工程精装修水电安装施工方案
916 工程精装修水电安装施工方案
根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用、水电安装之间以及
与建筑、装饰之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。
将水电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建
工程合拍、按装饰所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便与精装饰配合施工。
将我方本次的安装工程划定为二大系统，给排水、电力照明系统。按照以上
阶段划分、组织分部位、分系统的专业施工队伍，分工负责各区域、各施工阶段、各系统的施工。
为此，我们拟从以下几个阶段组织施工：
第一阶段：施工前期的准备工作。由施工项目部组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。
第二阶段：完成未预留到位的水管及照明桥架、电气二次配管线的安装；本
阶段交叉作业，须合理组织，加强其它专业和水电安装的协调配合，本着先吊顶内排布后地板砖下排布、先大型灯具后小灯具，重视管道安装与通风空调设备安装、大型灯具支架的工序配合，综合平衡，化解制约，克服水电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。
第三阶段：完成卫生洁具、开关插座面板以及装饰灯具；完成卫生洁具给排
水接入原预留完善处理；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；配合各系统的单体调试及工程整体联动调试。
8.1 施工方法
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与各专业管道有关的装饰电气、设备管线情况，做好施工前预想。
（2）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
3）根据精装修造型施工情况凡具备施工条件的应及早插入。在精装结构布置
时，应做好与精装修吊架之间施工，以减少交叉作业时间。
(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装-试验一复验的方式。
( 6 )严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
( 7)装饰灯吊装就位前须制定统一吊装方式，大型工艺花灯由专业厂家人员吊运，并请厂家现场指导。
8.2总进度计划控制节点
组织计划施工内容有水电精装、配合装饰单位进行光坯、调试等工程，为加
快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。
8.3施工技术路线经过策划研究和技术创新，将拟定采用“地面加工化；高空作业装
配化；施
工搭接流水化；工序验收程序化；灯具吊装先行化；水电安装装饰化”的技术路线。水电安装将根据精装结构施工进度采用阶梯形施工，最大限度地利用时间和空间，确保整个工程施工的高效、安全和可靠性。
1、本工程将充分发挥我们预制加工成品安装的优势。采用现场地打点模型标准精确加工，现场成品组装，流水作业。提高功效、减少现场空间场地占用、减少施工现场声、光等环境污染。
2、充分发挥综合管线图设计深化的优势，流程如下：
3、采用三维电脑模拟系统
预制管线施工考虑采用具有快速精确的电脑模拟系统，利用红外测量仪现场
测量的实际数据将建筑内空间通过电脑模拟系统生成三维立体空间，进行综合管
线图的细部调整，精确预制管线，现场装配施工，配合内装饰工程，达到水电安装的装饰化。
8.4深化设计内容及各系统机电深化图协调
1、深化设计的工作内容
（1）施工平面图
以原设计施工图为基础，根据现场的具体情况及对各专业综合考虑后，调整
设计院各专业平面图纸中管道的标高及走向定位，并对管道尺寸进行复核和调整，使
其更加满足设计要求。
（2）综合图
待各专业完成各自平面图后，深化设计部门依据其提供的图纸进行综合考虑，
重新对各专业平面图进行调整，避免管道在各个方向的冲突。在部分管道交错复杂的部位，将绘制综合剖面图，确定管道的标高和定位，从而使各专业管道的布置更加合理整齐，在很大程度上减少了施工过程中遇到的问题。
2、各系统机电深化图协调
（1）深化图的绘制依据
1）各专业深化图纸应以设计单位施工图为蓝本，按照综合图为基本方案结合各专业的技术要求绘制。
2）有关业主指令及设计变更内容的深化图纸须在图纸内注明文件编号及标题。
3）因其他原因须绘制深化图，应在图内注明依据（如技术交底会议纪要等）。
4）各专业深化图纸必须符合国家颁布的各项设计规范。
（2）深化图纸的内容要求
1）深化设计应及时有效，对于各类修改（包括：业主要求、设计变更、施工过程问题提出等）应做出快速反映，确保深化图时效性，避免不必要的损失。
2）深化图的内容必须做到准确，能够确实的反映现场情况并正确、有效地指导施工。
（3）深化图的外观要求
1）对各专业深化图必须为电脑绘制并打印出图。
2）深化图纸的外形规格要求使用ISO标准的A型尺寸。图框样式统一，并且设有相应的确认及会签区域。
3）各专业的管线在图中必须显注清晰，同一图纸内不同类型管线须作必要区分。
4）深化图绘制应布局合理，表达准确，标注规范。
8.5 给排水施工
8.7.1 施工工艺流程
8.7.2 施工要点
1、配合精装修工序
（1）根据已进行设计交底、会审后的图纸，在确认没有问题的前提下，配合精装土建进度进行预留。在精装土建打吊架、贴地、墙砖前，应根据施工图纸、卫生洁具样品对预埋部位的尺寸、位置核对准确，尤其应注意卫生间等防水要求高的部位的预留。
（2）管道穿墙、楼板、基础的孔洞应配合精装修土建施工预留。穿层、穿
墙套管、穿梁套管、穿一次结构套管为钢套管。钢套管直径应比管道直径大2号, 套管顶高出装饰面20mm厕浴间套管高出装饰面50mm套管底部与楼板底面平，采用油麻腻子填圭寸。
（3）给排水专业的配合工作
①给排水专业在结构防水施工期间的配合
给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求效果图和施工图位置以及卫生洁具样品，预留地
下部分的下水管道和地面磁砖的防水处理。
②给排水专业在卫生间施工时的配合
卫生间的给排水设备相对集中，它也是同精装修土建相互协调配合的施工的关键部位。与精装修土建配合的施工程序：
给排水专业稳装各种卫生洁具的下水管口—下配包墙内暗装的给水和污水支管一打压试水一精装修土建包墙施工一精装修土建专业地面防水处理一按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线-水专业按分格线调整出面层的支管位置f墙面装瓷砖或石材f地面面层施工f稳装卫生洁具f精装修安装卫生间隔板一安装大理石台面，水专业配合开孔f安装面层附件（肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）一精装修专业收尾一稳装卫生洁具
卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。下水甩口的处理：对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上朝外的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，管工要经常检查，发现问题要及时处理。
2、给排水支管安装
给水支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前应核定各卫生洁具样品冷热水预留口高度、位置，找平找正后固定支管卡件，上好临时封堵。热水支管：热水支管穿墙处应做套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置左热右冷。根据洁具样品核定好尺寸、位置。
排水立管穿越屋面，采取可靠的防渗漏措施。
8.7.3钢塑复合管安装
1钢塑复合管DNC 80mn螺纹连接工艺
（1）管道的切割：管道应采用专用机械（如割刀）切割，切割面不得有飞边，毛刺，注意对内衬塑的保护。
（2）螺纹连接的要求：加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径接头；在管道变径处不得采用补芯。
8.7.4阀部件安装
1、水龙头安装：
（1）水龙头安装前，首先应仔细检查核对型号与规格是否符合设计及业主要求。检查阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。
（2）必须先对水龙头进行强度和严密试验，不合格的不得进行安装，水龙头试验的规定如下：低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验，外观符合业主要求。
（3）若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。
8.7.5管道压力试验
1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
2、安装试压临时管线、试压仪表及设备。在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。
3、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。
4、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。
5、当压力达到强度试验压力时，稳压10 分钟，作全面检查。以管线不变形，降压不大于0.02mpa为合格。压力降至工作压力作严密性试验，稳压30分钟，
以无压降、无渗漏为合格，水压试验应不短于二十四小时。
6、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。
8.6 电气施工
（一）、线路敷设
1、工艺流程
（1）暗配管工艺流程
熟悉图纸f选料、预制f测量定位f管子敷设f管路复核f跨接线焊接f管口及盒检查f自检f验收、隐蔽呈报。
（2）明配管工艺流程
熟悉图纸f选料、预制f现场放线、定位f支、吊架安装配置f管路复核f 跨接焊接、防腐f自检f验收、隐蔽呈报。
2、主要施工方法及措施
（1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合精装修土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。
（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置
正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。
（3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路
跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。钢管管径w 25mn采用通线管箍。
（4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。
5）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应
与其他专业协调配合，减少矛盾。
（二）、配线工程
1.工艺流程