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炼钢各岗位安全操作规程

炼钢各岗位安全操作规程
炼钢各岗位安全操作规程

炼钢安全操作规程

一、炼钢工

1、工作场地要保持整齐、清洁,各种材料、工具要放到指定地点。

2、电炉送电前,应对所属机械、电器确认正常后,方可送电熔炼。

3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常,电炉接地

是否良好。

4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水,炉底过深,炉壁损坏超过规定时,不

得送电炼钢。

5、炉料要有专人负责检查,严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水

的炉料装入,以防止爆炸,炉料大小不得超过规定。

6、当停炉超过24小时,应检查炉膛情况,发现炉内潮湿或者有水,应设

法进行烘烤,干燥后方可装料熔炼。

7、送电前,把电极升起并进行严格检查,防止短路,禁止带负荷送电;

通电时先用十分钟低压,当电极埋入炉料时,才能把功率加到最大。

8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具,需经烘烤干燥才能使用,使用完毕

应立即放到指定的位置。

9、需要二次装料时,在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢,以防钢水跑出。

炉料高出炉壳,需要吊车压料时,要有专人指挥。

10、加矿石或吹气时,要掌握好温度,任何时候加矿石都不得过猛、

过急,以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时,严禁使用湿材料掩住,以防爆炸。往炉内加粉散材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。

11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥,剩余钢水尽量回炉,最

后一炉的余钢方可倒在余钢罐内,且要倒在干燥的地方,以防钢花伤人。

12、捅料、搅拌、扒渣时,炉门坎必须加横杆,并使其接地,以防触

电。

13、严禁带负荷停电,也不得两相送电,送电时不得有人在

炉顶操作。接放电极时,必须和配电员联系好,先停电,后操作,操作者严禁站在炉盖上。

14、调换电极时,要先把电源切断,通电时要检查电压是否合乎要求,

通电后,电流不得超过规定数值。

15、冶炼中要对变压器定期进行检查,升温超过规定数值,要通知电

工立即采取措施。

16、打出钢口时,要站在出钢槽两侧,不得站在槽子上。出钢口打开

后,不得用铁管探渣。

17、打锤不得戴手套,横打时,握撬杆者应在打锤者的对面;立打时,

应在侧面。

18、倾炉时要注意限位,限位不灵时应及时修理。严禁超越限位强制

倾炉。

19、电炉炉体小车开出和倾动,应有专人负责观察四周情况,在安全

情况下方可操作;电炉渣罐起吊也应专人指挥。

20、炉顶及炉顶支架上不得存放物件,在炉顶支架上工作时,不得上

下投掷物件。

21、出钢时,先切断电源,升起电极,并检查出钢口是否畅通。出钢

坑潮湿时,应缓慢倾炉,不要把钢水翻出外边。出钢时注意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。

22、钢水不得超过钢水包深度的八分之七。

23、装料前,发现炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖,以免装料

时溅出钢水伤人。

24、打断钢样时要检查锤头是否牢固,四周不允许站人,免得钢样飞

起伤人。

25、使用水冷炉盖时,炉料不要接触炉盖,以防短路把炉盖打漏。炉

盖漏水时应及时更换或焊补,严禁漏水冶炼。

26、冶炼中,发现水冷部位漏水,应及时查明漏水部位,采取措施,

严禁随意翻炉。

27、倒渣规定:

(1)工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷重量,如钢丝绳不符合安全要求

不准使用。

(2)吊运渣罐时要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥的

人与其他操作者要离开重物1.5米以外方可指挥吊车起运。

(3)翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司

机室。

(4)本条款亦适用于电炉浇注工。

二、电炉浇注工

1、在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要

检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。

2、吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。

3、校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移动,以

免塞杆打崩,弹起伤人。

4、如同时吊运两根塞杆,必须由双人各扶一根,以免脱勾。

5、使用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,

点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖裂纹时,应及时更换。

6、修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。

7、浇注前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,

如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。

8、各种工具、吊具及废钢、垃圾不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或

放到指定位置。

9、检查盛钢桶时,必须使用36伏的安全手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,

不准进入桶内工作,如需检查,必须把盛钢桶吊离出钢槽位置。

10、行车吊运盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程

操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止

断裂事故。

11、浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面

进行浇注。

12、浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑附近。盛

钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。

13、注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时

所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。

14、当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。

15、浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由浇注工一人正

确的指挥行车,其余人员应迅速避开。

16、出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必须等渣已停

止外流时,再开始浇注。

17、经常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发现坏掉时,

应及时修理更换。

18、禁止使用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,开始浇注前必须将盛

桶上的残渣打掉,方能进行浇注。

19、往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必须放

平稳,以免倾落伤人。

20、倒渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车

司机室。

三、原料工

1、工作前要认真检查工作场地是否安全,及时排除隐患。凡不符合安全

要求的工具、吊具、料筐、料斗、料桶等不准使用。

2、严格按照规定地点堆放各种材料,不准堵塞人行道,堆放时要牢固整

齐。

3、炉料进车间时应认真检查,遇有潮湿的材料、弹药、密封器皿、有色

金属、泥沙等,必须采取措施,专门处理,防止爆炸和损坏炉体事件。

4、给电炉料桶穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢,配料时,料包底先

铺好钢屑,大料要放中间。

5、用磁盘吸料要对正中心,待接近下面料(离料斗距离不准超过300~500

毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,以免落到包外砸坏磅称或砸坏钢丝绳造成落包事故。

6、用料斗(桶)过磅时,应先在磅外对正,下落距磅面300毫米时,再上

磅称料。斗(桶)下磅时,应起至300毫米高时,才能指挥行车运离磅区。料不够时,严禁用磁盘往磅称上的料斗(桶)内添料。

7、磁盘配钢铁炉料时,人要离开2米以外,防止钢铁炉料飞起伤人。必须

用手扶整时,应用2米长木棒调整,不准用手直接搬弄。

8、磅面、电平车轨道上禁止放杂物(如料斗、铁块、垃圾等物),轨道上

应经常保持清洁。

9、电平车上放料斗、料桶要放正放牢,不准重叠堆放,以免倾落伤人。

10、必须做到文明生产,及时清理和清扫原料现场,以免妨碍人员、

车辆通行。

11、磁盘吸钢锭打渣时,人要根据现场情况离开6~10米远以外,以

防渣子飞出伤人。

12、不允许用磁盘做长距离运载工具,不准吸运高温物件,更不准用

磁盘吸各种铁合金,以免事故发生。

13、装卸车不准同时吊两个斗,吊车不准从车头、设备、人头上通过。

不准进入禁区(合金框、备料区、酸性炉料堆的上方均为禁区)。

14、不准用钢丝绳吊运高温物件。

15、各种工具、吊具要专具专用,不准超负荷使用吊具和料斗、料桶、

料筐,以防断裂。

16、工作时不准用手扶抓料斗或抓斗爪边缘,以防砸手、挤手。

17、在使用大锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固的严禁使用。打

锤时不准戴手套,周围人员要避开,以免打飞伤人。

18、加热炉内和炉前严禁休息和吸烟。

19、因工作需要上、下料桶的梯子时,手中不准拿任何东西。

20、工作完毕,应将工具、吊具、料桶、料斗、料筐放在规定位置,

严禁乱放乱丢或把工具、吊具压在料斗和钢铁料下面。

四、砌包、打炉墙工

1、用料筐吊运各种耐火材料时,必须挂好耳朵,并由专人指挥吊运。

2、在炉内,盛钢桶内砌衬砖时,外面必须有专人联系,并应戴好安全帽才进行工作。

3、工作中应互相配合好,传递砖或工具时,必须等对方拿住后再松手,盛钢桶沿严禁放砖头,桶沿上一切废物应事先清除,以免砸伤发生。在太热或空气流通不好的场所工作时,应加强通风,适时轮换。

4、在任何地点打砖都要注意周围人员安全,打锤时要注意前后左右不应有人,铲砖时不准两人对面工作。

5、打结炉墙时,应事先检查工具及打结机状况。

6、熬卤水必须有专人负责。必须小火缓慢加热,并随时观察。

7、卤水熬好后掏出时,人要站在上风口,掏勺不宜过满,防止撒出烫伤人。

8、搅拌卤水、镁砂时,人要站在上风口,持铁锹搅拌不要用力过猛,以防镁砂跳出烫伤人。

9、两人以上安装或拆卸炉墙、模具时,要确定一人指挥或监护。卸模具时,要先用锤打松后再往外吊,不准硬吊。

10、炉墙吊放要平衡,绑捆要牢固,行车起落要缓慢稳妥,炉墙要放在指定地点。

11、吊物件、炉墙和模具前应对钢丝绳作详细检查,要求符合安全标准。

五、水泵工

1、值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。

2、新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。

3、设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情况。

4、设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

5、设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。

6、临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。

7、严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出开关方向。

8、压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。

9、无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

10、水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。

11、电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电炉的冷却水的出水温度。

六、配电工

1、通电前的准备工作:

(1)配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。

(2)高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。

(3)电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。

(4)通电前炉上和变压器上不许有人工作。

(5)通电前电极必须离开炉料。

2、送电操作:

(1)打铃通知炉前操作人员;

(2)高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器;

(3)电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。

3、停电操作:

冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但必须注意:停电时,应先提升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。在通电连续生产时,停送电不需要断开隔离开关,为保证操作安全,停电时断开高压断路器,通电时合上断路器。

4、电气设备的监视与维护:

(1)监视电极自动调节系统,观察电弧电流、电压是否正常。

(2)检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶(绝缘)

有无破坏,裂纹和放电痕迹。

(3)经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意冷却系统

的工作情况。

(4)检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象,有无变

色或打火花,必要时夜间闭灯监视。

(5)检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。

(6)根据检查结果,做好电气运行记录。

5、配电操作注意事项:

(1)严格执行各项安全操作规程。

(2)熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。

(3)严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时必须提升

公司各岗位安全生产操作规程

(一)管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理,杜绝和防止各类事故的发生,切实做好二○一二年度的安全生产工作,根据有关部门文件精神和按照“经济要上去,事故要下来,管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想,结合我司实际情况,为了明确责任人安全工作职责,强化安全管理,确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实,特制定如下规程: 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事,责任人要以“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山,稳定压倒一切”为指导思想,必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨,牢固树立“安全第一,预防为主”的安全思想意识,时时讲安全,处处抓安全,事事重安全,以自身的行为带动全局,做到警钟长鸣,常抓不懈。 二、部门负责人(责任人)要亲自抓本职责范围内的安全生产工作,并与职工签订责任书,形成一级抓一级,层层抓落实的安全生产管理网络,严格约束所属营运车辆的违章行为,加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育,规范其经营行为,将违章行为降低到最低程度,做到安全工作有目标,管理有制度,责任目标到人,各部门职责如下: 1. 总经理负责主持公司的日常工作,对各项安全生产提出实施方案,督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作,参与公司各项重大事务的研究与决策,审议下属单位呈报的各类文案及报表; 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作,在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用,做到知法、懂法、守法,全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况,作好驾乘人员的安全学习,强化职业道德教育,确保行车安全,认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》,做到家喻户晓,人人皆知; 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶,车辆的变更、迁出、二保、检测,各种牌证的申办、变更、缺补等工作,及时督促车辆办理保险,对安全隐患要及时提出整改意见和办法; 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作,车辆保险期满前一星期应通知车主续保,到期车辆未接到通知而延误保险,造成车辆事故的,追究相关责任人的责任; 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收,做好运输发票的开具、发还等工作,缴纳各种应交的税费,编制员工工资册、花名册等相关报表,做好职工的工资、福利的结算

中控岗位安全操作规程

中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系,并确认一切正常后,方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行,严禁违章作业。 2、当设备进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”,切断电源,挂上“安全警示牌”,做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机,并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时,要穿戴劳保用品,严禁用手直接接触设备高温及传动部位,需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行,当预热器发生堵塞需清堵时,必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧,分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压,特别时窑况出现异常时,要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况,防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时,要立即关停窑尾电除尘器,

并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时,要及时使用备用电源进行翻窑,以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃,出口温度应小于750℃,煤粉仓温度应控制在750℃以下,煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作,以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时,必须将煤粉仓用完,防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控,若发现安全隐患,及时向车间汇报,直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物,严禁吸烟,严禁使用电炉,严禁用火。 15、交接班时必须交 安全,如发生事故要及时、如实地向车间汇报,并采取积极措施处理事故。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。

三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时,采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应对岗位安全操作规程进行更新修订;岗位安全操作规程更新修订后,应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收,重新发放新的岗位安全操作规程,同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新,并对岗位作业人员进行重新培训教育。

炼钢厂通用安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2677 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 炼钢厂通用安全操作规 程正式样本

炼钢厂通用安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为了保障生产的顺利进行,特制定以下操作规程: 1、在安全上各级领导,尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任,认真做到班前讲安全,班中查安全,对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止,否则对事故要负一定责任。 2、各岗位工作人员进入作业现场(含机修间、各操作室),必须按规定穿戴好劳保护品,工作时不允许穿奇装异服,不允许穿短袖装,女职工严禁留长发,工作时必须戴好工作帽。 3、严禁现场吸烟,进入厂区严禁携带火种。

4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。 5、严禁任何人私自在管道上接口。 6、严禁用水冲洗设备。 7、严禁私自接、拆电气设备。 8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。 9、严禁穿越栏杆或站在辊道上,机器设备上。 10、高空作业(2.5米以上)必须戴安全带,严禁从高空中向地面扔工具和杂物。 11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。 12、严禁起重机械超负荷使用,严禁斜拉斜吊和超速运行。 13、压力容器严禁电气焊作业。 14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等,一经发现将追究相关单位和

危险化学品各岗位安全操作规程

危险化学品各岗位安全操作规程 (一)、危险化学品主要负责人岗位: 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作,对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任,传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班,并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中,要做到以下几点: ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数,并且具有解决突发事件的应变能力。 (二)、危险化学品经营业务员岗位: 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动,对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班,并且要有培训证书,方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施,在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害,懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中,能够按照国家有关规定和法律法规办事,坚决不从没有生产许可证的厂家进货,也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中,使用国内包装容器的时候,一定要用具有国家批准证书的厂家产品,确保危险化学品的安全。

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

岗位安全操作规程 班长(兼职安全员)职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度,对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时,认真做到位,劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习,搞好安全合格班组活动,做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程,严禁冒险作业,认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况,预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施,是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时,要做到及时抢救伤员,保护事故现象,迅速向领导及有关部门报告,并参加调查、分析事故,做到“四不放过”。即: a事故的原因没有查清楚不放过; b当事人和群众未受到教育不放过; c没有制定防范措施不放过; d造成事故责任人未受到处罚不放过。

员工职责 1坚决执行“安全第一”方针,自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品,不擅自拆卸安全防护装置,不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固,做到安全、文明生产(工作)。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查,发现不安全因素应及时排除和报告有关部门,并作为交接班的内容之一。 5发现事故,要冷静,不要慌乱、要积极排险抢救人和设备,保护事故现场,及时报告领导并参加事故分析活动,及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程,非本岗位设备不得随意操作,更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息,精力充沛地做好上班期间的工作,凡是酒醉,或精神失常,不得上班工作。

炼钢车间安全作业指导书示范文本

炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产,检查并监督各岗位是否有不安全操作行为,是否有违 反安全生产管理规定的作业行为,并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评,有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性,及时提醒或更正班组 职工的不安全行为,防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想, 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源:水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣

可能导致的事故:烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业,炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则,防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣,防止电极脱钩与粘渣脱落,砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水,避免蒸汽大。 存在的危险源:电极脱钩 可能导致的事故:摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

炼钢安全操作规程示范文本

炼钢安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼钢安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查本区域设备运行是否正常,安全设施是否齐全, 操作前仔细检查各操作台按钮,信号灯。转换开关等是否 良好。否则应及时通知有关人员处理,仔细检查好工器 具,吊具是否完好,如有问题及时处理。 2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性,切割要采用专 用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火,后 开霞浦气,且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节,。 检查各种介质是否有跑冒滴漏现象,以及手持切割工具是 否安全可靠。 3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还 天车的指挥工作。 4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤

人。 5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。 6.浇钢期间,严禁跨越辊道上运行的红坯。 7.严禁在吊物下行走或停留。 8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。 9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。 10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。 11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定: {1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时,必须停止使用并关闭该流氧气,霞浦气,改为人工切割,并通知有关人员处理。 {2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火。 12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气

生产岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-85377 生产岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

生产岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

炼钢工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炼钢工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9382-24 炼钢工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作场地要保持整齐、清洁,各种材料、工具要放到指定地点。 2、电炉送电前,应对所属机械、电器确认正常后,方可送电熔炼。 3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常,电炉接地是否良好。 4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水,炉底过深,炉壁损坏超过规定时,不得送电炼钢。 5、炉料要有专人负责检查,严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入,以防止爆炸,炉料大小不得超过规定。 6、当停炉超过24小时,应检查炉膛情况,发现炉内潮湿或者有水,应设法进行烘烤,干燥后方可装料熔炼。

7、送电前,把电极升起并进行严格检查,防止短路,禁止带负荷送电;通电时先用十分钟低压,当电极埋入炉料时,才能把功率加到最大。 8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具,需经烘烤干燥才能使用,使用完毕应立即放到指定的位置。 9、需要二次装料时,在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢,以防钢水跑出。炉料高出炉壳,需要吊车压料时,要有专人指挥。 10、加矿石或吹气时,要掌握好温度,任何时候加矿石都不得过猛、过急,以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时,严禁使用湿材料掩住,以防爆炸。往炉内加粉散材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。 11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥,剩余钢水尽量回炉,最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内,且要倒在干燥的地方,以防钢花伤人。 12、捅料、搅拌、扒渣时,炉门坎必须加横杆,并使其接地,以防触电。 13、严禁带负荷停电,也不得两相送电,送电时

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K3865 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本

化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管

负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相

同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

轧机岗位安全操作规程

轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况,将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况,将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员,避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班,交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况;而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况,做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主,向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势,上级作业安排,接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况,一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运,一定要重新捆好方可吊,其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面,防止意外伤人,再次正确执行行车指挥信号, 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中,防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况,严重开裂或报废

的工具器材严禁使用,也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人,吊运垫纸注意吊带十分系好,以防 垫纸滑落伤人,叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调,防止辊子伤手、脚,同时一定 要注意爱惜工作辊,不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品,并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前: 1、确认冷却水阀门是否开,压缩空气阀门是否开,电气整备电 是否输上,轧制油、液压油是否可以正常供给,阀门应打开,液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员,命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常,如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点,有,要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞,防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态,如支撑装置、悬挂装置,锁紧装置,W/S轴 承的状态,损坏要马上修理或更换,否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生,杂物必须清理干净,油污也要清理干净, 防止绊倒、滑倒;检查D/S传动的安全罩是否盖好。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 JSP-01

普车工安全技术操作规程 1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好工作帽。允许戴手套取放工件,不允许带手套操作机床。需戴防护眼镜。 2、检查供油系统,按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。 4、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。 7、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。 8、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。 11、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 12、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。

钻工作业安全操作规程 1、严禁戴手套操作,遵守机床工一般规程。 2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 3、手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、横臂和工作台上不准有浮物件。 8、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

炼钢工安全操作规程

行业资料:________ 炼钢工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

炼钢工安全操作规程 1、工作场地要保持整齐、清洁,各种材料、工具要放到指定地点。 2、电炉送电前,应对所属机械、电器确认正常后,方可送电熔炼。 3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常,电炉接地是否良好。 4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水,炉底过深,炉壁损坏超过规定时,不得送电炼钢。 5、炉料要有专人负责检查,严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入,以防止爆炸,炉料大小不得超过规定。 6、当停炉超过24小时,应检查炉膛情况,发现炉内潮湿或者有水,应设法进行烘烤,干燥后方可装料熔炼。 7、送电前,把电极升起并进行严格检查,防止短路,禁止带负荷送电;通电时先用十分钟低压,当电极埋入炉料时,才能把功率加到最大。 8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具,需经烘烤干燥才能使用,使用完毕应立即放到指定的位置。 9、需要二次装料时,在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢,以防钢水跑出。炉料高出炉壳,需要吊车压料时,要有专人指挥。 10、加矿石或吹气时,要掌握好温度,任何时候加矿石都不得过猛、过急,以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时,严禁使用湿材料掩住,以防爆炸。往炉内加粉散材料时,要站在炉门侧面加料,防止喷火伤人。 11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥,剩余钢水尽量回炉,最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内,且要倒在干燥的地方,以防钢花伤 第 2 页共 7 页

岗位安全操作规程编制的流程

岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别,编制工作应按文件编制的流程进行;对现有安全操作规程的完善流程,与编制流程基本一致,可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调,由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编写组,但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研,收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求,并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划,确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容,并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评,根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿;宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见,并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等,对评审稿进行评审,根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿;小微企业可将初评和评审环节合并进行,直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续,通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后,报企业主要负责人批准发布,大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。

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