液氧储存安全操作规程

液氧储存安全操作规程

1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。

2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。

3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。

4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。

5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。

6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。

7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。

8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。

9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。

液体汽化装置安全操作规程

1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞

2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。

3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。

4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。

5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。

6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时，应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻，严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。

7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。

8、严格控制贮槽内液体液位，禁止超液位贮存。贮存期间，要定期检查贮罐的压力、液位，对液氧贮槽还须定期检查液氧产品的纯度，当乙炔含量接近0.1ppm，须采取安全措施。

9、操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其要防止阀门被冻结而卡死。

10、系统除排液、汽化、供气外，在正常贮存期间，系统贮罐外的液体管道内不得存有低温状态的液体，并保证纯产品管路处于正压状态。

液体槽车进入厂区管理制度

1、运输液体车辆到我公司后，必须遵守我公司的相关规定，禁止将易燃易爆物品和火种带入生产区域。

2、车辆进入公司前，首先与门卫联系防火帽事宜，将驾驶证或行驶证交予门卫换取防火帽，并必须配戴，以防止事故。车辆进入生产区域后，必须服从公司安全管理人员和现场操作人员的管理。

3、车辆进入生产区域应限速行驶（5KM），并按指定路线行驶，注意道路两边设施和员工安全。禁止在公司院内乱杂物。操作箱内严禁携带油桶或任何沾染油脂的物品，车内消防器材和消防设施必须齐全、完好。

4、销售人员有销售液体时，必须检查槽车危险品使用的各种证件，包括汽车危险品手续、槽车罐体检验证书、司机危险货物作业资格证、随车人员的押运证。所有手续必须随车携带。并要求各种手续复印件交销售部登记造册以上规定必须认真执行，如发现违规者，将按我公司有关规定进行处罚。

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。

液氧储存安全操作规程

编号：SM-ZD-76408 液氧储存安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氧储存安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；

液氧的安全灌装及储存

液氧贮存的目的是为了保证制氧设备临时停车检修或氧气压力低时供生产用氧，随之而来的液氧贮存过程又是一个很复杂的安全管理问题。几十立方米乃至上百立方米液氧的长期存放无疑是一个巨大的安全隐患，一旦发生事故不堪设想，为了更好的罐装储存，应做好以下几方面的安全管理工作。 1 在液氧贮存现场应配置足够的消防设施，如大型CO2干粉灭火器、消防栓等。同时应考虑在现场条件许可的情况下，尽可能的配置或利用原有的液氮、液氩贮槽足够的液氮、液氩量，当液氧贮槽泄漏，现场氧浓度超标，靠自然通风不能很快降下来时，可开启中压氮气贮罐阀门用氮气进行稀释，效果十分明显。万一发生火灾，可采用远距离遥控打开液氮、液氩贮槽紧急喷射装置进行有效灭火，可避免重大事故发生。2．液氧贮槽现场严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必须是防爆型的。 3．液氧贮槽必须设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于100Ω，防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Ω，并且要做到至少每年测定一次。 4.液氧贮存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏，安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。 5．严格控制贮槽液氧中的乙炔含量和总烃量，每周至少分析化验一次。其乙炔含量不得超过0.1×10-6总烃含量不得超50×10-4，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。

6．为防止液氧贮槽上管道、阀门处碳氢化合物局部浓缩积骤，应对不常使用的阀门每周至少开关一次，时间应在15分钟以上，使管道、阀门中的死气强行流动，以稀释其中的碳化合物，避免局部燃爆事故发生。7.．氧气是不燃气体，但由于碳氢化合物和激发能源的存在，就具备了燃爆的可能性。因此要最大限度地消除引发液氧燃爆的激发能源，液氧贮存期间，应尽量避免与其有关的检修作业，严禁对液氧设施进行撞击、加热、焊接。 8．液氧贮存的时间不宜太长，即使是乙炔等碳氢化合物不超标，也要定期进行置换。静态贮存至少3个月置换一次，动态贮存至少半年置换一次，这样才能防患于未然。 二、液氧充装的安全管理 液氧充装是指对液氧用户汽车槽车的充装。空分装置连续生产的液氧除本单位自用外，富余的液氧向社会用户提供可创造一定的经济效益。液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所的安全。因此，必须树立大安全的思想，增强社会安全责任意识，把好液氧充装安全关。液氧充装的安全管理有以下几方面的具体工作。 1．加强对用户汽车槽车的安全检查，把事故隐患消灭在充装前 (1)对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为：a．汽车槽车使用证。 d．防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的。 e首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件，已投入使用的不能判明上次充装介质的。

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．卸车前检查和准备工作 （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。 （2）接好静电接地线。 （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。 （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。 （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。 （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。 （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 （9）检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即 1.6MPa），其最小爆破压力大于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍公称压力（即2.4MPa），并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。 2．卸车程序 （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。 （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。 （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。 （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。 （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;

液氧储存安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氧储存安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1338-89 液氧储存安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。

6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

液氧储罐操作规程

液氧后备系统操作规程 液氧罐为双层圆筒结构，液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧系统的氧气输出管道和VPSA装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。在VPSA装置正常时，液氧系统不会向外供氧气，由于液氧罐的出口阀保持常开，当氧气外供压力低于0.16MPa后，液氧后备系统就会自动投运。 1．正常工作状态 1.1 1.3V2V3阀常闭，V1V7阀常开，V5阀调节压力整定至0.5MPa 1.4罐区卫生干净整洁，无油污及杂物，操作通道畅通。 2.液氧罐的补充液体操作 2.1将槽车输液管接入储罐充装口，槽车升压至0.6MPa。

2.2打开槽车输液阀，当残液排空阀E2流出液体后，关闭残液排空阀E2，打开 下部进液阀V3。 2.3当测满阀MV喷出液体时，说明液体已充满，关闭下部进液阀V3、打开残液排空阀E2排气，关闭槽车输液阀。 2.4排气完成后，拆下输液管，封好充装口，打开增压阀V1、气体通过阀V7，保证液氧罐压力在0.5MPa 2.5 E2对管路进行吹除，有少量液体排出时关闭残液排空阀E2。 3.3缓慢打开液罐上进口阀门V2，此时整个液罐温降均匀应力小，使管路和内筒 冷却至液体温度时，开大进液阀加快充液速度。 3.4待液位有指示时（10%约3M3）缓慢打开下进阀V3，关闭上进液阀V2用下进 阀V3注入，保持槽车和液罐的压差在0.15-0.25Mpa即可。

3.5在首次充装前液氧罐及输液管道须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。 4.液氧罐增压 4.1关闭防空阀E1，确定气体通过阀V7已经打开。 4.2缓慢打开增压阀V1，使液体进入蒸发器。 4.3 4.4 E1是关闭的。由于液氧的自然蒸发，会使罐内 5.2当罐内压力达0.7MPa时，打开放空阀E1泄压确保液罐安全。 5.3 5.4为避免意外事故，罐内的液氧至少每月化验一次，乙炔含量不高于0.1PPm 液氧罐流程图 液氧罐阀号及名称

氧气,液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程

XXXXXXX气体有限公司 氧气﹑液氧充装站安全技术操作规程 目录 氧气瓶内余气处理操作规程 (3) 氧气瓶充装前、后检查操作规程...................................................4.5 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程 (6) 氧气瓶充装操作规程..................................................................7.8 低温绝热液氧瓶充装操作规程......................................................9.10 低温液氧泵操作规程..................................................................11.12 低温液氧汽车罐车卸车操作规程...................................................13.14低温液氧汽车罐车装车操作规程...................................................15.16 液氧储罐安全操作规程 (17)

X X X X X X X气体有限公司 氧气瓶内余气处理操作规程 一、经充装前、后检查不合格的气瓶，属于下列情况之一者，应进行排放余气处理：1．瓶内气体质量不符合要求的； 2．对瓶内介质有怀疑的； 3．需送检或修理的气瓶； 4．超量充装的气瓶。 二、排放余气 1．将待排放的气瓶运到指定的排放管，用链子锁好，将排放管软管接头与瓶阀接好，将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。 2．缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。 三、结束 1．待瓶内余气排完后，关闭气瓶阀门和支阀。 2．卸下软管接头，移出气瓶。 3．填写余气处理记录表。 四、注意事项 1．排放余气时应缓慢，防止余压较大而倒瓶、伤人。 2．排放余气时，如发现异常或异味（如白雾、着火、刺激性气味等）应马上关闭瓶阀和支阀。将瓶移至安全地点，报告班长。 3．搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。 XXXXXXX 气体有限公司 2009年3月15日

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

液氧储存安全操作规程

液氧储存安全操作规程 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01MPa以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。

液体汽化装置安全操作规程 1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞 2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。 3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。 4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。 5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。 6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时，应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻，严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。 7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。 8、严格控制贮槽内液体液位，禁止超液位贮存。贮存期间，要定期检查贮罐的压力、液位，对液氧贮槽还须定期检查液氧产品的纯度，当乙炔含量接近0.1ppm，须采取安全措施。 9、操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其要防止阀门被冻结而卡死。 10、系统除排液、汽化、供气外，在正常贮存期间，系统贮罐外的液体管道内不得存有低温状态的液体，并保证纯产品管路处于正压状态。

低温液体储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1.低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用

氧气充装站安全技术操作规程完整

气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。

⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

液氧罐存放和使用安全管理规章制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氧罐存放和使用安全管理规 章制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

液氧罐存放和使用安全管理规章制度(最 新版) 1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。 2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易燃易爆物品混放，且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m，当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m。 3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。 4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤，禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有0、2兆帕的余压气体。

5、所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距10米以上，如采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点距离不得小于5米。 6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措施，避免爆晒、雨淋、高温。 7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。 8、严禁超压使用，严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器阀门。 9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢固，软管是否有打结。 10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明，并且要分开存放，以免混淆。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液氧安全操作规程样本

液氧安全操作规程

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理：气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统在用干燥空气或氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查：在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下： A. 联接充液管线； B. 对充液管路进行吹除，在V2、V3开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面计（全开L1、L3阀关L2阀）；

C. 打开V2，由上部进行，此时由于内筒处于热状态，V2阀开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气时，可开大V2，加快充装速度； D. 待液位计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液； E. 当MV阀喷出液体时，说明已充满液体应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除管路中的残余气液； F. 充罐结束，卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此，吹除管路后即可由V3阀进液。另外，从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中，E1始终开启，使内筒和大气相通，因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中，E1关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐，补充充液能够采用带压充罐； 液位高度直接显示在液体计上，需显示容积（单位：M）按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀；

储气罐安全操作规程注意事项范本

工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查，如果发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。

七、储气罐如果长期不用，应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况，如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器，所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求，如果不合格，坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

液氧储存安全操作规程精选文档

液氧储存安全操作规程 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

液氧储存安全操作规程 1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。 2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在以上。 3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过时应排放液氧。 4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。 5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。 6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。 7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。 8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。 9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。

液体汽化装置安全操作规程 1、操作人员上岗前必须穿戴好劳保防护用品，戴上护目镜或面罩，以防止液体喷射或飞 2、操作人员应熟悉本装置工艺流程及设备、阀门、仪表等设施的作用和操作程序；在发生故障及意外事故时，必须能独立采取紧急安全措施。 3、操作前岗位人员应与有关岗位、用户取得联系，确认无误后，方可操作。 4、水浴式汽化器水位应保持在正常工作水位，蒸汽管路必须保持畅通，水温正常应稳定，控制在60℃左右。汽化器应设有出口温度过低报警及液体泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口气体温度高于60℃。 5、空温式汽化器应严格按汽化器能力控制液体汽化量，确保汽化器出口气体温度高于0℃，避免低温气体甚至液体送出，造成管道破裂，气体外泄事故。 6、设备、管路、阀门、仪表被冻结时，应用70~80℃的热氮气或热空气加热解冻，严禁用铁锤敲打、明火加热或电加热。 7、严禁在贮槽等设备基础附近附近大量残液。

空压机储气罐安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开

制氧站安全操作规程

制氧站安全操作规程 [一]一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看

是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入内。 9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。 10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。 11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。 12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。压力表每年校验不少于2次。压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。 13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。 14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按