悬挑脚手架施工方案75433
悬挑脚手架施工方案
一、编制依据
1、设计图纸；
2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-90）；
3、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）
4、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ-130-2001）；
5、建筑施工脚手架实用手册；
6、建筑施工手册（第三版）。
7、施工组织设计。
二、工程概述
四期34＃、35#、36#、37#、38#abc楼、商场楼、位于上海市沪亭路东侧、定浦河路南侧，总建筑面积70000㎡。地上14层，地下负二层，结构类型为剪力墙结构，建筑物最大高度为47M，地下室层高为4M,建筑层高2.9 M,本工程抗震设防属丙类建筑，结构安全等级为二级，设计使用年限70年，抗震等级为三级,抗震烈度7度,本工程±0.000相当于绝对标高0.00m。
本工程外墙脚手架：外墙部分均为剪力墙，因地下同时施工，所以采用悬挑式脚手架，六～七层一挑。构造形式采用简单的挑架：水平杆件槽钢穿墙后锚固，承受压力；超出常规部分的加固采用钢丝绳倒拉。脚手架外力杆内侧挂绿色密目安全网，操作底部满封。
三、材料要求
结合本工程结构特点，挑架选用刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则：
1、钢管采用外径48mm，壁厚3.0--3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4~6m（这样的长度一般重25Kg以内。适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.0~2.0m，以适应脚手架宽的需要。挑架槽钢选用18#工字钢。
2、钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。
3、使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
4、脚手板
脚手板采用竹笆片，宽度为1000mm，长1500mm，自重不超过0.3KN/m2。
四、悬挑式脚手架
1、悬挑式脚手架平面位置
结构施工完首层墙体后，即开始在有挑架处搭设挑架。
剪力墙处的挑架水平杆件（槽钢）从剪力墙底部（楼板面伸出，斜拉杆拉住从剪力墙伸出的水平杆件前部。水平杆件与斜拉杆可靠连接后，挑架外立杆与大横杆连接做立面安全防护，外立杆间距取为1500mm，以使外立面美观，又能减少外架自重。
挑架平面布置和相应剖面详见附图。
2、悬挑式脚手架的搭设
第一次外挑：
从四层楼板面处挑出槽钢；到九层悬挑完毕，再拆除一至四层的脚手架。
第二次外挑：
十层开始挑出一道槽钢，在外墙外侧处悬挑双排脚手架，直到顶层。
悬挑脚手架结构尺寸为排距1000mm，柱距1500mm，内排架距结构300mm—400mm搭设总高度为18米，外架均采用单立杆形式。外排架内侧用密目网全封闭，施工操作层处设挡脚板。立杆采用4.5m、3.0m、6.0m钢管；大横杆采用4米和6米钢管，上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管，大横杆用对接扣件连接，外墙悬挑脚手架的小横杆必须与脚手架立杆连接成整体。
3、挑架槽钢预留洞口的留设
在±0.000以上四层结构外墙为剪力墙处，搭设挑架部位需在剪力墙内（楼板上）预埋120×250预留洞，间距1500—1800mm，往上到十层预埋一道预留洞。此处的外架槽钢从预留洞孔中挑出，剪力墙里侧用直径16钢筋制作的U 型卡件卡紧，使槽钢不能被拉出，槽钢上端力杠支撑位置加焊直径?25短钢筋，以便固定立杆不使其滑移。剪力墙外侧外架的外立杆与悬挑小横杆固定，大横杆再与小横杆、立杆连接成整体。
五、脚手架的搭设和使用规定
5.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定
5.1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。
5.1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
5.1.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
2）周边架手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“—”字型脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）搭设应按定位依次固定水平横挑杠搭大横杆支斜拉杆外立杆小横杆竹笆片安全维护。拆除顺序与此相反。校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑托。
5.1.4脚手板或其它作业层铺板要求：
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
3）脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于竹笆片为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
5）由于内排立杆距结构30cm，必须在此设置大眼网，防止杂杂物坠落。脚手架的操作面必须满铺竹笆片，不得有空隙。
5.1.5装设连墙件或其它撑杆时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
5.1.5工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
5.1.6在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
5.1.7脚手板操作面的端头处设不小于1.5m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网且防护高度不得低与1.5m。
5.2、脚手架搭设质量检查验收规定
5.2.1脚手架的验收标准规定
1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到＜40～60N·m。
3）钢脚手架立杆垂直度≤1/300，且应同控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm。
4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5）作业层铺竹笆、安全防护措施等需符合上述的要求。
5.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
5.3脚手架使用规定
5.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3KN/ m2。
5.3.2严禁将施工设备放置在挑架上；如必须放置的施工设备，须经项目技术人员同意，且设备单重不得大于1KN；外墙大钢模板在安装调正前，不得搁置或固定在挑架上。
5.3.3在架面上严禁码放材料。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.3.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下。
5.3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.3.9在每步架的作业完成后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.3.10在冬季施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
5.4脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊出，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。
5.5脚手架出入口的构造
施工人员入口设在单元门入口处，挑出两根立杆、跨越三步三跨，大小4.5×5.4（宽×高）。出入口再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺的双层竹笆片。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1~2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各节点先交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
在塔吊回转半径内，人行道走廊、工作棚均应设置双层防护。
六、安全防护措施
6.1电梯井洞口防护措施
电梯井设置不低于1.2m高的开启式防护门，用?12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每阁一层在入口处设置一个用?25钢筋、钢管及木板搭设的平台、中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
6.2结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用?48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
6.3楼梯间防护措施
楼梯间的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的档脚板。
6.4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑楼层避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置四根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10 cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊好后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属
或埋地电缆之间的饿安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
七、安全施工技术措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度应在40～50N·M，并不大于65N·M，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
严禁将外径48与51的钢管混合使用。
7.2脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每阁6跨设置一根抛杆，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。拉接一律采用硬拉接。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中由安全员、架子班长进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
超常规外脚手架的卸荷严格采用?12.5钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接（于阳台、转角），严禁私自拆改。
7.3脚手架上施工作业的安全技术措施
结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长或个人，未经同意不得拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用悬挑架的同时作业层数不得超过一层。
当作业高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠物伤人。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚
固稳定，确保施工安全。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警示标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人的结口时，应先通知对方，以防坠落。
在拆架时没，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以放触电事故。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有脚手板，应自外向里竖向搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
八、文明施工措施
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检。凡患有高血压、平血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不得攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆除。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊云重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰幢和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配料料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气要停止脚手架作业。在冬季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
九、环境保护措施
在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减少噪音。
在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
一层
吊环节
板厚150
2900
（阳台、转角处加固图）
直径25mm 钢筋、
木
16mm
圆钢直径48
4450
挑梁放置示
吊环节
2900
直径25mm 钢筋、
木
16mm 圆钢（吊
直径48
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，
连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板满铺。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度2.70米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.000=1.400kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨
中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.106+0.10×1.400)×1.5002=0.334kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.106+0.117×1.400)×1.5002=-0.392kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.392×106/5080.0=77.248N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m
活荷载标准值q2=1.000kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.088+0.990×1.000)×1500.04/(100×2.06×105×
121900.0)=2.117mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.500/3=0.075kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/3=1.500kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.500=2.259kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.0002/8+2.259×1.000/3=0.759kN.m
=0.759×106/5080.0=149.370N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.058+0.075+1.500=1.633kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1632.600×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.308mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.328mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤R c
其中R c——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN
荷载的计算值R=1.2×0.038+1.2×0.113+1.4×2.250=3.331kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
N G1 = 0.125×19.600=2.446kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
N G2 = 0.150×4×1.500×(1.000+0.250)/2=0.563kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标
准值为0.15
N G3 = 0.150×1.500×4/2=0.450kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
N G4 = 0.005×1.500×19.600=0.147kN
经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 3.606kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值N Q = 3.000×2×1.500×1.000/2=4.500kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450
U z——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：U z = 1.250
U s——风荷载体型系数：U s = 1.200
经计算得到，风荷载标准值W k = 0.7×0.450×1.250×1.200 = 0.472kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2N G + 0.85×1.4N Q
风荷载设计值产生的立杆段弯矩M W计算公式
M W = 0.85×1.4W k l a h2/10
其中W k——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；
l a——立杆的纵距(m)；
h ——立杆的步距(m)。
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N ——立杆的轴心压力设计值，N=10.63kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 的结果查表得到0.15；
i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度(m),由公式l0 = kuh 确定，l0=3.53m；
k ——计算长度附加系数，取1.155；
u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；
A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到= 148.51
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算< [f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N ——立杆的轴心压力设计值，N=9.68kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 的结果查表得到0.15；
i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度(m),由公式l0 = kuh 确定，l0=3.53m；
k ——计算长度附加系数，取1.155；
u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70
A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；