程度后，就会使切屑的底层金属的一小块粘结，形成积削瘤。积削瘤很硬，可以代替刀刃进行切削，保护了切削刃，并增大实际工作前角，使切削轻快，因此，在粗加
工时是有利的。但积屑瘤不稳定，时现时失，时大时小，还容易粘到工件表面，引起振动，使工件表面粗糙度增加，因此，精加工时要避免积屑瘤的产生。
2、简述切屑的形成过程？
答、金属切削过程实际上是切屑形成的过程。当刀具切入工件时，被切层的材料最初受到刀
具的挤压，发生弹性变形，随着刀具的继续切入，产生塑性变形----滑移，刀具继续切入，材料沿滑移面挤裂，最后大量被挤裂的材料形成切屑，沿刀具的前刀面流出。
3、什么是零件结构的工艺性？它在生产中有何意义？
在切削过程中，切削力能使工艺系统变形，影响加工精度，因此要设法减小切削力。切削热
主要来源于被切层的变形，切屑与前刀面的摩擦和工件与后刀面的摩擦。传入刀具的热量使
切削区的温度升高，刀具磨损加剧，影响使用寿命。切削热传入工件，工件温度升高，产生
热变形，也将影响加工精度。
4、简述切削力和切削热对切削加工的影响？
答、在切削过程中，切削力能使工艺系统变形，影响加工精度，因此要设法减小切削力。切削热主要来源于被切层的变形，切屑与前刀面的摩擦和工件与后刀面的摩擦。传入刀具的热量使切削区的温度升高，刀具磨损加剧，影响使用寿命。切削热传入工件，工件温度升高，产生热变形，也将影响加工精度。
5、何谓特种加工？试列举其中几种常用的加工方式？
答、特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法，是直接利用电能、化学能、电化学能、光能、声能来加工的。常用的有电火花加工、电解加工、激光加工、电子束加工等。
6、端铣法和周铣法各有什么特点
端铣有许多刀齿参加切削工作，每个刀齿受力小，可提高刀具的耐用度，切削平稳，加工质量好。周铣法适应性较广，能用多种形式的铣刀加工工件，故也常用。？
7、已加工表面的冷加工硬化是怎样形成的？对加工表面的质量有何影响？
答、经过切削加工的表面，硬度增加、塑性下降的现象称为冷加工硬化。是由于刀具的刃口的圆弧半径的推压和后刀面的挤压、摩擦作用产生强烈的塑性变形导致的。其会引起工件表面产生细小的裂纹,使工件表面粗糙度增加，疲劳强度下降。
8、为什么磨削主要用于精加工和硬材料加工？
答、磨削精度高，表面粗糙度小，有微量进给机构，保证精密加工的实现。软材料的切屑容易堵塞砂轮表面，使砂轮失效。
9、焊条的金属芯和药皮各起什么作用？
答：焊芯主要起到填充金属和传导电流产生电弧的作用，药皮的主要作用：保证焊接电弧稳定燃烧；造气，造渣，防止空气侵入熔滴和熔池；保证焊缝金属顺利脱氧、脱硫和脱磷；向焊缝金属渗入合金元素，提高焊缝金属的机械性能。
10、磨削加工的工艺特点是什么？主要应用在什么场合？
答：磨削精度高，表面粗糙度小，有微量进给机构，保证精密加工的实现。磨削是精密零件加工的主要方法之一，但软材料的切屑容易堵塞砂轮表面，使砂轮失效。
11、简述影响切削温度的主要因素有哪些？
答：切削热主要来源于被切层的变形，切屑与前刀面的摩擦和工件与后刀面的摩擦。
12、简述自由锻特点及应用？
答：自由锻的特点：所用工具简单，通用性强，灵活性大；精度差，生产率低，工人劳动强度大；适用范围广。自由锻适合单件小批量生产，是大型锻件唯一的锻造方法。
13、模锻生产可应用在哪些范围？为什么？
答：模锻件质量好；节约金属；可锻出形状比较复杂的锻件；生产率高；设备投资大。所以模锻主要适用于成批和大量生产中、小型锻件。
14、板料冲压有何特点？应用范围如何？
答：板料冲压的特点是可以冲压出形状复杂的零件，废料较少；产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，互换性好；能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零件；易于实现机械化和自动化，生产率高。故板料冲压适用于成批或大批大量生产。
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础简答题培训课件
一．简要回答下列问题（30分，每题3分） 1． 刀具前角γ0是在那一平面内测量的？ 正交平面（主剖面）。 2． 麻花钻磨钝后刃磨哪个面？ 主后刀面。 3． 齿轮滚刀用钝后，刃磨哪个面？前刀面。 4． 中碳钢与合金钢哪个切削加工性好？ 中碳钢。 5． 高速钢刀具加工灰铸铁毛坯表面是否合适，为什么？不合适，铸件表面硬层将使刀具迅速磨损。 6． C A6140车床机动纵向进给时开动快速电机是否可以，为什么？可以，因为有超越离合器。 7． M 1432A 万能外圆磨床砂轮与内圆磨具主轴均采用皮带传动，换成齿轮传动行不行，为什么？ 不行，因为是高速传动，用齿轮振动大。 8． 无心磨床加工时工件轴向进给力从何而来？ 导轮轴线相对砂轮轴线倾斜一个角度，使得与工件接触点的线速度矢量具有轴向进给分量。 9． 成型法加工斜齿轮，可在什么机床上，用什么夹具加工？万能铣床，分度头。 10． 顺铣加工优于逆铣，但为何推广受到限制？ 进给丝杠间隙造成工作台窜动问题不好解决。 二．1、 影响车刀工作角度不同于标注角度的因素有那些？刀尖安装高低，进给量大，刀具轴线偏斜。 2, 棒料初车时发现切削力过大，切削系统刚性不足，应首先调整切削用量中的哪一项最有效？ 切深a p （背吃刀量）。 3、 高碳钢与中碳钢哪一个切削加工性好？ 中碳钢。 4、 减小车刀主偏角会对径向切削分力产生何种影响？（外圆车削） 增大。 5、 端面车削,主轴转速不变,车削过程中发现靠近工件轴线部份有积屑瘤现象,而远离工件轴线部份积屑瘤消失,请解释原因. 积屑瘤一般在低速时产生，远离轴线线速度加大，远离积屑瘤形成区。 6、 单从加工表面质量和刀具耐用度来看,顺铣和逆铣何者为好? 顺铣好。 7、 写出下列各图所示零件的加工在什么机床上完成? 外圆磨床，插齿机，插床。 8、 CA6140车床主轴箱中有几个换向机构?各有何用? 两个，一个用于主轴正反转，一个用于切削左右螺纹。 9、 CA6140车床利用光杠反转实现刀架反向移动是否可行?为什么? 不行，超越离合器不能传递反向运动。 10、 CA6140车床进给箱中基本组各变速比有何规律? 分子为等差数列。 三． 1． 进给运动的作用？ 将新的金属层不断投入切削，使切削过程得以持续，以形成全部加工表面。 2． 车削大导程丝杠时，刀具的工作角度与标注角度相比有何变化? 前角变大，后角变小。 3． 车床主轴箱体上表面粗加工时应选择什么刀具材料？ 硬质合金（ＹＧ）。 4． 加工细长轴零件时主偏角r k 应选择多大合适，为什么？ 900，减小径向力。 5． 砂轮的软、硬反映了什么？ 反映了磨粒脱落的难易程度。 加工A 面
《机械制造基础》期末考试复习题
《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性
机械制造基础练习与答案
第2章练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是（）。 ①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。 ①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。 ①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。 ①轨迹法②成型法③相切法④范成法 1-5 进给运动通常是机床中（）。 ①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动 ③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 ①均由工件来完成②均由刀具来完成 ③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 ①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值 ③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测 量的值 1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。 ①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角 1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。 ①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度 1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-16 普通车床的主参数是（ ）。 ① 车床最大轮廓尺寸 ② 主轴与尾座之间最大距离 ③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用（ ）。 ① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。 ① 切削平面 ② 进给平面 ③ 基面 ④ 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 1-20 刃倾角是主切削刃与（ ）之间的夹角。 ① 切削平面 ② 基面 ③ 主运动方向 ④ 进给方向 1-21 车削加工时，车刀的工作前角（ ）车刀标注前角。——（对应知识点2.6.4） ① 大于 ② 等于 ③ 小于 ④ 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ ）。 ① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8 H 习图2-1-13 习图 2-1-14
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础简答题答案.doc
第一部分工程材料 四、简答题 1．什么是工程材料？按其组成主要分为哪些种类 答：工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。 按其组成主要分为：金属材料、高分子材料、无机非金属材料、复合材料。 2．什么是金属的热处理？有哪些常用的热处理工艺？ 答：金属热处理就是通过加热、保温和冷却来改变金属整体或表层的组织，从而改善和提高其性能的工 艺方法。 金属热处理工艺可分为普通热处理（主要是指退火、正火、淬火和回火等工艺）、表面热处理（包括表 面淬火和化学热处理）和特殊热处理（包括形变热处理和真空热处理等）。 3．钢退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？ 答：钢退火的主要目的是： ①细化晶粒，均匀组织，提高机械性能； ②降低硬度，改善切削加工性； ③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂； ④提高塑性、韧性，便于塑性加工 ⑤为最终热处理做好组织准备。 常用的退火方法有 完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火。 4．钢正火的主要目的是什么？正火与退火的主要区别是什么？如何选用正火与退火？ 答：钢正火的主要目的是 ①细化晶粒，改善组织，提高力学性能； ②调整硬度，便于进行切削加工（↑HB)； ③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂； ④为球化退火做好组织准备。 正火与退火的主要区别是冷却速度不同。 正火与退火的选用： ①不同的退火方法有不同的应用范围和目的，可根据零件的具体要求选用； ②正火可用于所有成分的钢，主要用于细化珠光体组织．其室温组织硬度比退火略高，比球化退火更高； ③一般来说低碳钢多采用正火来代替退火。为了降低硬度，便于加工，高碳钢应采用退火处理。 5．淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪几种？ 答：淬火是将钢奥氏体化后快速冷却获得马氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的主要是为了获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。它是强化钢材最重要的热处理方法。 常用的淬火方法有：单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火。 6.淬火后，为什么一般都要及时进行回火？回火后钢的力学性能为什么主要是决定于回火温度而不是冷却 速度？
《机械制造基础》期末考试试卷附答案
《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角
9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀
机械制造基础习题及参考答案
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
机械制造基础试题库
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
机械制造基础思考题与练习题
机械制造技术》思考题与练习题 第一章思考题与练习题外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？刀具标注角度参考系 有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr, Kr' , 丫o,a 0,入s, a o’和h D,b D和A。 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？纵车时进给运动怎样影响工作角度？为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？ 试判定车刀前角丫0,后角a 0和刃倾角入s正负号的规则。刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？ 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎 样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮 化硼各有什么特点？适用场合如何？ 第二章思考题与练习题阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？ 它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？ 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？试论述影响切削变形的各种因素。第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速, 高速时产生磨损的原因？什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？切削液有什么作用? 有哪些种类？如何选用？试述切削液的作用机理。 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？ 前角有什么功用？如何进行合理选择？后角有什么功用？如何进行合理选择？主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？ 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？
《机械制造基础》试题库
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础名词解释简答题分析题
机械制造基础名词解释简 答题分析题 Prepared on 22 November 2020
名词解释 1. 互换性：互换性是指在同一规格的一批零件或部件中任取一件，装配时，不需经过 任何选择、修配或调整，就能装配在整机商，并能满足使用性能要求的特性。 2. 轮廓算术平均偏差Ra ：在一个取样长度内纵坐标值Z （x ）绝对值的算数平均值，用 Ra 表示，即Ra=dx x Z lr lr |)(|10 ?或近似为=Z n n i |11∑=i | 3. 强度：强度是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 4. 硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕、划痕的能力称为硬 度。 5. 同素异晶转变：随温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象称为同素异晶转 变。 6. 钢的热处理：钢的热处理是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以获得预期组 织和性能的工艺。 7. 奥氏体：碳融入γ—Fe 中形成的固溶体称为奥氏体。 8. 合金钢：合金钢是为了改善钢的某些性能，在碳元素的基础上加入某些合金元素所 炼成的钢。 9. 锻造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定的形状、尺寸和性能 的毛坯或零件的成形方法，称为铸造。 10. 冷变强化：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的所有强度指标（弹性 极限、比例极限、屈服点和强度极限）和硬度都有所提高，但塑性和韧性有所下降，这种现象称为冷变形强化或加工硬化。 11. 金属的可锻性：金属的可锻性是材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能 力。 12. 焊接性：金属材料的焊接性是指在限定的施工条件下，焊接成按规定设计要求的 构件，并满足预定服役要求的能力。 13. 刀具耐用度：刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切 削时间，称为刀具耐用度。 14. 前角：在正交平面中测量的前面与基面间的夹角。 15. 主偏角：在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。
《机械制造基础》期末试题及答案
《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种
机械制造基础试题库(简答题型)
机械制造基础题库 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能 指标的物理意义： σs，σb，HRC，180HBS10/1000/30。 σs材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度. σb材料被拉断前承受最大荷时的应力值称为抗拉强度 HRC洛氏硬度,洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬火钢球压入被测试样表面，然后根据压痕的深度来确定它的硬度值。 180HBS10/1000/30,表示直径10mm的钢球在1000kgf作用下,保持30秒测得的布氏硬度值为120. 2、何为钢的热处理? 钢的热处理方法有哪些基本类型? 热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。 3、何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 材料或元件在交变应力（随时间作周期性改变的应力）作用下，经过一段时期后，在内部缺陷或应力集中的部位，局部
产生细微的裂纹，裂纹逐渐扩展以致在应力远小于屈服点或强度极限的情况下，突然发生脆性断裂，这种现象称为疲劳，蠕变：金属材料在长时间的恒温、恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形。 4、退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火? 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。 5、选择零件材料应遵循哪些原则？ （一）使用性能 力学性能（1）强度指标——抗拉强度、屈服点；σ=P/F 2）刚度——弹性模量 3）韧性——抗断裂性能；冲击韧性Ak 4）硬度——耐磨性，洛氏硬度，维氏硬度 5）抗疲劳性能——疲劳极限 6）抗蠕变性能 （二）化学性能 耐腐蚀性能和抗氧化性
机械制造基础期末考试试题库含答案
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
机械制造基础作业(车床本科答案)
机械制造工程学作业金属切削机床答案(2) 班级：_________________________ 姓名：_________________________ 学号：_________________________
一、如图所示为C616型车床主运动的传动系统图，请 1、写出主运动传动路线的表达式； 2、计算主轴转速级数Z ； 3、列出主运动的运动平衡式； 4、计算出主轴最高转速n max 和最低转速n min ； （1）传动路线（5分） 主电动机→φ90／φ150→Ⅰ 36/22 22/45 27/63→V →17/58 → 17/42 →II → 38/30 →Ⅲ→φ178／φ200→Ⅳ→ →ⅤI （主轴） 26/38 42/26 —— M 合—— （2）主轴转速级数：Z=3×3×2=18级（8分） （3）主运动的运动平衡式为： n 主轴=n 电动机×φ90／φ150×u I-II ×u II-III ×φ178／φ200×u Ⅳ-ⅤI （11分） （4）主轴最大、最小转速为： n min =n 1=1430×φ90／φ150×17／42×22／45×φ178／φ200×27/37×17／58=10rpm n max =n 12=1430×φ90／φ150×36／22×42/26×φ178／φ200×1=2000rpm （15分） 二、简答题： 1、发生线的形成方法有哪些？其定义？ 1）轨迹法：（刀刃为一点）它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法； 2）成型法：（仿形法）它是利用成形刀具对工件进行加工的方法；加工钥匙； 3）相切法：（旋切法）它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法，它需要二个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律运动来完成； 4）范成法：（滚切法）切削刃沿着由它生成的发生线2滚动或者切削刃和发生线共同完成复合的纯滚动而形成的方法。 2、为了实现各种运动，机床必须具备哪些部分，各部分的作用是什么？ 为了实现加工过程中所需的各种运动。机床必须具备以下 元件： 1、执行件：执行机床运动的部件；主轴、刀架、工作台。 作用：是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确运动轨迹。 2、动力源：（运动源）提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源，通常用电动机（三相异步电机（普），直、交流电机、伺服电机（数控））。 3、传动装置：传递运动和动力的装置，通过它把运动源的运动和动力传给执行件（如齿轮、链轮、丝杠等）；它把执行件和运动源或者把有关的执行件之间联系起来。
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）