土木工程中的无损检测技术及其应用

土木工程中的无损检测技术及其应用

发表时间：2016-08-24T10:24:06.747Z 来源：《低碳地产》2015年第8期作者：薛海彬1 张玉林2 [导读] 本文分析了我国无损检测技术的现状及无损检测技术应用特点.

济宁九巨龙建筑工程有限公司山东省 272000

【摘要】无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。本文分析了我国无损检测技术的现状及无损检测技术应用特点，探讨了无损检测在土木工程中的应用，介绍了无损检测技术在土木工程质量监督与控制中的作用。【关键词】无损检测；技术应用；发展

无损检测是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有晃缺陷的手段。它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。无损检测可以定量掌握强度与缺陷的关系，评价构件的允许负荷以及寿命或剩余寿命；检测在制造过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，以便我们改善制造工艺；可以有效地防止建筑物的破坏所造成的经济损失，减少人员伤亡。无损检测技术包括多传感器信息融合技术、神经网络技术、负荷响应技术、非接触超卢换能技术等。

一、我国无损检测技术的现状

1.我国建设工程无损检测技术得到飞速发展，其若干单项技术在研制和运用水平都已进入了国际先进行列。通过多次技术合作和攻关，已制定了回弹法、超声回弹综合法、取芯法、拔出法等混凝土强度无损检测的规程。这些行业标准和协会标准，有力促进了无损检测技术在工程中的运用。至今，我国大部分二级检测中心均已具备了开展无损检测服务的条件。

2.无损检测技术体系日益完善。除了现阶段常用的超声波外，红外成像技术、雷达技术、波动分析技术、电磁、激光等技术也逐渐被应用。如：远红外成像检测外墙面砖粘贴质量、雷达探地检测场道、公路质量、波动分析检测桩基质量等在全国各省市都有应用先例。

3.配套开发和研制的检测设备和仪器已发展到数字式智能化时代，具备了综合性和测试结果分析、计算的功能，测试数据也由单纯的数理统计进入了信息处理，大部分已配置笔记本电脑和随机键盘。

二、无损检测技术应用特点

无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实趣无损检测后，产品的检查率可以达到loo％。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，作出准确评定。

三、无损检测在土木工程中的应用

1.砌体结构住宅裂缝与材料强度检测

（1）裂缝检测。裂缝检测内容包括：裂缝的位置、数量裂缝的宽度，长度、裂缝的走向、裂缝是否稳定等。通常裂缝的位置、数量、走向可用目测观察然后记录下来也可用照相机、摄像机等设备记录。活动裂缝的判断需要定期观测常用的也是最简单的方法是在裂缝处贴石膏饼用厚10ram左右的石膏饼牢固粘贴在裂缝外，因为石膏抗拉强度极低裂缝的微小活动就会使石膏随之开裂：另一种方法是在裂缝两侧用接触式引伸仪、弓形引伸仪测量，室内则可以粘贴百分表、千分表的支座用百分表、千分表测量，测量时注意在裂缝位置标出裂缝在不同时间的最大宽度、长度，长度变化通过在裂缝的端头按时间定期作记号观察。

（2）钢筋混凝土结构检测。钢筋混凝土结构的检测，主要是测定混凝土的强度、钢筋的位置与数量、混凝土裂缝及内部缺陷等。这些检测要在已有的结构或构件上进行，大多为现场操作，因而有一定的难度。目前己发展了一系列方法，可以对混凝土质量评定作出较准确的检测。

（3）混凝土表面裂缝检测。裂缝检测的项目主要包括：裂缝的部位、数量和分布状态：裂缝的宽度、长度和深度：裂缝的形状，如上宽下窄、下宽上窄、中间宽两端窄、八字形、网状形、集中宽缝形等：裂缝的走向，如斜向、纵向沿钢筋方向，是否还在发展等：裂缝是否贯通，是否有析出物，是否引起混凝土剥落等。检测方法如下：裂缝长度可用钢尺或直尺量，宽度可用检验卡、塞尺和2O倍的刻度放大镜测定，裂缝深度可用超声脉冲法检测。

2.混凝土强度非破损检测

（1）回弹法检测混凝土强度。回弹法的原理是根据混凝土表面的硬度与抗压强度之间有一定的关系，利用混凝土表面硬度来推定混凝土的强度，所用的仪器是回弹仪。在建筑结构检测中常采用的为中型回弹仪，现行标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》有相应的规定应严格遵守。

（2）超声脉中法检测混凝土的强度。在一个工程大量采用同一种混凝土时，还可以用超声脉冲法检测混凝土的强度。就声脉冲在混凝土中传播速度的本质而言，则是混凝土应力应变性质的反映。虽然在应变性质与强度关系的理论推导中可以推论混凝土强度与声速之问应有一定的关系，但由于实际材料的种种复杂的影响因素，这种关系并不是完全稳定的所以还需事先建立声速与混凝土抗压强度之间关系的曲线，来实现超声脉冲法检测混凝土的强度。需注意的是，该测强曲线（或公式）只能在建立曲线（公式）的工程上应用，不得移植到其他的工程检测中。混凝土和钢筋混凝土结构物，有时因施工管理不善或受使用环境及自然灾害影响，其内部可能存在不密实或空洞，其外部形成蜂窝麻面、裂缝或操作层等缺陷。这些缺陷的存在会严重影响结构的承载能力和耐久性，采用有效方法查明混凝土缺陷的性质、范围及尺寸，以便进行技术处理。

3.钢筋位置检测。钢筋位置的检测一般在构件上进行，即采用钢筋位置探测仪检测钢筋的位置、数量及保护层厚度。钢筋位置探测仪是利用磁感应原理制成的。检测之前利用标准块进行标定，当确认仪器处于标准状态后，将磁感探头粘在被测构件表面上移动，采集一定范围内钢筋位置的信息数据，经过主机处理后显示在监视器上，性能好的钢筋位置探测仪还能将钢筋所处位置的图象打印输出。无损检测技术具有非破损、简便、快速、便于大面积测试等优点，已在工业与民用建筑、水利、电力等工程建设项目的混凝土质量检测和评价中得到广泛应用，取得了良好的应用效果，并在工程实践中不断总结、完善和提高。

四、无损检测技术在土木工程质量监督与控制中的作用

土木工程中的无损检测技术及其应用 孙丽娜

土木工程中的无损检测技术及其应用孙丽娜 发表时间：2019-06-21T17:20:28.513Z 来源：《工程管理前沿》2019年第04期作者：孙丽娜 [导读] 进一步完善其中的缺陷和不足之处，从而切实发挥其在土木工程检测中的良好应用。 亳州市建设工程质量检测中心安徽毫州 236800 摘要：无损检测技术应用于土木工程当中，对土木工程的质量把控和事故的预防提供了重要的数据支持，为了更好的为土木工程领域以及其他工程领域提供更优质的无损检测技术服务，这就需要开发更多更先进的检查技术，只有这样才能够有效地保障土木工程的质量和安全。 关键词：土木工程；无损检测技术；应用 引言 在科学技术发展形势的推动下，无损检测技术在土木工程检测过程中，得到了广泛的应用，并且取得了很大成效。不同于传统的检测方法，这种检测方式可以在不破坏建筑结构的前提下，来取得较好的检测效果，因此，需加大对这种检测手段的推广和运用力度，并且加强创新和改革，进一步完善其中的缺陷和不足之处，从而切实发挥其在土木工程检测中的良好应用。 1无损检测技术在土木工程检测中的作用 建筑材料的质量可以在很大程度上影响土木工程的施工质量。近年来，受建筑材料市场形势的影响，导致当前的建筑材料中存在着各种各样的质量问题。因此，为了极大的保障土木工程的施工质量，有效控制施工成本，需加强对建筑材料的检测。运用无损检测技术来判断建筑材料的质量，是一种非常高效和有用的方法，并且不影响建筑材料的基本性能。伴随着人们对现代土木工程质量的广泛关注，人们对土木工程检测方法的要求也逐渐升高。无损检测技术的有效应用，可以实现对土木工程质量的准确检测，并且对于土木工程的性能不造成破坏，因而它也在当前得到了大范围的运用。无损检测技术是在应用时主要通过运用物理效应如光、电、热等，来有效检测土木工程的内部情况，从而准确了解产生质量问题的原因，并且进一步掌握土木工程的内部情况，从而对于土木工程的整体质量有一个全面了解。2常见的无损检测技术 2.1磁粉无损检测 在检测过程中，磁性材料被磁化之后，被检测的对象具有分布非常均匀的磁力，磁力线不是连续存在的。因此，在工件表面的磁力线极易发生变形，而且被检测的目标，其表面会发生漏磁场的现象。对于那些被检测的对象，漏磁场会对其中的磁粉发生吸附作用，而且会形成一道磁痕，它在光照的情况下，可以具体可见，从而起到检测缺陷的作用。在检测磁类的原材料时，磁粉无损检测技术可以检测出其中的缺陷。 2.2射线探伤技术 射线探伤技术在使用时，主要利用射线穿透产品的方式来进行检测，而且在分析产品的内部的瑕疵情况时，可以通过改变射线的强度大小来完成。射线在完成对产品的穿透作用时，强度会发生一定的变化，出现衰弱，因此，检测人员可以将穿过产品发生衰弱现象的射线呈现在胶片上，然后通过胶片来判断产品的内部结构现象，进而来评判产品的质量。一般经常使用x射线和β射线来进行检测。伴随着电子成像技术的发展，射线探伤技术在检测钢结构时，具有非常明显的效果，它可以在电子成像设备中来呈现钢结构的内部情况，从而达到有效保障土木工程中的钢材质量[2]。 2.3渗透探伤检测技术 渗透探伤检测技术在运用时即是将带有颜色的液体或者具有亮光的材料，涂抹在需要被检测的产品表面，然后静置一段时间之后，在需要被检测产品的一些瑕疵部分，就会充满液体材料，通过这些液体材料，就可以更加清晰的观察出瑕疵部位的特征，检测人员在判断瑕疵部位的位置和大小时，可以通过判断对光源的照射情况来得出，对于探照光源的选择可以选择白光和紫外线两种方式。渗透探伤检测技术在应用时具有较多的优点，如检测效率较高、检测设备简便易带等。而且该种检测方式在具体使用时，即使没有电源的接通，也可以正常使用，在检测金属和非金属产品时，都可以使用这种方式来完成。然而，该技术在使用时还具有一个缺陷，即无法检测那些微小的瑕疵，最终导致很难确定这些小瑕疵的深度。因此，渗透探伤检测技术只能用来检测材料表面的瑕疵。为了避免渗透液的使用会影响到建筑材料的性能，需在检测完之后，及时将其清除，从而有效保障建筑材料的质量[3]。 2.4涡流检测技术 涡流检测技术在应用时是通过使用电磁感应的原理来进行的。电磁感应的发生形成了涡流现象，从而有效应用它来检测建筑内部的性能和内部结构等。为了确保在检测时可以更加及时准确的寻找到目标，需保证使用的线圈具有多种形式。涡流检测技术在实际应用时，检测速度更快、操作较简单所需成本较低，而且可以借助多种形式的线圈，来明确建筑的结构和特点。涡流检测技术主要被运用于土木工程中的以下两方面：一是在检测土木工程的内部结构，判断其是否存在缺陷时，可以在依据土木工程材料产生电磁反应的情况下，来分析土木工程的内部结构，判断施工材料的密度等来完成。二是可以通过探知线圈来检测出钢铁、金属制品等具有导电性能的物质，从而据此来有效检测和区分建筑材料在细微方面和深层方面的差别，从而提高对建筑材料质量评价的准确性能。 3土木工程中无损检测技术的应用 3.1电磁感应法无损检测技术在土木工程当中的应用 电磁感应法无损检测技术主要是应用于土木工程当中对楼板厚度的测量当中，电磁感应法无损检测技术是由两个探头来实现检测的，二者分别位于被检测楼板厚度方向的两侧，一个探头发射电磁信号然后由另一个探头接收信号源，信号的处理装置会根据接收到的电磁波信号运动特性进行分析，自动计算两探头之间的距离，即楼板的厚度，并可以将测量的结果进行传输和储存。 3.2磁粉检测技术在土木工程当中的应用 磁粉检测技术是被检查物具有一定的铁磁性的原理，这样一来也就限制了其能检测的被测物种类，必须是有一定铁磁性质的材料，如钢板、钢管等。由于被检测物的表面及表面附近如果出现缺陷，它的磁力线会出现局部变形，这就会使其磁场出现变化，将检测用的磁粉散布到被检测物表面后，局部磁场变化的地方在吸附磁粉时就会表现的与其他地方不一样。磁粉检测技术操作简单，成本低，测量结果较

无损检测技术在土木工程中的应用

无损检测技术在土木工程中的应用 【摘要】近年来，无损检测技术在土木工程中的应用取得了一些新的进展。本文主要介绍了在土木工程领域中运用较为广泛的几种无损检测技术，论述其工作原理及在使用时的一些问题，展望了无损检测技术的发展前景。 【关键词】无损检测技术；土木工程；发展前景 引言 无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查办法。通过材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的的对热、声、光、电、磁等反应的变化，评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。无损检测技术不仅涉及成品部件的试验评价，也与设计制造工艺有关，可以有效的防止建筑物的破坏所造成的经济损失，减少人员伤亡。目前，这种基于现代检测技术的损伤检测方法也应用到土木工程领域中，以下将详细介绍。 一、无损检测技术在土木工程中的作用 由于材料的老化、过度使用、缺乏维护和环境等因素的影响，任何土木结构都会在一定程度上失效，这对建筑物的质量安全问题是一个极大的挑战。因此，对土木工程结构进行有效损伤检测，从而诊断出缺陷的位置和程度，及时修复和加固结构，以确保结构的可靠性。随着近几年土木工程的发展，建筑物结构的老化和各种问题的频繁出现，土木工程损伤检测技术开始走进人们的视线，也越来越显示出它的重要性。由于传统的损伤检测技术对结构具有一定的破坏性，而且检查结果也不够准确，因此，无损检测技术应运而生，近年来，无损检测技术在土木工程中的应用取得了一些新的进展，为结构损伤检测提供了更为可靠和科学的检测技术，并在一定程度上促进了结构损伤检测的长远发展，从而为实现结构健康检测技术提供了良好的条件。 二、土木工程中常见的无损检测技术 2.1超声波检测技术 超声波检测技术运用的非常广泛，它是利用利用超声波在介质中的传播特性，依 据声学规律，超声波的声学量等与物体的几何、力学量相联系，通过分析超声波波形特点和测量这些声学量来确定物体或材料其内部缺陷的大小和方位，但超声波检测技术通常情况下只适用于检查几何形状较简单的小型构件。 2.2射线检测技术

无损检测技术的发展及其运用

浅谈无损检测技术的发展及其运用 摘要：在现代生产中针对不同对象选择何种无损检测方法已成为人们关注的问题,为解决好这个问题,就必须对无损检测方法及其 特征有较全面的了解。所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。下面简要介绍三种常用方法的应用和发展。关键词：激光无损检测；超声无损检测；射线无损检测 abstract: in modern production according to different objects in the choice of nondestructive detection method has become a concern of the people, in order to solve this problem, we must to nondestructive testing methods and features a more comprehensive understanding. the nondestructive testing, is in no damage to the material and finished products under the conditions of its internal and surface defects have the means. below is a brief introduce three kinds of commonly used method of application and development. keywords: laser nondestructive testing; ultrasonic nondestructive testing; x-ray nondestructive testing 中图分类号：tb553 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）一、无损检测的目的及其方法的选用 不管在什么情况下，都必须首先搞清楚究竟想检测什么东西，随后才能确定应该采用什么样的检测方法和检测规范来达到预定目

无损检测技术综述

无损检测技术原理与应用 安全工程1401班 2014074201 1无损检测技术的定义及发展概况 随着中国科学和工业技术的发展，高温、高压、高速度和高负荷已成为现代化工业的重要标志。但它的实现是建立在材料高质量的基础之上的。必须采用不破坏产品原来的形状，不改变使用性能的检测方法，以确保产品的安全可靠性，这种技术就是无损检测技术。无损检测技术不损害被检测对象的使用性能，应用多种物理原理和化学现象，对各种工程材料，零部件，结构进行有效地检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理信息。目的是为了评价构件的允许负荷、寿命或剩余寿命，检测设备在制造和使用过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，以便及时发现问题，保障设备安全[1]。 无损检测技术是机械工业的重要支柱，也是一项典型的具有低投入、高产出的工程应用技术。可能很难找到其他任何一个应用学科分支，其涵盖的技术知识之渊博、覆盖的基本研究领域之众多、所涉及的应用领域之广泛能与无损检测相比。美国前总统里根在发给美国无损检测学会成立20周年的贺电中曾说过，(无损检测)能给飞机和空间飞行器、发电厂、船舶、汽车和建筑物等带来更高的可靠性，没有无损检测(美国)就不可能享有目前在飞机、船舶和汽车等众多领域和其他领域的领先地位。作为一门应用性极强的技术，只有与国家大型工程项目结合，解决国家大型和重点工程项目中急需解决的安全保障问题，无损检测技术才能有用武之地和广阔的发展空间[2]。 我国无损检测技术的快速发展得益于经济的快速发展和国家综合实力的快速增强。近十年来，我国经济一直处于快速发展期，无损检测事业也处于蒸蒸日上的局面，其总体形势和水平已是十年前无法比拟。在我国各工业部门和国防单位，我国无损检测工作者取得了令世人瞩目的成绩[2]。 2无损检测技术的基本类型及其原理 目前常用的无损检测类型主要有超声检测技术、射线检测技术、磁粉检测技术、渗透检测和红外检测技术五种，本文选取其中3种检测技术对其基本原理和应用进行简单的讲述，选取超声波检测技术和红外检测技术这两种检测技术进行

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无损检测技术及其应用 一、无损检测概述 无损检测NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。 与破坏性检测相比，无损检测具有以下显著特点： (1) 非破坏性 (2) 全面性 (3) 全程性 (4) 可靠性问题 开展无损检测的研究与实践意义是多方面的，主要表现在以下几方面： (1) 改进生产工艺：采用无损检测方法对制造用原材料直至最终的产品进行全程检测，可以发现某些工艺环节的不足之处，为改进工艺提供指导，从而也在一定程度上保证了最终产品的质量。 (2) 提高产品质量：无损检测可对制造产品的原材料、各中间工艺环节直至最终的产成品实行全过程检测，为保证最终产品年质量奠定了基础。 (3) 降低生产成本：在产品的制造设计阶段，通过无损检测，将存有缺陷的工件及时清理出去，可免除后续无效的加工环节，减小原材料和能源的消耗节约工时，降低生产成本。 (4) 保证设备的安全运行：由于破坏性检测只能是抽样检测不可能进行100%的全面检测，所得的检测结论只反映同类被检对象的平均质量水平。

此外，无损检测技术在食品加工领域，如材料的选购、加工过程品质的变化、流通环节的质量变化等过程中，不仅起到保证食品质量与安全的监督作用，还在节约能源和原材料资源、降低生产成本、提高成品率和劳动生产率方面起到积极的促进作用。作为一种新兴的检测技术，其具有以下特征：无需大量试剂；不需前处理工作，试样制作简单；即使检测，在线检测；不损伤样品，无污染等等。无损检测技术在工业上有非常广泛的应用，如航空航天、核工业、武器制造、机械工业、造船、石油化工、铁道和高速火车、汽车、锅炉和压力容器、特种设备、以及海关检查等等。“现代工业是建立在无损检测基础之上的”并非言过其实。 无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有：超声检测Ultrasonic Testing（缩写UT）、射线检测Radiographic Testing（缩写RT）、磁粉检测Magnetic particle Testing（缩写MT）、渗透检验Penetrant Testing （缩写PT）、涡流检测Eddy current Testing（缩写ET）。非常规无损检测技术有：声发射Acoustic Emission(缩写AE)、红外检测Infrared（缩写IR）、激光全息检测Holographic Nondestructive Testing（缩写HNT）等。 二、无损检测分类及简介 下面对以上所说的五种常规检测技术以及几种非常规检测技术做一下简要的介绍。 1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）

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无损检测技术简介及发展 窦在镇 机0801-1 20080520 【摘要】【关键字】：无损检测超声波射线激光涡流 无损检测技术是利用物质的某些物理性质因存在缺陷或组织结构上的差异使其物理量发生变化这一现象，在不损伤被检物使用性能及形态的前提下，通过测量这些变化来了解和评价被检测的材料、产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术。本文主要介绍了无损检测技术的目前具体技术原理分类和应用，同时就我国目前的检测技术做综述。 1无损检测简介 1.1概念 在不破坏的前提下检查共建宏观缺陷或测量工件特征的各种技术的统称。工业领域中的无损检测类似于人们买西瓜时的“隔皮猜瓜”。买西瓜时，用手轻轻拍打西瓜外皮，听声响或凭手感，想猜一下西瓜的生熟，这是人们常有的习惯。如果对猜想有怀疑，则要求切开看个究竟了。用手轻拍，对西瓜是无有损坏的，非破坏性的，听声响或凭手感猜想西瓜生熟，“隔皮猜瓜”，这是生活中的“无损检测”；而“切开看个究竟”，这就是生活中的破坏性检查了。不论无损检测技术如何发展，“隔皮猜瓜”这一主旨内涵不变；对检测结果（猜想）有怀疑时，要解剖（切开）进行验证，这一基本思想也不变。古老而简单的无损检测方法，如敲击器械，听声响，辨别有无裂纹等，是至今沿用的方法；但因它们对缺陷的位置和大小，做不出“基本相符”的判断，而不被视无损检测的技术方法。只有技术方法才可保证无损检测结果如上所述的准确性和可重复性 1.2 无损检测的目的 无损检测的目的大体上可从三个主要方面来阐述。 1.2.1 质量管理 每一种产品均有其使用性能要求，这些要求通常在该产品的技术文件中规定，例如技术条件、技术规范、验收标准等，以一定的技术质量指标反映。 无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制，特别是控制产品材料的冶金质量与生产工艺质量，例如缺陷情况、组织状态、涂镀层厚度监控等等，同时，通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，从而降低制造成本、提高生产效率的效果。 例如，某厂生产45#钢球面管嘴模锻件，对锻件进行磁粉检测发现存在锻造折叠，使得锻件报废或需要返修而成为次品，折叠出现率达到30~40%。通过改进模具设计和模锻前的毛料荒形设计，以及改进模锻时摆放毛料的方式，使折叠出现率下降到0%，杜绝了因为折叠造成的废品和返修品出现，从而大大节约了原材料和能源消耗，节省了返修工时，明显提高了生产效率。

无损检测技术的应用及其效益

本文由wenjin1018贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 无损检测技术的应用及其无损检测技术的应用及其效益 随着现代工业生产和科学技术的高速发展，在航空、航天、核能、汽车、石油、化工、铁路、建筑等产业方面，无损检测技术将发挥着越来越重要的作用。在现代化生产和建设中，高温、高压、高速度和高负荷无处不在，要保证产品的高质量必须进行百分百的检测，这就要求不破坏产品原来的形状、不改变产品的使用性能。从而无损检测技术应运而生。无损检测技术是在不损坏被检测对象的情况下，利用被检测对象的某些物理性质因其内部存在缺陷或结构异常而使所引起的光、声、电、磁等反应量发生的变化，从而测量这些变化以了解和评价被检测对象的性质、状态、质量或内部结构的技术。在工业领域已获得实际应用的和已在实验室阶段获得成功的无损检测方法已达五、六十种甚至更多，随着工业生产与科学技术的发展，还将会出现更多的无损检测方法与种类。根据检测原理不同，无损检测可分为声学方法检测、射线检测、电学方法检测、磁学方法检测、微波和介电方法检测、光学方法检测、热学方法检测、渗透检测与渗透检测等。其中超声波检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测和射线检测被称为五大常规检测技术。下面主要介绍五大常规检测技术及其在社会各个领用的应用。一、超声波检测技术及应用超声波是频率高于 20000 赫兹的声波，它的特点是方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能。超声检测技术是使超声波与被检测工件现相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检测工件进行缺陷检测、几何特征测量、组织机构和力学性能变化的检测和表征，并进行对其应用性进行评价的一种无损检测技术。根据超声波在物体中的多种传播特性，例如反射、透射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等的变化，可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等。与其它常规无损检测技术相比，它具有被测对象范围广，检测深度大;缺陷定位准确，检测灵敏度高；成本低，使用方便；速度快，对人体无害以及便于现场使用等特点。因此其应用范围很广。超声无损检测技术的主要应用（1）超声检测在工业无损检测技术技术中占有重要地位。金属材料（锻件、铸件、焊接件、型材、胶接结构）的探伤、厚度测量、硬度测量、纤维组织评价。非金属的检测，如混凝土、岩石、桩基和路面等质量检验，包括对其内部缺陷、内应力、强度的检测应用；陶瓷土坯的湿度、陶瓷制件的缺陷检测；气体介质特性分析等。（2）各种新材料的检测。如有机基复合材料、金属基复合材料、结构陶瓷材料、陶瓷基复合材料等，超声检测技术已成为复合材料的支柱。（3）在海洋地质领域有许多方面的应用，例如声纳、鱼群探测、海底形貌探测、地质构造探测等。（4）核电工业的超声检测。（5）在医学诊断方面广泛应用超声检测技术，例如 B 超检测。（6）在农业方面，农产品的成熟度、农畜产品的内部缺陷、畜产品的异物等的检测。目前人们正试图将超声检测技术用于开辟其它新领域和行业,如人们正努 力将超声检测技术用于血压控制系统进行系统作非接触检测、辨识。性能分析和故障诊断等二、磁粉检测技术及应用磁粉检测的基本原理是利用铁磁性材料或工件被磁化后，如果在表面和近表面有材料的不连续性的存在（材料的均质状态或致密性受到破坏），则在不连续处磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度等．由于有趋肤效应存在，铁磁性材料中的磁通基本集中在材料的表面和进表面，因此磁粉检测局限在检查铁磁性材料的表面和近表面，此外还不适用于检测铜、吕、镁、钛合金等非铁磁性金属材料外。但是它的优点较多，适用范围较广，成为五大常规检测技术之一。由于磁粉检测的特点和局限性，一般只应用在工业上，其适用范围如下：（1）适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的铁磁性材料的微小裂纹和目视难以看出的缺陷．（2）适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料．（3）

土木工程中的无损检测技术及其应用

土木工程中的无损检测技术及其应用 发表时间：2016-08-24T10:24:06.747Z 来源：《低碳地产》2015年第8期作者：薛海彬1 张玉林2 [导读] 本文分析了我国无损检测技术的现状及无损检测技术应用特点. 济宁九巨龙建筑工程有限公司山东省 272000 【摘要】无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。本文分析了我国无损检测技术的现状及无损检测技术应用特点，探讨了无损检测在土木工程中的应用，介绍了无损检测技术在土木工程质量监督与控制中的作用。【关键词】无损检测；技术应用；发展 无损检测是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有晃缺陷的手段。它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。无损检测可以定量掌握强度与缺陷的关系，评价构件的允许负荷以及寿命或剩余寿命；检测在制造过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，以便我们改善制造工艺；可以有效地防止建筑物的破坏所造成的经济损失，减少人员伤亡。无损检测技术包括多传感器信息融合技术、神经网络技术、负荷响应技术、非接触超卢换能技术等。 一、我国无损检测技术的现状 1.我国建设工程无损检测技术得到飞速发展，其若干单项技术在研制和运用水平都已进入了国际先进行列。通过多次技术合作和攻关，已制定了回弹法、超声回弹综合法、取芯法、拔出法等混凝土强度无损检测的规程。这些行业标准和协会标准，有力促进了无损检测技术在工程中的运用。至今，我国大部分二级检测中心均已具备了开展无损检测服务的条件。 2.无损检测技术体系日益完善。除了现阶段常用的超声波外，红外成像技术、雷达技术、波动分析技术、电磁、激光等技术也逐渐被应用。如：远红外成像检测外墙面砖粘贴质量、雷达探地检测场道、公路质量、波动分析检测桩基质量等在全国各省市都有应用先例。 3.配套开发和研制的检测设备和仪器已发展到数字式智能化时代，具备了综合性和测试结果分析、计算的功能，测试数据也由单纯的数理统计进入了信息处理，大部分已配置笔记本电脑和随机键盘。 二、无损检测技术应用特点 无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实趣无损检测后，产品的检查率可以达到loo％。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，作出准确评定。 三、无损检测在土木工程中的应用 1.砌体结构住宅裂缝与材料强度检测 （1）裂缝检测。裂缝检测内容包括：裂缝的位置、数量裂缝的宽度，长度、裂缝的走向、裂缝是否稳定等。通常裂缝的位置、数量、走向可用目测观察然后记录下来也可用照相机、摄像机等设备记录。活动裂缝的判断需要定期观测常用的也是最简单的方法是在裂缝处贴石膏饼用厚10ram左右的石膏饼牢固粘贴在裂缝外，因为石膏抗拉强度极低裂缝的微小活动就会使石膏随之开裂：另一种方法是在裂缝两侧用接触式引伸仪、弓形引伸仪测量，室内则可以粘贴百分表、千分表的支座用百分表、千分表测量，测量时注意在裂缝位置标出裂缝在不同时间的最大宽度、长度，长度变化通过在裂缝的端头按时间定期作记号观察。 （2）钢筋混凝土结构检测。钢筋混凝土结构的检测，主要是测定混凝土的强度、钢筋的位置与数量、混凝土裂缝及内部缺陷等。这些检测要在已有的结构或构件上进行，大多为现场操作，因而有一定的难度。目前己发展了一系列方法，可以对混凝土质量评定作出较准确的检测。 （3）混凝土表面裂缝检测。裂缝检测的项目主要包括：裂缝的部位、数量和分布状态：裂缝的宽度、长度和深度：裂缝的形状，如上宽下窄、下宽上窄、中间宽两端窄、八字形、网状形、集中宽缝形等：裂缝的走向，如斜向、纵向沿钢筋方向，是否还在发展等：裂缝是否贯通，是否有析出物，是否引起混凝土剥落等。检测方法如下：裂缝长度可用钢尺或直尺量，宽度可用检验卡、塞尺和2O倍的刻度放大镜测定，裂缝深度可用超声脉冲法检测。 2.混凝土强度非破损检测 （1）回弹法检测混凝土强度。回弹法的原理是根据混凝土表面的硬度与抗压强度之间有一定的关系，利用混凝土表面硬度来推定混凝土的强度，所用的仪器是回弹仪。在建筑结构检测中常采用的为中型回弹仪，现行标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》有相应的规定应严格遵守。 （2）超声脉中法检测混凝土的强度。在一个工程大量采用同一种混凝土时，还可以用超声脉冲法检测混凝土的强度。就声脉冲在混凝土中传播速度的本质而言，则是混凝土应力应变性质的反映。虽然在应变性质与强度关系的理论推导中可以推论混凝土强度与声速之问应有一定的关系，但由于实际材料的种种复杂的影响因素，这种关系并不是完全稳定的所以还需事先建立声速与混凝土抗压强度之间关系的曲线，来实现超声脉冲法检测混凝土的强度。需注意的是，该测强曲线（或公式）只能在建立曲线（公式）的工程上应用，不得移植到其他的工程检测中。混凝土和钢筋混凝土结构物，有时因施工管理不善或受使用环境及自然灾害影响，其内部可能存在不密实或空洞，其外部形成蜂窝麻面、裂缝或操作层等缺陷。这些缺陷的存在会严重影响结构的承载能力和耐久性，采用有效方法查明混凝土缺陷的性质、范围及尺寸，以便进行技术处理。 3.钢筋位置检测。钢筋位置的检测一般在构件上进行，即采用钢筋位置探测仪检测钢筋的位置、数量及保护层厚度。钢筋位置探测仪是利用磁感应原理制成的。检测之前利用标准块进行标定，当确认仪器处于标准状态后，将磁感探头粘在被测构件表面上移动，采集一定范围内钢筋位置的信息数据，经过主机处理后显示在监视器上，性能好的钢筋位置探测仪还能将钢筋所处位置的图象打印输出。无损检测技术具有非破损、简便、快速、便于大面积测试等优点，已在工业与民用建筑、水利、电力等工程建设项目的混凝土质量检测和评价中得到广泛应用，取得了良好的应用效果，并在工程实践中不断总结、完善和提高。 四、无损检测技术在土木工程质量监督与控制中的作用

无损检测行业发展

无损检测行业发展 班级： 学号： ：

无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法。中国机械工程学会无损检测学会是中国无损检测学术组织，TC56是其标准化机构。 常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）、目视检测法（VT）等。 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。 无损检测技术经历了三个发展阶段，即无损探伤（Nondestructive inspection，NDI）、无损检测（Nondestructive testing，NDT）和无损评价（Nondestructive evaluation，NDE）。目前一般统称为无损检测（NDT），而不是特指上述的第二阶段。在这三个阶段中，各阶段之间也没有绝对的时间分界点，它们之间存在相互继承和发展，各自的主要特点如下。 1.无损探伤（NDI） 从国际上看，这一技术主要应用于20世纪五六十年代，作为无损检测的初级阶段，其特点是技术和任务都较为简单。在技术手段上可选择的并不丰富，主要采用超声、射线等技术；在任务上主要是检

测试件是否存在缺陷或者异常，其基本任务是在不破坏产品的情况下发现零件或者构件中的缺陷，满足工程需要，其检测结论主要分为有缺陷和无缺陷两类。 2.无损检测（NDT） 随着科学技术的不断发展，特别是生产对无损检测技术的需求不断提升，仅仅检测出是否有缺陷显然不能满足人们的实际需求。在无损检测（NDT）这一发展阶段，不仅仅是探测出试件是否含有缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如缺陷的结构、性质、位置等，并试图通过检测掌握更多的信息、对于国际上发达的工业国家，这一阶段大致开始于20世纪70年代末或者80年代初。 3.无损检测评价（NDE） 尽管第二阶段的无损检测（NDT）技术已经能够满足大部分工业生产的需求，但是随着对材料、构件等质量要求不断提高，特别是针对在役设备的安全性和经济性的需求越加突出，无损检测技术进入了第三阶段，即无损评价阶段（NDE）。这一阶段的一个标志性事件是1996年在新德里召开的第14界世界无损检测大会（Word conference on NDT，WCNDT），在该次大会上提出了将无损检测（NDT）变为无损评价（NDE）这一重要观点，并很快被各国无损检测界所接受。在这一阶段，人们不仅要对缺陷的有无、属性、位置、大小等信息进行掌握，还要进一步评估分析缺陷的这些特性对被检构件的综合性能指标（例如寿命、强度、稳定性等）的影响程度，最终给出关于综合性指标的某些结论。目前工业发达国家已经处于这一发展阶段。其他国家

中国土木工程的无损检测技术发展

中国土木工程的无损检测技术发展 0引言 我国对土木工程无损检测技术的研究和应用最早开始于上个世纪的五十年代左右，并且也将这项工作列入了我国第一个十二年计划，但是这项工作正式获得发展却用了将近二十年的时间。在此期间，我国也相应的成立了中国土木工程学会、混凝土和预应力混凝土的检测委员会，在该组织的影响和作用下，我国更是先后举办了多次全国性的学会论坛等交流会，同时还组织了多项研究课题，不仅在很大程度上推动了相关标准的制定，此外还开展了相应的科普工作。总之，这些工作的开展都在很大程度上推动了我国土木工程无损检测技术的发展。为此，本文就将针对这一问题展开研究，希望对我国相关技术的发展提供更大的帮助。 1我国土木工程无损检测技术的常用检测方式 ①在对混凝土强度进行检测的方式主要有回弹法、拔出法、钻芯法和超声回弹综合法等。在此项工作的实际开展中我国也制订了相应的工作要求与流程，比如《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》以及《拔出法检测混凝土强度技术规程》等。②在对混凝土的缺陷问题进行检测的过程中主要采用的方法有冲击回波法、雷达波法和超声法等。我国也针对此项工作制订了相应的规程，如《超声法检测混凝土缺陷技术规程》

等。③对钢筋直径或是钢筋位置进行检测的主要方式为电磁感应法和雷法波反射法。④进行装置质量检测的主要方式主要有饰面砖粘结力试验、建筑连接锚控的检测和红外线成像等检测手段。⑤射线检测也是我国土木工程中无损检测技术中常用的检测方式，射线的检测方式主要是利用中子散射法对混凝土中的缺陷进行检测。 2检测方法新技术的使用 在上世纪八十年代以前，我国的土木工程无损检测技术在发展中主要采用的是统计数学为根本的数据处理技术手段，比如统计回归或是模糊数学分析等方式。但是在发展过程中，到了九十年代，检测方式也得到了相应的发展，走向了信息处理阶段，在此环节中信息变换、频率分析和成像技术等更是得到了极大的发展[1]。在对混凝土测厚过程中逐渐加强了对小波变换技术与分离谱技术的应用。上述技术的应用，使得我国在此项技术中的检测结果的准确性与直观性都得到了十分显著的提升。 3建筑工程中常见的无损检测技术 3.1混凝土强度的无损检测技术①回弹法。在此项技术中主要利用回弹仪对混凝土表面硬度进行推算，以便更为准确的获取混凝土真实的抗压强度。当前我国已经生产出多种类型的回弹仪，在实际工作中最常见的主要有HT225、高强度回弹仪GHT450等。②超声回弹综合法。在此项技术中主要运用超声的传播速度和回弹值进行对混凝土强度进行综合分析，所以这项方法需要在专用曲线或是

无损检测技术的发展概述及认识

无损检测技术的发展概述及认识 摘要：本文概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 关键词：无损检测；探伤；发展概况； 一、引言 任何设备或构件自身都可能有各种缺陷，关键是这种缺陷是否发展、发展得快慢及最后的危害如何。国内与国际上对承压类特种设备所含缺陷的危害性进行了大量的研究并取得了长足进展，同时，无损检测技术的发展，为人们的研究提供了新的方法和手段，对含缺陷焊接特种设备安全评定已成为可能。而在进行评定分析时，结构缺陷的准确定位与定量是一个关键问题，因为缺陷对焊接结构的完整性起着重要作用。为保证设备服役时的安全性，通常采用的方法是利用无损检测手段对设备进行检查，再应用安全评价分析技术和手段对检查得到的缺陷进行安全评定。可见，锅炉、压力容器安全评定与爆炸预防等技术应用的基本前提是无损检测技术。本文对工业中常用的无损检测原理及特点进行分析，概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 二、工业常用无损检测原理及特点分析 2.1射线检测技术 原理：射线探伤法是利用射线透过物体时, 会发生吸收和散射这一特性, 通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷的, 有缺陷部位对射线的衰减减弱, 运用胶片的照相原理浏黄穿透工件后射线的强度变化, 从而, 测量出工件内部缺陷大小、数和性质的一种方法。该方法是最基本的、应用最广泛的一种射线检测方法。常用于探伤的射线有X 光和同位素发出的γ射线，分别称为X光探伤和γ射线探伤。一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。2.2超声波检测技术 原理：超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷, 所谓超声波是指超过人耳听觉、频率大于20 的声音。目前用的最多的探伤方法是脉冲反射法。脉冲反射法在探伤时用纵波或者横波把超声波射入被检物的一面, 然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波, 根据回波情况判断缺陷的情况。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺

在用压力容器无损检测技术的原理和应用

在用压力容器无损检测技术的原理和应用 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

在用压力容器无损检测技术的原理和应用压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛，其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下，一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下，提高生产和使用安全水平的必要措施。 在用压力容器的无损检测是在被检测容器不受损伤的前提下，应用一定的技术和原理，通过科学、先进的检测设备，完成容器性能、结构以及使用状况的检验。目前无损检测技术较为成熟，常用的检测技术包括：磁粉检测、射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测和磁记忆检测。 1.磁粉检测 1.1.技术原理和应用 磁粉检测是将铁磁性材料的压力容器进行磁化，如果容器内部存在缺陷，将会导致容器表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。磁粉检测主要应用于检

测铁磁性材料做成的容器表面或近表面，可以准确直观地发现裂纹、夹杂等缺陷。 1.2.优缺点分析 磁粉检测对表面和近表面的缺陷检测灵敏度较高，检测成本较低，操作简便。如果在用压力容器可能存在表面缺陷可以首选磁粉检测。它的缺点体现在局限于检测铁磁性材料。检测的范围较小、效率较低。另外，磁粉检测对容器表面的形状要求较高，不适合检测不规则的压力容器。 2.射线检测 2.1.技术原理和应用 射线检测技术是应用放射性元素产生的射线投射入被检测容器上，可以发现压力容器铸件材料中气孔、夹杂物以及焊接中漏焊、未熔合等缺陷。通过射线检测可以将容器材料中缺陷的尺寸准确地反馈到设备的显示屏上，形成生动直观的图像并且能够保存和记录。该技术适用于检测不能直接用人工测量的容器或外包保护层较厚的容器，射线可以准确地检测到这类压力容器是否缺陷以及缺陷的长宽尺寸。 2.2.优缺点分析

土木工程中的无损检测技术及其应用 刘田田

土木工程中的无损检测技术及其应用刘田田 发表时间：2019-05-08T09:49:51.117Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：刘田田 [导读] 随着科技的发展，近几年来我国在土木工程中应用无损检测技术有一些新的发展。 山东淄建集团有限公司山东淄博 255000 摘要：随着科技的发展，近几年来我国在土木工程中应用无损检测技术有一些新的发展。土木工程无损检测不仅可以用来在新建的建筑物进行质量检测。还可以对已有的建筑结构的寿命进行评估分析和处理。本文主要介绍在土木工程中应用的无损检测技术关于他的工作原理以及使用中存在的一些问题，还有他的发展情景。 关键词：土木工程无损检测技术作用发展前景 从根本上讲无损检测技术就是一种没有破坏性的检测，他主要是在不破坏待检测物质的性质和状态的前提下，取得待检测物质的有关内容性质的检测办法。它可以通过材料结构的异常部分引起的对热声光电磁等反应的变化判断结构异常的危害程度，在土木工程中，可以有效的减少因为建筑物的破坏所抄成的损失并减少人员伤亡。以下详细的介绍了无损伤检测技术在土木工程领领域的应用。 一、在土木工程中无损检测技术的作用 对于土木结构来说，他会受到多种因素的影响，这就会导致检测结果不准确。主要的影响因素包括材料老化，过度使用，缺乏维护和环境因素。他们会给建筑物的安全带来不利影响。因此，就需要对建筑物进行无损检测，从而检测出存在问题的地方。以便于及时的进行修复和加固，确保建筑的安全性。因为近几年我国的土木行业虽然在发展，但在建筑结构中仍然存在着各种问题。所以土木工程的损伤检测技术就走进了大众的视野，但是传统的损伤检测技术对建筑物的结构具有一定的破坏性，检查结果的准确度也不高。 所以，就创造出了无损检测技术。将无损检测技术应用在土木工程中可以为结构损伤检测提供更为可信的检测结果。这对于建筑的损伤就可以及时的进行维护。这对于结构损伤检测的长远发展提供了良好的条件。 二、在土木工程中的无损检测技术 （一）局部检测方法 对于土木工程的检测，有局部检测的方法。不过这些方法有着许多共同的缺点。例如，运用它们进行检测前，就需要确定损伤的大概位置。而且还要保证损伤的结构能够接近。他们都不能进行大型复杂结构的损伤检测。其中最不利的一点是，他们需要人工进行检测，在检测的过程中，要对结构部件停止使用，这样一来就会造成经济损失。以下我将简单介绍一下这两种局部检测技术。 1.超声波检测技术 超声波检测技术其实是利用了超声波，在介质中传播的原理，主要依据是声学的规律，从声学的规律出发去分析超声波特点和测量的声学量，从而可以有效的确定物体或材料内部缺陷的程度和位置。但是超声波检测技术也有它自己的缺陷性。在一般情况下，它只适用于检测几何形状比较简单的小型构件。 2.射线检测技术 射线检测技术从他的名字就可以知道，它主要是利用各种具有穿透性的射线进行检测的一项检测技术。例如x射线等等。射线在穿透建筑物的过程中会因为阻碍等各种因素衰减。这样一来，在感光材料中可以获得材料内部有缺陷部位的投影，就可以有效的检测出建筑物的缺陷情况。但是射线会对建筑物造成破坏，这会对建筑安全产生影响，而且射线的穿透能力有限，所以不能给大型建筑进行检测。 （二）红外线检测技术 对于红外线大家都并不陌生，那么对于红外线检测技术也会有一定的了解，红外线检测技术是吧，红外辐射变成肉眼可见的热图像，这样一来就可以直观的观察到物体表面的温度分布。根据温度分布就可以推测出物体表面的结构缺陷。红外线检测技术还有一个优点，那就是对温度十分敏感。可以将红外线检测技术应用在火灾中，因为红外线可以定准确的分析出，火灾混凝土的受损情况。而且红外线检测技术还是一种无损的检测方法。他对于建筑物不会造成伤害。可以在土木工程的建筑检测中多加应用。 （三）多传感器信息融合技术 将多个信息源的数据进行检测关联等综合方面的处理，是信息融合技术的关键。信息融合可以将多个信息源的数据进行融合，这样一来他就能够对被检测的结构有着精准的评估。它主要的优势是可以通过传感器之间的协调和联合作用使检测系统的整体性能的提升。这样一来就可以有效的避免常用的无损检测技术的各项不足，可以使检测的结果更加准确。信息融合系统所处理的信息层次可以分为三个层次。主要是数据层融合、特征融合和决策融合。 1.数据层的融合 数据层融合主要是要把各种原始的数据进行关联，之后再进行关联数据送入融合中心被检测，之后得到检测结果。数据层融合的优点是可以在最大程度上保持最多的原始信号信息。但他有优点也存在弊端，他的缺点就是速度非常慢，因为它处理的信息量很大。所以一定要结合实际情况来选取是否使用数据融合技术。 2.特征层的融合 可以将原始数据的特征进行提取，之后再进行关联数据的规划和处理，就是特征层融合的主要作用。特征层融合可以对被测对象进行综合的评价。特征层融合的主要优点是，对于原始信息可以足够的进行保留。从而实现一定量的数据压缩。它的实时性处理是十分有优势的。所以在处理对实时性有要求的，检测中可以选取特征层融合。 3.决策层的融合 先将本地的信号作用融合前的处理然后再进行关联之后再送入到如何正确处理是决策层可以做到的。白色城融合相当于数据融合中的高级融合。这是因为对于决策层，综合来说他们需要传输的数据通讯量比较小，它的实时性也很好。对于有效的融合不同类型的信息系统拥有较高的准确性。这样做有较高的可靠性，将不同类型的信息融合。现在我就前两种融合方法来说是十分可靠的。在土木工程检测中使用多传感器信息融合技术能够降低对环境的危害，在进行土木工程检测时，可以多加利用多传感器信息融合技术。