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接插件技术规范

1 范围

本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。

本标准适用于汽车用接插件。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 252 轻柴油

GB 484 车用汽油

GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油

GB/T 11121 汽油机油

JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件

QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求

QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求

QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求

QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求

DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境

3 术语

3.1

电线附件

电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。

3.2

接插件

插头和插座的统称。

3.3

插头

插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。(见图1)

3.4

插座

接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。（见图2）

3.5

锁定插座

具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。

3.6

锁销

吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。

3.7

二次锁紧

插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。

3.8

插接器

把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。

3.9

可拆卸连接

两个配合的接插件连接（见图3）。

3.10

多线连接

两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。

3.11

不可拆卸连接（压接连接）

可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。

3.12

防水栓

防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，与端子一起共用。

3.13

盲塞

防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，端子不用时（即该孔为空时）采用。

3.14

参考点

在图1或图2中定义的点。

图1 插头

图2 插座

图3 连接举例

图4 多线插接器（连接）

4 技术要求及试验方法

4.1 总则

在所有试验开始前，都应将样品在室温（23±5）℃，相对湿度45%～75%D 的环境下放置24h。

4.1.1试验条件

每次试验都应使用未用过的样品且样品的材料、表面和尺寸必须符合本标准相关部分的要求。连接部分的表面不应有脏污，连接时不能损坏导线或其绝缘层。

4.1.2试验顺序

试验步骤及性能要求详见表1。

表1 试验步骤和性能要求

4.1.3试验样品数量

每个试验样品组应包括：

a）单线插接器：应至少包含20个样品；

b）双线插接器：应至少包含10个样品；

c） 3线插接器：应至少包含7个样品；

d） 4线（及以上）插接器：应至少包含5个样品；

每种类型应至少测试20个接插件。

4.2 目测检查

4.2.1试验条件

此项试验时应在正常光线强度、颜色下，保持正常的视线距离及适当光照。

4.2.2试验要求

4.2.1 中详述的目测试验应依据相关规范检验标识、外观、制造工艺及相关要求的完成情况。除了绝缘替代插头之外，在插接件尾部，导体压接和绝缘层压接之间应可看到绝缘层和导体（如图5所示）。导体应从导体压接部分突出，但不能妨碍插接部分。所有线股都应被导体压接部分包着，但不能损伤线股。

在目测试验中，试验完所有样品组后，应特别注意至少应确保无裂缝、变形和进水。

图5 导线与接插件的压接连接

4.3 插入和拔出

4.3.1试验方法

插接件插拔速度应恒定，在25mm/min～100mm/min之间。端子按照表2的要求进行试验。具体插拔力要求见表3。

表 2 连接/断开次数

表 3 插入力&拔出力

4.3.2试验要求

在4.3.1试验中，测量并记录以下各力：第一次插入力，第一次拔出力，最后一次插入力，最后一次插入力。测试结果符合表3的要求，如果端子尺寸不在表中，请安装图纸要求进行。

4.4 导体附件的抗拉强度

4.4.1试验方法

在25mm/min～100mm/min恒定速度下，若插接器上连接了多根导线，则当导线横截面相同时，导体压接部分的抗拉强度适用其导线的相应数值，当横截面不同时，抗拉强度适用相对较小导线的相对数值。压接部分最小抗拉强度的具体要求见表4。

4.4.2试验要求

在4.4.1试验中，导体压接部分的抗拉强度应最少能承受表4中所规定的值。

4.5 防水性能

4.5.1水密性

全套装配接插器，应用接插器密封系统允许的最大和最小尺寸电线。电线末端应密封。按照表5指定分级，把试验样品预先置于温箱里处理时间为4h。

表 5 环境和试验温度

4.5.1.1试验方法

进行完预处理后，立即把试验样品浸入5%的NaCl溶液中。液体温度应是（23±5）℃。在溶液中加入颜料，以便在进行完试验后能明显看到是否有液体进入试验样品。把试验样品浸入到如图6所示溶液中，将水盆和样品放入真空箱中，把真空箱中的压力降至60kPa 并保持此压力30min。当真空箱中压力下降时，同时要观察样品是否有气泡跑出，并记录下来。然后以2.5kPa/min的速度升高压力直至到达大气压（最小90kPa）。样品保持在（200±10）mm深度浸在水中24h，期间对电流进行连续监控。溶液中的样品漏电试验接线图如图7所示，在每一个接插件和电极之间或不同试验样品中的两个相邻接插件间测量。

图6 水密性试验

图7 毗邻的接插件之间的漏电电流测试

4.5.1.2试验要求

在48V电压时，试验中测量的漏电电流不能超过50μА。4.5.1中试验的密封插接器应按顺序完成表1中的试验。

4.5.2高压水喷射

4.5.2.1试验方法

对于电气连接应做此试验，除非这些电气连接是用在驾驶室或乘客车厢内。

试验设备和安排应按图8、图9，相关试验尺寸如表6所示。

从喷嘴里喷出的水应具备：

a) （80±5）℃的温度；

b) 14L/min～16L/min 之间的流量；

c) 接近8000kPa～10000kPa 的压力（尽量接近喷嘴孔测量）。

把试验样品安装在支持物上，并每分钟旋转5±1圈，并按照图9，在1到4个位置处将样品放置于高压水喷射下各30s。

图8 喷嘴和喷管尺寸

喷嘴孔和样品上参考点的距离应为（125±25）mm，见图9。

图9 试样放置

4.5.2.2试验要求

在4.5.2.1中试验的密封接插器应按顺序完成表1中的试验。

4.6 温度与湿度循环

4.6.1试验方法

进行温度/湿度循环试验时，用带护套的线线连接，所用护套应配有全部接插件。在合适的实验室内，按下列顺序进行10个周期试：

a）保持室温t（23±5）℃，相对湿度45%～75% 4h;

b）相对湿度95%～99%时，把t在0.5h内升高到（55±2）℃；

c）保持b)结果10h；

d）在2.5h内把t降到（-40±2）℃；

e）保持d)结果2h；

f）在1.5h内，把t从（-40±2）℃升到表5的分级试验温度±2℃；

g）保持2h；

h）允许在1.5h内恢复到室温（23±5）℃。

每周期为24h。

在一个试验周期结束时，试验将暂停。在暂停期间，试验样品将在a)中所述条件进行保存。暂停时间应在试验报告中给予注明。

4.6.2试验要求

4.6.1中的样品应按表1顺序要求完成试验。

4.7 结合温度振动

4.7.1 试验方法

振动试验方法考虑了适用于电气插接的不同等级要求的振动程度。按图10选择试验方法，按表7选择振动参数。

试验前应进行如下预处理：

a) 插拔样品5次，以充分显示接插表面的磨损状况；

b) 将配合的样品置于50个热冲击周期。每一个周期包括：

1) 在（-40±2）℃时30min；

2) 10s最大过渡时间；

3) 在表5中适当的环境温度的最高值时30min；

4) 10s最大过渡时间。

将配合好的接插器适当地安装在如图10所示的一个振动桌面上开始执行振动试验。串联所有插接件，给以100m A电流并观察整个试验过程的接触电阻变化（见图11中的试验安排）频率变化以每分钟1倍频度的对数曲线进行。在三个互相垂直的方向上，每个方向都要运行16h(共48h)。

图10 振动试验装备方法

图11 振动试验中的接触电阻监控

表7 结合温度振动试验参数

在4.7.1中，接触电阻值的变化，连续大于7Ω的时间不超过1μs，见图12，在此试验结束后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。

图12 振动试验中的接触电阻

4.8 绝缘电阻

4.8.1试验方法

在相互连接的所有接插件和装着护套的接插件之间通以500V直流电压，此绝缘电阻试验应在45%～75%的相对湿度下进行，并在此情况下测量绝缘电阻。电压应加在不同试验样品的两个相邻插接件间。

4.8.2试验要求

在4.8.1中测量的绝缘电阻应至少为100MΩ。

在温度与湿度循环后，绝缘电阻测量之前，非密封的接插器和防溅接插器应在（23±5）℃

和45% ～75%的相对湿度的环境下保存3h。密封接插器将在1h内记录完成数据。

4.9 绝缘介电强度

4.9.1试验方法

用有效值1000V的交流电压（50Hz或60Hz）或1600V的直流电压通过所有连接在一起的接插件和装着护套的接插件保持1min，要求45%～75%的相对湿度。

4.9.2试验要求

在4.9.1中不能有电介质断裂或击穿现象。

4.10 电压降

4.10.1试验方法

测量电压降需在已安装好的测量公端子（参见图13）上进行。测试电流按表8和表9

中的测试电流要求。当公端子连接的发热情况稳定时，开始测量电压降

。

图13 电压降测量布局

4.10.2试验要求

在4.10.1中测量的电压降不能超过表8和表9中扁形插塞式连接Cu Zn，Cu Sn初始测量值和St 公端子连接初始测量值。

压紧连接的电压降不能超过表9中扁形插塞式连接Cu Zn，Cu Sn初始测量值和St 公端子连接初始测量值。

表9压紧连接的电压降

4.11 温升

4.11.1试验方法

此试验所用样品，应是线线连接的接插器，或与仪表直接连接的接插器。用最小截面积至2.5平方毫米电线连接试验样品时，电线长度为200mm±5mm。用更大截面积的电线时，其长度为500mm±5mm。

应测量达到最高稳定温度的接插件。测量的典型区域见图14。本试验为完整配套接插件的检测，每个插头通过的电流值为表10电流值乘以表11的折算系数。

图14 温升试验的试验样品

表10 电线横截面积与检测电流

表11 折算系数

4.11.2试验要求

在4.11.1中，每个接插件的温升温度不能超过40℃。升温温度等于插头温度减去环境温度。试验样品应按表1的顺序完成试验。

4.12 温度/电流转换测试

4.12.1试验要求

受测连接在本测试中应承受的总温度应高于表12中母端子的极限温度或扁形公端子的极限温度（极限温度＝环境温度和电流发热）20℃。

受测的扁形插塞式连接应负载电流和环境温度 30 min，然后保持其终值温度恒定 10 分钟。接着关闭测试电流，在 10 分钟内冷却扁形插塞式连接至最高温度 35 ℃。最高温度35 ℃应持续 10 分钟。重复此测试周期 500 次。

4.12.2试验要求

在4.12.1试验循环500个周期后，测量的电压降不能超过表8或表9中的温度/电流转换测试结束后的数值。

4.13 抗腐蚀性测试

4.13.1试验方法

根据DIN 40 046 第11 部分（测试Ka），对扁形插塞式连接喷雾96 h。然后用蒸馏水清洁并在(25±5)℃下保存 24 小时。

发动机舱部位测试 6 周期。其它部位测试 3周期。

4.13.2试验要求

在4.13.1试验后，扁形插塞式连接的电压降，对于发动机舱部位最高可上升至表8或表9中腐蚀性测试结束后给出数值的1.5 倍。其它部位最高可上升至表8和表9中腐蚀性测试结束后给出数值的1.25倍。

4.14 温度迅速改变（热冲击）

4.14.1试验方法

冲击实验将在表5中适用于接插器的最高和最低环境温度值间进行。

配合好的样品将经过100次的热冲击循环，每次循环包括：

a)（-40±2）℃时30min；

b) 10s最大过渡时间；

c）表5中列出的合适的最高环境温度时30min；

d）10s最大过渡时间。

4.14.2试验要求

经过4.14.1的试验后，试验样品应完成表1中列出的实验，测量的接触电阻不应超过

本标准相应部分规定的值。

4.15 老化性能

4.1

5.1试验方法

把装配完全的试验样品放入实验室中，保存100h.温度如表5。

4.1

5.2试验要求

经过4.15.1的老化试验后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。

4.16 盐雾

4.16.1试验方法

试验样品拥有全部配套（包括电线）的插接器，将样品置于温度为35℃的恒温箱中，喷5%的氯化钠溶液24h后，仍将其置于35℃温箱中停止喷雾1h，上述作业为一个循环，需重复4次。

4.16.2 试验要求

经过4.16.1的盐雾试验后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。

4.17 电流循环

4.17.1试验方法

用4.11中的试验样品及规定电流（见表10）进行电流循环试验。

用全部配套插接器进行试验。

把试验样品放入可控实验室（室温如表5）。试验循环500次，每次循环都应通电45min，断电15min。注意保护试验样品免受通风和人工冷却。

4.17.2 试验要求

在4.17.1中试验的插接器应按顺序完成表1中的试验。

4.18 机械冲击

此试验只适用于高冲击区域的接插器，此试验的目的是在规定条件下检测可能存在的机械和电气缺陷。

4.18.1试验方法

试验样品，应模拟实际使用状态将其安装到汽车线束或系统的所有附加设备。应使用一个适当的试验设备。试验夹具不应和提供的频率范围发生共振，并应承受瞬间加速度的充足的分配。依据GB/T2423.5的规定给予试验样品以半正弦冲击。并在5ms期间，施于100g 的加速度。沿着三个互相垂直的轴中每个轴的两个方向施于1000次冲击（总共的冲击次数为2×3×1000=6000）。在冲击期间，观察接触电阻。

4.18.2试验要求

接触电阻值的变化，连续大于7Ω的时间不超过1μs，在4.17.1中试验的插接器应按顺序完成表1中的试验。

4.19跌落

4.19.1试验方法

给试验样品装上适当的电线，电线的长度和试验安排见图15。将电线附在一个固定点上，并可以使样品摆动。另外，挂钩上一个简单的附件也可满足。

保持试验样品呈水平状态，并使其下摆击中钢板，钢板大小为300mm×500mm×25mm（厚度）。我公司和客户确定如此重复的次数。

4.19.2 试验要求

4.19.1中试验的样品应完成表1中列出的实验。

图15 下落跌落安排

4.20自锁装置强度

此试验目的是试验自锁护套的抗特定静态负荷能力。适用的单线和多线接插器护套可进行4.20.1.1或4.20.1.2试验。

4.20.1试验方法

4.20.1.1带护套自锁装置的多线和单线护套（无锁销插座）

执行程序：

a）用单纯护套；

b）拥有全部配套的插接器。

制作一能固定插接器进行试验的固定装置，固定插接器。在试验过程中，此装置不能扭曲插接器。在锁定自锁装置时，安装固定装置屏蔽套。沿拔出方向用100N的力并保持10s。

4.20.1.2带护套自锁装置的多线和单线护套（有锁销插座）

进行完4.3.1的第11次插拔试验后，对带有自锁装置的试验样件在拔出方向上用100N 的力并保持10s。

4.20.2 试验要求

在4.20.1试验中，多线插接器自锁装置应能承受试验拉力。试验顺序见表1。

4.21插接件在护套中的保持力

4.21.1试验方法

用一合适仪器测量插接件保持力，插头或插座应全部锁定。

沿轴向用一向前或向后的恒力并保持10s.

所用恒力应记入试验报告中。

4.21.2 试验要求

在4.21.1中，鉴于插拔力的需要，在设计和选材料时应考虑更大的力，但至少应能承受，插头宽度2.8mm及以下的片形插接件40N，其他插接件60N。试验顺序见表1。

4.22接触电阻（电压降）

接触电阻是指参考点之间的电阻。

4.22.1试验方法

当无法从参考点处测量电阻时，实际测量点与参考点之间的电阻应被减掉。测量点应尽量接近参考点。

4.22.1.1毫伏测量

为防止绝缘层的损坏，试验电压不能超过20mV直流电压或峰值交流电压，试验电流不能超过100mA。

按照图16或图17所示测量接触电阻。相连导体电阻应从测量值中减去。

图16 接触电阻（线线连接）

图17 接触电阻（电器连接）

4.22.1.2在规定试验电流下的测量

测量应在5A/mm2电流强度下，达到热平衡后进行，如果所测电线需在测量点焊接，焊接不能影响插接。

4.22.2试验要求

在4.22.1中，接触电阻应符合本标准相关要求。试验顺序见表1。

4.23 耐化学试液

4.23.1试验方法

对于有可能暴露于表12所列液体环境的插接器，按表13中的试液温度和期限，对每一种试验液体应用一个新的样品。

化学液体试验后，允许在继续表1试验顺序前，将实验样品用不能与其发生化学反应的液体冲洗并将样品外部晾干。

表13 化学试液

4.23.2试验要求

试验后，试验样品应按顺序完成表1中的实验。

航空插头技术规范

附件1 航空插头技术规范一、所有航空插头、插座的壳体采用UL 94 VC阻燃等级绝缘外壳，防止航空插座和柜体接触，非金属材质，外形为矩形。二,测量回路连接器，采用16芯和24芯航空插头，须有防开路功能(插头拔下自动短路)。1、插合过程中，插头上的母插孔先和公插针对接，此时动作机构还未接触，插头端保持在短路状态。 2、进一步插入过程中，动作机构触发动作，插头端内部开路，此时公母插针已经完全插合，电流经由公母插针形成电回路，整个电路无开路状态。 3、最后插头插合到锁定位置，设备正常工作。 4、分离时序动作与之相反。三、航空插头须配有专用PE连接位;且屏蔽线连接早于插针连接，保证安全四、插头、插座须有锁紧部件，连接后防止脱落。 1、带插头防脱落装置的插座，包括具有自动锁紧机构的插座。 2、插头两侧分别设置一个锁紧机构，锁紧机构一端沿着转轴旋转，其另一端活动端插入于插座上对应设置的锁孔内锁紧，锁紧机构锁紧插头的两侧。五、插芯优先采用直插式弹簧连接的免工具接线方式。六,航空插头插芯内的插针须表而镀银;保证连接可靠性。七,航空插头、插座应采取防误插设计，以防止现场误插; 八、运行环境温度满足-40°C –+128°C。九、防护等级:IP65

1:防止>50mm的固体物体侵入防止人体(手指)因意外而接触到电器内部的零件;防止>50mm的夕物侵入2:防止>12mm的固体物体侵入防止人体(手指)因意外而接触到电器内部的零件;防止>12mm的夕物侵入3:防止>2.5mm的固体物体侵入防止>>2.5mm的细小外物而接触到电器内部的零件 4:防止>1.0mm的固体物体侵入防止>> 1.0mm的微习汐陶而接触到电器内部的零件 5:防尘完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量不会影响电器的正常工作 6:防尘完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入 7:防止滴水侵入垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响 8:倾斜15时仍可防止滴水侵入电器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响 9:防止喷西的水侵入防雨，或防止与垂直＜60方向所喷洒的水侵入电器造成损坏十,额定过电压≤6kV 十一、交流380V ，直流220V；十二、额定电流：交流16A，直流10A；十三、有可靠防止凝露、结霜等设计

电器元件接插件-型号和外形对照表

DJ70111Y-6.3-20DJ7011-6.3-10DJ7011-6.3-20 DJ7011-7.8-10DJ7011-7.8-20DJ7011A-7.8-10 DJ7011A-7.8-20DJ7011Y-9.0-20DJ7012-9.5-20 DJ7013-6.3-20DJ7013Y-7.8-20DJ7014-6.3-20 DJ7021-2.8-20DJ7021-6.3-10DJ7021-6.3-20

DJ7021-7.8-10DJ7021-7.8-20DJ7021A-2.8-10 DJ7021A-2.8-20DJ7021Y-3-20DJ7021Y-9.5-10 DJ7021Y-9.5-20DJK7021Y-D6.3-20DJ7031-2.8-10 DJ7031-2.8-20DJ7031-6.3-10DJ7031-6.3-20 DJ7031-7.8-10DJ7031-7.8-20DJJ7033-W6.3-20

DJ7041-2.8-20DJ7041-3.5-20DJ7041-6.3-10 DJ7041-6.3-20DJ7041-7.8-10DJ7041-7.8-20 DJF7031A-6.3-10DJF7031-6.3-20DJ7051-7.8-10 DJ7051-7.8-20DJ7061-2.8-10DJ7061-6.3-10 DJ7061-6.3-20DJ7083-6.3-10DJ7083-6.3-20

DJ7091-2.8-10DJ7091-2.8-20DJ7091-6.3-10 DJ7091-6.3-20DJ7101-6.3-10DJ7101-6.3-20 DJ7121-6.3-10DJ7121-6.3-20DJY3121 DJY3122DJY7121-1.6-20DJ7131-3-10 DJ7131-3-20DJ7141-6.3-10DJ7141-6.3-20

连接器选型规范要求

目录......................................................................................................... 错误！未定义书签。 1、线对板连接器 (1) 选型重点注意事项 (1) 2、板对板连接器 (3) 选型重点注意事项： (3) 常用板对板连接器： (3) 3、线对线连接器 (4) 选型重点注意事项 (4) 常用线对线连接器 (4) 4、I/O连接器 (4) 选型重点注意事项 (4) 常用I/0连接器 (5) 5、同轴连接器 (5) 选型重点注意事项 (5) 常用同轴连接器 (6) 6、非焊接端子 (6) 选型重点注意事项 (6) 常用非焊接端子 (6) 7、端子排 (7) 选型重点注意事项 (7) 常用端子排 (7) 1、线对板连接器

选型重点注意事项：

3、

6、也称冷压端头和接头。主要使用于安全接地、交流电源输入等场合，选择圆型，U型，钩型，片型，针型端子及接头等。端头材质使用优质铜，确保导电性能；端头表面镀锡，防氧化抗腐蚀；端头尾部焊缝处焊银，内孔制有螺纹线，以增强抗拉力。以上主要针对K.S.T端子（获UL认证和CSA认证）特点说明，端子类型较多，现对端子型号进行说明，如RVS1-4 R-----端头类型；V----端头尾部类型；S----端头宽度；1---导线截面积；4---螺栓直径。端子与线材的连接方式主要为压接，压接是靠压力变形的方法使包围导线的压线筒重新成型，让导线永久地压接在接线端上形成良好的电气和机械连接。

动力电池高压连接器(单芯)技术规范

目录 1 、目的 ........................................................... . (2) 2 、适用范围 ........................................................... (2) 3 、定义 ........................................................... . (2) 4 、职责分配 ........................................................... (2) 5 、流程图 ........................................................ .. .. (2) 6 、程序内容 ..................................................... ..... (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要求 (5)

6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 6.4供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 ...........................................................

★常用接插件型号(图文)-自己总结

常用接插件型号（图文）间距的叫SCN 间距的叫SAN 端子187端子护套2个间距公壳型号5557母壳貳述；间腔匸価不舎金屠康子 XH-8P

呂称：惦96-5F b迷；间色.勺亦搔头十插座十端子压起头FC14 名称：压嫌头肌昶描谜：间距丸5W忧庫数量 1 100 <1g C.3 0. 19 數量：亍：饰格：元现赏供应N §4间距2 .oora距1.2 7间距捷裁压變头间距 wwwr J lebangdkinzliCiHn

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DG1000-2P接插件 LED显示屏/LED显示屏散件/P10半户外/16P排线压头FC-16P接插件接插件间距2*40P双排针双排直针接插件针座端子接插件SM脚距线1007 公端子接插件插簧插片铜接插件 1 + 1接插件接插件 DC3-10P接插件接插件间距对插接插件接插件焊接式公头DB25 接插件EL2P条形连接器接插件接插件RS232串口DB9母头DB9孔全铜接插件标准插簧插片护套元/套冷压接线端子两位接插件单排针，1*40P 排针接插件接插件焊接式公头DB37蓝色胶壳、针座、端子连接器、接插件系列接插件插件座间距 fc-16P 接插件 KF/DG1000-2p接插件/接插座/接线端子脚间距10MM

接插件杜邦线20CM1P-1P 2P接插件（脚间距 DC3-10P接插件下载座 JST对插接插件母壳2P （10个MOG 接插件l 连接器针座（插座端子型车用连接器接插件线缆连接器连接件对接2线串口头接插件DR9针式板载式焊接式弯针插座（母头） RS232 杜邦（间距）双排胶壳，针座，端子连接器、接插件系列接插件KF2510-6P 间距接插件一套包括：头子+座子+簧片适配器适配座转换座PLCC44专DIP40PLCC-44芯（贴片）接插件航空插头连接器GX16-2T （2芯）接插件接插件测试插头插座十字插香蕉插元一对红色接插件铜件两只脚焊板插片公端子接插件插簧插片铜橙色, 接插件 DB25公头/针二排25芯接插头接插件 FC-8P排线头接插件间距一套插簧接插件铜件接插件白色插座2510-3 芯直脚 KF2510端子接插件端子冷压头簧片 5557 连接件接插件8 孔连线器插座塑料连接件对插件 DC3-20P接插件端子）型车用连接器接插件接线器 4 线连接件接插件间距一套接插件座子+线线长20CM 接插件KF-4P拔插式接线端子KF2ED啊距一套弯针 SM-2P 对插锁紧接插件一套公壳+母壳+公簧片+母簧片

常用接插件型号图文自己总结

常用接插件型号（图文）2.54间距的叫SCN 2.0间距的叫SAN 端子187端子护套2个 4.2间距公壳型号5557母壳 PH2.0 XH-8P

FD-14P2.54间距

CH3.96 VH3.96 ZH(1.5间距)

EL特指4.5间距，SM指2.54间距DG1000-2P接插件 LED显示屏/LED显示屏散件/P10半户外/16P排线压头FC-16P接插件接插件2.54间距2*40P双排针双排直针 5.08-301-2P接插件针座端子接插件SM脚距2.54线1007 公端子接插件2.8插簧插片2.8MM铜 XH-2.54-2P接插件 1+1接插件 VH3.96-2P接插件 DC3-10P接插件接插件间距4.5MM对插接插件接插件焊接式公头DB25 接插件EL2P条形连接器接插件CH3.96-5P 接插件RS232串口DB9母头DB9孔全铜接插件标准6.3MM插簧插片护套0.5元/套冷压接线端子

5.0MM两位接插件 2.54单排针，1*40P排针接插件2.54MM 接插件焊接式公头DB37蓝色 PH2.0mm胶壳、针座、端子连接器、接插件系列 XH2.54-3P接插件插件座间距2.54MM fc-16P接插件 KF/DG1000-2p接插件/接插座/接线端子脚间距10MM 接插件杜邦线20CM1P-1P 2P接插件(脚间距5.08mm) DC3-10P接插件下载座 JST对插接插件母壳2P（10个MOG 接插件l连接器2.0MMPH-2A针座(插座 2.8端子型车用连接器接插件线缆连接器连接件对接2线串口头接插件DR9针式板载式焊接式弯针插座(母头)RS232 杜邦（间距2.0mm）双排胶壳，针座，端子连接器、接插件系列接插件KF2510-6P间距2.54接插件一套包括：头子+座子+簧片适配器适配座转换座PLCC44转DIP40PLCC-44芯(贴片)接插件航空插头连接器GX16-2T（2芯）接插件接插件测试插头插座十字插香蕉插0.9元一对红色 4.8接插件铜件两只脚焊板插片公端子接插件6.3插簧插片6.3MM铜 HT3.96-10P橙色,接插件 DB25公头/针二排25芯接插头接插件 FC-8P排线头接插件2.54间距一套

连接器规范方案及测试要求

【技術&知識】連接器規範和測試要求文：Knight Chen / CACT 工程部連接器依照其產品功能和使用環境，將規範要求分為四大部分。 1. 電氣規範要求 2. 機械規範要求 3. 環境規範要求 4. 環保要求技术资料.专业整理

一、電氣規範要求電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性，以保證連接器滿足連接功能。連接器的電氣特性有： 1. 接觸阻抗（Contact Resistance）目的：維持連接器在使用期限內的接觸阻抗，以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。測試方法：EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1。測試要點：a. 測試電流/電壓100mA@20mV，被測試連接器（連接系統）無負載。 b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子（導體）熱電效應影響。 c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子（導體）之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。技术资料.专业整理

規範要求：一般要求50m?（initial）；100m?（final，即在壽命測試或環境測試後）。定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減，電流就像水流一樣。阻力越小，能量的損失和衰減就越少。就連接器的接觸處而言，影響其阻抗大小的因素有正向力（對於彈性接觸結構而言），接觸環境，如端子（導體）的表面粗糙度，表面處理方式（如電鍍的金屬特性和緻密性），端子與端子（或其他導體）的結合方式（是焊接or鉚合or彈性接觸等）。從電學理論角度來說，接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗；在客人使用角度來說，連接器提供A 點到B點的導通（連接），所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗（包括焊接、鉚合等接觸方式）如圖一示。技术资料.专业整理

高压连接器(电动汽车系列)技术规范

本规规定了电动汽车系列高压连接器（以下简称连接器）的技术要求、质量保证规定、试验方法。本规适用于GB/T 18384.3－2015规定的B级电压电路的电动汽车高压连接器。 2.引用文件：下列文件中的有关条款通过引用而成为本规的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的容）或修订版本都不适用于本规，但提倡使用本规的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规。 GB/T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护 GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载容流量实验 GB/T 5095.5-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：机械负荷和寿命试验GB/T 5095.6-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验 GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分_机械负荷标准 GB/T 28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分_气候负荷标准 GB/T 28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分_化学负荷标准 GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T 2048-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 QC/T 413-2002 汽车电子设备基本技术条件 QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器 QC/T 29106-2014 汽车电线束技术条件 GB/T 2828 计数抽样检验程序 SAE J2223-2-2011 Connections for On-Board Road Vehicle Electrical Wiring Harnesses—Part 2: Tests and General Performance Requirements SAE_J1742-2005 Connections_for_High_Voltage_On-Board_Road_Vehicle_Electrical_Wiring_Harnesses SAE USCAR-2-2013 Performance Specification For Automotive Electrical Connector Systems LV215-1-2009 Electrical/ Electronic Requirements of HV Connectors

元器件选型手册(接插件部分)-1

元器件选型手册(接插件部分)-1 https://www.docsj.com/doc/385742847.html,work Information Technology Company.2020YEAR

元器件选型手册 (接插件部分) 浙江正泰仪器仪表有限责任公司

目录前言 (2) 一、普通单双排插针 (3) 二、普通单双排插座 (4) 三、其他插针插座 (5) 3.1蜈蚣插座 (5) 3.2圆孔插座 (6) 3.3DIP芯片插座 (6) 3.4弯针 (7) 四、线对板连接器 (8) 4.1单排针座连接器 (8) 4.2简牛针座 (11) 4.3牛角针座 (11) 五、USB接口 (13) 六、天线及连接线 (14) 七、其他类型接插件 (16) 7.1FPC连接器 (16) 7.2凤凰端子 (16) 7.3PS2插座 (16) 7.4DF12系列连接器 (17) 7.5RJ45模块化插孔 (18) 7.6IC卡座 (18) 7.7SIM卡座 (18)

前言 1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。本手册仅用于公司产品设计选型时参考。 2.注意事项 ?本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。 ?本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。 ?所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。

一、普通单双排插针 1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖 ①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌 ①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针； ②脚间距：一般为2.54mm或2mm； ③引脚数：排数*单排引脚数； ④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写； ⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a 1.2典型示例描述单排单塑插针 2.54mm,1*17P,PC=5,针长11.5,尤提乐对照图描述双排单塑插针 2.54mm,2*16P,针长18,尤提乐对照图描述单排双塑插针 2.54mm,1*4P,针长15.5,PA=PC=3,深圳联颖对照图描述双排双塑插针 2.54mm,2*15P,针长27,PA=9,尤提乐 a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。

连接器、线缆选型及组件设计规范标准[详]

word文档整理分享 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/ZX - 2001 连接器、线缆选型及其组件设计规范 2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布

Q/SZX 2001 - 01 目次前言 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 定义 (1) 4 连接器的选型 (2) 4.1 连接器的分类 (2) 4.2 欧式连接器选型 (2) 4.2.1欧式连接器的特性 (2) 4.2.2 欧式连接器选型 (7) 4.3 2MM连接器选型 (7) 4.3.1 2MM连接器特性 (7) 4.3.2 2MM连接器选型 (15) 4.4 RF连接器选型 (15) 4.5 D-SUB连接器的选型 (16) 4.6 扁平电缆连接器的选型 (17) 4.7 IC插座的选型 (17) 4.8 圆形连接器选型 (18) 4.9 各种接线端子、电源连接器选型 (18) 5 电缆选型 (18) 5.1 电线选型 (18) 5.2 通信电缆的选型 (19) 5.3 RF电缆的选型 (19) 6 电缆组件的设计 (20) 7 验证 (20)

Q/SZX 2001 - 01 前言本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。本标准主要起草人：xxxxx。本标准于2001年12 月首次发布。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 1 范围本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17738.1-1999 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN d.c. LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总规范—一般要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的具有通用安装特征、基本网格为2.54mm的印制板用两件式连接器详细规范 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义本标准采用下列定义：电缆组件具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。连接器通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 3.1 术语 3.1.1 类型 type 一个特定的分门类中的连接器，例如：单件式连接器（边缘插座连接器），两件式连接器。 3.1.2 品种 style 一个类型中的一种特定的连接器。

动力电池高压连接器(单芯)技术规范

目录 1 、目的 (2) 2 、适用范围 (2) 3 、定义 (2) 4 、职责分配 (2) 5 、流程图 ........................................................ . (2) 6 、程序内容 ..................................................... .. (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要求 (5) 6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 6.4供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 (13) 8、相关记录 (13)

1 目的 Objectives: : 汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，随着我国经济持续快速发展和城镇化进程加速推进，今后较长一段时期汽车需求仍将保持增长势头，由此带来的能源紧张和环境问题更加突出，加快培育和发展节能汽车与新能源汽车，即是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。新能源电动汽车产业正是在这一时代背景下应运而生，动力总成作为整个新能源汽车的核心，如何保证其安全稳定显得尤为重要。由于当前在动力电池高压连接器部分国内还没有发布国家标准，大多企业是执行企业标准或参照其它同类产品的标准执行，或者直接借用其它行业使用的连接器，上述原因对连接器在使用过程中的安全及互换性带来挑战。为了实现公司产品标准化和设计标准化，统一产品各个部位的设计细节，避免不合理的产品设计，减少设计错误率，工程师在设计过程中思路清晰且有据可依，品质有据可检，生产操作便捷，缩短供应商生产周期，特定此规范。 2 适用范围 Applicable Scope: : 本规范适用目前公司所有动力电池高压连接器，文件中明确规范了高压连接器的结构设计标准及高压连接器技术标准要求，但对于创新型高压连接器设计不完全适用。 3 定义 Definitions: : 3.1 动力电池高压连接器：一种借助于电信号或机械力的作用使电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能； 3.2 下文中所有尺寸单位默认为 MM，重量单位默认为 KG； 4 职责分配 Responsibility Dis tribution: : 4.1 产品工程部都依照标准文件的要求执行。 4.2 品质中心来料检验可以参考此规范文件对品质进行评估和检验。 4.3 采购中心可依此规范选择可满足我司技术要求的供应商。 5 流程图 Process Chart: : 无。 6 程序内容 Procedure Content: : 6.1 动力电池高压连接器技术参数要求 6.1.1 高压连接器性能参数要求

接插件检验标准

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件主题IQC检查接收标准文件编号版本号：A.0 生效日期LVP-QD-SOP-06 页码：62002/9/12．6：接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）；根据：MIL-STD-105E 允许：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5检定判定基准项目外观平整美观，1）排线与接头有脏迹、破损、划痕。不影响商2）排线不平整或接头表面严重凹凸不平。品价值，不3）接头和插座金属面氧化，色泽灰暗，影响可焊性。影响作用4）接插件本体破损、脏迹、氧化。性能。电气不影响商1）有断路或短路现象。性能品价值与2）接头的定位方向错。作用性能3）接头接触不良。可焊性良4）引脚有不上锡或上锡不良。好。试装不影响产1）用相应插头或插座试装无法装插或过紧、过松。

品性能和2）多次插拔后出现接头接触不良或破损现象。商品价值。O说明等级划分CRMAMIOOOOOOOOO2．7：插座检验标准：外观不影响商1）金属表面灰暗无光泽或有脏迹，斑点凹凸不平的现象。品价值及2）文字缺，模糊不清或文字错。作用性能3）塑胶表面有凹痕，凹凸不平，粗糙等。 4）有破损、划伤等。电性不影响商1）有断路或短路、接触不良现象。品价值及2）强度不够，取样5PCS多次插拔后，（100次以上）1PCS使用性能有松动、接触不良现象，此批量判定为不合格。 OO可焊性良3）引脚氧化，影响焊接。好。4）插孔处金属面氧化、生锈。OOOOO试装不影响商1）取样5PCS用插头插拔时，其中1PCS有过紧或过松品价值与的现象，则此批判为不合格。使用性能 2．8：金属类检验标准：外观光泽明亮，1）有划伤、脏迹、斑点、破损变形等。不影响商2）颜色灰暗，无光泽，生锈。品价值，刻3）刻字不正确，缺字。字正确。尺寸不影响商1）形状不符合样板。品价值，不2）螺孔、卡口的位置、尺寸错误。影响使用3）长、宽、厚度不符合标准尺寸。

光纤快速连接器技术规范书

光纤快速连接器技术规范书概述本技术规范书中规定的产品应满足ITU-T,IEC等相关国际标准的要求，也将满足GB/T 光纤光缆机械式接头、YD/T 1636-2007《光纤到户（FTTH）体系结构和总体要求》的相关规定。结合我省目前使用的实际情况，特制定本光纤快速连接器技术规范书，投标人须按本技术规范书要求进行生产、交付产品，招标人根据本技术规范书验收光纤快速连接器产品。产品分类光纤快速连接器：一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。可广泛地运用在将皮线入户光缆快速端接和互连的场合。具备与标准SC连接器同等的接续性能，可直接与标准SC法兰相连。主要技术要求参考标准的要求 GB/T 光纤光缆机械式接头器件规格尺寸 SC型机械接续连接插头总长度（含尾套长度）≤ 60mm 外观形状完整，外观应平滑、洁净、无毛刺、气泡、伤痕和裂纹，一致性好，各零部件组合应平整，插头与对应的适配器插入和拔出应平顺、轻松。涂覆层表面应光洁，色泽均匀，

无流挂，无露底；金属件无毛刺、锈蚀。适用接续的光缆皮线入户光缆（3mm*2mm，宽*高）；光纤包层直径为：125μm 光学性能 1.5.1光学性能指标插入损耗：小于 dB （与标准SC连接器耦合），在1,310 nm & 1,550 nm 回波损耗：小于-40 dB，（室温23℃） 1.5.2 性能的现场验证厂方应能提供简便易行的现场测试方法，用于测试现场制作的光纤机械接续连接头的光学性能指标，以便于及时获知连接插头的性能优劣。 1.5.3 各种机械和环境试验后允许的插入损耗及回波损耗变化量各种机械和环境试验后允许的插入损耗及回波损耗变化量如下表：单位：dB

动力电池高压连接器技术规范

1 、目的 (2) 2 、适用范围 (2) 3 、定义 (2) 4 、职责分配 (2) 5 、流程图 ........................................................ . (2) 6 、程序内容 ..................................................... .. (2) 动力电池高压连接器技术参数要求 (3) 高压连接器性能要求 (4) 高压连接器技术参数要求 (4) 高压连接器结构设计要求 (5) 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 高压连接器插座固定于箱体面设计要求 (7) 高压连接器插座与插头连接触件设计要求 (7) 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要求 (8) 高压连接器的保护壳体设计要求 (8) 高压连接器的防呆设计要求 (8) 高压连接器的防呆设计要求 (8) 高压连接器的高压互锁设计要求 (9) 高压连接器的温控互锁设计要求 (9) 高压连接器的动力线缆设计要求 (9) 高压连接器的互换性设计要求 (9) 动力电池高压连接器检验标准要求 (11) 供应商送样承认要求 (13) 7、相关文件 (13) 8、相关记录 (13) 1 目的 Objectives: :

汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用，随着我国经济持续快速发展和城镇化进程加速推进，今后较长一段时期汽车需求仍将保持增长势头，由此带来的能源紧张和环境问题更加突出，加快培育和发展节能汽车与新能源汽车，即是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。新能源电动汽车产业正是在这一时代背景下应运而生，动力总成作为整个新能源汽车的核心，如何保证其安全稳定显得尤为重要。由于当前在动力电池高压连接器部分国内还没有发布国家标准，大多企业是执行企业标准或参照其它同类产品的标准执行，或者直接借用其它行业使用的连接器，上述原因对连接器在使用过程中的安全及互换性带来挑战。为了实现公司产品标准化和设计标准化，统一产品各个部位的设计细节，避免不合理的产品设计，减少设计错误率，工程师在设计过程中思路清晰且有据可依，品质有据可检，生产操作便捷，缩短供应商生产周期，特定此规范。 2 适用范围 Applicable Scope: : 本规范适用目前公司所有动力电池高压连接器，文件中明确规范了高压连接器的结构设计标准及高压连接器技术标准要求，但对于创新型高压连接器设计不完全适用。 3 定义 Definitions: : 动力电池高压连接器：一种借助于电信号或机械力的作用使电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能；下文中所有尺寸单位默认为 MM，重量单位默认为 KG； 4 职责分配 Responsibility Dis tribution: : 产品工程部都依照标准文件的要求执行。品质中心来料检验可以参考此规范文件对品质进行评估和检验。采购中心可依此规范选择可满足我司技术要求的供应商。 5 流程图 Process Chart: : 无。 6 程序内容 Procedure Content: : 动力电池高压连接器技术参数要求高压连接器性能参数要求连接器的电气性：

连接器线缆选型及其组件设计规范修订稿

连接器线缆选型及其组件设计规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/ZX - 2001 连接器、线缆选型及其组件设计规范 2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布

Q/SZX 2001 - 01 目次前言

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 范 1 范围本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN . LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总规范—一般要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则 IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的具有通用安装特征、基本网格为的印制板用两件式连接器详细规范 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义本标准采用下列定义：电缆组件具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。连接器通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。术语类型 type

电连接器安全要求技术标准(IEC61984：2008中文版)

电连接器安全要求技术标准2011-11-15 发布2011-11-15 实施

、八— 前言本标准为电连接器产品的设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备的安全要求而制定，该标准是根据中华人民共和国标准法的规定，参照国际、国内标准的基础上，并结合本公司产品的技术特点编制而成。用以指导本公司设计、生产和交货、检验之依据。本标准主要参照IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》的编写格式，请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构部承担识别这些专利的责任。本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司提出；本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司工程部负责起草；本标准主要起草人：朱晖、侯文宇本标准于2011年11月 1 5日首次发布。本标准有效期限为三年。

目录 1范围................................................................... 2规范性引用文件 ........................................................... 3术语................................................................... 4 技术信息（电气额定值） .......................................................................................... 5 分类 ................................................................. 5.1 一般要求........................................................... 5.2防电击分类.......................................................... 5.3连接器形式分类........................................................ 5.4连接器附加特性分类.................................................... 6结构和性能要求 ............................................................. 6.1 一般要求......................................................... 6.2 标志和识另U ................................................................................................... 6.2.1 识别........................................................ 6.2.2 标志........................................................ 6.2.3 接触件位置标识............................................. 6.3 防误配合（非中间配合） ................................................................................ 6.4 防电击............................................................. 6.4.1 带电部件不可触及........................................... 6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求 ................................. 6.4.3 插合分离操作时的防触电保护 ................................. 6.5 保护接地........................................................... 6.5.1 保护接地（PE）连接件先通后断 ............................. 6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求 ................................. 6.5.3到保护接地接触件连接的可靠性................................. 6.5.4 保护导体的连接.............................................. 6.6 端子和连接方式 .................................................... 6.6.1 一般要求.................................................... 6.6.2导体横截面积的型式和范围..................................... 6.6.3 电气连接的设计.............................................. 6.7 互锁............................................................... 6.8 抗老化............................................................. 6.9 一般设计要求 .......................................................

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