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纺织工艺课程设计

纺织工艺课程设计
纺织工艺课程设计

织部工艺

1、织物规格及技术条件

1.1织物名称及用途

指定或自选,解释是服装用、装饰用或产业用

例: C/C J59.5×J59.5 160×95 47” 1/1府绸

由于府绸是高经密,低纬密,布面经浮点呈颗粒状,织物外观细密。

适合夏季服用织物。(查<<织物结构与设计>> P212 )

1.2 织物组织:画出组织图

1.3 边组织

布边是织物的组成部分,其作用是防止边经的松散脱落,增加织物边部对外力的抵抗能力。在织造过程中,布边要能承受伸幅器的作用,阻止织物过分收缩,以使织物保持一定的幅宽。在印染、整理过程中,布边能承受刺针、钳口等作用,以防止织物被撕裂或损坏。因此,一般要求布边平整、牢固、光洁、硬挺。在织造工艺设计中,布边结构及其设计是十分重要的。说明书中说明边组织的作用及如何选择(织物布身组织、用途及织造方式等)。小边组织采用绞边沙罗组织,或平纹、经纬重平。大边组织根据经纬纱的线密度、经纬密度、织物组织等因素不同,分别采用下列组织:平纹、2/2或3/3等经重平、纬重平、方平等组织。

例:布边:1/1平纹(为了减少纱的断头,府绸边组织一般采用平纹。)对于一般织物采用方平组织较好。

1.4 布长(匹长)

织物的匹长,主要根据织物的用途,重量,厚度和织机的卷装容量等因素而定。

织物的匹长有公称匹长和规定匹长之分,公称匹长是指工艺设计的标准长度,规定匹长的长度等于“公称匹长”加“加放长度”,各种织物由于卷装方法、地区气候、组织规格、储存时间等因素的影响,会产生自然缩率,这样就会使织物的匹长不符合规定的要求,因而必须加放一定的长度。在工厂里规定匹长是十分重要的,因为它与织物的千米用纱量有关。

织物成匹的长度直接与使用有密切关系,过长或过短都有可能在使用过程中产生过多的零料而造成浪费。织机卷装容量的条件是制定成匹长度的依据之一,因为过长时,机械设备不相适应,过短时,会影响生产效率。织物长度的计量单位,以公制米来表示,直接出口的仍用码作计量单位。

一般根据织物用途及要货部门要求而定,实际生产中为减少浪费、提高生产效率,设计时大都采用联匹落布,以充分利用木棍的卷装容量,有两联匹、三联匹或四联匹。

一般织物的匹长在27-40m 之间,厚织物采用2-3联匹,中厚织物采用3-4联匹,薄织物采用4-6联匹。

例:每匹50米,4联匹。

1.5幅宽

幅宽——梭织或针织面料纬向的有效宽度,有英制和公制两种表示方法。英制用符号“"”表示,公制用厘米(cm )表示,(1英寸=2.54厘米)。传统有梭布机生产的布一般不超过70寸,新型布机如箭杆、喷气等无梭织机面料可达120多寸。36寸、44寸、56-60寸,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面。

幅宽一般根据织物用途及要货部门要求而定。织物幅宽用公称幅宽表示,公称幅宽是指工艺设计的织物标准幅宽,以厘米为单位,商业贸易上以英寸为单位。计算时公英制均标出。

例: 幅宽 英制:47英寸 公制:W f =47×2.54=119.4cm (1英寸=2.54cm )

1.6 经纱号数、纬纱号数:公英制均标出。

例:经纱 英制:N e =59.5 公制:N t =C/N e =583.1/59.5=9.8tex

纬纱 英制:N e =59.5 公制:N t =C/N e =583.1/59.5=9.8tex

(注:C 值583.1查自《纺织材料学》P208。如果是混纺纱,则C 值的计算要根据混纺比算出)。

1.7经纱密度、纬纱密度:公英制均标出。

例:经纱密度 英制:160(根/英寸) 公制:P T =160/2.54×10=630(根/10cm )

纬纱密度 英制:95(根/英寸) 公制:P w =95/2.54×10=374(根/10cm )

1.8 边纱根数

根据织物组织、幅宽、纱号等,一般在8-48根。

例:9.8tex ,幅宽为119.4cm 的府绸,边纱根数选用32×2(查《棉织手册》第三版 P1266)

1.9 总经根数

总经根数根据经纱密度、织物幅宽、边纱根数来进行计算。其中的边纱根数应视经纱张力、每筘穿人根数、边组织等因素而定,合适的边纱根数有利于织造顺利进行。边纱根数仅在计算总经根数时使用,不作标准规定。总经根数的计算如下: 总经根数=标准幅宽(cm )×

10

10/)

经密(根cm +边纱根数×(1-边组织每筘穿入数地组织每筘穿入数)

在计算总经根数时,应计算至一位小数,然后四舍五入取整数。如穿筘穿不尽,还应增加至总经根数等于每筘穿入根数的整数倍。例如,尾数单根的,在一筘穿人2根时加1根经纱。尾数是2根或3根,而每筘是穿4根,则应加2根或1根,总经根数在设计时,一经确定,一般不能随意更改。

(1)地组织每筘穿入数的确定:一般应使每筘穿入经纱的根数为一个组织循环经纱数的倍数或约数,且以每筘穿人2-4根最为普遍。但当经密很高时,若采用高密筘号,其筘片间的缝隙减小,纱线摩擦加大,经纱断头将随之增加。反之较低的筘号,每筘的穿人数必须增加,这样会使布面产生筘痕。每筘穿入数的影响因素:a 经纱的线密度:经纱的线密度增大,每筘穿入数减少。b 经纱密度:经纱密度大,每筘穿入数增加。c 组织结构:每筘穿入数一般等于织物组织循环经纱数或是其约数(或倍数)。透孔组织每筘穿入数为一束经纱数。重经素质、双层组织、毛巾组织、起绒组织的每筘穿入数一般为经纱排列比之和或为其倍数,当经纱排列比之和数值较大时可为其约数。d 花式穿筘:利用每筘穿入数的变化可设计出别致新颖的条形织物,如在同一筘幅内采用两种或两种以上的每筘穿入数,或者空出若干筘齿,使织物经密发生变化,形成新颖的众条纹组织。本例中府绸地组织每筘穿入数为4。

(2)边组织每筘穿入数:边组织为提高经纱强力,本例中府绸地组织每筘穿入数为6。

(3)总经根数的计算:总经根数=119.4×10630

+64×(641 )=7544(根)

经修正,总经根数为7560根。

1.10 紧度

经向紧度E T =0.037×tex ×P T 纬向紧度E W =0.037×tex ×P W 总紧度E=E T +E W -E T ×E W /100

查《棉织手册》第三版P1247,本例府绸E T 范围64.1~77.1,E W 范围33.2~44.9 例:E T =0.037×8.9×630=73.0%

E W =0.037×8.9×374=43.3%

E=73.0+43.3-73.0×43.3÷100=84.7%

1.11 断裂强度

织物的断裂强度是衡量织物使用性能的一项重要指标,经纬纱的纤维成分和线密度、织物密度、纺纱方法等均与织物的断裂强度有着密切的关系。织物的断裂强度是以“5cm ×20cm ”布条的断裂强度来表示。通常以单纱、股线一等品的断裂强度为计算数值,一般都会超过国家标准。其计算式公式如下: 经向的断裂强度Q j =Pj ×Mj ×K ×Ttj/(2×100) 纬向的断裂强度Qw=Pw ×Mj ×K ×Ttw/(2×100)

强度Q 的单位,N/(5cm ×20cm) Pj 、Pw —经、纬密度,根/10cm;

Mj 、Mw —经、纬纱一等品单纱、股线的断裂强度,Cn/tex;(查棉纺手册) Ttj 、Ttw —经、纬纱的密度,tex;

K —纯棉纱线在织物中的强度利用系数。(查棉织计算P49) 例:Qj=630×16×1.2×9.8/(2×100)=592.7[N/(5cm ×20cm)]

Qw=374×16×1.16×9.8/(2×100)=340.1[N/(5cm ×20cm)]

1.12 缩率

织物的经(纬)纱织缩率的含义为经(纬)纱通过织造成织物后其长度缩短量占原长度的百分率。织物中经(纬)纱织缩率的大小对织物的强力、厚度、外观丰满程度、成布后的回缩、原料消耗、产品成本及印染后整理伸长等均有很大影响,因此在工艺设计时必须合理把握。计算公式如下:

经纱织缩率(%)=(浆纱墨印长度-规定匹长)/浆纱墨印长度×100% 纬纱织缩率(%)=(筘幅-成包幅宽)/筘幅×100%

经、纬纱织缩率可通过经验公式来估算得到,也可查阅《棉织手册》第三版P1257。 例:纱府绸经纱织缩率范围为7.5%~16.5%,纬纱织缩率范围为1.5%~5.0%

首先设纬纱织缩率=3% 公制筘号=

地经纱每筘穿入数

经密(根数cm 10/×(1-纬纱缩率)

=630/4×(1-3%)=152.8≈153(筘齿数/10cm ) 公制筘号的小数取舍规定为:

公制筘号0.3及以下舍去,0.31~0.69取0.5,0.7及以上取1,相互间隔为0.5。

筘幅(cm )=

10-1-???公制筘号

地组织每筘穿入数)

边组织每筘穿入经纱数

地组织每筘穿入经纱数

(边纱根数总经根数(取两位小数)

=

10153

464

-1647560???-)

(=123.2(cm ) 修正:纬纱织缩率(%)=(123.2-119.4)/123.2×100%=3.1% 取经向缩率(%)=12%

1.13用纱量计算

用纱量以生产百米织物所耗用经纬纱的千克数来表示(千克/百米)。 经纱用纱量=

经纱回丝率)

(经纱伸长率)(经纱缩率)()

自然缩率及放码损失率(总经根数特数-11-1100010001100?+???+???

纬纱用纱量=

纬纱回丝率)

(纬纱伸长率)(纬纱缩率)()

自然缩率及放码损失率(幅宽纬密特数-11-110100010001100?+????+????

总用纱量=经纱用纱量+纬纱用纱量

规定:(1)经纱伸长率:单纱1%,股线0.1%,回丝率:包括整经回丝,筒脚,浆回丝,白回丝及织机上了机回丝,接头回丝等,一般在0.3%~0.8%间选用;如前道采用自动络筒和双浆槽浆纱机,则在0.8%~1.2%间选用。

(2)纬纱伸长率:忽略不计。回丝率:我们采用的是无梭织机,因有废边,回丝率略高于有梭织机,片梭取0.7%左右,剑杆取2.5%~3.5%,喷气取1.5%~3%。

(3)自然缩率及放码损失率:1.456%。

例:经纱用纱量=)

()()()

(%1-1%11%12-110001000%456.1175608.9100?+???+???=8.54(千克/百米)

纬纱用纱量=)

()()()

(%2.2-101%1.3-11010001000%456.114.1193748.9100?+????+????=4.69(千克/百米)

总用纱量=8.54+4.69=13.23(千克/百米)

2.络筒工序工艺

2.1 机器型号:普通络筒或自动络筒。查《棉织手册》第三版P167-182

例:GA014型普通络筒机(如图2-1-1)

2.2 槽筒轴直径与转速:(查《棉纺织计算》第三版P269)

转速n 1(r/min)=1440×

2

1

D D D1—电动机胶带轮直径,mm; D2—槽筒轴胶带轮直径,mm 。

例:本例的槽筒选用钢板槽筒,所以D 2选105mm ,槽筒轴直径D=79.4mm

n 1=1440×105210

=2880(r/min)

图2-1-1

2.3 络纱线速度v(查《棉纺织计算》第三版P270)

V(m/min)=

1000

1n 22

(S D +)πη 式中:S —槽筒平均螺距,mm;

η—滑溜系数,一般取0.96左右。

当槽筒直径取79.4mm ,平均螺距为62mm 时,电动机胶带轮直径与槽筒转速(采用

D 1(mm ) 170 190 210 220 n 1(r/min ) 2331 2606 2880 3017 V (m/min )

576

644

712

746

例:V=712(m/min )

2.4 清纱器类型:根据情况选择并说明。(查《棉织手册》第三版P167-182)

为提高纺织品的质量和后道工序的生产效率,在络筒工序中应有效地清除一些必须除去的有害纱疵,这项工作称清纱,生产中可以使用机械清纱器或电子清纱器。

机械式清纱器性能比较(d:棉纱直径)

注:电子式清纱器性能比较见(查《棉织手册》第三版P184-190)

电子清纱器不仅具有非接触工作方式、清除效率高等优点,而且可以根据产品质量和后工序的要求,综合纱疵长度和截面积两个因素,灵活地设定清纱范围。清除必须要除去的有害纱疵,保留对质量和后加工无影响或影响很小的无害纱疵。分为光电式和电容式两种,光电式电子清纱器是将纱疵形状的几何量(直径和长度),通过光电系统转换成相应的电脉冲信号来进行检测,与人视觉检测纱疵比较相似。

例:本例选机械板式清纱器。(查《棉织手册》第三版P170)

隔距取1.75d=1.75×0.115=0.2(mm)。

2.5 张力器类型:根据情况选择并说明。(查《棉织手册》第三版P191-192)

络筒张力大小要适当。如张力过大,虽然筒子成形好,但纱线受的损伤大,会增加后道工序的断头率;如张力过小,则筒子成形不良,纱层不分明,相互嵌入,容易乱纱,退绕困难。适当的络筒张力由织物要求和原纱性质而定。

目前广泛使用的是垫圈式张力装置和弹簧式张力装置,他们采用了累加法和倍积法兼容的工作原理。还有的络筒机上使用梳形张力装置,它采用倍积法工作原理,通过调节张力弹簧来改变纱线对梳齿的包围角,从而控制络丝张力。自动络筒机上采用气动或电磁力无柱芯张力装置,这种装置采用累加法工作原理,气动或电磁力加压,把张力盘上的动态附加张力减小到最低限度,对减少络筒张力波动十分有利。

例:选圆盘式张力器。张力盘重7.4g(查《棉织手册》第三版P192)

圆盘式张力器,张力盘重有18.2g、7.4g和3.7g三种,GA012型、GA013型、GA014型、

GA015型络筒机与1332型相同。圆盘张力器以重力加压,运转时会跳动,可能造成张力不匀。

2.6 打结类型

络筒过程中,清除纱疵、处理纱线断头和换管等都需要对纱线进行接头。在少数普通络筒机上,接头工作有手工或手工辅助打结器完成打结工作,进行接头;在自动络筒机上,上下吸嘴之间的纱线接头工作由捻结器自动完成,实现无结接头,加工的纱线称为无结纱。纱线打结之后形成了结头,对应于不同纤维材料的加工,结头有多种形式。接捻方法有空气捻结法、机械捻结法、静电捻结法、包缠法、粘合法、熔接法等。常用的有空气捻结法、机械捻结法。

空气捻结法适用于不同特数的棉纱、毛纱、合纤纱、混纺纱、股线及弹力包芯纱。用于不同品种的纱线时,工业调整乃至空气捻结器更换都较方便。

机械捻结法适用范围较窄,主要是棉纱。机械捻结法的粘结质量好,明显优于空气捻结,捻结处纱线条干均匀、光滑、强力高。

例:本例中用机械捻结法,选GU-102型织布结打结器。

3.整经工序工艺

3.1 机器型号

分批整经或分条整经。查《棉织手册》第三版 P220-234

例:1452A-140型系列整经机

3.2 列出所选机器的主要技术参数。

3.2.1筒子架形式

分为V形筒子架和矩形筒子架(矩-V形亦属矩形)。V形筒子架上纱线离开张力装置后被直接引到整经机伸缩筘,为换筒和断头处理带来方便,有利于片纱张力均匀,由于纱线所受的导纱摩擦作用较弱,因此特适合低张力的高速整经。但其占地面积较大。矩形筒子架与V形筒子架特点相反。

本例中选择矩-V形筒子架。

3.2.2整经线速度V

整经速度可在整经机的速度范围内任意选择,一般情况下,随着整经速度的提高,纱线断头将会增加,影响经纱效率。若断头率过高,整经机的高速就失去了意义。高速整经条件下,整经断头率与纱线的纤维种类、原纱线密度、原纱质量、筒子卷装质量有着十分密切的关系,只有在纱线品质优良和筒子卷绕成形良好和无结纱时,才能充分发挥高速整经的效率。

查《棉织手册》第三版P220-243可查出整经线速度V

例:1452A-140型系列整经机整经线速度V:300 m/min~350 m/min

取V=325m/min

3.2.3 滚筒转速:可查《棉织手册》等资料进行计算。

转速n=

D

V

π1000(V :整经线速度;D :滚筒直径) 例:1452A-140型系列整经机 滚筒直径D :509.6mm 。

所以转速n=6

.50914.3325

1000??=203(r/min )

3.2.4 整经轴经纱根数配置

整经根数的确定以尽可能多头少轴为原则,根据织物总经根数和筒子架最大容量,计算出一批经轴的最少只数,然后再分配每只轴的整经根数。为便于管理,各轴整经根数要尽量相等或接近相等。根据经轴盘片间距、总经根数等确定。

整经轴盘片间距为1384mm 时,棉纱的整经根数如下表。其他纤维的整经根数可参考此表。

一次并轴的轴数n=

Z

M

各轴整经根数的平均值织物总经根数

例:9.8tex 的府绸,取每轴经纱根数为460根。

n=4607560=16.4

修正:n=16 Z=n M =167560=472.5≈473(根) 所以选8只整经根数为472 4只整经根数为473

3.2.5 卷绕密度

经轴卷绕密度的大小影响到原纱的弹性、经轴的最大绕纱长度和后道工序的退绕顺畅。经轴卷绕密度可由对经轴表面施压的压辊的加压大小来调节,同时还受纱线线密度、纱线张力、卷绕速度的影响。卷绕密度的大小应根据纤维种类、纱线线密度等合理选择。

例:取9.8tex 的府绸的卷绕密度为0.48

3.2.6 整经长度

整经长度的设定依据是经轴的最大容纱量,即经纱的最大绕纱长度。经轴最大绕纱长度可由经轴最大卷绕体积、卷绕密度、纱线线密度和整经根数求得。整经长度应略小于经轴的最大绕纱长度,并为织轴上经纱长度的整数倍,同时还要计及浆纱的回丝长度以及浆纱伸长率。

查《棉织手册》第三版P241可得

卷绕密度γ=V

G

式中:V-经轴容纱体积(cm 3),V=4

π?W (D 2-d 2

);

G-经轴容纱重量(g ),G=1000

/3)

经纱密度(经纱体积cm g V ?;

W-经轴上盘片间的距离(cm );

D-经轴上满轴直径(cm );D=整经轴边盘直径D 0-30(mm ) d-经轴上空轴直径(cm )。

经纱长度L=

经轴上经纱根数

)经轴上经纱线密度(经纱重量???tex G 1000

1000

例:本例中D 0为600~700mm ,取D 0=650.d=260mm V=4

4.13814.3? ×(622-262)=385577.556cm 3

G=0.5×385577.556/1000=192.79Kg

L=192.79×1000×1000/(9.8×473)=41590.8m

3.2.7 张力盘克重分布:

在1452型整经筒子架上,采取了分段分层配置张力圈重量的措施。分段分层配置张力圈重量的原则是:前排重于后排,中间层重于上下层。具体应视筒子架长度和产品类别等情况而定。(参照《棉织手册》第三版P245) 例:(单位:g )

4.浆纱工序工艺

4.1浆液配方

根据产品及生产情况选择(参照《棉织手册》第三版P318-319、P467,《机织学》P89、90)

浆料组份的选择即粘着剂和助剂的选择,应遵循以下原则:

1.根据纱线的纤维材料选择浆料:为避免织造时浆膜脱落,所选用的粘着剂大分子应对纤维具有良好的粘附性和亲和力。如在棉、麻、粘胶纤维上浆时,显然可采用淀粉、完全醇解PVA、CMC等粘着剂。以淀粉作为主粘着剂使用时,浆液中要加入适量的分解剂(对天然淀粉)、柔软剂和防腐剂,当气候干燥和上浆率高时,还可加入少量吸湿剂。麻纱的表面毛羽耸立,使用以被覆为主的交联淀粉或CMC、PVA、淀粉组合的混合浆料。涤棉纱的上浆浆料一般以混合浆料。

2.根据纱线的线密度、品质选择浆料:如细特纱上浆的重点是浸透为主,粗特纱以被覆为主,捻度较大的纱线由于吸浆能力较差,浆料配方中可加入适量的浸透剂,股线一般不需上浆。

3.根据织物组织、用途、加工条件选择浆料:如在车间相对湿度较低时,应加入适量吸湿剂,需特殊后处理的,在不影响浆液性能的前提下,其经纱上浆使用的浆料配方中可直接加入整理助剂。

4.2浆液浓度、粘度、温度和酸碱度

根据产品自定(与上浆率等有关)。参照《棉织手册》第三版P460-P471

4.2.1浆液浓度

通过调整淀粉的浓度来控制浆液中无水淀粉的含量。

4.2.2浆液粘度

浆液粘度是浆液质量指标中一项十分重要的指标,是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。粘度大小影响上浆率和浆液对纱线的浸透与披覆程度。粘度越大,浆液越粘稠,流动性就越差。这时,浆液被覆能力加强,浸透力削弱。在整个上浆过程中浆液的粘度要稳定,它对稳定上浆质量起着关键的作用。影响浆液粘度的主要因素有浆液流动时间、浆液的温度、黏着剂相对分子质量及黏着剂分子结构。在CGS制中它的单位是泊(P),在国际单位制中,单位为帕·秒(Pa·S),两者都是绝对粘度单位。

例:本例中取粘度为10 Pa·S

4.2.3浆液温度

浆液温度是调浆和上浆时应严格控制的工艺参数。特别是上浆过程中浆液温度会影响浆液的流动性能,使浆液粘度改变,浆液温度升高,分子运动剧烈,浆液粘度下降,渗透增强;温度降低,则易出现表面上浆。对于纤维表面附有油脂、蜡质、胶质、油剂等拒水物质的纱线而言,浆液温度会影响这些纱线的吸浆性能和对浆液的亲和力。例如棉纱用淀粉浆一般上浆温度在950C以上,有时,过高的浆液温度会使某些纤维的力学性能下降,如毛纱和粘胶纤维纱不宜高温上浆(一般以55~650C为宜)。

例:9.8tex的府绸取温度为980C

4.2.4浆液酸碱度

浆液酸碱度对浆液粘度,粘附力以及上浆的经纱都有较大的影响。棉纱的浆液一般为中性或微碱性,毛纱则适宜于微酸性或中性浆液,人造丝宜用中性浆,合成纤维不应使用碱性较强的浆液。

例:9.8tex的府绸取PH=7

4.3浆纱机型号

根据产品自定。参照《棉织手册》第三版P320-P450

本例中选祖克S型系列浆纱机。(如下图4-3-1)

4.4卷绕线速度V:根据产品自定。

V(m/min)=πdn

式中:d—浆轴直径(mm)

n—浆轴转速(r/min)

例:(查《棉织手册》第三版P327)

本例中n=289r/min

V=3.14×0.11×289=99.8(m/min)

4.5浸压形式:根据产品自定。

纱线在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作用,浸压的次数根据不同纤维、不同的后加工要求而有所不同。纱线上浆一般采用单浸单压、单浸双压、双浸双压、双浸四压。具体参

例:取双浸双压

图4-3-1

4.6上浆率、回潮率和伸长率

4.6.1 上浆率

上浆率是反应经纱上浆量的指标,经纱上浆率为浆纱干重与原纱干重之比,以百分数表示。生产中,经纱上浆率的测定方法有计算法和退浆法。退浆法的退浆率测定时间

较长,操作也较复杂,但结果较准确。计算法虽速度快、测定方便,但数据存在一定误差。

(1)上浆率J 的计算 J=

)

(-kg kg kg 经纱干重)

经纱干重()浆纱干重(×100%

(2) 上浆率的确定

(3)上浆率的掌握与调节

①上浆率一般以检验退浆结果和按工艺设计允许范围掌握并考核其合格率。

②上浆率的调节,一般通过改变浆液浓度和粘度来调节。加压辊加压重量的改变也小幅度调节上浆率,但加压重量的过大改变将造成浸透和被覆的不恰当分配,故不宜采用。 本例中纱府绸要求上浆率高一点,注重浸透,所以相对上浆率取100%,上浆率18±2%。

4.6.2 回潮率

浆纱回潮率是浆纱含水量的质量指标,它反应浆纱烘干程度。浆纱回潮率为浆纱中水分重量与浆纱干重之比,用百分数表示。

化工生产基础知识资料

化工生产基础知识 第一章化工生产概述 一化工的基本概念: 1 化工生产的三大要素:水、电、汽。 2 化工生产的基本任务: a. 研究化工生产的基本过程和反应原理。 b. 化工生产的工艺流程和最佳的工艺条件。 c. 生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。 3 化工生产单元操作及分类 A 什么是化工单元操作? 化工生产的门类很多,如酸、碱、化肥、农药、橡胶、染料、制药等行业。不仅原料来源广泛,而且产品种类繁多,加工过程各不相同。把除了化学反应外其余的步骤归纳为一些生产的基本加工过程。如液体的输送与压缩、沉降、过滤、蒸发、传热、结晶、离心、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎、等这些基本加工过程称为化工单元操作。若干单元操作串连起来就构成一个化工产品的生产过程。 B 化工单元操作的分类归纳为几个过程: a.流体动力学过程:如液体的输送与压缩、过滤、沉降、离心等。 B 热量传递过程.:如传热、蒸发等。 C 质量传递过程:如蒸馏、吸收、干燥等。 d 热力学过程:如冷冻、深度冷冻等。

e 机械过程:如固体粉碎、过筛、物料的搅拌等。将其 4 化工过程的基本规律: 对于千变万化的各种化工生产过程都可以将其单元操作归纳在上述的几个化工基本过程中,并都遵循着共同的规律,它也是指导生产实践的方法和手段。 (1)物料衡算:根据物质守恒定律。 . W原=W产+W损. W原——投入物料量 W产——所得的产品量 W损——损失物料量 (2)热量衡算.根据能量守恒定律。 Q入=Q出+Q损 Q入——输入的热量 Q出——输出的热量 Q损——损失的热量 按照这一规律可以检查热量消耗的程度,确定经济合理的用能方案和对热能综合利用的选择。 (3)过程的平衡关系; 化工生产中固体的溶解、气体的吸收、溶液的蒸馏等操作过程都是在一定条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。如食盐溶解水的过程。气体的吸收过程;冷、热两流体进行热量传递过程;当两者的传递过程达到了平衡就不再进行了。也就是在化工生产过程中建立过程平衡关系,对生产具有

数据库课程设计题目16个经典实例

数据库课程设计题目16个经典实例 1、机票预定信息系统 系统功能得基本要求: 航班基本信息得录入,包括航班得编号、飞机名称、机舱等级等。机票信息,包括票价、折扣、当前预售状态及经手业务员等。客户基本信息,包括姓名、联系方式、证件及号码、付款情况等.按照一定条件查询、统计符合条件得航班、机票等;对结果打印输出. 2、长途汽车信息管理系统 系统功能得基本要求: 线路信息,包括出发地、目得地、出发时间、所需时间等.汽车信息:包括汽车得种类及相应得票价、最大载客量等.票价信息:包括售票情况、查询、打印相应得信息. 3、人事信息管理系统 系统功能基本要求: 员工各种信息:包括员工得基本信息,如编号、姓名、性别、学历、所属部门、毕业院校、健康情况、职称、职务、奖惩等;员工各种信息得修改;对转出、辞退、退休员工信息得删除;按照一定条件,查询、统计符合条件得员工信息;教师教学信息得录入:教师编号、姓名、课程编号、课程名称、课程时数、学分、课程性质等。科研信息得录入:教师编号、研究方向、课题研究情况、专利、论文及著作发表情况等.按条件查询、统计,结果打印输出. 4、超市会员管理系统 系统功能得基本要求: 加入会员得基本信息,包括:成为会员得基本条件、优惠政策、优惠时间等.会员得基本信息,包括姓名、性别、年龄、工作单位、联系方式等.会员购物信息:购买物品编号、物品名称、所属种类,数量,价格等。会员返利信息,包括会员积分得情况,享受优惠得等级等。对货物流量及消费人群进行统计输出。 5、客房管理系统 系统功能得基本要求: 客房各种信息,包括客房得类别、当前得状态、负责人等;客房信息得查询与修改,包括按房间号查询住宿情况、按客户信息查询房间状态等。以及退房、订房、换房等信息得修改。对查询、统计结果打印输出。 6、药品存销信息管理系统 系统功能基本要求 药品信息,包括药品编号、药品名称、生产厂家、生产日期、保质期、用途、价格、数量、经手人等;员工信息,包括员工编号、姓名、性别、年龄、学历、职务等;客户信息,包括客户编号、姓名、联系方式、购买时间、购买药品编号、名称、数量等。入库与出库信息,包括当前库存信息、药品存放位置、入库数量与出库数量得统计. 7、学生选课管理信息系统 系统功能基本要求 教师信息,包括教师编号、教师姓名、性别、年龄、学历、职称、毕业院校,健康状况等。学生信息,包括学号、姓名、所属院系、已选课情况等.教室信息,包括,可容纳人数、空闲时间等.选课信息,包括课程编号、课程名称、任课教师、选课得学生情况等。成绩信息,包括课程编号、课程名称、学分、成绩。按一定条件可以查询,并将结果打印输出。 8、图书管理系统

化工原理课程设计

《化工原理》课程设计报告精馏塔设计 学院 专业 班级 学号 姓名 指导教师

目录 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计任务 (3) 一.设计题目 (3) 二.操作条件 (3) 三.塔设备型式 (3) 四.工作日 (3) 五.厂址 (3) 六.设计内容 (3) 设计方案 (4) 一.工艺流程 (4) 二.操作压力 (4) 三.进料热状态 (4) 四.加热方式 (4) 精馏塔工艺计算书 (5) 一.全塔的物料衡算 (5) 二.理论塔板数的确定 (5) 三.实际塔板数的确定 (7) 四.精馏塔工艺条件及相关物性数据的计算 (8) 五.塔体工艺尺寸设计 (10) 六.塔板工艺尺寸设计 (12) 七.塔板流体力学检验 (14) 八.塔板负荷性能图 (17) 九.接管尺寸计算 (19) 十.附属设备计算 (21) 设计结果一览表 (24) 设计总结 (26) 参考文献 (26)

苯-氯苯精馏塔的工艺设计 苯-氯苯分离过程精馏塔设计任务 一.设计题目 设计一座苯-氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99.6%的氯苯140000t,塔顶馏出液中含氯苯不高于0.1%。原料液中含氯苯为22%(以上均为质量%)。 二.操作条件 1.塔顶压强自选; 2.进料热状况自选; 3.回流比自选; 4.塔底加热蒸汽压强自选; 5.单板压降不大于0.9kPa; 三.塔板类型 板式塔或填料塔。 四.工作日 每年300天,每天24小时连续运行。 五.厂址 厂址为天津地区。 六.设计内容 1.设计方案的确定及流程说明 2. 精馏塔的物料衡算; 3.塔板数的确定; 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; 5.精馏塔主要工艺尺寸;

几种化工工艺流程

正文 1. 延迟焦化工艺流程 本装置的原料为温度90℃的减压渣油 由罐区泵送入装置原料油缓冲罐 然后由原料泵输送至柴油原料油换热器 加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器 加热至160℃左右进入焦化炉对流段 加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段 在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底 在380-390℃温度下 用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段 快速升温至495-500℃,经四通阀进入焦碳塔底部。 循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应 反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后 冷凝出循环油馏份 其余大量油气上升经五层分馏洗涤板 在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下 上升进入集油箱以上分馏段 进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油和富气。分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下 自流至蜡油汽提塔 经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出 去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右 再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右 进入蜡油原料油换热器与原料油换热 蜡油温度降至210℃后分成三部分 一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔 一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比 一路作为上回流取中段热 一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度 另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃ 一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度 少量蜡油作为产品出装置。 柴油自分馏塔由柴油泵抽出 仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流 另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后 再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路 一路出装置 另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器 分馏塔顶水冷器冷却到40℃,流入分馏塔顶气液分离罐 焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后 进入富气压缩机。 焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气 进入接触冷却塔下部 塔顶部打入冷却后的重油 洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油 进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐 分出的轻污油由污油泵送出装置 污水由污水泵送至焦池 不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。 2.吸收稳定工艺流程 从焦化来的富气经富气压缩机升压至1.4Mpa然后经焦化富气空冷器冷却 冷却后与来自解吸塔的轻组份一起进入富气水冷器 冷却到40℃后进入气液分离罐 分离出的富气进入吸收塔 从石脑油泵来的粗石脑油进入吸收塔上段作吸收剂。从稳定塔来的稳定石脑 油打入塔顶部与塔底气体逆流接触 富气中的C3、C4组分大部分被吸收下来。吸收塔设中段回流 从吸收塔顶出来带少量吸收剂的贫气自压进入再吸收塔底部 再吸收塔顶打入来自吸收柴油水冷器的柴油 柴油自下而上的贫气逆流接触 以脱除气体中夹带的汽油 组分。再吸收塔底的富吸收油返回分馏塔 塔顶气体为干气 干气自压进入焦化脱硫塔。

杠杆零件的工艺设计课程设计

课程设计说明书 课程名称:机械制造工艺学 设计题目:“杠杆”零件的工艺设计 院系:机械工程系 学生姓名:刘立果 学号:200601100072 专业班级:机制自动化(3)班 指导教师:李菲 2009年12月17日

课程设计任务书 摘要:先从设计背景方面分析了零件作用和工艺,然后指定设计方案包

括毛坯的制造形式和对加工基面的选择最后实施方案。制定出工艺 路线,确定机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸,确定切削用量及 基本工时,最后进行了夹具的设计。 关键词:作用,工艺,毛坯,基面,路线,加工余量,尺寸,切削用量基本工时,夹具。 目录 1.零件的分析 (4) 1.1零件的作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (4) 2.工艺规程设计 (5) 2.1确定毛坯的制造形式 (5) 2.2基面的选择 (5) 2.3制定工艺路线 (5) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6) 2.5确定切削用量及基本工时 (9) 3.夹具设计 (10) 4.结果与讨论 (11) 4.1课程设计结果 (11) 4.2课程设计结论 (11) 5.收获与致谢 (11) 6.参考文献 (11) 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要

的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。 由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。 1. 零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是杠杆(见附图1),它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩,零件中部有一孔ф20H7,两端分别是通孔和盲孔ф8H7,三孔均要求有较高的配合精度,用于传递较小扭矩。 1.2 零件的工艺分析 共有两组加工平面,它们之间有一定的位置要求,现分述如下: 1.上表面 这一组表面包含两个ф8H7的孔和其倒角;与两孔垂直的平面包括通孔的端面ф16、盲孔的端面ф20和中部孔的端面ф32. 2.下表面 此加工面包括长宽均为68的下表面轮廓还有ф20H7孔及其倒角。 2.工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,由于零件为大批量生产且轮廓尺寸不大,可采用熔模铸造。2.2 基面的选择 加工下表面轮廓是以ф20的端面ф32为粗基准;在以加工好的下表面为基准加工通孔ф8的端面ф16、盲孔ф8的端面ф20和ф20的端面ф32。 2.3 制定工艺路线 工序I 依次粗铣和精铣下底面轮廓1,通孔ф8的端面ф16和孔ф20的端面ф32,盲孔ф8的端面ф20. 工序II 依次钻、粗铰和精铰通孔和盲孔ф8H7并锪倒角0.5×45°;粗铰后精铰

数据库课程设计案例

目录 一、设计目的....................................... 错误!未定义书签。 二、设计内容....................................... 错误!未定义书签。 三、设计过程....................................... 错误!未定义书签。 E-R模型设计............................................ 错误!未定义书签。 关系模型设计........................................... 错误!未定义书签。 数据库的实现........................................... 错误!未定义书签。 四、设计总结....................................... 错误!未定义书签。 五、参考文献....................................... 错误!未定义书签。

小区物业管理系统数据库设计与实现 一、设计目的 经过十几年的发展,中国房地产业逐步走向成熟,物业管理也由新生到发展再到深入,面临着蓬勃发展的局面。随着ISO9002等管理体系在物业管理中的引入,对原有的物业管理模式进行了一次深刻的变革,对物业管理公司朝着正规化、科学化、集团化的发展,起到有力的推动作用。 随着我国经济发展和城市开发,住宅小区越来越成为居住的主流,小区物业管理是针对当代社会这一市场需要应运而生的。本系统是为住宅小区物业管理部门日常管理工作信息化,规范化而开发的软件。它以物业管理部门为服务中心,以业主(住户)为服务对象。通过实施各种服务项目,全面地反映了在小区物业经营管理活动中,物业部门与业主之间各种业务往来。使各项业务的办理迅速、准确,极大的提高了小区物业管理的工作效率。 由于物业管理涉及的管理范围较为广泛,管理内容繁杂,加上政策性的变动因素,日常工作需要耗费大量人力和物力,而采取现代化电脑管理手段是一种行之有效的解决方法,用计算机操作的小区物业管理系统是为小区管理者和小区用户更好的维护各项物业管理业务处理工作而开发的管理软件。 数据库在一个管理系统中占有非常重要的地位,数据库结构设计的好坏将直接对应用系统的效率,以及实现的效果产生影响。合理的数据库结构设计可以提高数据存储的效率,保证数据的完整和一致。设计数据库系统时应该首先充分了解用户各个方面的需求,包括现有的及将来可能增加的需求。 二、设计内容 (1)E-R模型设计:对物业公司、业主等实体进行抽象,提取相关属性;并设计出E-R图; (2)关系模型设计:根据E-R模型图,将E-R模型转化为关系模型;要求关系模型符合3NF要求; (3)数据库的实现:在SQL Serve 2000中实现数据库及各数据表的建立。 三、设计过程 E-R模型设计 作为物业公司,主要是对物业公司员工进行管理,任务分配是由系统用户分配的,物业公司员工负责维护小区以及为业主服务,根据以上分析,可以大

煤化工工艺流程

煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 原煤一般含有较高的灰分和硫分,洗选加工的目的是降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离,同时,降低原煤中的无机硫含量,以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多,控制过程复杂,用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺,这对于提高洗煤过程的自动化,减轻工人的劳动强度,提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案:在运行解锁状态下,允许对每台设备进行单独启动或停止;当设置为联锁状态时,按下启动按纽,设备顺序启动,后一设备的启动以前一设备的启动为条件(设备间的延时启动时间可设置),如果前一设备未启动成功,后一设备不能启动,按停止键,则设备顺序停止,在运行过程中,如果其中一台设备故障停止,例如设备2停止,则系统会把设备3和设备4停止,但设备1保持运行。

2.焦炉与冷鼓 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例,其工艺流程简介如下:

100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系,两者在地理位置上也距离较远,为了避免仪表的长距离走线,设置一个冷鼓远程站及给水远程站,以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜,更重要的是,在集气管压力调节中,两个站之间有着重要的联锁及其排队关系,这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。

数据库课程设计(实例+论文)

[运网物流管理系统] 开发文档 [版本:2.0] 班级: 2003级计算机科学与技术3班开发小组组长: 邓彬(20034043180) 开发组成员:汪庆春(20034043179)、 邹奇(20034043181)、 黄键(20034043107)指导老师:何迎生 二〇二一年一月二十七日星期三

摘要 《运网物流管理系统》是一个基于https://www.docsj.com/doc/4315183983.html,开发的Web物流管理管理系统。作为B/S结构的web数据库管理系统,本系统具有所有B/S结果系统的优点,同时又具有https://www.docsj.com/doc/4315183983.html,的高效的优势。 从技术上说,本系统采用了C#编写,充分利用https://www.docsj.com/doc/4315183983.html,强大的组件DATAGRID,结合https://www.docsj.com/doc/4315183983.html, 对任务书中的物流管理的SQL Server2000数据库进行管理。通过本系统可以对数据库执行添加、删除、修改、查询等全面的操作。系统支持分页功能,能支持大量数据的存储。我利用具有高安全性的Cookie作为安全校验的依据,对用户的权限进行审核,提供系统的安全保障。 从功能上说,本系统主要分为2大模块:用户登陆模块和数据操作模块。通过用户登陆模块能对用户身份进行核实和验证,通过数据操作模块能对物流系统的相关信息进行操作,添加删除修改在一个页面内完成,直观简洁。 作为课程设计,本系统达到了设计任务的基本要求,并在其上才用了更先进的语言,提供了更强大的扩展能力和更好的执行效率,作为一个完善的系统的雏形,本系统只要进入软件开发的螺旋法则,不久之后就可以进化为一个成熟的,能让最终用户所接受的系统。 此次课程设计内容则是以c# 作为开发语言,编写https://www.docsj.com/doc/4315183983.html, 程序,c#是一门全新的语言,具有更强大的编辑和操作能力,在此过程中,我又开始了认真的从无到有的学习,通过锲而不舍的实践操作和对各种相关书籍的钻研,终于理解了c#的语言,并迅速开发出了本系统。 在学习和实践的过程中,我充分体会到了c#和.Net技术的强大,在学习的过程中,我认识了几个来自Microsoft 社区的MVP,在通过和他们交流和认真学习他们编写的经验文章后,我已经能更好的理解 .Net 平台的运行机制,从内核这个层次认识到了Microsoft 给作为程序员的我们带来了什么。 本文关于运网物流管理系统的设计是在何迎生老师的指导下完成的。经过一个学期的设计,我们基本完成了任务。设计过程中,何迎生老师给予了我们极大的帮助与鼓励,在此,我们对他的悉心指导表示衷心的感谢! 关键字:运网物流管理,C#,https://www.docsj.com/doc/4315183983.html,, B/S, Web 第一章绪论

机械制造工艺学课程设计目的

机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论与实践知识,进行零件加工工艺规程的设计与机床夹具的设计。其目的就是: (1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 (2)培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 (4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件的基本技能。 (5)培养学生独立思考与独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作 打下良好的基础。 2 课程设计的内容与要求 2、1课程设计的内容 课程设计题目通常定为:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计的主要原始资料,由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进行设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序(如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种)的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下: 1.对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4.设计重要工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体)各1张。 5.撰写设计说明书1份。 2、2课程设计中对学生的要求

数据库课程设计题目16个经典实例学习资料.doc

数据库课程设计题目16个经典实例 1.机票预定信息系统 系统功能的基本要求: 航班基本信息的录入,包括航班的编号、飞机名称、机舱等级等。机票信息,包括票价、折扣、当前预售状态及经手业务员等。客户基本信息,包括姓名、联系方式、证件及号码、付款情况等。按照一定条件查询、统计符合条件的航班、机票等;对结果打印输出。 2.长途汽车信息管理系统 系统功能的基本要求: 线路信息,包括出发地、目的地、出发时间、所需时间等。汽车信息:包括汽车的种类及相应的票价、最大载客量等。票价信息:包括售票情况、查询、打印相应的信息。 3.人事信息管理系统 系统功能基本要求: 员工各种信息:包括员工的基本信息,如编号、姓名、性别、学历、所属部门、毕业院校、健康情况、职称、职务、奖惩等;员工各种信息的修改;对转出、辞退、退休员工信息的删除;按照一定条件,查询、统计符合条件的员工信息;教师教学信息的录入:教师编号、姓名、课程编号、课程名称、课程时数、学分、课程性质等。科研信息的录入:教师编号、研究方向、课题研究情况、专利、论文及著作发表情况等。按条件查询、统计,结果打印输出。 4.超市会员管理系统 系统功能的基本要求: 加入会员的基本信息,包括:成为会员的基本条件、优惠政策、优惠时间等。会员的基本信息,包括姓名、性别、年龄、工作单位、联系方式等。会员购物信息:购买物品编号、物品名称、所属种类,数量,价格等。会员返利信息,包括会员积分的情况,享受优惠的等级等。对货物流量及消费人群进行统计输出。 5.客房管理系统 系统功能的基本要求: 客房各种信息,包括客房的类别、当前的状态、负责人等;客房信息的查询和修改,包括按房间号查询住宿情况、按客户信息查询房间状态等。以及退房、订房、换房等信息的修改。对查询、统计结果打印输出。 6.药品存销信息管理系统 系统功能基本要求 药品信息,包括药品编号、药品名称、生产厂家、生产日期、保质期、用途、价格、数量、经手人等;员工信息,包括员工编号、姓名、性别、年龄、学历、职务等;客户信息,包括客户编号、姓名、联系方式、购买时间、购买药品编号、名称、数量等。入库和出库信息,包括当前库存信息、药品存放位置、入库数量和出库数量的统计。

机械制造工艺学-课程设计

机械制造工艺学》课程设计 说明书 班级: 学号: 姓名: 小组成员:指导教师:

目录 工艺课程设计任务书————————————————————————2第一章轴类零件机械加工工艺规程的编制——————————————3第一节零件的工艺分析—————————————————————4 一、零件用途—————————————————————————4 二、零件技术要求———————————————————————4 三、审查轴零件工艺性—————————————————————4 第二节确定零件的生产类型———————————————————4第三节毛坯的种类及制造————————————————————5第四节制造工艺路线 一、定位基面的选择——————————————————————5 二、轴零件表面加工方法的选择—————————————————5 三、制定工艺路线及选择加工设备及工艺装备———————————5 第五节加工余量及工序尺寸的确定————————————————7第六节切削用量、时间定额计算—————————————————10第二章铣平面专用夹具夹具设计——————————————————12第一节轴零件的铣床夹具设计——————————————————12 一、零件本工序加工要求的分析—————————————————12 二、拟订定位方案和选择定位元件————————————————12 三、确定夹紧方案———————————————————————13 四、定位误差分析———————————————————————13 五、绘制夹具总装图——————————————————————14设计总结—————————————————————————————14参考文献—————————————————————————————15

数据库系统课程设计--实例

摘要 数据库技术是计算机科学技术发展最快,应用最为广泛的技术之一。其在计算机设计,人工智能,电子商务,企业管理,科学计算等诸多领域均得到了广泛的应用,已经成为计算机信息系统和应用的核心技术和重要基础。 随着信息技术的飞速发展,信息化的大环境给各成人高校提出了实现校际互联,国际互联,实现静态资源共享,动态信息发布的要求; 信息化对学生个人提出了驾驭和掌握最新信息技术的素质要求;信息技术提供了对教学进行重大革新的新手段;信息化也为提高教学质量,提高管理水平,工作效率创造了有效途径. 校园网信息系统建设的重要性越来越为成人高校所重视. 利用计算机支持教学高效率,完成教学管理的日常事务,是适应现代教学制度要求、推动教学管理走向科学化、规范化的必要条件;而教学管理是一项琐碎、复杂而又十分细致的工作,工资计算、发放、核算的工作量很大,不允许出错,如果实行手工操作,每月须手工填制大量的表格,这就会耗费工作人员大量的时间和精力,计算机进行教学管理工作,不仅能够保证各项准确无误、快速输出,而且还可以利用计算机对有关教学的各种信息进行统计,同时计算机具有手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高员工工资管理的效率,也是教学的科学化、正规化管理,与世界接轨的件。在软件开发的过程中,随着面向对象程序设计和数据库系统的成熟,数据设计成为软件开发的核心,程序的设计要服从数据,因此教学管理系统的数据库设计尤其重要。 本文主要介绍教学管理系统的数据库方面的设计,从需求分析到数据库的运行与维护都进行详细的叙述。本系统利用IBM DB2企业版本开发出来的。DB2是IBM公司开发的关系关系数据库管理系统,它把SQL语言作为查询语言。 本文的分为5章。其中第1章主要是课题简介及设计的内容与目的。第2章是需求分析,此阶段是数据库设计的起点。第3章是概念设计,它是将需求分析的用户需求抽象为信息结构,这是整个数据库设计最困难的阶段。第4章是逻辑结构设计,它将概念模型转换为某个DBMS所支持的数据模型。第5章是数据库的实施与运行,它包括数据的载入及数据库的运行。 关键词:SQL语言;IBM DB2;数据库设计;教学管理系统 I

化工生产流程图

化工生产流程图 1.一工厂用软锰矿(含 MnO 2约70%及Al 2O 3)和闪锌矿(含ZnS 约80%及FeS )共同生产MnO 2和Zn (干电池原料): 已知① A 是MnSO 4、ZnSO 4、Fe 2(SO 4)3、Al 2(SO 4)3的混合液。 ② IV 中的电解反应式为MnSO 4+ZnSO 4+2H 2O ══通电 MnO 2+ Zn +2H 2SO 4。 (1)A 中属于还原产物的是___________。 (2)MnCO 3、Zn 2(OH )2CO 3的作用是_____________________________;II 需要加热的缘故是___________;C 的化学式是____________。 (3)该生产中除得到MnO 2和Zn 以外,还可得到的副产品是______________。 (4)假如不考虑生产中的损耗,除矿石外,需购买的化工原料是___________。 (5)要从Na 2SO 4溶液中得到芒硝(Na 2SO 4·10H 2O ),需进行的操作有蒸发浓缩、________、过滤、洗涤、干燥等。 (6)从生产MnO 2和Zn 的角度运算,软锰矿和闪锌矿的质量比大约是__________。 2、碘化钠是实验室中常见分析试剂,常用于医疗和照相业。工业上用铁屑还原法来制备,工艺流程如下: (1)碘元素属于第 周期第 族;反应②中的氧化剂是(写化学式) 。 (2)判定反应①中的碘是否已完全转化的具体操作方法是 。 (3)反应②的离子方程式为 ; 反应③的化学方程式为 。 (4)将滤液浓缩、冷却、分离、干燥和包装过程中,都需要注意的咨询题 碘 共热反应① NaIO 3溶液 反应② 混合物 过滤 Fe(OH)2滤液 灼烧 副产品 浓缩冷却结晶 分离 干燥包装 铁屑 反应③

热处理工艺设计课程设计

北华航天工业学院 《热处理工艺设计》 课程设计报告 报告题目:CA8480轧辊车床主轴 和淬火量块 热处理工艺的设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:金属材料工程 作者所在班级:B10821 作者学号:20104082104 作者姓名:倪新光 指导教师姓名:翟红雁 完成时间:2013.06.27

课程设计任务书 课题名称 CA8480轧辊车床主轴和淬火量块 热处理工艺的设计 完成时间06.27 指导教师翟红雁职称教授学生姓名倪新光班级B10821 总体设计要求 一、设计要求 1.要求学生在教师指导下独立完成零件的选材; 2.要求学生弄清零件的工作环境。 3.要求学生通过对比、讨论选择出最合理的预先热处理工艺和最终热处理工艺方法; 4.要求学生分别制定出预先热处理和最终热处理工艺的正确工艺参数,包括加热方式、加热温度、保温时间以及冷却方式; 5.要求学生写出热处理目的、热处理后组织以及性能。 工作内容及时间进度安排 内容要求时间备注 讲解并自学《金属热处理工艺》课本第六章;收集资料, 分析所给零件的工作环境、性能要求, 了解热处理工艺设计的方法、内容和步骤; 通过对零件的分析,选择合适的材料以及技术要 求 0.5天 热处理工艺方法选择和工艺路线的制定 确定出几种(两种以上)工艺 线及热处理 方案,然后进行讨论对比优缺点, 确定最佳工艺 路线及热处理工艺方案 1.5天 热处理工艺参数的确定及热处理后组织、性能 查阅资料,确定出每种热处理工艺的参数, 包括加热方式、温度和时间,冷却方式等,并绘 出相应的热处理工艺曲线 1.5天 编写设计说明书按所提供的模板 0.5天 答辩1天 课程设计说明书内容要求 一. 分析零件的工作环境,确定出该零件的性能要求,结合技术要求,选出合适的材料,并阐述原因。 二. 工艺路线和热处理方案的讨论。要求两种以上方案进行讨论,条理清晰,优缺点明确。 三. 每种热处理工艺参数的确定(工序中涉及到的所有热处理工艺)。写出确定参数的理由和根据,(尽可能写出所使用的设备)要求每一种热处理工艺都要画出热处理工艺曲线; 四. 写出每个工序的目的以及该零件热处理后常见缺陷。

数据库课程设计模板(实例)

1.前言 (2) 1.1选题的理由和实际意义 (2) 1.2国内外关于该课题的研究现状及趋势 (3) 2需求分析 (5) 2.1 用户对系统要求 (5) 2.2功能介绍 (5) 3 系统设计 (7) 3.1定义 (7) 3.2系统模块图 (7) 3.4 数据表的设计 (8) 3.5 用例列举 (11) 3.5.1建立数据表 (11) 3.5.2建立视图 (14) 3.5.3建立索引 (15) 3.5.4约束条件的增加、删除、修改 (15) 3.5.5查询语句 (15) 3.5.6建立存储过程,触发器 (17) 4 总结 (18)

1.前言(本部分要有因果关系,前后通顺)1.1选题的理由和实际意义 随着IT事业的发展,如今,我们已经全面跨入信息时代。计算机被广泛的应用于各个行业,人工战略已经转化为信息战略,如何在短时间内获取大量信息并整合信息,成为立足于时代的关键。 为了适应考生人数的急剧增长,当今社会各大高校都在进行扩招政策,学生数量的急剧增加带来信息量的成倍增长,由于信息管理的不善与疏忽,各大高校大小事故时有发生。进行正确的信息管理,对于信息及时处理和反应,能够最大程度的减少学校以及在校学生的损失,减小潜在危机。 学生宿舍是学生生活的基本单位,是同学休息与学习的地方,为了保障同学入住学生宿舍的安全性,信息的处理和管理极为重要。据了解,本校的宿舍信息管理仍然使用传统的手工方式,主要方式是基于文本、表格等纸介质的手工处理,用人工手抄对男女生信宿信息进行处理登记。数据信息处理工作量大,容易出错且不易修改;由于数据繁多,容易丢失,逐条查找记录的方式不易操作,浪费了大量的时间,效率极低。学校的宿舍管理缺乏系统,规范的信息管理手段。 建立学生宿舍管理系统,使宿舍管理工作系统化,规范化,便捷化,程序化,避免宿舍管理的随意性,提高信息处理的速度和准确性,能够及时、准确、有效的查询和修改宿舍情况。 随着高校规模的扩大,在校学生的基本情况随之层次化、多样化、复杂化,相应的,学生管理工作面临严峻的挑战。高校学生信息日渐庞大,相应的宿舍管理工作变得复杂而困难。传统的账本化工作模式,手工记录学生信息并存档,这样的人工管理方式费时、费事、费力,信息获取慢,更新滞后,查阅困难,容易出错。为了给学生提供一个安全舒适的工作、生活、学习环境,方便宿舍管理工作的同时为学生、教师提供准确实时的信息至关重要。 本校的宿舍信息管理,主要方式是基于文本、表格等纸介质的手工处理,用人工手抄对男女生信宿信息进行处理登记。数据信息处理工作量大,容易出错且不易修改;由于数据繁多,容易丢失,逐条查找记录的方式不易操作,浪费了大量的时间,效率极低。 以上的管理缺陷对学生宿舍管理造成了相当大的阻力,工作进展困难,问题

化工原理课程设计范例

专业:化学工程与工艺 班级:黔化升061 姓名:唐尚奎 指导教师:王瑾老师 设计时间: 2007年1月 前言 在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中,气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一。 塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔,后者的代表则为填料塔,在各种塔型中,当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔。 筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上,但由于对筛板的流体力学研究很少,被认为操作不易掌握,没有被广泛采用。五十年代来,由于工业生产实践,对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践,形成了较完善的设计方法。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点:生产能力大于10.5%,板效率提高产量15%左右;而压降可降低30%左右;另外筛板塔结构简单,消耗金属少,塔板的造价可减少40%左右;安装容易,也便于清理检修。本次设计就是针对水乙醇体系,而进行的常压二元筛板精馏塔的设计及其辅助设备的选型。由于此次设计时间紧张,本人水平有限,难免有遗漏谬误之处,恳切希望各位老师指出,以便订正。 目录 一、设计任务 二、方案选定 三、总体设计计算-------------------------------05 3.1气液平衡数据------------------------------ 05 3.2物料衡算------------------------------------- 05 3.3操作线及塔板计算------------------------- 06 3.4全塔Et%和Np的计算----------------------06 四、混合参数计算--------------------------------07 4.1混合参数计算--------------------------------07 4.2塔径计算--------------------------------------08 4.3塔板详细计算-------------------------------10 4.4校核-------------------------------------------12 4.5负荷性能图----------------------------------14 五、筛板塔数据汇总-----------------------------16 5.1全塔数据-------------------------------------16 5.2精馏段和提馏段的数据-------------------17 六、讨论与优化-----------------------------------18 6.1讨论-------------------------------------------18 6.2优化--------------------------------------------18

化学工艺流程图

3年高考化学之工艺合成 (2016全国1卷)2NaClO 是一种重要的杀菌消毒剂,也常用来漂白织物等,其一种生 产工艺如下: 回答下列问题: (1)2NaClO 中Cl 的化合价为__________。 (2)写出“反应”步骤中生成2ClO 的化学方程式 。 (3)“电解”所用食盐水由粗盐水精制而成,精制时,为除去2Mg +和2Ca +,要加入的试剂分别为__________、__________。“电解”中阴极反应的主要产物是 。 (4)“尾气吸收”是吸收“电解”过程排出的少量2ClO ,此吸收反应中,氧化剂与还 原剂的物质的量之比为__________,该反应中氧化产物是 。 (5)“有效氯含量”可用来衡量含氯消毒剂的消毒能力,其定义是:每克含氯消毒剂的氧化能力相当于多少克2Cl 的氧化能力。2NaClO 的有效氯含量为 。(计算结果保留两 位小数)。 (2016年全国2卷)双氧水是一种重要的氧化剂、漂白剂和消毒剂。生产双氧水常采用蒽醌法,其反应原理和生产流程如图所示: 生产过程中,把乙基蒽醌溶于有机溶剂配制成工作液,在一定温度、压力和催化剂作用下进行氢化,再经氧化、萃取、净化等工艺得到双氧水。回答下列问题: (1)蒽醌法制备H 2O 2理论上消耗的原料是 ,循环使用的原料是 ,配制工作液时采用有机溶剂而不采用水的原因是 (2)氢化釜A 中反应的化学方程式为 进入氧化塔C 的反应混合液中的主要溶质为

(3)萃取塔D中的萃取剂是,选择其作萃取剂的原因是 (4)工作液再生装置F中要除净残留的H2O2,原因是 (5)(5)双氧水浓度可在酸性条件下用KmnO4溶液测定,该反应的离子方程式为 一种双氧水的质量分数为27.5%(密度为1.10g·cm-3),其浓度为mol·L?1. (2015全国2卷)28.(15 分)二氧化氯(ClO2,黄绿色易溶于水的气体)是高效、低毒的消毒剂,回答下列问題: (1)工业上可用KC1O3与Na2SO3在H2SO4存在下制得ClO2,该反应氧化剂与还原剂物质的量之比为。 (2)实验室用NH4Cl、盐酸、NaClO2(亚氯酸钠)为原料,通过以下过程制备ClO2: ①电解时发生反应的化学方程式为。 ②溶液X中大量存在的阴离子有__________。 ③除去ClO2中的NH3可选用的试剂是(填标号)。 a.水b.碱石灰c.浓硫酸d.饱和食盐水 (3)用右图装置可以测定混合气中ClO2的含量: Ⅰ.在锥形瓶中加入足量的碘化钾,用50 mL水溶解后,再加入 3 mL 稀硫酸: Ⅱ.在玻璃液封装置中加入水,使液面没过玻璃液封管的管口; Ⅲ.将一定量的混合气体通入锥形瓶中吸收; Ⅳ.将玻璃液封装置中的水倒入锥形瓶中: Ⅴ.用0.1000 mol·L-1硫代硫酸钠标准溶液滴定锥形瓶中的溶液(I2+2S2O32-=2I- +S4O62-),指示剂显示终点时共用去20.00 mL硫代硫酸钠溶液。在此过程中: ①锥形瓶内ClO2与碘化钾反应的离子方程式为。 ②玻璃液封装置的作用是。 ③V中加入的指示剂通常为,滴定至终点的现象是。 ④测得混合气中ClO2的质量为g。 (4)用ClO2处理过的饮用水会含有一定最的亚氯酸盐。若要除去超标的亚氯酸盐,下列物质最适宜的是_______(填标号)。 a.明矾b.碘化钾c.盐酸d.硫酸亚铁 (2015全国1卷)27.硼及其化合物在工业上有许多用途。以铁硼矿(主要成分为Mg B2O5·H2O和Fe3O4, 2 还有少量Fe2O3、FeO、CaO、Al2O3和SiO2等)为原料制备硼酸(H3BO3)的工艺流程如图所示:

课程设计论文--热处理工艺设计

目录 第一章 热处理工设计目的 (1) 第二章 课程设计任务 (1) 第三章 热处理工艺设计方法 (1) 3.1设计任务 (1) 3.2设计方案 (2) 3.2.112C r N i3叶片泵轴的设计的分析 (2) 3.2.2钢种材料 (2) 3.3设计说明 (3) 3.3.1加工工艺流程 (3) 3.3.2具体热处理工艺 (4) 3.4分析讨论 (11) 第四章 结束语 (13) 参考文献 (14)

12CrNi3叶片泵轴的热处理工艺设计 一. 热处理工艺课程设计的目的 热处理工艺课程设计是高等工业学校金属材料工程专业一次专业课设计练习,是热处理原理与工艺课程的最后一个教学环节。其目的是: (1)培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力,并使其所学知识得到巩固和发展。 (2)学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。 (3)进行热处理设计的基本技能训练,如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规。 二. 课程设计的任务 进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计。根据零件的技术要求,选定能实现技术要求的热处理方法,制定工艺参数,画出热处理工艺曲线图,选择热处理设备,设计或选定装夹具,作出热处理工艺卡。最后,写出设计说明书,说明书中要求对各热处理工序的工艺参数的选择依据和各热处理后的显微组织作出说明。 三. 热处理工艺设计的方法 1. 设计任务 12CrNi3叶片泵轴零件图如图3.1 图3.1 12CrNi3叶片泵轴

2、设计方案 2.1.工作条件 叶片泵是由转子、定子、叶片和配油盘相互形成封闭容积的体积变化来实现泵的吸油和压油。叶片泵的结构紧凑,零件加工精度要求高。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子表面上。这样两个叶片与转子和定子表面所构成的工作容积,先由小到大吸油再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。泵轴在工作时承受扭转和弯曲疲劳,在花键和颈轴处收磨损。因此,要求轴有高的强度,良好的韧性及耐磨性。 2.1.1失效形式 叶片泵轴的主要失效形式是疲劳断裂,在花键和轴颈处可能发生工作面的磨损、咬伤,甚至是咬裂。 2.1.2性能要求 根据泵轴的受力情况和失效分析可知 ,叶片泵轴主要是要求轴具有高的强度,良好的韧性及耐磨性,以保证轴在良好的服役条件下长时间的工作。 2.2钢种材料 12CrNi3A钢属于合金渗碳钢,比12CrNi2A钢有更高的淬透性,因此,可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能,钢的低温韧性好,缺口敏感性小,切削加工性能良好,当硬度为HB260~320时,相对切削加工性为60%~70%。另外,钢退火后硬度低、塑性好,因此,既可以采用切削加工方法制造模具,也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性,该钢适宜制造大、中型塑料模具。 12CrNi3高级渗碳钢的淬透性较高 ,退火困难。由于不渗碳表面未经镀铜防渗 ,因此渗碳后进行低温回火 , 降低硬度 , 便于切去不渗碳表面的渗碳层。材料加工成叶片泵轴需进行复杂的化学热处理,使心部硬度为 HRC31~HRC41,表面硬度不低于HRC60,从而使泵轴表面有较高硬度,心部呈

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