双氧水罐罐底腐蚀渗漏怎么解决？不妨看看这种方法

许多工业部门的生产过程中，都离不开酸、碱、盐。由于它们对金属材料腐蚀性极强，如果在设计、选材、操作中稍不合理，都会导致金属设备的严重损坏。

应用背景

某纸业双氧水罐罐底腐蚀渗漏，此双氧水罐直径10米、高13米，底板采用不锈钢板焊接而成，整罐坐落在水泥底座上，罐内储存的双氧水满载或空载交替频繁，罐体变形量比较大，罐底焊缝位置因应力及变量原因极易出现渗漏，同时罐内的双氧水及其他细菌易对钢板及焊缝产生腐蚀，尤其底板位置尤为严重。出现渗漏后不仅会造成能源浪费及环境污染，更会降低罐体的安全性及使用寿命。因很难确定具体渗漏位置，企业多次探伤补焊均不能有效解决问题。

解决方案

新型高分子防腐片材具备较强耐化学腐蚀性能，完全可以承受双氧水的腐蚀，同时该新型片材具备较强抗拉及弯曲强度，具备一定的延展性，能够承受罐体反复空载和满载交替导致的变形。企业综合考虑下决定采用新型高分子防腐片材进行治理。

修复步骤

1、清空罐内介质并使用清水冲洗，准备施工所需工具及劳保；

2、连接电源及换气扇；

3、使用磨光机打磨罐底所有待修复表面，向上延伸周圈罐壁15cm左右，直至露出金属原色；

4、使用无水乙醇清洗底板周圈焊缝位置；

5、调和并涂抹EE101 高交联聚合物鳞片增强复合材料至周圈焊缝位置；

6、待材料固化后，在遮光处根据尺寸裁剪福世蓝新型高分子防腐片材；

7、使用无水乙醇擦拭底板表面并涂刷底胶；

8、粘贴裁剪好的高分子防腐片材并使用罗拉赶出气泡；

9、紫外线初步固化约30分钟，紫外灯与待固化片材之间的距离保持在300mm左右；

10、待片材固化后，去除塑料保护膜并涂刷面胶；

11、紫外线后固化1小时，距离同样保持在300mm左右。