天然气工艺系统主要设备介绍

城市天然气系统工艺主要设备

城市天然气输配系统一般包括门站、高压管道、高中压调压站、储配站、中压管网、中低压调压设备、SCADA等组成。

一、门站

门站主要功能负责接收长输管线分输站来气，一般经过滤、检测、计量、加臭后进入城市高压管道。其主要设备包括过滤器、流量计、加臭装置、清管器发送器、检测设备及监控系统等组成。

1.过滤器

主要作用过滤上游来气杂质。应选择维修时便于操作、便于更换滤芯的卧式带快开盲板的高效过滤器。

2.流量计

主要作用核对上游供气量。其选择应尽量与分输站流量计形式相同。分输站一般选用测量范围大、测量程度高、免于维护的超声波流量计。

3.加臭装置

主要作用向天然气管道中加入一定量的臭味剂，在有天然气泄漏时使人能够察觉到。天然气加臭剂一般为四氢噻吩（THT），加入量一般为20mg/m3。

加臭装置正常工作应为自动的，根据天然气流量按设定的每立方米天然气加入THT量自动加入。按加入原理可分为泵入和差压式。

4.清管器发送器

当高压管道内杂质较多，影响其输气能力需对高压管道清管时，启用门站内清管器发送装置，将清管器发送至高压管道。

5.检测设备

主要作用检测化验分输站供应的天然气质量。主要设备为实流在线的气相色谱分析仪、H2S检测仪和灰尘检测仪等。

6.监控系统

门站作为独立的场站，为确保安全运行，设置自动控制系统和可燃气泄漏浓度检测系统，通过RTU 向调度中心传送。

主要监测参数：压力、温度、流量、压差、加臭量、阀门状态。

二、高压管道

根据高压管道的设计压力和埋设地段等级划分，进行高压管道设计（主要包括管材、壁厚等）。

高压管道采用钢管应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1的规定。

钢管直管段计算壁厚：

φF 2σPD δs

P —设计压力（MPa ） D —外径（mm ）

δ—计算壁厚

σs —最低屈服强度（MPa ） φ—焊缝系数 F —强度设计系数：

一级地区：0.72 二级地区:0.6 三级地区：0.4 四级地区：0.3 1.地区等级的划分

管道中心线两侧各200m 范围内，任意划分1.6公里长并能包括供人居住的独立建筑物数量的地段。

一级：≤12户 二级：<80户

四级：地上四层或四层以上建筑物普遍且占多数。

三级：二级与四级之间

2.钢级对应关系

GB/T9711.1 API5L

l210 A

L245 B

L290 X42

L320 X46

L360 X52

L390 X56

L415 X60

L450 X65

L485 X70

L555 X80

3.燃气管道最小公称壁厚

计算壁厚按钢管标准规格向上选取钢管的公称壁厚，最小公称壁厚不应小于:

DN100—DN150—4.0mm

DN200—DN300—4.8mm

DN350—DN450—5.2mm

DN500—DN550—6.4mm

DN600—DN900—7.1mm

DN950—DN1000—8.7mm

4.高压管道附属设施

高压管道附属设施主要为分段阀门，分段阀门可采用电动球阀、气动球阀、气液联动球阀等，阀门可设地上或地下。调度中心可进行遥测、遥控。

三、高中压调压站

高中压调压站的作用是将高压管道来气调压至中压。工艺主要设备有过滤器、调压器、流量计和相应阀门等。

1.过滤器

选择结构简单、维修方便、带快开启板出管的立式或卧式过滤器。

2.调压器

一般选用调压精度高、安全保护性能强、噪音低的进口产品。

3.流量计

高中压调压站计量的作用是为调度提供参考数据，因此一般不需计量精度高、投资大的超声波流量计，选用价格较低的涡轮流量计。

4.阀门

选用操作快捷、方便的球阀（手动和电动）。

四、储配站

由于天然气门站接收长输管线分输站来气压力较高，因此城市调峰储配站内储气设施一般选用高压球罐储气较为经济合理。

储配站主要设备详见《天然气高压储配站主要设备》。

五、中压管网

1.管材

我国城市中压管网的最高运行压力为0.4MPa，一般城市运行压力0.2MPa，所用管材有钢管（螺旋焊、直缝焊）、PE管、球墨铸铁管和少量钢骨架聚乙烯复合管等。

钢管应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

GB/T9711.1-1997和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。

PE管应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558的规定。

机械接口球墨铸铁管应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的规定。

钢骨架聚乙烯塑料复合管应符合《燃气用钢管架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125的规定。

2.阀门

推荐选用占用空间小、免于维护且地上操作的直埋式闸阀。

六、中低压调压设施

在环境条件较差时，采用中低压调压柜、调压箱是一种较为经济适用的形式，具有占地少，与周围其他建、构筑物水平净距小，便于实施等优点。

中低调压柜距建筑物外墙4.0m，距重要公共建筑物8.0m，距城镇道路1.0m即可满足规范要求。

调压箱可安装在用气建筑物的外墙上或悬挂于专用支架上，距建筑物门、窗等水平净距最大不应小于3.0m。

中低压地下调压箱距建筑物外墙3.0m，距重要公建6.0m。

调压柜（箱）应具有超压切断自动安全保护的功能。

国内外城市天然气管网技术特点

一、国外城市天然气管网技术特点

国外使用天然气的大城市一般都由天然气长输管道供气。长输管道到达城市前在郊区设置1个或几个门站，做为城市天然气的气源站。典型城市洛杉矶、多伦多、温哥华、香港等。

①外环高压管道

从门站出来的高压输气管道分布在城市外围，其压力1.9～4.48MPa，环状或支状布局。我国香港新界3.5MPa。

②市区内次高压管道

从市区外围的高压管道通过调压站降压后进入市区内次高压管道，一般次高压管道压力1.2～1.38MPa，我国香港本岛为0.7MPa。

③中压管道

中压管道的压力大多为0.4MPa（60PSI），我国香港中压管道压力最高为0.24MPa。

2.供气方式

高压输气、中压配气、低压供气方式。

3.管道的敷设

（1）敷设在高速公路以外的地区，外加套管可横穿高速公路。

（2）可以沿道路桥梁敷设，不受压力管道限制，但需考虑管道强度设计系数。

（3）燃气管道在车行道下最小复土深度为0.9m。

（4）钢管防腐：除采用绝缘防腐外层外，另加阴极保护。因为天然气的净水，管道内部不做防腐处理。

（5）因天然气为干气，管道一般不设凝水缸。

（6）DN200以下，压力≤0.4MPa的燃气管道主要采用PE管。

4.储气形式

洛杉矶、多伦多采用地下储气库储气。

温哥华采用天然气液化（LNG）储气。

香港采用输气干管储气。

5.调压站

（1）大、中型调压站

大、中型调压站大多以露天设置，调压装置区外设围墙、护栏，也有采用铁丝网罩予以保护。

（2）小型调压站

落地式调压柜

地下调压柜

用户调压装置：调压器、煤气表设置于建筑外墙外。

二、国内城市天然气管网技术特点

国内大城市天然气输配系统一般门站、高压外环、高中压调压站、储配站、中压管网、中低压调压设施等。

1.管道压力级制（MPa）

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-93 2002年局部修订条文，城市燃气管道按设计压力分为7级。

高压燃气管道A：2.5＜P≤4.0

高压燃气管道B：1.6＜P≤2.5

次高压燃气管道A：0.8＜P≤1.6

次高压燃气管道B：0.4＜P≤0.8

中压燃气管道A：0.2＜P≤0.4

中压燃气管道B：0.01＜P≤0.2

低压燃气管道：P＜0.01

《城镇燃气设计规范》GB50028-93（98年版）城市燃气管道压力分为5级。2002年局部修订条文与之比增加了高压A、B乙级，使城市燃气管道压力升至4.0MPa，同时相应提高了低压管道的压力。修订的目的是配合我国“西气东输”的战略决策，使相应用气城市天然气工程设计有规可依。

2.典型城市天然气系统的举例

长沙为湖南省省会，全省政治、经济、文化和科教中心，现状市区建成面积120平方公里，市区人口175.5万人。城市总体规划近期至2005年控制用地200平方公里，规划人口220万人，远期规划至2020年，规划建设用地350平方公里，人口350万人，属大型城市。

根据长沙市天然气利用工程可研，其天然气输配系统具有国内城市天

然气输配系统的典型属性。

3.长沙市天然气输配系统的组成

长沙市天然气输配系统主要由门站、高压管道、高中压调压站、高压球罐储配站、中压管网、中低压调压设施、数据采集及控制系统（SCADA）等组成。

（1）门站

负责接收长输管线分输站来气，经过滤、检测、计量、加臭后进入高压管道。

（2）高压管道

布置城市外围，起输气兼一定储气的作用。根据分输站来气压力为1.5±0.1MPa，确定高压管道的设计压力为2.5MPa，DN600，属高压B级。

（3）高中压调压站

将高压管道天然气调压至中压（调压站最高进气压力1.6MPa，出口压力0.2MPa），调压、计量区为露天的设置。

（4）中压管道

中压管道最高工作压力0.2MPa，设计压力为0.4MPa，属中压A级。

（5）高压球罐储配站

根据高压管网运行压力以及球罐设计技术条件、经济因素，确定选设计压力1.36MPa，单罐容积5000m3高压球罐7台。用气较低峰时储气，用气高峰时出气。

（6）中低压调压设施

包括调压柜、调压箱，由中压最高0.2MPa调压至低压。

（7）原煤制气区铸铁管的利用

原煤制气铸铁管接口型式为机械柔性N型接口，丁腈橡胶圈密封，设计压力0.15MPa，现运行压力0.07MPa。为充分利用现有铸铁管，天然气进

入长沙后采取中中压调压措施，使之转换成输送天然气的需要。原区域运行压力与之以外区域采取不同的运行压力级制。

（8）SCADA系统

为了提高输配系统的管理水平，达到安全、可靠供气且有预测分析运行工况，合理调度供气，输配系统设置SCADA系统。

调度中心监控主要内容有门站、储配站、高中压调压站、用气量较大用户调压站及高压管道、中压管道代表性监测点。调度中心对被访问的参数进行随时采集和监控，实时数据通过系统进行处理、储存，实现对输配系统的监控和调度管理。

三、国内外城市天然气输配系统的主要差异

国内外输配管道的压力级制不论是高压、次高压、中压、低压无大差别，且供气方式基本相同。其主要差异是储气方式的不同。国外大城市储气调峰措施一般由地下储气库或低温液化天然气站解决，而我国基本上由城市储配站（高压球罐或低压储气罐）解决调峰。

产生这种差异的主要原因管理体制和运行模式不同造成的，我国应当学习国外运行模式，由长输管线部门采取相应储气措施解决各用气城市的调峰问题。可大大减少各城市天然气工程的投资。

天然气高压储配站工艺主要设备

天然气高压储配站主要功能是用气高峰时向高压管道供气，用气较低峰时向站内高压球罐储气，一般储配站还具有向附近中压管网供气的功能。

高压储配站主要设备有高压球罐、过滤器、调压器、引射器、清管器接收装置以及相应阀门等。

一、天然气球罐

球罐的选择应根据高压管道的运行压力和高压管道有效储气量，经技术经济方案比较而定。

2.技术参数的确定

（1）设计主要依据：《钢制球形储罐》GB12337-1998；《钢制压力容器》GB150-1998；《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98

（2）球壳材料

CF-62为抗拉强度为610MPa的高强钢，国内钢号07MnCrMoVR，国外钢号各公司不同。由于目前国产CF-62钢板宽度相对较窄，故3000m3以上的球罐所需CF-62钢板需还引进为好。

（3）设计压力与设计壁厚

对于CF-62主要是将球壳厚度控制在不作整体热处理的厚度范围，因此该设计压力并不是相应容积下设计压力极限。

根据《钢制球形储罐》GB12337-1998和《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98的规定，符合下列情况之一的球罐所在压力试验之前进行焊后整体热处理：

a.设计图样要求进行焊后热处理者。

b.盛装LPG、液氨等具有应力腐蚀介质的球罐。

c.当焊前预热100℃及以上时，名义厚度大于38mm的碳素钢球罐和07MnCrMoVR钢制球罐。

d.当焊接预热100℃及以上时，名义厚度大于32mm的15MnCrMoVR（名义厚度指设计厚度+钢板厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，不包括加工裕量）。

（4）设计温度及适应温度

最低设计温度：10年来气象局实测逐月平均最低气温的最低值（指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数），对于环境温度低于-20℃的地区CF-62不适用，需选用低温容器钢板。

（5）安全阀的开启压力

球罐的设计压力不低于最高工作压力，当球罐安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于球罐的设计压力，其余安全阀启压力不得超过设计压力的1.05倍。

3.压力试验和气密性试验

除设计图样有规定外，不得采用气体代替液体进行压力试验，设计图样规定进行气压试验的球罐，气密性试验可与气压试验同时进行。

（1）压力试验

①液压试验

碳素钢试验用水温度不得低于5℃，其它低合金钢球罐试验用水温度不得低于15℃。一般试验压力不小于球罐压力的1.25倍。

②气压试验

气压试验一般选用空气作为试压介质，特殊要求时亦可采用N2或其它情况气体。由于气体具有可压缩性，因而气压试验具有一定的危险性，为了提高在气压试验过程中的安全性，升压至试验压力的10%、50%时保持10min进行相应观察、检察无异常现象后，再以10%的试验压力为级差，逐次升压至试验压力，并保持30min后，降至设计压力进行检查，无泄漏、无异常为合格。

（2）气密性试验

气密性试验是检验球罐严密性的重要手段，气密性试验在压力试验合格后进行。其介质采用空气或N2，介质温度不得低于5℃。

4.球罐可不设置固定水喷淋冷却装置

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-93，2002年局部修订条之天然气球罐可不设固定水喷淋冷却装置。

天然气球罐的储气容积是固定的，其储气量随储气压力变化而变化。从燃气介质的性质看，与液态液化石油气有较大的差别。天然气储罐内介质为单相介质，储存中无相变。即使火灾时着火部位对罐内介质影响较小，其满度、压力不会发生较大变化。因此，天然气气体、球罐可以不设置固定水喷淋冷却装置。

二.过滤器

主要作用过滤高压管道来气杂质，防止杂质进入球罐和损坏阀门等设备。

过滤器应选择维修时便于操作，便于更换滤芯的卧式带快开盲板的过滤器。

三.调压器

由于储配站具有向附近中压管网供气的功能，主要目的是为了增大球罐有效储气量，使球罐内无法输入到高压管道的部分底气进入中压管网。

目前设计一般选用进口产品，进口调压器具有调压精度高、安全保护性能强等优点。

四.引射器

主要作用是当球罐检修时，利用高压来气将罐内剩余底气引射至中压管网，以减少放散量。一般储配站设1台引射器。

五.清管器接收装置

当高压管道因杂质较多，影响输气能力时，需进行清管，储气站内清管器接收装置主要作用是接收门站发射器的清管器。

六.阀门

站内主要操作阀一般选用球阀（包括手动球阀和电动球阀），为防止站外高压管道压力与球罐压力相差较大时，天然气进罐和出罐对高压球罐产生不利影响，在球罐进、出口设自动调节阀。

城市天然气设计思路

1.供气范围

以城市总体规划为依据，统筹考虑，近远结合，以近期为主，为远期留有一定发展余地。

2.供气对象

遵照市场经济规律，做好市场调研，根据市场需求确定供气对象。

3.供气规模

（1）年用气量

根据确定的供气对象和供气对象的耗气量确定工程年供气规模。

（2）计算流量

根据各供气对象的用气规律，确定其月不均匀系数、日不均匀系数和小时不均匀系数，确定各类用户的计算流量。

4.中压管网

（1）布置

根据供气对象的分布，确定中压管网的布置。

（2）管径

根据供气对象计算流量和中压管网气源点，通过中压管网的水力计算，确定中压管道管径。

（3）管材

可选用的管材有钢管PE管、球墨铸铁管、钢管架聚乙烯塑料管。

①钢管常用螺旋焊接钢管、直缝焊接钢管。根据比较DN≥200采用钢管比PE管经济。

②PE管

根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95的规定，工作温度

0< t≤20℃时SDR11PE管允许工作压力0.4MPa，20< t≤30℃时SDR11PE 管允许工作压力0.2MPa。

DN< 200的管道采用PE管较为经济。

③机械柔性接口球墨铸铁管

其优点不像钢管必须进行绝缘外防腐和阴极保护，钢管和球墨铸铁管综合造价相当，有的城市的中压管道也采用球墨铸铁管。

④钢管架PE管

因其造价比钢管、PE管、球墨铸铁管高些，且为新产品，尚未广泛使用。

（4）阀门

推荐使用免于维护、占地小的直埋阀。

5.门站

（1）根据长输管线走向和城市总体规划的空间结构，选择门站站址。

（2）根据城市供气规模确定门站供气规模。

（3）根据门站供气规模确定站内设备。且应当考虑发展预留。

6.高中压调压站

根据中压管网布局，兼顾远期发展需要和用气规模，确定高中压调压站数量及分布。

通过中压管网的水力计算，确定每座高中压调压站的设计规模。

7.高压管线

（1）走向

根据供气范围、高中压调压站分布以及城市道路情况，确定高压管线走向。

（2）管径

根据门站出口压力，高中压调压站的分布等，通过高压管道高低峰水

力计算，确定高压管道的管径（即要满足低峰从门站至储配站输气的需要，又要满足用气高峰时储配站内球罐剩余压力不高的要求）。

（3）管材

根据不同钢级，通过钢管直管段计算壁度，在满足最小公称壁厚规定的条件下，尽量采用价格较低，可焊性较好的低钢板管材。

（4）地下管道与建构物水平间距

次高压距建筑物外墙（A级）δ≥9.5mm，6.5m；δ≥11.9mm，3m

高压距建筑物外墙（三级）δ≥11.9mm，钢级≥245，且采取有效保护措施，3.0m

高压管道不宜进入四级地区，如进入与建筑物净距（A级）30m，（B级）16m。

8.输配系统储气方案

根据分输站出口压力经过技术经济比较，确定储气方案。储气方案有两类：高压外环输气兼储气

高压球罐储气为主，高压环储气为辅

9.原有铸铁管道的利用

为充分利用现有人工煤气机械柔性接口球墨铸铁管，一般城市铸铁管道的设计压力为0.15MPa，实际运行压力为0.1MPa以下，转换成天然气后，通过中中调压措施，使原有铸铁途区域供气压力控制在0.15MPa以下，与其他区域实行不同的压力级制。

10.SCADA系统

为了加强对城市输配系统的安全运行管理，合理调度分配气量，较为科学准确预测用气量，提高燃气工程管理水平，城市输配系统设立SCADA 系统。

SCADA系统主要包括数据采集、监控和通讯系统三部分：

（1）监控系统主要功能是监控管网的运行状况，包括门站、储配站、高中压调压站等，当任何一站出现问题，调度中心及时作出反映。

（2）数据采集系统主要作用实时采集各站点的天然气运行参数，并将参数传递到调度中心。

（3）通讯系统是调度中心与各外围站点间的传输通道。主要方式为无线和有线通讯。

天然气工程是城市基础设施之一，对改善城市能源结构，改善城市空气环境质量，提高人民生活水平质量意义重大，合理确定供气范围、供气对象，准确预测供气规模，制定科学、合理的输配系统方案，可以大大减少工程投资，加快工程的建设，使建设单位投资省、见效快、取得社会效益、经济效益双丰收。

球团生产工艺介绍

球团生产工艺介绍 球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。 一、球团生产工艺的发展 由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用；而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。 如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。 二、球团法分类 1、高温固结： （1）氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。 （2）还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。（3）磁化焙烧：竖炉法 （4）氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。 （5）氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。 2、低温固结： （1）水泥冷粘结法 （2）热液法 （3）碳酸化法 （4）锈化固结法 （5）焦化固结法 （6）其他方法 三、球团原理 球团生产一般流程：原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品输出

球团焙烧过程：干燥→预热→焙烧→均热→冷却 四、球团工艺流程图 球团车间平面分布图 新配料料场新配-1 新配-2 新配-3 新配-4 新配-5 老配-2 老配-1 老配料仓 老配-3老配-4 烘干出料 润磨出料 润磨 室 1#烘干室 1#水泵 房办公室休息室 球-4 球-1 造球室 成-1 1#落地仓 1#链板 1#环冷机 1#回转窑 1#链篦机 1#布料 球-3 球-2 返-3 返-2 返-6 返-5 返-4 球-6 2# 布料 2#链篦机2#回转窑 2#环冷机 2# 链板 成-3成-4 2#落地仓 维修区域 维修值班室 球-5 球 -5 转 运站老配料料场 2#水泵房 喷煤系统2# 烘干室 主控楼 北

设备管理系统功能模块

设备管理系统功能模块 设备管理系统功能模块有哪些？ 一般来说，设备管理系统功能模块都包含基本功能模块和扩展功能模块。用以设置实施设备现场管理和设备职能管理，比如：设备的点检、状态、检修功能和现场管理、合同、项目、费用等功能，提高管理专业性。同时，设备管理系统采用集中式部署，多层体系结构，并能按需定制、灵活掌控，以适应本土企业的发展需求。 设备管理系统功能模块主要包括十一个部分，设备管理系统通过这十一个功能模块的作用的充分发挥，帮助企业实现高效的设备管理与设备的有效配置，实现设备价值的充分发挥。 设备管理系统提供设备管理综合报表，包含设备列表、设备运行统计表、设备故障分析表、设备保养工单执行情况表、设备维修工单执行情况表和设备工单计划物料采购执行情况表。 维修成本核算包括凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。 设备费用管理包括维修设备材料消耗记录、设备修理项目费用管理台帐、设备维修费用明细帐、年度设备维修费用计划实现对于设备立项、设备购置、年度费用计划等设备费用项目的综合管控。 设备管理软件依据设备标准分类信息建立设备档案。根据企业的

实际情况定制档案的内容和类别。设备档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过收集、整理、鉴定等工作归档建立起来的动态资料系统。技术参考资料是设备制造、使用和修理等工作的一种信息方式，是设备管理与维修过程共不可缺少的基本资料。档案资料管理包括设备档案资料信息的维护（增加、删除、修改和查询）；档案资料借出登记、归还登记和借阅信息查询。设备管理系统通过设备、装置和供应商名录的建立，分类录入设备标准信息。设备资产管理通过设备类别展现设备树形结构，并进行资产档案的具体属性定义，比如规格、型号、管理类别、设计能力、能力单位、设备部件、设备备品备件、设备参数、设备文档、设备变动记录等数据的维护。资产设备管理通过设备状态管理设置设备的状态基本信息。设备资产管理通过企业部门信息建立与设备管理工作有关的企业部门的基本信息。设备资产管理通过管理企业工作日，设置设备制度台时。设备信息管理包括设备信息增加、设备信息更新、设备信息删除、设备信息查询。 设备管理系统是设备管理系统软件的维护平台，包括帐套管理、用户管理、角色管理、权限管理、二次开发平台、接口与数据管理、工作流设置、数据备份、日志管理等。设备管理系统对设备维修改造管理应用了一系列的技术、经济和组织措施，实现对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态的综合管理。

城市天然气系统工艺主要设备

城市天然气系统工艺主要设备 城市天然气输配系统一般包括门站、高压管道、高中压调压站、储配站、中压管网、中低压调压设备、SCADA等组成。 一、门站 门站主要功能负责接收长输管线分输站来气，一般经过滤、检测、计量、加臭后进入城市高压管道。其主要设备包括过滤器、流量计、加臭装置、清管器发送器、检测设备及监控系统等组成。 1.过滤器 主要作用过滤上游来气杂质。应选择维修时便于操作、便于更换滤芯的卧式带快开盲板的高效过滤器。 2.流量计 主要作用核对上游供气量。其选择应尽量与分输站流量计形式相同。分输站一般选用测量范围大、测量程度高、免于维护的超声波流量计。 3.加臭装置 主要作用向天然气管道中加入一定量的臭味剂，在有天然气泄漏时使人能够察觉到。天然气加臭剂一般为四氢噻吩（THT），加入量一般为20mg/m3。 加臭装置正常工作应为自动的，根据天然气流量按设定的每立方米天然气加入THT量自动加入。按加入原理可分为泵入和差压式。 4.清管器发送器 当高压管道内杂质较多，影响其输气能力需对高压管道清管时，启用门站内清管器发送装置，将清管器发送至高压管道。 5.检测设备 主要作用检测化验分输站供应的天然气质量。主要设备为实流在线的气相色谱分析仪、H2S检测仪和灰尘检测仪等。 1word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

6.监控系统 门站作为独立的场站，为确保安全运行，设置自动控制系统和可燃气泄漏浓度检测系统，通过RTU向调度中心传送。 主要监测参数：压力、温度、流量、压差、加臭量、阀门状态。 二、高压管道 根据高压管道的设计压力和埋设地段等级划分，进行高压管道设计（主要包括管材、壁厚等）。 高压管道采用钢管应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1的规定。 钢管直管段计算壁厚： P—设计压力（MPa） D—外径（mm） δ—计算壁厚 σs—最低屈服强度（MPa） φ—焊缝系数 F—强度设计系数： 一级地区：0.72 二级地区:0.6 三级地区：0.4 四级地区：0.3 1.地区等级的划分 管道中心线两侧各200m范围内，任意划分1.6公里长并能包括供人居住的独立建筑物数量的地段。 一级：≤12户 二级：<80户 四级：地上四层或四层以上建筑物普遍且占多数。 三级：二级与四级之间 2.钢级对应关系 2word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

设备管理系统功能介绍

设备的管理工作一直是大家共同关注的问题，车间设备档案不健全，对设备的运行周期不能及时了解，设备维修计划不能及时实施，其二是设备故障的诊断不及时，造成设备得不到预防修理，以上原因是导致设备使用周期短的一个根本性原因，当然还有其他原因，如：过度运行设备，维修水平不过关，粗暴对待设备等等都是导致设备运行周期达不到预期的原因。 设备管理的新潮流——全系统，全效率，全员参与 全系统是指：设备寿命周期为研究对象进行系统研究与管理，做到智能化设备管理，提高设备生命周期，加强设备的使用率。全效率是指：设备的综合效率。全员参与：设备管理有关的人员和部门都要参与，加强设备定期管理意识 实现设备的全系统管理推荐：设备管理系统 重庆六业科技根据长期的市场调研，总结各大工厂、国企、大中型企事业单位设备管理出现的问题，自主研发的设备管理系统，具有设备文档的管理，设备缺陷分析及事故管理，维修计划排程和成本核算，预防性维修以及统计报表等功能，是目前企事业设备管理最好的帮手。 设备管理系统有什么功能： 设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。 设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。 设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事故处理。 预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。 维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。 备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系。 维修成本核算：凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。

复合肥生产工艺介绍

复合肥的生产工艺介绍 目前颗粒状复混肥料的生产方法主要有料浆法、固体团粒法、部分料浆法、融熔法等，下面对这几种典型的生产方法作以介绍。 1．料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行涂布造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和大规模生产常采用的生产方法。 磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是： 既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。 由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZ F、KT、美国的Davy/TVA等。国内的主要生产厂家有： 中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。

医疗器械计算机信息管理系统基本情况的介绍和功能说明

计算机信息管理系统基本情况介绍和功能说明 我公司于2016年01月01日升级完善了计算机控制程序，增添了必备的设施、设备和仪器，规范和完善了经营质量管理操作程序，保障了公司经营商品的质量。 在质量管理控制模式上，采用国内先进的博信医药管理系统，配备了服务器、终端机和移动硬盘，建立了各部门、岗位之间信息传输和数据共享的局域网；有符合企业管理实际需要的应用软件和相关数据库；各类数据的录入、更新、保存等操作程序均符合授权范围、管理制度、操作规程的要求，能保证数据原始、真实、准确、安全和可追溯。 一、计算机系统概况： 我公司采用博信医药管理系统管理软件，更换了计算机、数据备份硬盘、打印机等，博信医药管理系统主要包括了采购管理、销售管理、往来管理、仓储管理、商品会计、综合查询、统计分析、质量管理、基础信息等功能模块，能对医疗器械的购、销、存等质量控制环节进行全面规范管理，对购进医疗器械的合法性，购货单位资质审核，首营企业审核，首营品种审核，对采购、收货、验收、储存、在库检查、出库、销售、运输等过程进行有效控制。 计算机管理系统能为经营业务过程、质量控制提供支持，覆盖了经营管理全过程，满足了医疗器械经营管理活动的质量控制。对医疗

器械的流向可追溯，保证了医疗器械质量管理活动有序高效地运行。计算机管理系统的设计、使用和验证情况： （一）、质量管理基础数据管理模块 1、供货单位数据管理模块 （1）.首营企业资质录入、审核、审批 由业务员收集整理供应商资质，在博信医药管理系统中填写“首营企业审批表”，由质量负责人进行系统审批。系统电子层签流程完成后由质量管理员将资料存档并在系统中维护供应商业务委托人信息后方可进行医疗器械的采购业务。 （2）.供应商更新与维护 当供货单位资质信息发生变更时，质量管理员根据业务人员递交的供货单位资质变更材料及时在博信医药管理系统中进行资料变更登记的动态信息的维护。 （3）.质量控制功能：供应商任意一个资质过期或者超经营范围系统都能够自动拦截，自动锁定该供货企业不能采购，制作采购订单时能够准确提供拦截原因。 2.购货单位数据管理模块 （1）.购货单位资质录入、审核、审批 由业务员收集整理购货单位资质，在博信医药管理系统中填写“客户资质登记表”，由企业负责人、质量负责人进行系统审批。系统电子层签流程完成后由质量管理员将资料存档，并在系统中维护购货单位业务委托人信息后方可进行医疗器械的采购业务。

钢铁行业生产流程及主要设备介绍

钢铁行业 一．我国钢铁行业简介 我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。 进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。 我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。 和分类 二. 钢铁的定义 钢铁的定义和分类 钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。 钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。

（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。 （3）按成形方法分类：锻钢、 铸钢、 热轧钢、冷拉钢。 （4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。 三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 宝钢钢铁产品冶炼工艺流程

燃气各种设备操作手册

设备操作维护规程（修订版） 2009年2月27日

目录 第一章手动阀门操作维护规程 第二章电动阀门操作维护规程 第三章气液联动阀门操作维护规程 第四章过滤器的操作维护规程 第五章燃气自动加臭装置操作维护规程 第六章弹簧式安全阀操作维护规程 第七章调压撬操作维护规程 第八章切断阀操作维护规程 第九章调压器操作维护规程 第十章可燃气体报警装置操作维护规程 第十一章柴油发电机操作维护规程 第十二章流量计操作维护规程 第十三章仪表操作维护规程 第十四章低压配电控制柜操作维护规程 第十五章消防设备操作维护规程 第十六章阀门井操作维护规程 第十七章调压柜（箱）操作维护规程 第十八章管壳式换热器操作维护规程 第十九章热水锅炉操作维护规程 第二十章CNG调压站操作维护规程 第二十一章天然气压缩机操作维护规程 第二十二章干燥器操作维护规程 第二十三章售气机操作维护规程 第二十四章立式离心泵操作维护规程 第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程

第二十七章电锤操作规程 第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程 第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程 第三十章电动开孔机操作维护规程 第三十一章 (220V－380V)汽油发电机操作维护规程 第三十二章空气压缩机（柴油机）的操作维护规程 第三十三章手砂轮操作维护规程 第三十四章电动套丝机操作维护规程 第三十五章电动开孔机操作维护规程 第三十六章电焊机操作维护规程 第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程 第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程 第三十九章注油器操作维护规程 第四十章镀层测厚仪操作维护规程 第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程 第四十二章针孔探测仪（火花检漏仪）操作维护规程 第四十三章变频气绝缘携带式Χ射线探伤机操作维护规程第四十四章 SWG-2A型液压弯管机操作维护规程

设备管理系统-概要设计说明书

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2总体设计 (2) 2.1需求规定 (2) 2.2运行环境 (2) 2.3基本设计概念和处理流程 (3) 2.4结构 (3) 2.5功能器求与程序的关系 (3) 2.6人工处理过程 (3) 2.7尚未问决的问题 (3) 3接口设计 (3) 3.1用户接口 (3) 3.2外部接口 (3) 3.3部接口 (4) 4运行设计 (4) 4.1运行模块组合 (4) 4.2运行控制 (4) 4.3运行时间 (4) 5系统数据结构设计 (4) 5.1逻辑结构设计要点 (4) 5.2物理结构设计要点 (4) 5.3数据结构与程序的关系 (4) 6系统出错处理设计 (5) 6.1出错信息 (5) 6.2补救措施 (5) 6.3系统维护设计 (5)

概要设计说明书 1引言 1.1编写目的 本文档根据设备管理系统的的需求规格说明书，定义了系统的主要功能模块及相互之间的联系，并定义了模块的技术实现方法。定义软件系统结构，确定软件子系统，I/O接口，处理模式。从各个角度用符号化的方法保证项目下一步更好进行 本文档的预期读者为：项目经理、设计人员、SQA、开发人员、测试人员 1.2背景 随着越来越多设备的广泛应用，如何通过设备来提高工作效率已经是众多企业的追求问题，所以设备管理系统的目的就在于帮助人们管理好各个设备的应用情况，以提高社会工作的效率。 设备管理系统还是一个企业与整个世界联系的渠道，企业的Intranet网络可以和Internet相联。一方面，企业的员工可以在Internet上查找有关的技术资料、市场行情，与现有或潜在的客户、合作伙伴联系；另一方面，其他企业可以通过Internet访问你对外发布的企业信息，如企业介绍、生产经营业绩、业务围、产品服务等信息。从而起到宣传介绍的作用。随着财务办公系统的推广，越来越多的企业将通过自己的Intranet网络联接到Internet上，所以这种网上交流的潜力将非常巨大。设备管理系统已经成为企业界的共识。众多企业认识到尽快进行办公系统建设，并占据领先地位，将有助于保持竞争优势，使企业的发展形成良性循环。 1.3定义 VS2010： Visual Studio2010。

生产工艺流程、设备、技术介绍、特色

第一章前言 1.1商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，

天然气常见知识

天然气基本性质 主要成分：甲烷%、已烷+丙烷%、其它% 理化性质：无色、无味、无毒、易燃 状态：常温为气态，超低温加压为液态 平均密度：Nm3 相对密度： LNG密度： Kg/Nm3 沸点：－162℃ 自燃点：540℃ 爆炸极限：5%～15% 天然气低热值： Nm3 灭火剂：干粉、雾状水、泡沫、二氧化碳 主要物料危险性分析 1)易燃性，天然气属甲类火灾危险性物质，易燃。 2)化学性爆炸，天然气易爆，爆炸极限为5%-15%。与空气或氧气混合，能形成爆炸性混合物，在爆炸极限范围内遇着火源就会发生爆炸。3)物理性爆炸，储罐、管线超过承受的压力；安全附件（安全阀）不能按规定启跳；设备设施存在缺陷或受到外力作用等情况都有可能使天然气产生物理性爆炸。 4）低温：液化天然气体蒸发时会从环境中吸取大量热量，使环境温度急剧降低，如果发生泄漏可能使接触的人冻伤。 5）窒息：在大气中，天然气通常会冲淡氧气的浓度，如果发生大量

泄漏，可能造成人员窒息。 生产过程的危险危害因素分析 泄漏 燃气泄漏主要可能有几个方面： 1、管道或者是设备设施腐蚀穿孔，引起燃气泄漏； 2、管线及设备的易损件老化失效等引起密封连接处漏气； 3、误操作、设备本身损坏或者自动控制系统失效而发生泄漏； 4、管道受应力开裂或者焊缝处发生泄漏； 5、管道被第三方施工破坏导致燃气泄漏。 目前，地下中压燃气管网已串联成网，管道局部泄漏不会造成大范围用户停气，且公司已配置了不停输设备和应急气化撬等应急设备和机具，停气风险相对较低，但城市管网的停气对于企业的声誉和社会影响相对较大。高/次高压管网是配气的主动脉，其停气可能会影响到一个乃至多个行政区域的正常供气，风险相对较高。 场站内的燃气泄漏，如导致场站直接停用的，则会影响到下游用户的正常用气；特别是求雨岭门站停气会直接影响到电厂等工业用户的用气，风险很高。 爆炸、爆燃 公司潜在的爆炸类型有化学性爆炸、物理性爆炸、冷爆炸、电气爆炸、爆燃、闪燃等多种类型，爆炸同时可能引发火灾等次生灾害。 1、化学性爆炸： 燃气泄漏并达到爆炸极限后，获得点火能量，既能迅速发生放热反应，

设备管理系统(论文+开题报告+源码)

目录 前言―――――――――――――――――――――――摘要―――――――――――――――――――――――第一章系统需求分析 第二章系统设计 2．1系统方案确定 2．2系统功能实现 第三章怎样开发一个人事工资管理系统？ 3．1 编程环境的选择

3．2 关系型数据库的实现 3．3 二者的结合（DBA） 第四章 Visual basic下的控件所实现的功能 4．1实现菜单选项 4．2 实现工具栏 4．3 帮助 第五章系统总体规划 5．1 系统功能 5．2 流程图 第六章系统具体实现 6.1 用户界面的实现 6.2 数据库的实现 第七章结束语 第八章主要参考文献 第九章程序源代码、各功能模块的程序流程图 --------------前言-------------- 设备管理信息系统是一个企事业单位不可缺少的部分,它的内容对于企事业单位的决策者和管理者来说都至关重要,所以设备管理信息系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理设备的信息，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、保密性差,另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。本论文主要介绍的是设备管理信息系统的整个设计过程。 随着计算机技术的不断发展，计算机应用于各大领域，并给人们的生活带来了极大的便利，在固定管理系统亦是如此。以往设备员由于缺乏适当的软件而给其工作带来了很多不便。本论文所介绍的便是一个设备管理信息系统，以方便在设备安排和设备管理信息上的工作任务。 该系统适用于普通设备的管理，在使用上力求操作容易，界面美观，另外，本系统具有较高的扩展性和可维护性，可能在以后需要的时候进行软件升级。 整个系统的开发过程严格遵循软件工程的要求，做到模块化分析、模块化设计和代码编写的模块化。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对设备信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高设备管理信息的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。 --------------摘要--------------

天然气知识介绍

天然气知识 一、天然气 天然气是指动、植物遗体通过生物、化学及地质变化作用，在不同条件下生成、转移，并在一定压力下储集，埋藏在深度不同的地层中的优质可燃气体。其主要成分是饱和烃，以甲烷为主，乙烷、丙烷、丁烷、戊烷含量不多，也含有少量非烃类气体，如一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气、硫化氢、水蒸气及微量的惰性气体氦、氩等。 1. 密度和相对密度 常温、常压下甲烷的密度为0.7174kg/m3。 天然气的密度一般为0.75 kg/m3～0.8kg/m3。 2. 着火温度 甲烷的着火温度为540℃。 3. 燃烧温度 甲烷的理论燃烧温度为1970℃。 天然气的理论燃烧温度可达到2030℃。 4. 热值 热值是指1标准立方米某种气体完全燃烧放出的热量，属于物质的特性，符号是q，单位是焦耳每立方米，符号是J/m3。热值有高位热值和低位热值两种。 高位热值是指一标准立方米气体完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量。 低位热值是指一标准立方米气体完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度，但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。燃气的高位热值在数值上大于其低位热值，差值为水蒸气的气化潜热。由于天然气是混合气体，不同的组分以及组分的不同比例，都会有不同的热值，表1为几个不同产地的天然气热值。 表1 不同种类的天然气热值 5. 爆炸极限 可燃气体和空气的混合物遇明火而引起爆炸时的可燃气体浓度范围称为爆炸极限。在这种混合物中，当可燃气体的含量减少到不能形成爆炸混合物时的含

量，称为可燃气体的爆炸下限，而当可燃气体含量一直增加到不能形成爆炸混合物时的含量，称为爆炸上限。 表2为常见几种气体的热值表和爆炸极限（空气中体积%）。 由于天然气的组分不同，爆炸极限存在差异。大庆石油伴生气是4.2%～14.2%、大港石油伴生气是4.4%～14.2%。通常将甲烷的爆炸极限视为天然气爆炸极限，因此天然气的爆炸极限约为5%～15%。 二、压缩天然气 压缩天然气（Compressed Natural Gas 简称CNG）通常是指经净化后压缩到20MPa～25MPa的天然气。 CNG的用途：压缩天然气在20MPa时体积约为标准状态下同质量天然气的1/200。由于CNG生产工艺、技术、设备比较简单，运输装卸方便，而且在环境保护方面有明显优势，因此是值得大力推行的车用燃料及城镇居民用气。 CNG的特点：CNG作为一种理想的车用替代能源，其应用技术比较成熟。它具有成本低、效益高、污染少及使用安全便捷等特点，CNG作为城镇居民的替代气源，具有便携的特点，尤其在难觅优质民用燃料的城镇应用尤为显著。 三、液化天然气 天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液化天然气（英文 Liquefied Natural Gas, 简称LNG）。LNG 的主要成份为甲烷，还有

设备管理系统概要设计说明书

设备管理系统概要设计说明书 1

1引言............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1编写目的............................................................. 错误!未定义书签。 1.2背景..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3定义..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4参考资料............................................................. 错误!未定义书签。2总体设计....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1需求规定............................................................. 错误!未定义书签。 2.2运行环境............................................................. 错误!未定义书签。 2.3基本设计概念和处理流程................................. 错误!未定义书签。 2.4结构..................................................................... 错误!未定义书签。 2.5功能器求与程序的关系..................................... 错误!未定义书签。 2.6人工处理过程..................................................... 错误!未定义书签。 2.7尚未问决的问题................................................. 错误!未定义书签。3接口设计....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1用户接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.2外部接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................. 错误!未定义书签。4运行设计....................................................................... 错误!未定义书签。 4.1运行模块组合..................................................... 错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................. 错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................. 错误!未定义书签。 2

c语言设备管理系统

课程设计说明书 学院、系： 专业： 学生姓名：学号： 设计题目：设备管理系统 起迄日期: 指导教师: 日期: 2017年5月12日

1 设计目的 提高程序设计能力，检验课堂教学内容，掌握程序设计的基本方法和调试技能。通过课程实训，加深对结构化程序设计思想的理解，能对系统功能进行分析，并设计合理的模块化结构；进一步掌握C语言中的重要数据结构；掌握并熟练运用指针，链表，结构体和文件等结构；提高程序开发哪里，能运用合理的控制流编写清晰高效的程序；培养C语言只是运用与自学能力，加强程序分析能力。 2 任务概述 功能：设备管理系统应包含各种设备的全部信息，每台设备为一条记录（同一时间同一部门购买的若干台相同设备可作为1条记录），包括设备号、设备名称、领用人、所属部门、数量、购买时间、价格等。能够显示和统计各种设备的信息。 分步实施: 1、初步完成总体设计，搭好框架，确定人机对话的界面，确定函数个数； 2、完成最低要求：建立一个文件，包含一个部门10台设备的信息，能对文件进行 补充、修订、删除，能统计所有设备的总价值。 3、进一步要求：完成设备按种类、按所属部门进行统计。 3 模块划分 系统可设计为： 实验设备信息写入模块 实验设备信息输出模块. 实验设备信息查询模块 实验设备信息添加模块 实验设备信息删除模块 实验设备信息查询模块 实验设备信息统计模块 结构体成员包括设备号，设备名称，设备领用人，设备所属部门，设备数量，设备购买时间，设备价格。 4 主要函数说明及其N-S图

4.1主函数流程图 4.2 N-S图4.3查询记录

4.4读入/写入文件 图4.4 4.5添加数据 图

ABS生产工艺介绍

ABS树脂是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。它综合了丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S洛自聚合物的优良性能，具 有抗冲击性能、耐低温性能、绝缘性能，而且表面光泽性、着色性能良好。到20世纪80年代美国Dow化学公司和日本三井东亚公司分别 开发出本体ABS生产技术，将ABS树脂生产技术推向了新的阶段。 1 ABS 树脂工业生产技术 ABS 树脂生产装置的生产规模逐步扩大，各种性能以及专用料的开发日趋成熟。目前工业化的ABS 树脂生产技术有：乳液接枝聚合 法；乳液接枝掺混法和连续本体聚合法。其中乳液接枝掺混法又分为：乳液接枝—乳液SAN 掺混法；乳液接枝—悬浮SAN 掺混法；乳液接枝一本体SAN掺混法。这3种ABS树脂工业生产技术综合评价见表1

1.1 乳液接枝—本体SAN 掺混生产技术 该技术由于生产技术成熟，产品牌号多，产品力学性能、外观着色性能、加工性能均良好，所以是目前ABS 树脂生产的主要方法，有近80%的ABS 树脂生产厂采用该方法。乳液接枝—本体SAN 掺混工艺流程见图1。 乳液接枝—本体SAN 掺混法由于本体SAN 生产成本比较低，所以近几年开发的重点是生产高性能ABS 粉料。目前ABS 高胶粉的主要研究方向是提高胶乳中橡胶相（乳液聚丁二烯主干或乳液丁苯胶乳主干）的含量，努力缩短聚丁二烯主干胶乳的聚合反应时间和苯乙烯和 丙烯腈在PB胶乳上接枝的聚合反应时间，严格控制胶乳粒径和粒径分布，提高ABS树脂的冲击性能和改善外观光泽度。

1.1.1 PB胶乳合成技术ABS接枝主干PB胶乳有聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳和丁腈胶乳，不同PB胶乳对ABS树脂性能有一定影响, 聚丁二烯PB胶乳可使树脂有较好的耐寒性；丁苯PB胶乳可改善ABS树脂的加工流变性；丁腈PB胶乳可以提高树脂的耐油性。 PB 胶乳粒径、粒径分布、凝胶含量对ABS 树脂影响比较大，为了保证ABS 有足够的冲击强度，要求PB 胶乳的平均粒径要达到 250-300nm,凝胶含量控制在60%-80%。粒径分布控制在一定范围内有利于ABS树脂加工流动性和外着色性能。 PB胶乳大粒径合成有2种方法：1种方法是在聚合过程中直接合成大粒径胶乳，称1步法；另1种方法是先合成小粒径胶乳，再将小粒径附聚成大粒径，故称2步法。由于1步法直接合成大粒径胶乳的时间长，一般为25-40h，设备利用率低、装置生产能力小，所以目前阳胶乳聚合工艺的发展重点是 2 步法。 生产80-100nm 小粒径PB 胶乳反应速度快，一般在8-12h 内完成。小粒径PB 胶乳附聚增大粒径有冷冻附聚、压力附聚和强力搅拌附聚等物理附聚法。日本合成橡胶公司、美国GE 公司都曾采用过该方法。物理附聚法由于能耗大，附聚的大粒子不易控制，工业生产中应用逐步减少。相对于物理附聚法的是化学附聚法，即向小粒径PB 胶乳中加入无机盐、有机酸，以及其它的高分子乳液进行附聚使胶乳粒

设备管理系统实施技术方案

ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月

第一章 XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务

器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性， 规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则

燃气管道输送常用主要设备

编号：SY-AQ-03668 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气管道输送常用主要设备Main equipment commonly used in gas pipeline transportation

燃气管道输送常用主要设备 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 燃气管道经常采用的主要设备介绍如下： 一、分离除尘器 气体中的杂质会加速管道及设备的腐蚀，降低管道的输送效率，因此对管输天然气中的杂质必须除去。 在输气管道的首站、中间站、调压计量站、配气站等处安装分离除尘器，保证输出的气体含尘不超过规定要求。 常用的分离除尘器有旋风除尘器、重力分离器、循环分离器和分离过滤器等。 1．旋风分离器如图2-4，气体从切线方向进入分离器后回转运动，由于气体和杂质的质量不同，所产生的离心力亦不同，质量较重的杂质被抛到外圈沿器壁聚积，由于重力和气流的带动向下运动，由排污口排出，质量较轻的气体则在内圈形成一股旋风上升，从排气管排出。

图2-4旋风分离器的原理示意图 2．重力分离器含有液滴和固体粒子的气流进入分离器后，由于气流突然减速，并同时改变气流方向，在惯性、离心以及重力的综合作用下，对大量的杂质进行了初级分离。随即气流进入了分离器的沉降分离段，在此阶段较小的液、固粒子在其自身的重力作用下从气体中分离。为了增进沉降分离的效果，有的分离器在结构上加了“百叶窗”式导流板等，以促进液粒凝聚和沉降。另外在分离器上段设有捕雾器或分离头，以除去雾状液体和固体微粒。在分离器下部应有足够的储液容积，并设有液位检测计和排液装置。见图2-5和图2-6。 图2-5重力分离器工作原理示意图 图2-6捕雾器原理示意图 A—碰撞B—改变方向C—改变流速 3．循环分离器常用的旋风分离器经改进后发展成循环分离器，它分两个有效分离段。第一段，所有自由液滴及大部分夹带在气体中的液体靠离心力使其抛出。第二段，夹在气体中的少量液体采用

东莞MES系统生产设备管理功能介绍

随着信息技术不断实现，以及整个时代变化的所需，处于ERP系统之后的MES系统，逐渐的被人们所关注。到了现在MES生产制造执行系统的普及已经有了一定的规模。 东莞，对于生活在这座城市中的很多普通人来讲，生活中可能多多少少会关注到MES系统。 寻寻觅觅，走马观花，你在MES系统这条路上看了多久？走了多远？你是否还在为它而困扰？你是否发现找到一个心仪的实在太麻烦！其实选择也可以很简单！让小编带你走进MES系统，来了解些实用干货。 MES系统生产设备管理功能的组成 设备信息管理：建立企业各种设备信息增加，修改，删除，查询等操作，通过规范的编码体系，进行资产设备档案管理、设备台帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备原值折旧等管理、设备资料的导入导出、设备附件管理、设备组合查询统计等。 设备运行状态管理：对于资产设备的日常运营工作情况记录，建立动态的统计报表与运行情况报表统计。 设备维修管理：对于资产设备的日常维护计划进行有效管理，并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实施管理与控制，并建立维护统计分析报表，另外可打印保养计划，自动保养提醒及维修计划审批。 设备调拨管理：对于资产设备的调拨进行有效的控制与管理，对调拨计划、原因，调拨审批及调拨的工作实施进行过程控制，并建立调拨统计分析报表。 设备文档管理：对资产设备整个生命周期内的图文资料进行管理。 设备报废管理：对于资产设备的报废进行审批及控制，对报废原因、计划及报废的审批及报废的工作实施进行全程管理，并可自动计算折旧年限及建立报废统计分析报表。

特种设备管理：对特种设备进行增加，修改，删除及查询操作，并对特种设备进行检测管理。 设备库存管理：进行设备出入库管理，并可生成库存明细表，出入库明细，同时可进行条码打印。 设备盘点：对资产设备进行盘点，进行盘盈盘亏及与财务系统接口管理。 10、日志权限管理：对资产设备的管理按行政级别进行权限控制，并对重要的操作进行日志记录，以保证系统安全。 MES系统生产设备管理功能的应用 设备管理系统将固定资产基本数据和固定资产财务数据通过系统联系起来，实现了设备管理数据与财务数据同步一致，有效地防止了重号、错号和漏号。车间生产设备管理方案通过系统对设备日常维修、设备大项修理、设备改造实施订单管理。真实记录了设备故障停机时间、更换备件和修理情况，建立了完整的设备维修记录档案。并对设备维修成本、维修台次和设备故障停机时间等数据进行统计分析，提高了设备预防性维护效率，有效地降低了设备停机故障时间。 设备管理人员通过生产设备管理系统，将需预检的设备维护预检工作设定预检周期。 设备管理人员将定期进行的设备精度检测结果输入到生产设备管理系统，在系统形成设备精度趋势图。运行系统分析功能能自动显现精度不达标的设备及其不达标的内容，为设备大项修理和设备更新提供准确的依据。 应用生产设备管理系统建立设备备件供应商产品目录、质量档案。通过比价，采购到性价比较高的备件，同时促进进口设备零部件国产化。 通过生产设备系统将公司设备电子资料档案链接起来，实现了公司设备文件资料网络共享，在公司的各生产场所，通过计算机就可以查询到设备资料，为维修工及各级设备管理人员提供便利。 深圳市华磊迅拓科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是国家级高新技术企业以及双软企业，同时是中国成长性的制造执行系统(MES)解决方案供应商，公司位于中国高新科技发展前沿深圳市，总部座落于高新区国家级软件园内，拥有平台级企业信息化产品研发力量以及专家级顾问资源，我们充分了解制造业的需求，从1999年开始，致力于为中国企业提供优秀的MES制造制造系统及配套服务，WES仓库执行系统、SCADA数据采集监控系统、EAM企业资产管理系统、SPC统计过程控制系统等。 看完这些设备管理的主要功能相关信息，大家是不是对设备管理的主要功能是什么有了更多的了解呢？查询更多设备管理的主要功能是什么相关攻略，欢迎关注我们哦！