泡沫板的性能指标
郑州中天建筑节能有限公司
利用电厂的废蒸汽发展第三产业的投资分析
泡沫板的性能指标
一泡沫板的概述
聚苯乙烯闭孔泡沫板的应用
聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，广泛应用于公路、道桥胀缝、立交桥、高速公路、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡，电厂防潮闸、冷却塔建筑，路基护坡等混凝土工程中的接缝止水；建筑墙体，屋面保温，建筑保温与结构一体化，装配式建筑，轻质隔墙板，外墙保温板，蛋糕盒，药品盒，蔬菜箱，海鲜周转箱，石材包装盒，电器包装盒，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。聚乙烯闭孔泡沫板表面吸水率低，防渗透性能好
聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料。正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学品性，耐老化性是其他材料没有的，EP发泡的应用领域越来越广泛
中文名
泡沫板
外文名
cystosepiment
学名
聚苯乙烯泡沫板
用途
建筑墙体，屋面保温等
原料
可发性聚苯乙烯珠粒
目录
1. 1参数指标
2. 2产品特点
3. 3常用规格
4. 4主要优势
5. 5相关法规
参数指标
项目单位标准要求实测值说明
外观质量/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格
允许尺寸偏差/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格
表观密度kg/ ≥20.0 22.8 合格
压缩强度KPa ≥100 105 合格
导热系数W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格
尺寸稳定性% ≤3 1/1/1 合格
水蒸汔透过系数ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格
吸水率(V/V) % ≤4 2 合格
断裂弯曲负荷N ≥25 38 合格
弯曲变形Mm / / /
氧指数% ≥30 44 合格
燃烧等级级达到B2级符合B2级合格
产品特点
u 密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
u 表面吸水率低，防渗透性能好。
u 耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
u 高温时不流淌，低温时不脆裂。
常用规格
每立方米重量(千克) 尺寸（长宽cm）厚度（cm）
12 60X120 2、2.5、3、5
14 60X120 2、2.5、3、5
16 60X120 2、2.5、3、5
18 60X120 2、2.5、3、5
20 60X120 2、2.5、3、5
…… …… ……
32 60X120 2、2.5、3、5
其他规格板材可根据需求定做。
外墙保温的主要优势
1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。
1.密度小，可以通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲，因此具有良好的抗冲击能力;
2、其表面吸水率低，防渗透性能好，能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;
3、具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面墙体;
4、聚苯乙烯泡沫是可回收材料，能够回收使用，其回收程度是塑料中最高的;
5、生产工艺中不使用氟利昂，不会产生对臭氧层的破坏;
6、不受气温影响。高温时，聚苯乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流淌，低温时也不会因为温度过低而发生脆裂现象;
7、全生命周期的能耗在塑料制品中最低的。
8、施工需要挂网，施工过程繁琐，工期长;
9、易燃、燃烧后产生有毒气体。普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧，燃烧产生的烟雾中有毒性，即便添加阻燃剂之后，燃烧性也仅能达到B级;
10、材料强度差，容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;
11、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限，承重能力差，贴面砖时需要进行加强处理;
12、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定，
因为材料出厂前需要放置一段时间，经过一段成熟期才可以使用，如果未熟化彻底，质量将无法得到保证，导致泡沫板收缩开裂。 1.对建筑物起到保温作用。用泡沫板在墙面上做保温层，比起内保温层而言，透温性强于主体结构，有利于提升整个墙身的温度;
2.对建筑物的保护作用。外保温层是加在墙体结构的外侧，即使温度发生了变化，主体结构也不容易变形，保护了建筑物的主体结构，延长建筑物寿命;其次，对建筑物起到了防护罩的作用，减少空气中有害物质和紫外线建筑物的侵蚀和损害。
二 可发性聚苯乙烯之料性与应用
※ 可发性聚苯乙烯的使用说明书※
产品规格
氧指数：≥31.0
▲可发性聚苯乙烯之料性与应用
可发性聚苯乙烯依正常使用粒度大小可区分为103、104、105、106等四种
E 标准料发泡倍率稳定、长保存性包装容器、板材、浮球缓衡材料、工艺品
F 阻燃料强度高、成型快、高发泡、高氧
指数
建材、土建、复合板、保温断热材料
B 快速料节省能源、发泡快、成型快缓衡材料、快速加工
P 特轻料倍率高、光泽度高渔箱、果菜箱，轻质板材
G 特殊规格料工艺品等特殊用途
R 色料安全帽、工艺品
J 抗静电料有特殊防静电要求的电器产品H 特重料高强度、高硬度安全帽、容器
▲可发性聚苯乙烯之物性
规格粒径(mm) 倍率
E料P料B料F料103 1.2-1.6 80-95 110-115 70-85 70-85
104 0.8-1.2 70-85 100-115 65-80 65-80
105 0.6-0.9 65-80 100-115 60-75 60-75
106 0.4-0.7 55-70 75-90 50-65 50-65
G料
规格粒径(mm) 倍率
101 2.5-5.0 90-110
特殊指定用途102 1.6-2.5 85-100
107 0.3-0.5 15-35
可根据客户需要，随时生产。
企业标准
▲技术要求
指标名称普通级E 阻燃级F
发泡剂含量≤6.8%≤6.8%
残留苯乙烯，WT ≤0.6%≤0.2%
含水量，WT ≤1.0%≤1.8%
颗粒筛析效率≥90%≥90%
极限氧指数/ ≥30
▲EPS加工生产过程中常见弊病和原因及改善方法：
EPS加工技术和工艺在国内已日趋完善和成熟，但是随着同行竞争越来越激烈，利润越来越薄，EPS加工厂家纷纷降低生产成本和提高产品质量以求胜出，这就需要EPS加工厂家重视生产加工中的每一个环节，就加工生产过程中的弊病进行分析和改善，以达到目的。
EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举：? (供参考)
▲EPS操作过程
EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序
A、发泡
原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。
B、圆熟
刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。
圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。
为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。
C、成型
圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。
蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。
主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa
冷却水压力：0.3-0.5Mpa
压缩空气：0.45-0.70Mpa
真空度：-600-650mmHg
操作人员丰富的经验是生产良好产品的关键，能对一个产品制定出相应的操作参数并根据产品的情况作相应的参数调整，以达到产品的完美。
D、产品熟化
脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高，若能在50-60℃的烘房内熟化则更好。
▲储存注意：
1．EPS储存场所应以阴凉通风良好为宜，为防止发泡剂逸失过快，保持适度倍率，储存室温以25℃以下为佳，并时常保持通风。
2．EPS含有可燃挥发性发泡剂，在储存状态下也会缓解，故原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火、静电或闪电发生，以免危险。
3．原料尽量先进先用、保持新鲜，才能获得稳定的操作条件和良好的产品。
三生产建筑用的泡沫板设备组成部分
郑州中天6米自动聚苯板设备组成
可以生产阻燃B1，B2级，普通级，密度5—25KG/立方的泡沫板
生产EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件
一、6米完整的自动EPS聚苯板流水生产线由【8大件】组成
1)自动140PLC微电脑控制发泡机(1台) 把原料EPS变成颗粒，泡沫密度
由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料 6.8万/台
2)干燥床（1台4*1*0。8米）把发泡机生产的湿颗粒在最短时间干燥，
自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。 1.2万/台
3)熟化仓(6*2*2米/个) 把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS
颗粒达到最佳弹性,生产的泡沫板光洁，平整设置8--12个;2.3万/10个
4)过渡仓(6*1.5*2米/个) 把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;0.3万/
个
5)自动6米成型机(6*1.25*0.63米/块) 把颗粒通过风机负压方法吸入机
器内,瞬间成型成大块泡沫板，13.9万/台;
6)烘干房(19*7*3米/间) ，将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防
变形弯曲; 4万/间
7)全自动变频切割机(6米) 2台，将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸
通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。5万/2台
8)废泡沫回收机将车间内边角料粉碎加工,重新加入做成板材; 0.5万/台
车间内生产线8大件共计34万
二、外部条件: (客户自行购买配置)（车间外4大件共计15万）
A、6米机需2吨卧式蒸汽锅炉1台，温度1600C，压力0.7mpa;或用电厂废
蒸汽
B、8-15m3蒸汽储气包1个；空压机1台，蒸汽管道1批D、用人工3-6人。
C、满足车间内15*40*6米的厂房及三相电60kw左右
四生产异形泡沫包装材料所需设备异形泡沫的用途：蛋糕盒，药品盒，蔬菜箱，海鲜周转箱，石材包装盒，电器包装盒，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板
采暖，装潢雕刻
生产异形泡沫包装的设备组成
1、纯铝模具：（药品盒、酒盒、鞋盒、电器盒、消失膜，新型建筑模块等）
根据不同的铸造形状，尺寸变化，模型价格随之变化，每台铸造模型所需模具不同。
2、异形成型机：一台成型机可适用于多个型号的模型
AC1全自动19.9万（1人操作可控制多台机器，plc电脑控制）
BC2半自动3.4万（1人操作可控制多台机器，plc控制柜控制）CC3手动1.9万（1人操作）
根据产量定多台成型机
3、发泡机：每台120型3.4万元全自动每台每天可发泡原料2-4吨
每台140型7.6万元全自动每台每天可发泡原料4-6吨
AFP60型连续手动型19000元，每天可发泡原料1-1.5吨
AFP90型半自动间歇型35000元每天可发泡原料1.5-5吨根据产量定不同型号的发泡机
4、生产效率：每台成型机每模2-6分钟出成品。
根据企业销量可选购多台成型机提高效率。
5 硫化干燥床：1.3万台
6 熟化仓：6个共1.8万
7 过渡公共仓：1个共4000元
8 烘干房：1间500平方3万
9、企业需要自行配置：
（1）一台1吨卧式蒸汽锅炉,压力要求达到7kg温度180度以上。（2）4-8立方米的储汽包1个。
（3）1.2立方米的空气压缩机一台。
10、经济效益分析：每吨原料+6000元的加工费除去电费、人工费、燃料费、房租、税收、每生产1吨原料利润值在2000-8000元之间。以上机器可选配不同价位的配置。
生产泡沫的设备介绍
发泡机
120型全自动PLC微电脑发泡机是聚苯乙烯原料通过蒸汽预发膨胀，制成颗粒状的聚苯乙烯颗粒，达到eps板成型前的所需表观密度的专用设备。该机自动上料,自动出料,自动进气,自动排压,美观大方，使用方便，结构简单，坚固耐用，维修容易，电力消耗较少，一个人操作，工作效率高，劳动强度小，大大减少了生产成本，该机设有电接点温度表、电接点压力表、PLC控制柜，通过电钮柜控制温度和压力。使eps原料在反应釜内预发成所需不同密度的聚苯颗粒。发泡机是聚苯板生产线的第一个必备设备，聚苯板成品密度由发泡机来决定。该设备需配2吨蒸汽锅炉或利用发电厂的废气,每吨蒸汽约需240元左右.
机器规格：PLC60/90/110/120/140 /150/160 温度：85度以上
生产效率：1.0—6.0吨/8小时，电机5.5kw-7.5KW 电压要求：三相380v，人工：1---2人
聚苯板整条生产线总用汽量：每吨原料需2.5吨--4.5吨蒸汽
切割机
全自动PLC切割机是将定型干燥房内定型降温后的eps板切割成不同尺寸规格的专用机器，主要适用于eps板、xps板切割,该机器可切割泰柏板中板材、eps 各种规格、钢丝网架聚苯板、挤塑板中的梯形槽板(主要用于机械固定体系和大模内置现浇体系,饰面层常用面砖类),工作效率高,平切、竖切、边刻槽、平刻槽四维方向可同时切割，在切割完后可切割长短不同的尺寸(5向切割)。该技术在国内具有领先地位。
该机为电热丝通电加热切割12v/根，电热丝直径0.5---1.5mm,可最多安装30根，双轨道平稳行走，速度可通过调速机调节-------操作方便,易学易懂。（分为PLC全自动微电脑切糟机和全自动变频机2种）
切割功率：4.8m3/15分钟工人数量：2人(一人切割,一人包装)
电机功率：0.75kw*380v 切割尺寸：6.1米*1.25米*1.2米以内
成型机
成型机是将在熟化仓内熟化后的颗粒进一步加热膨胀和冷却定型，得到一定尺寸的发炮制品模具。熟化后的聚苯颗粒通过风机吸入成型机腔内，用较短的时间将高温蒸气通过模壁的气孔直接进入腔内，空气来不及逸出即受热膨胀，同时颗粒内的发泡剂气体产生压力，渗入的水蒸气也增加气体压力，颗粒内的总压力促使泡沫膨胀，使颗粒受热软化。由于成型机型腔的限制，迫使膨胀的颗粒填充整个型腔的各个空隙，并完全粘接成一个整体，最后熔结成膜腔内相同的形状，经过冷却定型后从模具中取出，即得到一定尺寸的泡沫制品。
该机由机架、液压缸、加热冷却系统、电控系统、自动进料系统、自动出板系统、自动紧锁系统组成。工作效率高，节省时间和人工，热穿透能力强，粘接性好，用汽量小，单开门结构，外形平整，风吹进料，速度快，使用空气冷却成本极低。
电压要求:三相380V 蒸汽压力:0.6-0.8mpa
生产效率：4.8立方米/20分钟内腔规格：6.1米*1.25米*0.63米
功率总量：12kw 工人数量：2人
成型机有两米长、三米长、六米长，根据客户不同需求可定做不同的规格。
熟化仓
熟化仓是通过发泡机预发后的颗粒在自然温度下冷却储存仓，储存8--12小时，从周围吸收空气的过程叫做熟化。新的预发颗粒经自然冷却，泡孔内的发炮气体和水蒸汽汽凝成液体，形成局部真空状态。周围的空气通过泡孔膜渗透到炮孔中，使汽泡内的压力与外界压力达到平衡，熟化处理过的预发颗粒具有较大的弹性。最适宜的熟化温度为22---260C,熟化仓一般设置成6----12个，每个网仓用铁管相连接，各个仓内可盛放不同密度的颗粒，每仓体积的大小与厂房面积高度有关。
整个聚苯板生产线所需高5米,宽12米，长度40米的厂房，一般情况下500---1000m2即可满足生产需要
聚苯板钢丝网架点焊机
该机器采用可控硅模块控制，焊钳夹力大小可随意调节，焊钳触点为高铅铜，是聚苯板钢丝网架体系的专用机器，用于制作防火B1B2级A级聚苯板钢丝网架现浇CL大模内置体系和机械固定聚苯板钢丝网架厚抹灰体系，及双面钢丝网架泰柏板水泥夹芯体系，建筑保温与结构一体化体系，装配式建筑体系，轻质隔墙板
eps板定型干燥房
eps板定型干燥房是将成型机内含有大量水分的eps板降温定型的专用房间。由于eps板是用水蒸气模压而成，从机内取出的eps板气内大量的水分，不能直接切割使用，为符合国家在泡沫制品建筑节能领域中使用的若干问题中明确要求：1.在自然条件下常温200C时需将eps板存放42天才能到达空气熟化的质量要求。2.在600C的烘干房内放置5天既可空气熟化达到质量要求。
建造定型干燥房主要是减少流动资金的使用量，缩短eps板生产与销售的时间。由于eps原料价格经常上下浮动，所以减少流动资金的投入，就降低了企业的资金投入风险，提高了企业的经济效益。
废泡沫聚苯颗粒造粒机
聚苯颗粒造粒机是由我公司自主研制开发,专用废旧聚苯材料制造聚苯颗粒的中小型设备。该机主要是将回收的废泡沫和泡沫板生产车间中的边脚料进行粉碎造粒。粉碎后的颗粒主要用途有三种:A 用于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。B 干净的颗粒可二次生产泡沫板。
C 做XPS板生产原料的配用料。该设备具有以下特点：
1、各种形状的废旧聚苯材料都能利用，原料成本低；
2、经加工生产出的聚苯颗粒不仅大小均匀，而且比重低；
3、安装该设备占地面积小，基础固定即可；
4、能耗低，产量高，每小时可生产颗粒15-20方，1人即可操
作；
聚苯乙烯颗粒干燥床
聚苯乙烯原料从发泡机中发泡出来后变为聚苯颗粒，由于在反应釜中聚苯乙烯发泡过程中含有大量的水分,直接进入熟化仓往往会出现结块或将风机堵塞,不易进仓,通过干燥床的高温和风吹从反应釜中产出的颗粒水分蒸发,有些结块的颗粒通过筛网置留在网面上,通过小风机吸入小型破碎机中,然后吸入熟化仓内,废物利用减少了边角料。有了干燥床减少颗粒熟化时间，提高了工作效率，缩短了颗粒到板材的生产时间。干燥床进行了颗粒的首次干燥，最大限度的让颗粒中的化学分子达到最佳状态，为颗粒具有很大弹性和内部形成真空状态提供了最佳条件。
我公司提供完整的泡沫板生产线1、（车间内）由发泡机+干燥床+熟化仓+墙壁仓+成型机+烘干房+切割机+废泡沫颗粒机共8个部分组成。2、（车间外）A：1吨或2吨卧式蒸汽锅炉1台。B：8---15 m3的储气包1个。C：或者利用电厂废蒸汽。
五新型建筑保温结构一体化
EPS模块温室大棚的应用
1、模块大棚占地面积小，投资少，保温效果好，能耗少。
2、建造模块大棚施工方便，易操作，施工工期较短，节约人工成本。
3、结构牢固，能极强的抵抗外界的自然力，抗震、抗老化、具有良好的保温、隔热、隔音、防潮、耐盐碱等功能，使用寿命长。
4、冬暖夏凉，广泛用于有恒温要求的菌类大棚、对温度有严格要求的实验培育种植作物的现代化大棚。
适用范围
该产品广泛应用于有恒温要求的菌类大棚、对温度有严格要求的实验培育种植作物的现代化大棚等。
EPS模块大棚特点
1、模块大棚占地面积小，投资少，保温效果好，能耗低。
2、建筑模块大棚施工方便，易操作，施工工期较短，节约人工成本。
3、模块大棚结构牢固，能极强的抵抗外界自然力、抗恶劣环境、抗震、抗老化，并具有良好的保温、隔热、隔音、防潮、耐盐碱等功能，建筑使用寿命长。
4、大棚的经济效益高
产品在保温节能方面的优势尤为突出，不仅能满足棚内作物生产对环境温度的要求，而且在制冷，制热方面，比一般大棚省电70%左右，能耗大大降低，由此产出的作物生产成本也进而下降。
六生产聚苯乙烯泡沫板可行性分析
1. 市场前景
国家推广的各种保温体系中,采用的保温板大多数是膨胀聚苯板(EPS).
该产品的特点: 具有质轻、保温、隔音、隔热、吸水性小、耐低温等优点.
主要用途:包装材料、地板采暖、彩钢板夹芯、冷库保温、建筑物地下室隔水、建筑物屋面保温、外墙内外保温、室内隔墙等.除传统用途以外又增加了建筑节能这个新兴的行业市场.在建筑节能方面,建筑物的外墙和屋面保温市场非常广阔,仅河南省每年新增建筑物面积就达到7千万平方米,按省建设厅节能达到65％的要求,每年就需要50-60亿的外墙和屋面保温材料,而生产保温材料的企业较少,结合国家和各省的建筑节能政策,新建建筑物和旧楼改造必须使用节能材料这一强制性的规定,为保温材料的生产销售带来了巨大的市场空间.因此投资泡沫板生产线是您在较短时间内快速致富的明智选择.有多大的外墙面积就有多大的保温市场.生产普通级，阻燃B2级，阻燃B1级成本不同。
2. 办厂条件
投资一条六米泡沫板生产线只需以下条件
生产车间:600平方米左右(5米高15米宽40米长即可)
三相电:40KW 需配蒸气锅炉一台:2吨,压力:0.6-0.8MPA或利用火电厂废蒸汽
操作人员4-6人,我公司提供一条完整的生产线,有发泡机、干燥床、熟化仓、过度仓、成型机、烘干房、切割机、废泡沫回收系统共八个部分组成。
EPS聚苯板与XPS挤塑板的区别
EPS聚苯板与XPS挤塑板的区别EPS板（expanded polystyrene board）,由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯 乙烯泡沫塑料板材，简称聚苯板。 XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，简称挤塑板。 保温性能：EPS为0.041，XPS是0.030。 强度：EPS容重18Kg/m3的抗拉强度为110～120KPa，20Kg/m3容重的在140KPa左右。XPS的容重一般25～45Kg/m3，强度从150KPa～700KPa或更高。（前提是满足导热系数0.03）。 耐候性：耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下，系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。由于EPS板比XPS板有较高的吸水性，所以其耐候性不如XPS保温系统。 EPS保温系统有如下的优越性： 1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件。 2)、保温效果好。
3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受。 4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。 EPS系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理。 2)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。 XPS系统的优点在于： 1)、XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。 2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能；适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。 XPS系统的缺点： 1)、XPS板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。 2)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露。
聚苯乙烯泡沫板
聚苯乙烯泡沫板聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。二、保温有以下几点优势： 1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。 2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。 3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。 4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。 5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。三、聚苯乙烯参数指标项目单位标准要求实测值说明外观质量/执行标准4.2要求符合标准要求合格允许尺寸偏差/执行标准4.2要求符合标准要求合格表观密度kg/≥20.022.8合格压缩强度KPa ≥100105合格导热系数W/(m.k)≤0.0410.030合格尺寸稳定性%≤31/1/1合格水蒸汔透过系数ng/(pa.m.s)≤4.5 4.0合格吸水率(V/V)%≤42合格断裂弯曲负荷N≥2538合格弯曲变形Mm///氧指数%≥3044合格燃烧等级级达到B2级符合B2级合格四、常用规格每立方米重量(千克)尺寸（长宽cm）厚度（cm）1260X1202、2.5、3、51460X1202、2.5、3、51660X1202、2.5、3、51860X1202、2.5、3、520 60X1202、2.5、3、5………………3260X1202、2.5、3、5其他规格板材可根据需求定做。苯板一、苯板的定义：苯板，学名叫做(双面)钢丝网架聚苯板，既是建筑材料也是装饰材料，一般用于隔墙。其中间为泡清楚板，两面是带刺钢丝栅格。大都用于家具，电器〈内包装，垫块，为了防止在搬运过程中损坏成品〉建筑内外起保温作用。二、苯板相关知识简介：EPS 板（又称苯板）是可发性聚本乙烯板的简称。是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。2、EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布称和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。 3、EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。三、苯板的使用：①轻钢石膏结构安装完后，直接批灰；苯板的安装后需要多一层水泥批烫，然后再批灰。②轻钢石膏结构的表面是石膏板，接缝处处理不当会开裂；苯板外采用水泥，一般较难开裂。 ③轻钢石膏结构施工快速，即装即用；苯板需要一定的工序和时间。④轻钢石膏的中间是隔音棉；苯板的中间是泡沫。⑤两者都属于轻型材料，前者如果装有隔音棉的话效果好于后者，如前者中间没有隔音棉则次于后者。四、有关苯板的其他学问：普通苯板与挤塑板外墙外保温体系性能比较：（1）系统粘结性能：普通苯板：1、通常苯板外墙外保温采用的是双组份胶在现场搅拌混合而成，这样人为因素对胶的质量
控制系统性能指标
本章主要内容： 1控制系统的频带宽度 2系统带宽的选择 3确定闭环频率特性的图解方法 4闭环系统频域指标和时域指标的转换 五、闭环系统的频域性能指标
1 控制系统的频带宽度 1 频带宽度 当闭环幅频特性下降到频率为零时的分贝值以下3分贝时，对应的频率称为带宽频率，记为ωb。即当ω> ωb 2。Ig ΦO)∣<20?∣ΦQ,0)∣-3 而频率范围 根据带宽定义，对高于带宽频率的正弦输入信号，系统输岀将呈现较大的衰减，因此选取适当的带宽，可以抑制高频噪声的影响。但带宽过窄又会影响系统正弦输入信号的能力，降低瞬态响应的速度。因此在设计系统时，对于频率宽度的确定必须兼顾到系统的响应速度和抗高频干扰的要求。 2、丨型和II型系统的带宽 Φ(-0 = -―- 凶为开环系s?j?ι翌，,E 所以20 Igl Φ(J?) = 2Glg 1 / JiT応孑=20Ig-L 二阶系虬的例环传禺为， (】)(,￥,〕= — ~ Λ'+2CΓ?1S +Λ?; 1 圜为I (I I(√,3) =L ∕∣ T此∕?>3+4ζ,T?∕∕? = ?∣2 叫=叫［(1 -2√2) + √(l-2ζ*3)2+l P 2、系统带宽的选择 由于系统会受多种非线性因素的影响，系统的输入和输岀端不可避免的存在确定性扰动和随机噪声，因此控制系统的带宽的选择需综合考虑各种输入信号的频率范围及其对系统性能的影响，即应使系统对输入信号具有良好的跟踪能力和对扰动信号具有较强的抑制能力。 总而言之，系统的分析应区分输入信号的性质、位置，根据其频谱或谱密度以及相应的传递函数选择合适带宽，而系统设计主要是围绕带宽来进行的。 3、确定闭环频率特性的图解方法 b)称为系统带宽
挤塑聚苯板和聚苯板的区别
1、用途不同聚苯板一般用于防水层的保护层，而挤塑聚苯板、模塑聚苯板一般用于墙体保温和屋顶保温等。 2、颜色不同 聚苯板一般是白色的，而挤塑聚苯板、模塑聚苯板不只有白色还有其他颜色，比如：红色、蓝色、灰色等。 3、原料不同 聚苯板和模塑聚苯板都是以挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒为原料，而挤塑聚苯板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物为原料的。 聚苯板的特点： 1、具有优异的保温隔热性能。 2、具有高强度的抗压性能。 3、具有优越的抗水、防潮性能。 4、具有防腐蚀、经久耐用性能。 聚苯板的主要用途： 1、用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层。 2、用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料。
3、用于装潢雕刻各种模型。 4、用作防水层的保护层。 第一章原料 聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种。就是说挤塑板和聚苯板都是以聚苯乙烯树脂为原料生产的。 它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。 聚苯乙烯（PS）分为：普通聚苯乙烯（GPPS），发泡聚苯乙烯（EPS)，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。 第二章生产工艺 两者在生产过程中都有发泡，挤塑板是连续挤出成型，聚苯板是模具成型。 在聚苯乙烯珠粒中加入低沸点的液体发泡剂，然后经过预发、熟化、成型、烘干和切割而制得可发性聚苯乙烯制品。 它即可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可生产出各种厚度的泡沫板材，广泛应用于建筑、包装、日用品、工业用品等领域。 将聚苯乙烯、发泡剂和其他助剂通过挤出机进行连续挤出发泡成型的一种发泡材料。
膨胀聚苯板(EPS)与挤塑聚苯板(XPS)的主要差别(精)
膨胀聚苯板（EPS）与挤塑聚苯板（XPS）的主要差别 膨胀聚苯板（EPS）保温效果较好(导热系数：0.041W/M.K)，容重较轻(15-25㎏/m3)，价格相对便宜，强度稍低（0.1-0.15MPa），长期耐湿性差，但通常能较好满足建筑墙体节能保温要求，在国外仍然占据70%以上的比例，施工一般不需界面处理。挤塑聚苯板（XPS）突出 特点是自身抗压抗拉强度高(0.25-0.5 MPa)，容重较重（35-50㎏/ m3），导热系数（0.03 W/M.K）低于EPS板，因此保温隔热效果优于EPS板（相同厚度），但XPS板价格较贵，施工前需要界面处理，一般使用于地下室、屋面以及面层需要粘贴瓷砖的墙体保温系统。近年，随着价格的降低，XPS板在外墙保温的应用有逐年增加的趋势。 在挤塑板（XPS板）保温粘板和抹面施工前为什么必须先进行界面处理？ 由于挤塑板是靠挤出工艺成型，密实性较高且挤塑板两面树脂膜比较光华，为提高聚合物砂浆与挤塑板的粘结力，需要在施工前对挤塑板予涂专用界面处理胶（粘结面可以仅在要粘结处局部涂刷，抹抗裂砂浆面需要整面涂刷），涂胶后至少2小时以上才可进行后续施工。 为什么外墙保温系统需要使用涂塑耐碱网格布？ 在保温面层中玻纤网格布起到提高保温系统机械强度和抗裂、增强作用，由于目前市场上多数厂家均采用水泥基聚合物砂浆抹面，抹面砂浆的碱性对玻纤网格布具有腐蚀作用，采用耐碱树脂涂覆处理的网布能在抹面砂浆中有较好的强度保留率，从而使保温抹面砂浆具有较好的耐久性，长期抗裂性。 粘贴面砖用镀锌钢丝网的规格是什么？ 采用粘贴面砖饰面时使用镀锌钢丝网要求丝径达到0.9mm，孔径为 12.5x12.5mm。。 锚固件的组成及规格是什么？ 组成：螺钉、塑料套管和圆盘 规格：锚固件螺钉的大小和有效锚固深度不得小于25毫米，塑料圆盘直径不得小于50毫米。 螺钉必须是不锈钢或表面经防腐处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。 挂板式（粘贴聚苯板）保温标准施工工艺是什么？ 1）、基本构造图 外墙（混凝土、砌块、黏土砖） 外墙外保温基本构造图 2）、施工程序
A 类 泡 沫 技 术 指 标 (25℃)doc
在0.5% 比例时的用水量（升） 泡沫量20 50 100 150 200 250 300 用水量4000 10000 20000 30000 40000 50000 60000 典型用途一览表 泡沫发生装置泡沫比例泡沫类型用途 低倍自然吸气0.5% T1 ?通用灭火 ?外部灭火 ?野外灭火 低倍自然吸气0.5-1.0% T2 ?框架内灭火 ?添充空间 ?野外防火隔离带 自动或可变流量雾化0.5% T1 ?框架内外灭火 ?通用灭火 中倍泡沫发生器0.5-1.0% T4 ?地下室和封闭空间灭火 ?野外防火隔离带 CAFS，湿泡沫0.3% T1 ?通用灭火 ?框架内外灭火 CAFS，中等乾泡沫0.3% T3 ?防火保护 ? B 类火灾 CAFS，乾泡沫0.3-0.5% T5 ?玻璃和树酯等表面的防火保护 ?严密的防火保护 A 类泡沫的试验结果 泡沫种类泡沫比例水流量空气流量发泡倍数25％析出时间50％析出时间乾泡沫 A 类0.5% 2.1 L/S 25 L/S 6.1:1 32 分钟60 分钟 乾泡沫 A 类0.5% 2.0 L/S 25 L/S 5.7:1 中等泡沫 A 类0.5% 8.7 L/S 15 L/S 8.3:1 湿泡沫 A 类0.5% 7.5 L/S 8.5L/S 4.9:1 湿泡沫 A 类0.5% 8.8L/S 8.5 L/S 8.9:1 18分钟33分钟 乾泡沫1% ARFF 5.0:1 乾泡沫1%ARFF 14.7:1 中等泡沫1%ARFF 6.1:1 湿泡沫1%ARFF 4.8:1 11分钟20分钟 灭火效果比较 方案Q用水量T灭火时间QXT灭火系数K温度状态QXT/K 综合灭火系数 水380 升7’45”2945 100％2945 水242 升5’30”1331 87％1530 A 类泡沫50 升2’50”186 76％245 A 类泡沫82 升4”30”477 100％477
硬件工程师必懂的PCB常用语
PCB常用语 1.A-STAGE A阶段 指胶片(PREPREG)制造过程中,在补强材料的玻织布或棉纸,在通过胶水槽进行含浸工程时,其树脂之胶水(Varnish,也译为清漆水),尚处于单体且被溶济稀释的状态,称为A-Stage.相对的当玻织布或棉纸吸入胶水,又经热风及红外线干燥后,将使树脂分子量增大为复体或寡聚物(Oligomer),再集附于补强材上形成胶片.此时的树脂状态称为B-Stage.当再继续加热软化,并进一步聚合成为最后高分子树脂时,则称为C-Stage 2.Addition agent添加剂---- 改进产品性质的制程添加物,如电镀所需之光泽剂或整平剂等即是. 3.Adhesion附着力---- 指表层对主体的附着强弱而言,如绿漆在铜面,或铜皮在基材表面,或镀层与底材间之附着力皆是. 4.Annular ring孔环---- 指绕在通孔周围的平贴在板面上的铜环而言.在内层板上此孔环常以十字桥与外面大地相连,且更常当成线路的端点或过站.在外层板上除了当成线路的过站之外,也可当成零件脚插焊用的焊垫.与此字同义的尚有pad(配圈)、land(独立点)等. 5.Artwork底片--- 在电路板工业中,此字常指的是黑白底片而言,至于棕色的“偶氮片” (Diazo Film)则另用phototool以名之.PCB所用的底片可分为“原始底片”Master Artwork 以及翻照后的“工作底片”working Artwork等. 6.Back-up垫板 是钻孔时垫在电路板下,与机器台面直接接触的垫料,可避免钻针伤及台面,并有降低钻针温度,清除退屑沟中之废屑,及减少铜面出现毛头等功用.一般垫板可采酚醛树脂板或木桨板为原料. 7.Binder黏结剂 各种积层板中的接着树脂部分,或干膜之阻剂中,所添加用以“成型”而不致太“散”的接着及形成剂类. 8.Black oxide黑氧化层 为了使多层板在压合后能保持最强的固着力起见,其内层板的铜导体表面,必须要先做上黑氧化处理层才行.目前这种粗化处理,又为适应不同需求而改进为棕化处理(Brown Oxide)或红化处理,或黄铜化处理. 9.Blind Via Hole 盲导孔 指复杂的多层板中,部份导通孔因只需某几层之互连,故刻意不完全钻透,若其中有一孔口是连结在外层板的孔环上,这种如杯状死胡同的特殊孔,称之为“盲孔”(Blind Hole). 10.Bond strength结合强度 指积层板材中,欲用力将相邻层以反向之方式强行分开时(并非撕开),每单位面积中所施加的力量( LB/IN2)谓之结合强度. 11.Buried Via Hole埋导孔 指多层板之局部导通孔,当其埋在多层板内部各层间的“内通孔”,且未与外层板“连通”者,称为埋导孔或简称埋孔. 12.Burning烧焦 指镀层电流密度太高的区域,其镀层已失去金属光泽,而呈现灰白粉状情形. 13.Card卡板 是电路板的一种非正式的称呼法,常指周边功能之窄长型或较小型的板子,如适配卡、
膨胀聚苯板(EPS)与挤塑聚苯板(XPS)的主要差别
膨胀聚苯板（EPS）与挤塑聚苯板（XPS）的主要差别膨胀聚苯板（EPS）保温效果较好(导热系数：0.041W/M.K)，容重较轻(15-25㎏/m3)，价格相对便宜，强度稍低（0.1-0.15MPa），长期耐湿性差，但通常能较好满足建筑墙体节能保温要求，在国外仍然占据70%以上的比例，施工一般不需界面处理。挤塑聚苯板（XPS）突出特点是自身抗压抗拉强度高(0.25-0.5MPa)，容重较重（35-50㎏/m3），导热系数（0.03 W/M.K）低于EPS板，因此保温隔热效果优于EPS板（相同厚度），但XPS板价格较贵，施工前需要界面处理，一般使用于地下室、屋面以及面层需要粘贴瓷砖的墙体保温系统。近年，随着价格的降低，XPS板在外墙保温的应用有逐年增加的趋势。 在挤塑板（XPS板）保温粘板和抹面施工前为什么必须先进行界面处理？ 由于挤塑板是靠挤出工艺成型，密实性较高且挤塑板两面树脂膜比较光华，为提高聚合物砂浆与挤塑板的粘结力，需要在施工前对挤塑板予涂专用界面处理胶（粘结面可以仅在要粘结处局部涂刷，抹抗裂砂浆面需要整面涂刷），涂胶后至少2小时以上才可进行后续施工。 为什么外墙保温系统需要使用涂塑耐碱网格布？ 在保温面层中玻纤网格布起到提高保温系统机械强度和抗裂、增强作用，由于目前市场上多数厂家均采用水泥基聚合物砂浆抹面，抹面砂浆的碱性对玻纤网格布具有腐蚀作用，采用耐碱树脂涂覆处理的网布能在抹面砂浆中有较好的强度保留率，从而使保温抹面砂浆具有较好的耐久性，长期抗裂性。 粘贴面砖用镀锌钢丝网的规格是什么？
采用粘贴面砖饰面时使用镀锌钢丝网要求丝径达到0.9mm，孔径为12.5x12.5mm。。 锚固件的组成及规格是什么？ 组成：螺钉、塑料套管和圆盘 规格：锚固件螺钉的大小和有效锚固深度不得小于25毫米，塑料圆盘直径不得小于50毫米。 螺钉必须是不锈钢或表面经防腐处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。 挂板式（粘贴聚苯板）保温标准施工工艺是什么？ 1）、基本构造图 外墙（混凝土、砌块、黏土砖） 外墙外保温基本构造图 2）、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。 粘贴聚苯板时应注意什么？ 粘贴聚苯板，外墙外保温用聚苯板标准尺寸为600mmx900mm、600mmx1200mm两种，局部不规则处可以进行现场切割，注意切口与板面垂直。墙面边角处最小尺寸超过300mm，聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处板面按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角应错茬处理（见附图三）。粘板应用专用工具均匀挤压聚苯板，随时使用2米
线路板常用术语
一、线路板常用术语 1． Warp与Fill：经向(Warp),指大料(或Prepreg)的短方向，纬向(Fill)指大料(或Prepreg)的长方向。 2．横料与直料：多层板开料时将Panel长方向与大料长方向一致的称为直料；将Panel长方向与大料短方向一致的称为横料； 3． Material Thickness(Board Thickness)：客户图纸或Spec无特别说明的均指成品厚度(Finished Thickness)，Material Thickn ess无Tolerance要求时, 选用厚度最接近的板料； 4． Copper Thickness：客户图纸或Spec无特别说明情况下，均指成品线路铜厚度； 5． Pitch：节距，相邻导体中心之间的距离； 6． Solder Mask Clearance：绿油开窗的直径； 7．LPI 阻焊油： Liquid Photo-Imaging 液态感光成像阻焊油,俗称湿绿油； 8．SMOBC： Solder Mask On Bare Copper绿油丝印在光铜面上，一般有 SMOBC+HAL/Entek/ENIG等工艺； 9．BGA： Ball Grid Array (BGA球栅列阵)：集成电路的封装形式，其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球；
10． Blind via(盲孔)：PCB的外层与内层之间的导电连接，不继续通到板的另一面；Buried via(埋孔)：PCB的两个或多个内层之间的导电连接(即从外层看不见的)； 11． Positive Pattern：正像图形、正片、照相原版、生产底版上的导电图形为不透明时的图形； 12． Negative Pattern：负像图形，负片，照相原版、生产底版上的导电图形是透明时的图形。我们一般称直蚀线路菲林、绿油挡墨菲林、干/UV绿油菲林为负片菲林；需要电镀线路菲林、湿绿油菲林、字符菲林、碳油菲林、兰胶菲林称为正片菲林； 13． FPT： Fine-Pitch Technology 精细节距技术, 表面贴片元件包装的引角中心间隔距离为0.025”(0.0635mm)或更少； 14． Lead Free：无铅； 15． Halogen Free：无卤素，指环保型材料； 16． RoHS：Restriction of Use of Hazardous Substances 危险物质的限制使用，禁铅、禁汞、禁镉（Cadmium）、禁六价铬（Hexava lent Chromium）与禁溴耐燃剂（Flame Retardents）； 17． OSP： Organic Solderability Protector 防氧化；
泡沫检验标准
泡沫检验标准 1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：本检验规程适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在 模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料（以下简称泡沫） 3、质量标准和检验方法： 3.1各种泡沫应符合我司的样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。 3.2 外观要求与检验方法: 3.2.1表面：泡沫应平整，无明显鼓胀、收缩变形；熔接良好，无明显掉 粒现象；无洞孔、破口、折损、裂缝、断边沿等机械性损坏，无明显划伤、毛边等。 3.2.2文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，无模印模糊等缺陷。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：泡沫应白净，不得有灰尘、硬杂质及肉眼可见的不洁斑点。 外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
出厂前产品必须附出厂检验报告单。 3.3功能(物理机械性能)要求与检测方法: 3.3.1表观密度偏差：当密度为15.0-19.0kg/m3或20.0-2 4.0kg/m3时，表观密度偏差±2.5kg/m3；当密度为2 5.0-34.9kg/m3时，表观密度偏差±3.0 kg/m3。 检验方法：按GB 6343中规定的方法进行。 3.3.2压缩强度（相对形变10%时的压缩应力）：当密度为15.0-19.0kg/m3时，压缩强度≥75kPa；当密度为20.0-2 4.0kg/m3时，压缩强度≥100kPa；当密度为2 5.0-29.9 kg/m3时，压缩强度≥130kPa；当密度为30.0-34.9 kg/m3时，压缩强度≥180kPa。检验方法：按GB 8813中规定的方法进行。 3.3.3断裂弯曲负荷：当密度为15.0-19.0kg/m3时，断裂弯曲负荷≥11N；当密度为20.0-2 4.0kg/m3时，断裂弯曲负荷≥15N；当密度为2 5.0-29.9 kg/m3时，断裂弯曲负荷≥21N；当密度为30.0-34.9 kg/m3时，断裂弯曲负荷≥27N。 检验方法：按GB 8812中规定的方法进行。 3.3.4尺寸稳定性：其指标为≤2%。 检验方法：按GB 8811中规定的方法进行。 3.3.5含水量：其指标为≤4%。 检验方法：按QB 1649-92中规定的方法进行。
线路板(通常简称PCB)上常用元件符号标准化
附页： 线路板（通常简称PCB）上常用元件符号标准化 a代表在线路板上此处为一电阻元件，n为任一自然数，如R1、 R23等。 b、代表在线路板上此处为一无极性电容元件，n为任一自然数， 如C1、C23等。 c、代表在线路板上此处为一电解电容，标有“+”一端为电容 n为任一自然数，如C7、C15等。 d、代表在线路板上此处为一个二极管，右侧方框内竖线表示 二极管此端为负极，应与二极管上的色环一致，n为任一自然数，如VD1、VD9等。 e、代表在线路板上此处为一个三极管，其方向为靠近突出部 e极或按符号标注确定，n为任一自然数，如T1、T9等。 f或代表在线路板上此处为一熔断保险或自复熔丝， 无方向性，n为任一自然数，如F1、F9等。 g、代表在线路板上此处为插针，n为一自然数，如I1、I3等。 h、代表在线路板上此处为集成电路或集成电路插座，插装方向 应与符号标注一致，不能装反，n为任一自然数，如U1、U10等。 i代表在线路板上此处为一连接器，方形焊盘为第一引脚，不能插反，n为任一自然数，如XS1等。 j代表在线路板上此处为一扁线插座，其方形焊盘为第一引脚，不能插反，n为任一自然数，如XS1等。
K代表在线路板上此处为一继电器，线圈引脚与触点脚距 有时此处也使用集成电路插座焊接，然后将继电器插到插座上，一定要注意方向，n为任一自然数，如K1,K9等。 l、代表在线路板上此处为一发光管，标有“+”的一端为发光管的正极，不能插反，n为任一自然数，如HL1、HL9等。 m、代表在线路板上此处为一变压器，N1为初级，N2为次级，不能装反，n为任一自然数，如T1、T2等。 n代表在线路板上此处为一电感，无方向，n为任一自然数，如L1、L2等。 o、代表在线路板上此处应装一电位器，n为任一自然数，如R1、R2等。 p代表在线路板上此处应装一稳压二极管，方框内的竖线表示二极管的负极，不能装反，n为任一自然数，如VZ1等。 q代表在线路板上此处为一数码管（单8或双8），G为绿色，R为红色，注意引脚应与线路板上相对应,n为任一自然数，如LED1、LED10等。 r代表在线路板上此处应装一自锁或非自锁按钮，其常开、常闭 “”代表常开触点，“”代表常闭触点n为任上自然数，如SK1
挤塑板与苯板的区别
要用胀钉固定挤塑板，别的正常做挤塑板的保温效果是苯板5倍以上，施工上都是差不多的，不过挤塑板表面是光滑的，用背面在贴之前要刷一层胶水，正面挂网用胀钉固定后开始抹灰 2、地暖用挤塑板还是苯板？回答：现在一般都是用苯板，（质量20KG/立方以上，一层厚度不小于3CM，楼上不小于2。5CM）但是苯板保温性能和强度不如挤塑板。而且挤塑板价格比苯板贵1倍左右。所以现在很多工程还在用苯板，而个人家装已经在选择挤塑板了。通常说的挤塑板和苯板其实是XPS与EPS保温体系的两种材料. 外观上看很简单的,挤塑板很光滑,质地看上去很细致紧致,苯板则看上去就象个电视机冰箱盒子里的泡沫板,只是好看了点而已.肉眼能看到颗粒状的(这里有个技术参数指标叫:容重,这个是衡量苯板的质量检验标准.) 肉眼完全能分辨的,所以你不要担心.况且,苯板的价格远远没有挤塑板高. 通常说的挤塑板和苯板其实是XPS与EPS保温体系的两种材料. 外观上看很简单的,挤塑板很光滑,质地看上去很细致紧致,苯板则看上去就象个电视机冰箱盒子里的泡沫板,只是好看了点而已.肉眼能看到颗粒状的(这里有个技术参数指标叫:容重,这个是衡量苯板的质量检验标准.) 肉眼完全能分辨的,所以你不要担心.况且,苯板的价格远远没有挤塑板高. 苯板也就是泡沫板，ＸＰＳ板用得比较多，多用于屋面的保温层，外墙外保温层，保温效果较好，经久耐用，有一定的耐压强度；苯板也有用在地下车库防水层的外围作一般的保护，造价较低！说起挤塑板，很多人认为这种产品比苯板昂贵，每立方苯板在240-360之间不等，挤塑板则在370-500左右。但是在做外墙保温时，如需要8mm 厚度的苯板，挤塑板用5mm厚就足够了。挤塑板在用量上比苯板要少一些，因此两者价格上没多少差异，但挤塑板保温性能的优势就明显了。苯板容重（每立方米的重量）一般在16-24左右，而挤塑板一般都在32-50左右，也有特殊的板材在50以上，价格更贵一些（例如1CM厚挤塑板）。加阻燃剂的挤塑板也要比不加阻燃剂的贵一些。因其中的阻燃剂对加工机械损伤很大。现在市面上加阻燃剂的挤塑板很少，也许厂家都考虑价格竞争的因素及加工机械的因素。板材要想能够达到较好的阻燃效果，每立方米阻燃剂的添加成本应在100元/立方米。现在每立方挤塑板一般厂家报价都在370-450之间。为什么会有这么大差距呢？原因有很多种：其一就是质量方面，用聚苯乙烯原料颗粒做出的挤塑板价格当然高一些（比较全年历史均价，原生料价格平均在一万元以上，用容重换算一下，这部分原料价格是320---350元/立方米。再加上发泡剂70元/立方米、阻燃剂100元/立方米、其它辅助人工、电费30元/立方米。价格至少需要550元/立方米。少于此价格的纯是在糊弄鬼呢！价格用再生料和二次发泡的改性料做出的挤塑板质量也稍差价格自然低，但对于承包工程的人来说，这样的板材也是最受欢迎的。但因回收料分子量变小（反复回收已被破坏）相应保温性能随使用年限下降严重。其二就是在技术上，有的厂家技术先进，同样的原料可以多生产产品，容重降低了，价格自然就降低了。有很多客户都把注意力集中在每立方多少钱的问题上，而忽略了每立方多少公斤。本人认为，容重35以上的聚苯乙烯颗粒原料生产挤塑板价格每立方应该在400元左右，上下相差10几元是可以接受的，因为每个厂家费用都不一定相同。现在很少有厂家生产挤塑板为了美观添加色母粒了，色母粒一吨也一万多元，所以为了降低成本，都是直接生产了，这样也方便了我们的观察，看上去发灰发黑的挤塑板，是用再生料生产，价格低一些，应该在370-390左右，色泽乳白或蛋黄的产品所用原料较好。价格应该在400-460左右。
外墙保温用聚苯板的性能指标
外墙外保温用聚苯板的性能指标 李东辉 齐齐哈尔市中翔建筑公司 摘要：介绍了外墙外保温用聚苯板容重、保温性能、尺寸稳定性等各种性能指标，这些指标是影响外墙外保温墙体质量的关键所在。 可发性聚苯乙烯泡沫板，或称膨胀聚苯乙烯板（简称聚苯板，即EPS板），是由可发性聚苯乙烯EPS珠粒经发泡成型而得。作为高效保温材料，现已广泛应用于屋面、地下室和地面等。用于外墙外保温的聚苯板和其他保温用途的聚苯板相比，除要求可靠的阻燃性能和良好的保温性能外，还要有足够的抗拉和抗压强度以承受风荷载的作用以及良好的尺寸稳定性等性能要求。 1对聚苯板（EPS板）各种性能的要求 1.1容重要求 聚苯板的多项性能与其容重关系很大。如果其容重太小，则其强度过低，在承受机械荷载时应变很大，工程质量难以保证，同时材料的导热系数也会增大，保温性能减低，达不到预期的节能效果。因此，外墙保温采用的聚苯板，应采用容重为15~20kg/m3的为宜，其最小抗压强度为70kpa。 1.2尺寸稳定性 聚苯板有一个后收缩的问题，即聚苯板乙烯颗粒在加热膨胀成型为块体后，在冷却中会逐步收缩。开始时收缩较快，以后逐渐减慢，至150d时收缩量达到极限，即0.15%~0.25%，但到第7周末收缩量已达0.1%~0.2%，因此到这时可以在工程中应用。在此之前，应该存放等待。但是，刚生产出的聚苯板如果能在60℃条件下养护5d以上，也能完成收缩过程，可以使用。 1.3保温性能 外墙外保温用聚苯板，由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径为0.2-0.5mm，蜂窝壁厚为0.001mm。其中聚苯乙烯只有约2%，其余约98%为空气。由于截留在蜂窝内静止空气为热的不良导体，因而具有良好的保温性能。 1.4吸水率 聚苯板和其它保温材料如岩棉、玻璃棉、珍珠岩相比，有一个明显的优势就是不吸湿，而其吸水率非常低。即使将它浸泡在水肿，也仅吸收很少量的水，这是由于聚苯板的蜂窝壁
控制系统性能指标
控制系统性能指标
第五章线性系统的频域分析法 一、频率特性四、稳定裕度 二、开环系统的典型环节分解 五、闭环系统的频域性能指标 和开环频率特性曲线的绘制 三、频率域稳定判据 本章主要内容： 1 控制系统的频带宽度 2 系统带宽的选择 3 确定闭环频率特性的图解方法 4 闭环系统频域指标和时域指标的转换 五、闭环系统的频域性能指标
1 控制系统的频带宽度 1 频带宽度 当闭环幅频特性下降到频率为零时的分贝值以下3分贝时，对应的频率称为带宽频率，记为ωb。即当ω>ωb 而频率范围（0，ωb）称为系统带宽。 根据带宽定义，对高于带宽频率的正弦输入信号，系统输出将呈现较大的衰减，因此选取适当的带宽，可以抑制高频噪声的影响。但带宽过窄又会影响系统正弦输入信号的能力，降低瞬态响应的速度。因此在设计系统时，对于频率宽度的确定必须兼顾到系统的响应速度和抗高频干扰的要求。 2、I型和II型系统的带宽 2、系统带宽的选择 由于系统会受多种非线性因素的影响，系统的输入和输出端不可避免的存在确定性扰动和随机噪声，因此控制系统的带宽的选择需综合考虑各种输入信号的频率范围及其对系统性能的影响，即应使系统对输入信号具有良好的跟踪能力和对扰动信号具有较强的抑制能力。 总而言之，系统的分析应区分输入信号的性质、位置，根据其频谱或谱密度以及相应的传递函数选择合适带宽，而系统设计主要是围绕带宽来进行的。 3、确定闭环频率特性的图解方法
1、尼科尔斯图线 设开环和闭环频率特性为 4、闭环系统频域指标和时域指标的转换 工程中常用根据相角裕度γ和截止频率ω估算时域指标的两种方法。 相角裕度γ表明系统的稳定程度，而系统的稳定程度直接影响时域指标σ%、ts。 1、系统闭环和开环频域指标的关系 系统开环指标截止频率ωc与闭环带宽ωb有着密切的关系。对于两个稳定程度相仿的系统，ωc 大的系统，ωb也大；ωc小的系统，ωb也小。 因此ωc和系统响应速度存在正比关系，ωc可用来衡量系统的响应速度。又由于闭环振荡性指标谐振Mr和开环指标相角裕度γ都能表征系统的稳定程度。 系统开环相频特性可表示为
硬件电路板设计规范
硬件电路板设计规范(总36 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
0目录 0目录............................................... 错误!未定义书签。
1概述............................................... 错误!未定义书签。 适用范围............................................ 错误!未定义书签。 参考标准或资料 ...................................... 错误!未定义书签。 目的................................................ 错误!未定义书签。2PCB设计任务的受理和计划............................ 错误!未定义书签。 PCB设计任务的受理................................... 错误!未定义书签。 理解设计要求并制定设计计划 .......................... 错误!未定义书签。3规范内容........................................... 错误!未定义书签。 基本术语定义........................................ 错误!未定义书签。 PCB板材要求: ....................................... 错误!未定义书签。 元件库制作要求 ...................................... 错误!未定义书签。 原理图元件库管理规范：......................... 错误!未定义书签。 PCB封装库管理规范............................. 错误!未定义书签。 原理图绘制规范 ...................................... 错误!未定义书签。 PCB设计前的准备..................................... 错误!未定义书签。 创建网络表..................................... 错误!未定义书签。 创建PCB板..................................... 错误!未定义书签。 布局规范............................................ 错误!未定义书签。 布局操作的基本原则............................. 错误!未定义书签。 热设计要求..................................... 错误!未定义书签。 基本布局具体要求............................... 错误!未定义书签。 布线要求............................................ 错误!未定义书签。 布线基本要求................................... 错误!未定义书签。 安规要求....................................... 错误!未定义书签。 丝印要求............................................ 错误!未定义书签。 可测试性要求........................................ 错误!未定义书签。 PCB成板要求......................................... 错误!未定义书签。
EPS聚苯板与XPS挤塑板的区别
E P S聚苯板与X P S挤塑板的区别 EPS板（expanded polystyrene board）,由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，简称聚苯板。 XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，简称挤塑板。 保温性能：EPS为，XPS是。 强度：EPS容重18Kg/m3的抗拉强度为110～120KPa，20Kg/m3容重的在140KPa左右。XPS的容重一般25～45Kg/m3，强度从150KPa～700KPa或更高。（前提是满足导热系数）。 耐候性：耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下，系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。由于EPS板比XPS板有较高的吸水性，所以其耐候性不如XPS保温系统。 EPS保温系统有如下的优越性： 1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件。 2)、保温效果好。
3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受。 4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。 EPS系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理。 2)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。 XPS系统的优点在于： 1)、XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。 2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能；适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。 XPS系统的缺点： 1)、XPS板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。 2)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露。 3)、价格与EPS系统相比较高。
控制系统时域与频域性能指标的联系
控制系统时域与频域性能指标的联系 经典控制理论中，系统分析与校正方法一般有时域法、复域法、频域法。时域响应法是一种直接法，它以传递函数为系统的数学模型，以拉氏变换为数学工具，直接可以求出变量的解析解。这种方法虽然直观，分析时域性能十分有用，但是方法的应用需要两个前提，一是必须已知控制系统的闭环传递函数，另外系统的阶次不能很高。 如果系统的开环传递函数未知，或者系统的阶次较高，就需采用频域分析法。频域分析法不仅是一种通过开环传递函数研究系统闭环传递函数性能的分析方法，而且当系统的数学模型未知时，还可以通过实验的方法建立。此外，大量丰富的图形方法使得频域分析法分析高阶系统时，分析的复杂性并不随阶次的增加而显著增加。 在进行控制系统分析时，可以根据实际情况，针对不同数学模型选用最简洁、最合适的方法，从而使用相应的分析方法，达到预期的实验目的。 系统的时域性能指标与频域性能指标有着很大的关系，研究其内在联系在工程中有着很大的意义。 一、系统的时域性能指标 延迟时间t d 阶跃响应第一次达到终值h (∞)的50%所需的时间 上升时间 t r 阶跃响应从终值的10%上升到终值的90%所需的时间；对有振荡的系 统，也可定义为从0到第一次达到终值所需的时间 峰值时间t p 阶跃响应越过终值h (∞)达到第一个峰值所需的时间 调节时间 t s 阶跃响应到达并保持在终值h (∞)的±5%误差带内所需的最短时间 超调量%σ 峰值h( t p )超出终值h (∞)的百分比，即 %σ= () ()() ∞∞-h h h t p ?100% 二、系统频率特性的性能指标 采用频域方法进行线性控制系统设计时，时域内采用的诸如超调量，调整时间等描述系统性能的指标不能直接使用，需要在频域内定义频域性能指标。