工作面切眼扩刷安全技术措施(--

150102切眼工作面扩刷施工

安全技术措施

一、概况

150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：

二、工程概况

150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）

扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。

附图1：巷道布置示意图

三、切眼扩刷方案及施工工艺

（一）、施工准备

（1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。

（2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。

（3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。

（4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。

（二）、施工工艺及方案

（1）施工工艺：切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺，综掘机型号EBZ125；岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸，综掘机装岩，运输采用切眼工作面一部40型刮板机，转至150102回风顺槽3部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场；

（2）施工顺序：为确保后续安装工程能正常进行，切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序，150102运输顺槽与150102切眼贯通后，再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。

（3）由于切眼扩刷断面宽度为5m，综掘机采用横向切割方法比较困难，故采用纵向切割方法进行割、运煤，（从150102切眼开口位置向下进行扩刷作业。综掘循环进尺为1.6m，每次割完一个循环后，及时进行锚网索+W型钢带+单体液压柱支护，永久支护完成后，方可进行下一循环。

（4）扩刷至岩巷段时，根据岩石坚硬系数，岩石较硬时，先采取放震动炮将岩石震动松散，然后再采用综掘机进行扩刷。岩巷放震动炮，采取分段掘进横向打眼放炮的方法作业，每次扩刷长度不大于5m，每次放炮深度不得大于1.8m，循环进尺为1.6m，每段分三个循环进行扩刷。每掘进一个循环，及时进行锚网索+W型钢带+单体液压柱支护，永久支护完成后，方可进行下一循环。

炮眼布置图

（三）、切眼刷扩施工工序

煤巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→割、运煤→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。

岩巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→出矸→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。

（1）安全检查：对工作面的支护、瓦斯、通风、机电设备及其它情况进行检查，无异常后方可进入下一道工序；

（2）割、装、运煤：掘进机司机按规定程序启动掘进机，根据巷道设计断面尺寸进行切割。割煤的同时，利用综掘机装煤，经综掘机二运皮带转至刮板输送机上、再转至150102回风顺槽3部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带将煤矸运至地面；

排矸路线：工作面→150102切眼→150102回风顺槽→皮带下山→转载皮带巷→主斜井—地面。

运料路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→轨道下山→轨道下山中部车场→150102回风顺槽→150102切眼→工作面。

（3）临时支护：切眼扩刷完一个循环后，使用3根3寸4m长的钢管作为前探梁进行临时支护，以确保支护的施工安全；

（4）安全检查：完成临时支护后，施工人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理活煤活矸，确认无问题后，进行永久支护施工；

（5）支护施工：先铺设顶板金属网，再打设顶部锚杆、锚索，

顶部锚杆、锚索打设先中间再两边，帮部锚杆自切眼肩部自上而下施工(帮部锚杆自切眼肩部向下3根必须紧跟迎头,剩余帮部锚杆可滞后至综掘机本体与桥式转载机连接处),最后安装单体液压支柱，布置在切眼中心至两帮各2m位置，每排各打设2根，间排拒为2000×1600mm；采煤机滚筒安装硐室20m范围巷道顶板，每排增加1根单体液压柱，间排拒为2000×1600mm；支设的单体液压柱迎山要有力(现场施工人员架设单体支柱的迎山角度应先拉线使用坡度规测量此段切眼顶板的实际坡度,然后按照验收规范相关规定执行)，初撑力必须要符合规定要求。

（四）、开挖工艺

采用“一掘一支”的短掘短支方式，循环进尺1600mm，最大控顶距为1800mm，最小控顶距为300mm。刷扩时，根据现场实际情况，一般分为两种施工工序：

1、顶板较为完成整时，采用由下而上一次成型的截割顺序，从底板开始进刀，左右摆动截割头先割出巷道两帮轮廓，最后分离顶部煤体完成巷道成型，具体如图所示。

切

眼

中

心

线

50004000

9000

图2顶板较好时截割顺序

2、顶板相对破碎时，采用分半截割两次成型的进刀顺序，先开挖采空区侧煤体，后开挖工作面侧的煤体，两次开挖均采用由下而上的截割顺序，进刀由底板起始，左右摆动截割头刷出两帮轮廓，最后将顶煤分离成型，具体如图所示。

切

眼

中

心

线

50004000

9000

图3顶板相对破碎时截割顺序

第三章支护设计及施工要求

第一节巷道刷扩断面

150102切眼扩刷断面为矩形断面，主体段（9m宽）刷扩宽度为5000mm，高度为4000mm，刷扩断面为20m2；上端口20m范围刷扩宽度为6500mm，高度为4000mm，刷扩断面为26m2。

图4两种巷道刷扩断面

第三节永久支护相关参数

采用锚网+锚索+钢带+单体液压支柱联合支护方式，支护参数如下：

1、锚网索+钢带+单体液压支柱支护参数

1）、扩刷顶板锚杆采用直径为20mm的左旋高强度螺纹钢锚杆，长度为2000mm。顶锚杆使用2卷树脂锚固剂，树脂锚固剂型号为MSK2335型和MSZ2360型，MSK2335在前，MSZ2360在后，顶锚杆托盘规格为145×145×10mm普通球面铁托盘。

2）、切眼扩刷左帮锚杆均采用φ20×2000mm的玻璃钢锚杆，使用1卷MSK2335型锚固剂，锚杆托盘规格为145×145×10mm球形塑料托盘。

3）、顶板网片采用12#铁丝编制而成，规格为5.0×1.0m菱形网，网格为50mm×50mm，网片要压茬连接，搭接长度100mm,搭接处每隔200mm用15号铅丝2股对折绑扎一道。

4）、扩刷左帮采用菱形塑料网片，规格为5000mm×1000mm，网片与网片连接处采用14#铅丝2股对折进行绑扎。

5）、锚索：顶锚索采用?17.8mm(1×7丝钢绞线)，长6300mm，托板规格长×宽×厚=300×300×16mm的钢托盘，每根锚索使用1卷MSK2335和2卷MSZ2360树脂药卷，MSK2335在前，MSZ2360在后。切眼扩刷顶板锚索+W型钢带，长度为5000mm，排距为1600mm。

6）、切眼扩刷顶板采用单体液压柱进行支护，单体柱间排距为2000×1600mm，顶板采用枕木背顶接实，枕木规格为长×宽×厚=400×200×200mm；单体液压柱底脚必须穿铁靴，防止单体柱因底板松软而滑到。

2、单体液压支柱支护相关参数

单体液压支柱型号为DW40–250/110TL或DW45–200/110TL，在开切眼中部布置2排单体支柱，切眼中心至左右帮各2000mm各打设一根，排距为1.6m，重点限制中部弯曲下沉；在切眼开口处往下20m范围左帮采煤机组装硐室内增加一排单体液压支柱，控制采煤帮顶板。

表1 单体液压支柱技术参数

型号最大

高度

(mm)

最小

高度

(mm)

工作

行程

(mm)

额定

工作

阻力

(KN)

工作

压力

(Mpa)

泵站压力

(MPa)

初撑力

(KN)

油缸

内

直径

(mm)

工作

液体

DW40-250

/110TL

4000 2490 1510 250 28.2 15～20 132.3-176.4 110 3%乳化液

DW45-200

/110TL

4500 3030 1470 200 22.7 15～20 132.3-176.4 110 3%乳化液第四节锚网索+W钢带+单体液压支柱支护相关要求

1、锚杆、网片及钢筋梯安装

为确保施工安全，锚杆安装必须紧跟迎头，施工工艺及流程：

准备工器具→点眼位→打钻眼→清除眼底粉岩、积水→安设树脂锚

固剂卷→铺设钢筋网→安设锚杆和钢筋梁；锚杆施工必须遵循先顶

后帮的原则，两帮锚杆与顶板锚杆必须同时施工，不得滞后于工作

面。

2、锚索及钢梁安装

巷道顶板锚索必须紧跟工作面安设。其工艺同锚杆施工工艺基

本相同，重点要求锚索安装一次性完成，不得滞后或安装后不紧固

加压；锚索梁安装要求紧贴岩面，与顶板孔隙过大时使用木楔或背板楔紧填实。

3、质量标准及检验

质量标准及检验见表1。

表1 锚网索质量标准及检验

第五节 单体液压支柱支护施工要求

1、单体支柱的安设顺序

（1）150102切眼工作面单体支柱安设：正常刷扩后，单体液压支柱根据施工进度逐班打设，滞后刷扩工作面不得大于15m;

（2）由于工作面设备安装通道设在开切巷中部，设备通行宽度为3.6～4.0m ，按切眼中心至左、右帮2.0m 各布置一根单体液压柱，项次

项 目 设计规格（㎜） 允许偏差 1

净宽 全宽 4000（5000） 0～+150 2 净高 全高

4000 0～+200 3 支护 锚 杆 顶部间排距

800×800㎜ ±100㎜ 帮部间排距

800×800㎜ ±100㎜ 角 度

900 ≤15° 外露长度

10-40mm 螺纹钢锚杆预紧力

≥150N ·m 树脂锚杆预紧力

≥100N ·m 螺纹钢锚杆锚固力

100KN 不小于设计 树脂锚杆锚固力

60KN 不小于设计 锚索 间排距

1600mm ×1600㎜ ±100㎜ 角 度

900 ≤15° 外露长度

150-250mm 张紧力

65Mpa 初锚固力

200KN 不小于设计

网片 连接方式

绑扎 搭接长度

100mm 联接长度 200mm

排拒为1600mm。

2、单体支柱的施工要求

（1）单体柱要做到“横平竖直”，前后、左右方向都成一条直线，偏差不得超过±0.1m，纵向测量时以所挂线为准，横向可使用直尺卡到单体柱上进行测量。

（2）根据巷道高度的变化情况及时更换与之高度相适应的单体柱（但同一段巷道内避免不同型号的单体柱混用，同一型号的单体柱必须成组出现，每组不少于5棵）。

（3）所有单体柱必须迎山有力。若顶板坡度较大，巷道顶板不平不满足迎山角的情况下，可采用背顶、在单体柱头与梁间垫木楔子的方式，保证单体柱受力均衡。

（4）使用的单体柱三用阀方向要一致，采空区侧及中部单体单体支柱卸载阀朝向左侧，工作面侧单体支柱朝向右侧，单体柱大把方向与卸载阀要求一致。

（7）每根单体支柱必须采用钢丝绳连接防止倒柱伤人。

（8）单体液压支柱的初撑力不得小于90kN，压力表读数不小于9.5MPa，单体液压支柱打好后及时二次注液；

（9）巷道内单体柱必须编号管理，所有单体柱编号要按顺序排列，不得出现断号、缺号现象，同排单体柱编号一致；

第七章安全技术措施

第一节锚杆（索）支护安全技术措施

1、施工前及施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，由

当班班长负责找净工作面的浮矸活石，指定另一人注意观察顶板状况。在打锚杆（索）眼、锚固、挂网时，必须明确专人观察顶板状况。

敲帮问顶注意事项：

（1）人员必须站在安全可靠处，岩石掉落时有躲避的空间。同时人要带上护手套，防止掉落矸石砸伤手指。

（2）先在作业地点的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。

（3）找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤人员。

2、打锚杆（索）与锚固不得平行作业，每打完一个锚杆眼必须紧接锚固。

3、必须使用符合设计要求的锚杆（索），不符合要求的禁止使用。检查锚固剂的型号、有效期，如有过期、断裂、硬结等情况严禁使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求，不符合要求重新补打。

4、插入锚固剂前，必须先用压风将锚孔冲洗干净眼内的残渣和水滴，防止影响锚固质量。

5、锚固剂的搅拌时间和保持锚杆钻机的推力时间必须符合《作业规程》要求。

6、每班按规定做锚固力测试和扭矩力测试，锚固力和扭矩力必须符合设计要求，并留有测试记录。

7、锚固力测试时，正对锚杆的位置不得有人员逗留。

第二节顶板管理安全技术措施

1、顶板事故防范措施

（1）加强新扩巷道与导硐巷道支护衔接。新扩巷道顶板支护锚网、钢带必须与老巷道锚网、钢带连接成整体，形成整体性支护，确保整个支护体系的刚度。

（2）每班安排人员对巷道内的锚杆、锚索进行检查，若发现有断锚杆（索）现象，立即停止掘进，撤离作业现场，并报项目部总工程师，由总工程师组织人员进行分析、评估，防止因水平主应力剪切作用导致大面积锚杆（索）失效，造成顶板离层垮落。

（3）加强单体液压支柱管理，防止单体卸液，严禁出现空载和失效现象，对单体液压支柱使用8#钢丝进行联接。

（4）严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故，尤其是在顶板破碎、有构造的地段，积极采取锚索、钢带、金属网、单体液压支柱等联合支护，保证顶板安全。

（5）严格控制循环进度，严禁超循环作业。

（6）在掘进过程中要保证巷道成形，严格按规定的工程质量要求施工，保证顶底平、两帮齐，不得出现台阶、伞檐。

（7）当掘进顶板异常变化，出现较为破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须立即停止掘进，查清原因和范围，制定专项支护措施并贯彻落实。

（8）若巷道顶板破碎，遇到构造带在巷道支护时采取增加锚杆长度和密度、使用锚索支护等支护方法，避免冒顶。

（9）若巷道顶板破碎，采取锚索、钢带、金属网联合支护的方式进行加强支护，并将间排距缩小。如破碎层厚度大于1m时，应根据现场实际加长锚索的长度，并根据工作面顶板实际情况补打锚索。

（10）每掘进完一循环时，要立即按规定进行支护，严禁空顶距离超过规定要求，失效或报废的锚杆必须及时补打。

（11）加强掘进面顶板矿压观测工作，分析总结顶板的压力、离层及变形等情况，进一步优化选择安全、科学的支护参数。如果矿压观测到明显的巷道顶板下沉，立即采取加打单体液压支柱支护方式减缓顶板下沉速度。

（12）严格执行敲帮问顶制度，危岩、活石、片帮煤必须及时处理。当班带班队长随时观察顶板情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。

第六节锚网支护安全技术措施

1、敲帮问顶

（1）进入工作面首先要检查工作地点顶、帮支护情况，并进行敲帮问顶；

（2）敲帮问顶时，要观察活石、活矸的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立；

（3）处理人员必须设置专人进行监护，并确保退路畅通；

（4）处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护；

（5）敲帮问顶人员在作业时，要观察周围其他人员位置，防止撬杠碰伤其他人员。

（6）敲帮问顶必须将作业区域帮顶的活石、活矸洗刷清理干净，不得有遗漏；

（7）在不能敲下较大顶部煤矸时，必须打临时锚杆进行加强支护。

（8）工作面必须配备两长、两短窜杆，长窜杆长度不低于3m；

（9）四根窜杆，两个为尖头，两个为扁头，并在手持端设置护手。

2、安装锚杆

（1）安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；

（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露长度为10－40mm；锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度；

（3）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用风煤钻开始搅拌，搅拌时间应符合规程规定，停止锚杆旋进；待树脂药卷完全凝固后，套上托盘，上紧螺母。

（4）打设锚杆时要严格按照作业规程规定执行，锚杆间排距允

许误差为±100mm，角度允许偏差范围±15°、外露长度控制在10mm～40mm之间；

（5）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

第十节机掘作业管理措施

1、掘进司机必须经专门培训，考试合格后方可上岗操作，掘进机应配备正、副司机各一名，禁止非司机操作，正司机在司机座位就座，负责操作台、综掘机前方和右侧。副司机在离紧急停止按钮最近处油箱上部就座，负责综掘机后方和左侧，如发现异常情况按下紧急停止按钮。

2、开机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近以及掘进机机组本身后方6m范围内无人时，方可开动。

3、切割电机要空载启动，严禁带负荷启动。

4、掘进机切割作业时，必须开启内外喷雾以有效降尘。

5、掘进过程中，要密切注意周围情况及机器运转情况，若发现异常应立即停止运转，查明原因及时处理。

6、用切割头割底时，禁止抬起铲板，掘进机前进或后退、左转或右转时，必须抬起铲板，切割臂抬平处于中间，以防拉坏支护。

7、掘进机遇到超过设计硬度的岩石时，应退出掘进机，采用放炮方法通过。

8、更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并断开隔离开关设专人监护。

9、掘进机非操作侧应装有紧急停止按钮，前后照明灯必须保持

正常工作。

10、掘进机停止工作或检修及交接班时，必须将切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关；机掘割煤成型后，将掘进机倒离工作面5m，将掘进机切割头落地并断开掘进机上的隔离开关后方可进行其它工序作业。

11、掘进机应定期保养、检修，易损部件要及时更换，定期对相关部位进行润滑，经常检查油箱油位，油量不足时及时加油。

12、看机尾工必须注意力集中，密切注意二运、电缆、水管的移动，掘进工作期间，除正、副司机和机尾工外，主机后方6m范围内严禁有作业人员。

第十一节单体液压支柱安装安全技术措施

1、检查乳化液泵机械电器部分是否正常、油箱乳化液是否足够、浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

2、检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。

3、将支柱移至搭设地点后，先用注液枪冲洗单向阀、注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4、三用阀的单向阀应朝回风顺槽方向以利安全回柱。

5、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与顶梁接触，安装时应使支柱尽量与底板垂直，支柱处于良好的受力状态，待支柱达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，轻

轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下，注液枪便自动退出。

6、第一次使用支柱，在使用前应连续升柱降柱，使支柱内腔空气排净后方可正常使用。

7、必须使用完好的单体支柱（卡扣、把手、三用阀等），不合格的支柱严禁支设。

8、待支柱达到初撑力后，系好刚性连接件、防倒绳，以防止支柱倾倒。

9、单体液压支柱使用过程中，初撑力必须达到90kN,约为

9.5Mpa，严禁出现空载和失效现象。

10、使用的乳化液浓度为2%—3%，乳化液浓度每班检查一次，并有检查记录。

11、支柱的间排距误差不超过100mm。

12、单体液压支柱必须穿铁鞋，铁鞋挂防丢链，钻底应小于100mm。

13、单体支柱必须进行编号管理；

14、顶梁必须采取防坠措施。

15、严格遵守回柱有关安全操作规程进行操作；

16、将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况良好时采取近距离卸载，转卸动手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩，顶板条件较差时应采用远距离卸载，即工作人员离开支柱至安全距离，拉动卸载手把上的牵引绳使卸载手把呈水平位置，卸载阀打开活柱下缩直到可以撤出支柱为止。

17、回柱时严禁锤击油缸和活柱以防损坏密封和镀铬层，回收的支柱应直立放置不得倒放底板上，井下不允许存在无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将替换三用阀换上。

18、遇有压“死柱”时应采取挑顶或卧底等措施，严禁用手拉葫芦硬拉或炮崩。

19、注液枪使用后，应挂在支柱上，不许随便乱扔，更不允许注液枪敲打硬物

20、将注液枪嘴插入支柱进液阀口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液阀口连接好，以免跑液伤人。

21、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。

22、支柱的支撑位置要与顶板垂直，安全阀出液口不要面向人行道，以免支柱受压下降时喷液伤人。

23、支柱时，一人扶柱，一人注液。

24、支柱接顶后，继续供液4—5秒，再切断液源，以保证初撑力，这是保证支柱有足够的支撑能力，工作面支柱承载能力的关键。

25、综采队每班专人检查工作面已经安装的单体初撑力情况，发现有漏液、空载支柱的要及时补液，确保初撑力不低于9.5MPa，每班初撑力检查应保存检查记录。

26、综采队经常检查支柱的完好情况，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或柄损坏时，必须及时更换。

27、经常检查铰接顶梁完好情况，发现两端接头损伤裂绞，各种焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、边续缺“牙”不能卡支柱，销子弯曲或无销子时，应立即更换。

28、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，就立即维修或更换。

29、下井的单体支柱及三用阀必须在地面经检查完好、合格，否则不准下井。

30、单体在装卸车时，要轻拿轻放，其活柱必须全部缩回，三用阀和柱体必须分装分运。

31、在井下人工搬用单体时，要紧握单体柱手把托运，注意不得磕碰三用阀。

32、单体支柱升起支撑顶板时，活柱在缸内必须保留100mm以上的长度，严禁拔脱。

33、生产技术部、安环部不定期抽查工作面支柱初撑力及支柱与顶梁的完好情况，发现问题，综采队立即整改。

第十二节灾害应急避险措施

当井下事故发生后，积极、有效的自救与互救是减少伤亡的最有利措施。职工必须根据自己的工作环境特点，认识和掌握常见事故规律，熟悉事故发生前的预兆和事故发生后的征兆，牢记各类事故的避灾要点，努力提高自己的自主保安意识提高抗御灾害的能力。

1、井下避灾

一旦发生事故，井下人员应坚持“积极抢救，及时报警，安全撤退，妥善避灾”的原则。无论发生什么事故，首先必须沉着冷静，弄清事故的性质和现场的情况，在保证自身安全的前提下，就地取

工作面切眼扩刷安全技术措施( -

150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下： 二、工程概况 150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）

扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。 （4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2—5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成，区内地质情况完全揭露无水患，并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯，经防突效果检验以消突，所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向)，以方位：

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

开拓巷扩刷安全技术措施

编号：SM-ZD-73761 开拓巷扩刷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

开拓巷扩刷安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、概况 根据矿井设计要求，现需对300开拓巷进行扩刷，原300开拓巷净宽3.2米，净高2米。锚梁网支护，300开拓巷扩刷总工程量190米，为保证施工安全，特制定此安全技术措施。 2、巷道断面及支护方式： 2.1巷道断面 扩刷后巷道断面为矩形，毛宽4.2米，净宽4米。毛高3米，净高2.8米。扩刷后掘进断面12.6m2,净断面11.2m2。 2.2巷道扩刷后支护方式 2.2.1支护方式： 巷道扩刷后采用锚网索喷，进行联合支护。锚杆间排距800×800㎜矩形布置；锚索间排距为1.6m×2m，每排2根；喷C20砼，厚度100㎜。

附：扩刷后巷道支护断面图 2.2.2支护工艺及要求： ①正常情况下在临时支护的基础上进行锚网支护，并喷砼厚度达到100mm。 ②永久支护与工作面之间的关系：永久支护（复喷砼）距工作面的最大距离顶部不超过6m，墙部不超过40m。锚杆支护放炮前要紧跟工作面，扩刷放炮后不超过1.8m。 ③进行永久支护喷墙部时，必须将两墙部基础深度开够设计尺寸，保证基础深度100mm，和喷射砼厚度100mm，杜绝穿裙赤脚现象。 2.3 临时支护： 2.3.1支护形式： 采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管，长度为3.0 m，间距不大于1.0m，用金属锚杆和3寸短节钢管焊制的吊环固定，每根前探梁不少于两个吊环。吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为2.0m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=1800×200×150mm的木板、数量不少于2块，横向放置在前探梁

扩刷安全技术措施

南轨道大巷刷帮施工安全技术措施 一、概述 根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。 2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。 3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。 三、扩刷方式及巷道规格 扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。 四、刷扩、支护及要求： 1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过 1.6m。 2、刷扩尺寸具体规格见施工图。 3、临时支护 ①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。前探梁最大控顶距离为 1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

EBZ200A综掘机拐弯施工切眼及撤除安全技术措施

一、概况： 1109下顺到达切眼后，经研究决定采用掘进机拐弯施工切眼。施工切眼过程中，需要安设JD-40绞车一部进行拉放物料，需要安撤SGW-40T溜子一部、SSJ650/40皮带输送机一部配合掘进机施工切眼。施工组装硐室时还需要安设扒装机一台。工作面形成后，需要撤除掘进机、扒装机及皮带输送机，为保证设备安撤期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、准备工具：手拉葫芦：10吨2个、5吨6个、3吨2个，大锤2把，撬棍2把，剁斧2把，40T溜子链8根，40T溜子链连接头8个，钢丝绳套6根，专用工具1套，8#铁丝若干。 2、部件运输前的检查 （1）专职道工检查运输沿线轨道结合情况、道夹板连接情况、道岔情况。对发现的问题道工必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。 （2）班组长和维修工检查运输线路的所有巷道，有无阻碍行车的地方，如有阻碍行车处，必须先处理好再进行运输。 3、起吊点的要求 （1）作业地点应支护完整、并且便于摆放和起吊设备。 （2）起吊大的部件（如本体部、切割部、履带部等）必须施打起吊梁，起吊梁采用矿用11#工字钢或U25型钢加工，起吊梁长度不小于2600mm，每架梁用不少于三组φ18 L2250mm螺纹钢锚杆锚固，每根锚杆用2支树脂药卷锚固，起吊梁不少于5根；起吊梁间距为1.5－2米。现场有锚梁时，可利用锚梁代替起吊点进行起吊。 （3）小于3吨重的设备部件，可施打临时起吊点进行起吊。起吊点采用2根φ18L2250螺纹钢锚杆，每根锚杆用2支φ35L400树脂药卷锚固，两根锚杆间用U型卡连接。 （4）起吊所用绳套采用双股Φ15.5mm钢丝绳，并用4个卡子一正一反卡牢。 三、设备组成部件及参数 1. 皮带输送机

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定， +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在 +795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦

八贯扩刷安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 八贯扩刷安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

八贯扩刷安全技术措施(通用版) 我项目部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中线，为确保施工质量和挽回不良影响。根据现场井下巷道的顶板及巷道的围岩情况进行分析研究决定，对原巷道进行扩刷，特编制本安全技术措施，望施工队人员严格遵照执行： 一、巷道规格： 巷道净宽3.5m，净高2.5m。 二、扩刷工程量及范围 工程量：18m；范围为巷道左帮宽度中至帮1.9m。 二、安全技术措施 1、首先对原巷道右帮进行砌墙，壁后充填矸石。 2、砌墙支护措施： （1）、巷道两帮砌墙采用空心砖、水泥砂浆砌墙进行支护；砌

墙宽度为500--600mm。 （2）、扩帮、挖墙基础时，用风镐、手镐进行，若挖不动需放炮时，必须严格按照安全技术措施放炮，防止损坏电缆、水管等电气设备。墙基础深度不得低于200mm，挖到实底，砌墙前先在实底上铺设50毫米的厚砂浆。料要平直、坚实可靠。 （3）、砂浆标号为M10，砌墙的灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝出现。砌墙时必须装好茬，不得出现齐茬齐缝，压茬长度不得小于空心砖长度的1/3，壁后采用碎矸石随时充填，要严实，砌墙时必须拉好边线用水平仪检查墙的垂直度和水平度，墙体要挂网喷浆厚度为100mm。 （4）、砌筑过程中人员都要带防护手套。搬运料石时要注意抱稳、放好、不要伤害自已； 3、刷帮维修过程中的煤炭、矸石及巷道内的淤泥和不用的材料必须及时运走，确保施工人员的退路安全畅通及巷道干净整洁； 4、采用金属锚杆配合树脂药卷进行永久支护，锚杆长度为2000mm，直径为20mm，铁托板规格：150mm×150mm（10mm厚钢板制

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号：AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；

当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。

开切眼开口安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8383 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 开切眼开口安全技术措 施标准版本

开切眼开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚

杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置：

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A33610 运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况： 根据工作安排，运搬工区在3304运顺撤除临时拐弯装置，经调整轨道后进行轨道合茬；在3304运顺与探煤巷交岔点将轨道合茬后铺设运顺切眼口无极绳绞车尾轮车场；在3304切眼铺设38kg/m轨道260m和22kg/m轨道520m；根据3304工作面接续情况，在形成3304运顺运输系统前，铺设3304运顺联拐弯装置。为了确保施工的顺利进行和施工人员的安全，特编制本措施。 二、施工方案：

下顺槽挑顶扩修安全技术措施实用版

YF-ED-J6318 可按资料类型定义编号 下顺槽挑顶扩修安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

下顺槽挑顶扩修安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 1、根据矿安排为解决3010工作面正常回 采，3010工作面下顺槽（巷道为负压通风巷 道，扩棚段为底板煤巷，巷道支护形式为4.8m ×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚）从测点 30H34点向里挑顶扩棚35m，扩棚重新架设架规 格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。巷 道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风 及行人。 附图1：3010工作面下顺槽平面示意图。

2、巷压已稳定，本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。 3、无水火隐患。 二、施工顺序、方法及支护要求： 1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。 2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支撑住，确认牢靠后，施工人员站在支架一侧松开搭接处的U 型棚卡缆，严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人；卡缆及拉杆拆除后，去掉点柱将顶梁卸

切眼扩掘安全技术措施

切眼扩掘安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

切眼扩掘安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 切眼扩掘安全技术措施 为保证14161切眼综采支架的顺利运输、安装, 需将14161切眼进行扩掘, 为确保安全施工, 特制定如下安全技术措施, 望相关单位严格监督执行。 一、施工目的与原始条件及工程量 (一) 施工目的 为满足14161轻放液压支架的正常运输和安装。 (二)原始条件 现14161切眼的断面为矩形, 支护方式为单体液压支柱配合π型梁一梁三柱支护, 净宽2200mm, 净高2000mm, 棚距600mm。14161切眼下段约10m为11#矿用工字钢支护, 上净宽2200mm, 下净宽3000mm, 净高2000mm, 棚距500mm。切眼南帮铺设一部刮板输送机, 抽放管、风筒靠巷道南帮吊挂, 切眼北帮为人行道, 风水管靠北帮吊挂, 电缆在巷中的单体液压支柱上吊挂。

(三)工程量 工程量约98m。 二、施工规格及工序 1、扩切眼分两次施工, 采用分段作业, 共分两段。第一次施工将现切眼挑顶并向南帮扩掘进行替棚, 将切眼的原支护(π型梁配 合单体液压支柱、下部约10m的工字钢支护)替换为规格为:梁 长:3000mm, 柱腿长:2800mm的11#矿用工字钢支护, 第二次扩切眼南帮。 2、替棚时, 上段施工从上向下, 下段施工时, 从下向上施工, 替棚时, 只扩南帮。扩掘时, 向南帮扩掘, 两段施工均从上向下进行施工。 3、第一段开口位置位于14161切眼上端头;第二段开口位置位于14161切眼上端头向下约50m处(斜距)。 4、替棚时采用11#矿用工字钢(梁长3000mm×柱长 2800mm)+菱形金属网(宽600mm×长2000mm)+背木+单体液压支柱支护。净断面为:上宽2750mm、下宽3400mm, 高2500mm;棚距500mm, 基础200mm。掘进断面:上宽3000mm, 下宽3650mm, 高2650mm。北帮栽11#矿用工字钢柱腿, 中线偏北帮350mm、偏南帮1250mm位置各打设一根单体液压支柱。巷道北帮顶梁向下700mm, 距底向上700mm各打设一根玻璃钢锚杆, 顶部铺设直径为18.5mm的钢丝绳,

掘进巷道贯通安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施： 一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测： 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况： 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%，迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%，经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作：

开切眼安全技术措施

为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开拓，为加强切眼开拓期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下： 一、施工所需要设备材料 1、机电运输设备 SGB-630/110BS型刮板输送机机头一部 40T溜槽架及中部槽60节 两部MZ12型煤电钻及配套开关 2、通风设备 一部BT-52-211KW型风机及配套开关 120米φ500mm的风筒 3、支护材料 JDHB1200型铰接顶梁100架 DZ1.2型单体支柱150棵 DZ1.0型单体支柱150棵 直径26cm的铁鞋300块 二、切眼规格及支护 1、规格：2.6m（走向）×1.05m（以煤层高为准），以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点

柱或架棚梁支护，防止出现落顶。 2、支护：正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距1.5m的戴帽点柱，距煤帮为0.8m。当工作面出现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用1.2m单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。 三、现场施工顺序 1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上10m地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。切眼施工长度达到6米时及时启动风机供风。 2、在中巷切眼开门点向外5米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。 3、当切眼施工至6-8米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、电机、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。 4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。 5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。 6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。 2

开切眼开口安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 开切眼开口安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5071-64 开切眼开口安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层

扩帮施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 扩帮施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-53882扩帮施工安全技术措施 Expanding construction safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下: 1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。喷射砼标号C20。 2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm 钢筋焊制。 3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工

水沟，水沟净断面规格:宽×深=300×300mm。 二、支护形式及技术要求 1、东南翼胶带巷返修加固采用锚网喷浆支护(皮带机里侧无施工空间，可以不进行加固)。锚杆为Φ20×2200mm的高强锚杆;网为1×2m钢筋网，由Φ6.5mm钢筋焊制而成，网格为70×70mm。锚杆间排距为800×800mm，矩形布置，每根高强锚杆使用1支MSK2335型(里侧)和1支MSZ2335型(外侧)锚固剂，设计锚固力120kN，使用LDZ-200型锚杆拉力计(额定压力60MPa，额定张拉力210kN)测试时，压力表读数达到35MPa;扭矩不小于200N·m，锚杆露出托板20~50mm。网片搭接长度不小于100mm，每隔140mm用12#铁丝双股对角绑扎。 2、在拱部增加3排锚索加强支护，锚索为Φ18.9×8000mm，配合索具及200×200×20mm型锚索托盘使用，锚索有效使用长度不小于7.5m，锚索间排距为1600×1600mm。每根锚索用3支MSK2335型(里侧)和2支MSZ2335型(外侧)锚固剂，张拉预紧力150kN，使用MQ18-200/63型锚索张拉机具(额定压力63MPa，额定张拉力200kN)张拉至预紧力时，压

机巷与切眼贯通安全技术措施(1)

受控状态： 分发序号： 受控号：NMLXQ—WJ—ZJY 神华宁夏煤业集团有限责任公司 生产矿井掘进工作面安全技术措施 灵新煤矿 051505机巷与051505切眼导硐贯通施工安全技术措施 施工区队：综掘一队 编制单位：综掘一队 日期：2013年12月

051505机巷与051505切眼导硐贯通安全技术措施 一、概述 051505机巷截至12月25日夜班,通过从K20测点到迎头拉线测量，测得距切眼导硐贯通点还剩余53m。051505机巷现两班掘进，中、夜两班掘11.7m。预计051505机巷于12月29日与051505切眼导硐贯通，为确保安全顺利贯通，特编制本安全技术措施，要求施工中严格按照执行。 二、巷道贯通安全技术措施： 1.051505机巷距051505切眼导硐贯通点50m时，巷道贯通工作开始。区队必须在施工进度表上准确填写当天各班进尺，并以K20测点为起点拉线测量，每隔10m，在巷道下帮喷红漆标示，通过标示点，实时测量每小班掘进量，以便准确掌握贯通距离。施工期间，严格按照施工中线进行施工，确保巷道精确贯通。 2．贯通期间，051505切眼必须保持正常通风，风筒工必须每班检查巷内风筒是否脱节、漏风，确保工作面风量充足，风筒口距工作面迎头上口的距离不大于10m。 3．通风区瓦检员必须定时检查051505机巷迎头与051505切眼导硐内有害气体浓度，若有害气体浓度超限时，必须立即通知施工人员停止工作，撤出051505机巷内所有施工人员，汇报矿调度室及通风区，以便及时采取措施进行处理。 4．051505机巷贯通前，必须由当班工长和瓦斯检查员检查施工地点迎头和 浓度小于051505切眼导硐内的有害气体浓度，只有两巷道瓦斯浓度小于1%，CO 2 1.5%时，确保安全方可允许进行作业。 5．每班向前掘进期间，工作面必须由当班工长统一指挥贯通作业，安排2人到预贯通点检查贯通处巷道的支护、通风情况。发现预贯通巷道支护、通风等有问题时，必须立即停止工作进行处理，处理完毕后方可进行工作。并在风巷及切眼导硐贯通点设置警戒，防止人员进入贯通地点。 6．当051505机巷迎头距051505切眼导硐贯通点5米时掘进循环进尺严格控制在0.9m，每次掘进前，先用长5m的麻花钻杆分别在工作面迎头中部及两帮